Ako rezať plechu. Metódy rezania nerezovej ocele

Existuje názor, že samotná koncepcia bulharského vstúpila do nášho použitia, pretože prvýkrát bol tento nástroj priniesol z Bulharska. Čiastočne je to pravda. Ale vyvinuli a začal ho uvoľniť v Nemecku. Prvýkrát sa prvýkrát dostal z Bulharska, kde sa v sedemdesiatych rokoch začal vydaní. Uhlová brúska - správny názov nástroj.

Pri práci s brúskou je potrebné splniť bezpečnostné techniky, a to: nosiť okuliare, rukavice, helmu a ochrannú zásteru.

Dnes je možné si predstaviť prácu staviteľov, opravovní, mechaniky, zámky bez bulharského. S ním môžete znížiť rôzne materiály, vrátane kovu: výstuže, bar, vodné trubky, roh, profil.

Výsledné úseky môžu byť brúsenie, leštené, zaostriť. Veľký výber vymeniteľných trysiek robí tento nástroj nevyhnutný a univerzálny.

Zároveň je to najviac traumatický nástroj.

Pre rezanie kovov bude potrebná brúska:

• maska;
• okuliare;
• disky;
• bulharčina;
• kov.

Ako si vybrať brúsku

Bulharčina musí byť pohodlne ležať v ruke.

Správna voľba a kvalita bulharského samotného určuje kvalitu práce a bezpečnosť práce.

Pri výbere auta by ste sa mali zamerať na jeho hlavné parametre: výkon a priemer rezbového brúsneho kruhu. Rovnako dôležitá, jeho hmotnosť má tiež, pretože často musí pracovať "na hmotnosť" a rozmery, aby bolo možné vykonávať prácu v nepríjemných a ťažkostných miestach.

Väčšina kupujúcich pri pohľade na mocných bulharov je trochu vystrašená, že je ťažšie vyrovnať sa s ním ako s nízkym výkonom. Toto je chybný názor. Bulhari Nízka moc nastáva častejšie rušenie disku, t.j. Fyzicky nemôžu na veľkých zaťaženiach "vytiahnuť" disk. Situácia, ako sa sám disk bude správať a stroj sám po znížení zaťaženia, nepredvídateľné. S najväčšou pravdepodobnosťou sa bulharská bude ponáhľať z rúk. Dôsledkom toho bude prestávka disku, poškodenie stroja a poškodenie rezbára. Preto sú nováčik remeselníci lepšie kúpiť brots pod jednotkou 125 mm s kapacitou 800-1000 W a počet otáčok vretena 10 000 ot / min. Táto sila je dosť na rezanie železa.

Pre rezanie kovov, existujú stroje pod diskom 115 mm s výživou z batérií, ale ako prax ukazuje, pri ich veľkej hodnote pri riešení problémov s domácnosťou sa neodôvodňujú.

Brúsenie brúsky musí byť guma alebo z materiálu, ktorý uhasí vibrácie zo stroja.

Ale NIC technické údaje Neodrážajú pohodlie a bezpečnosť v práci. Bulharčina musí byť pohodlne a spoľahlivo ležať v ruke, aby pri práci s kovom, zamerať svoju pozornosť na to, a nie na to, ako udržať nástroj v rukách. Je žiaduce, aby rukoväte boli gumené alebo z materiálu, ktorý je zastaraný vibrácií, s prehlbovaním pre prsty.

V nízko výkonných bulharov, spravidla neexistuje žiadna dodatočná rukoväť.

Ak sa pri výbere objavili niektoré nepríjemnosti, musí sa prehľadávať bulharčina iného modelu.

Ako si vybrať disky

Na kruhu nie sú žiadne označenia, ktoré pomôžu správne vybrať kruh.

Výber diskov, musíte vedieť, čo budú použité na vedenie pozornosti svojmu priemeru a hrúbke. Toto sú základné parametre diskov.

Najmenší priemer je 125 mm a maximum, z verejne dostupných, - 250 milimetrov. V profesionálnych brúskach môžu byť disky väčší priemer.

Z priemeru disku závisí hrúbka rezu a maximálna hĺbka rezu.

Ak sa plánuje len kovový, musíte si kúpiť rezný disk. Má najmenšiu hrúbku 1 až 1,2 mm, pre priemyselných bulharov - až 2,5 mm. To uľahčí fyzické zaťaženie na bulharskom a na práci. Rez je presný.

Ak je plánovaná zistená niť na tenkom kovu, je vyrobený na disku najmenšieho priemeru alebo starého, takmer strávovaného disku.

Mnohí veria, že na rezanie kovu musíte použiť diamantový disk. Toto je úplne nesprávny názor. Diamantový kotúč v kovu jednoducho dostane búrky a bude nevhodná pre ďalšiu prácu.

Odborníci tvrdia, že v rezaní kovu neexistujú žiadne zvláštne ťažkosti s brúskou aj na začiatočníkov.

Základné pravidlá pre bezpečnú prevádzku Pri rezaní kovu s brúskou

Schéma umiestnenia najnebezpečnejších sektorov pri práci s brúskou, berúc do úvahy odraz a zničenie disku.

Najviac predpoklad S rezaním - prísnym vykonávaním pravidiel bezpečná práca.

Bulharskí výrobcovia sa neustále snažia minimalizovať riziká zranenia a zranení, prichádzajú a zlepšujú rôzne systémy ochrana. Nikto sa však nebude starať o zamestnanca ako sám.

Hlavné nebezpečenstvá, ktoré sa vyskytujú počas rezania kovov, je odchodom fragmentov zlomeného disku, toku iskier a najmenších abrazívnych častíc, neschopnosť udržať nástroj v rukách.

Ak sa disk zlomí alebo meč, bulharský môže uniknúť z rúk na najviac inopportune moment a s množstvom energie, takže pred začiatkom práce by malo zahŕňať smer jeho možného pohybu.

Bezpečnostné pravidlá nemožno zanedbať aj pri vykonávaní menšej práce.

Pred začiatkom práce nasleduje:

1. Chráňte tvár, oči, ruky, ak je to možné a všetky časti tela.
2. Odstráňte všetky horľavé materiály a predmety, ktoré sú v smere odchodu iskier.
3. Upevnite spracovanú brúskou ITE je možná v zveráku. Je zakázané držať spracovaný produkt. voľná \u200b\u200bruka Alebo stlačte nohy.
4. Ak je nainštalovaný nový disk, musíte s ním "rolovať" s brúskou na maximálnej rýchlosti, umiestnenie preč: disk môže byť chybný a lietať na kusy.
5. Nainštalujte, nastavte a opravte ochranný kryt.

Najlepšie pri práci s brúskou na ochranu tváre špeciálnym štítom.

Počas prevádzky nasleduje:

1. Pri výmene diskov počas odpočinku je potrebné z siete vypnúť mlyn.
2. Na ochranu očí a tváre používajte okuliare alebo ochranný štít - profesionáli počas dlhotrvajúcej práce a druhej.
3. Držte bulharskú pevne počas všetkej práce.
4. Ak chcete nahradiť disk, musíte počkať, kým sa nezastaví.
5. Práca v ochranných palčiach. Bavlnené palčiaky Použite nežiaduce, neposkytujú dostatočnú ochranu, môžu sa vznietiť a nite navinuté na vreteno brúsky alebo disku.
6. Počas práce sa musíte usadiť tak, že osoba, a ak je to možné, a všetky časti tela nie sú v rovine rotácie disku.

Na konci práce nasleduje:

• počkajte na úplnú zastávku otáčania disku a len po tom, aby sa nástroj umiestnil na podlahový disk až po poškodenie;
• vypnite brúsku zo siete;
• uistite sa, že nie je žiadny dym ani iné známky požiaru.

Typická chyba, ktorá je povolená pri rezaní kovu: ak je priemer nového kruhu viac ako veľkosť ochranného puzdra, je odstránený. Puzdro je ochrana v prípade, ak sa disk zobrazí a rozdelí na časti.

Namiesto disku, mnohé robia frézy, píly alebo iné technikov. Je kategoricky zakázané.

Ako rezať kov s brúskou. Praktické tipy a odporúčania

Ak dlhé rúrky ležia na nosičoch, musíte znížiť závesný okraj. Ak ich narezate v strede, potom vďaka svojej vlastnej hmotnosti sa kov pripojí a váha disk.

Ak nie sú žiadne zručnosti na manipuláciu s brúskou, potom pred začiatkom práce by ste sa mali naučiť znížiť zbytočné detaily.

Zníženie kolesa vníma iba radiálne úsilie. Pokus o zmenu roviny rezania, keď je disk vo vnútri kovovej časti, vedie k jeho členeniu.

Efektívnejšie znižuje kovovú pätu disku (blízko spodná časť Kruh).

Tak, že bulharčina a disky slúžia dlhú dobu, každých 5-7 minút práce je potrebné si prestávku na 20-30 minút. Toto je mimoriadne dôležité toto pravidlo pre nízkoenergeticky Bulharov, ktorí sa bojí prehriatiu.

Ak chcete zvýšiť životnosť diskov, najmä drahých a ochladzovaných kovov, miesto rezu musí byť voda. Odporúča sa spolupracovať.

Hliník je veľmi viskózny kov. Pri rezaní častí veľkej hrúbky v šve musíte klesnúť kerozénu, pozorovanie pravidiel požiarnej bezpečnosti.

Pre tvarovanie, rezané cín, zakrivené vlákna by mali používať vyvinuté disky - "ťahy", takže by ste ich nemali okamžite hádzať.

Roh je správny na to, aby nie je navyše navyše, ale individuálne obidve police.

Ak je dostatok dlhých rúrok, rohov, kovanie leží na nosičoch, správne odrezajte závesný okraj. Ak ste znížili medzi podporou, podrobnosti kvôli svojej vlastnej hmotnosti sa pripojí k disku.

Podrobnosti o veľkých hrúbkach sú jednoduché. Ak potrebujete znížiť kučeravú časť, robia sa priamym rezaním, potom sa odstránia zostávajúce zbytočné časti.

Nemala by tlak na brúsu. To povedie k džemu alebo zlomeniu disku a prehriatiu. Ak je proces rezania pomalý, disk by mal byť vymenený.

Výsledný rez na spracovanie strany disku nestojí za to. To používa iný typ disku.

Roztavené častice kovu a abrazívne, padajúce na plastové výrobky, sklo a svetlomety vozidla, držať sa do nich a potom ich odstránia takmer nemožné. Preto, pred začiatkom práce, musia byť odstránené alebo chránené.

Je možné použiť brúsku na rezanie kovových dlaždíc a profesionálnych podláh?

V tom čase, keď sa práve začalo aplikovať kovové dlaždice a profesionálne podlahy, pokyny uviedli, že sa používa na použitie brúsky na rezanie strešné materiály Absolútne zakázané. To je vysvetlené skutočnosťou, že na oboch stranách sú chránené zinkom a polymérnymi povlakmi a natreté.

Brúsny disk Warps a Selves materiál. Rezy sú vrátené. Lietajúce iskry tiež porušujú farbu. To všetko spôsobuje koróziu materiálu a zníženie životnosti.

Napriek tomu, že by sa stavitelia začali aplikovať bulharčinu na túto prácu. Môže byť výrazne uľahčená prácou, môže sa vykonávať priamo na streche. Po rezaní okraja potrebujete zvládnuť antikorózne látky, naplnené a farby.

Stručné závery

Správne rezané kovom s brúskou nie je veľa práce. Všetko sa dá naučiť. Hlavnou vecou je sledovať bezpečnostné pravidlá a sledovať odporúčania.

Hnací stroj

Na Manažér:

Rezanie kovov

Hnací stroj

Rez sa nazýva proces oddelenia obrobku na časti špecifikovaných veľkostí a tvarov. Rezanie sa používa na získanie predvalkov zadaných veľkostí a tvarov z odrodových a listov valcovaných výrobkov, ako aj slotov a otvorov v obrobkoch. Moderné metódy Rezanie poskytuje vysoko výkonné spracovanie prakticky akýchkoľvek veľkostí az materiálov s akýmikoľvek fyzikálno-mechanickými vlastnosťami.

Rozlišujú sa nasledujúce technologické metódy rezania.
1. Rezanie s hacksaws, stuhou a diskovými pílmi. Používa na rezanie odrody valcovanej ocele.
2. Rezanie nožnicami. Používa sa na rezanie listov valcovaných výrobkov.
3. Rezanie na strojoch na rezanie kovov (sústruženie, mletie atď.).
4. ANODO-mechanické, elektrické námestie a rezanie svetla (laser). Tieto metódy sa používajú v prípadoch, keď iné metódy neposkytujú dostatočný výkon a požadované kvalitu. Napríklad sa používajú na rezanie materiálov s vysokou pevnosťou na komplexnom a presnom obryse atď.
5. Rezanie acetylénového kyslíka. Používa sa na rezanie polotovarov významnej hrúbky uhlíkovej ocele. Neposkytuje vysokú presnosť, vedie k zmene štruktúry a chemické zloženie Materiál v mieste rezu. Je však rozšírený v podmienkach jednej výroby v dôsledku jeho jednoduchosti, vysokého výkonu a univerzálnosti.

Obr. 1. Rezanie (a) a rezné prázdne miesta na nožnice (B): 1 - Billet, 2 - nože; - Predný uhol, A - zadný uhol, R-uhol spravodlivosti, 8 - rezný roh

Rezanie môže byť vykonané ručne aj mechanicky.

Fyzická podstata rezania je založená na rôzne metódy Zničenie materiálu obrobku v mieste rezu.

Pri rezaní a rezaní na stroje na rezanie kovov je sila F, aplikovaná na rezný klin nasmerovaný na akútny uhol k ošetrenému povrchu. Preto rezací klin strihuje materiál a otočí ho do čipov. Pri rezaní na nožnice, sila F, aplikovaná na rezný klin, kolmého na spracovanie povrchu. Nástroj preto znižuje materiál bez tvorby triesok.

Elektrické zúčtovanie je založené na elektrickej erózii (zničenie) materiálu obrobku. Kondenzátor C, ktorý je súčasťou nabíjacieho obvodu, je nabíjaný pomocou odporov R z priameho zdroja prúdu s napätím 100-200 V. Keď napätie na elektródach (nástroje) a (Billet) dosahuje rozpad medzi ich najbližšími MikroscAPS Tam je iskiernym výbojom trvaním 20-200 μs. Teplota vypúšťania dosiahne 10 000 až 12 000 ° C. Na mieste vypúšťania na obrobku okamžite roztavený a elementárny objem materiálu sa odparí a otvor sa vytvorí. Vzdialený materiál vo forme granúl zostáva v dielektrickom médiu (oleja), v ktorom proces spracovania prechádza. Výbuchy, ktoré sú nepretržite v sebe, celý materiál obrobku je zničený z nástroja vo vzdialenosti 0,01-0,05 mm. Ak chcete pokračovať v procese spracovania, elektródy musia priniesť bližšie, čo sa vykonáva automaticky.

Obr. 1.6. Elektrosprážne rezacie blanks: 1 - Drôtový nástroj, 2 - Billet

V prípade rezania acetylénu kyslíka je kov obrobku v mieste rezu najprv predhrievaný plameňom acetylénom kyslíka na teplotu jej zapaľovania v kyslíku (pre oceľ 1000-1200 ° C). Potom na tomto mieste začne kyslík a kov. V tomto prípade sa rozlišuje toľko tepla, že stačí na udržanie kontinuálneho rezania.

Anodické mechanické rezanie je založené na kombinovanej deštrukcii materiálu obrobku - elektrické, chemické a mechanické. D.c, prechádzanie na mieste medzi obrobkom a nástrojom, spôsobuje elektrickú eróziu povrchu obrobku. Výsledné roztavené častice materiálu sa odoberajú zo spracovateľskej zóny s rotačným nástrojom. Zároveň elektrolyt dodaný do spracovateľskej zóny, pod pôsobením elektrického prúdu, tvorí na povrchu billoty oxidov filmu, ktoré sa odstránia rovnakým otočným nástrojom.

Nástroje na rezanie. Pri rezaní ako rezných nástrojov sa používajú čepele HACKSAW (pre manuálne a mechanické hacks), pásky a diskové píly. Heaklové lopatky a páskové píly sú tenká stuha z vysokorýchlostného alebo dopovaného ocele (H6VF, B2F) ocele s malými zubami vo forme kliny na jednej alebo dvoch stranách. Stuhané píly sa získajú ohnutím pásky v kruhu a spájkovacej končí s vysokou teplotou. Diskové píly sa nachádzajú na okraji disku. Rezanie zubov Tvrdé na tvrdosť 61 - 64 HRQ. Aby sa nástroj nebolo JIN v úzkom propyléne, jeho zuby sú chované.

Pri výbere nástroja na rezanie, v prvom rade by sa mala zohľadniť dĺžka spracovaného materiálu.

S dlhými hopami je potrebné vybrať si web s veľkým krokom zubov a pri spracovaní tenkostenných polotovarov - s malým. V rezaní, v rovnakom čase súčasne by sa mali zúčastniť aspoň tri zuby.

Čím vyššia je tvrdosť spracovaného materiálu, tým väčší by mal byť uhol alarmu. Čipy vytvorené v tomto prípade majú piaty tvar a pevne naskladaný malý priestor. Pri spracovaní mäkkých materiálov aplikujte nástroje s veľkým ohybom priestoru. Pozitívny predný uhol zvyšuje produktivitu, pretože v tomto prípade zubné rezy, a neodstraňuje materiál obrobku.

Na spracovanie vysoko pevných materiálov sa používajú čepele HACKSAW so syntetickými diamantmi na pracovnom povrchu.

Pre rezací listový materiál aplikuje rezné nástroje vo forme nože, ktoré sa najčastejšie vykonávajú odnímateľným. Nože sú s rovnými, zakrivenými a okrúhlymi (valcami a diskovými) reznými hranami.

Keď sa ako nástroj používajú anodogovo mechanické rezanie, tenké disky vyrobené z mäkkej ocele. Na elektrickom dištančnom stroji sa používa neustále pohyblivý drôt ako rezný nástroj.

Zariadenia a svietidlá na rezanie. V podmienkach inštrumentálneho workshopu, malé predvalky narúšajú manuálnu hacksaw. Tkanina hacksaw je upevnená v ráme, takže zuby sú nasmerované z rukoväte.

Ručné pákový nožnice sú určené na rezný listový materiál. V inštrumentálnych workshopoch používajú malé prenosné nožnice. Môžu znížiť listovú oceľ s hrúbkou až 4 mm, hliník a mosadze až 6 mm.

Manuálne nožnice sú určené na rezanie listového materiálu, takže polotovary s zakriveným obrysom, rezaním do predvalkov komplexného obvodu. Pre priamočiary rezy sa používajú nožnice s priamymi nožmi. Ak je horná rezná hrana umiestnená na pravej strane vzhľadom na dno, potom sú nožnice nazývané vpravo, a ak vľavo - vľavo. Ak chcete získať vonkajšie zakrivenie, používajú sa ručné nožnice so zakrivenými širokými nožmi. Rezanie vnútorných zakrivených kontúr produkujú nožnice s úzkymi zakrivenými nožmi.

Mechanické rezanie listového materiálu sa vykonáva manuálna elektronika, viblanciáni, ako aj na valčekovom, multi-disk a nožniciach plechu.

Sekvencia a techniky na rezanie. Rezanie predchádza značku. Potom vyberte spôsob rezania, vybavenie a nástroj.

Veľký význam Pre vysoko kvalitné spracovanie má správne vykonanie Rezacie techniky. Umiestnenie obrobku a nástroja s manuálnym rezaním by malo byť také, že riziko označovania je neustále k dispozícii na pozorovanie. S veľkou dĺžkou rezu, tlak na hacksaw sa zvyšuje, s malým znížením. Vzhľadom k tomu, že zuby HACKSAW sú obzvlášť ľahké prelomiť na začiatku a na konci rezu, počas týchto okamihov by mal byť tlak minimálny.

Manuálne nožnice s rezaním by mali byť opísané na 2/3 dĺžky rezných hrán. V tomto prípade ľahko zachytávajú obrobok a dobre objasňujú. Rovná rovina by mala byť vždy kolmá na rezaný povrch obrobku. Sklopne vedie k rušeniu, pokrčeným hranám a vzhľadu burrov.

Veľká hodnota má správne nastavenie nástroja. Takže so slabým napätím čepele HACKSAW v manuálnom hacksaw sa rez dostanete šikmým. Veľká medzera medzi nožmi vedie k tvorbe burrov. Vzhľad Burrs s riadne nastavenými nožmi je signál na ich tupý.

Vykonávanie rezania s manuálnym hacksawom je potrebné voľne stočiť a rovno, vloženie na zverák.

Kov je materiál, na prácu, s ktorým bol pôvodne určený uhlový brúsny stroj. Teraz sú s jeho pomocou, výstužné tyče sú rezané, rôzne plechy, rúry rôznych priemerov, tehál, betónu, kameňa, dlaždice a iných stavebných materiálov. Vzhľadom na prítomnosť rôznych bulharských trysiek tiež umožňuje vykonávať leštenie a brúsenie povrchov výrobkov. Kovové rezanie s brúskou je jednou z hlavných, najčastejších prác. Aby sa znížila pravdepodobnosť zranenia, musí sa vykonať správne, s prísnym dodržiavaním požiadaviek všeobecnej a osobnej bezpečnosti.

Bulharský odkazuje na vypúšťanie relatívne nebezpečné náradie. Môžete získať zranenie z rozptýleného disku alebo zrušiť z ručného nástroja. V oboch prípadoch je nebezpečenstvo spojené s vysokou rýchlosťou otáčania elektromotora zariadenia.

Zlepšiť efektívnosť práce brúsky, ktorá sa v praxi rozšírila svoju funkčnosť Ďalšie zariadenia:

• statívy;
• svorky.

Ich použitie vám umožňuje zlepšiť kvalitu rezacích kovových polotovarov, zlepšiť presnosť procesu. Vylepšuje sa aj pracovnými podmienkami z bezpečnostnej pozície, jeho výkonnosť sa zvyšuje.

Použite ďalšie zariadenia vám umožní používať nástroj ako stroj určený na vykonanie rôzne druhy práca.

Aby sa maximalizoval proces rezania, pracujúci na kovovom uhlovom brúsenom stroji by mal byť pozorovaný v súlade s radom pravidiel. Konvenčne rozdeľujú do prípravných a hlavných (pracovných) udalostí.

Pred rezaním je potrebné vykonať rad manipulácií.

Ak je to možné, rezací materiál by mal byť vopred zabezpečený, napríklad viceprezidentom, aby odstránila možné náhodné pohyby. Zakazuje sa spracované časti v rukách alebo medzi kolenami.

Správny nástroj práce

Spustenie rezania ktorejkoľvek časti s pomocou rohového stroja by sa mali dodržiavať takéto pravidlá.

1. Pri rezaní kovu budete držať pevne, dve ruky.
2. Kruhy môžu byť zmenené až po dokončení ukončenia ich otáčania a chladenia na prijateľnú teplotu, vypnutie elektrického náradia z sieťovej siete.
3. NEPOUŽÍVAJTE Pracovný nástroj pre pozemok alebo stôl (nie uvoľniť ho z rúk).
4. Pravidelne Povinné približne 5 minút zastaviťa že disk je chladený.
5. Je potrebné neustále monitorovať stav rezacieho kruhu, nedovoliť ho, aby ho štipka s okrajmi pílového polotovaru.
6. Nenechávajte bezobslužný nástroj zahrnutý v sieti.
7. Používajte iba príslušné disky uvedené v návode na použitie použitého zariadenia.
8. Lepšie pracovať na rovnom povrchutakže poloha tela je stabilná.
9. Aby sa zabezpečilo, že napájací kábel je mimo otočného kruhu, ostré tváre vyhrievajú viac ako 100 stupňov objektov.
10. Pohyby, ktoré nie sú priamo spojené s ostrým, musia byť vykonávané len s vypnutým nástrojom.
11. Je potrebné byť umiestnené na boku alebo za nástrojom, vykonávať prácu s vlastnými rukami, takže časti tela nie sú v rovine rezu.

Keď je rezanie kovu s brúskou u konca, mali by ste čakať na kompletnú stop diskov, odpojte sieťovú šnúru zo siete. Potom, čo sa odporúča uistiť sa, že nie sú žiadne známky požiaru. Počas rezania materiálov, pravá ruka je riadne držaná rukoväťou zariadenia v oblasti tlačidla na / odpojenia s pravou rukou. Zároveň sa ľavá ruka nachádza na rukoväti v tele napájania.

Je neprijateľné vykonávať prácu pomocou brúsky v silne unavenom stave, alebo pod vplyvom alkoholu, psychotropných alebo drog.

Pokiaľ ide o spôsob, akým spôsobom, disk zapnutý vrátane brúsky by sa mal otáčať, potom neexistuje jednoznačná reakcia. Operačné pokyny naznačujú, že prvá možnosť je správna. Je to spôsobené tým, že výsledné iskry lietajú na opačný smer od operátora, bez toho, aby sa ujmy. Aj v smere fragmentoch kruhu, ak sa rozdelí na kúsky.

Ale v prípade, keď sa otáčanie "na sebe" objaví, nástroj bude lietať na prevádzku. Z tohto dôvodu mnohí odborníci uprednostňujú rezanie kovu tak, aby kruh otáčal "od seba". Kombinované elektrické náradie budú lietať v opačnom smere. To znižuje pravdepodobnosť zranenia a z lietajúcich iskier používateľa chránia oblečenie, topánky a rukavice.

Bulharské rezanie plechu

Na rezanie kovu rôznych typov a hrúbky sa používajú vhodné rezacie kruhy rôznej hrúbky a priemeru. Algoritmus na vykonávanie rezania plechu je ďalej.

1. Na rezanie s brúskou plech Predložené na rovnom povrchu.
2. Označené kriedom (markerom) presné rozmery rezaných fragmentov na povrchu listu.
3. Tam sú rezanie podľa označených čiar, bez zmeny uhla počiatočného svahu disku na pracovnú plochu, takže sa nevyskytuje v kryte a zlomení elektrického náradia.

Ak chýbajú zručnosti plechu plechu, odporúča sa natiahnite na jemný materiál - Dá sa možnosť cítiť prácu nástroja.

Je potrebné vziať do úvahy, že účinnejšie znižuje kovové dno spodnej časti disku.

Vykonávanie rezaného plechu, získať kvalitatívne výsledky Takéto odporúčania by sme mali zvážiť.

1. Na zlepšenie chladenia sa vyžaduje miesto kŕmenia. voduTo tiež zvýši použitie kruhu.
2. Stojí za to začať znížiť kov, keď sa disk otáča: nie je možné zapnúť nástroj, ak sa pevný kruh dostane do styku s povrchom obrobku.
3. Na rezanie cínu (tenké plechy) alebo rezané rôzne geometrické tvary, je vhodnejšie aplikovať malé, vyrobené kruhy ("Ťahy").
4. Tlač Bulharska s významným úsilím by nemalo: rezanie by sa malo vyskytnúť takmer len v rámci vlastného vlastníctva USM.
5. Ak sa rezné koleso zastaví v zásuvke (keď je napájací nástroj odpojený), potom je možné obnoviť prácu len po extrahovaní.

Ak sa rezací hárok vyskytne pomaly, nasleduje zmeňte pracovnú trysku. Nadmerné zaťaženie na aubelformnom stroji s rezným kovom povedie k jeho prehriatiu alebo rušeniu rotačného kruhu.

Rezanie okrúhleho otvoru v kovu s USHM

V praxi sa často vyžaduje na rezanie kruhu v kovu a z nástrojov je k dispozícii iba uhlový brúsny stroj. Na tento účel je však dosť dosť. Ďalej je algoritmus akcie.

1. Nakreslite kruhový kruh na kovovom povrchu buď predbežným papierom (kartónovým) šablónom s kriedou alebo značkou.
2. Držanie brúsky v uhle k povrchu listu, vykonajte predbežný označenie kovu podľa označeného okruhu, čím produkuje krátke pohyby disku (píly malé segmenty).
3. Potom, pohybujte trysku rovnakým spôsobom, prehĺbiť slotu na dokončenie rezania.

Musíte znížiť na obryse externého obvoduneznižovať veľkosť kruhu. Ak je jeho priemer malý, potom sa píl, dotýkajte sa kovového disku v bodoch (bez pozdĺžneho pohybu dýzy). Kruhový otvor bude s lomkou rezaním, ako aj s niektorými drobnými nedostatkami (závisia od zručnosti pracovníka). Po tom, ak je to potrebné, spracované.

Celý proces rezania okrúhleho otvoru v plechu pomocou špeciálneho zariadenia je zobrazené vo videu:

Vlastnosti práce s hustým kovom, medi, liatinom, hliníkom

Keď sa vyžaduje, aby na rezanie hrubého kovu na oddelené fragmenty, odporúča sa dodatočne vykonávať nasledujúce akcie:

• neustále vychladnúť graf kovového kontaktu s diskom studená voda V dôsledku silného zahrievania priestoru slotu;

• vyrábať všetky rezy sú len jednoduché;
• rôzne zakrivené obrysy by mali byť narezané na samostatné priame segmenty malých dĺžky, vymazanie zbytočných častí;
• plne rezanie obrobku je potrebné v niekoľkých prístupoch, pričom každá nasledujúca prehlbovacia štrbina;
• ak chcete znížiť rohy, zahraničné lúče, kanály, koľajnice, potom sa každá z ich konštrukčných častí naleje samostatne.

Vykonáva sa rezanie liatiny, nehrdzavejúcej ocele, ako aj neželezné kovy, napríklad hliník a meď Špeciálne kruhys týmito materiálmi. Všetky potrebné informácie Informácie sú obsiahnuté v označení týchto výrobkov uložených z ich strany. V rovnakej dobe, kruhy sa vyznačujú zložením plniva:

• v prídavnej látke je superprirodzený materiál schopný rezanie zliatinovej ocele;
• iné aplikuje mäkké väzbové látky.

Rezanie nehrdzavejúcej ocele konvenčnými kovovými kotúčmi je zakázané, pretože ich kompozícia obsahuje látky, ktoré vedú k urýchlenej korózii rezu. Hliník a meď sú veľmi viskózne neželezné kovy. Rezali s brúskou, zavlažovací petrolej Tvorený otvor na disku. To si vyžaduje dodržiavanie pravidiel požiarnej bezpečnosti.

Rezanie potrubia rôzne kovy - Toto je požadovaná operácia pri vykonávaní opravy a stavebných prác. Rezné výrobky predstavovali pri inštalácii kanalizačných a vykurovacích systémov, inštalatérskych línií. V tomto smere Bulharské zvládňuje dobre s rôznymi úlohami. Disky pre prácu sú vybrané podľa materiálu, z ktorého je potrubie vyrobené.

Použitie uhlového brúsneho stroja umožňuje:

• rúry čerpadla v rôznych uhloch, napríklad 45 a 90 stupňov;
• znížte výrobky veľkého priemeru;
• presne rezané profilu (obdĺžnikový alebo štvorcový sekcia);
• produkujú pozdĺžne rezanie rúrkových polotovarov;
• rezané prasa-železné rúry;
• rezané tenkostenné trubice.

Ak potrebujete znížiť veľkú priemeru trubice, použitie brúsky vám umožní vykonávať túto prácu bez významných nákladov na hotovosť. Zároveň je však produktivita práce malá a riziká sú značné. Keď dlhé rúrky ležia na nosičoch, presmerovať len potiahnutie. Ak ste narezané do stredu, potom budú hrany rezu pokryté okrajovým kruhom, ktorý bude viesť k kódovaniu nástroja a možného zranenia.

Odborníci nielen narezali rúry rôzne materiály Pod poľadovanými uhlami, ale tiež nakrájajú na ne. Práca s profilom a okrúhlymi medzerami sa vykonáva podobným spôsobom, s povinným súladu bezpečnostných predpisov.

Peeling potrubia v rôznych uhloch

Rezanie v uhle 45 a 90 stupňov kruhového a profilového potrubia padajú pri pokládke rôznych komunikácií. V každom prípade je potrebné hladko vykopať potrubie k položkám, ktoré je potrebné pripojiť, najviac navzájom spojený.

Vyrezať pod uhlom 45 stupňov Rúry valcového prierezu sa vykonávajú nasledovne:

• vezmite si pravidelný štvorcový papierový list;
• presúďte ho presne diagonálne;
• táto šablóna je otočená okolo potrubia;
• krieda alebo iné adaptácie označovania platí budúcnosť rez;
• vyčistite vzor;
• upínanie obrobku v obrobku;
• znížte označený fragment potrubia.

Keď sa aplikuje šablóna, ktorákoľvek z dvoch krátkych strán tohto trojuholníka by mala byť rovnobežná s centrálnou osou potrubia.

Keď je potrebné znížiť v uhle 90 stupňovRúry sa jednoducho otáčajú v kruhu (cylindrical) alebo okolo hárku obvodu (profilu) papiera. Potom je rezaná čiara označená. Tiež je možné umiestniť profilovú trubicu veľmi jednoducho použitím konvenčného uhlíka.

Ak je potrebné znížiť pod uhlom 45 a 90 stupňov významného množstva profil Rúry Vytvorte príslušné šablóny z tohto materiálu, len väčší prierez. To vám umožní vykonať požadované merania len raz. Zároveň počiatočné označenie použite stavebnú súpravu alebo prepravu. Keď je šablóna vyrobená, zakryté predvalky vložte do neho, čo predstavuje reznú čiaru. Potom tam je rezanie.

Šablóny sú vyrobené pre iné uhly. Táto metóda zvyšuje efektívnosť práce.

Vlastnosti rezania železa a tenkostenných rúrok

Liatina je krehký materiál. Zrezať liatinové potrubie Bulharský, konať v takom poradí:

• oslávte rezanú čiaru;
• pod rúrkovým dreveným barom, ktorý bude slúžiť IT podporu;
• robia hĺbku niekoľkých milimetrov v obryse;
• vložte do prehlbovacieho dláča;
• kopírka je silná a ostro porazená kladivom.

Po náraze sa potrubie rozdelí pozdĺž rezu. Jej hrany budú celkom hladké. V prípade potreby sa navyše spracúvajú.

Na vykonávanie pozdĺžnych pílových rúr je tiež dôležité presné značenie. Pre jeho použitie sa používajú rôzne zariadenia, napríklad stavebný nite ("skladací"). Celý proces rezania by sa mal vykonať starostlivo, pomaly, aby sa z vyznačeného riadku vyrazil.

Tenkostenné rúry sú jednou z odrôd tohto druhu produktov. Často sú vyrobené z neželezných kovov: meď alebo hliník. Ich rezanie je komplexné povolanie. Zároveň by sa mali aplikovať rezacie kruhy pre mlynček vhodný materiál.

Rezanie tenkostenných rúrok sa vyžaduje veľmi opatrne, pretože sa môžu ľahko deformovať aj z pripojenia drobného zaťaženia.

Aby sa znížila pravdepodobnosť ohýbania reznej časti, je pokrytá rôznymi objemovými plninami dovnútra, napríklad obyčajný olúpaný piesok.

Rezanie profesionálneho plechu a kovovej dlaždice

Pomerne často v praxi je potrebné riešiť potrebu orezať profilový list alebo kovové dlaždice. Tieto materiály sú vyrobené z ocele, ktorá je pokrytá zinkom a polymérnymi ochrannými vrstvami, natretými.

Pokiaľ ide o možnosť využitia brúsenia na ich rezanie, sú vyjadrené rôzne názory. V návode na inštaláciu je napísané, že profesionálny vlastník nemožno naliať pomocou rohového zariadenia.Použite iné nástroje. Vyžaduje sa však získať, že nie je vždy odôvodnené objemami nadchádzajúcej práce, a tiež si vyžaduje dodatočné finančné investície. Keď nie je žiadny nástroj, okrem uší, nie, pred rezaním brúsky by ste mali vedieť negatívne dôsledky.

1. Ak ste rezali kovové dlaždice alebo vlnitý roh brúsny strojOchranný povlak v zóne nápoja a trochu v blízkosti sa zničí, a orezaná hrana začne hrdzu.
2. Materiál sa odstráni zo záruky.
3. Iskry môžu pokaziť nielen vzhľad Zvyšok listu (prešiel do farby), ale tiež poškodzuje polymérny povlak.
4. Okraj rezu môže byť roztrhaný.

Všetky považované za negatívne dôsledky môžu byť minimalizované, ak sa bulharským znížili profesionálne podlahy alebo kovové dlaždice, podľa týchto odporúčaní:

• vykonať všetku prácu bezprostredne pred inštaláciou;
• procesné rezy s antikoróznymi kompozíciami;
• zakrývajte hrany základného náteru a farby;
• použite disky na minimálnej hrúbke kovu (do 1 mm);
• k okrajov zostane elegantný, musíte sa rýchlo znížiť;
• jemne brúsiť roztrhané hrany.

Pred rezaním, ako obvykle, stráviť označovanie listov.

Ak potrebujete znížiť námestie, potom to:

• nakreslite ho na povrchu listu;
• materiál je narezaný obrysom brúsky;
• na konci úhľadne vystrihnite každý roh.

Kruhy alebo iné čísla sú rezané, pracujú podľa rovnakej schémy.

Použitie brúsky na rezanie kovových dlaždíc a profesionálny list uľahčuje prácu. Je to vhodnejšie vykonávať to, pretože si môžete prispôsobiť plechy priamo na streche.

Aby sa kovové práce alebo profesionálne sova zostali v záruke, je potrebné merať predmet a objednať si výrobné listy. Môžete sa tiež pokúsiť vybrať materiál s takýmito rozmermi tak, aby sa rezanie nevyžadovalo.

Rezanie kovu s brúskou je lacný, takmer cenovo dostupný a pomerne efektívny spôsob, ako ho vyriešiť. V rovnakej dobe, vhodné disky bez vád by sa mali použiť pre každý materiál. Z toho bude závisieť nielen kvalita získaného výsledku, ale aj vlastné zdravie. Povinné, rezanie kovu, musíte dodržiavať bezpečnostné pravidlá a používať osobné ochranné prostriedky. Treba neustále pripomenúť, že pri práci s uhlovým brúsnym strojom sa môže dôjsť k poškodeniu a neporušeniu. Preto je potrebné pracovať a starostlivo pracovať.

Pri práci s drevom alebo kovom, spravidla nie sú žiadne otázky s presným a vysoko kvalitným rezaním. Iné veci polymérne materiály. Akrylový alebo polykarbonát, pretože jeho fyzikálne vlastnosti, vyžadujú špeciálny prístup k spracovaniu. Títo moderné materiály sa môže roztaviť v mieste kontaktu s rezný nástroj, škrabance, rovnako ako rozdelenie. V tomto ohľade sú často prípady, keď aj ten najjednoduchší strih významne vyzerá inaktívne alebo vedie k nenapraviteľnému poškodeniu detailov. Pripravili sme popis troch najviac účinné spôsoby Rezanie plastu, ktoré sú vhodné pre materiál rôznych typov, kvalita a hrúbka.

Ak je potrebné znížiť plech polykarbonát alebo akrylový plast, ktorej hrúbka je 2-3 mm, potom najlepší nástroj Pre túto prácu bude bežný montážny nôž s vymeniteľnými lopatkami používanými na rezanie sadrokartónu. Je lepšie vykonávať prácu na pevnom plochom povrchu, pripevňujúci list na ňu s svorkami. Presná úloha zohráva dôležitú úlohu v rezaní plastu. Nezabudnite, že v prípade omylu nebude možné napraviť manželstvo materiálu, ktorý sa má pokazený. Pozdĺž riadku, na ktorom sa plánuje, je potrebné rozdeliť, kovová čiara alebo profil je umiestnená, pozdĺž ktorej niekoľko prechodov je vyrobený montážnym nožom. Rezané plastové potreby pomaly, ale s istotou, sledovanie čepele nechodí na stranu a ponorí sa do polyméru na rovnakej hĺbke po celom rezaní.

Po získaní dostatočne hlbokej drážky sa zdá, že pokušenie zlomí list pozdĺž tejto línie, pretože robia so sklom. Takéto riešenie často vedie k nežiaducim dôsledkom, napríklad vzhľadu pätcov alebo trhlín. Ak chcete dokončiť proces rezania, otočte plast, zaistite na stôl znova a naneste pravítko na dobre viditeľnú čiaru, zopakujte manipuláciu s nožom zadná strana. Potom môžete odstrániť svorku, presunúť list na okraj stola a jemne rozoberte nakrájanú časť rukami.

Ako znížiť hrubé listy z plastu

Rezanie polykarbonátu a akrylových plechov, ktorých hrúbka presahuje 20 mm, sa vykonáva pomocou elektrické náradie. Kruhové píly sú najlepšie vhodné na tieto účely. Na dosiahnutie takejto úlohy budete musieť ísť do obchodu a kúpiť špeciálny pílový kotúč, určený na prácu s plastom. Z drevných diskov a kameňa sa rozlišuje malými hustými a menšími zubami špeciálnej formy. V žiadnom prípade nie je možné použiť v pracovných diskoch určených pre iné materiály, pretože poškodenie materiálu v tomto prípade bude nevyhnutné. Drevené píly majú príliš veľké zuby veľká vzdialenosť. Rezanie akrylového alebo polykarbonátu Takýto disk bude mať za následok vytvorenie pásov pásov rezu a dokonca aj na tavenie polyméru.

Rovnako ako pri manuálnom rezaní, pred rezaním listu na kruhovej píli musí byť presne umiestnená. Linka je najlepšie vykonať permanentnú marker, ktorej riadka je jasne viditeľná a má dostatočnú odolnosť voči vymazaniu. Pred začatím práce musí plast tiež dobre upevniť. Polymérne plechy tiež rezané ako Faneru, s tým rozdielom, že pri rezaní značnej miery je lepšie, aby sa pauzy tak, aby bol disk chladený a necítil okraj rezu.

Rezy komplexného tvaru

Pri práci s plastom je často potrebné vykonať curvilinear rezy. S tenkými plechmi môžete použiť montážny nôž, ale ak hrúbka polyméru presahuje 10 mm, je lepšie aplikovať elektrické Logsik. Výrobcovia produkujú pílové lopatky určené špeciálne pracovať s akrylovým alebo polykarbonátom, ktoré majú špeciálnu formu zubov a neštandardných naklápaní. Pri práci s plastom sa nechá hrúbka podielu 20 mm ponechaná používať rezacie kotoly na drevo s najmenšími zubami. V tomto prípade musíte dať minimálna suma Típy motora, inak, s rezaním, materiál sa spustí tavenie.

Bez ohľadu na to, ako ťažko sa pokúsite, získajte perfektný okraj v mieste strihu, s najväčšou pravdepodobnosťou nebude fungovať. Preto po ukončení práce je potrebné zvládnuť konce s emesovým papierom alebo brúsnymi tyčami. Odborníci odporúčajú aplikovať veľké abrazíva na začiatku brúsenia, postupne sa pohybujú na tenšie. Ak zobrazíte maximálnu presnosť a trpezlivosť, okraj na scéne bude dokonale dokonca a nebude dodávať problémy aj s presným dokovaním prvkov.

Samostatne potrebujete spomenúť bezpečnostnú techniku \u200b\u200bpri vykonávaní takejto práce. Rezací plast musí byť vykonávaný na stabilnom pracovnom stole alebo v stole, dobrý nástroj. Je tiež potrebné starať sa o ochranu očí s okuliarmi, pretože niektoré typy polymérov s rezaním môžu tvoriť fragmenty lietajúce do značnej vzdialenosti.

Užitočné poradenstvo

Plech - spoločné stavebný Materiálktorý sa používa na výrobu plotov, vodotesných látok a vzorov. Často v predaji nájdete pripravené výrobky z pozinkovanej ocele, ako sú korčule alebo rúry na odstránenie dažďovej vody zo strechy. Ale čo ak produkt neštandardná veľkosť A potrebujú rezanie plechov s vlastnými rukami?

Nástroje pre rezanie plechov z kovu

Spočiatku, keď vyberiete nástroje, musíte sa rozhodnúť o úlohách. Nie je to len množstvo práce, ale aj časový rámec, presnosť rezu a schopnosť poškodiť ochranný povlak. Na stavenisku často používajú elektroniku. Zároveň by ste nemali očakávať veľmi hladký okraj. Výhodou takéhoto zariadenia je rýchlosť práce.

Ako presne odrezajte plech? Doma, problém je vyriešený celkom jednoducho - použitie nožníc na kov. Táto metóda však vyžaduje veľa času a fyzická sila. Ak potrebujete znížiť dlhé pruhy, nie sú vhodné žiadne nožnice. Najčastejšie rezané je možné získať pomocou drážkových nožníc. Takýto nástroj je dosť drahý a zvyčajne sa používajú profesionáli.

Zariadenie na rezanie profilovaného a pozinkovaného plechu:

• bulharčina;
• dostupná píla;
• elektronika;
• hacksaw;
• lobzik pre kov.

Ako krémový rezací plech

Jeden z najviac rýchle spôsoby Rez Galvanizovaný list sa považuje za rezanie s brúskou. Medzi nevýhody takejto liečby - roztrhané hrany, ktoré budú musieť dodatočne čistiť a zarovnanie. Bulharčina nie je vhodný na rezanie profesionálnych podláh, pretože iskry počas rezania môžu poškodiť polymérny povlak. Ale pre jednoduché diela, ktoré nevyžadujú vysokú presnosť a presnosť, bulharský je celkom vhodný.

Upozorňujeme, že pri použití takéhoto elektrického náradia zakúpte špeciálny disk, ktorý neublizuje ochranný povlak na pozinkovanom plechu. Po rezaní sa musia okraje okraja čistiť a zakryť špeciálnou farbou. Takéto vybavenie môže byť použité, ak vybudujete stodoly z profesionálnej nohy alebo urobte cviče. V tomto prípade nebudete musieť získať špeciálny a drahý nástroj.

Pravidlá pri práci s brúskou:

• vyberte disky s karbidovými zubami;
• pracovať na nízkych otáčkach;
• proces rezania s špeciálnym antikoróznym povlakom.

Hoven za kov

Mnohí majstri majú kovové hacksaw. Toto je univerzálny a najlacnejší nástroj. Nie je potrebné ho používať, ak je to potrebné, znížiť kučeravé hrany, ale na výrobu hladkých dosiek je nôž vhodný. Najväčším nedostatkom takéhoto nástroja je čas vykonávať prácu. Potrebuje veľa.

Elektropolitanzik

Ak je potrebné znížiť kruh v plechu, stojí za to používať elektrický bizón. Funguje to celkom rýchlo, takže dostanete úhľadný otvor v priebehu niekoľkých minút. Medzi nevýhodami zariadenia - hluk a možnosť vzhľadu spáleného okraja pri spracovaní profesionálnych uzlov.

Jemnosti fungovania elektrolovky:

• je potrebné použiť píly s malými zubami;
• musíte si vybrať recidický režim;
• je potrebné kontrolovať sklon kosenia;
• rýchle zlyhanie spotrebného materiálu.

Kruhová píla

Niekedy sa používa kruhová píla na rezací kov. Ak pracujete s profesionálnym podlahám, potom musí byť zariadenie zahrnuté na nízke otáčky. V opačnom prípade je možné poškodiť polymérny povlak. Ak chcete pracovať, budete potrebovať partnera, ktorý bude držať list. Medzi výhody tohto nástroja, je možné vyčleniť, že práca sa vykonáva bez vykurovania, resp. Ochranným povlakom na štrapetáte nebudete poškodiť. Najlepšie je použiť kruh na hliníku.

Zriadiť rýchlu prácu kruhová pílaMusíte pripraviť míľnik z preglejky. V tomto hárku nie sú drážky úplne strih. Bude to druh prázdne, ktorý vám umožní udržiavať pozinkovaný alebo polymérový povlak na hárku. Vynikajúcim nástrojom na rezanie kovu je obojsmerná píla. Na rozdiel od bulharčiny neopustí roztrhaný okraj a funguje veľa ticha. Bohužiaľ, nie každý sprievodca má podobný nástroj.

Ako a ako urobiť dieru v plechu?

To všetko závisí od veľkosti otvoru. Ak je priemer malý, vhodný je vŕtačka. Ak sú potrebné veľké otvory, na vŕtanie sa aplikujú špeciálne korunky. Venujte pozornosť materiálu, z ktorej je kôň vyrobený. Na spracovanie profesionálneho listu stojí za to s použitím trysiek na poťahovanie karbidov. Spracovanie sa má vykonať bez zvýšenia teploty.

Na výrobu veľkého otvoru s veľkým priemerom sa používa elektrolovka. S týmto nástrojom nebude veľmi ťažké znížiť kruh veľkého priemeru. Počas práce použite pílu s malými zubami