Разведение коров, для получения молока – выгодный и прибыльный бизнес в России, поскольку может принести фермеру впечатляющую прибыль и возможность использовать для личных целей натуральные, экологически чистые продукты. Для более объемного производства, фермеры могут выбирать наиболее молочные породы коров.
Молочная отрасль является одним из важнейших элементов в современном животноводстве. В то время как в структуре мясного рынка России на говядину приходится лишь около 15% от общего объема потребления, коровье молоко и продукты его переработки составляют более 90% молочного рынка. Таким образом, спрос на данный вид продукции достаточно высок, чтобы молочное скотоводство представляло определенный интерес для инвесторов и предпринимателей. Ну, а среди тех деревенских жителей, кто не хочет переезжать в город и твердо намерен остаться в родном краю, разведение коров на молоко становится популярным видом бизнеса.
Рынок молочной продукции в России
Согласно данным статистики, среднее потребление молока и молочной продукции в нашей стране составляет около 250 кг на одного человека. Это в среднем около 700 г в день, что с одной стороны совсем немало, а с другой стороны до медицинских норм по объему потребления молока наши сограждане не добирают около 30%. Связано это не только с отсутствием привычки пить молоко у жителей больших городов, но и с общим дефицитом этой продукции на отечественном рынке.
По расчетам Министерства сельского хозяйства даже при таком низком уровне потребления уровень самообеспечения России молоком и молочными продуктами составляет немногим более 80%. При этом для достижения минимального уровня продовольственной безопасности этот показатель должен хотя бы превышать 90%.
Если же обратиться к общему состоянию молочного производства, то ситуация отнюдь не выглядит позитивно. По итогам 2015 года валовое производство молока на предприятиях всех типов (включая частные домохозяйства, где есть корова) составило 30,78 млн. тонн, что практически один в один повторяет результат предыдущего 2014 года. При этом, как отмечают в Минсельхозе, на животноводческих комплексах производство молока выросло на 2,4%, или на 350 тыс. тонн (до 14,7 млн. тонн), а вот в частных подворьях селян, на которые приходится около половины молочного производства в стране, зафиксирован спад в пределах 474,5 тыс. тонн. Таким образом, сохраняется многолетняя тенденция на увеличение доли промышленных производителей молока в общем объеме выпуска.
Еще одной тенденцией, влияющей на общую картину в отрасли, в 2015 году стало увеличение надоев в расчёте на одну корову. Так, в крупных животноводческих комплексах одна корова давала в среднем 5233 кг молока, что на 336 кг, или на 6,9% превышает показатели 2014 года.
После закрытия в 2014 году российского рынка для большинства европейских производителей в 2015-м значительно увеличилось производство молочной продукции в России. В частности сыра стали производить на 21% больше, чем в 2014 г. (414 тыс. т), сырных продуктов - на 18% (121 тыс. т), творога и творожных продуктов - на 6% (728 тыс. т). Также выросло, хотя и не столь значительно, производство сливочного масла - на 3% (258,9 тыс. т). И только производители сухого молока и сливок снизили объемы выпуска: 111,7 тыс. тонн этого продукта, то есть на 14% меньше, чем в 2014 году.
Проблемы отрасли молочного скотоводства
Как можно заключить на основе данных статистики, приведенных выше, российская деревня постепенно теряет статус ведущего производителя молока, и рынок постепенно переходит в руки скотоводческих предприятий, то есть бизнеса. Однако увеличение производства молока в скотоводческих хозяйствах идет достаточно медленными темпами, порой не поспевая за скоростью сокращения производственных показателей на селе. После запрета импорта украинских и европейских сыров, молока и масла ожидалось, что российские производители начнут наращивать объемы очень высокими темпами, однако этого не произошло. В то время как сыровары и маслоделы и в самом деле показали прирост на десятки процентов, производство молока выросло всего на 2,5%.
Основной причиной этого, как и прежде, остается довольно низкая рентабельность самого производства в молочной отрасли. Предприниматели гораздо охотнее инвестируют деньги в расширение существующих и открытие новых птицефабрик и свиноводческих ферм, где рентабельность составляет соответственно 17% и 20%. На этом фоне разведение молочных коров, дающее всего 6-8% рентабельности (да и то с учетом государственных дотаций), выглядит совсем не привлекательным.
Однако низкая рентабельность - лишь половина проблемы. Вторая половина - это возросшая стоимость стартовых инвестиций на расширение или запуск скотоводческого бизнеса. После того как в 2015 году правительство прекратило субсидировать закупки племенного молодняка за границей, надеясь простимулировать рост внутреннего рынка племенных животных, отечественные скотоводы оказались в ситуации, когда российские племенные заводы еще не способны дать в достаточных объемах качественный скот, а где-то брать его всё равно нужно. Вот и приходится покупать животных всё там же за рубежом, но только дороже (девальвация плюс отмена субсидий).
Помимо удорожания скота увеличились также стартовые расходы на строительство корпусов для животноводческих предприятий и оборудования для них же. Виной тому инфляция и девальвация, значительно повлиявшие на стоимость стройматериалов и техники.
Все эти факторы вместе значительно отодвинули сроки окупаемости инвестиций в крупномасштабное производство молока. Вместо прежних 10-12 лет сроки окупаемости дошли до 15 лет, что является слишком большим сроком для отечественного бизнеса.
Молочные породы коров
При всех трудностях, описанных выше, молочное скотоводство не перестает быть интересным направлением для бизнеса, особенно для малого и среднего. Ключевым отличием мини-ферм от больших животноводческих комплексов является их гибкость и легкая приспособляемость к сложившимся обстоятельствам. Если все крупные скотоводческие центры как две капли воды походи друг на друга, поскольку сделаны по единым лекалам, то семейный фермерский бизнес всегда приспосабливается к местным условиям, из-за чего две мини-фермы всегда будут очень непохожими.
Например, если хозяйство насчитывает всего два-три десятка коров, их не обязательно содержать круглый год в загоне. При наличии свободных никем не занятых лугов в округе (чего-чего, а простора в России на всех хватит), в теплое время года животных можно держать на свободном выпасе. И это лишь один из многих способов снизить издержки и ускорить наступления точки окупаемости вложений.
Однако в любом случае успешным разведение коров на молоко как бизнес будет лишь в том случае, если с самого начала разводить высокопродуктивных породистых животных. К счастью, для небольших фермерских хозяйств приобрести партию таких коров можно даже на отечественных племенных заводах.
На сегодняшний день наибольшей популярностью у профессиональных фермеров пользуются такие породы:
Разведение коров на молоко как бизнес
Скотоводческий бизнес, как впрочем и любой другой вид предпринимательской деятельности, требует сперва тщательной продолжительной подготовки и лишь потом решительных, но обдуманных действий. Если планируется запуск небольшого фермерского хозяйства на несколько десятков животных, то самому предпринимателю придется возложить на себя основную часть обязанностей по планированию бизнеса и управлению производством. А для этого необходимо тщательно изучить теоретическую часть вопроса и весьма желательно ознакомиться с практикой, принятой на уже действующих предприятиях.
В целом подготовка к созданию собственной молочной фермы должна включать следующие действия:
Разобравшись с подготовительной частью, можно приступать к составлению бизнес-плана. С этого момента организация молочного бизнеса уже ничем принципиально не отличается от любой другой производственной деятельности: подсчет стартовых и текущих расходов, составление прогноза о доходах, предварительный расчет себестоимости продукции. Если все цифры в бизнес-плане сошлись так, как хотелось, можно приступать непосредственно к созданию бизнеса: начинать строить коровники, закупать оборудование, регистрировать бизнес, нанимать персонал, закупать скот, организовывать производственный процесс.
Установленные этим стандартом, необходимо соблюдать хозяйствам всех категорий, в том числе и фермерским. В соответствии с ГОСТом молоко должно быть получено от здоровых животных, благополучных по инфекционным болезням, и подразделяется на три сорта — высший, первый и второй. Получение в условиях фермерских хозяйств молока наивысшего сорта является одним из наиболее важных условий рентабельности его производства. Отсюда понятно, насколько важна первичная обработка молока, особенно в условиях фермерских хозяйств с их скромными финансовыми, людскими и техническими возможностями. Первичная обработка молока включает в себя следующие технологические операции: очистка молока от механических примесей, охлаждение, хранение и транспортирование на молокоперерабатывающие предприятия.
Очистка молока от механических примесей
Даже при тщательном соблюдении санитарно-гигиенических правил в свежевыдоенном молоке возможно наличие механических примесей (волосы, частицы корма, подстилки и т.д.), поэтому очистка после выдаивания необходима. Известны два способа очистки: фильтровальный и центробежный.
При доении коров в условиях небольших фермерских хозяйств фильтрование проводят, как правило, вручную при переливании молока из доильного ведра во фляги с помощью марлевых, вафельных, фланелевых фильтров или лавсановой ткани. Молоко фильтруется через марлю в четыре-шесть слоев, тканевые или лавсановые фильтры — в два слоя. Для исключения соскальзывания фильтра во флягу под тяжестью струи молока необходимо использовать цедилку с двумя металлическими сетками из нержавеющей пищевой стали, между которыми кладут фильтр. Так, для фильтрации 1 т молока требуется 1,3 м марли, или 0,09 м белой фланели, или 0,025 м лавсановой ткани.
Санитарную обработку тканевых фильтров можно проводить в стиральной машине с помощью моющего порошка и моюще-дезинфицирующего средства при температуре 80…85°С. Срок службы марлевых фильтров должен быть не более 10 дней, вафельных и фланелевых 45, лавсановых 180 дней. В фермерских хозяйствах на 100 голов КРС и более нашел широкое применение фильтр Ф-01 М с фильтрующими элементами длительного пользования. Фильтрация в них двухступенчатая: через сетку из нержавеющей стали и гранулы кварцевого песка. Регенерация (восстановление) фильтрующего материала осуществляется обратным протоком промывочной жидкости с использованием стандартных моющих средств.
Центробежный способ базируется на использовании сепараторов-молокоочистителей, в которых под действием центробежной силы, развиваемой барабаном, происходит разделение молока и механических примесей. Очищенное молоко отводится из очистителя, а более тяжелые частицы грязи осаждаются на стенке барабана. Эти очистители дороже фильтров Ф-01М, но также эффективны и требуют периодической разборки и промывки.
Охлаждение и хранение молока
Известно (Харитонов В. Д., Шепелева Е. В. Приемка и первичная обработка молока. — М.: Молочная пром-сть, 1997), что свежее молоко обладает бактерицидными свойствами, под которыми понимается его способность не давать развиваться попавшим в него бактериям. Продолжительность действия бактерицидных свойств зависит от степени загрязненности молока микробами, быстроты и глубины его охлаждения. Так, продолжительность бактерицидной фазы для молока температурой 37°С составляет 2…3 ч, а температурой 6°С — 25…40 ч. Разброс по времени обусловлен соблюдением санитарных требований при доении. В последнее время для охлаждения и временного хранения молока в фермерских хозяйствах все большее применение находят танки-охладители молока ТОМ вместимостью 1200, 1600 и 2000 л. Они оснащены автономными холодильными агрегатами, в качестве хладагента используется хладон R12. Танки термоизолированы и оснащены перемешивающим устройством механического типа.
При необходимости охлаждения и хранения больших объемов молока используют установки ТОМ, термоизолированные резервуары ОМВ вместимостью 2500 или 6300 л, оснащенные насосом для перемешивания охлажденного установкой ТОМ молока, или резервуары РПЖ вместимостью 2500…8000 л, оснащенные перемешивающими механическими устройствами рамного типа. Температура молока в них за 24 ч хранения изменится не более чем на 2°С при температуре окружающей среды 25…30°С.
Для охлаждения молока в небольших фермерских хозяйствах используют резервуары РПЖ вместимостью 100… 1000 л, трехстенные с термоизоляцией, «водяной» рубашкой и механической мешалкой рамного типа. Источником холода может служить артезианская или родниковая вода. Воду пропускают через «рубашку» резервуара и охлаждают молоко в течение 1,5…2 ч до температуры на 2.. .3°С больше, чем температура охлаждающей проточной воды.
В настоящее время наметились тенденции по созданию пунктов приемки и охлаждения молока, обслуживающих от трех до десяти фермерских хозяйств. В таких пунктах находят применение проточные охладители молока ООЛ-5, ООЛ-10 или ООЛ-20 производительностью соответственно 5000,10000 и 25000 л/ч и холодильные машины МВТ-20 холодопроизводительностью 20…30 кВт. Холодильные машины предназначены для получения ледяной воды температурой 2…4°С, которая используется для охлаждения молока, подаваемого в проточный охладитель.
Транспортирование молока
Своевременная доставка надоенного и охлажденного молока на молокоперерабатывающие заводы чрезвычайно актуальна. Поэтому при доставке используют автоцистерны вместимостью 1200… 15000 л, устанавливаемые на шасси автомобилей «Газель», «Бычок», «ЗИЛ», «КамАЗ». Общим у этих автоцистерн является принцип их построения. Как правило, это двухстенная цистерна с термоизоляцией, имеющая от одной до трех секций. Для транспортировки и реализации небольшого количества молока используют прицепы-цистерны на 900л, имеющие тот же принцип построения, что и автоцистерны.
Контроль параметров молока в условиях фермерских хозяйств
Каждая партия молока, отправляемого на молокоперерабатывающие предприятия, должна быть проконтролирована в соответствии с ГОСТ 13264-68 на кислотность, плотность, содержание жира и соматических клеток. Для контроля можно использовать как приборные, так и химические методы измерения и проверки.
Широкое применение получили следующие приборы:
- анализатор качества молока «Лактан 1-4» — измеряет жир (0,5…9%), СОМО (6…12%), плотность (1000…1050 кг/м3), белок (0,5…7%);
- микротестер рН с диапазоном измерения 4…7 рН;
- прибор для определения количества соматических клеток ИСКМ в диапазоне 90…1500тыс./см2.
Переработка молока
В последние годы в фермерских хозяйствах наметились тенденции не ограничиваться лишь стадией первичной обработки молока, а осуществлять и его переработку. Технологическая схема таких производств определяется видом производимых молочных продуктов (пастеризованное молоко, сметана, творог, сливочное масло и т.д.) и типом упаковки (фляги, полиэтиленовые пакеты, пакеты «PURE-РАК», полистирольные стаканчики и т.п.)
Для переработки молока широко используется базовый комплект универсального оборудования по пастеризации молока или производству на основе сухих и жидких компонентов разнообразных пищевых продуктов (сметана, майонез, кетчуп и т. п.), а также микроэмульсий (гели, кремы, мази, пасты и др.). Он позволяет получать все перечисленные продукты и микроэмульсии без переналадки оборудования с перерывом между выработкой каждого продукта не более 1 ч.
Состав комплекта: резервуар Я1-РПЖ (одно-…трехстенный), насос-гомогенизатор, арматура и трубопроводы, фасовочная техника (поставляется по желанию заказчика).
Собственный бизнес на основе молокоперерабатывающего предприятия – дело сложное, но интересное и приносящее прибыль. Начинать его можно с небольших объемов производства.
Молочные продукты – творог, сметану, кефир используют как старт-ап и выпускают на недорогом оборудовании для переработки молока. Со временем производство модернизируют, расширяют ассортимент.
Открытие завода по переработке молока под ключ начинается из расчета сколько молока в сутки вы готовы перерабатывать и какую продукцию выпускать.
Молочное производство круглосуточное, поэтому его загружают на всю мощность. Ассортимент выбирают так, чтобы расходовалось все сырье, с максимальной выработкой. Поэтому подбирают продукты с разным процентом жирности, а также цельное молоко и кисломолочные продукты.
Оборудование необходимое для переработки
При выборе и заказе оборудования важно правильно выбрать завод-изготовитель. Это должен быть опытный поставщик с реализованными действующими проектами.
Лидируют на рынке поставщиков оборудования польские и китайские производители. Но предпочтение стоит отдавать российским из соображения соотношения цены и качества.
Если предложение поставщика отвечает названным требованиям, то с ним заключают контракт на поставку:
- Индивидуальный проект, исходя из требований заказчика.
- Своевременная поставка.
- Наличие сертификатов.
- Услуги по монтажу.
- Обучение сотрудников.
- Пробный выпуск продукции.
- Гарантийное обслуживание.
Перерабатывающий комплекс малой мощности рассчитан на выпуск молока и сметаны.
В минимальный набор оборудования входят:
- емкость для приема сырья;
- сепаратор;
- чан для пастеризации;
- варочный котел;
- оборудование подогрева;
- другое – насосы, фильтры, линии разлива и фасовки, холодильное оборудование.
Обслуживают такую установку два человека.
При расширении ассортимента, увеличении объемов производства, для упаковочной линии понадобятся дополнительные агрегаты – гомогенизатор, маслобойка, емкости для творога, сгущенного молока, плавленого сыра.
Для упаковки – вакуумная установка, транспортерная лента и др.
Оборудование для переработки молока рассчитано на размещение в специальных боксах. По технологии и санитарным требованиям их, как минимум, три. Необходимая площадь – от 45 м2.
Модульный цех по переработке молока представляет собой готовое производство, которое продается «под ключ» и рассчитано на объемы от 500 до 10 000 кг молока в сутки.
Комплекс включает:
В комплекте к мини заводам поставляется набор коммуникаций для подключения тепло-, электро-, водоснабжению. Возможна установка системы поддержания микроклимата.
Готовый молокоперерабатывающий комплекс соответствует СанПиНам и требованиям пожарной, электробезопасности и нормам охраны труда.
Современное оборудование изготавливается под конкретный заказ, энергоэффективно, не сложно в использовании, с низкой себестоимостью.
Монтажные, пуско-наладочные работы, обучение персонала происходят за дополнительную плату.
Важно, сколько стоит стандартный пакет оборудования для переработки молока. Цена зависит от мощности. За заводик, рассчитанный на переработку 500 литров в сутки, заплатите миллион, максимум два. Производство с оборотом 20 000 литров стоит 20-30 миллионов и больше.
Исходное сырье и производимая продукция
Молоко из фермерских хозяйств проходит проверку качества уже на этапе поступления на переработку. Требуйте у поставщика ветеринарное подтверждение (справку, свидетельство) того, что стадо здорово.
Если молоко инфицировано, например, лейкозом, придется лишиться всей партии выпущенной продукции, а заодно и репутации добросовестного производителя.
Случаются форс-мажорные обстоятельства. Если вы не уверены, что одно хозяйство сможет обеспечить производственные мощности, лучше заключить контракты с двумя или несколькими поставщиками.
В идеале разводить собственное поголовье молочного скота. Тогда проблема контроля качества, сроков поставки и стоимости сырья будет решена.
Начинают с молока и сливок, которые не нуждаются в сложном оборудовании и финансовых издержках. Затем расширяют ассортимент, включая выработку сметаны и творога. Для этого приобретают сепаратор.
Приносит прибыль оборудование для сухого молока и сливок. Этот товар востребован у оптовых покупателей. На этой же линии делают сгущенку. Востребованы на рынке йогурты с наполнителями, творожные сырки, мороженое.
Требования к качеству и разрешительная документация
Каждое производство продуктов питания подвергается контролю. Одно из первых мест по строгости требований занимают заводы по переработке молока, так как молоко –это скоропортящийся продукт.
Состояние помещений, оборудования, качество продукции проверяются на соответствие государственным стандартам, санитарным правилам и нормам.
Вот перечень необходимых документов:
- Документация на строительство и подвод коммуникаций.
- Разрешение на транспортировку сырья.
- Справка о качестве закупленного молока.
- Ветеринарное свидетельство на производство.
- Сертификаты качества товара.
- Результаты лабораторных исследований.
- Разрешение на ведение оптово-розничной торговли.
- Документация по пожарной, электробезопасности и соблюдению охраны труда.
- На каждую упаковку наносят дату изготовления и срок годности.
Этот список неполный, в процессе работы наверняка выяснятся новые подробности, да и законодательство о контроле качестве на стоит на месте.
Выбор помещения
Строительство мини цеха по переработке молока способствует успеху предстоящего бизнеса. От выбора места, разрешений, согласований зависит объем инвестиций и окупаемость в дальнейшем.
Часть этих проблем решает установка модульных конструкций. Они адаптированы для установки оборудования и гарантируют соблюдение СанПиНов. Вам останется только выбрать правильное с точки зрения логистики место.
Пристальное внимание уделите надежности электроснабжения. Скачки напряжения, перебои с электричеством выводят из строя дорогое оборудование. Спасти сырье и продукцию в случае аварийного отключения тока на 3-5 часов окажется невозможным.
Важно, как далеко расположены фермы, где вы закупаете сырье. Затраты на доставку влияют на стоимость конечной продукции. На хранение молочного сырья с момента получения до начала переработки отводится 36 часов при условии, что температурный режим удерживается в рамках от – 4 до +20С.
Персонал
Обслуживать оборудование одного цеха могут минимум два человека. Модульные заводы широкого профиля задействуют до восьми человек в смену. Учитывая, что производство работает в непрерывном цикле, потребуется задействовать три смены.
К работе привлекают лаборанта, технолога. Как организовать бухгалтерский учет, коммерческую, логистическую составляющие проекта, владельцы решают собственными силами или привлекая людей на договорной основе.
Работники должны иметь санитарную книжку и регулярно проходить медосмотры. Предпочтение отдавайте тем соискателям, у которых есть профильное образование и опыт работы в отрасли.
Окупаемость
Оборудование для переработки молока для фермерских хозяйств окупается от одного года до трех лет. При условии, что уровень рентабельности составит 15%.
Это зависит от объемов предприятия, чем они выше, тем короче период, за который завод выйдет в «плюс». Много значит стабильный рынок сбыта. Если количество продукции большое, лучше обратить внимание на оптовые базы, сетевые магазины, крупные торговые точки. Так можно заранее спрогнозировать план поставок.
Транспортирование молочной продукции
Продукция цехов по переработке молока поступает в торговые точки рано утром, чтобы за день ее реализовать. Молко – скоропортящийся продукт с малым сроком хранения, поэтому время его доставки потребителю должно быть минимальным. На параметр свежести влияет время года, летом на жаре молочные продукты портятся быстрее.
Переработка молока в домашних условиях
Вопрос сохранения молока возник с того самого момента, как человек приручил копытных животных. При термической обработке или сквашивании продукты хранятся дольше, а пищевая их ценность не снижается.
Имея даже одну корову, приходится перерабатывать молоко дома. Рынок сбыта ограничен кругом соседей и знакомых. Но даже такой малый семейный бизнес приносит хозяевам стабильный доход.
Рецепты и оборудование для переработки молока в домашних условиях
Первый способ сохранения молока в домашних условиях – кипячение. Выпаривая молоко с сахаром, получают домашнюю сгущенку. Молоко, томленое в глиняной посуде в печи или духовке в течение полутора-двух часов приобретает кремовый цвет и становится топленым.
Не менее популярный вариант – получение молочно-кислых продуктов (простокваши, кефира, йогурта). Для этого используют специальные закваски, молочные грибки. Подойдут и продукты живого брожения из магазина.
Если ваша семья ведет личное подсобное хозяйство и содержит коров, вопрос приобретения оборудования для переработки молока в домашних условиях возникнет непременно.
Это сепараторы, рассчитанные на переработку от 30 до 100 литров, маслобойки с ручным или электроприводом.
Семья, которая придерживается принципов здорового питания, не пожалеет, если приобретет йогуртницу. Натуральный завтрак без консервантов с любимыми наполнителями порадует детей и взрослых.
Необычайно популярен и полезен козий сыр. Стоит он дорого и считается диетическим продуктом.
Экологический и гастрономический туризм в России набирает все больше поклонников. Можно привести не один пример успешных фермерских проектов, когда на основе семейного бизнеса создаются места привлечения туристов с контактными зоофермами, экскурсиями на мини-сыроварню, дегустацией и посещением кафе-пиццерии.
Предприятия, выпускающие продукты питания, всегда будут приносить прибыль. Так что молочное производство – это выгодное вложение сил и средств.
Молочные продукты являются важными продуктами питания. Производство высококачественных молочных продуктов и обеспечение сохранности молочных товаров требует определенных знаний в области технологии производства и переработки молока, идентификации, видов и способов упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.
В процессе переработки молока – сырья необходимо учитывать сохранность всех компонентов молока, его пищевую и биологическую ценность. Безотходная технология переработки молока является приоритетным направлением в настоящее время.
Для производства качественных молочных продуктов необходимо грамотно подобрать технологическое оборудование и режимы при их производстве. Это требует определенных знаний и умений в области переработки молока. Переработка молока должна включать и переработку всех побочных продуктов (обезжиренное молоко, пахту, сыворотку) в качественные продукты. Только в этом случае можно получить максимальную прибыль и решать экологические проблемы при переработке молока.
Сведения о молоке сельскохозяйственных животных
Молоко – продукт нормальной физиологической секреции молочных желез сельскохозяйственных животных, полученный от одного или нескольких животных в период лактации при одном и более доении, без каких-либо добавлений к этому продукту или извлечений каких-либо веществ из него.
В соответствии с вступившим в силу с 1 мая 2013 года техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности молока и молочной продукции» (ТР ТС 033/2013) к сырому молоку относят молоко, не подвергавшееся термической обработке при температуре более 40°C или обработке, в результате которой изменяются его составные части.
В молоке содержится более 100 ценных компонентов: аминокислоты, жирные кислоты, молочный сахар лактоза, минеральные вещества, витамины, ферменты и др.
Молоко разных животных различается в основном содержанием жира и белков.
Значения показателей идентификации молока, полученного при индивидуальных доениях, могут варьироваться и в более широких пределах в зависимости от ряда факторов. Содержание отдельных компонентов в молоке не постоянно. На молочную продуктивность, состав и свойства молока влияют наследственные факторы, период лактации, возраст, состояние животного – его здоровье и паратипические факторы, важнейшими из которых являются условия содержания животных и технология доения. При разных обстоятельствах значение того или иного фактора либо возрастает, либо уменьшается. При хороших паратипических условиях наследственные признаки проявляются в большей степени и, наоборот, при влиянии отрицательных условий (заболевания и т. д.) наследственные особенности животных не проявляются.
Таблица 1 Идентификационные показатели молока, полученного от разных видов сельскохозяйственных животных
| Вид молока | Содержание составных частей молока, % | Плот- ность, кг/м 3 |
Кислот- ность, °Т |
||||
| жир | белок | лакто- за |
сухое вещ- во |
мине- раль- ные вещ-ва |
|||
| коровье | 2,8–6,0 | 2,8–3,6 | 4,7–5,6 | 13,0 | 0,7 | 1027– 1030 |
16,0– 21,0 |
| козье | 4,1–4,3 | 3,6–3,8 | 4,4–4,6 | 13,4 | 0,8 | 1030 | 17,0 |
| овечье | 6,2–7,2 | 5,1–5,7 | 4,2–4,6 | 18,5 | 0,9 | 1034 | 25,0 |
| кобылье | 1,8–1,9 | 2,1–2,2 | 5,8–6,4 | 10,7 | 0,3 | 1032 | 6,5 |
| верблюжье | 3,0–5,4 | 3,8–4,0 | 5,0–5,7 | 15,0 | 0,7 | 1032 | 17,5 |
| буйволиное | 7,5–7,7 | 4,2–4,6 | 4,2–4,7 | 17,5 | 0,8 | 1029 | 17,0 |
| ослиное | 1,2–1,4 | 1,7–1,9 | 6,0–6,2 | 9,9 | 0,5 | 1011 | 6,0 |
Отдельные породы крупного рогатого скота оцениваются по надоям молока и его составу. Это результат многолетней практики разведения крупного рогатого скота, что позволило вывести породы коров с наибольшей молочной продуктивностью. От породы и возраста животного зависит молочная продуктивность, состав, физико-химические и технические свойства молока. Основные породы в нашей стране: черно-пестрая, голштинская, холмогорская и др.
Процесс образования и выделения молока из молочной железы, называемый лактацией, у коров в среднем составляет 305 дней, т. е. около 10 мес. За время лактационного периода (около 300 дней) свойства молока ощутимо меняются. В нем различают три периода (стадии): молозивный (продолжительностью 7 дней после отела), период выделения нормального молока (285–217 дней) и стародойного молока (5 дней перед окончанием лактации).
Кормление должно быть полноценным по белку и жиру, минеральным веществам и витаминам, которое влияет на продуктивность, состав и свойства молока. Некоторые виды корма изменяют вкус и запах молока (это полынь, сорняки, чеснок полевой) – эти привкусы и обуславливают пороки молока. Зимой и весной причиной их может быть скармливание животным силоса, кормовой свеклы, капусты, зеленой ржи и пр. Поэтому рационы кормления должны быть правильно составлены, исключая некачественные корма, а также нормировать скармливание животным концентрированных, сочных и др. видов кормов. Так, скармливание большого количества льняных и подсолнечниковых жмыхов повышает в жире ненасыщенность жирных кислот (С 18), масло вырабатывается из такого молока низкого качества, не стойко в хранении. При увеличении скармливания углеводистых кормов (свеклы, картофеля) в жире повышается количество жирных кислот (С 11 –С 12), масло приобретает твердую и крошливую консистенцию. Если корма обеднены Са (барда, кислый жом, пивные дрожжи, силос, жмыхи и пр.), то может образовываться сычужно-вялое молоко, малопригодное к выработке сыра, и сыр из такого молока имеет ломкую, несвязную, крошливую консистенцию. Таким образом, необходимо достаточно добросовестно относиться качеству кормов. Сезонным колебаниям подвергаются жир, белок, в меньшей степени лактоза, хлориды. Жир и белок уменьшаются весной, в начале лета; осенью и зимой повышаются. Лактоза снижается к концу года при одновременном повышении хлоридов. Но при этом надо учитывать все выше перечисленные факторы.
Состав молока меняется в процессе доения и в течение дня, т. е. между доениями. Первые порции менее жирные, в конце – более жирные. Это объясняется затвердеванием крупных жировых шариков в секреторных клетках альвеол при повышении давления в вымени. Технологическая эксплуатация здоровой коровы в качестве физиологической машины по производству молока требует особого контроля условий для полноценной реализации соответствующих процессов в организме по превращению питательных веществ корма в самую совершенную для человека пищу – молоко.
Несмотря на широкое распространение машинного доения, нередко оно оказывается неэффективным, приводит к снижению продуктивности животных, заболеваниям вымени и ухудшению качества молока. Дело в том, что доильный аппарат находится в тесном контакте с молочной железой животных, поэтому он должен в наибольшей степени соответствовать физиологическим процессам организма животного.
Чтобы машинное доение не оказывало отрицательного влияния на организм животного, необходимо учитывать физиологию молоковыведения. Выведение молока из вымени во время доения коровы – процесс довольно сложный. В нем участвуют нервная система, железы внутренней секреции и мускулатура.
Болезни ведут к снижению молочной продуктивности животного за счет изменения состава и свойств молока. Наиболее заметные изменения в составе молока вызываются инфицированием вымени, в результате нарушается секреция молока.
Мастит среди болезней коров в настоящее время занимает одно из первых мест. Частота этой болезни растет с увеличением размеров стада и повышением продуктивности коров. Из всех заболеваний молочного скота мастит наносит наибольший вред и является одним из самых ущербных заболеваний для молочного животноводства из-за огромных финансовых потерь, складывающихся из потерь продуктивности, ухудшения качественных показателей молока, выбраковки животных, ухудшения показателей воспроизводства, браковки молока, лечения и т. д.
По характеру проявления воспаления выделяют клиническую и субклиническую (латентную, скрытую) формы мастита. Субклиническим заболеваниям вымени следует уделять особое внимание, поскольку такое молоко остается без изменений и постоянно поставляется в составе сборного молока на молочные заводы. Так как при скрытых маститах молоко не имеет заметных органолептических отличий, хотя содержание в нем некоторых компонентов уже изменено. При маститах наблюдаются изменения в химическом составе молока, уменьшается общее количество сухих веществ, в маститном молоке значительно изменяются физико-химические показатели: вязкость снижается до 1,55 (при норме 2,21), плотность уменьшается до 1,0216–1,0269 г/см³, титруемая кислотность понижается до 14–15 и даже до 10°Т (при норме 16–20°Т), активная кислотность (рН) пораженных долей составляет 7,7–7,1, непораженных – 6,65, увеличивается электропроводность.
При исследовании образцов кефира и творога, приготовленных из сырья, содержащего различное количество примеси маститного молока, отмечают, что с увеличением примеси последнего в сборном усиливались пороки органолептических свойств приготовленных из него продуктов. Незначительные отклонения органолептических показателей кефира и творога от нормальных были отмечены уже при изготовлении их из молока, содержащего 5–10% примеси маститного. Так, кефир, приготовленный из молока, содержащего 20% маститного молока, хотя и имел однородную консистенцию, но включал множество глазков разной величины.
Наблюдалось наличие сыворотки, его запах был острым, цвет – кремоватым. При хранении в холодильной камере на следующий день продукт изменял свою структуру из-за сильного брожения. Резкие изменения свойств отмечались у творога, приготовленного из молока, содержащего 15% примеси маститного. В этом случае наблюдались большой отход сухих веществ в сыворотку, сопровождающийся потерей общей массы полученного продукта, излишне кислый вкус, едкий затхлый запах, дряблая, мажущая консистенция.
Такое молоко теряет ценность как исходный продукт сыроварения. Маститное молоко даже при незначительном (10%) добавлении к молоку, используемому при производстве сыра, ухудшает качество готового продукта. Так как при плохой свертываемости молока часть белка и жира не переходит в образующийся сгусток, а остается в сыворотке, это значительно уменьшает использование сухих веществ молока при производстве сыров. Так, выход эмментальского сыра из молока, содержащего в 1 мл 300–500 тыс. соматических клеток, уменьшается по сравнению с выходом сыра из молока, имеющего 16–50 тыс. клеток. Сам сгусток получается значительно худшего качества (мягкий, дряблой консистенции), чем сгусток, полученный из нормального молока. Кроме того, при обработке такого сгустка хуже отделяется сыворотка. Твердость сгустка снижается на 26%, а продолжительность свертывания маститного молока сычужным ферментом возрастает в 3–4 раза по сравнению с нормальным молоком. При добавлении 10–15% маститного молока к нормальному все смешанное молоко становится непригодным для переработки на сыр, поскольку получаемый продукт имеет горький привкус, несвойственный вкус и запах, неправильный рисунок и грубую консистенцию.
Увеличивается также липолитическая активность молока, что повышает отход жира в сыворотку и ухудшает вкус, хранимоспособность и выход масла. Так в результате повышенной микробиологической обсемененности и липолитической активности появляется прогорклый, липолизный вкус. При контроле за качеством заготовляемого молока, используемого в дальнейшем для производства молочных продуктов, нужно определять наличие в нем примеси маститного молока. Учитывая при этом изменения, которые происходят с химическим составом, и, как результат, ухудшение пригодности молока для производства молочных продуктов. Осуществлять это с большей степенью достоверности можно только при контроле количества соматических клеток в молоке. При этом надо учитывать, что увеличение соматических клеток присуще не только маститному, а вообще анормальному молоку (молозиво и стародойное молоко).
Молозиво характеризуется густой, тягучей консистенцией, слабым сладко-соленым вкусом, от интенсивно-желтого до желто-бурого цвета. Стародойное молоко характеризуется желтым цветом, густой, тягучей, иногда пенящейся консистенцией, неприятным запахом, слабым горько-соленым вкусом. Молоко от клинически больных маститом коров характеризуется водянистой, часто хлопьевидной, слизисто-творожистой, иногда пенящейся консистенцией, цвет со слабо-синим или слабожелтым оттенком, со следами крови, гноя, запах неприятный, вкус слабосолено-горький, прогорклый. При субклиническом мастите видимых изменений органолептических показателей не наблюдается.
Мастит коров представляет собой очень сложное многофакторное заболевание, которое развивается вследствие механических, термических, химических, биологических, стрессовых и других воздействий на молочную железу коровы или на ее организм в целом. Чтобы вызвать воспаление молочной железы, одного инфекционного агента еще недостаточно, необходимы предрасполагающие факторы, снижающие резистентность организма.
Среди предрасполагающих факторов частота проявления заболевания из-за нарушений технологии доения и содержания коров составляет 53,8%, неправильный запуск и содержание коров в период сухостоя (29,5%), травмы вымени (7,2%), болезни органов воспроизводительной системы (эндометриты, субинвалюция матки и др. – 6,4%) и болезни органов пищеварения (3,2%). На первое место среди них ставят раздражение вымени, возникающее в результате нарушений правил машинного доения. К таким нарушениям относят: колебания вакуума при машинном доении; передержку доильных стаканов после опорожнения вымени; работу на неисправных аппаратах; использование сосковой резины с неодинаковой жесткостью или разной степенью растяжения в доильных стаканах одного аппарата и другие причины. Ведь доение – это не только поступление молока из молочных желез, но и процесс, который задействует множество физиологических механизмов в организме коровы и факторы, регулирующие производство, состав молока, потребление кормов и поведение животного. Возможность влияния на биологию коровы с целью производства высококачественного молока и достижения оптимального надоя реализуется частично через использование технологии и процедур доения.
Низкий вакуум при доении более физиологичен по сравнению с высоким. Высокий – 380 мм рт. ст. и более – является фактором, снижающим резистентность тканей вымени, что способствует возникновению мастита. Оптимизация уровня вакуума в пределах допустимой величины (300–320 мм рт. ст.) обеспечивает адекватное раздражение рецепторов вымени и нормальное функционирование моторно-секреторного аппарата. Сырое молоко должно быть получено от здоровых сельскохозяйственных животных на территории, благополучной в отношении инфекционных и других общих для человека и животных заболеваний. Использование сырого молока, полученного от больных животных или от здоровых животных, находящихся на территории, неблагополучной по инфекционным и другим болезням, общим для человека и животных, осуществляется в соответствии с едиными ветеринарно-санитарными требованиями государств – членов Таможенного союза.
Не допускается использование для производства продуктов переработки молока сырого анормального молока – полученного в течение первых семи дней после дня отела животных (молозива) и в течение пяти дней до дня их запуска (стародойное молоко); от больных животных и находящихся на карантине животных; фальсифицированное молоко.
В соответствии с действующей нормативной документацией ГОСТ 31449-2013 «Молоко коровье сырое. Технические условия» по органолептическим характеристикам молоко должно соответствовать требованиям таблицы 2.
Таблица 2 Органолептические показатели качества сырого молока
Молоко по физико-химическим и микробиологическим показателям должно соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
Таблица 3 Физико-химические и микробиологические показатели качества сырого молока
| Наименование показателя | Значение показателя |
| массовая доля жира, %, не менее | 2,8 |
| массовая доля белка, %, не менее | 2,8 |
| кислотность, °Т | от 16,0 до 21,0 включ. |
| массовая доля сухих обезжиренных веществ молока (СОМО), %, не менее |
8,2 |
| группа чистоты, не ниже | II |
| плотность, кг/м, не менее | 1027,0 |
| температура замерзания, °C, не выше минус | 0,520 |
| содержание соматических клеток в 1 см, не более | 4,0·10 5 |
| КМАФАнМ*, КОЕ**/см, не более | 1,0·10 5 |
| * Количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов. ** Колониеобразующие единицы. |
|
Молоко после дойки должно быть профильтровано (очищено). Охлаждение молока проводят в хозяйствах не позднее 2 ч после дойки до температуры 4 ± 2°C.
Транспортирование и хранение молока
Молоко транспортируют специализированными транспортными средствами в соответствии с правилами перевозок скоропортящихся грузов, действующими на данном виде транспорта. Замораживание молока не допускается.
Транспортирование молока осуществляют в опломбированных емкостях с плотно закрывающимися крышками, изготовленных из материалов, разрешенных в установленном порядке для контакта с молоком. Транспортные средства должны обеспечивать поддержание температуры, предусмотренной настоящим стандартом.
Молоко транспортируют в опломбированных цистернах для пищевых жидкостей, металлических флягах и других видах тары с плотно закрывающимися крышками.
Хранение молока до переработки осуществляют при температуре 4 ± 2°C не более 36 ч с учетом времени транспортирования. Хранение молока, предназначенного для изготовления продуктов детского питания для детей раннего возраста, – при температуре 4 ± 2°C не более 24 ч с учетом времени транспортирования.
Во время транспортирования молока к месту переработки вплоть до начала его переработки температура не должна превышать 10°C. Молоко, не соответствующее установленным требованиям к его температуре, подлежит немедленной переработке.
Хранение и транспортирование молока сопровождается документами, подтверждающими его безопасность, и информацией, предусмотренной нормативными правовыми актами, действующими на территории государств, принявших стандарт.
С 1 мая 2013 года на территории России действует технический регламент Таможенного союза «О безопасности молока и молочной продукции» (ТР ТС 033/2013)*О). Настоящий технический регламент разработан в соответствии с Соглашением о единых принципах и правилах технического регулирования в Республике Беларусь, Республике Казахстан и Российской Федерации от 18 ноября 2010 года. Технический регламент устанавливает требования безопасности к молоку и молочной продукции, выпускаемых в обращение на территории Таможенного союза, требование к процессам их производства, хранения, перевозки, реализации и утилизации, а также требования к маркировке и упаковке молока и молочной продукции для обеспечения их свободного перемещения.
С 1 января 2015 года на базе Таможенного союза создано Евразийское экономическое сообщество (ЕврАзЭС) для укрепления экономик стран-участниц, для модернизации и повышения конкурентоспособности стран-участниц на мировом рынке. В состав союза вошли Россия, Казахстан, Белоруссия, Армения и Киргизия.
Производство кисломолочных продуктов
Общие сведения о кисломолочных продуктах
Производство кисломолочных продуктов основано на сложных биохимических процессах, протекающих при сквашивании пастеризованного, стерилизованного, топленого молока или сливок заквасками, в состав которых входят чистые культуры молочнокислых бактерий, дрожжей, уксуснокислых бактерий и их комбинаций и естественной симбиотической закваской (кефирными грибками). Существенную роль в формировании физико-химических, органолептических, реологических и других характеристик кисломолочного продукта играет видовой состав микроорганизмов заквасок и биохимическая активность входящих в него культур. Это позволяет создать новые продукты, регулировать активность процессов и качественные характеристики готового продукта.
К важным факторам, регулирующим жизнедеятельность микрофлоры при приготовлении закваски и продукта, относят температуру, состав закваски, способ производства молочных продуктов и др. В нормативно-технической документации (ТИ) определены процессы и оптимальные условия регулирования жизнедеятельности микрофлоры, что гарантирует получение закваски и продукта со специфическими для данного вида свойствами.
Кисломолочные продукты – это кисломолочные напитки, сметана, творог, сыр, т. е. такие продукты, в основе приготовления которых лежат главным образом основные виды брожения: молочнокислое и спиртовое. Вырабатываются кисломолочные продукты с использованием специальных заквасок.
Кисломолочные продукты обладают ценными диетическими и лечебно-профилактическими свойствами и в этом отношении превосходят молоко. Они содержат все составные части молока, но в более усвояемой форме. Высокая усвояемость кисломолочных напитков (по сравнению с молоком) является следствием их воздействия на секреторно-эвакуационную деятельность желудка и кишечника, в результате чего железы пищеварительного тракта интенсивнее выделяют ферменты, которые ускоряют переваривание пищи. Усвояемость кисломолочных напитков повышается за счет частичной пептонизации в них белков, то есть распада их на более простые соединения, кроме этого в продуктах, полученных в результате смешанного молочнокислого и спиртового брожения, белковый сгусток пронизывают мельчайшие пузырьки углекислого газа, благодаря чему он становится более доступным для воздействия ферментов пищеварительного тракта. В результате жизнедеятельности
заквасочной микрофлоры продукта образуются такие вещества, как молочная кислота, спирт, углекислый газ, антибиотики, витамины, которые благоприятно воздействуют на организм, препятствуют развитию патогенной микрофлоры, повышают иммунитет.
Установлено, что содержащаяся в них молочная кислота задерживает развитие гнилостных микроорганизмов в кишечнике человека. Исследованиями установлено, что ацидофильная палочка, которая является постоянным обитателем кишечника, и некоторые кисломолочные бактерии выделяют антибиотики (лизин, лактолин, диплоконцин, стрептоцин и др.), уничтожающие возбудителей туберкулеза, дифтерии, тифа и ряда других заболеваний. В результате жизнедеятельности некоторых микроорганизмов происходит синтез витаминов В1, В2, В12, С.
Наиболее обширную группу продуктов функционального питания составляют молочные продукты. В настоящее время на основе молока созданы эффективные пробиотические продукты. Это связано с тем, что в молоке хорошо растет большинство микроорганизмов, участвующих в коррекции и стабилизации эндоэкологии человека. С точки зрения функционального питания наибольшую ценность представляют пробиотики, содержащие жизнеспособные микроорганизмы, устойчивые к неблагоприятным факторам внешней среды.
Под пробиотиками в настоящее время понимают смешанную культуру микроорганизмов, которая при использовании человеком или животным благотворно влияет на свойства природной микрофлоры.
Заквасочные культуры
В основе производства кисломолочных продуктов лежит процесс брожения: молочнокислого, вызываемого молочнокислыми бактериями, или молочнокислого и спиртового, осуществляемым дрожжами.
Молочнокислое брожение – это биохимический процесс превращения углеводов в молочную кислоту под действием ферментов, выделяемых микроорганизмами. При этом под действием фермента лактазы происходит гидролиз лактозы на глюкозу и галактозу, которые через ряд промежуточных реакций переходят в пировиноградную кислоту, а затем в молочную. Наряду с молочной кислотой могут образовываться побочные продукты брожения. При производстве заквасок используют культуры, содержащие несколько видов штаммов микроорганизмов.
Молочнокислый стрептококк (Str. lactis) – имеет округлую форму, клетки располагаются поодиночке в виде коротких цепочек. Стрептококки бывают мезофильные и термофильные. Для первых оптимальная температура развития составляет 30–35°С, для вторых – 40–45°С. Предел кислотообразования 120–130°Т.
Сливочный стрептококк (Str. cremoris) – не отличается от Str. lactis по форме клеток, но чаще клетки располагаются цепочками. Оптимальная температура роста 25°С, энергия кислотообразования 12 ч, предельная кислотность 110–115°Т. Микроорганизм придает сгустку сметанообразную консистенцию.
Ароматобразующие бактерии (Str. citrovorus, Str. paracitrovorus, Str. diacetilactis и др.) – относятся к молочнокислым стрептококкам. Относительная температура развития 25–30°С. Предельная кислотность 90–100°Т. Кроме молочной кислоты, эти бактерии продуцируют летучие кислоты и ароматические вещества. Используют ароматические бактерии для улучшения вкуса и аромата молочных продуктов.
Болгарская палочка (L. bulgaricum) – крупная по размеру, может находиться в виде отдельных клеток и цепочек, оптимальная температура развития – 40–42°С, предел кислотообразования – 300°Т. Болгарская палочка образует плотный, ровный сгусток.
Ацидофильная палочка (L. acidophilum) – крупные клетки, находятся поодиночке в виде цепочек. Бывают слизистые штаммы, образующие слизистый (тягучий) сгусток, оптимальная температура их развития – 42–45°С, предел кислотообразования – 200°Т. Под действием неслизистых штаммов формируют ровный сгусток, предел кислотообразования 300°Т.
Молочные дрожжи. Они значительно крупнее бактерий, имеют округлую форму, оптимальная температура развития 18–20°С, хорошо развиваются в кислой среде и при доступе кислорода.
Кефирные грибки. В их состав входят молочнокислые стрептококки и палочки, дрожжи, уксуснокислые и ароматобразующие бактерии. Оптимальная температура развития – 18–22°С, предел кислотообразования – 95–100°Т.
Самую высокую кислотность развивают болгарская и ацидофильная палочка, поэтому их введение в продукты ведет к увеличению кислотности. Необходимо очень аккуратно их вводить в молоко.
При подборе культур для заквасок учитывают специфические свойства продукта. Например, если в процессе производства продукта необходимо отделение сыворотки, то подбирают культуры, образующие сгустки с легко отделяемой сывороткой. Для исключения отделения сыворотки подбирают культуры, дающие при свертывании молока сгусток сметанообразной консистенции. Для получения продуктов с лечебными свойствами в состав закваски вводят ацидофильные бактерии, специально подобранные дрожжи, бифидобактерии. В этом случае продукты можно называть с приставкой «био» (биокефир, биоряженка, биосметана, биотворог и т. д)
При подборе заквасок следует учитывать температурные режимы производства. Температура заквашивания зависит от состава микрофлоры закваски: для закваски, состоящей из мезофильных молочнокислых стрептококков, она составляет +20...+30°С, для термофильных +41...+45°С. В подборе культур существенное значение имеет фактор взаимоотношений между ними, что особенно важно при создании заквасок термофильных молочнокислых бактерий. Принято считать, что между термофильным стрептококком и болгарской палочкой существует симбиотическая связь, полезная каждому микроорганизму при совместном культивировании. Важное значение имеет подбор культур, резистентных к фагу, что должно сопровождаться их регулярной сменой при производстве. Следует учитывать при работе с культурами изменчивость молочнокислых бактерий в процессе их культивирования, когда отдельные молочные стрептококки быстро утрачивают первоначальную активность.
Чтобы подобрать закваски, необходимо знать микробиологический состав кисломолочных продуктов, например:
Варенец, ряженка, йогурт, снежок, некоторые виды простокваш – термофильный стрептококк. Возможно и внесение термофильной палочки, но надо учитывать ее высокую кислотообразующую активность (набирает высокую кислотность), поэтому многие производители от нее отказываются;
кефир – кефирные грибки, которые должны культивироваться на предприятии. Это довольно сложный процесс, поэтому многие предприятия вносят сухую заквасочную культуру, но это является нарушением, и такой напиток называется кефирным продуктом;
сметана и творог – мезофильные культуры и термофильные культуры, но в этом случае учитывается температурный режим при каждом виде заквасок. Если необходимо получить продукт ускоренным способом, то вносят термофильный стрептококк при 38–43°С.
В настоящее время существуют закваски непосредственного внесения в резервуар (DVS). Фермерам необходимо пользоваться именно этими заквасками. Компаний, которые реализуют эти культуры на рынке, очень много. Каждый производитель должен попробовать закваски разных производителей и для себя выбрать оптимальный вариант.
Первичная переработка молока
Производство молочных продуктов начинается с приемки молока. При доении температура молока составляет 35–37°С. Это благоприятная температура для развития патогенной микрофлоры. Поэтому молоко необходимо немедленно охладить после дойки в течение двух часов. Этот период (2 часа после дойки) называется бактерицидной фазой. В течение этого периода в молоке не развивается микрофлора, а если попадает, то уничтожается.
Получение молока с низкой бактериальной обсемененностью – залог высокого качества молочных продуктов при переработке. Значительно увеличиваются сроки хранения молока сырого и готовой молочной продукции. Для этого можно использовать танк-охладитель с охлаждающей рубашкой. В комплекции резервуара вмонтирована система охлаждения. Резервуары такого плана производятся различной вместимостью и в горизонтальном и вертикальном исполнении.
Таблица 4 Изменение содержания бактерий в молоке, тыс./мл
Переработку можно начинать после утренней дойки, совмещая вчерашнюю вечернюю дойку и сегодняшнюю утреннюю. Чтобы правильно и грамотно подобрать оборудование, необходимо определиться с ассортиментом и количеством перерабатываемого молока. Необходимо определиться с занятостью оборудования в течение суток и ознакомиться с технологией производства выбранного вида продукта.
Ассортимент должен включать производство молока пастеризованного, несколько видов кисломолочных напитков, сметану, творог и несколько видов мягкого и рассольного сыра. Это экономически грамотное и обоснованное распределение сырья. В ассортимент молочных продуктов необходимо включать продукты с различным жиром. Поэтому следует запланировать покупку сепаратора для отделения молочного жира.
Если объемы сепарирования небольшие, на первоначальном этапе следует запланировать фермерский сепаратор производительностью 80–100 л/час. При увеличении объемов переработки можно купить сепаратор и большей производительностью.
Производство кисломолочных напитков
Существуют два способа производства кисломолочных напитков: термостатный и резервуарный. При термостатном способе производства кисломолочных напитков сквашивание молока и созревание напитков производится в бутылках в термостатных и хладостатных камерах. При резервуарном способе производства заквашивание, сквашивание молока и созревание напитков происходит в одной емкости (молочных резервуарах). Общая схема производства кисломолочных продуктов термостатом и резервуарным способами приведена на рисунке 4. При резервуарном способе производства технологический процесс состоит из следующих технологических операций: подготовки сырья, нормализации, пастеризации, гомогенизации, в специальных емкостях, охлаждения сгустка и фасовки.
Нормализация молока осуществляется для того, чтобы привести продукт к требуемой жирности. Например, если надо снизить жир, то к цельному молоку добавляют обрат. Если надо повысить жир в продукте, то добавляют сливки к цельному молоку. Поэтому необходимо обязательно планировать при переработке молока сепаратор-сливкоотделитель. Существует несколько типов сепараторов: сепаратор-сливкоотделитель, сепаратор-молокоочиститель, сепаратор-нормализатор и др. Некоторые производители оборудования совмещают сливкоотделение и очистку молока. Поэтому возможно подобрать сразу сепаратор с несколькими операциями. При нормализации сырья смешением массу продуктов для смешения определяют по формулам материального баланса или по рецептуре.
Нормализованное сырье подвергается тепловой обработке. В результате пастеризации уничтожаются патогенные микроорганизмы в молоке и создаются условия, благоприятные для развития полезной микрофлоры закваски. Наилучшие условия для развития полезных микроорганизмов создаются, если молоко пастеризуется при температурах, близких к 100°С. При этих условиях происходит денатурация сывороточных белков, которые участвуют в построении структурной сетки сгустка, повышаются гидратационные свойства казеина и его способность к образованию более плотного сгустка, хорошо удерживающего сыворотку. Поэтому при производстве всех кисломолочных продуктов исходное сырье пастеризуется при температуре 85–87°С с выдержкой 10–20 мин или при 90–92°С с выдержкой 5–10 мин. При производстве варенца тепловая обработка в течение 1 часа, при производстве ряженки 3–5 часов. Этот процесс называется томлением молока. Томление можно проводить в емкостных пастеризаторах (ВДП, ТУМ и других резервуарах). Важно знать, чтобы резервуары были снабжены рубашкой для подачи горячей воды, пара и ледяной воды. Установление температуры происходит автоматически, задав ее на пульте. На рисунке представлен резервуар для производства кисломолочных
продуктов (кефир, ряженка, варенец, йогурт, бифидок и др.).
В этом резервуаре также можно произвести молоко топленое и питьевое пастеризованное молоко, но после пастеризации его необходимо быстро охладить.
Можно установить охладитель пластинчатый, который прост в обслуживании и эксплуатации. Охлаждается продукт ледяной водой или скважиной.
Тепловая обработка молока на крупных предприятиях обычно сочетается с гомогенизацией. В результате гомогенизации при температуре 55–60°С и давлении 12,5–17,5 МПа улучшается консистенция кисломолочных продуктов и предупреждается отделение сыворотки. Это необходимо проводить, если на предприятии перерабатывается более 5 тонн сырья. В КФХ, где перерабатываются небольшие объемы, можно гомогенизацию не проводить. При пастеризации жир распределяется равномерно и отстой в кисломолочных продуктах незначительный. При термостатном способе производства небольшой отстой жира на поверхности продукта является признаком качества. После пастеризации молоко охлаждается до температуры заквашивания. При использовании закваски термофильных бактерий молоко охлаждается до 40–45°С, мезофильных 30–35°С, кефира – 18–25°С. В охлажденное до температуры заквашивания молоко должна быть немедленно внесена закваска, соответствующая виду продукта.
Сквашивание молока проводят при температуре заквашивания. В процессе сквашивания происходит размножение микрофлоры закваски, нарастает кислотность, коагулирует казеин и образуется сгусток. Окончание сквашивания определяют по образованию достаточно плотного сгустка и достижению определенной кислотности. По окончании сквашивания продукт немедленно охлаждается путем подачи ледяной воды в межстенное пространство. Кисломолочные напитки, вырабатываемые без созревания, немедленно направляются на охлаждение.
Технологический процесс производства кисломолочных напитков термостатным способом состоит из тех же технологических операций, что и при производстве резервуарным способом, осуществляемых в такой последовательности: подготовка сырья, нормализация, гомогенизация, охлаждение до температуры заквашивания, заквашивание, фасование, сквашивание в термостатных камерах, охлаждение сгустка, созревание сгустка.
Приемку и подготовку сырья, нормализацию, тепловую обработку, гомогенизацию нормализованной смеси и ее охлаждение до температуры заквашивания выполняют так же, как и при резервуарном способе производства. Далее нормализованную смесь заквашивают в емкости. После заквашивания в смесь добавляют наполнители и фасуют в потребительскую тару, направляют в термостатную камеру, где поддерживается температура, благоприятная для развития микрофлоры закваски. Об окончании сквашивания судят по кислотности и консистенции сгустка. После окончания сквашивания продукт оценивают визуально по вязкости и кислотности.
Характеристика дефектов кисломолочных напитков и причин их возникновения
Нечистые вкус и запах появляются при развитии в продуктах посторонней микрофлоры из-за нарушения санитарно-гигиенического состояния производства.
Горький вкус образуется при распаде белков под действием пептонизирующих бактерий.
Кислый вкус возникает при переквашивании напитков или при хранении в условиях повышенной температуры.
Дрожжевой привкус обнаруживается в сметане на термофильных культурах при длительном хранении и повышенной температуре. Этот дефект сопровождается вспучиванием и газообразованием.
Кормовой привкус появляется в результате перехода из корма в молоко, а затем в сметану специфических вкусовых и ароматических веществ (алкалоидов, эфиров, глюкозидов), адсорбции молоком запаха кормов при получении и хранении.
Излишне кислый вкус и запах появляется в результате чрезмерного развития молочнокислого брожения, вызываемого микрофлорой незаквасочного происхождения с высокой энергией кислотообразования, например, термоустойчивой молочнокислой палочкой.
Жидкая консистенция появляется в результате неудовлетворительного состава сырья с низким содержанием СОМО и белка; попадания в сырье воды; неоднократной пастеризация сырья; применения низких температур пастеризации и сквашивания сливок; отсутствии гомогенизации сливок или применении не соответствующих данному сырью режимов гомогенизации; недостаточном физическом созревании при температуре выше +7°С с выдержкой менее 1 ч; использовании неподходящих заквасок, недосквашивании или чрезмерном переквашивании сливок; сильном механическом воздействии на сгусток (при перемешивании, перекачивании, фасовании); фасовании сметаны при низких температурах (ниже 16–18°С); хранении сметаны при высоких температурах.
Крупитчатая консистенция появляется в результате использования несвежего сырья, сырья с повышенной кислотностью, после продолжительного хранения, с низкой термоустойчивостью белков; проведении процесса гомогенизации перед пастеризацией; пастеризации сливок при излишне высоких температурах; использовании закваски, не обладающей вязкими свойствами; применении высоких температур сквашивания сливок; избыточной кислотности в конце сквашивания, интенсивном и длительном перемешивании сгустка до и во время фасования; чрезмерном продолжительном фасовании.
Отстой сыворотки появляется в результате использования сырья неудовлетворительного состава с низким содержанием сухих обезжиренных веществ, недостаточно свежего, с повышенной кислотностью; отсутствии гомогенизации; использовании закваски, образующей колющийся сгусток, легко выделяющий сыворотку при его нарушении; применении высоких температур сквашивания; высокой кислотности сливок в конце сквашивания; сильном неоднократном механическом воздействии на сгусток сквашенных сливок или сметану.
Производство творога
Творог производят обычным (традиционным) и раздельным способами. Они различаются тем, что при производстве жирного творога раздельным способом сначала вырабатывают обезжиренный творог, а затем его смешивают со свежими сливками, количество которых соответствует жирности готового продукта.
Творог необходимо вырабатывать из остатков обезжиренного молока. Технологический процесс состоит из следующих операций: приемка и подготовка, сепарирование молока, пастеризация, охлаждение, заквашивание и сквашивание, разрезание сгустка, отделение сыворотки и розлив сгустка, самопрессование и прессование сгустка, охлаждение, фасование, упаковывание, хранение творога.
Обезжиренное молоко пастеризуют при температуре 78 ± 2°С с выдержкой 15–20 с в пластинчатых или трубчатых пастеризационно-охладительных установках или емкостных аппаратах. После пастеризации молоко охлаждают до температуры заквашивания.
Температура молока при заквашивании составляет 30 ± 2°С в холодное и 28± 2°С в теплое время года, при ускоренном способе – 32 ± 2°С. Продолжительность сквашивания молока 10 ч, а при ускоренном способе – 6 ч.
Готовый сгусток проверяют на излом и по виду сыворотки. Если при изломеложкой или съемным ковшом образуется ровный край с блестящими гладкими поверхностями, то сгусток готов для дальнейшей обработки. Сыворотка, выделяющаяся в месте разрыва сгустка, должна быть прозрачной, зеленоватого цвета. Для обработки сгустка используют ручные лиры, в которых в качестве ножей служит натянутая тонкая струна, или деревянную лопату. Сгусток сначала разрезают по длине ванны на горизонтальные слои, а затем по длине и ширине на вертикальные. После такой обработки сгусток оставляют на 40–60 минут для отделения сыворотки и нарастания кислотности. Отделившуюся сыворотку сливают из ванны. Сгусток после слива сыворотки разливают в бязевые или лавсановые мешки размерами 40 × 80 см. Мешки заполняют примерно на 70%, что составляет 7–9 кг творога. Затем мешки завязывают и укладывают один на другой в ванну для самопрессования, пресс-тележку или установку УПТ для прессования и охлаждения творога.
Чтобы ускорить отделение сыворотки, а также при плохом выделении сыворотки сгусток нагревают путем подачи в межстенное пространство творожной ванны пара или горячей воды. Сгусток подогревают до 40 ± 2°С в течение 30–40 минут.
Самопрессование творога продолжается не менее 1 ч. Прессование творога можно осуществлять в пресс-тележке до нормальной консистенции творога.
Требования технического регламента к производству молочной продукции
Требования к обеспечению водой процессов производства (изготовления) молочной продукции:
Вода, используемая в процессе производства (изготовления) пищевой продукции и непосредственно контактирующая с продовольственным (пищевым) сырьем и материалами упаковки, должна соответствовать требованиям к питьевой воде, установленным законодательством государства – члена Таможенного союза (вода должна соответствовать ГОСТу).
Планировка производственных помещений, их конструкция, размещение и размер должны обеспечивать:
Возможность осуществления поточности технологических операций, исключающей встречные или перекрестные потоки продовольственного (пищевого) сырья и пищевой продукции, загрязненного и чистого инвентаря;
защиту от проникновения в производственные помещения животных, в том числе грызунов, и насекомых;
возможность осуществления необходимого технического обслуживания и текущего ремонта технологического оборудования, уборки, мойки, дезинфекции, дезинсекции и дератизации производственных помещений;
необходимое пространство для осуществления технологических операций;
защиту от скопления грязи, осыпания частиц в производимую пищевую продукцию, образования конденсата, плесени на поверхностях производственных помещений;
условия для хранения продовольственного (пищевого) сырья, материалов упаковки и пищевой продукции.
Производственные помещения, в которых осуществляется производство (изготовление) пищевой продукции, должны быть оборудованы:
Средствами естественной и механической вентиляции, количество и (или) мощность, конструкция и исполнение которых позволяют избежать загрязнения пищевой продукции, а также обеспечивают доступ к фильтрам и другим частям указанных систем, требующим чистки или замены;
естественным или искусственным освещением, соответствующим требованиям, установленным законодательством государства – члена Таможенного союза;
туалетами, двери которых не должны выходить в производственные помещения и должны быть оборудованы вешалками для рабочей одежды перед входом в тамбур, оснащенный умывальниками с устройствами для мытья рук;
умывальниками для мытья рук с подводкой горячей и холодной воды, со средствами для мытья рук и устройствами для вытирания и (или) сушки рук;
в производственных помещениях не допускается хранение личной и производственной (специальной) одежды и обуви персонала;
поверхности полов должны быть выполнены из водонепроницаемых, моющихся и нетоксичных материалов, быть доступными для проведения мытья и, при необходимости, дезинфекции, а также их надлежащего дренажа;
поверхности стен должны быть выполнены из водонепроницаемых, моющихся и нетоксичных материалов, которые можно подвергать мойке и, при необходимости, дезинфекции;
потолки или при отсутствии потолков внутренние поверхности крыш и конструкции, находящиеся над производственными помещениями, должны обеспечивать предотвращение скопления грязи, образования плесени и осыпания частиц потолков или таких поверхностей и конструкций и способствовать уменьшению конденсации влаги;
открывающиеся внешние окна (фрамуги) должны быть оборудованы легко снимаемыми для очищения защитными сетками от насекомых;
двери производственных помещений должны быть гладкими, выполненными из неабсорбирующих материалов;
канализационное оборудование в производственных помещениях должно быть спроектировано и выполнено так, чтобы исключить риск загрязнения пищевой продукции.
Требования к использованию технологического оборудования и инвентаря в процессе производства (изготовления) пищевой продукции:
Возможность производить их мойку и (или) очищение и дезинфекцию;
изготовлены из материалов, соответствующих требованиям, предъявляемым к материалам, контактирующим с пищевой продукцией;
технологическое оборудование, если это необходимо для достижения целей настоящего технического регламента и (или) технических регламентов Таможенного союза на отдельные виды пищевой продукции, должно быть оснащено соответствующими контрольными приборами;
рабочие поверхности технологического оборудования и инвентаря, контактирующие с пищевой продукцией, должны быть выполненными из неабсорбирующих материалов.
Якименко Лилия
В работе определено качество коровьего молока и произведён сравнительный анализ молока фермерского хозяйства "Якименко" с другими известными производителями.
Скачать:
Предварительный просмотр:
3 «Б» класс, НРМОБУ «Сингапайская СОШ»
Научный руководитель:
учитель начальных классов
НРМОБУ «Сингапайская СОШ»
Россия, Тюменская обл., ХМАО-Югра,
Нефтеюганский р-н, с. п. Сингапай
2012
«Определение качества коровьего молока
(на примере фермерского хозяйства «Якименко»)»
Якименко Лилия Вячеславовна
АННОТАЦИЯ
В работе определено качество коровьего молока и произведён сравнительный анализ молока фермерского хозяйства «Якименко» с другими известными производителями.
Цель работы: определить качество коровьего молока через изучение его свойств (на примере фермерского хозяйства «Якименко»).
Методы исследования:
Выводы: качество коровьего молока определяется позитивной совокупностью всех его свойств: жирности, внешнего вида, цвета, консистенции, плотности, запаха, вкуса, степени чистоты, наличие крахмала.
Значит, моя гипотеза подтвердилась: при изучении свойств коровьего молока можно определить его качество.
«Определение качества коровьего молока
(на примере фермерского хозяйства «Якименко»)»
Якименко Лилия Вячеславовна
Россия, Ханты-Мансийский автономный округ – Югра, сельское поселение Сингапай.
Нефтеюганское районное муниципальное общеобразовательное бюджетное учреждение
«Сингапайская средняя общеобразовательная школа», 3 «Б» класс
ПЛАН ИССЛЕДОВАНИЯ
Проблема. Молоко является необходимым продуктом для строения молодого организма. От качества молока зависит состояние здоровья ребёнка. Проблема заключается в том, как определить качество молока.
Гипотеза: если изучить свойства коровьего молока, то можно определить его качество.
Методы исследования: наблюдение, сравнение, эксперимент, описание, анализ и обобщение.
Наблюдение – это способ познания, основанный на непосредственном восприятии свойств предметов и явлений при помощи органов чувств. В результате наблюдения исследователь получает знания о внешних свойствах и отношениях предметов и явлений.
Сравнение – это сопоставление признаков, присущих двум или нескольким объектам, установление различия между ними или нахождение в них общего, осуществляемое как органами чувств, так и с помощью специальных устройств.
Эксперимент – это искусственное воспроизведение явления, процесса в заданных условиях, в ходе которого проверяется выдвигаемая гипотеза.
Описание – фиксация признаков исследуемого объекта, которые устанавливаются, например, путём наблюдения или измерения. Описание бывает: 1) непосредственным, когда исследователь непосредственно воспринимает и указывает признаки объекта; 2) опосредованным, когда исследователь отмечает признаки объекта, которые воспринимались другими лицами.
При анализе явлений и процессов в сложных системах рассматривают большое количество факторов, среди которых важно уметь выделить главное и исключить второстепенное.
Обобщение – установление общих свойств и отношений предметов и явлений, определение общего понятия, в котором отражены существенные, основные признаки предметов или явлений данного класса. Вместе с тем обобщение может выражаться в выделении несущественных, а любых признаков предмета и явления. Этот метод научного исследования опирается на философские категории общего. Особенного и единичного.
Этапы работы:
1. Проанализировать научную литературу о качестве коровьего молока.
2. Определить факторы, влияющие на качество коровьего молока.
3. Наблюдать за изменениями жирности молока коровы по кличке Зайка с использованием аппарата для определения жирности молока.
4. Сравнить свойства молока коровы Зайки и известных производителей.
5. Провести эксперимент по выявлению качества молока в домашних условиях.
6. Обобщить материалы исследования.
С.155-157
8. Лесных В. Гимн молоку (
9. Интернет: www.patlah.ru
10. Интернет: www miragro.com
11. Интернет: www.EdaToday.ru
12. Интернет: www.wikipedia.org
13. Интернет: www.tvoymalysh.com.ua/view/1469/
14. Интернет: www.kakprosto.ru
Предварительный просмотр:
"Определение качества коровьего молока
(на примере фермерского хозяйства "Якименко")"
Якименко Лилия Вячеславовна, 9 лет
3 "Б" класс, НРМОБУ "Сингапайская СОШ"
Россия, Тюменская обл., ХМАО-Югра,
Нефтеюганский р-н, с. п. Сингапай
Научный руководитель:
Нефёдова Марина Владимировна,
учитель начальных классов
НРМОБУ "Сингапайская СОШ"
Россия, Тюменская обл., ХМАО-Югра,
Нефтеюганский р-н, с. п. Сингапай
2012
«Определение качества коровьего молока
(на примере фермерского хозяйства «Якименко»)»
Якименко Лилия Вячеславовна
Россия, Ханты-Мансийский автономный округ – Югра, сельское поселение Сингапай.
Нефтеюганское районное муниципальное общеобразовательное бюджетное учреждение
«Сингапайская средняя общеобразовательная школа», 3 «Б» класс
Научная статья
Введение………………………………………………………………………………………….2
I. Развитие фермерского хозяйства «Тура» - «Рута» - «Якименко»……………………….....3
1.1. История фермерского хозяйства «Якименко»……………………………………….........3
1.2. Характеристика породы крупнорогатого скота (коровы)……………………………….4
1.3. Продукция фермерского хозяйства «Якименко»…………………………………………4
2.1. Определение жирности коровьего молока на примере изучения молока коровы Зайки………………………………………………………………………………………….......5
2.2. Сравнительный анализ жирности коровьего молока фермерского хозяйства «Якименко» с другими известными производителями……………………………………….6
2.3. Определение качества коровьего молока через эксперимент в домашних условиях ….7
Заключение ……………………………………………………………………………………..10
Список использованной литературы…………………………………………………..…..….11
Приложение
«Определение качества коровьего молока
(на примере фермерского хозяйства «Якименко»)»
Якименко Лилия Вячеславовна
Россия, Ханты-Мансийский автономный округ – Югра, сельское поселение Сингапай.
Нефтеюганское районное муниципальное общеобразовательное бюджетное учреждение
«Сингапайская средняя общеобразовательная школа», 3 «Б» класс
Введение
Актуальность. В Нефтеюганском районе, приравненному к условиям Крайнего севера, человеку для укрепления здоровья, необходимы молочные продукты. Употребляют ли учащиеся 3-х классов молоко и молочные продукты? Оказалось, что 58% - всегда, 32% - иногда, 10% - никогда. (см. Приложение I) Молоко должно быть высокого качества. Отчего же зависит качество молока? Так возникла тема моей работы.
Цель работы: определить качество коровьего молока через изучение его свойств (на примере фермерского хозяйства «Якименко»).
Гипотеза: если изучить свойства коровьего молока, то можно определить его качество.
Для реализации цели и проверки гипотезы были определены следующие задачи :
1. Изучить историю фермерского хозяйства «Якименко» Нефтеюганского района.
2. Определить жирность коровьего молока на примере изучения молока коровы Зайки.
3. Провести сравнительный анализ свойств коровьего молока фермерского хозяйства «Якименко» с другими известными производителями.
4. Определить свойства коровьего молока через эксперимент в домашних условиях.
Объект исследования: молочная продукция хозяйства «Якименко».
Предмет исследования: определение качества коровьего молока.
Методы исследования: наблюдение, сравнение, эксперимент, анализ, обобщение и описание.
Теоретическое значение работы в том, что мы впервые исследовали: 1) историю развития фермерского хозяйства «Якименко» Нефтеюганского района; 2) выявили компоненты качества коровьего молока на примере фермерского хозяйства «Якименко».
Практическое значение работы в том, что мы провели исследование и определили методики изучения качества молока. Результаты исследования могут быть использованы в других фермерских хозяйствах Нефтеюганского района, а также помогут в домашних условиях определить качество молока.
- Развитие фермерского хозяйства «Тура» - «Рута» - «Якименко»
1.1. История фермерского хозяйства «Якименко»
В Нефтеюганск наша семья приехала осенью 1978года. В 1979 г. семья переехала в п.Сингапай. Бабушка и дедушка являются первыми жителями нашего посёлка. В Сингапае родилась моя мама, а потом и я. В нашем роду по папиной и маминой линии предки в основном были ветеринарами, животноводами, охотниками и лесниками. Дедушка, Захаров Михаил, пошёл по стопам своего деда. Продолжая его дело, он открыл в 1993 году своё фермерское хозяйство. В наших сложных климатических условиях начинать было трудно, но они с бабушкой преодолели все препятствия и невзгоды. На сегодняшний день у нас своя маленькая деревня. Мои родители и тётя со своим мужем продолжают семейное дело. На нашей ферме есть коровы, свиньи, кролики и разная птица. Я с интересом наблюдаю за животными и в свободное от уроков время помогаю на ферме.
В апреле 1993 года в п. Сингапай на базе кооператива «Тура» образовалось крестьянское (фермерское) хозяйство «Рута». Начиналось всё с 5 коров и 20 поросят. В 1996 году крестьянское (фермерское) хозяйство «Рута» переименовалось в фермерское хозяйство предпринимателя Захарова М. Н. Фермерское хозяйство организовали самостоятельно без поддержки администрации. (см. Приложение II)
В 2000 году занялись благоустройством территории, построили 2 гаража и жилые домики, уложили бетонной плитой дорогу. Благодаря поддержке из окружного бюджета и дотаций на производимую продукцию на ферме в 2002 году провели центральный водопровод к хозяйству, а в 2003 начали строительство линии электропередач. В 2005 году у фермерского хозяйства «Рута» появился свой адрес. (см. Приложение III)
К 2008 году хозяйство было оснащено всей необходимой сельскохозяйственной техникой. Значительно увеличилось поголовье крупного рогатого скота, соответственно увеличилось и производство мясомолочной продукции.
На базе фермерского хозяйства «Рута» образовались еще два фермерских хозяйства: дочерью - Зубовой Ириной Михайловной в октябре 2006 года, и зятем - Якименко Вячеславом Юрьевичем в марте 2009 года. С этого момента начало существовать хозяйство «Якименко», дочернее предприятие «Рута». На данный момент в наших хозяйствах содержится 150 голов КРС, 170 голов свиней, более 200 голов разной птицы, а также кролики, козы и бараны. В декабре 2010 был запущен цех по переработке мяса на готовые полуфабрикаты, в июне 2011г. - мини - цех по переработке молока. (см. Приложение IV)
1.2. Характеристика породы крупнорогатого скота (коровы)
Среди всех пород молочных коров важное место отведено - чёрно-пёстрой породе. Эта самая выносливая порода коров, которой не страшны климатические условия Сибири. Чёрно-пёстрая порода появилась благодаря процессу скрещивания местных пород с чёрно-пёстрыми породами голландских коров. На сегодняшний момент данная порода пользуется большой популярностью во многих сибирских регионах. Её широкое распространение обусловлено такими качествами, как обильномолочность, большая живая масса, хорошие мясные качества и отличная оплата корма молоком. По величине удоев ни одна порода не может сравниться с чёрно-пёстрыми породами скота.
Продуктивность чёрно-пёстрой породы в России превышает 5500- 6000 кг молока на корову в год. Содержание жира в молоке чёрно-пёстрых коров в среднем колеблется от 3,5 до 4,6%.
Нужно учитывать, что чёрно-пёстрая корова довольно крупная, поэтому ей нужно больше кормов на поддержание жизни. Кроме того, она достаточно требовательная к кормам. В ее рационе должны быть сено, корнеплоды (при возможности и силос), концентраты, а в пастбищный период - в достатке зеленая трава.
Основными отличительными этой породы коров являются такие характеристики, как большие размеры и достаточно длинное хорошо развитое туловище, грудина средней ширины, мощная спина и поясничная область, прочный костяк. Голова у таких коров несколько продолговатой формы, пропорциональная шея, нормальная мускулатура и мышечная масса. Средний вес коров сибирского вида достигает 500 кг. Основная работа с чёрно-пёстрой породой молочных коров в основном производится в направлении увеличения молочной продуктивности скота. Однако достаточно важным моментом в племенной работе является увеличение содержания жира в молоке.
Таким образом, в условиях Крайнего севера адаптирована чёрно-пёстрая порода КРС.
1.3. Продукция фермерского хозяйства «Якименко»
С 2009 года фермерское хозяйство «Якименко» производит молочную продукцию : молоко коровье, сливки натуральные, масло сливочное, творог, сыворотку, обрат, пахту, сметану, простоквашу, кефир, молоко козье цельное; мясную продукцию : мясо (телятина, говядина, свинина), полуфабрикаты из мяса (фарш, пельмени), полуфабрикаты (сало солёное, рулет домашний, колбаса домашняя) и мясо птицы (август, сентябрь, октябрь, ноябрь, декабрь). (см. Приложение V)
Таким образом, продукция с фермерского хозяйства «Якименко» отличается разнообразием и экологическим качеством.
II. Определение качества коровьего молока (на примере фермерского хозяйства «Якименко»)
2.1. Определение жирности коровьего молока на примере изучения молока коровы Зайки
Молоко является одним из наиболее ценных пищевых продуктов. В состав его входит около 200 веществ жизненно необходимых для человека и молодняка животных. Главными из них являются белки, жир, молочный сахар и минеральные соли. В молоке содержится 25 жирных кислот, которые легко усваиваются организмом человека. Широко представлены в молоке минеральные соли: кальций, калий, натрий, магний, фосфор и другие, необходимые для нормального течения в организме основных жизненных процессов. (см. Приложение VI)
Анализ научной литературы и наблюдения в хозяйстве «Якименко» позволили нам выявить основные факторы, влияющие на жирность молока: порода, лактация, корм, правила доения, температура воздуха, время года, возраст коровы. (см. Приложение VII)
В крестьянском (фермерском) хозяйстве «Якименко» мы провели наблюдение за коровой по кличке Зайка.
Возраст коровы 6 лет, кличка – Зайка, порода – чёрно-пёстрая. Наблюдение мы начали вести с отела коровы. Корова Зайка отелилась 12.09.2009г. Первые 5-6 дней корова вырабатывает молозиво (густое жирное молоко желтого цвета), которое выпаивается новорожденному теленку. В этот период корову кормят только доброкачественными: сеном, солью, водой. В последующие 5-6 дней в рацион постепенно добавляют концентрированные и сочные корма. Когда послеродовой отек вымени полностью прошел, а это наступает на 10-й день после отела, начинают раздой коровы, увеличивают дачу концентрированных и сочных кормов до нормы.
Для того чтобы определить норму кормления коровы, определяем ее среднесуточный удой, путем проведения контрольной дойки с определением жира в молоке.
(см. Приложение VIII)
Мы продолжили наблюдение за коровой по кличке Зайка, т.к. она была оплодотворена 15.01.2010г., то отел следует ожидать 26.10.2010г. В нашем случае корова отелилась 28.10.2010г. (см. Приложение VIII)
При наблюдении за коровой Зайкой мы определили, что среднемесячный удой в 1 месяц лактации (октябрь-ноябрь), если сравнить с прошлым периодом наблюдения, т.е. в 1 месяц предыдущей лактации, мы видим, что удой увеличился, а жирность уменьшилась. На увеличение удоя повлияло кормление. В рацион ввели сенаж. На уменьшение жирности повлияло увеличение удоя и изменение рациона кормления, а также по количеству лактации это 7-ая, как говорится пик раздоя коровы, в последующие лактации ожидается спад удоя и увеличение жирности.
Корова была оплодотворена 30.05.2011.
Как и в предыдущей лактации ожидаем снижение удоя и повышения жирности. За 7 месяц лактации мы получили в среднем 14 литров молока жирностью 4,2%. За последующие месяцы (летний период) значительных изменений не будет, т.к. идет пастбищный период и корова поедает зеленую траву вволю.
Таким образом, жирность молока коровы Зайки увеличилась на третий год с момента её первого отёла.
2.2. Сравнительный анализ свойств коровьего молока фермерского хозяйства «Якименко» с другими известными производителями
Для анализа свойств коровьего молока использовались следующие образцы:
- «Молоко из Чеускино» 3,5 % - 4 % (см. Приложение IX)
Исследование проходило в экспресс лаборатории города Нефтеюганск «Ветеринарно-санитарной экспертизы» на анализаторе качества молока Лактан 1-4 (см. таблицу №1, Приложение X)
ТАБЛИЦА №1
Показатели молока | Образец молока | ||
№1 | №2 | №3 |
|
Жирность | 4,2% | 3,4% | 3,6% |
СОМО - сухой обезжиренный молочный остаток | 8,05% | 7,53% | 7,9% |
Плотность | 27, 51% | 25,3% | 27,1% |
Вода |
Исследуя данные виды молока по основным показателям, определили следующее: жирность в образце №2 - 3,4%, а производитель на упаковке указал: «жир – 3,5%», следовательно, молоко не соответствует заявленному качеству по жиру. В этом же образце плотность составила 25,3%, а норма по качеству является от 27 до 30%. В нём также обнаружена вода. Таким образом, можно сделать вывод, что образец №2 является восстановленным молоком, так как присутствует вода и снижена плотность. Значит, производитель должен писать не молоко, а молочный продукт. (см. Приложение XI)
Естественно, точные показатели жирности молока можно определить только с помощью специальных приборов, имеющихся на фермах и молочных заводах. Но проверить приблизительную жирность молока может каждый человек, не выходя из собственного дома и используя лишь приборы, имеющиеся на каждой современной кухне.
Для определения жирности молока в домашних условиях понадобятся лишь стакан высотой 12-15 см, линейка с миллиметровыми делениями, молоко.
6. Естественно, замерить десятые доли миллиметра сливок «на глаз» невозможно. Но определить приблизительную жирность с помощью такого простого способа довольно легко. (см. Приложение XII)
2.3. Определение качества коровьего молока через эксперимент в домашних условиях
Для эксперимента использовались следующие образцы:
- Цельное домашнее молоко с фермерского хозяйства «Якименко»
- Молоко «Летний день» (Самарское) 3,5 %
В домашних условиях невозможно измерить жирность молока и определить его качество специальным аппаратом, поэтому мы провели эксперимент по внешнему виду, цвету, консистенции, запаху и вкусу.
Оборудование:
Ход работы:
3. Дали молоку отстояться в течении 3-5 минут и отметили наличие осадка. (см. таблицу №2, Приложение XIII)
2. Определение цвета молока.
Оборудование:
Ход работы: 1. Налили в цилиндр 50-60 мл молока. 2. Поднесли к цилиндру белый лист бумаги и сравнили цвет. (см. таблицу №2, Приложение IV)
Оборудование: пробирка с пробкой.
Ход работы: 1. Налили в пробирку молока до середины объёма. 2. Закрыли пробирку и слегка встряхнули её, чтобы намокли стенки. 3. Дали молоку стечь и в течение 1-2 минут оценили результат. (см. таблицу №2, Приложение XV)
Оборудование: пробирка с пробкой.
Ход работы: 1. Налили в пробирку молока чуть больше половины её объёма, закрыли пробкой. 2. Открыли пробирку, сразу понюхали. Запах определяется многократными короткими вдыханиями. (см. таблицу №2, Приложение XVI)
5. Определение вкуса молока.
Оборудование и реактивы:
Ход работы:
После каждой пробы молока следует прополоскать рот водой и между отдельными определениями делать небольшие перерывы. (см. таблицу №2, Приложение XVII)
После проведения опытов мы составили таблицу, занесли полученные данные и сравнили их.
ТАБЛИЦА №2
Показатели | Образец молока | ||
№1 | №2 | №3 |
|
Внешний вид | Однородное, без примесей и осадков | Однородное, без примесей и осадков |
|
Цвет | Белый | Белый | Белый |
Консистенция | Однородная | Однородная | Однородная |
Запах | Специфический, слабо выражен | Запах отсутствует | Запах слабо ощутим |
Вкус | Сладковатый. Похож на пломбир | Слабо выраженный молочный вкус | Хорошо выраженный молочный вкус |
Оборудование:
Ход работы: 1. Поместили в воронку ватный фильтр 2. Опустили воронку в стакан для сбора профильтрованного молока. 3. Налили в цилиндр 50 мл молока. 4. После того как все молоко профильтруется, осторожно сняли фильтр и положили его на лист бумаги для просушки. 5. Сравнили загрязнённость ватного кружка с эталоном (см. таблицу №3, Приложение XVIII).
7 . Определение наличия крахмала в молоке.
Оборудование:
Ход работы: 1. В пробирку налили 5-10 мл молока и довели до кипения. 2. Охладили молоко и налили 1 мл раствора Люголя. Появление синей окраски указывает на наличие крахмала (см. таблицу №3, Приложение XIX).
ТАБЛИЦА № 3
Таким образом, п ри сравнительном анализе определены следующие результаты: лучшим из образцов является домашнее молоко с фермерского хозяйства «Якименко».
Заключение
С дошкольного возраста я наблюдаю за развитием хозяйства моего деда Захарова М. Многих коров я знаю по имени, поэтому для исследования я выбрала мою любимицу корову Зайку. Молочная продукция нашего хозяйства пользуется спросом не только в посёлке, районе, но и в округе. А почему? Ответ на этот вопрос я нашла, когда провела данное исследование. Качество коровьего молока зависит от его свойств.
На основании проведённого исследования нами определены факторы, влияющие на жирность коровьего молока: порода коровы; возраст коровы; лактация; время года; температура воздуха; правила доения коровы; корм.
Для определения качества молока использованы технологический метод и метод определения жирности в домашних условиях. При сравнительном анализе определены следующие результаты: лучшим из образцов является домашнее молоко с фермерского хозяйства «Якименко».
На основании проведённых исследований можно сделать следующие выводы:
Качество коровьего молока зависит от позитивной совокупности всех его свойств: жирности, внешнего вида, цвета, консистенции, плотности, запаха, вкуса, степени чистоты, наличие крахмала.
Значит, моя гипотеза подтвердилась: при изучении свойств коровьего молока можно определить его качество. В результате работы нами составлены практические рекомендации по определению качества молока в домашних условиях. (см. Приложение XX)
Меня заинтересовало исследование, я хотела бы продолжить его и узнать, как в нашем фермерском хозяйстве можно переработать молочную продукцию.
Список использованной литературы
1. Горбатов К.К.Биохимия молока и молочных продуктов. - М.: «Легкая промышленность», 1984. С.87
2. Журнал «Практика административной работы», №6, 2008г.С.21-22
3. Барабанщиков Н.В. Контроль качества молока на ферме. – Москва: Агропромиздат. - 1986. С.17.
4. Шидловская В.П. Органолептические свойства молока и молочных продуктов // Справочник. – М.: Колос, 2002. С. 190-198
5. Сыры и молочные продукты домашнего приготовления. Издательство «Проф-Пресс», г. Ростов-на-Дону, 2005. С.18-23
6. Энциклопедия Технологий и Методик. /составитель Патлах В.В, 1993-2007. С.155-157
7. Пучкова Ю.С., Криштафович В.И. Методические указания к лабораторным занятиям (раздел «Молоко и молочные товары»). - М., 1999.С.39-40
8. Лесных В. Гимн молоку (разработка)// Журнал «Читаем, учимся, играем», № 5, 2007г.С.19-21
9. Интернет: www.patlah.ru , ноябрь, 2011 18:00 Технологический метод определения качества молока
10. Интернет: www miragro.com , 12 декабря, 2011 15:35 Жирность молока коровы. Как повысить жирность молока коровы?
11. Интернет: www.EdaToday.ru , 31 января, 2012 17:40 Молоко
12. Интернет: www.wikipedia.org , 24 ноября, 2011 17:10 Молоко. Коровье молоко.
13. Интернет: www.tvoymalysh.com.ua/view/1469/ 31 января, 2012 18:24 Коровье молоко: вред или польза?
14. Интернет: www.kakprosto.ru 10января, 2012 19:50 Как проверить жирность молока
Под качеством молока понимают все свойства сырого молока, например: жирность, кислотность, плотность, чистота, запах, цвет, наличие (отсутствие) крахмала.
Предварительный просмотр:
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Употребление молока учащимися 3-х классов
ПРИЛОЖЕНИЕ II
Дедушка и бабушка – первые жители п. Сингапай
На фермерском хозяйстве с главой Нефтеюганского района Семёновым В.Н.
ПРИЛОЖЕНИЕ III
Благоустройство территории
Строительство гаражей и нового коровника
ПРИЛОЖЕНИЕ IV
150 голов КРС
170 голов свиней
Более 200 голов разной птицы
Птицы на пруду
Домашние животные: кролики и лошади
Домашние животные: козлята Мини-цех по переработке молока
ПРИЛОЖЕНИЕ V
На ежегодных ярмарках и выставках
Дедушка разделывает мясо
Мясная продукция Молочная продукция
ПРИЛОЖЕНИЕ V
Молоко Творог
Сливки Обрат
Сметана
ПРИЛОЖЕНИЕ V
Пельмени
Расфасованные пельмени в холодильнике
Расфасованное мясо и фарш
ПРИЛОЖЕНИЕ VI
Всего в молоке содержится 45 минеральных солей и микроэлементов. В молоке есть витамины А, В, С, Д и другие. Очень важно, что многочисленные компоненты молока находятся в строго взаимосвязанном отношении, что имеет важное значение в жизнедеятельности организма. Чистое парное молоко здоровой коровы обладает бактериостатическими свойствами. Если свежевыдоенное чистое молоко охладить до 3-4°, то оно сохраняет эти свойства до 1,5 суток, а при температуре 10° - 24 часа. Изготовленные из молока молочно-кислые продукты (простокваша, кефир, творог и др.) незаменимы как диетические продукты.
В нашем хозяйстве порода черно-пестрых коров, жирность молока у которых не превышает 4,3%, в среднем она составляет 3,6%.
Среди черно-пестрых коров встречаются животные, дающие в течение всей лактации молоко жирностью 4-4,5%. Отмечается связь: чем выше удой у коровы, там жиже молоко. С возрастом у некоторых из них показатель этот настолько уменьшается, что даже не соответствует стандарту породы.
Изменение жирности чаще отмечается у высокопродуктивных коров. В течение лактации содержание жира в молоке изменяется иногда значительно. В первые месяцы после отела его всегда меньше, затем молоко становится гуще и гуще, однако во время летней жары жирность обычно снижается.
Особенно жирное молоко у коров на восьмом-девятом месяцах лактации, когда у них значительно сбавляется удой. Оказывает влияние и время суток. Так, при первой дойке утром удой большой, а молоко жидковато, при обеденной оно бывает самое жирное, при вечерней жирнее, чем при утренней, но не жирнее дневного удоя.
Процент жира в молоке можно повысить, если, начиная доить корову, первые струйки сдаивать в отдельную посуду, так как их жирность всего около 1%. В последующих порциях этот показатель повышается, а в окончательных, при додаивании, и вовсе высок - до 6% и более. Поэтому-то корову и следует выдаивать тщательно.
К концу доения вымя рекомендуется промассажировать, поглаживая его сверху вниз. Если удой в одну дойку разделить по времени доения на 5 одинаковых частей, то в первой порции содержится около 0,39% жира, во торой - 2,9, в третьей - 4,2, в четвёртой - 5,18, в пятой - 7,48%.
Повышение температуры воздуха снижает жирномолочность, а холод повышает ее. Длительные систематические прогулки зимой и пастбищное содержание животных летом оказывают благоприятное влияние на жирность молока. У молодых коров жирность молока выше, чем у старых. С раздоем при значительном повышении удоев жирность молока резко снижается.
При сильной влажности на ферме жирность снижается. Высокая температура в коровнике летом также ухудшает этот указатель. Зимой вообще молоко жирнее, чем летом, так же как осеннее жирнее весеннего.
Жирность молока - признак наследственный, в то же время он связан с уровнем и полноценностью питания коровы. В первую очередь животному нужно сено, его отсутствие или уменьшение нормы резко снижают жирность молока.
Неблагоприятно сказывается и скармливание сена низкого качества с лугов, где закислена почва, с болот. Лучшее сено - разнотравное с заливных лугов, а также степное, из посевных трав - клевера с тимофеевкой, люцерны, то есть то, в котором есть бобовые растения, богатые белком. В нашем хозяйстве тоже заготавливают сено, но разнотравье в нашем районе скудное, поэтому приходиться докупать качественное сено с юга Тюменской области.
Заготовка сена в нашем хозяйстве
При повышении удоя коровы на каждые 1000 кг жирность молока снижается на 0,05-0,1%. Длительный недокорм снижает его до 1,5-2%. При кратковременном недокорме в отдельных случаях жирность молока повышается. Введение в рацион жмыхов или исключение их всегда ведет к повышению или понижению жирности. Наличие в кормах большого количества углеводов способствует повышению жирности молока.
Менее жирное молоко получают от скармливания капустного листа. И наоборот, процент жира возрастает, если корове дают с кормом пивные дрожжи, комбикорм, пшеничные отруби, размолотые ячмень и овсянку, богатые легкопереваримыми углеводами и белками,
Повышает жирность кормовая и полусахарная свекла. Очень полезна дойным коровам морковь. Наличие их в рационе также оказывает влияние на количество жира в молоке. Перекорм коровы снижает жирность. Молоко перед запуском называют стародойным. Такое молоко у коровы обычно становится гуще и отчасти солоноватым, но содержит большое количество жира - 4-6% и более. Обычно влияние кормов на изменение содержания жира начинает сказываться через 12-36 часов после того, как они были съедены.
Жирное ли молоко у коровы? Первый удар молочной струи говорит о многом. Если молоко жирное, брызги должны зависнуть на стенках ведра (подойника).
Величина удоев коров разных возрастов показывает, что меньше получают молока от первотелок. Это объясняется тем, что у них еще не окончены рост и формирование организма и на это затрачивается определенная доля энергии, получаемая с кормом.
ПРИЛОЖЕНИЕ VII
Время года
Температура воздуха
Правила доения
Корм
Лактация
Порода
Возраст
Факторы, влияющие на жирность молока
ТАБЛИЦА №1
Факторы, влияющие на повышение жирности коровьего молока | Факторы, влияющие на понижение жирности коровьего молока |
1. ПОРОДА КОРОВЫ | |
Чёрно-пёстрая до 4,3 % жирность | |
2. ВОЗРАСТ КОРОВЫ | |
Молодая | Старая |
3. ЛАКТАЦИЯ | |
6-8 месяцы | 1-5 месяцы |
4. ВРЕМЯ ГОДА | |
Зима и осень | Лето и весна |
5. ТЕМПЕРАТУРА ВОЗДУХА | |
Средняя температура на улице и в коровнике. Низкая влажность помещения. | Высокая температура на улице и в коровнике. Высокая влажность помещения. |
6. ПРАВИЛА ДОЕНИЯ КОРОВЫ | |
Тщательное додаивание до 6% | Первые струйки молока до 1% |
7. КОРМ | |
Разнотравное сено с заливных лугов, степное сено, посевные травы: клевер, тимофеевка и люцерна; наличие в рационе жмыхов, пивных дрожжей, комбикорма, пшеничных отрубей, размолотых ячменя и овсянки, кормовой свёклы, моркови. Кратковременный недокорм. | Сено с лугов с закисленной почвой, с болот, наличие в рационе капустного листа. Длительный недокорм животного. |
ПРИЛОЖЕНИЕ VIII
ТАБЛИЦА №2
Месяц лактации | 2009 год | 2010 год | 2011 год | |||
Средне-суточный удой | Жирность | Средне-суточный удой | Жирность | Средне-суточный удой | Жирность |
|
Первый | 18,5 л | 3,6% | 19 л | 3,5% | 14,3 | 4,2% |
Второй | 17,6 л | 3,7% | 17 л | 3,8% | 14,3 | 4,3% |
Третий | 17,6 л | 3,8% | 16,5 л | 3,8% | 14,1 | 4,3% |
Четвёртый | 17 л | 3,8% | 16,5 л | 3,8% | 12,3 | 4,4% |
Пятый | 16 л | 3,9% | 15 л | 3,9% | 4,5% |
|
Шестой | 13 л | 4,1% | 14,8 л | 4,0% | 4,6% |
|
Седьмой | 8,4 л | 4,4% | 14 л | 4,2% | 4,8% |
|
Восьмой | 5 л | 4,7% |
Первые три месяца лактации корова стоит на раздое, при увеличении удоя увеличиваем рацион кормления, а при снижении уменьшаем. В нашем случае рацион остается прежним, т.е. 3кг – концентрированных кормов, 5кг – сочных, 10кг – сена, 70гр – соли и вода в волю.
На шестом месяце лактации происходит не только снижение среднесуточного удоя от 16 до 13 литров, но и увеличение жирности. На это влияет не только сезон отела, месяц лактации но и то, что корова была осеменена на четвертом месяце лактации и сервиз-период составил 97 дней. Т.к. корова Зайка была осеменена 15.01.2010, то седьмой месяц лактации будет последним, и продуктивность коровы резко снизилась. Если на шестом месяце мы получили от Зайки в сутки 13 литров молока жирностью 4,1%, то на седьмом месяце среднесуточный удой составил всего 8,4 литров молока, но жирностью уже 4,4%.
На восьмом месяце лактации, который будет незаконченным, т.к. Зайку начинаем запускать, т.е. уменьшаем кратность доения от 2-х раз в сутки до 1-го раза, среднесуточный удой в этом месяце составил 5 литров молока жирностью 4,7%.
Восьмой и девятый месяц называется сухостойным периодом. Зайку не доим, убираем из рациона концентрированные и сочные корма, а в рацион вводим доброкачественные: сено, соль и воду.
Очень важно правильно запускать корову и кормить доброкачественными кормами, чтобы в дальнейшем получить здорового теленка и наибольшее количество молока в последующие месяцы лактации. Однако нельзя доводить упитанность до ожирения. Такие коровы, наряду с большими затратами кормов на них, труднее телятся и не только не дают ожидаемого повышения удоя, но даже снижают его, а также они труднее оплодотворяются.
ПРИЛОЖЕНИЕ IX
Для анализа жирности коровьего молока использовались следующие образцы:
- Цельное домашнее молоко с фермерского хозяйства «Якименко»
- Молоко «Летний день» (Самарское) 3,5 %
- «Молоко из Чеускино» 3,5 % - 4 %
ПРИЛОЖЕНИЕ X
В экспресс лаборатории города Нефтеюганск «Ветеринарно-санитарной экспертизы»
ПРИЛОЖЕНИЕ X
Анализатор качества молока Лактан 1-4
ПРИЛОЖЕНИЕ XI
Исследуем разные виды молока по основным показателям
ПРИЛОЖЕНИЕ XII
Определение жирности молока в домашних условиях
ПРИЛОЖЕНИЕ XIII
Определение качества молока по внешнему виду
ПРИЛОЖЕНИЕ IV
Определение цвета молока
ПРИЛОЖЕНИЕ XV
Определение консистенции молока
ПРИЛОЖЕНИЕ XVI
Определение запаха молока
ПРИЛОЖЕНИЕ XVII
Определение вкуса молока
ПРИЛОЖЕНИЕ XVIII
Определение степени чистоты молока
ПРИЛОЖЕНИЕ XIX
Определение наличия крахмала в молоке
ПРИЛОЖЕНИЕ XX
Как определить качество коровьего молока в домашних условиях?
1. Определение качества молока по внешнему виду.
Оборудование: стеклянный цилиндр 100-250 мл или химический стакан.
Ход работы: 1. Налили в химический стакан молока до середины объёма. 2. Внимательно рассмотрели молоко на наличие загрязнений, примесей и отметили однородность.
2. Определение цвета молока.
Оборудование: мерный цилиндр на 100-250 мл, белый лист бумаги.
Ход работы:
3. Определение консистенции молока.
Оборудование: пробирка с крышкой.
Ход работы:
4. Определение запаха молока.
Оборудование: пробирка с пробкой.
Ход работы: 1. Налили в пробирку молока чуть больше половины её объёма, закрыли пробкой. 2. Открыли пробирку, сразу понюхали. Запах определяется многократными короткими вдыханиями.
5. Определение вкуса молока.
Оборудование и реактивы: стеклянный или пластиковый стакан, вода питьевая.
Ход работы: 1. Налили в стакан 10-20 мл молока. 2. Взяли глоток молока в рот, стараясь распределить его по всей полости рта, подержали его некоторое время. Определили вкус.
После каждой пробы молока следует прополоскать рот водой и между отдельными определениями делать небольшие перерывы.
6. Определение степени чистоты молока.
Оборудование: мерные цилиндры на 100-250 мл, ватные фильтры, воронка, стакан.
Ход работы:
Оборудование: пробирка, спиртовка, держатель пробирки.
Ход работы:
Инструкция для определения жирности молока в домашних условиях:
1. На приготовленном стакане следует фломастером нарисовать черточку на уровне 10 см от донышка. Затем в стакан необходимо налить молоко до указанной отметки.
2. Стакан с молоком следует оставить на столе, при комнатной температуре, на 8 часов.
3. За это время на поверхность налитого в стакан молока должны всплыть сливки. Высоту образовавшегося из них слоя нужно измерить линейкой с миллиметровыми делениями.
4. Теперь следует определить процент жирности молока. Сделать это совсем не сложно. Высоту слоя молока, т.е. 100мм, необходимо считать за 100%.
5. Количество миллиметров слоя образовавшихся на поверхности молока сливок и является процентной долей жирности продукта.
Источник заимствованных иллюстраций
Фотографии из личного архива семьи Якименко
Список использованной литературы
1. Горбатов К.К.Биохимия молока и молочных продуктов. - М.: «Легкая промышленность», 1984. С.87
2. Журнал «Практика административной работы», №6, 2008г.С.21-22
3. Барабанщиков Н.В. Контроль качества молока на ферме. – Москва: Агропромиздат. - 1986. С.17.
4. Шидловская В.П. Органолептические свойства молока и молочных продуктов // Справочник. – М.: Колос, 2002. С. 190-198
5. Сыры и молочные продукты домашнего приготовления. Издательство «Проф-Пресс», г. Ростов-на-Дону, 2005. С.18-23
6. Энциклопедия Технологий и Методик. /составитель Патлах В.В, 1993-2007. С.155-157
7. Пучкова Ю.С., Криштафович В.И. Методические указания к лабораторным занятиям (раздел «Молоко и молочные товары»). - М., 1999.С.39-40
8. Лесных В. Гимн молоку (разработка)// Журнал «Читаем, учимся, играем», № 5, 2007г.С.19-21
9. Интернет: www.patlah.ru , ноябрь, 2011 18:00 Технологический метод определения качества молока
10. Интернет: www miragro.com
Как определить качество коровьего молока
в домашних условиях?
Якименко Лилия, ученица 3 «Б» класса
1. Определение качества молока по внешнему виду.
Оборудование: стеклянный цилиндр 100-250 мл или химический стакан.
Ход работы: 1. Налили в химический стакан молока до середины объёма. 2. Внимательно рассмотрели молоко на наличие загрязнений, примесей и отметили однородность.
3. Дали молоку отстояться в течении 3-5 минут и отметили наличие осадка.
2. Определение цвета молока.
Оборудование: мерный цилиндр на 100-250 мл, белый лист бумаги.
Ход работы: 1. Налили в цилиндр 50-60 мл молока. 2. Поднесли к цилиндру белый лист бумаги и сравнили цвет.
3. Определение консистенции молока.
Оборудование: пробирка с пробкой.
Ход работы: 1. Налили в пробирку молока до середины объёма. 2. Закрыли пробирку и слегка встряхнули её, чтобы намокли стенки. 3. Дали молоку стечь и в течение 1-2 минут оценили результат.
4. Определение запаха молока.
Оборудование: пробирка с пробкой.
Ход работы: 1. Налили в пробирку молока чуть больше половины её объёма, закрыли пробкой. 2. Открыли пробирку, сразу понюхали. Запах определяется много-кратными короткими вдыханиями.
5. Определение вкуса молока.
Оборудование и реактивы: стеклянный или пластиковый стакан, вода питьевая.
Ход работы: 1. Налили в стакан 10-20 мл молока. 2. Взяли глоток молока в рот, стараясь распределить его по всей полости рта, подержали его некоторое время. Определили вкус. После каждой пробы молока следует прополоскать рот водой и между отдельными определениями делать небольшие перерывы.
6. Определение степени чистоты молока.
Оборудование: мерные цилиндры на 100-250 мл, ватные фильтры, воронка, стакан.
Ход работы: 1. Поместили в воронку ватный фильтр 2. Опустили воронку в стакан для сбора профильтрованного молока. 3. Налили в цилиндр 50 мл молока. 4. После того как все молоко профильтруется, осторожно сняли фильтр и положили его на лист бумаги для просушки. 5. Сравнили загрязнённость ватного кружка с эталоном.
7. Определение наличия крахмала в молоке.
Оборудование: пробирка, спиртовка, держатель пробирки.
Ход работы: 1. В пробирку налили 5-10 мл молока и довели до кипения. 2. Охладили молоко и налили 1 мл раствора Люголя. Появление синей окраски указывает на наличие крахмала.
8. Определение жирности молока.
1. На приготовленном стакане следует фломастером нарисовать черточку на уровне 10 см от донышка. Затем в стакан необходимо налить молоко до указанной отметки.
2. Стакан с молоком следует оставить на столе, при комнатной температуре, на 8 часов.
3. За это время на поверхность налитого в стакан молока должны всплыть сливки. Высоту образовавшегося из них слоя нужно измерить линейкой с миллиметровыми делениями.
4. Теперь следует определить процент жирности молока. Сделать это совсем не сложно. Высоту слоя молока, т.е. 100мм, необходимо считать за 100%.
5. Количество миллиметров слоя образовавшихся на поверхности молока сливок и является процентной долей жирности продукта.
6. Естественно, замерить десятые доли миллиметра сливок «на глаз» невозможно. Но определить приблизительную жирность с помощью такого простого способа довольно легко.