अपने हाथों से घर का बना वेल्डिंग मशीन। वेल्डिंग मशीन क्या और कैसे बनाये। इलेक्ट्रिक मोटर वेल्डर

वेल्डिंग उपकरण को स्टोर से खरीदने की आवश्यकता नहीं है। इसे होम वर्कशॉप में बनाया जा सकता है। दरअसल, वास्तव में, सबसे सरल उपकरण का डिज़ाइन प्राथमिक है और इसे अपने हाथों से इकट्ठा करना मुश्किल नहीं है। इसके लिए केवल कुछ घटकों और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के थोड़े से ज्ञान की आवश्यकता होती है।

कैसे सरल और, एक ही समय में, वेल्डिंग के लिए कार्यात्मक उपकरण और इसके लिए क्या आवश्यक है - इस पर बाद में हमारे लेख में।

सबसे सरल वेल्डिंग मशीन को इकट्ठा करने के लिए, आपको यह समझने की जरूरत है कि यह कैसे काम करता है।

सभी वेल्डिंग कार्य नेटवर्क से विद्युत प्रवाह के रूपांतरण पर आधारित होते हैं। वी घरेलू उपयोग 220 वोल्ट के वोल्टेज और 16-32 एम्पीयर के करंट के साथ बिजली हमारे लिए उपलब्ध है।

जैसा कि हम जानते हैं, यह वेल्डिंग के लिए पर्याप्त नहीं है।

वेल्डिंग चाप को शक्ति की आवश्यकता होती है, और यह वर्तमान द्वारा प्रदान किया जाता है, जिसे एम्पीयर में मापा जाता है ( सरल भाषा, यह इलेक्ट्रोड को आपूर्ति किए गए इलेक्ट्रॉनों की संख्या है)। जितना अधिक चार्ज होगा, डिवाइस उतना ही अधिक उत्पादक होगा।

शक्ति बढ़ाने के लिए, ट्रांसफार्मर का उपयोग किया जाता है, जो वोल्टेज को कई बार कम करता है, लेकिन इलेक्ट्रॉन प्रवाह की ताकत बढ़ाता है, जिससे वेल्डिंग चाप बनाने के लिए इस तरह के वर्तमान का उपयोग करना संभव हो जाता है।

ट्रांसफार्मर मुख्य तत्व है जो आपको प्रत्यावर्ती धारा पर चलने वाले सबसे सरल उपकरण को इकट्ठा करने की अनुमति देता है।

ट्रांसफार्मर का आधार एक चुंबकीय सर्किट (ट्रांसफार्मर स्टील से बना एक कोर) है, जिस पर घुमावदार घाव होते हैं: प्राथमिक, एक पतले तार से और बड़ी संख्या में घुमाव। और एक माध्यमिक, जिसमें कम से कम वाइंडिंग के साथ एक मोटी केबल होती है।

वेल्डिंग मशीनों को असेंबल करने के लिए चुंबकीय कोर का उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, पुराने बिजली ट्रांसफार्मर से।

घरेलू आउटलेट से बिजली की आपूर्ति की जाती है और प्राथमिक घुमाव पर लागू होती है।

वाइंडिंग एक दूसरे के संपर्क में नहीं होनी चाहिए। भले ही ट्रांसफार्मर में एक के ऊपर एक वाइंडिंग हो, लेकिन उनके बीच हमेशा इन्सुलेशन की एक परत होती है! एक वाइंडिंग से दूसरी वाइंडिंग में करंट चुंबकीय प्रवाह द्वारा कोर के माध्यम से प्रेषित होता है।

पूर्ण कामकाज के लिए, ऐसे उपकरण के लिए शीतलन की आपूर्ति करने की सलाह दी जाती है। कंप्यूटर पंखे का उपयोग किया जा सकता है। अन्यथा, ट्रांसफार्मर और अन्य तत्वों के हीटिंग की निरंतर निगरानी की आवश्यकता होगी, साथ ही काम को ठंडा करने के लिए ब्रेक लेना होगा।

कार्य निम्नानुसार किया जाता है। वर्कपीस को इलेक्ट्रोड के बीच जकड़ा जाता है और करंट चालू होता है। एक बिंदु डालने के बाद, बिजली बंद कर दी जाती है और भाग को स्थानांतरित कर दिया जाता है।

अपने हाथों से माइक्रोवेव से इस तरह की वेल्डिंग बहुत पतली संरचनाओं की वेल्डिंग सुनिश्चित करेगी। दो ट्रांसफार्मर को जोड़कर बिजली बढ़ाई जा सकती है। लेकिन साथ ही, ऐसी असेंबली को सही ढंग से इकट्ठा करना महत्वपूर्ण है, अन्यथा शॉर्ट सर्किट अनिवार्य है।

डीसी वेल्डिंग

स्व-निर्मित ट्रांसफार्मर उपकरण प्रत्यावर्ती धारा पर काम करते हैं, जिससे आप विभिन्न ग्रेड के स्टील को पका सकते हैं। लेकिन इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग में कुछ धातुओं की आवश्यकता होती है एकदिश धारागुणवत्ता कनेक्शन प्राप्त करने के लिए।

इस तरह के एक उपकरण को इकट्ठा करने के लिए, करंट को सुचारू करने के लिए एक रेक्टिफायर और चोक को ट्रांसफार्मर में जोड़ना होगा।

उच्च शक्ति (200 एम्पीयर तक) का सामना करने में सक्षम डायोड से रेक्टिफायर्स को इकट्ठा किया जाता है। वे, एक नियम के रूप में, बड़े हैं और, इसके अलावा, शीतलन प्रणाली के संयोजन की आवश्यकता होगी। करंट को बढ़ाने के लिए डायोड को समानांतर में लगाया जाता है।

ऐसा रेक्टिफायर ब्रिज आपको इलेक्ट्रिक आर्क को संरेखित करने और अधिक सीम प्राप्त करने की अनुमति देगा उच्च गुणवत्तास्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम वेल्डिंग करते समय।

क्या यह सब जरूरी है

आज, इंटरनेट पर आप वेल्डिंग के लिए विभिन्न उपकरणों की कई योजनाएं और डिजाइन पा सकते हैं। सबसे सरल बड़े पैमाने पर ट्रांसफार्मर उपकरण से लेकर सबसे जटिल घर में बने इनवर्टर तक। घरेलू कार्यशाला में उन्हें एकत्र करना और उनका उपयोग करना कितना उचित है?

दस साल पहले, इनवर्टर जनता और सभी के लिए व्यावहारिक रूप से दुर्गम थे वेल्डिंग कार्यआयामी ट्रांसफार्मर का उपयोग करके किया जाता है, अक्सर यह घर का बना होता है। उनके कार्य आपको खाना बनाने की अनुमति देते हैं विभिन्न डिजाइनस्टील भागों का उपयोग करना। और कई अनुभवी वेल्डर ऐसे उपकरणों से अलौह धातु या कच्चा लोहा पकाते हैं। इसके अलावा, आज इलेक्ट्रोड के साथ स्थिति में काफी सुधार हुआ है, जिसे लगभग किसी भी सामग्री के लिए चुना जा सकता है।

हालांकि, बिना रेक्टिफायर के ट्रांसफार्मर केवल प्रत्यावर्ती धारा पर काम करते हैं और इससे स्टेनलेस स्टील या, उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम के साथ काम करना मुश्किल हो जाता है। अतिरिक्त रेक्टिफायर के उपयोग से उपकरण का आकार बढ़ जाता है और गतिशीलता में बाधा आती है। और अगर यह वर्कशॉप के लिए कोई समस्या नहीं है, तो पहले से ही ऊंचे-ऊंचे काम और मुश्किल होते जा रहे हैं। लेकिन ट्रांसफार्मर वेल्डिंग की मुख्य समस्या घर का बनामोड सेट करने की सटीकता है। ऐसे में फैक्ट्री में बने इनवर्टर को काफी फायदा होता है।

स्पॉट वेल्ड के विभिन्न डिज़ाइन भी पतली दीवार वाली धातुओं और उत्पादों के साथ काम करना बहुत आसान बनाते हैं जिन्हें जल्दी से ठीक किया जा सकता है। लेकिन वास्तव में एक शक्तिशाली उपकरण बनाने के लिए अधिक घटकों की आवश्यकता होगी, और वे हमेशा उपलब्ध नहीं होते हैं (दो समान माइक्रोवेव ट्रांसफार्मर देखने के लिए अभी प्रयास करें)।

होम वर्कशॉप में इन्वर्टर को असेंबल करना उचित होगा यदि आपके पास लगभग सब कुछ है आवश्यक तत्व: ट्रांसफार्मर, रेक्टिफायर, ट्रांजिस्टर और अन्य। अन्यथा, संदिग्ध शक्ति और सेटिंग्स वाले डिवाइस को खोजने और असेंबल करने की जहमत क्यों उठाएं, अगर आज इसकी कीमत 50-100 डॉलर से है? और क्या ऐसा उपकरण काम की छोटी मात्रा के लिए पर्याप्त से अधिक होगा?

आप इस सामग्री में क्या जोड़ सकते हैं? होममेड वेल्डिंग उपकरण, विशेष रूप से असेंबली डायग्राम को असेंबल करने के अपने अनुभव को साझा करें। आप क्या सोचते हैं: इस तरह के उपकरणों का उपयोग कितना प्रभावी है गृहस्थी? इस लेख के लिए चर्चा खंड में अपनी टिप्पणी दें।

लोहे से कोई भी कार्य बिना वेल्डिंग मशीन के पूरा नहीं होता। यह आपको किसी भी आकार और मोटाई के धातु भागों को काटने और जोड़ने की अनुमति देता है। अच्छा निर्णय- इसे स्वयं वेल्डिंग करें, क्योंकि अच्छे मॉडलमहंगे हैं और सस्ते खराब गुणवत्ता के हैं। एक वेल्डर के स्व-निर्माण के विचार को लागू करने के लिए, विशेष उपकरण प्राप्त करना आवश्यक है जो आपको वास्तविक परिस्थितियों में किसी विशेषज्ञ के गुणवत्ता कौशल को सुधारने की अनुमति देता है।

उपकरण के प्रकार और विशेषताएं

आख़िरकार आवश्यक शर्तें प्रारंभिक चरणसुरक्षित रूप से देखे जाने पर, अपने हाथों से वेल्डिंग डिवाइस का एक मॉडल बनाना संभव हो जाता है। वहां कई हैं योजनाबद्ध आरेखजिससे यंत्र बनाया जा सकता है। वे एक दृष्टिकोण के अनुसार कार्य करते हैं:

• प्रत्यक्ष या प्रत्यावर्ती धारा।
• पल्स या इन्वर्टर।
• स्वचालित या अर्ध-स्वचालित।

यह ट्रांसफार्मर प्रकार से संबंधित डिवाइस पर ध्यान देने योग्य है। एक महत्वपूर्ण विशेषतायह डिवाइस एसी द्वारा संचालित है, जिससे इसे घरेलू वातावरण में इस्तेमाल किया जा सकता है। एसी उपकरण वेल्डेड जोड़ों की नामकरण गुणवत्ता प्रदान करने में सक्षम हैं। इस प्रकार की इकाई दैनिक जीवन में आसानी से अपना उपयोग कर लेगी।निजी क्षेत्र में स्थित अचल संपत्ति की सेवा करते समय।

ऐसे उपकरण को इकट्ठा करने के लिए, आपके पास होना चाहिए:

• लगभग 20 मीटर केबल या भारी गेज तार।
• उच्च चुंबकीय पारगम्यता का धातु आधार, जिसका उपयोग ट्रांसफार्मर के कोर के रूप में किया जाएगा।

कोर के इष्टतम विन्यास में यू-आकार का रॉड बेस होता है। सिद्धांत रूप में, किसी भी अन्य विन्यास का एक कोर आसानी से फिट हो सकता है, उदाहरण के लिए - गोलाकारक्षतिग्रस्त विद्युत मोटर के स्टेटर से लिया गया। लेकिन व्यवहार में, ऐसे आधार पर वाइंडिंग को घुमावदार करना अधिक कठिन होता है।

होममेड होम वेल्डर से संबंधित कोर के लिए क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र 50 सेमी 2 है। यह स्थापना में 3 से 4 मिमी व्यास की छड़ का उपयोग करने के लिए पर्याप्त होगा। एक बड़े खंड के उपयोग से केवल संरचना के द्रव्यमान में वृद्धि होगी, और उपकरण की दक्षता अधिक नहीं होगी।

निर्माण निर्देश

प्राथमिक वाइंडिंग के लिए तांबे के तार का उपयोग करना आवश्यक है ऊंची दरेंगर्मी प्रतिरोध, क्योंकि वेल्डिंग के दौरान यह उच्च तापमान के संपर्क में होगा। प्रयुक्त तार को शीसे रेशा या कपास इन्सुलेशन के अनुसार चुना जाना चाहिएउच्च तापमान क्षेत्रों में स्थिर उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।

ट्रांसफॉर्मर को वाइंडिंग के लिए पीवीसी इंसुलेशन वाले तार का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, जो गर्म होने पर तुरंत अनुपयोगी हो जाएगा। कुछ मामलों में, ट्रांसफार्मर वाइंडिंग के लिए इन्सुलेशन स्वतंत्र रूप से बनाया जाता है।

इस प्रक्रिया को करने के लिए, आपको से एक रिक्त लेना होगा सूती कपड़ेया फाइबरग्लास, इसे लगभग 2 सेमी चौड़ी स्ट्रिप्स में काट लें, तैयार तार को उनके साथ लपेटें और बिजली के गुणों के साथ किसी भी वार्निश के साथ पट्टी को भिगो दें। थर्मल विशेषताओं के संदर्भ में, ऐसा इन्सुलेशन किसी भी कारखाने के एनालॉग से नीच नहीं होगा।

कॉइल एक निश्चित सिद्धांत के अनुसार घाव कर रहे हैं। सबसे पहले, प्राथमिक वाइंडिंग का आधा हिस्सा घाव है, उसके बाद आधा सेकेंडरी है। फिर उसी तकनीक का उपयोग करके दूसरे कॉइल पर आगे बढ़ें। इन्सुलेटिंग कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, वाइंडिंग की परतों के बीच कार्डबोर्ड, फाइबरग्लास या दबाए गए कागज से बने स्ट्रिप्स के टुकड़े डाले जाते हैं।

उपकरण सेटअप

अगला, आपको कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता है। यह उपकरण को नेटवर्क से जोड़कर और सेकेंडरी वाइंडिंग से वोल्टेज रीडिंग लेकर तैयार किया जाता है। उस पर वोल्टेज 60 से 65 वोल्ट के बीच होना चाहिए।

वाइंडिंग की लंबाई घटाकर या बढ़ाकर मापदंडों का सटीक समायोजन किया जाता है। प्राप्त करना गुणवत्ता परिणामद्वितीयक वाइंडिंग पर वोल्टेज मान को निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

तैयार वेल्डिंग ट्रांसफॉर्मर की प्राथमिक वाइंडिंग से, वीआरपी केबल या एसएचआरपीएस तार कनेक्ट करें, जिसका उपयोग नेटवर्क से कनेक्ट करने के लिए किया जाएगा। द्वितीयक वाइंडिंग के निष्कर्षों में से एक टर्मिनल को खिलाया जाता है जिससे "ग्राउंड" बाद में जुड़ा होगा, और दूसरा केबल से जुड़े टर्मिनल को खिलाया जाता है। अंतिम प्रक्रिया पूरी हो गई है और नई वेल्डिंग मशीन उपयोग के लिए तैयार है।

छोटे आकार की इकाई उत्पादन

एक छोटी वेल्डिंग मशीन के निर्माण के लिए, सोवियत शैली के टीवी से एक ऑटोट्रांसफॉर्मर आसानी से उपयुक्त है। इसका उपयोग वोल्ट आर्क उत्पन्न करने के लिए आसानी से किया जा सकता है। सब कुछ सही ढंग से काम करने के लिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ऑटोट्रांसफॉर्मर के टर्मिनलों के बीच जुड़े हुए हैं। यह सरल डिज़ाइन आपको कई प्रदर्शन करने की अनुमति देता है साधारण कामवेल्डिंग का उपयोग करना, जैसे:

• थर्मोकपल बनाना या मरम्मत करना।
• उच्च कार्बन स्टील उत्पादों के अधिकतम तापमान तक ताप।
• उपकरण स्टील सख्त।

ऑटोट्रांसफॉर्मर पर आधारित होममेड वेल्डिंग मशीन में एक महत्वपूर्ण खामी है। इसका उपयोग अतिरिक्त सावधानियों के साथ किया जाना चाहिए। विद्युत नेटवर्क से कोई गैल्वेनिक अलगाव नहीं होने के कारण, यह एक खतरनाक उपकरण है।

वेल्डिंग मशीन बनाने के लिए उपयुक्त ऑटोट्रांसफॉर्मर के इष्टतम मापदंडों को 40 से 50 वोल्ट तक का आउटपुट वोल्टेज और 200 से 300 वाट की कम शक्ति माना जाता है। यह डिवाइस 10 से 12 एम्पीयर के ऑपरेटिंग करंट को डिलीवर करने में सक्षम है, जो वेल्डिंग वायर, थर्मोकपल और अन्य तत्वों के लिए पर्याप्त होगा।

एक साधारण पेंसिल से लेड का उपयोग DIY मिनी वेल्डिंग मशीन के लिए इलेक्ट्रोड के रूप में किया जा सकता है। तात्कालिक इलेक्ट्रोड के धारक विभिन्न विद्युत उपकरणों पर लगे टर्मिनल हो सकते हैं।

वेल्डिंग के उत्पादन के लिए, धारक द्वितीयक वाइंडिंग के टर्मिनलों में से एक से जुड़ा होता है, और दूसरे हिस्से को वेल्ड किया जाता है। धारक के लिए हैंडल शीसे रेशा वॉशर या अन्य गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से सबसे अच्छा बना है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस तरह के उपकरण का चाप काफी कम समय के लिए कार्य करता है, इस्तेमाल किए गए ऑटोट्रांसफॉर्मर को ओवरहीटिंग से बचाता है।

लेख से आपको पता चलेगा कि उन्हें अपने हाथों से बनाना कैसा है, अगर आपको इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में बुनियादी ज्ञान है और आवश्यक उपकरण... वेल्डिंग मशीन के आधार के रूप में, एक तैयार ट्रांसफार्मर और एक घर का बना दोनों लिया जा सकता है।

बेशक, ऐसी संरचनाएं बहुत अधिक बिजली की खपत करती हैं, इसलिए, नेटवर्क में एक मजबूत वोल्टेज ड्रॉप देखा जाएगा। यह घरेलू बिजली के उपकरणों के कामकाज को प्रभावित कर सकता है। यही कारण है कि अर्धचालक तत्वों पर आधारित डिजाइन अधिक प्रभावी होते हैं। सीधे शब्दों में कहें तो ये डिवाइस हैं।

सबसे सरल वेल्डिंग मशीन

तो, सबसे पहले विचार करने वाली बात सबसे अधिक है सरल निर्माणजिसे कोई भी दोहरा सकता है। बेशक, ये ऐसे उपकरण हैं जो ट्रांसफार्मर पर आधारित हैं। नीचे चर्चा की गई डिज़ाइन आपको 220 और 380 वोल्ट पर काम करने की अनुमति देती है। वेल्डिंग के लिए प्रयुक्त अधिकतम इलेक्ट्रोड व्यास 4 मिलीमीटर है। वेल्डेड धातु तत्वों की मोटाई 1 से 20 मिलीमीटर तक होती है। उसके बारे में अब आप पूरी तरह से जानेंगे। इसके अलावा, आप सरल से जटिल तक जा सकते हैं।

इतनी उत्कृष्ट विशेषताओं के बावजूद, वेल्डिंग मशीन का निर्माण आसानी से उपलब्ध सामग्रियों से किया जाता है। असेंबली के लिए आपको तीन-चरण वोल्टेज से संचालित होने वाले स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, इसकी शक्ति लगभग 2 किलोवाट होनी चाहिए। यह भी ध्यान देने योग्य है कि आपको सभी वाइंडिंग की आवश्यकता नहीं होगी। इसलिए, इस घटना में कि उनमें से एक क्रम से बाहर है, आगे के डिजाइन के साथ कोई समस्या नहीं होगी।

ट्रांसफार्मर का परिवर्तन

लब्बोलुआब यह है कि आपको केवल सेकेंडरी वाइंडिंग में बदलाव करने की जरूरत है। कार्य को सुविधाजनक बनाने के लिए, नीचे लेख में वेल्डिंग मशीन का एक आरेख है, इसके नेटवर्क से कनेक्शन का भी वर्णन किया गया है।

तो, आपको प्राथमिक वाइंडिंग को छूने की आवश्यकता नहीं है, इसमें 220 वोल्ट के प्रत्यावर्ती वर्तमान नेटवर्क से संचालित करने के लिए आवश्यक सभी विशेषताएं हैं। कोर को अलग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, यह सीधे उस पर माध्यमिक घुमाव को अलग करने के लिए पर्याप्त है, और इसके बजाय एक नया हवा दें।

ट्रांसफॉर्मर पर कई वाइंडिंग हैं जिन्हें आपको चुनना होगा। तीन प्राथमिक, जितने माध्यमिक। लेकिन मध्य वाइंडिंग भी हैं। उनमें से भी तीन हैं। बीच के बजाय उसी तार को हवा देना आवश्यक है जिसका उपयोग प्राथमिक के निर्माण के लिए किया गया था। इसके अलावा, हर तीसवें लूप से झुकना आवश्यक है। प्रत्येक वाइंडिंग में कुल मिलाकर लगभग 300 मोड़ होने चाहिए। तार को ठीक से घुमाकर आप वेल्डिंग मशीन की शक्ति को बढ़ा सकते हैं।

एक द्वितीयक वाइंडिंग दोनों बाहरी कुंडलियों पर घाव है। घुमावों की सटीक संख्या को इंगित करना मुश्किल है, क्योंकि जितने अधिक होंगे, उतना ही बेहतर होगा। तार का उपयोग 6-8 वर्ग मिलीमीटर के क्रॉस सेक्शन के साथ किया जाता है। उसके साथ, यह एक ही समय में घाव है पतला तार... जैसा बिजली का केबलआपको विश्वसनीय इन्सुलेशन में फंसे तार का उपयोग करने की आवश्यकता है। ठीक इसी तरह वे इसे अपने हाथों से करते हैं।

यदि हम इस तकनीक का उपयोग करके बनाई गई सभी संरचनाओं का विश्लेषण करते हैं, तो यह पता चलता है कि तार की अनुमानित मात्रा लगभग 25 मीटर है। यदि बड़े क्रॉस-सेक्शन के साथ कोई तार नहीं है, तो आप केबल का उपयोग 3-4 . के क्षेत्र के साथ कर सकते हैं वर्ग मिलीमीटर... लेकिन इस मामले में, घुमावदार होने पर इसे आधा मोड़ना चाहिए।

ट्रांसफार्मर कनेक्शन

डिजाइन में एक साधारण वेल्डिंग मशीन है। यदि आप इलेक्ट्रोड को फीड करने के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव को पावर देने के लिए एक और वाइंडिंग करते हैं तो इसके आधार पर एक सेमीऑटोमैटिक डिवाइस बनाया जा सकता है। कृपया ध्यान दें कि ट्रांसफॉर्मर के आउटपुट में बहुत अधिक करंट होगा। इसलिए, सभी कम्यूटेशन कनेक्टर्स को यथासंभव मजबूत बनाया जाना चाहिए।

द्वितीयक वाइंडिंग के टर्मिनलों को जोड़ने के लिए टर्मिनल बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी तांबे की नली... इसका व्यास १० मिलीमीटर और लंबाई ३-४ सेंटीमीटर होनी चाहिए। आपको एक प्लेट मिलनी चाहिए जिसमें आपको एक छेद करना है। इसका व्यास लगभग एक सेंटीमीटर होना चाहिए। दूसरे छोर से तार डाले जाते हैं। चाहे वेल्डिंग मशीन डीसी हो या एसी, स्विचिंग को यथासंभव कठिन और विश्वसनीय बनाया जाता है।

उन्हें पूरी तरह से साफ करने की सलाह दी जाती है, यदि आवश्यक हो, तो उन्हें एसिड से उपचारित करें और इसे बेअसर करें। संपर्क में सुधार के लिए, ट्यूब के दूसरे छोर को हथौड़े से थोड़ा चपटा किया जाना चाहिए। प्राथमिक वाइंडिंग लीड एक टेक्स्टोलाइट बोर्ड से सबसे अच्छी तरह जुड़ी होती हैं। इसकी मोटाई लगभग तीन मिलीमीटर होनी चाहिए, जितना हो सके। यह सख्ती से ट्रांसफार्मर से जुड़ा हुआ है। इसके अलावा, इस बोर्ड में 10 छेद बनाने की जरूरत है, प्रत्येक का व्यास लगभग 6 मिलीमीटर है। वेल्डिंग मशीन के आरेख को देखें कि यह 220 और 380 वोल्ट नेटवर्क से कैसे जुड़ा है।

उन्हें शिकंजा, नट और वाशर से सुसज्जित किया जाना चाहिए। सभी प्राथमिक वाइंडिंग के लीड उनसे जुड़े होते हैं। इस घटना में कि यह आवश्यक है कि वेल्डिंग 220 वोल्ट के घरेलू नेटवर्क से काम करे, ट्रांसफार्मर की चरम वाइंडिंग समानांतर में जुड़ी हुई हैं। मध्य वाइंडिंग को उनके साथ श्रृंखला में चालू किया जाता है। 380 वोल्ट से संचालित होने पर वेल्डिंग आदर्श रूप से काम करेगी।

प्राथमिक वाइंडिंग को मुख्य से जोड़ने के लिए, आपको एक अलग सर्किट का उपयोग करने की आवश्यकता है। दोनों चरम वाइंडिंग श्रृंखला में जुड़े हुए हैं। उसके बाद ही मध्य वाइंडिंग को उनके साथ श्रृंखलाबद्ध रूप से चालू किया जाता है। इसका कारण निम्न में निहित है: मध्य वाइंडिंग अतिरिक्त है, इसकी सहायता से द्वितीयक परिपथ में वोल्टेज और धारा कम हो जाती है। इसके लिए धन्यवाद, उपरोक्त तकनीक का उपयोग करके हाथ से बनाई गई वेल्डिंग मशीनें सामान्य मोड में काम करती हैं।

इलेक्ट्रोड धारक बनाना

बेशक, किसी भी वेल्डिंग मशीन का एक अभिन्न अंग इलेक्ट्रोड धारक है। यदि आप इसे स्क्रैप सामग्री से बना सकते हैं, तो रेडीमेड खरीदने की कोई आवश्यकता नहीं है। आपको तीन-चौथाई पाइप चाहिए, इसकी कुल लंबाई लगभग 25 सेंटीमीटर होनी चाहिए। व्यास के लगभग 1/2, दोनों सिरों पर छोटे इंडेंटेशन किए जाने चाहिए। ऐसे धारक के साथ वेल्डिंग मशीन सामान्य रूप से काम करेगी। प्लास्टिक संरचनात्मक तत्वों के लिए अलग आवश्यकता- इन्हें ट्रांसफॉर्मर और होल्डर से यथासंभव दूर स्थित होना चाहिए।

उन्हें किनारे से तीन से चार सेंटीमीटर करने की आवश्यकता है। फिर 6 मिलीमीटर व्यास वाले स्टील के तार का एक टुकड़ा लें और इसे बड़े पायदान के विपरीत पाइप में वेल्ड करें। दूसरी ओर, आपको एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, इसमें एक तार संलग्न करें जो द्वितीयक वाइंडिंग से जुड़ जाएगा।

नेटवर्क से जुड़ना

यह ध्यान देने योग्य है कि आपको सभी नियमों के अनुसार वेल्डिंग मशीन को जोड़ने की आवश्यकता है। सबसे पहले, आपको एक स्विच का उपयोग करने की आवश्यकता है, जिसके साथ आप डिवाइस को नेटवर्क से आसानी से डिस्कनेक्ट कर सकते हैं। कृपया ध्यान दें कि डू-इट-खुद वेल्डिंग मशीन, सुरक्षा के मामले में, उद्योग द्वारा निर्मित एनालॉग्स से कमतर नहीं होनी चाहिए। दूसरे, नेटवर्क से जुड़ने के लिए तारों का क्रॉस-सेक्शन कम से कम डेढ़ वर्ग मिलीमीटर होना चाहिए। प्राथमिक वर्तमान खपत अधिकतम 25 एम्पीयर है। इस मामले में, धारा को 60..120 एम्पीयर की सीमा में बदला जा सकता है। कृपया ध्यान दें कि यह डिज़ाइन अपेक्षाकृत सरल है, इसलिए यह केवल रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

स्पॉट वेल्डिंग मशीन

स्पॉट-टाइप वेल्डिंग मशीन भी उपयोगी होगी। ऐसे उपकरणों के डिजाइन पिछले वाले की तुलना में कम सरल नहीं हैं। सच है, आउटपुट करंट बहुत बड़ा है। लेकिन धातुओं की संपर्क वेल्डिंग तीन मिलीमीटर मोटी तक करना संभव है। अधिकांश डिज़ाइनों में आउटपुट करंट रेगुलेशन नहीं होता है। लेकिन आप चाहें तो कर सकते हैं। सच है, पूरा घर का बना उत्पाद अधिक जटिल हो जाता है। आउटपुट करंट को विनियमित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, क्योंकि वेल्डिंग प्रक्रिया की दृष्टि से निगरानी की जा सकती है। बेशक वेल्डिंग इन्वर्टर मशीनेंबहुत अधिक प्रभावी होगा। लेकिन बिंदु वह कर सकता है जो कोई अन्य डिज़ाइन अनुमति नहीं देता है।

निर्माण के लिए, आपको लगभग 1 किलोवाट की शक्ति वाले ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होती है। प्राथमिक वाइंडिंग अपरिवर्तित रहती है। केवल द्वितीयक को फिर से करने की आवश्यकता होगी। और अगर एक घरेलू माइक्रोवेव से एक ट्रांसफार्मर का उपयोग किया जाता है, तो आपको द्वितीयक घुमावदार को खटखटाने की जरूरत है, इसके बजाय बड़े क्रॉस-सेक्शन के तार के कई मोड़ों को हवा दें। हो सके तो तांबे की बस का इस्तेमाल करना बेहतर होता है। आउटपुट लगभग पांच वोल्ट होना चाहिए, लेकिन यह डिवाइस के पूर्ण संचालन के लिए पर्याप्त होगा।

इलेक्ट्रोड धारक डिजाइन

यहाँ यह ऊपर चर्चा किए गए से थोड़ा अलग है। निर्माण के लिए, आपको छोटे ड्यूरलुमिन ब्लैंक की आवश्यकता होती है। 3 सेंटीमीटर व्यास वाले बार करेंगे। नीचे वाला स्थिर होना चाहिए, संपर्कों से पूरी तरह से अलग होना चाहिए। एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में, आप पीसीबी वाशर, साथ ही वार्निश कपड़े का उपयोग कर सकते हैं। कोई भी, यहां तक ​​​​कि सबसे सरल स्पॉट वेल्डिंग मशीन को एक विश्वसनीय इलेक्ट्रोड धारक की आवश्यकता होती है, इसलिए इसके डिजाइन पर अधिकतम ध्यान दें।

इलेक्ट्रोड तांबे से बने होते हैं, उनका व्यास 10-12 मिलीमीटर होता है। वे आयताकार पीतल के आवेषण का उपयोग करके धारक में मजबूती से तय होते हैं। धारक इलेक्ट्रोड की प्रारंभिक स्थिति - इसके हिस्सों में तलाकशुदा है। लोच देने के लिए स्प्रिंग्स का उपयोग किया जा सकता है। पुराने सीपी से आदर्श।

संपर्क वेल्डिंग कार्य

सर्किट ब्रेकर का उपयोग करके ऐसी वेल्डिंग को विद्युत नेटवर्क से जोड़ना आवश्यक है। इसमें 20 एम्पीयर का रेटेड करंट होना चाहिए। कृपया ध्यान दें कि प्रवेश द्वार पर (जहां आपके पास काउंटर है), मशीन या तो पैरामीटर के मामले में समान होनी चाहिए, या बड़ी होनी चाहिए। ट्रांसफार्मर को चालू करने के लिए एक साधारण चुंबकीय स्टार्टर का उपयोग किया जाता है। संपर्क प्रकार वेल्डिंग मशीन के साथ काम कुछ अलग है जो ऊपर चर्चा की गई थी। और अब आप इन विशेषताओं को पहचान लेंगे।

चुंबकीय स्टार्टर को चालू करने के लिए, आपको एक विशेष पेडल प्रदान करना होगा, जिसे आप सेकेंडरी सर्किट में करंट उत्पन्न करने के लिए अपने पैर से दबाएंगे। ध्यान दें कि क्या चालू और बंद होता है संपर्क वेल्डिंगकेवल तभी जब इलेक्ट्रोड पूरी तरह से एक साथ लाए जाते हैं। यदि आप इस नियम की उपेक्षा करते हैं, तो बहुत सारी चिंगारियाँ दिखाई देंगी, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड का जलना, उनकी विफलता होगी। जितनी बार संभव हो वेल्डिंग मशीन के तापमान पर ध्यान देने की कोशिश करें। समय-समय पर छोटे ब्रेक लें। यूनिट को ज़्यादा गरम न करें।

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन

यह सबसे आधुनिक है, लेकिन डिजाइन करना अधिक कठिन है। यह उच्च शक्ति अर्धचालक ट्रांजिस्टर का भी उपयोग करता है। शायद ये सबसे महंगे और दुर्लभ हिस्से हैं। सबसे पहले, बिजली की आपूर्ति की जाती है। यह आवेग है, इसलिए एक विशेष ट्रांसफार्मर बनाना आवश्यक है। और अब इस तरह की वेल्डिंग मशीन में क्या होता है, इसके बारे में अधिक विस्तार से। इसके घटकों की विशेषताओं के लिए नीचे देखें।

बेशक, इन्वर्टर में प्रयुक्त ट्रांसफॉर्मर ऊपर चर्चा किए गए लोगों की तुलना में बहुत छोटा है। आपको एक चोक बनाने की भी आवश्यकता होगी। तो, आपको एक फेराइट कोर, एक ट्रांसफार्मर बनाने के लिए एक फ्रेम, तांबे के बसबार, फेराइट कोर के दो हिस्सों को ठीक करने के लिए विशेष ब्रैकेट, विद्युत टेप प्राप्त करना चाहिए। उत्तरार्द्ध को इसके थर्मल प्रतिरोध के आंकड़ों के आधार पर चुना जाना चाहिए। इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन बनाते समय इन टिप्स का पालन करें।

ट्रांसफार्मर वाइंडिंग

ट्रांसफार्मर फ्रेम की पूरी चौड़ाई में घाव है। केवल इस शर्त के तहत यह किसी भी वोल्टेज ड्रॉप का सामना करने में सक्षम होगा। वाइंडिंग के लिए, या तो तांबे की बस या बंडल में इकट्ठे तारों का उपयोग किया जाता है। कृपया ध्यान दें कि एल्यूमीनियम तार का उपयोग नहीं किया जा सकता है! यह इन्वर्टर में पाए जाने वाले उच्च धारा घनत्व को संभाल नहीं सकता है। गर्मी के निवास के लिए ऐसी वेल्डिंग मशीन आपकी मदद करने में सक्षम है, और इसका वजन बेहद छोटा है। मोड़ जितना संभव हो उतना कसकर घाव कर रहे हैं। द्वितीयक घुमाव दो तार होते हैं जिनकी मोटाई लगभग दो मिलीमीटर होती है, जो एक साथ मुड़ी होती हैं।

जितना हो सके उन्हें एक-दूसरे से अलग-थलग कर देना चाहिए। यदि आपके पास पुराने टीवी का बड़ा स्टॉक है, तो आप उन्हें अपने डिज़ाइन पर लागू कर सकते हैं। इसमें 5 टुकड़े होते हैं, और आपको उनमें से एक सामान्य चुंबकीय सर्किट बनाने की आवश्यकता होती है। डिवाइस को अधिकतम दक्षता पर संचालित करने के लिए हर छोटे विवरण पर ध्यान देने की आवश्यकता है। विशेष रूप से, ट्रांसफार्मर के आउटपुट वाइंडिंग की तार मोटाई इसकी निरंतरता को प्रभावित करती है।

इन्वर्टर डिजाइन

200 वेल्डिंग मशीन बनाने के लिए, आपको सभी विवरणों पर अधिकतम ध्यान देने की आवश्यकता है। विशेष रूप से, पावर ट्रांजिस्टर को हीट सिंक के लिए तय किया जाना चाहिए। इसके अलावा, ट्रांजिस्टर से रेडिएटर तक गर्मी स्थानांतरित करने के लिए थर्मल पेस्ट के उपयोग को प्रोत्साहित किया जाता है। और इसे समय-समय पर बदलने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि यह सूख जाता है। इस मामले में, गर्मी हस्तांतरण बिगड़ जाता है, एक संभावना है कि अर्धचालक विफल हो जाएंगे। इसके अलावा, मजबूर शीतलन किया जाना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, निकास कूलर का उपयोग किया जाता है। अल्टरनेटिंग करंट को ठीक करने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले डायोड को एल्युमिनियम प्लेट में लगाया जाना चाहिए। इसकी मोटाई 6 मिलीमीटर होनी चाहिए।

टर्मिनलों का कनेक्शन नंगे तार का उपयोग करके किया जाता है। इसका क्रॉस सेक्शन 4 मिलीमीटर होना चाहिए। कनेक्शन तारों के बीच अधिकतम दूरी पर ध्यान दें। उन्हें एक-दूसरे को नहीं छूना चाहिए, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि वेल्डिंग मशीन के शरीर पर क्या प्रभाव पड़ता है। चोक को धातु की प्लेट के साथ वेल्डिंग मशीन के आधार पर तय किया जाना चाहिए।

इसके अलावा, बाद वाले को पूरी तरह से चोक के आकार को ही दोहराना होगा। कंपन को कम करने के लिए, शरीर और थ्रॉटल के बीच एक रबर सील स्थापित करना आवश्यक है। डिवाइस के अंदर बिजली के तार अलग-अलग दिशाओं में मुड़े हुए हैं। अन्यथा शॉर्ट सर्किट होने की संभावना बनी रहती है। पंखे को इस तरह से स्थापित करना आवश्यक है कि यह एक ही समय में सभी रेडिएटर्स को उड़ा दे। अन्यथा, यदि आप एक पंखे का उपयोग नहीं कर सकते हैं, तो आपको कई पंखे लगाने होंगे।

लेकिन पहले से सिस्टम के सभी तत्वों की स्थापना के स्थान की पूरी तरह से गणना करना बेहतर है। कृपया ध्यान दें कि द्वितीयक वाइंडिंग को यथासंभव कुशलता से ठंडा किया जाना चाहिए। जैसा कि आप देख सकते हैं, न केवल रेडिएटर्स को प्रभावी एयरफ्लो की आवश्यकता होती है। इस आधार पर बिना किसी कीमत के आर्गन वेल्डिंग मशीन बनाई जा सकती है। लेकिन इसके डिजाइन के लिए अन्य सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता होगी।

निष्कर्ष

अब आप जानते हैं कि कई प्रकार की वेल्डिंग मशीनें कैसे बनाई जाती हैं। यदि आपके पास इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के डिजाइन में कौशल है, तो निश्चित रूप से, इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन पर रुकना बेहतर है। आप समय बर्बाद करेंगे, लेकिन अंत में आपको एक उत्कृष्ट उपकरण मिलेगा जो महंगे जापानी समकक्षों से भी कम नहीं है। इसके अलावा, इसके उत्पादन में मात्र एक पैसा खर्च होगा।

लेकिन अगर वेल्डिंग मशीन बनाने की आवश्यकता है, जैसा कि वे कहते हैं, जल्दी में, माइक्रोवेव ओवन से दो ट्रांसफार्मर को संशोधित माध्यमिक वाइंडिंग से जोड़ना आसान होगा। इसके बाद, इलेक्ट्रोड को खिलाने के लिए इसमें एक इलेक्ट्रिक ड्राइव जोड़कर पूरी यूनिट को बेहतर बनाया जा सकता है। आप भरा हुआ सिलेंडर भी लगा सकते हैं कार्बन डाइआक्साइडअपने वातावरण में धातुओं की वेल्डिंग करने के लिए।

यदि कोई व्यक्ति घरेलू वातावरण में किसी भी साधारण वेल्डिंग कार्य को कम मात्रा में करने की योजना बनाता है, तो वह कारखाने की इकाई खरीदने पर पैसा खर्च किए बिना, अपने हाथों से वेल्डिंग मशीन बना सकता है।

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आसानी से उपलब्ध सामग्री और भागों से एक वेल्डिंग इकाई बनाने के लिए, इसके संचालन के प्रमुख सिद्धांतों को स्पष्ट रूप से समझना आवश्यक है और उसके बाद ही असेंबली के लिए आगे बढ़ें। सबसे पहले, आपको होममेड वेल्डिंग मशीन की वर्तमान शक्ति पर निर्णय लेना चाहिए। बड़े पैमाने पर सुदृढीकरण को जोड़ने के लिए, निश्चित रूप से, एक उच्च वर्तमान तीव्रता की आवश्यकता होती है, और वेल्डिंग के लिए पतली धातु उत्पादों (2 मिमी से अधिक नहीं) - कम।

वर्तमान ताकत का संकेतक सीधे संबंधित है कि किस इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की योजना है। ३ से ५ मिमी की मोटाई के साथ चादरों और संरचनाओं की वेल्डिंग ३-४ मिमी की छड़ के साथ की जाती है, और २ मिमी से कम की मोटाई के साथ - १.५-३ मिमी की छड़ के साथ। यदि आप 4 मिमी इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं, तो एम्परेज घर की स्थापना 150-200 ए, तीन-मिलीमीटर - 80-140 ए, दो-मिलीमीटर - 50-70 ए होना चाहिए। लेकिन बहुत पतले हिस्सों (1.5 मिमी तक) के लिए, 40 ए की धारा।

किसी भी वेल्डिंग इकाई में मुख्य वोल्टेज से वेल्डिंग के लिए चाप का निर्माण एक ट्रांसफॉर्मर के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। इस उपकरण में इसके डिजाइन में शामिल हैं:

• वाइंडिंग्स (प्राथमिक और माध्यमिक);
• चुंबकीय सर्किट।

ट्रांसफार्मर खुद बनाना आसान है। उदाहरण के लिए, चुंबकीय सर्किट को ट्रांसफार्मर स्टील या अन्य सामग्री की प्लेटों से इकट्ठा किया जाता है। वेल्डिंग के लिए सीधे द्वितीयक वाइंडिंग की आवश्यकता होती है, और प्राथमिक 220-वोल्ट पावर ग्रिड से जुड़ा होता है। पेशेवर इकाइयों में आवश्यक रूप से उनके डिजाइन में कुछ अतिरिक्त उपकरण होते हैं जो चाप की गुणवत्ता में सुधार और वृद्धि करते हैं, जिससे आप वर्तमान ताकत को आसानी से समायोजित कर सकते हैं।

घर का बना वेल्डिंग मशीन, एक नियम के रूप में, अतिरिक्त उपकरणों के बिना बनाया जाता है। वर्तमान ताकत के संकेतक के आधार पर ट्रांसफार्मर की शक्ति का परिमाण चुना जाता है। गणना की गई शक्ति प्राप्त करने के लिए, आपको वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली धारा को 25 से गुणा करना होगा। परिणामी उत्पाद, जब 0.015 से गुणा किया जाता है, तो हमें चुंबकीय सर्किट का आवश्यक व्यास देता है। और वाइंडिंग (प्राथमिक) के आवश्यक खंड की गणना करने के लिए, शक्ति को दो हजार से विभाजित किया जाना चाहिए और परिणामी मूल्य को 1.13 से गुणा किया जाना चाहिए।

द्वितीयक वाइंडिंग के खंड को निर्धारित करने के लिए थोड़ी देर "पीड़ा" करना होगा। इसका मूल्य उपयोग किए गए वेल्डिंग करंट के घनत्व पर निर्भर करता है। 200 ए के क्षेत्र में वर्तमान ताकत के साथ, घनत्व 6 ए / वर्ग मिलीमीटर है, 110 से 150 ए - 8, 100 ए - 10 से कम। माध्यमिक घुमाव के आवश्यक क्रॉस-सेक्शन को सेट करने के लिए, आपको चाहिए:

• वेल्डिंग करंट के संकेतक को उसके घनत्व से विभाजित करें;
• परिणामी मान को 1.13 से गुणा करें।

चुंबकीय सर्किट के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को 50 से विभाजित करके तारों के घुमावों की संख्या निर्धारित की जा सकती है। एक और महत्वपूर्ण बिंदुउन योजनाओं के बारे में जानने के लिए आत्म उत्पादनवेल्डिंग के लिए मशीन, इस तथ्य में शामिल है कि इकाई के आउटपुट टर्मिनलों (उनके टर्मिनलों पर) पर उपलब्ध वोल्टेज के आधार पर वेल्डिंग प्रक्रिया "नरम" या "कठिन" हो सकती है।

निर्दिष्ट वोल्टेज वेल्डिंग के लिए वर्तमान की बाहरी विशेषताओं की विशेषताओं को स्थापित करता है, जो धीरे-धीरे या तेजी से डुबकी, साथ ही साथ बढ़ सकता है। अपने स्वयं के असेंबली के वेल्डर में, विशेषज्ञ ऐसे बिजली स्रोतों का उपयोग करने की सलाह देते हैं जो धीरे-धीरे ढलान या तेजी से डुबकी विशेषता द्वारा वर्णित हैं। वे चाप दोलनों के दौरान करंट में न्यूनतम परिवर्तन दिखाते हैं, जो घर पर वेल्डिंग के लिए इष्टतम है।

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अब जब हम वेल्डर की मुख्य विशेषताओं को जानते हैं, तो हम होममेड वेल्डिंग मशीन को असेंबल करना शुरू कर सकते हैं। अब इंटरनेट पर ऐसे कार्य को करने के लिए कई आरेख और निर्देश हैं, जो वेल्डिंग के लिए लगभग किसी भी उपकरण को बनाना संभव बनाते हैं - बारी-बारी से और प्रत्यक्ष वर्तमान, पल्स और इन्वर्टर, स्वचालित और अर्ध-स्वचालित पर।

हम जटिल तकनीकी "जंगल" में नहीं जाएंगे, और हम आपको बताएंगे कि सबसे सरल ट्रांसफार्मर प्रकार की वेल्डिंग मशीन कैसे बनाई जाती है। यह प्रत्यावर्ती धारा पर काम करेगा, वेल्ड गुणवत्ता के मामले में एक प्रभावी और काफी सभ्य वेल्डेड जोड़ प्रदान करेगा। ऐसी इकाई आपको कोई भी घरेलू काम करने की अनुमति देगी जिसमें धातु और इस्पात उत्पादों की वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। इसे बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• दसियों मीटर मोटी (अधिमानतः तांबे) केबल (तारों) के एक जोड़े;
• ट्रांसफॉर्मर डिवाइस के मूल के लिए लोहा (लौह को पर्याप्त रूप से उच्च चुंबकीय पारगम्यता की विशेषता होनी चाहिए)।

रॉड, पारंपरिक यू-आकार के साथ कोर बनाना सबसे सुविधाजनक है। सिद्धांत रूप में, इसे एक अलग कॉन्फ़िगरेशन के कोर का उपयोग करने की अनुमति है, उदाहरण के लिए, किसी भी जले हुए इलेक्ट्रिक मोटर के स्टेटर से एक गोल, लेकिन इस तथ्य के लिए तैयार रहें कि एक गोल घुमावदार पर हवा करना अधिक कठिन है संरचना। एक मानक DIY होम वेल्डर के लिए कोर का अनुशंसित क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र लगभग 50 वर्ग सेंटीमीटर है।

यह क्षेत्र स्थापना के लिए 3-4 मिलीमीटर व्यास के साथ छड़ का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है।

एक बड़ा खंड बनाने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि इकाई बहुत अधिक भारी हो जाएगी, लेकिन आप वास्तविक तकनीकी प्रभाव प्राप्त नहीं करेंगे। यदि आप अनुशंसित क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से संतुष्ट नहीं हैं, तो आप हमारे लेख के पहले भाग में दिए गए आरेख का उपयोग करके स्वयं इसके मूल्य की गणना कर सकते हैं।

प्राथमिक वाइंडिंग को से बनाया जाना आवश्यक है तांबे का तारथर्मल प्रतिरोध की उच्च विशेषताओं के साथ (वेल्डिंग के दौरान, घुमावदार उच्च तापमान के संपर्क में है)। इसके अलावा, इस तार में कपास या फाइबरग्लास इन्सुलेशन होना चाहिए। चरम मामलों में, इसे रबर-कपड़े या साधारण रबर इंसुलेटिंग म्यान में तार का उपयोग करने की अनुमति है, लेकिन किसी भी मामले में पॉलीविनाइल क्लोराइड में नहीं।

इन्सुलेशन, वैसे, कपास या फाइबरग्लास से दो सेंटीमीटर चौड़ी स्ट्रिप्स काटकर स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है। आप इन पट्टियों के साथ एक तांबे की केबल लपेटते हैं, और फिर बिजली के उद्देश्यों के लिए किसी भी वार्निश के साथ घर के इन्सुलेशन के साथ एक तार लगाते हैं। मेरा विश्वास करो, इस तरह के इन्सुलेशन 6-7 वेल्डिंग छड़ (जब वे वेल्डिंग की औसत अवधि के दौरान जलाए जाते हैं) के संचालन के दौरान ज़्यादा गरम नहीं होंगे।

वाइंडिंग के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रों की गणना उन सिद्धांतों के अनुसार की जाती है जो पहले बताए गए थे। ऐसा लगता है कि आपको इन गणनाओं में कोई समस्या नहीं होगी। आमतौर पर, "माध्यमिक" तार का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र 25-30 वर्ग मिलीमीटर के स्तर पर लिया जाता है, "प्राथमिक" - 5-7 (स्व-निर्मित इकाइयों के लिए मान जो छड़ के साथ काम करेंगे) 3-4 मिलीमीटर का व्यास)।

तांबे के तार के टुकड़े की लंबाई और दोनों वाइंडिंग के लिए घुमावों की संख्या निर्धारित करना भी आसान है। और फिर वे कॉइल को घुमाने लगते हैं। उनका फ्रेम चुंबकीय सर्किट के ज्यामितीय मापदंडों के अनुसार बनाया गया है। आयामों का चयन इस तरह से किया जाता है कि इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में उपयोग किए जाने वाले पीसीबी या कार्डबोर्ड से बने कोर पर बिना किसी कठिनाई के चुंबकीय सर्किट लगाया जा सके।

बोबिन वाइंडिंग में थोड़ी ख़ासियत होती है। प्राथमिक घुमावदार आधे में घाव है, फिर माध्यमिक का आधा उस पर लगाया जाता है। उसके बाद, कुंडल के दूसरे भाग को उसी तरह संसाधित किया जाता है। इन्सुलेट गुणों में सुधार करने के लिए, परतों के बीच कार्डबोर्ड स्ट्रिप्स, फाइबरग्लास या मोटे कागज के टुकड़े डालने की सलाह दी जाती है।

डू-इट-खुद वेल्डिंग इंस्टॉलेशन को असेंबल करने के बाद, इसे बिना किसी असफलता के सेट किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको इसे नेटवर्क से कनेक्ट करने और द्वितीयक वाइंडिंग पर वोल्टेज संकेतक को मापने की आवश्यकता है। इसका मान 60-65 V के बराबर होना चाहिए। यदि वोल्टेज अलग है, तो आपको वाइंडिंग के हिस्से को वाइंड अप (या विंड अप) करना होगा। निर्दिष्ट वोल्टेज मान तक पहुंचने तक ऐसी प्रक्रियाएं करनी होंगी।

इकट्ठे ट्रांसफॉर्मर की प्राथमिक वाइंडिंग एक आंतरिक केबल (IRP) या दो-कोर होज़ वायर (SHRPS) से जुड़ी होती है, जो 220-वोल्ट नेटवर्क से जुड़ी होगी। सेकेंडरी वाइंडिंग (इसके टर्मिनल) इंसुलेटेड पीआरजी तारों से जुड़े होते हैं, उनमें से एक तब वेल्ड करने के लिए वर्कपीस से संपर्क करता है, और वेल्डिंग रॉड्स का धारक दूसरे से जुड़ा होता है। घर का बना वेल्डिंग मशीन तैयार है!

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अपने अभ्यास में किसी भी रेडियो शौकिया को अक्सर इस या उस हिस्से को गर्म करने या ध्यान से वेल्ड करने की आवश्यकता होती है। इन उद्देश्यों के लिए एक पारंपरिक वेल्डिंग इकाई का उपयोग करने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि इसके बिना भी, उच्च तापमान प्रवाह को काफी सरल और बिना लागत के बनाना संभव है।

यदि आपके पास एक पुराना ऑटोट्रांसफॉर्मर पड़ा है, जिसका उपयोग पहले सोवियत टीवी के आपूर्ति वोल्टेज को लैंप पर नियंत्रित करने के लिए किया जाता था, तो वोल्ट आर्क बनाने के लिए इसे अनुकूलित करना आसान है। ऐसा करने के लिए, आपको इसके लीड के बीच ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को जोड़ने की आवश्यकता है। इस तरह के एक सरल डिजाइन से सबसे सरल वेल्डिंग कार्य करना संभव हो जाएगा, उदाहरण के लिए, निम्नलिखित:

• थर्मोकपल की मरम्मत या निर्माण: एक ऑटोट्रांसफॉर्मर से एक वेल्डर आपको थर्मोकपल की मरम्मत करने की अनुमति देता है, जिसमें तथाकथित "बॉल" टूट जाता है, इसी तरह के अन्य उपकरण जीर्णोद्धार कार्यबस मौजूद नहीं है;
• एक पारंपरिक मैग्नेट्रोन के फिलामेंट तत्व के लिए पावर बस का कनेक्शन;
• किसी भी तार और केबल की वेल्डिंग;
• (स्प्रिंग्स और इसी तरह के भागों) से बनी संरचनाओं के उच्च तापमान तक गर्म करना;
• से बने सभी प्रकार के उपकरणों को सख्त करना (उन्हें एक चाप से गर्म किया जाता है, और फिर मशीन के तेल में डुबोया जाता है)।

यदि आप एक ऑटोट्रांसफॉर्मर पर आधारित वेल्डर बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आपको इसे बेहद सावधानी से संभालने की आवश्यकता है, क्योंकि इसमें विद्युत नेटवर्क से कोई गैल्वेनिक अलगाव नहीं है। इसका मतलब है कि का दुरुपयोग घर का बना उपकरणबिजली का झटका लग सकता है।

उपरोक्त सभी "छोटे" कार्यों को करने के लिए, कम शक्ति (लगभग 200-300 वाट) के साथ 40-50 वोल्ट के स्तर पर वोल्टेज (आउटपुट) के साथ एक स्वचालित ट्रांसफार्मर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। ऐसा उपकरण ऑपरेटिंग करंट के 10-12 एम्पीयर देने में सक्षम है, जो वेल्डिंग तारों, थर्मोकपल और अन्य तत्वों के लिए काफी है। वर्णित मिनी-वेल्डिंग मशीन के लिए इलेक्ट्रोड साधारण पेंसिल लीड हैं।

वे नरम हों तो बेहतर है, हालांकि मध्यम और उच्च कठोरता के पेंसिल भी काम करेंगे। ऐसे ग्रेफाइट छड़ के लिए धारक किसी भी विद्युत उपकरण पर पाए जाने वाले पुराने टर्मिनल ब्लॉक से बनाए जा सकते हैं। धारक उपलब्ध टर्मिनलों में से एक के माध्यम से ऑटोट्रांसफॉर्मर की वाइंडिंग (जैसा कि आप स्वयं समझते हैं, द्वितीयक) से जुड़ा है, और जिस उत्पाद को वेल्ड करने की आवश्यकता है वह भी इससे जुड़ा है, लेकिन दूसरे टर्मिनल के माध्यम से।

इलेक्ट्रोड धारक का हैंडल पारंपरिक ग्लास फाइबर वॉशर या किसी अन्य गर्मी प्रतिरोधी तत्व से बनाना आसान है। अंत में, मान लें कि ऑटोट्रांसफॉर्मर से वेल्डिंग मशीन पर चाप बहुत लंबे समय तक नहीं जलता है। एक ओर, यह खराब है, दूसरी ओर, यह और भी बहुत अच्छा है, क्योंकि इसके संचालन की छोटी अवधि ट्रांसफार्मर डिवाइस के ओवरहीटिंग के जोखिम को समाप्त करती है।

निर्माण, स्थापना और मरम्मत में वेल्डिंग मशीन के बिना करना मुश्किल है। आमतौर पर, उपकरण से खरीदा जाता है समाप्त प्रपत्र... हालाँकि, आप दूसरे रास्ते पर जा सकते हैं: एक वेल्डिंग मशीन स्वयं बनाने के लिए, क्योंकि एक स्व-निर्मित उपकरण महत्वपूर्ण रूप से पैसे बचाएगा और उन लोगों के लिए एक रोमांचक व्यवसाय बन जाएगा जो शिल्प करना पसंद करते हैं।

कनेक्शन विधियों, वाइंडिंग और इलेक्ट्रोड के बारे में

मौजूद विभिन्न प्रकारवेल्डिंग मशीन। नौसिखिए कारीगरों द्वारा की गई सबसे आम गलती एक जटिल उपकरण को तुरंत बनाने की इच्छा है। वेल्डिंग मशीन के उत्पादन के लिए योजनाएं इंटरनेट पर आसानी से मिल जाती हैं, उस प्रकार के उपकरणों को वरीयता देना सबसे अच्छा है, जिसके निर्माण से महत्वपूर्ण कठिनाइयाँ नहीं होंगी और इसमें अधिक समय नहीं लगेगा। अपनी खुद की वेल्डिंग मशीन की मरम्मत करने से उपकरण बनाने वाले व्यक्ति के लिए बड़ी समस्याएं और महत्वपूर्ण धन खर्च नहीं होगा।

एक स्वाभाविक प्रश्न तुरंत उठता है: घर पर काम करने के लिए कौन सी वेल्डिंग मशीन सबसे उपयुक्त है? केवल छोटे आकार का। इष्टतम समाधानसमस्या पहले से ही मास्टर शिल्पकार के निपटान में उपकरणों से एक उपकरण का निर्माण होगा। काम के लिए तीन चरण के ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होती है। प्राथमिक को जोड़ा जाना चाहिए। वेल्डिंग मशीन पर, यह चुंबकीय सर्किट "त्रिकोण" पर किया जाता है। इस पद्धति का उपयोग केवल उस उपकरण के लिए किया जाता है जिसे 380/220 वी के वोल्टेज के साथ तीन-चरण नेटवर्क से जोड़ने की योजना है।

बिजली की आपूर्ति और तंत्र के डिजाइन की बारीकियों को सबसे पहले हल किया जाने वाला कार्य है। अगर खाना और आंतरिक संगठनउपकरण एक-दूसरे के अनुरूप नहीं हैं, इससे यह तथ्य सामने आएगा कि उपकरण, जिसे बनाने में समय और प्रयास लगा, वह मानव जीवन और स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा करेगा। यदि वेल्डिंग मशीन एकल-चरण 220 वी नेटवर्क से संचालित होती है, तो ट्रांसफार्मर की प्राथमिक वाइंडिंग का कनेक्शन अलग तरीके से किया जाना चाहिए। तंत्र के चुंबकीय सर्किट की चरम छड़ें समानांतर-विरोधी तरीके से जुड़ी हुई हैं। ऐसी वेल्डिंग मशीन के लिए, द्वितीयक वाइंडिंग को बन्धन का एक अलग सिद्धांत लागू किया जाता है: एक निश्चित सर्किट।

यदि डिवाइस एकल-चरण 220 वी नेटवर्क से संचालित होता है, तो यह अतिरिक्त वाइंडिंग की विशेषताओं में भी भिन्न होता है। यह वेल्डिंग मशीन के पास मौजूद बिजली के तार की सभी वाइंडिंग पर घाव होता है। ये किसके लिये है? वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग करंट में चरणबद्ध परिवर्तन होते हैं। उन्हें गिट्टी की जरूरत होती है, जिसकी भूमिका एक अतिरिक्त वाइंडिंग द्वारा निभाई जाती है। उसके विशेष फ़ीचर: 40-50 मोड़। छोटे आकार की वेल्डिंग मशीन के लिए, विद्युत शक्ति का दो-चरण विनियमन सबसे उपयुक्त है।

Newbies अक्सर अपने डिवाइस के लिए गलत इलेक्ट्रोड आकार चुनते हैं।

डीसी वेल्डिंग मशीन को स्वयं बनाने के लिए, आपको एक शक्ति स्रोत की आवश्यकता होती है बढ़ी हुई शक्ति, जो एक पारंपरिक सिंगल-फेज नेटवर्क के रेटेड वोल्टेज को परिवर्तित करने और संबंधित करंट का एक निरंतर मूल्य प्रदान करने में सक्षम है। एक सामान्य विद्युत चाप उत्पन्न होने और बनाए रखने के लिए यह आवश्यक है।

उच्च-शक्ति बिजली आपूर्ति के लिए, निम्नलिखित घटकों की आवश्यकता होती है:

1. दिष्टकारी।
2. इनवर्टर।
3. करंट और वोल्टेज ट्रांसफार्मर।
4. वर्तमान और वोल्टेज के नियामक (चाप की गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार करने के लिए)।
5. सहयोगी यन्त्र।

एक सरल नियम है जो आपको सही चुनाव करने में मदद करेगा: विद्युत नेटवर्क जितना मजबूत होगा और वायरिंग जितनी मोटी होगी, इलेक्ट्रोड उतना ही बड़ा होना चाहिए।
वेल्डिंग मशीन के मुख्य घटक:

1. ट्रांसफार्मर चुंबकीय सर्किट।
2. प्राथमिक वाइंडिंग्स।
3. माध्यमिक वाइंडिंग्स।
4. अतिरिक्त घुमावदार।
5. रिमोट कंडेनसर।
6. वेल्डिंग मोड स्विच।
7. संपर्क तापमान सेंसर और अलार्म ध्वनि डिवाइस।
8. वेल्डिंग मोड स्विच।

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आपको कंक्रीट की आवश्यकता क्यों है?

वेल्डिंग मशीन का शरीर एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। ऐसे उपकरणों के मामलों के निर्माण के लिए विशेष रूप से तैयार कंक्रीट का उपयोग करने की प्रथा है। इसमें एक अच्छा लचीलापन सूचकांक होना चाहिए। वह जो सबसे आसानी से वांछित आकार लेता है और जितनी जल्दी हो सके कठोर हो जाएगा।

पतवार को ठीक रेत और सीमेंट की आवश्यकता होगी। पहला कंक्रीट के सूखे मिश्रण का 75% होना चाहिए, दूसरा - इसका पाँचवाँ। सूखे मिश्रण का शेष 5% पीवीए गोंद और कांच ऊन 1: 1 के अनुपात में है। गोंद के बजाय पानी में घुलनशील लेटेक्स का उपयोग किया जा सकता है।

कई नौसिखिए कारीगर मानते हैं कि वेल्डिंग मशीन बनाना उसकी बॉडी बनाने से कहीं ज्यादा आसान है। वास्तव में, यदि आप सभी क्रियाओं को क्रमिक रूप से करते हैं तो कुछ भी मुश्किल नहीं है। मुख्य गलती गलत तरीके से चयनित शरीर की मोटाई है, यह 1 सेमी से कम नहीं होनी चाहिए। वेल्डिंग मशीन को साफ किया जाना चाहिए। तब उपकरण सूख जाता है और उसके बाद ही वे मामले का निर्माण शुरू करते हैं। जब कंक्रीट सख्त हो जाती है, तो वेल्डिंग मशीन को बाहर से संसाधित किया जाना चाहिए। इसके लिए एक कार्बनिक मोनोमर की आवश्यकता होती है।

इस कार्य के लिए स्टाइरीन या मिथाइल मेथैक्रिलेट उपयुक्त हैं। एक बार कंक्रीट मोनोमर के साथ गर्भवती हो जाने के बाद, सतह को गर्मी का इलाज किया जाना चाहिए। इन उद्देश्यों के लिए तापमान कम से कम 70 0 होना चाहिए। इस मामले में, मोनोमर पोलीमराइजेशन होता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, डिवाइस के शरीर पर ही एक जलरोधी परत बन जाती है। उसके बाद, वेल्डिंग मशीन बाहरी वातावरण से सुरक्षित हो जाएगी।

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सबसे आसान तरीका

रोजमर्रा की जिंदगी में स्पॉट वेल्डिंग सबसे अधिक मांग में है, लेकिन अक्सर एक व्यक्ति के पास वेल्डिंग मशीन के जटिल आंतरिक भाग को बनाने का समय नहीं होता है। यदि यह कठिनाइयों का कारण बनता है, तो आप समस्या के सबसे आदिम समाधान का सहारा ले सकते हैं। जांचें: कौन सा दोषपूर्ण है उपकरणमकान के अंदर हैं।

यदि आपका माइक्रोवेव ओवन खराब हो जाता है, तो उसे फेंकने में जल्दबाजी न करें - यदि आपके पास नई विद्युत वायरिंग, लकड़ी के टुकड़े, क्लैंप और युक्तियाँ हैं - तो स्पॉट वेल्डर बहुत जल्दी बनाया जा सकता है।

आपको चाहिये होगा:

1. वाशर।
2. सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू।
3. स्टेपल।

उन्हें वेल्डिंग मशीन के इच्छित आयामों के अनुरूप होना चाहिए। यदि टूटे हुए माइक्रोवेव ओवन का ट्रांसफार्मर काम कर रहा है, तो यह नए घरेलू उपकरणों का आधार बन जाएगा।