चुनने के लिए ईंटों का जल अवशोषण सबसे महत्वपूर्ण विशेषता है। सिरेमिक ईंटों का जल अवशोषण सिरेमिक ईंटों का परिवहन और भंडारण

इसकी विशेषताओं के कारण, व्यक्तिगत, ग्रामीण निर्माण और सामान्य (वाणिज्यिक) सुविधाओं के निर्माण में सिलिकेट ईंट की मांग है। यह स्तंभों और दीवार संरचनाओं की स्थापना के लिए उपयुक्त है, दोनों भार और स्वावलंबी के अधीन हैं। सिलिकेट ईंटों की विशेषताएं काफी हद तक उनके निर्माण की विधि से निर्धारित होती हैं। सिलिकेट ईंट चूने (10%), रेत (90%) और पानी के मिश्रण को ऑटोक्लेव करके बनाया जाता है। कच्ची ढली हुई ईंटों का गर्म भाप उपचार के तहत उच्च दबावपत्थर के गुणों के साथ कृत्रिम निर्माण सामग्री का समर्थन करता है, लेकिन पूरी तरह से सटीक आयामों के साथ।

आइए सिलिकेट ईंटों की मुख्य विशेषताओं पर विचार करें।

ठंढ प्रतिरोध
जल अवशोषण
ईंट घनत्व
ऊष्मीय चालकता
ध्वनिरोधन

रेत-चूने की ईंट की ताकत और अंकन

ताकत के मानदंडों के अनुसार, सिलिकेट ईंट का उत्पादन निम्नलिखित ग्रेड एम - 75 में किया जाता है; 100; 125; १५०; 200 और 250। ईंटें M300 और M350 कभी-कभी पाई जाती हैं। सिलिकेट ईंटों (किलो / सेमी 2) की उच्च संपीड़न शक्ति दीवार सामग्री का मुख्य लाभ है। शक्ति संकेतक (7 से 35 एमपीए तक) ईंट के अंकन में परिलक्षित होता है और इसे "एम" अक्षर द्वारा दर्शाया जाता है। रैखिक श्रेणी को ब्रांड के उत्पादों द्वारा एम 75 से एम 200 तक दर्शाया जाता है। संख्यात्मक मान किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर में अधिकतम स्वीकार्य दबाव का मूल्य दर्शाता है। ईंटें देखें। उदाहरण के लिए, एम १०० ब्रांड की एक ईंट १०० किलोग्राम प्रति सेमी२ के बाद के विरूपण के बिना दबाव / भार का सामना कर सकती है। यदि हम एक मंजिला इमारत पर विचार करते हैं, तो दीवारों पर भार शायद ही कभी 100 किग्रा / सेमी 2 से अधिक हो, इसलिए दीवारों के निर्माण के लिए एम 100 ब्रांड के सिलिकेट पत्थरों का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऊंची इमारतों को खड़ा करते समय, एक ईंट की आवश्यकता होती है कि एक बड़े भार की अनुमति देता है - M150 या M200।

ईंटों का ठंढ प्रतिरोध

सिलिकेट ईंटों का पाला प्रतिरोध चक्रों में मापा जाता है और ताकत के साथ-साथ इसकी स्थायित्व का सूचक है। यदि ताकत के संदर्भ में सिलिकेट के नमूनों में उत्पादों की एक पूरी लाइन है, तो केवल चार प्रकार के ठंढ प्रतिरोध के संदर्भ में बनाए जाते हैं, जिन्हें F15, F25, F35, F50 के रूप में नामित किया गया है। इसके अलावा, सामना करने वाली ईंटों का उत्पादन केवल दो ग्रेड - F35 और F50 में किया जाता है। अंकन में संख्या (आंकड़ा) पानी में सिलिकेट सामग्री के जमाव और पिघलना की संख्या को इंगित करती है। साधारण ईंटों का ठंढ प्रतिरोध, उदाहरण के लिए, ग्रेड F25, को कम से कम 25 ठंड चक्र (टी = -18 डिग्री सेल्सियस) और विनाश के संकेतों के बिना समान मात्रा में विगलन (टी = + 20 डिग्री सेल्सियस) का सामना करना चाहिए - दरारें या छीलने सतह।

ईंट ठंढ प्रतिरोध चिह्नों में संख्या फ्रीज चक्रों का सामना करने की संभावित क्षमता दिखाती है, और यह डेटा कठोर प्रयोगशाला परीक्षणों में प्राप्त किया गया था। प्रकृति में, नमी के साथ ईंट की संतृप्ति इतनी तीव्र नहीं होती है, और तापमान प्लस से माइनस तक गिर जाता है, परीक्षण के दौरान उतना तेज नहीं होता है। इसलिए, अधिकार के साथ इंजीनियरिंग समाधानभाप और जलरोधक के संबंध में, सिलिकेट ईंटों की स्थायित्व में काफी वृद्धि हुई है।

जल अवशोषण

रेत-चूने की ईंट का जल अवशोषण सीधे उसकी सरंध्रता पर निर्भर करता है। उत्पाद की सरंध्रता प्रारंभिक मिश्रण के घटकों की ग्रैन्युलैरिटी, इसकी नमी सामग्री और दबाने के दौरान विशिष्ट दबाव के मूल्य से प्रभावित होती है। सिलिकेट उत्पाद का जल अवशोषण 13% से अधिक नहीं होना चाहिए। जब ईंटों का सामना बारिश से गीला हो जाता है, तो सिलिकेट ईंटों की तापीय चालकता कई गुना बढ़ सकती है, जिससे थर्मल इन्सुलेशन पैरामीटर कम हो जाते हैं बाहरी दीवार... नमी के लिए ईंट के कम प्रतिरोध को हाइड्रोफोबिक संसेचन के साथ इलाज करके चिकना किया जाता है। जल-विकर्षक गुण प्राप्त करके, ईंट सांस लेने की क्षमता को बरकरार रखती है। हालांकि, पानी को अवशोषित करने के लिए सामग्री की बढ़ती प्रवृत्ति को देखते हुए, नींव, बेसमेंट और परिसर के निर्माण में सिलिकेट ईंटों का उपयोग नहीं किया जाता है, जिसका संचालन आर्द्र मोड में होता है।

ईंट घनत्व

दीवार सामग्री की ताकत सिलिकेट ईंट के घनत्व जैसे विकल्प से प्रभावित होती है। यह मान एक ईंट के द्रव्यमान के उसके आयतन के अनुपात से निर्धारित होता है, जिसमें स्वाभाविक रूप से उत्पाद में मौजूद छिद्र और रिक्तियां शामिल होती हैं। सिलिकेट बार के शरीर में जितनी कम रिक्तियाँ होती हैं, वह उतनी ही मजबूत होती है।

सिलिकेट ईंट का घनत्व, किग्रा / मी ३:

कॉरपुलेंट - १८४० ... १९३३
खोखला - ११३५ ... १५७७

ऊष्मीय चालकता

एक सिलिकेट ईंट की तापीय चालकता का गुणांक सीधे एक सिलिकेट नमूने के घनत्व पर निर्भर करता है, जो 0.35-0.7 W / (mgrad.C) की सीमा में होता है।

एक सिलिकेट ठोस ईंट की तापीय चालकता गुणांक 0.7-0.8 W / m * K है, एक ईंट के लिए तकनीकी voids के साथ - 0.66-0.68 W / m * K, और एक स्लेटेड ईंट के लिए - 0.4 W / m * TO। यही है, यह संकेतक जितना कम होगा, ईंट के थर्मल इन्सुलेशन गुण उतने ही अधिक होंगे।

ध्वनिरोधन

बेहतर ध्वनि इन्सुलेशन में सिलिकेट ईंट सिरेमिक से भिन्न होता है। औसत ध्वनि अवशोषण दर 64 डीबी है। उत्कृष्ट ध्वनि इन्सुलेशन जैसी सामग्री की गुणवत्ता का उपयोग करके, डिवाइस में सिलिकेट ईंट का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है आंतरिक विभाजन.

ईंटों का सामना करने के साथ-साथ सिलिकेट ईंटों का उत्पादन कई प्रकार से किया जाता है। दीवारों, स्तंभों, विभाजनों को साधारण ईंटों (250x120x65 मिमी और 250x120x88 मिमी) से बनाया गया है। बाहरी दीवारों को बिछाते समय ईंट, सफेद या रंगद्रव्य का सामना करना, भवन की बनावट के रूप में कार्य करता है। भवन के भविष्य के उपयोग और सौंदर्यशास्त्र की आवश्यकताओं के लिए शर्तों के आधार पर ईंट (ब्रांड, आकार और बनावट) की पसंद को उचित ठहराया जाना चाहिए। सिलिकेट सामग्री का सही विकल्प उपभोक्ता को सुविधा के निर्माण / मरम्मत की लागत को अनुकूलित करने, निर्माण प्रक्रिया के अधिक कुशल स्तर तक पहुंचने और एक ऐसी इमारत का निर्माण करने की अनुमति देगा जो अंदर से आरामदायक हो, और बाहरी रूप से आधुनिक और प्रस्तुत करने योग्य हो।

यह खनिज कच्चे माल पर आधारित एक निर्माण सामग्री है। इसकी संरचना से, एक ईंट एक कृत्रिम पत्थर है। इस सामग्री के उपयोग की जड़ें पुरातनता में हैं। प्राचीन मिस्र में, अक्सर कच्ची ईंट का उपयोग किया जाता था, जिसे मिट्टी से भूसे के साथ बनाया जाता था। आधुनिक ईंटें आकार में आयताकार हैं और गंभीर गर्मी उपचार से गुजरती हैं। ईंट की संरचनाएं टिकाऊ, विश्वसनीय, ठंढ प्रतिरोधी हैं और इमारत के अंदर अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखती हैं।

इस लेख में, हम मुख्य किस्मों, तकनीकी विशेषताओं और अन्य बिंदुओं के बारे में बात करेंगे जिन्हें आपको ईंट चुनते समय ध्यान देना चाहिए।

ईंट आयाम

आकार के आधार पर, ईंटों को सिंगल, डेढ़ और डबल में विभाजित किया जाता है

फोटो स्पष्ट रूप से सिंगल, डेढ़ और डबल ईंटों के आकार में अंतर दिखाता है।

(250x120x65 मिमी)- मोल्डिंग का सबसे आम प्रकार एक आयताकार बार है। इस ईंट के साथ काम करते समय, एक ईंट बनाने वाले के लिए एक हाथ से काम करना सुविधाजनक होता है।
(250x120x88 मिमी)ईंटोंक्षेत्र के संदर्भ में और मोर्टार की मात्रा में कम खपत होती है - चिनाई तेजी से चलती है।
(250x120x138 मिमी)- GOST के अनुसार, एक सिरेमिक पत्थर कहा जाता है। ऊंचाई में, यह दो एकल के बराबर है। जब उपयोग किया जाता है, तो सिरेमिक पत्थर सामग्री की लागत को कम कर सकता है और चिनाई की गति बढ़ा सकता है।

से प्रारूप में भिन्न हो सकते हैं। एक संकीर्ण सामना करने वाली ईंट में 250x60x65 मिमी के आयाम होते हैं, यूरोपीय प्रारूप की एक सामना करने वाली ईंट में 250x85x65 मिमी के आयाम होते हैं।

ईंट की तीन सतहों के विशिष्ट नाम हैं।

चिनाई को समझने के लिए, ईंट की सतहों के नाम जानना उपयोगी है।

बिस्तर- यह ऊपरी कामकाजी हिस्सा है जिस पर मोर्टार रखा जाता है।
चम्मच भाग (चम्मच)- यह एक पार्श्व लंबी सतह है, जिसमें से एक निकल जाती है।
प्रहार- यह पार्श्व सतह है, जिसे एक ईंट दूसरे से जोड़ती है।

परिष्करण सामग्री के लिए सतहों (आसंजन) के आसंजन में सुधार करने के लिए, सतहों में से एक में नालीदार कोटिंग हो सकती है।

ईंट की ताकत

ईंट चुनते समय सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक इसकी ताकत है। आंतरिक तनाव और विकृतियों के प्रभाव में ईंट नहीं गिरनी चाहिए। स्थायित्व उत्पाद के ब्रांड पर निर्भर करता है। ब्रांड को "एम" अक्षर द्वारा नामित किया गया है। आंकड़ा भार (किलोग्राम में) को दर्शाता है कि सामग्री प्रति 1 वर्ग सेंटीमीटर (एम 100, एम 125, एम 150, एम 175, आदि) का सामना कर सकती है। M100 - M150 दो या तीन मंजिल वाले घर बनाने के लिए उपयुक्त हैं। M200 का उपयोग बहुमंजिला इमारतों में किया जाता है, M300 - ऊंची इमारतों के तहखाने में।

ठंढ प्रतिरोध - कम तापमान परीक्षण

रूस के उत्तरी और मध्य क्षेत्रों में, जलवायु हल्की नहीं है। बारिश के बाद अप्रत्याशित ठंढ हो सकती है। ठंढ प्रतिरोध एक विशेषता है जो आपको जलवायु विशेषताओं के अनुसार एक ईंट चुनने की अनुमति देती है। ठंड प्रतिरोध के ब्रांड को "Мрз" या एफ अक्षर संयोजन द्वारा दर्शाया गया है। फ्रॉस्ट प्रतिरोध प्रयोगशाला परीक्षणों का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है। ईंट को पानी में डुबोया जाता है और जमी जाती है, इस चक्र को तब तक दोहराया जाता है जब तक कि सामग्री टूटना शुरू न हो जाए, उसका वजन और ताकत बदल जाए। परीक्षणों के बाद, ईंट को F15, F25, F35 या F50 ग्रेड दिया गया है। संख्या चक्रों की संख्या को इंगित करती है। रूस के उत्तरी और मध्य क्षेत्रों के लिए, F35 से कम के ब्रांड का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

जल अवशोषण

जल अवशोषण पैरामीटर ठंढ प्रतिरोध के साथ जुड़ा हुआ है। इस विशेषता को पानी की मात्रा और कुल मात्रा के प्रतिशत अनुपात के रूप में समझा जाता है जिसे ईंट पूर्ण विसर्जन के दौरान अवशोषित कर सकता है। तापमान में कमी के साथ, नमी जम जाती है और फैल जाती है, जिससे सामग्री की आंतरिक संरचना का विनाश होता है, इसलिए ठंढ प्रतिरोध भी जल अवशोषण पर निर्भर करता है। जल अवशोषण की पूर्ण अनुपस्थिति की भी अनुमति नहीं है, GOST के अनुसार न्यूनतम मूल्य 6% है। ईंटों के लिए अधिकतम नमी अवशोषण 14% है, आंतरिक चिनाई वाली ईंटों के लिए - 10% के लिए - 16%।

तापीय चालकता - गर्म कैसे रखें

तापीय चालकता तापीय ऊर्जा (गर्मी हस्तांतरण) को स्थानांतरित करने के लिए सामग्री की क्षमता है। शब्द में "गर्मी" शब्द की उपस्थिति के कारण, कुछ सामग्री की इस संपत्ति को केवल शीतलन दर के लिए जिम्मेदार ठहराते हैं। इस मामले में, तापीय चालकता भी उसी तरह ठंडी वस्तुओं के ताप को प्रभावित करती है। सरल शब्दों में, यदि यह बाहर गर्म है, तो कम तापीय चालकता वाली सामग्री से बनी दीवारों वाले घर में, ठंडक अधिक समय तक बनी रहेगी, और सर्दियों में यह गर्म रहेगी।

पदार्थ - संवहन में कणों की अराजक गति के कारण गर्मी हस्तांतरण किया जाता है। निर्वात में कोई पदार्थ नहीं होता है, और इसलिए तापीय ऊर्जासंवहन द्वारा प्रेषित नहीं। विभिन्न पदार्थों की तापीय चालकता के गुणांक की गणना करते समय, निर्वात वातावरण को 0 के रूप में लिया जाता है।

एक संकेतक जो किसी पदार्थ की गर्मी का संचालन करने की क्षमता को दर्शाता है वह तापीय चालकता (डब्ल्यू / (एम * के)) का गुणांक है। ईंटों की तापीय चालकता निर्माण तकनीक और सामग्री (०.३ से १ तक) पर निर्भर करती है। ईंट के शरीर के अंदर जितनी अधिक हवा होगी, वह उतनी ही देर तक गर्मी बरकरार रखेगी।

खोखला या मोटा

ईंट ब्लॉक के अंदर हवा की मात्रा के आधार पर भिन्न होती है

- गुहाओं के बिना एक अखंड बार, मानक के अनुसार, सरंध्रता 13% से अधिक नहीं हो सकती है। ठोस ईंटों का उपयोग आपको संरचना की ताकत बढ़ाने की अनुमति देता है, इसलिए उनका उपयोग बेसमेंट, नींव और . बिछाने के लिए किया जाता है असर वाली दीवारें... इस मामले में, पूर्ण शरीर वाले उत्पादों को "ठंडा" माना जाता है: उनकी तापीय चालकता 0.5 - 1 W / m * K है।

लोड-असर वाली दीवारों के निर्माण के लिए ठोस एकल साधारण ईंट। बेहतर आसंजन के लिए चम्मच में एक अंडाकार कोटिंग होती है

इसमें गुहाएँ होती हैं जो ईंट के शरीर में छेद के रूप में बनी होती हैं। छेद स्लिट्स (स्लॉटेड, सात-स्लॉटेड), वर्ग और सिलेंडर के रूप में हो सकते हैं। रिक्तियां ब्रिकेट की मात्रा का 45 से 55% तक होती हैं। गुहाओं में फंसी हवा एक गर्मी-इन्सुलेट पदार्थ है, इस वजह से, खोखली ईंटों में कम तापीय चालकता (0.3 - 0.9) होती है। इसी समय, पूंजी सहायक संरचनाओं के निर्माण के लिए ऐसी ईंट का उपयोग नहीं किया जाता है, और खोखले ईंटों का उपयोग उन संरचनाओं के लिए भी नहीं किया जाता है जहां उच्च आग रोक गुणों की आवश्यकता होती है (स्टोव, ईंट बारबेक्यू ग्रिल, आदि के लिए)।

काम का सामना करने के लिए सिरेमिक ईंटें, रिक्तियों को वर्गों के रूप में बनाया जाता है

शून्यता कार्य के दौरान विलयन की प्रवाह दर को प्रभावित करती है। घोल का एक हिस्सा छिद्रों में गिर जाता है। उचित बिछाने के साथ, इससे बचा जाना चाहिए, क्योंकि यह थर्मल इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचाएगा।

(गर्म चीनी मिट्टी की चीज़ें)- एक प्रकार की खोखली चीनी मिट्टी की ईंटें। कम पिघलने वाली मिट्टी का उपयोग सामग्री के रूप में किया जाता है, जिसमें चूरा और पीट मिलाया जाता है। जलते हुए, ये समावेशन ब्लॉक में गुहाओं को छोड़ देते हैं। झरझरा ईंटों की ताकत और ठंढ प्रतिरोध ग्रेड एम -200 और एफ -200 तक पहुंचते हैं। तापीय चालकता 0.1 - 0.261 W / m * K है।

कुछ निर्माता एक जुड़ने वाली प्रणाली के लिए झरझरा ईंटों को ढालते हैं जहां खांचे और लकीरें वैकल्पिक होती हैं।

रंगों का खजाना - रंगों का चुनाव

परंपरागत रूप से, एक ईंट का घर नारंगी-लाल टन (ईंट रंग) में प्रस्तुत किया जाता है। यह रंग सिरेमिक ईंटों के लिए विशिष्ट है। इस मामले में, रंग विभिन्न कारकों पर निर्भर करते हैं। मिट्टी की उत्पत्ति का क्षेत्र प्रभावित होता है। कुछ किस्में, फायरिंग के बाद, पीले रंग का या . प्राप्त करती हैं नारंगी रंग... वर्णक योजक भी रंग बदल सकते हैं।

शुरुआत में इसका रंग सफेद होता है, लेकिन कुछ एडिटिव्स बनाने के बाद इसका रंग भी बदला जा सकता है। ईंटों का सामना करने के साथ डेढ़ चिनाई का उपयोग करते समय, आंतरिक चिनाई का रंग लगभग अप्रासंगिक होता है। चेहरे की चिनाई को ग्लेज़िंग या एनगोबिंग के माध्यम से कोई भी रंग दिया जा सकता है।

चमकता हुआ ईंट का चमकदार रंग खत्म होता है

विकिरणित ईंट में असामान्य रंग हो सकता है, ईंट की बाहरी सतह ओवरफ्लो और ग्रेडियेंट से भर जाती है। यह प्रभाव एक विशेष फायरिंग तकनीक का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। फायरिंग के अंत में, ऑक्सीजन की पहुंच सीमित होती है, परिणामस्वरूप, मिट्टी से ऑक्सीजन का विकास शुरू हो जाता है, जिससे सामग्री की सतह पर एक असमान रंग बन जाता है।

ईंट सामग्री

सामग्री के आधार पर ईंट को प्रकारों में विभाजित किया गया है।

- ईंट का सबसे आम और सबसे पुराना प्रकार। इसके लिए कच्चा माल लाल मिट्टी है। मोल्डिंग के बाद, आयताकार सलाखों को ओवन में निकाल दिया जाता है। इन ईंटों का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। प्रारंभ में, सामग्री में उच्च नमी अवशोषण होता है, इसलिए इसे नमी-विकर्षक पदार्थों के साथ इलाज किया जाता है।

सिरेमिक ईंटों में एक विशिष्ट लाल रंग होता है। एक आयताकार बार के आकार का सबसे पहले इंग्लैंड में १६वीं शताब्दी में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाने लगा।

ताकत के मामले में, सिरेमिक ईंटें एम -50 से एम -300 के ग्रेड के अनुरूप हैं। सामग्री या हो सकती है। थर्मल इन्सुलेशन के मामले में सिरेमिक खोखले ईंटों का सबसे अच्छा प्रदर्शन है।

ईंटों के उत्पादन में फायरिंग एक महत्वपूर्ण तकनीकी प्रक्रिया है। जली हुई ईंटों पर काले धब्बे होंगे। अनबर्न अपने प्रकाश द्वारा प्रतिष्ठित है गुलाबी... दोनों तकनीकी दोष सामग्री की विशेषताओं को प्रभावित करते हैं।

चूने और रेत का मिश्रण होता है। हीट ट्रीटमेंट ओवन में नहीं, बल्कि आटोक्लेव में होता है - एक हीटिंग उपकरण जो वायुमंडलीय से ऊपर दबाव बनाता है। चूने और नमी का द्रव्यमान अंश 10% से अधिक नहीं होता है। इसका उपयोग उपनगरीय शहरी निर्माण में किया जाता है। सामग्री का उपयोग आंतरिक विभाजन के लिए किया जाता है, क्योंकि इसमें अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन होता है। इसकी नाजुकता के कारण, इसका उपयोग सहायक संरचनाओं और एक तहखाने के लिए नहीं किया जाता है। सिलिकेट ईंट गर्मी को अच्छी तरह से बरकरार नहीं रखता है, इसलिए इसे अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है। सिलिकेट का सामना करने वाली ईंट गर्म और शुष्क जलवायु के लिए अधिक उपयुक्त है, सिरेमिक - उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों के लिए।

मुखौटा क्लैडिंग के लिए यूरोपीय मानक रेत-चूने की ईंट

उच्च घनत्व मिट्टी से बना है। सामग्री में चाक और क्षार धातुओं की अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए। सामग्री का उपयोग सड़क निर्माण के लिए किया जाता है: फ़र्श पथ, कर्ब, दीवारों को बनाए रखना और प्लिंथ क्लैडिंग। क्लिंकर ईंट में उच्च घनत्व (2100 किग्रा / घन मीटर तक) और कम छिद्र (5% तक) होता है, इसलिए यह व्यावहारिक रूप से नमी को अवशोषित नहीं करता है।

चॉकलेट रंग में क्लिंकर ईंट सजावटी मुखौटा चिनाई के लिए उपयुक्त है

आग रोक मिट्टी से बना - चामोट। मुख्य संपत्ति कम तापीय चालकता, उच्च चक्रीयता और उच्च तापमान का प्रतिरोध है। यह जमा हो जाता है और धीरे-धीरे गर्मी छोड़ता है। आग रोक सामग्री का उपयोग स्टोव, चिमनी, बारबेक्यू और अन्य संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है जिन्हें उच्च तापमान के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

बारबेक्यू के लिए आउटडोर फायरक्ले ईंट ओवन

हाइपर दबाया ईंट- इस प्रकार की ईंटों का उपयोग कार्यों का सामना करने के लिए किया जाता है, ताकि मुखौटा को अंतिम रूप दिया जा सके। उत्पादन में विभिन्न चूना पत्थर चट्टानों का उपयोग किया जाता है। ऐसी चट्टानों में शेल रॉक, मार्बल चिप्स आदि शामिल हैं। बाइंडर की भूमिका सीमेंट द्वारा निभाई जाती है। उच्च दबाव (20 एमपीए) का उपयोग करके गठन होता है। हाइपर-दबाए गए ईंटों के नुकसान में महत्वपूर्ण वजन शामिल है, इसलिए, निर्माण के दौरान, एक प्रबलित मोनोलिथिक नींव की आवश्यकता होती है।

उद्देश्य से भिन्न

आवेदन की विधि के आधार पर, ईंटों को भी प्रकारों में विभाजित किया जाता है

वाहकों पर लागू होता है आंतरिक दीवारेंऔर विभाजन, नींव, बेसमेंट और बाहरी दीवारों का निर्माण। जिसमें दिखावटईंट खराब है परिष्करण कार्य... सतह में कभी-कभी चिप्स होते हैं, जो मानकों द्वारा अनुमत होते हैं।

इन्सर्ट्स में: अप्रस्तुत उपस्थिति के कारण, बाहरी दीवारें साधारण ईंटों से बनी होती हैं, और भीतरी दीवारें समाप्त हो जाती हैं।

- किसी भी इमारत का चेहरा। आकार में न्यूनतम विचलन है। मानकों के अनुसार, सामना करने वाली ईंटों में चिप्स नहीं होने चाहिए। मुखौटा ईंटें सिलिकेट, सिरेमिक या हाइपर-प्रेस्ड हो सकती हैं। जलवायु के आधार पर, आप किसी एक प्रकार को वरीयता दे सकते हैं।

खोखले सामने वाली ईंट में लकड़ी जैसी बनावट होती है

ईंटों का सामना करना दो प्रकार का हो सकता है: बनावट और आकार का। बनावट वाली ईंटों की सतह पत्थर, लकड़ी या मखमल के साथ समाप्त हो जाती है, किनारों को कभी-कभी उन्हें और अधिक सजावटी बनाने के लिए घुमाया जाता है। आकार की ईंटें जटिल आकृतियों की संरचनाओं के लिए अभिप्रेत हैं; आकार की ईंटों में कोणीय, गोल और अन्य किस्में शामिल हैं।

मोल्डिंग के बाद, सामना करने वाली ईंट को लागू किया जा सकता है विभिन्न कोटिंग्स: engobing और ग्लेज़िंग। संलग्न ईंटों के लिए, तरल मिट्टी (एंगोब), कुचल कांच और खनिज रंगों की एक संरचना का उपयोग किया जाता है। मिट्टी के मिश्रण को एक पतली परत में लगाया जाता है, जिसके बाद ईंट को निकाल दिया जाता है। फायरिंग के बाद, सामग्री एक मैट वर्दी रंग प्राप्त करती है। घुटा हुआ ईंट में एक चमकदार खत्म होता है। फायरिंग के बाद, शीशे का आवरण की एक परत, कुचल कांच का एक रंगीन पायस ब्रिकेट पर लगाया जाता है, फिर कम तापमान पर दूसरी फायरिंग की जाती है।

ईंट मोल्डिंग

तकनीकी विशेषताओं के आधार पर सलाखों के मोल्डिंग के प्रकार भिन्न हो सकते हैं।

प्लास्टिक मोल्डिंग 21% तक पानी की मात्रा के साथ प्लास्टिक मिट्टी के द्रव्यमान का उपयोग शामिल है। उत्पादन में प्रयुक्त पेंच प्रेस... हवा की उपलब्धता के आधार पर सेटिंग्स भिन्न होती हैं। खोखले ईंटों के लिए वैक्यूम बनाने की विधि का उपयोग किया जाता है।
आधा सूखामोल्डिंग उच्च दबाव के उपयोग और कच्चे माल को एक निश्चित नमी स्तर (10-14%) पर लाने पर आधारित है। विशेष सुरंग भट्टों में फायरिंग होती है।

निम्न गुणवत्ता वाली ईंटें खरीदने से खुद को कैसे बचाएं

निम्न-गुणवत्ता वाले उत्पाद की खरीद के खिलाफ खुद का बीमा करने के लिए, GOST के अनुसार बनी ईंट खरीदने की सिफारिश की जाती है। टीयू के अनुसार बनाई गई ईंटें उनके गुणों में गंभीर रूप से भिन्न हो सकती हैं। उसी समय, कोई भी दृश्य गुणवत्ता मूल्यांकन के बिना नहीं कर सकता।

ईंट की जांच करें। यह वांछनीय है कि शरीर पर कोई दरारें और चिप्स नहीं हैं (GOST के अनुसार, दो से अधिक कोनों (15 मिमी तक) को चिपकाया नहीं जा सकता है, दो से अधिक की मात्रा में चिपके (10 मिमी) की भी अनुमति है, केवल एक दरार की अनुमति है, जबकि यह 300 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए)। सामने की ईंट पर दरारें और चिप्स की अनुमति नहीं है। चम्मच की जांच करें सफेद धब्बे या गांठ के रूप में चूना पत्थर जमा नहीं होना चाहिए। यदि पलंग पर काले धब्बे दिखाई दें तो यह जली हुई ईंट है। आधी लकड़ी (आधी बार) की मात्रा 5% से कम होनी चाहिए।

ज्यामिति का उल्लंघन नहीं किया जाना चाहिए। शक्ति और ध्वनि संकेतकों की जाँच करें। जब मारा जाता है, तो एक खोखली ईंट को बजने वाली आवाज करनी चाहिए, एक पूर्ण शरीर वाली आवाज अधिक दबी हुई लगती है। ताकत का परीक्षण करने के लिए, ईंट को एक मीटर की ऊंचाई से एक सख्त सतह पर गिराएं। ईंट को या तो तोड़ना नहीं चाहिए, या बड़े टुकड़ों में तोड़ना चाहिए, यदि सामग्री छोटे चिप्स में बिखरी हुई है, तो उत्पाद की ताकत वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है। खरीदने से पहले, विशिष्ट प्रकार की ईंटों से निर्मित संरचनाओं का निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।

ईंट की खपत

ईंट खरीदते समय, खपत की सही गणना करना बहुत महत्वपूर्ण है। मुख्य निर्माण लागत इस पर निर्भर करेगी। गणना क्षेत्र (1 वर्ग एम) और चिनाई की मात्रा (1 सीबीएम) द्वारा की जाती है। सही गिनती के लिए, हाथ पर रखना उचित है तैयार परियोजनासंरचनाएं या स्केच। ईंटों की संख्या मंजिलों की संख्या, छत की ऊंचाई, गेटों की उपस्थिति, खिड़कियों और दरवाजों के लिए खुलने, दीवारों की मोटाई, साथ ही बिछाने के दौरान सीवन की मोटाई से प्रभावित होती है। पहले आपको दीवारों की मोटाई पर निर्णय लेने की आवश्यकता है।

स्पष्ट दृश्य विभिन्न तरीकेविभिन्न दीवार मोटाई के लिए चिनाई

आधा ईंट (12 सेमी)- दीवार लोड-असर नहीं है, लेकिन घर के अंदर क्षेत्रों को सीमित करने के लिए विभाजन की भूमिका निभाती है। सुदृढीकरण के साथ ऐसी चिनाई को मजबूत किया जा सकता है।
एक ईंट (25 सेमी)- भवन के अंदर लोड-असर वाली दीवार।
डेढ़ ईंटें (38 सेमी)- ईंटों को दो पंक्तियों में रखा गया है। बाहरी पंक्ति को (एक-दूसरे से टकराते हुए) बिछाया जाता है, और भीतरी पंक्ति में, ईंटें चम्मच भागों के संपर्क में होती हैं। छोटे एक मंजिला घरों में चिनाई की अनुमति है।
दो ईंटें और ढाई (51 सेमी और 64 सेमी)- समशीतोष्ण जलवायु वाले क्षेत्रों में घरों की लोड-असर वाली दीवारों के लिए उपयोग किया जाता है। बहुमंजिला इमारतों में, ऊंचाई के आधार पर दीवारों की मोटाई कम करने की अनुमति है (पहली मंजिल 64 सेमी है, दूसरी 51 सेमी है)।

ईंटों की खपत की गणना करते समय, खिड़की के उद्घाटन की मात्रा और क्षेत्र को बाहर रखा गया है। इस मामले में, 10% का स्टॉक लेने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि निर्माण के दौरान, ईंटों का हिस्सा बेकार हो सकता है।

निष्कर्ष

सभी प्रकार की ईंटों के अपने फायदे और नुकसान हैं। पूंजी भवनों के लिए, ठोस सिरेमिक ईंट उपयुक्त है, सामने वाला भवन को एक अनूठा रूप देने में मदद करेगा। दीवारों और विभाजन के निर्माण के लिए सिलिकेट ईंट उपयुक्त है। चूल्हा या चिमनी बिछाते समय आग रोक ईंटों का उपयोग किया जाएगा।

बिल्डिंग यार्ड

एक ईंट चुनना: एक सिंहावलोकन

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पानी के अवशोषण के परीक्षण के लिए 5 नमूनों को निरंतर वजन तक सुखाया जाता है और ठंडा होने के बाद, 1 ग्राम की सटीकता के साथ तौला जाता है। उसके बाद, नमूनों को एक बर्तन में एक पंक्ति में पानी के साथ अस्तर पर रखा जाता है ताकि पानी का स्तर पोत नमूनों के शीर्ष से कम से कम 2 अधिक है। सेमी, और 10 सेमी से अधिक नहीं। इस स्थिति में, नमूने 48 घंटे के लिए रखे जाते हैं। उसके बाद, इसे बर्तन से बाहर निकाला जाता है, तुरंत एक नम कपड़े / मुलायम / से लिया जाता है और प्रत्येक नमूने का वजन किया जाता है। तौल के दौरान नमूने के छिद्रों से निकलने वाले पानी के द्रव्यमान को जल-संतृप्त नमूने के द्रव्यमान में शामिल किया जाएगा। पानी से नमूने निकाले जाने के 5 मिनट बाद संतृप्त नमूनों का वजन नहीं किया जाना चाहिए। वजन द्वारा जल अवशोषण की गणना सूत्र /% / द्वारा की जाती है:

जहां एम 1 पानी से संतृप्त नमूने का द्रव्यमान है, जी;

मी सूखे नमूने का द्रव्यमान है, जी;

जल अवशोषण 5 परिणामों के औसत के रूप में निर्धारित किया जाता है। ईंट का जल अवशोषण कम से कम 8% होना चाहिए।

1.4. ईंट ठंढ प्रतिरोध का निर्धारण

ईंटों का ठंढ प्रतिरोध पानी से संतृप्त सामग्री या उत्पाद की क्षमता है जो पानी में बार-बार ठंड और विगलन का सामना कर सकता है।

ठंढ प्रतिरोध के परीक्षण के लिए बनाई गई ईंटों के नमूनों को पहले स्थिर वजन तक सुखाया जाता है, और फिर पानी से संतृप्त किया जाता है और तौला जाता है। फ्रीजर में, नमूनों को विशेष कंटेनरों में रखा जाता है या कक्ष के रैक पर रखा जाता है, इसमें तापमान -15 0 सी तक गिर जाता है। शुरुआत से लेकर 4 घंटे तक ठंड के अंत तक, प्लेसमेंट क्षेत्र में तापमान -15 से नीचे -20 0 से अधिक नहीं होना चाहिए।

ठंड की समाप्ति के बाद, नमूनों को हटा दिया जाता है फ्रीज़रऔर 15 - 20 0 C के तापमान पर पानी से स्नान में विसर्जित करें। एक डीफ्रॉस्टिंग की अवधि कम से कम 2 घंटे होनी चाहिए।

नमूनों का बर्फ़ीली और बाद में विगलन एक चक्र है। विनाश के संकेतों के बिना बारी-बारी से ठंड और विगलन के चक्रों की संख्या के अनुसार, ईंट का ब्रांड ठंढ प्रतिरोध के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

क्षति की डिग्री निर्धारित करने के लिए, विगलन के बाद हर 5 चक्र में नमूनों का निरीक्षण किया जाता है।

माना जाता है कि ईंट ने ठंढ प्रतिरोध परीक्षण पास कर लिया है, यदि बारी-बारी से ठंड और विगलन के चक्रों की एक निर्दिष्ट संख्या के बाद, नमूने टूटते नहीं हैं या नमूनों की सतह पर क्षति के प्रकार नहीं पाए जाते हैं: दरारों के माध्यम से प्रदूषण, छीलना, छलकना। किनारों और कोनों के महत्वपूर्ण छिलने के मामले में, नमूने के द्रव्यमान की हानि की जाँच करें, जो 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

वजन घटाने का निर्धारण करने के लिए, नमूनों को अंतिम परीक्षण चक्र के बाद स्थिर वजन तक सुखाया जाता है।

वजन घटाने का निर्धारण सूत्र /% / द्वारा किया जाता है:

जहां एम 1 नमूने का द्रव्यमान है, ठंढ प्रतिरोध परीक्षण शुरू होने से पहले निरंतर वजन तक सूख गया;

एम 2 - नमूने का द्रव्यमान, ठंढ प्रतिरोध के लिए निरंतर वजन तक सूख गया।

ठंढ प्रतिरोध के अनुसार, ईंट को चार ग्रेडों में विभाजित किया गया है: рз। 15, मिर्ज। 25, मिर्ज। 35, मिर्ज। पचास.

2. इंटीरियर क्लैडिंग के लिए सिरेमिक टाइल्स का परीक्षण

आंतरिक दीवार पर चढ़ने के लिए उपयोग की जाने वाली टाइलें GOST 6141-82 के अनुसार मिट्टी के आटे से सामने की सतह को मोल्डिंग, फायरिंग और ग्लेज़िंग द्वारा बनाई जाती हैं।

टाइलें विभिन्न प्रकार/वर्गाकार, आयताकार, कोणीय, आदि/के आयताकार और आकार के आकार में निर्मित की जाती हैं, जिसके लिए उनके आकार निर्धारित किए जाते हैं/उदाहरण के लिए वर्गाकार टाइलें - 150

150 मिमी /।

झालर बोर्ड को छोड़कर सभी टाइलों की मोटाई 6.0 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, बेसबोर्ड के लिए 10.0 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। एक ही बैच की टाइलों की मोटाई समान होनी चाहिए।

एक बैच की टाइलों की मोटाई में अनुमेय विचलन 0.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। टाइल के किनारों की लंबाई के साथ आयामों के विचलन की अनुमति नहीं है 1.5 मिमी।

टाइलों में एक ठोस या मार्बल फिनिश होना चाहिए। टाइल्स की सामने की सतह का रंग और उनके रंग का स्वर मानकों के अनुरूप होना चाहिए।

टाइलों का जल अवशोषण सूखे हुए टाइलों के वजन के 16% से अधिक नहीं होना चाहिए ताकि स्थिर भार हो।

टाइलों के आयामों की जाँच एक धातु से की जाती है मापन यंत्रया 1 मिमी की सटीकता के साथ एक टेम्पलेट के साथ। टाइलों के समकोण की शुद्धता का निर्धारण धातु के वर्ग से किया जाएगा।

टाइलों की वक्रता निम्नलिखित तरीकों से निर्धारित की जाती है: अवतल सतह के मामले में, टाइल की सतह और टाइल पर तिरछे सेट किए गए धातु शासक के किनारे के बीच सबसे बड़े अंतर को मापकर; उत्तल सतह के मामले में, टाइल की सतह और धातु शासक के किनारे के बीच की खाई को मापकर तिरछे टाइल पर सेट किया जाता है और अनुमेय वक्रता मान के बराबर कैलिबर पर एक छोर पर आराम किया जाता है।

टाइलों के थर्मल प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए, चयनित तीन टाइलों को एक एयर बाथ में रखा जाता है और धीरे-धीरे गर्म किया जाता है। १०० ० सी के तापमान तक पहुँचने पर, टाइलें १८-२० ० सी के तापमान वाले पानी में जल्दी से डूब जाती हैं, और पूरी तरह से ठंडा होने तक उसमें छोड़ दी जाती हैं; फिर उन्हें बाहर निकाला जाता है और जांच की जाती है। काउंटर / खुरदरापन / की उपस्थिति का अधिक सटीक रूप से पता लगाने के लिए, तरल पेंट या स्याही की कुछ बूंदों को टाइल की सतह पर लगाया जाता है और एक मुलायम कपड़े से पोंछ दिया जाता है।

टाइलों को ऊष्मीय प्रतिरोधी माना जाता है, यदि परीक्षण के परिणामस्वरूप, उनकी चमकती हुई सतह पर कोई दरार, निशान या गुच्छे नहीं पाए जाते हैं।

वर्गाकार और आयताकार टाइलों के सामने की सतहों के रंग की एकरूपता का विश्लेषण करने के लिए, उन्हें 1 मीटर 2 के क्षेत्र के करीब ढाल पर रखा जाता है, और आकार की टाइलें - कम से कम 1 मीटर लंबी एक पंक्ति में। ढाल है एक खुली जगह में एक ईमानदार स्थिति में स्थापित।

प्रेक्षक की आंख से 3 मीटर की दूरी पर टाइलों की सतह का रंग मानक के अनुसार एक समान दिखना चाहिए।

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एक परिचालन विशेषता के रूप में जल प्रतिधारण की विशेषताएं

पानी को अवशोषित करने और बनाए रखने के लिए किसी सामग्री की क्षमता को जल अवशोषण कहा जाता है।

एक खड़ी संरचना में ईंट ब्लॉक वायुमंडलीय प्रभावों के अधीन हैं, क्योंकि उनका निरंतर संपर्क है वातावरण... वे उस नमी को अवशोषित करते हैं जिसके संपर्क में वे आते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि जल अवशोषण दर इष्टतम हो और प्रत्येक प्रकार की ईंट के लिए स्थापित मानकों को पूरा करती हो। बहुत ज्यादा उच्च स्तरनमी का अवशोषण पानी के कारण घर में माइक्रॉक्लाइमेट के बिगड़ने में योगदान देता है जिसमें वाष्पित होने का समय नहीं होता है। और उप-शून्य तापमान पर, यह बर्फ में बदल जाता है और फैलता है, जिसके परिणामस्वरूप ईंट में दरारें बन जाती हैं, और यह अनुपयोगी हो जाती है, इमारत की ताकत कम हो जाती है। यदि मूल्य बहुत कम है, तो ईंट ब्लॉक मोर्टार का खराब पालन करते हैं, जिससे ताकत भी कम हो जाती है।

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यह किस पर निर्भर करता है?

एक ईंट के जल अवशोषण के स्तर का संकेतक सीधे उसकी सरंध्रता और उसमें रिक्तियों की उपस्थिति पर निर्भर करता है। जितना अधिक होगा, ब्लॉक उतनी ही अधिक नमी अवशोषित करेगा। नतीजतन, एक खोखले ईंट की हीड्रोस्कोपिसिटी एक ठोस ईंट की तुलना में अधिक होगी। इसके अलावा, किसी सामग्री की नमी को अवशोषित करने की क्षमता उसके प्रकार पर निर्भर करती है। 3 प्रकार हैं:

सिलिकेट;
चीनी मिट्टी;
ठोस।

कंक्रीट सामग्री कम से कम नमी को अवशोषित करती है।

सिलिकेट ईंटों की संरचना में रेत, बाध्यकारी अशुद्धियों के साथ थोड़ा सा चूना शामिल है। इस प्रकार की सामग्री सबसे अधिक हीड्रोस्कोपिक है। सिरेमिक मिट्टी से 1000 डिग्री तक के ऊंचे तापमान पर फायरिंग करके बनाया जाता है। सिरेमिक ईंटों का जल अवशोषण भी काफी अधिक होता है, इसके अलावा, स्तरित संरचना लंबे समय तक अंदर नमी बनाए रखती है, जिससे हवा का तापमान 0 डिग्री से नीचे जाने पर ब्लॉक का विनाश होता है। कंक्रीट सीमेंट मोर्टार से बनाया जाता है। इस तरह के ईंट ब्लॉकों में सबसे कम जल अवशोषण दर होती है, लेकिन दुर्भाग्य से, अन्य प्रकार की ईंटों पर यह इसका एकमात्र लाभ है।

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ईंटों के जल अवशोषण के लिए आवश्यकताएँ

एक ईंट के इष्टतम जल अवशोषण के लिए कुछ सीमाएँ हैं। ये मानदंड इसके प्रकार, उद्देश्य और खड़ी संरचना की आगे की परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखते हुए स्थापित किए जाते हैं। तालिका संकेतक दिखाती है जो निर्माण सामग्री द्वारा नमी अवशोषण के संभावित स्तर की सीमाओं को इंगित करती है।

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यह कैसे तय होता है?

भिगोने से पहले, ईंटों को ओवन में सुखाया जाता है।

एक ईंट ब्लॉक द्वारा जल अवशोषण का स्तर सिलिकेट ईंटों के लिए कुछ विशेषताओं के अपवाद के साथ, इसके सभी प्रकारों के लिए समान विधि के अनुसार सामग्री का परीक्षण करके निर्धारित किया जाता है। तीन टुकड़ों की मात्रा में एक बैच से लिए गए अप्रकाशित नमूनों पर अध्ययन किया जाता है। उन्हें ओवन में 110-120 डिग्री के तापमान पर पहले से सुखाया जाता है। फिर, 25 डिग्री से अधिक नहीं कमरे के तापमान पर स्वाभाविक रूप से ठंडा होने वाले ब्लॉक को तौला जाता है और 2 दिनों के लिए पानी में डुबोया जाता है।

परीक्षण से पहले रेत-चूने की ईंट को सुखाया नहीं जाता है। अन्यथा, तरल में विसर्जन सूखने के 24 घंटे के बाद ही होता है।

इस समय के बाद, इसे पानी से बाहर निकाला जाता है और तौला जाता है, तरल के द्रव्यमान को ध्यान में रखते हुए जो स्केल पैन और गीली निर्माण सामग्री में बह गया है। जल अवशोषण सूचकांक को पानी से लथपथ और सूखे ब्लॉक के बीच के अंतर के रूप में निर्धारित किया जाता है। पैरामीटर की गणना सभी 3 नमूनों के प्रतिशत के रूप में की जाती है। अंतिम परिणाम उनके अंकगणितीय माध्य के बराबर होगा।

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सिरेमिक ईंटों की संरचना

सबसे अच्छी सिरेमिक ईंटें महीन अंशों और निरंतर संरचना की मिट्टी से बनाई जाती हैं। इस मामले में कच्चे माल को निकालने की प्रक्रिया एकल-बाल्टी उत्खनन का उपयोग करके होती है जो मिट्टी की परतों को नहीं मिलाती है। लेकिन ऐसी बहुत कम खदानें बची हैं। रोटरी उत्खननकर्ता मिट्टी की सभी परतों को मिलाते हैं और उन्हें पीसते हैं, इसलिए ऐसे कच्चे माल से उच्च गुणवत्ता वाली सिरेमिक ईंटों का उत्पादन करने के लिए, फायरिंग तकनीक का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।

मिट्टी कम पिघलने और आग रोक तत्वों का मिश्रण है। उचित फायरिंग के साथ, कम पिघलने वाले घटक अपने अधिक अपवर्तक एनालॉग को बांधते हैं और भंग करते हैं; ईंट की संरचनात्मक संरचना इन अवयवों के अनुपात पर निर्भर करती है। कच्चे माल की सही मोल्डिंग और सुखाने की तकनीक का उद्देश्य किसी दिए गए आकार को बनाए रखते हुए इसे अधिकतम शक्ति देना है। सिरेमिक ईंटों के आकार और तकनीकी विशेषताओं को GOST 530-2007 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

सिरेमिक ईंटों का वर्गीकरण और उप-प्रजातियां।

सिरेमिक ईंटें भिन्न होती हैं विनिर्माण प्रौद्योगिकी द्वारा: निकाल दिया और निकाल दिया।

अनफ़िल्टर्ड सिरेमिक ईंटें (अडोबा) खुली हवा में सुखाकर बनाई जाती हैं, इस प्रकार निम्न तकनीकी विशेषताओं वाली सामग्री प्राप्त की जाती है और आधुनिक निर्माणव्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया गया।
पकी हुई ईंट को विशेष भट्टों और सुरंगों में थर्मल रूप से उजागर किया जाता है, जो इसे उच्च शक्ति और कम नमी पारगम्यता देता है।

सिरेमिक ईंटों का निर्माण में किया जाता है मोटा और खोखलाविकल्प।

ठोस ईंट भारी होती है और इसने तापीय चालकता बढ़ा दी है, इसलिए इसे धीरे-धीरे खोखली सामग्री से बदल दिया जाता है।
खोखले ईंटों को विभिन्न आकृतियों और आकारों की आंतरिक गुहाओं के निर्माण के साथ बनाया गया है। गुहाओं की मात्रा उत्पाद की कुल मात्रा का 55% तक हो सकती है। गुहाएं सामग्री की तापीय चालकता को कम करती हैं, जिससे पतली दीवारें बिछाई जा सकती हैं।

कारीगरी की गुणवत्ता के अनुसार, ईंट को उप-विभाजित किया जाता है नियमित और फेशियल.

सिरेमिक ईंटों की ताकत विशेषताओं को इसके ब्रांड द्वारा निर्धारित किया जाता है: एम 100 से एम 300 तक। ब्रांड का संख्यात्मक मान उस अधिकतम दबाव को इंगित करता है जो सामग्री ले सकती है, जिसे किग्रा / सेमी 2 में मापा जाता है।

आकार के अनुसारसिरेमिक ईंटों को तीन मुख्य समूहों में वर्गीकृत किया गया है:

एकल ईंट - २५० x १२० x ६५ मिमी;
डेढ़ ईंट - 250 x 120 x 88 मिमी;
डबल ईंट - 250 x 120 x 140 मिमी।

हमारे देश में भी एक अलग मानक का उपयोग किया जाता है:

०.७ एनएफ (यूरो) - २५० x ८५ x ६५ मिमी;
1.3 एनएफ (मॉड्यूलर सिंगल) - 288 x 138 x 65 मिमी।

ईंट का आकार सावधानी से सोचा जाता है क्योंकि यह मोर्टार संयुक्त के लिए 10 मिमी सहिष्णुता के साथ ईंट की आधी चौड़ाई है। GOST के अनुसार ठोस डबल ईंट को कहा जाता है चीनी मिट्टी का पत्थरऔर उपरोक्त सामग्रियों में सबसे किफायती है।

ईंट रंग में भिन्न होता है: उपयोग किए गए कच्चे माल के आधार पर हल्के पीले से गहरे भूरे रंग तक। वर्तमान में, सिरेमिक ईंटों के रंजकता का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे सामग्री को विभिन्न रंगों के रंग मिलते हैं।

सिरेमिक ईंटों की तकनीकी विशेषताएं।

ताकत- 100 - 300 किग्रा / वर्ग सेमी। सामग्री की ताकत उसके ब्रांड द्वारा नियंत्रित होती है और घनत्व और निर्माण तकनीक पर निर्भर करती है। सबसे अधिक मांग वाली सामग्री एम 150 और एम 200 हैं।
मात्रा वज़न: ठोस ईंट - 1 600 - 1 900 किग्रा / एम 3; खोखली ईंट - 1 100 - 1 450 किग्रा / मी 3। सामग्री का विशिष्ट गुरुत्व ईंट की आंतरिक रिक्तियों के आयतन पर निर्भर करता है। गुहाओं की मात्रा में वृद्धि के साथ, सामग्री की तापीय चालकता कम हो जाती है और दक्षता बढ़ जाती है।
ऊष्मीय चालकता- 0.6 - 0.7 डब्ल्यू / एम ग्रेड ठोस ईंटों के लिए; 0.3 - 0.5 डब्ल्यू / एम ग्रेड खोखले सामग्री के लिए। सिरेमिक ईंटों में काफी कम तापीय चालकता होती है, जिससे ऊर्जा-कुशल संरचनाओं का निर्माण संभव हो जाता है।
ठंढ प्रतिरोध- चक्र 50 - 100 एफ। सिरेमिक ईंट पूरी तरह से तापमान चरम सीमा को सहन करता है और, उचित चिनाई के गठन और निरंतर आंतरिक हीटिंग के साथ, 100 साल या उससे अधिक समय तक चल सकता है।
संकोचन- ०.०३ - ०.१ मिमी / मी। ईंटवर्क के लिए यह संकेतक बहुत महत्वहीन है और इसलिए सिरेमिक ईंटों से बनी इमारतों में शायद ही कभी दरार आती है।
जल अवशोषण- 6 - 14%। उच्च नमी अवशोषण का निर्माण सामग्री की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। सिरेमिक ईंटों में काफी कम नमी अवशोषण होता है और इसलिए सभी परिचालन स्थितियों में उच्च शक्ति की विशेषताएं होती हैं।
वाष्प पारगम्यता- 0.14 - 0.17 मिलीग्राम / (एम * एच * पा)। यह सूचक कमरे में आरामदायक आर्द्रता बनाने के लिए पर्याप्त है।
आग प्रतिरोध- 10 घंटे। यह एक बहुत ही उच्च संकेतक है जो ईंटवर्क को लंबे समय तक उच्च तापमान का विरोध करने की अनुमति देता है, और इसलिए सामग्री को व्यावहारिक रूप से गैर-दहनशील माना जाता है।
कीमत: 6 - 8 रगड़ / टुकड़ा। - ठोस ईंट, 7 - 9 रूबल / टुकड़ा। - खोखली ईंट। सामग्री की लागत व्यावहारिक रूप से इस पर निर्भर नहीं करती है डिज़ाइन विशेषताएँ... ईंटों का सामना करने की लागत 18 - 25 रूबल / टुकड़ा है।
ध्वनिरोधन- अच्छा। सिरेमिक ईंटों की ध्वनिरोधी विशेषताएं एसएनआईपी 23-03-2003 की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं
भवन की अधिकतम मंजिलें- सीमित नहीं। सामग्री की ताकत विशेषताओं से ऊंची इमारतों के निर्माण की अनुमति मिलती है।

सिरेमिक ईंटों के फायदे और नुकसान

सिरेमिक ईंटों के कई फायदे हैं, जिसने इस सामग्री को बाजार में बहुत लोकप्रिय बना दिया है।

लाभ

ईंट अत्यधिक टिकाऊ है, और इसका छोटा आकार आपको सबसे जटिल निर्माण करने की अनुमति देता है स्थापत्य रूपऔर असामान्य समाधान लागू करें।
परिष्करण ईंट की आकर्षक उपस्थिति दीवार की बाहरी सतहों को सजाते समय अतिरिक्त सजावट का उपयोग नहीं करना संभव बनाती है।
भिन्न कंक्रीट स्लैबईंट की ऊष्मा क्षमता अधिक होती है, इसलिए कमरा सर्दियों में गर्म और गर्मियों में ठंडा होता है।

कमियां

सर्दियों में अपर्याप्त हीटिंग के साथ, ईंट का घर ठंडा हो जाता है, इसके बाद के हीटिंग के लिए काफी लंबा समय बिताना आवश्यक है।

सामग्री आवेदन और परिवहन

सिरेमिक ईंट, एक बहुमुखी सामग्री होने के कारण, विभिन्न उद्देश्यों के लिए वस्तुओं के निर्माण, लोड-असर संरचनाओं और आंतरिक विभाजन के निर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस सामग्री का उपयोग करके, आप सबसे जटिल वास्तु समस्याओं को हल कर सकते हैं और यहां तक कि ऐतिहासिक वस्तुओं को पुनर्स्थापित भी कर सकते हैं।

सिरेमिक ईंटों को GOST 25706-83 के अनुरूप पैलेट पर ले जाया जाता है। सड़क या रेल द्वारा और GOST 14192 के अनुसार निर्माताओं द्वारा चिह्नित।

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जल अवशोषण दर

सामग्री की ताकत और स्थायित्व बढ़ाने के लिए, जितना संभव हो सके इसकी जल अवशोषण दर को कम करना आवश्यक है, लेकिन अभ्यास अन्यथा दिखाता है।

नमी के जल अवशोषण के संकेतक को कई कारणों से सीमित नहीं किया जा सकता है:

यदि जल अवशोषण दर कम है, तो चिनाई कम टिकाऊ हो जाएगी, क्योंकि मोर्टार का आसंजन टूट जाएगा।
छिद्रों और रिक्तियों की अपर्याप्त संख्या इसके ताप भंडारण प्रदर्शन को काफी कम कर देगी, जिससे सामग्री लंबी सर्दियों वाले क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुपयुक्त हो जाएगी। ऐसी समस्याओं से बचने के लिए, विशेषज्ञों ने कुछ मानक विकसित किए हैं जिनके अनुसार जल अवशोषण दर कम से कम 6% होनी चाहिए। निर्माण सामग्री के प्रकार के आधार पर अधिकतम स्तर निर्धारित किया जाता है।

ईंटों के निर्माण के 3 मुख्य प्रकार हैं:

ठोस;
सिलिकेट;
चीनी मिट्टी।

एक ठोस मिश्रण से उत्पादों का उत्पादन समाधान को विशेष रूपों में डालकर किया जाता है। व्यवहार में, इस प्रकार का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि यह भारी, महंगा है, और गर्मी को अच्छी तरह से बरकरार नहीं रखता है। इन नुकसानों के बावजूद, इस उत्पाद में सबसे कम जल अवशोषण दर 3-5% है। ऐसी निर्माण सामग्री से बनी चिनाई अचानक तापमान परिवर्तन का पूरी तरह से सामना करती है और इसकी लंबी सेवा जीवन की विशेषता है।

रेत-चूने की ईंटें चूने और बाइंडरों के एक छोटे से जोड़ के साथ रेत पर आधारित होती हैं, संभवतः पिगमेंट की उपस्थिति। सिलिकेट ईंटों का जल अवशोषण लगभग 15% है। यही कारण है कि उच्च आर्द्रता वाले स्थानों में स्थित दीवारों के निर्माण के लिए इसका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। सिरेमिक ईंटें मिट्टी से बनाई जाती हैं, जिसे 1000 डिग्री सेल्सियस के उच्चतम संभव तापमान पर निकाल दिया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाली सिरेमिक ईंटों की जल अवशोषण दर 6-14% होती है।इस निर्माण सामग्री की एक विशेषता इसकी स्तरित संरचना है। कम तापमान पर, परतों के बीच नमी बरकरार रहती है और उनसे जल्दी से मुक्त नहीं किया जा सकता है। तापमान परिवर्तन इस तथ्य की ओर ले जाता है कि सिरेमिक ईंटें जल्दी खराब होने लगती हैं। सिरेमिक ईंट चिनाई के संचालन को लम्बा करने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले परिष्करण कार्य किए जाने चाहिए।

जल अवशोषण की दर का निर्धारण कैसे करें?

अनुसंधान केवल विशेष परिस्थितियों में किया जाना चाहिए:

सिलिकेट ईंटों का अच्छा जल अवशोषण, आपको नींव के निर्माण के लिए इसका उपयोग करने की अनुमति देता है।

कमरे का तापमान 15-25 डिग्री सेल्सियस के भीतर होना चाहिए;
केवल संपूर्ण, क्षतिग्रस्त नमूनों की जांच की जाती है;
उत्पाद को लगभग 150 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर विशेष आटोक्लेव में निरंतर वजन तक सुखाया जाना चाहिए।
सुखाने के एक दिन बाद ही सिलिकेट निर्माण सामग्री की जांच की जा सकती है।

3 नमूनों के लिए एक साथ अध्ययन किया जाता है। अंकगणित माध्य निर्धारित करने के लिए यह आवश्यक है। प्रत्येक नमूने को तौलने और सुखाने के बाद, इसे पानी के साथ एक बर्तन में रखा जाता है ताकि तरल स्तर पत्थर की सतह को 2-8 सेमी तक ओवरलैप कर दे। 2 दिनों के बाद, उत्पादों को पानी से हटा दिया जाता है और तुरंत तौला जाता है। गणना ईंट के द्रव्यमान और तराजू में बहने वाले पानी के द्रव्यमान दोनों को ध्यान में रखती है। अगला, सामग्री के जल अवशोषण की गणना के लिए सूत्र का उपयोग किया जाता है, जिसके द्वारा इस सूचक को निर्धारित करना आसान होता है:

पीवी = एम 0 -एम 1 / एम 1 * 100%, जहां:

पीवी - जल अवशोषण का संकेतक;
एम 0 पानी से संतृप्त पत्थर का द्रव्यमान है;
एम 1 सूखे नमूने का द्रव्यमान है।

परिणाम प्रतिशत के रूप में निर्धारित किया जाता है, ईंटों के निर्माण के लिए यह 5% से अधिक नहीं होना चाहिए, और परिष्करण तत्वों के लिए - 15% से अधिक नहीं।

इन अध्ययनों को स्वयं करना आसान है। सामग्री के सही चुनाव के लिए शोध के परिणाम बहुत उपयोगी होंगे, जो अंततः बनाए जा रहे भवनों की गुणवत्ता और स्थायित्व को निर्धारित करेगा।

एक निर्माण उत्पाद के जल अवशोषण का स्तर सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है जो आपको निर्माण सामग्री के उपयोग के दायरे को निर्धारित करने की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, रेत-चूने की ईंट में नमी का अच्छा अवशोषण होता है, इसलिए उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में स्थित नींव, तहखाने, सतहों के निर्माण के लिए इसका उपयोग सीमित है। यह दीवारों और लोड-असर विभाजन के निर्माण के लिए काफी उपयुक्त है।

निर्माण के लिए ईंट चुनते समय, आपको हमेशा इसकी विशेषताओं द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए ताकि इमारत मजबूत और टिकाऊ हो।

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बुनियादी अवधारणाएं और परिभाषाएं

मुख्य मापदंडों का संबंध

ऊपर वर्णित विशेषताएँ एक-दूसरे से निकटता से संबंधित हैं और एक-दूसरे पर निर्भर हैं। इसे समझने के लिए जल अवशोषण को परिभाषित करना आवश्यक है।

परिभाषा। जल अवशोषण किसी पदार्थ की पानी को अवशोषित करने और बनाए रखने की क्षमता है। यह सामग्री की अपनी मात्रा के प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है। अगर हम एक ईंट की बात करें तो उसका जल अवशोषण दर्शाता है कि पूर्ण विसर्जन के दौरान वह कितना पानी सोख सकता है।

यह स्पष्ट है कि ईंट में रिक्तियों की मात्रा जितनी अधिक होगी (अर्थात, इसकी सरंध्रता जितनी अधिक होगी), उतना ही अधिक पानी अवशोषित करेगा। इसी समय, सरंध्रता सामग्री की ताकत, एक निश्चित भार का सामना करने की क्षमता को प्रभावित करती है। और ठंढ प्रतिरोध के लिए भी, जो दिखाता है कि यह अपने परिचालन गुणों को कम किए बिना कितने ठंड और विगलन चक्रों का सामना कर सकता है।

नमी जो voids में प्रवेश कर गई है वह नकारात्मक हवा के तापमान पर जम जाती है। उसी समय, यह मात्रा में बढ़ जाता है, ईंट को अंदर से नष्ट कर देता है, सचमुच इसे अलग कर देता है। इसके आधार पर, यह समझा जा सकता है कि नमी का अवशोषण जितना कम होगा, उत्पाद का ठंढ प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा और, तदनुसार, इसका स्थायित्व (लेख भी देखें ईंटों की तापीय चालकता: सामग्री की तुलना)।

मानदंड और आवश्यकताएं

ऐसा लगता है कि इन संकेतकों को बेहतर बनाने के लिए, उत्पाद के घनत्व को अधिकतम करने के लिए पर्याप्त है ताकि इसमें नमी के अवशोषण को सीमित किया जा सके।

हालाँकि, यह दो कारणों से नहीं किया जाता है:

यदि सिरेमिक ईंटों का जल अवशोषण बहुत कम है, तो इससे चिनाई नाजुक होगी, क्योंकि मोर्टार के साथ एक सामान्य बंधन सुनिश्चित नहीं होगा।

छिद्रों की अनुपस्थिति सामग्री के थर्मल इन्सुलेशन गुणों को कम कर देती है, जिससे यह उन परिचालन स्थितियों के लिए अनुपयुक्त हो जाती है जो हमारे ठंडे वातावरण में मौजूद हैं।

इसलिए, GOST द्वारा स्थापित मानक हैं, जिसके अनुसार यह संकेतक कम से कम 6% होना चाहिए। इसकी ऊपरी सीमा ईंट के प्रकार और उन परिस्थितियों पर निर्भर करती है जिनमें यह काम करेगा।

निजी – 12-14%;
चेहरे – 8-10%;
चिनाई की आंतरिक पंक्तियों में और विभाजन के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली ईंटों में 16% तक जल अवशोषण हो सकता है।

इस प्रसार को इस तथ्य से समझाया गया है कि चिनाई की आंतरिक परतें सीधे वर्षा और कम तापमान से प्रभावित नहीं होती हैं, जबकि बाहरी पूरी तरह से उन्हें अपने ऊपर ले लेती हैं। इसलिए, सामना करने वाली ईंट का जल अवशोषण जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए। और तापीय चालकता को कम करने के लिए, इसमें विशेष तकनीकी voids बनाए जाते हैं।

संदर्भ के लिए। सबसे अच्छा प्रदर्शन क्लिंकर फेसिंग ब्रिक है। इसमें व्यावहारिक रूप से कोई विदेशी समावेशन और छिद्र नहीं होते हैं, जिसके कारण इसकी नमी प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध, ताकत और स्थायित्व बहुत अधिक होता है। लेकिन इसकी कीमत भी आम के मुकाबले ज्यादा है।

नमी अवशोषण का निर्धारण

इस सूचक को निर्धारित करने के लिए, GOST 7025-91 "ईंट और सिरेमिक और सिलिकेट पत्थरों द्वारा विनियमित एक तकनीक का उपयोग किया जाता है। जल अवशोषण, घनत्व और ठंढ प्रतिरोध नियंत्रण निर्धारित करने के तरीके।"

विधि की सामान्य आवश्यकताएं

अध्ययन निम्नलिखित आवश्यकताओं के अनुपालन में एक प्रयोगशाला में किया जाता है:

कमरे में हवा का तापमान 15-25 डिग्री के भीतर होना चाहिए;
पूरे उत्पादों या हिस्सों का परीक्षण किया जाता है;
एक निर्दिष्ट वजन त्रुटि के साथ नमूनों को निरंतर वजन तक सुखाया जाना चाहिए। विद्युत कैबिनेट में 1055 डिग्री के तापमान पर सुखाने का कार्य किया जाता है;

सिलिकेट उत्पादों का परीक्षण ऑटोक्लेविंग के 24 घंटे से पहले नहीं किया जाता है।

परिक्षण

शोध के लिए एक बैच से कम से कम तीन नमूने लिए जाते हैं। नमी अवशोषण के अंकगणितीय माध्य को निर्धारित करने के निर्देश द्वारा यह आवश्यक है।

सुखाने के बाद, उन्हें तौला जाता है और पानी के साथ एक बर्तन में 15-25 डिग्री के तापमान पर डुबोया जाता है, कम से कम 2 सेमी के अंतराल के साथ जाली पर रखा जाता है। पानी का स्तर ऊपरी नमूने से 2-10 सेमी अधिक होना चाहिए।

ध्यान दें। परीक्षण से पहले सिलिकेट ईंट को सुखाया नहीं जाता है।

48 घंटों के बाद, उत्पादों को पानी से हटा दिया जाता है और तुरंत फिर से तौला जाता है, जिसमें ईंट का द्रव्यमान और पानी का द्रव्यमान शामिल होता है जो तौलने वाले पैन पर बहता है।

प्राप्त परिणामों को निम्न सूत्र का उपयोग करके जल अवशोषण की गणना करके संसाधित किया जाता है:

एम 1 पानी से संतृप्त उत्पाद का द्रव्यमान है;

मी सूखे उत्पाद का द्रव्यमान है।

यही है, अवशोषित पानी के द्रव्यमान को नमूने के द्रव्यमान के रूप में संदर्भित किया जाता है और परिणामी मूल्य प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है।

उदाहरण। यदि सूखी ईंट का वजन ४००० ग्राम है, और परीक्षण के बाद उसका वजन ४३६० ग्राम होने लगा है, तो इसका जल अवशोषण (४३६० - ४०००) / ४००० * १०० = ९% है।

इस तथ्य के बावजूद कि परीक्षण के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है, इसे अपने हाथों से किया जा सकता है, लेकिन परिणाम वास्तविकता के बहुत करीब होंगे। हालांकि, ईंट का उपयोग करने के मामले में, जिनकी विशेषताओं को आप नहीं जानते हैं, वे बहुत जानकारीपूर्ण होंगे।

निष्कर्ष

किसी सामग्री के जल अवशोषण की डिग्री सबसे महत्वपूर्ण विशेषता है जो आपको इसके आवेदन के दायरे को निर्धारित करने की अनुमति देती है। उदाहरण के लिए, रेत-चूने की ईंट में पानी को अवशोषित करने की उच्च क्षमता होती है, और इसीलिए इसका उपयोग नींव, तहखाने और दीवारों के निर्माण में नहीं किया जाता है। गीले कमरे(लेख भी पढ़ें सिलिकेट ईंट: पेशेवरों और विपक्ष, साथ ही उपयोग के प्रकार और विशेषताएं)। इस लेख में प्रस्तुत वीडियो में, आप पाएंगे अतिरिक्त जानकारीइस विषय पर।

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सिरेमिक ईंटों की संरचना, उत्पादन और प्रकार

ईंट उत्पादन, इसकी स्पष्ट सादगी के बावजूद, एक जटिल तकनीकी प्रक्रिया माना जाता है जो कई चरणों में होता है। आज, सिरेमिक ईंटों के निर्माण की दो तकनीकों को सामान्य माना जा सकता है।

प्लेट विधि। अलग-अलग ईंटें तैयार मिट्टी के द्रव्यमान से बनती हैं, जिनमें पानी की मात्रा लगभग 17-30% होती है। इसके अलावा, गठित व्यक्तिगत ईंटों को एक विशेष कक्ष या छायांकित स्थान पर सुखाया जाता है। अंत में, ईंट को ओवन में निकाल दिया जाता है, जिसके बाद इसे गोदाम में भंडारण के लिए भेजा जाता है या ग्राहकों को भेज दिया जाता है।
अर्ध-शुष्क दबाने वाली तकनीक। इस मामले में, मिट्टी के द्रव्यमान में पानी की मात्रा 8-10% से अधिक नहीं होती है। ईंट ब्लॉक उच्च दबाव (लगभग 15 एमपीए) में दबाकर बनता है। पहली विधि के विपरीत, कच्चे माल - मिट्टी - को पहले चूर्ण अवस्था में कुचल दिया जाता है, जिसे दबाकर अलग-अलग ईंटें बनाई जाती हैं। इस पद्धति का लाभ इस तरह से ईंट उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया में सुखाने का कम समय या इस चरण की पूर्ण अनुपस्थिति है।

सिरेमिक ईंटों का उत्पादन GOST 7484-78 और GOST 530-95 मानकों के पूर्ण अनुपालन में किया जाना चाहिए। मिट्टी के द्रव्यमान को सानने के लिए, विशेष तंत्र का उपयोग किया जाता है: पग मिल, रोलर्स और रनर। अलग-अलग ईंट ब्लॉकों का निर्माण उच्च-प्रदर्शन बेल्ट प्रेस पर किया जाता है। और कंपन स्टैंड का उपयोग आपको अवांछित गुहाओं के गठन को बाहर करने और तैयार ईंट ब्लॉकों की एक सजातीय संरचना प्रदान करने की अनुमति देता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि विभिन्न क्षेत्रों में उत्पादित एक प्रकार की ईंट में भी थोड़ी भिन्न विशेषताएं होंगी। यह इस तथ्य के कारण है कि कच्चा माल - मिट्टी - में विभिन्न स्थानोंएक अलग रासायनिक संरचना है।

कच्ची ईंटों को सुखाने के लिए या तो चैम्बर या सुरंग विधि का उपयोग किया जा सकता है। चेंबर विधि से कच्ची ईंटों को एक विशेष कमरे में रखा जाता है जिसमें एक पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन किया जाता है। कक्ष सुखाने में, कच्ची ईंट को कुछ क्षेत्रों से गुजारा जाता है, जिसमें विभिन्न माइक्रॉक्लाइमैटिक मापदंडों को बनाए रखा जाता है।

कुछ शर्तों के सख्त पालन के तहत विशेष भट्टियों में सिरेमिक ईंटों की फायरिंग की जाती है। उपयोग की गई मिट्टी की संरचना के आधार पर फायरिंग तापमान का चयन किया जाता है। आमतौर पर यह 950-1050 डिग्री सेल्सियस के दायरे में होता है। ईंट फायरिंग की अवधि इस तरह से चुनी जाती है कि, परिणामस्वरूप, उत्पाद की पूरी संरचना में कांच का चरण कम से कम 8-10% हो। इस मामले में, सिरेमिक ईंटों की उच्च यांत्रिक शक्ति की गारंटी देना संभव होगा, जिसे इसकी सबसे महत्वपूर्ण विशेषता माना जाता है। नतीजतन, सभी ईंट की इमारतें एक सदी से अधिक समय तक चल सकती हैं।

ईंट को महीन दाने वाली मिट्टी से बनाया जाता है, जिसे रोटरी या सिंगल-बाल्टी उत्खनन उपकरण का उपयोग करके खुले गड्ढे की खानों में खनन किया जाता है। एक सजातीय खनिज संरचना वाली सामग्री का उपयोग करते समय ही ईंटों की वांछित गुणवत्ता प्राप्त करना संभव है। ईंट उत्पादों का निर्माण और बिक्री करने वाले संयंत्र अक्सर मिट्टी के भंडार के तत्काल आसपास के क्षेत्र में लगाए जाते हैं। यह आपको परिवहन लागत को कम करने और संयंत्र को गुणवत्तापूर्ण कच्चे माल की निर्बाध आपूर्ति की गारंटी देता है।

सिरेमिक ईंटों को सामान्य, सामने (सामना करना) और विशेष (दुर्दम्य, चामोट) में उद्देश्य के आधार पर प्रकारों में विभाजित किया जाता है। आप तथाकथित बहाली ईंट का भी उल्लेख कर सकते हैं। जैसा कि इसके नाम का तात्पर्य है, इसका उपयोग प्राचीन वास्तुशिल्प वस्तुओं पर बहाली कार्य करते समय किया जाता है। इसे ऑर्डर करने के लिए बनाया गया है, क्योंकि उन दिनों ईंटों के उत्पादन के लिए अन्य तकनीकों का उपयोग किया जाता था, और आकार के लिए आम तौर पर स्वीकृत मानक नहीं थे।

बदले में, सामना करने वाली ईंटें भी कई प्रकार की होती हैं:

सामने;
आकार दिया;
लगा;
उलझा हुआ;
चमकता हुआ।

इसके अलावा, सिरेमिक ईंटें ठोस या खोखली हो सकती हैं, और इसकी साइड की सतह चिकनी या नालीदार होती है। अक्सर, एक ही प्रकार की ईंट एक साथ कई अलग-अलग विशेषताओं को जोड़ती है। उदाहरण के लिए, एक साधारण ईंट या तो पूर्ण शरीर वाली हो सकती है या उसमें गुहाएं हो सकती हैं। फायरप्लेस या स्टोव बिछाने के लिए, आग प्रतिरोधी (फायरक्ले) ईंटों का उपयोग किया जाता है, और इसकी विविधता - क्लिंकर ईंटों - का उपयोग पैदल मार्ग और आंगनों को फ़र्श करने के लिए किया जाता है।

सिरेमिक ईंटों का घनत्व

एक ईंट की आंतरिक संरचना का इसकी तकनीकी विशेषताओं और भौतिक और रासायनिक गुणों पर सीधा प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, ऐसे उत्पादों का घनत्व एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है।
सिरेमिक ईंटों के घनत्व के आधार पर, उन्हें 0.8 से 2.4 की सीमा में संख्यात्मक मान द्वारा दर्शाए गए वर्गों में विभाजित करने की प्रथा है। ये संकेतक 1 घन मीटर के वजन की विशेषता रखते हैं। टन में निर्माण सामग्री का मीटर। वर्गों में ऐसा विभाजन, और उनमें से कुल छह हैं, निर्माण व्यवसाय के साथ कार्यालय के काम को बहुत सरल करता है।

इसके अलावा, उपयोग की जाने वाली इमारतों की नींव और सहायक संरचनाओं पर अधिकतम भार निर्धारित करने के लिए, डिजाइन गणना के लिए उपयोग किए जाने वाले ईंट उत्पादों के वर्ग का ज्ञान महत्वपूर्ण है। ईंटों की उच्च यांत्रिक शक्ति उनकी सजातीय संरचना के कारण प्राप्त की जाती है। लेकिन उसी कारण से, उनके पास असंतोषजनक थर्मल इन्सुलेशन गुण हैं, इसलिए, अखंड ईंटों का उपयोग करते समय, अतिरिक्त दीवार इन्सुलेशन के लिए उपाय करना आवश्यक है।

एक ईंट के द्रव्यमान में कमी और इसके थर्मल इन्सुलेशन गुणों में वृद्धि प्रदान की गई तकनीक (गोल, आयताकार और भट्ठा जैसी) के आधार पर, इसमें विभिन्न आकृतियों के voids की उपस्थिति से सुगम होती है। इस मामले में, उत्पाद में voids लंबवत या क्षैतिज रूप से स्थित हो सकते हैं, साथ ही साथ या बहरे भी हो सकते हैं। गुहाओं में साधारण और सामना करने वाली दोनों ईंटें हो सकती हैं।

लोड प्लेन के सापेक्ष ईंट बॉडी में गुहाओं की दिशा उत्पाद की यांत्रिक शक्ति को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। एक ईंट जिसमें रिक्तियों की क्षैतिज दिशा होती है, लोड-असर वाली दीवारों को बिछाने के लिए उपयोग करने के लिए अस्वीकार्य है, क्योंकि स्वयं के वजन के तहत उनके विनाश की उच्च संभावना है भवन संरचनाएं... खोखले ईंटों का लाभ कच्चे माल (13% तक) की महत्वपूर्ण बचत है, जिससे उनके उत्पादन की लागत को कम करना संभव हो जाता है। इसके अलावा, उनका उपयोग, उदाहरण के लिए, आंतरिक विभाजन के निर्माण के लिए, लोड को कम करता है फर्श स्लैबऔर संपूर्ण नींव के लिए समग्र रूप से।

ईंटों को झरझरा संरचना प्रदान करके उनकी थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं को बढ़ाना संभव है। इस प्रयोजन के लिए, मिट्टी के मिश्रण में एक मिश्रण मिलाया जाता है: चूरा, पीट, कटा हुआ पुआल। फायरिंग प्रक्रिया के दौरान, ये एडिटिव्स जल जाते हैं और ईंट के शरीर में हवा से भरे छिद्र रह जाते हैं। उनकी उपस्थिति का तैयार उत्पाद के ताप-संचालन गुणों पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। झरझरा ईंटों से बनी दीवारें, थर्मल इन्सुलेशन के लिए समान आवश्यकताओं के साथ, अखंड ईंटों से बनी एक ही दीवार की तुलना में काफी पतली हैं।

सिरेमिक ईंटों की तापीय चालकता गुण

ईंट उत्पादों की आंतरिक संरचना सीधे उनके भौतिक गुणों को प्रभावित करती है। इस मामले में, एक ईंट की गर्मी-बचत विशेषताओं को तापीय चालकता के गुणांक द्वारा निर्धारित किया जाता है। यह दर्शाता है कि 1 मीटर की ईंट की दीवार की मोटाई के साथ हवा के तापमान को 1 डिग्री सेल्सियस बदलने के लिए कितनी गर्मी की आवश्यकता होती है। वांछित गर्मी बचत सुनिश्चित करने के लिए बाहरी दीवारों की मोटाई की गणना करने के लिए इमारतों के डिजाइन में इस गुणांक का उपयोग आवश्यक रूप से किया जाता है।

सिरेमिक उत्पादों का घनत्व और उनके ताप-परिरक्षण गुण सीधे एक दूसरे पर निर्भर होते हैं।

सिरेमिक ईंटों को उनकी तापीय चालकता गुणांक के अनुसार पांच समूहों में विभाजित करने की प्रथा है।

उच्च तापीय चालकता वाली ठोस ईंट का उपयोग पारंपरिक रूप से इमारतों की लोड-असर वाली दीवारों और अन्य लोड-असर संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। ऐसी ईंट के साथ पंक्तिबद्ध दीवारों को आवश्यक रूप से अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है ताकि उनमें निहित महत्वपूर्ण गर्मी के नुकसान को कम किया जा सके। इसी समय, voids और दरारें वाले उत्पाद दीवारों की मोटाई को काफी कम कर सकते हैं। कम ऊंचाई वाली इमारतें, साथ ही आंतरिक विभाजन। वायु छिद्रों की उपस्थिति दीवारों के माध्यम से गर्मी के नुकसान को बहुत कम करती है।

ईंट द्वारा नमी अवशोषण

ईंट के शरीर में मौजूद छिद्र सिरेमिक उत्पादों में नमी और जल वाष्प के प्रवेश की सुविधा प्रदान करते हैं। अवशोषण गुणांक सिरेमिक ईंटों के घनत्व के साथ-साथ कई अन्य कारकों से काफी प्रभावित होता है। ठोस ईंटों के लिए, यह आंकड़ा अधिकतम 14% है, जिसका ऐसे उत्पादों की ताकत और गर्मी-परिरक्षण गुणों पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

सिरेमिक उत्पाद की संरचना में नमी के प्रवेश की डिग्री भी हीटिंग की स्थिरता पर काफी निर्भर करती है। यदि आंतरिक तापमान बाहरी हवा के स्तर तक गिर जाता है, तो नमी सक्रिय रूप से ईंटों की झरझरा संरचना में प्रवेश करती है। और जब यह जम जाता है, तो यह क्रिस्टलीकृत हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ईंट उत्पादों में माइक्रोक्रैक दिखाई देते हैं। समय के साथ, यह ईंटवर्क के विनाश की ओर जाता है।

ईंटों की वाष्प पारगम्यता

रहने वाले क्वार्टरों में, हवा की नमी हमेशा बढ़ जाती है, जिसका सीधा संबंध मानव जीवन से होता है। दीवारों की ईंटवर्क बाहरी वातावरण में जल वाष्प को सक्रिय रूप से अवशोषित और मुक्त करने में सक्षम है, इंटीरियर में आवश्यक माइक्रॉक्लाइमेट के गठन और रखरखाव में योगदान देता है। सिरेमिक ईंटों के लिए, यह पैरामीटर लगभग 0.14 - 0.17 Mg / (m * h * Pa) के बराबर है, जो रहने वाले क्वार्टरों में आरामदायक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए काफी पर्याप्त है।

किसी भी सामग्री की वाष्प पारगम्यता का आकलन करने के लिए, एक विशेष गुणांक का उपयोग किया जाता है, जो सतह के माध्यम से 1 वर्ग मीटर में वाष्प के घनत्व को दर्शाता है। 1 घंटे में मीटर।

ठंढ प्रतिरोध

विभिन्न प्रकार के जलवायु क्षेत्रों में विभिन्न भवनों के निर्माण के लिए ईंट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उन क्षेत्रों में शामिल हैं जहां नियमित रूप से नकारात्मक हवा का तापमान देखा जाता है। किसी भी सामग्री के कम तापमान की क्रिया के प्रतिरोध को ठंढ प्रतिरोध कहा जाता है। मौजूदा मानक के अनुसार, यह संकेतक चक्रों में व्यक्त किया जाता है, अर्थात, सभी आवश्यक परिचालन विशेषताओं को बनाए रखते हुए, वर्षों की संख्या जिसके दौरान एक ईंट की दीवार खड़ी हो सकती है।

सिरेमिक ईंटों के ठंढ प्रतिरोध को आमतौर पर निम्नलिखित रूप में दर्शाया जाता है: 50F से 100F तक। तदनुसार, हम भवन के संचालन के वर्षों (50 - 100) की संख्या के बारे में बात कर रहे हैं, बशर्ते कि चिनाई सर्दियों के महीनों में उच्च गुणवत्ता और स्थिर हीटिंग की हो। सिरेमिक ईंट को योग्य रूप से ऐसी सामग्री माना जाता है जो बाहरी प्रभावों और परिवेश के तापमान में मजबूत परिवर्तन के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। उत्तरी अक्षांशों की अत्यंत कठोर परिस्थितियों में भी ईंट की इमारतें कई दशकों तक खड़ी रह सकती हैं, जो हमारे देश के एक महत्वपूर्ण हिस्से के लिए जिम्मेदार हैं।

आग प्रतिरोध

किसी भी निर्माण सामग्री की एक बहुत ही महत्वपूर्ण विशेषता उसकी अग्नि सुरक्षा है। इस विशेषता को बहुत उच्च तापमान, साथ ही खुली आग के प्रभावों का विरोध करने के लिए सामग्री की संपत्ति के रूप में समझा जाता है। सिरेमिक ईंट को बिल्कुल गैर-दहनशील निर्माण सामग्री माना जाता है, लेकिन इसकी आग प्रतिरोध उत्पाद के प्रकार से निर्धारित होता है। अर्थात्, हमारा तात्पर्य उस समय से है जिसके दौरान सामग्री खुली लौ के संपर्क में आने पर अपनी विशेषताओं और अखंडता को बनाए रखने में सक्षम होगी।

भवन निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली अन्य सामग्रियों की तुलना में, सिरेमिक ईंटों को अग्नि प्रतिरोध की उच्चतम डिग्री द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। वह पांच घंटे तक आग के सीधे संपर्क में रहने में सक्षम है। यदि हम अन्य सामग्रियों के अग्नि प्रतिरोध की तुलना करते हैं, तो, उदाहरण के लिए, आज भी व्यापक हैं प्रबलित कंक्रीट संरचनाएंलौ की क्रिया को केवल दो घंटे से अधिक समय तक झेलने में सक्षम, और धातु निर्माण- और आधे घंटे से भी कम। भी बहुत महत्वपूर्ण संकेतकअधिकतम तापमान है जो एक विशेष निर्माण सामग्री अपने लिए ठोस परिणामों के बिना झेलने में सक्षम है। तो, साधारण ईंट 1400 डिग्री सेल्सियस तक, और फायरक्ले और क्लिंकर - 1600 डिग्री से अधिक का सामना कर सकती है।

ध्वनि इन्सुलेट गुण

सिरेमिक ईंटें व्यापक आवृत्ति रेंज में ध्वनि तरंगों को अच्छी तरह से अवशोषित करने में सक्षम हैं। ध्वनि को अवशोषित करने के लिए एक ईंट की क्षमता एसएनआईपी 23-03-2003 की आवश्यकताओं को पूरा करती है, और इसके अलावा GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 और GOST R 53187- 2008. इसलिए, सिरेमिक ईंट की दीवारें सड़क के शोर को अवशोषित करने, इनडोर स्थानों में आराम प्रदान करने का उत्कृष्ट काम करती हैं।

इसके लिए धन्यवाद, आवासीय, कार्यालय और औद्योगिक भवनों के निर्माण में उपयोग के लिए सिरेमिक ईंटों की सिफारिश की जाती है। इसके अलावा, विनिर्माण संयंत्रों में विभिन्न तकनीकी प्रक्रियाओं की निगरानी और रिमोट कंट्रोल के लिए ध्वनिरोधी विभाजन, ध्वनिक स्क्रीन और ध्वनिरोधी केबिन के निर्माण के लिए ईंटों का उपयोग किया जा सकता है।

इमारतों और व्यक्तिगत कमरों के लिए ध्वनिक गणना करते समय सिरेमिक ईंटों के ध्वनि इन्सुलेशन गुणों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। ध्वनि शक्ति स्तर और ध्वनि स्रोतों की स्थिति को भी ध्यान में रखना आवश्यक है। खोखले ईंटों से बनी दीवारों में अखंड उत्पादों से बनी संरचनाओं की तुलना में बेहतर ध्वनिरोधी विशेषताएं होती हैं।

फिर भी, आवश्यक ध्वनि इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए केवल ईंट की मोटाई बढ़ाने के लिए अप्रभावी है, क्योंकि दीवारों की मोटाई को दोगुना करने से ध्वनि इन्सुलेशन की डिग्री में केवल कुछ डेसिबल में सुधार होगा। इसलिए, ध्वनि इन्सुलेशन के साथ समस्याओं को हल करने के लिए, अन्य सामग्रियों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो इस दृष्टिकोण से अधिक प्रभावी हैं।

पर्यावरण के अनुकूल सिरेमिक ईंटें

में पिछले सालनिर्माण उद्योग में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की स्थिरता के विषय पर बहुत ध्यान दिया जाता है, क्योंकि इसका सीधा प्रभाव लोगों के स्वास्थ्य और कल्याण के साथ-साथ पर्यावरण पर भी पड़ता है। सिरेमिक ईंटों के उत्पादन में, केवल प्राकृतिक कच्चे माल का उपयोग किया जाता है: मिट्टी और पानी। झरझरा ईंटों (चूरा, पुआल, पीट) के उत्पादन में प्रयुक्त सामग्री भी मनुष्यों के लिए बिल्कुल सुरक्षित है। आवासीय के संचालन के दौरान और औद्योगिक भवनईंट मनुष्यों के लिए खतरनाक किसी भी पदार्थ का उत्सर्जन नहीं करता है, जो इस निर्माण सामग्री का एक और सकारात्मक गुण है, जिसकी बदौलत यह आज भी मांग में बना हुआ है।

किसी भी मंजिल के आवासीय भवन;
सार्वजनिक खानपान प्रतिष्ठानों के परिसर;
किंडरगार्टन, स्कूल, अस्पताल;
औद्योगिक परिसर।

पर्यावरण मित्रता के संदर्भ में, सिरेमिक ईंटें इस तरह की लोकप्रिय निर्माण सामग्री के बराबर हैं: वास्तविक पत्थरऔर प्राकृतिक लकड़ी। सिरेमिक ईंटों और इन दो सामग्रियों का उपयोग आपको वयस्कों और बच्चों के सुरक्षित जीवन के लिए एक इष्टतम रहने का वातावरण बनाने की अनुमति देता है।

ज्यामितीय आकृतियों का आयाम और सटीकता

आज, निर्माता विभिन्न प्रकार और आकार की ईंटों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैं। मानक आकार से, यह 5 मानक प्रकार की सिरेमिक ईंटों को अलग करने के लिए प्रथागत है:

एकल या सामान्य;
गाढ़ा;
एकल मॉड्यूलर;
"यूरो";
गुहाओं के माध्यम से क्षैतिज के साथ गाढ़ा।

सिरेमिक ईंटों के आयामों को राष्ट्रीय मानक GOST 530-2007 की आवश्यकताओं को सख्ती से पूरा करना चाहिए, जो बदले में, यूरोपीय EN 771-1: 2003 से मेल खाती है।

इन मानकों के अनुसार, सिरेमिक ईंटों के नाममात्र आयामों से अधिकतम अनुमेय विचलन जो निर्माता वहन कर सकते हैं, निर्धारित किए जाते हैं। अधिक सटीक रूप से, ईंट की लंबाई संदर्भ संकेतक से 4 मिमी से अधिक, चौड़ाई 3 मिमी और ईंट ब्लॉक की मोटाई 2 मिमी से भिन्न नहीं होनी चाहिए। तैयार उत्पाद के लंबवत विमानों के बीच के कोण के संबंध में सहनशीलता 3 मिमी से अधिक नहीं हो सकता। सिरेमिक ईंटों की सटीकता के लिए ऐसी उच्च आवश्यकताएं इमारतों के डिजाइन को बहुत सरल बनाती हैं, और बनाती भी हैं संभव निर्माणन्यूनतम विचलन वाली बड़ी वस्तुएं।

गैर-मानक नाममात्र आयामों के साथ सिरेमिक ईंटों का निर्माण संभव है। एक नियम के रूप में, ऐसा तब होता है जब निर्माता और ग्राहक के बीच ऐसे उत्पादों के सभी मापदंडों पर चर्चा करने के बाद एक विशेष आदेश प्राप्त होता है। लेकिन इस मामले में भी, सिरेमिक ईंटों के निर्माता द्वारा रैखिक आयामों और ज्यामितीय आकार की सटीकता के लिए उपरोक्त सभी आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए।

सिरेमिक ईंटों की विशेष किस्में

सिरेमिक ईंटों का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए संरचनाओं और संरचनाओं के निर्माण में किया जा सकता है। लेकिन स्टोव आवेषण, फायरप्लेस और दहन कक्ष बिछाने के लिए, कोई भी ईंट काम नहीं करेगी, क्योंकि इन उद्देश्यों के लिए विशेष आग रोक प्रकार की ईंटों का उपयोग करना आवश्यक है। वैसा ही विशेष प्रकारसिरेमिक उत्पादों का उपयोग पार्कों और आंगनों में फुटपाथ बनाने के लिए किया जाता है गांव का घर... प्रत्येक मामले में, विशेष प्रकार की ईंटों को कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। इन उद्देश्यों के लिए साधारण ईंटों के उपयोग से ऐसी संरचनाओं का काफी तेजी से विनाश होगा।

आग रोक ईंटें

आग रोक (उर्फ फायरक्ले) ईंट उच्च तापमान (800 डिग्री सेल्सियस तक) के लंबे समय तक संपर्क का सामना करने में सक्षम है और इसके प्रदर्शन को खोए बिना, इससे नष्ट हुए बिना खुली आग। ऐसा करने के लिए, इसके उत्पादन के दौरान, मोल्डिंग समाधान की संरचना में एक विशेष दुर्दम्य मिट्टी का 70% तक जोड़ा जाता है, जिसके कारण, ऑपरेशन के दौरान, उत्पाद कई हीटिंग और कूलिंग चक्रों के दौरान नहीं गिरता है।

कई प्रकार की दुर्दम्य सिरेमिक ईंटें हैं जो उनके ऑपरेटिंग तापमान और विभिन्न बाहरी कारकों के प्रतिरोध में भिन्न हैं:

भट्ठी के वाल्टों के बिछाने में प्रयुक्त क्वार्ट्ज ईंटें, जो एक परावर्तक कार्य करती हैं;
फायरक्ले ईंट, सबसे लोकप्रिय प्रकार की आग रोक ईंट, व्यापक रूप से स्टोव और फायरप्लेस के बिछाने में उपयोग की जाती है;
संपीडित ग्रेफाइट युक्त कार्बन ईंटें और ब्लास्ट फर्नेस के निर्माण में उद्योग में उपयोग की जाती हैं;
मुख्य एक, जिसके निर्माण के लिए मैग्नीशिया-चूने की रचनाओं का उपयोग किया जाता है, का उपयोग गलाने वाली भट्टियों के निर्माण में किया जाता है।

क्लिंकर ईंटों का उपयोग आंतरिक उत्पादन परिसर में बेसमेंट और इमारतों के अग्रभाग, फ़र्श फुटपाथ और फर्श के लिए किया जाता है। इस प्रकार की सिरेमिक ईंट की विशेषता है ऊंची दरेंयांत्रिक शक्ति, ठंढ प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध। ऐसे उत्पाद आसानी से बहुत कम तापमान और बाद में हीटिंग के लिए ठंडा करने के 50 चक्र तक का सामना कर सकते हैं। इस प्रकार की सिरेमिक ईंटों के लिए उच्च घनत्व और बढ़ी हुई आवश्यकताएं कम से कम M400 की ताकत ग्रेड की गारंटी देना संभव बनाती हैं।

सिरेमिक ईंटों का परिवहन और भंडारण

सिरेमिक ईंटों के परिवहन के लिए, आवश्यक नियमों के अधीन, आप किसी भी प्रकार के परिवहन का उपयोग कर सकते हैं: भूमि, जल, वायु। परिवहन की सुविधा और उनकी अखंडता के संरक्षण के लिए, सिरेमिक ईंटों को मानक पैलेटों पर ले जाया जाता है, जिनमें कड़ाई से परिभाषित आयाम होते हैं। निर्माण स्थल पर पैलेटों पर ईंटों को पहुंचाने के लिए फ्लैटबेड ट्रकों का उपयोग करना आवश्यक है। एक नियम के रूप में, शरीर में ऊंचाई में पैलेट की एक से अधिक पंक्ति स्थापित नहीं की जाती है, लेकिन बशर्ते कि यह सुरक्षित रूप से बन्धन हो, ऊंचाई में दो पैलेट लोड करना संभव है। केवल यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि लोड किए गए पैलेट परिवहन के दौरान नहीं चलते हैं, शरीर से बाहर गिरने का जोखिम उठाते हैं।

परिवहन के दौरान, सड़क की सतह की गुणवत्ता को ध्यान में रखते हुए, गति की गति को चुनना आवश्यक है। बेशक, गड्ढों और धक्कों से भरी सड़क पर, फास्टनरों के टूटने और पट्टियों में ईंटों के विस्थापन को रोकने के लिए वाहनों की गति न्यूनतम होनी चाहिए।

सिरेमिक ईंटों को थोक में ले जाने और फिर उन्हें जमीन पर डंप करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि इससे उत्पादों की कुल संख्या का 20% तक नुकसान हो सकता है। पैलेट पर ईंटों की लोडिंग और अनलोडिंग उन क्रेनों का उपयोग करके की जाती है जिनका परीक्षण किया गया है और उठाए जा रहे भार के द्रव्यमान के अनुरूप हैं। ऐसे अवसर के अभाव में आपको ये कार्य करने होते हैं। हाथ से, जिसमें काफी लंबा समय लग सकता है। लोगों की सुरक्षा के लिए, उन्हें दस्ताने या मिट्टियाँ प्रदान की जानी चाहिए।

यदि लंबे समय तक सिरेमिक ईंटों को स्टोर करना आवश्यक है, तो उन्हें एक मंच पर एक छत के नीचे रखा जाता है, एक कठोर, यहां तक कि सतह, विदेशी वस्तुओं या मलबे से साफ किया जाता है, और सर्दियों में - बर्फ के बहाव से। भंडारण के दौरान ईंटों को नुकसान की संभावना को खत्म करने के लिए, उनके बीच थोड़ी दूरी (10-15 सेमी) के साथ पैलेट स्थापित किए जाने चाहिए। पैलेट में ईंटों को एक पंक्ति में या कई स्तरों में भी ढेर किया जा सकता है। उन्हें सीधे कठोर सतह पर ढेर करके ढेर में भी संग्रहीत किया जा सकता है। सिरेमिक ईंटों की लोडिंग और अनलोडिंग यांत्रिक और मैन्युअल दोनों तरह से की जा सकती है। किसी भी मामले में, सभी लागू नियमों और सुरक्षा उपायों का पालन करना महत्वपूर्ण है।

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जल अवशोषण की दरों के बारे में थोड़ा

ताकत और स्थायित्व बढ़ाने के लिए, सामग्री के जल अवशोषण के स्तर को न्यूनतम रखना महत्वपूर्ण है। व्यवहार में, वस्तुनिष्ठ कारणों से ऐसा करना इतना आसान नहीं है:

यदि आप अवशोषित पानी की मात्रा को कम करते हैं, तो यह चिनाई मोर्टार के आसंजन में कमी के कारण ईंटवर्क की ताकत को प्रभावित कर सकता है।
आंतरिक voids उत्पादों को अतिरिक्त इन्सुलेट और ध्वनिरोधी गुण देते हैं, जिसे कठोर जलवायु परिस्थितियों या उच्च शोर वाले क्षेत्रों में बहुत सराहा जाता है। तदनुसार, सरंध्रता में कमी के साथ, इन गुणों का नुकसान होता है। इस कारण से, विशेष नियम स्थापित करते हैं सिरेमिक ईंटों के जल अवशोषण की निचली सीमा 6% के स्तर पर... शीर्ष पंक्ति प्रत्येक विशिष्ट प्रकार की सामग्री के उद्देश्य से निर्धारित होती है।

जल अवशोषण के लिए ईंटों के प्रकार

GOST परिभाषित करता है विभिन्न प्रकारईंटों में अधिकतम जल अवशोषण की अलग-अलग सीमाएँ होती हैं। साथ ही, यह संकेतक परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।

साधारण ईंटों के लिएयह सूचक स्तर पर सेट है 12-14%
सिरेमिक का जल अवशोषण चिनाई का सामना करने के लिए ईंटें - 8 से 10% तक.
के लिए आंतरिक कार्य (सजावट, विभाजन) ईंट में जल अवशोषण की सीमा दर होती है 16% .

के लिए इतना महत्वपूर्ण अंतर विभिन्न प्रकारविभिन्न स्थितियों के कारण जिसमें उनका उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, आंतरिक चिनाई वर्षा से प्रभावित नहीं होती है, और तापमान आमतौर पर आरामदायक सीमा के भीतर होता है।

बाहरी परिस्थितियों में उपयोग की जाने वाली सामग्री मौसम के सभी विनाशकारी प्रभावों से प्रभावित होती है। यह कठोर जलवायु परिस्थितियों वाले क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से सच है, जिसके लिए न्यूनतम संभव नमी अवशोषण गुणांक वाले सिरेमिक ईंटों का सामना करना पड़ रहा है। इसकी थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं को प्रभावित करने से बचने के लिए, विशेष तकनीकी आवाजें अंदर प्रदान की जाती हैं।

नमी को अवशोषित करने की क्षमता से, आप इस निर्माण सामग्री का अनुमानित उद्देश्य निर्धारित कर सकते हैं। व्यक्तिगत उपयोग के लिए सिरेमिक ईंटें खरीदते समय, जल अवशोषण गुणांक पर ध्यान देने की सिफारिश की जाती है: यह जानकारी आमतौर पर साथ के दस्तावेज़ों में निहित होती है।

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यह उच्च जल अवशोषण क्या प्रभावित कर सकता है?

1. यदि एक ईंट में ऐसा जल अवशोषण होता है, तो यह अनिवार्य रूप से रंग बदल देगा: तिरछी बारिश के कारण। केशिका चूषण, प्रत्यक्ष रिसाव का उल्लेख नहीं करने के लिए। इसके अलावा, जब इस तरह के अंतराल की एक छोटी मोटाई के साथ एक रिश्तेदार (एक ऐसी प्रणाली में जहां एक हवादार हवा के अंतराल का उपयोग किया जाता है) पर ऐसी ईंट का उपयोग करते समय, जैसे कि 25 मिमी, आप ईंट पर दाग और स्थानीय गीलापन प्राप्त कर सकते हैं। एक समान दुर्भाग्य एक दीवार पर एक सामान्य अंतराल के साथ प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन बिना हवा के झरोखों के।
यदि ईंट को गर्म सिरेमिक के साथ प्रयोग किया जाता है और बिना अंतराल के बिछाया जाता है, तो हमें ईंट क्षेत्र में संभावित संक्षेपण से जुड़ी एक गीली समस्या मिलती है।
2. उच्च जल अवशोषण वाली ईंटें गीली होने के बाद गंदी हो सकती हैं, जिससे वातावरण और चिनाई दोनों से गंदगी आकर्षित होती है। गीले अभ्यास में, ऐसे मामले सामने आए हैं जब चिनाई मोर्टार से काले वर्णक में ईंट चूस गई।
3. यदि ईंट व्यवस्थित रूप से गीली हो जाती है, तो यह ठंढ प्रतिरोध के लिए काम करना शुरू कर देती है। जल अवशोषण जितना अधिक होगा, जोखिम उतना ही अधिक होगा।

सबसे अधिक संभावना है कि आपकी ईंट निम्न में से एक है:

ब्रांस्क ईंट का कारखाना
कर्मा (एफ़ोनिनो, एनएन)
अलेक्सेव्स्काया सिरेमिक (आरटी)
नार्स्क ईंट (यारोस्लाव)
पत्थर पर (पर्म)
बेलेबे (बश्किरिया)
कोशाकोवो (आरटी)
Klyuchischinskaya सिरेमिक (RT)

सूचीबद्ध सभी निर्माता एक चीज से एकजुट हैं: वे चाक का उपयोग प्राप्त करने के लिए करते हैं हल्का धुंधला... चाक एक प्राकृतिक मिट्टी कमजोर है, और यदि मूल मिट्टी बर्फ नहीं है, तो हमें एक प्राकृतिक परिणाम मिलता है। इस तकनीक का लाभ असली मिट्टी से बनी ईंट की तुलना में कीमत है।
हमारे देश में बहुत सी बड़ी और बिना मांग वाली निर्माण परियोजनाएं हैं। इन ईंटों को वहीं रहने दो!

मुझे लगता है कि ऐसी ईंट खरीदने से बचना चाहिए। बाजार में पर्याप्त अच्छे निर्माता हैं, लेकिन हम एक बार घर बनाते हैं।
यदि आपके पास कोई विकल्प है, तो कम पानी अवशोषण वाले को खरीदना समझ में आता है। बाजार में कई निर्माता हैं जो अपने उत्पादों को सामने घोषित नहीं करते हैं, लेकिन वास्तव में उनका उत्पादन करते हैं

इस साल मैंने विभिन्न निर्माताओं से ईंटों के जल अवशोषण का एक व्यापक परीक्षण किया - यही मैंने किया - TYNTS

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निर्माण सामग्री के आवेदन का दायरा उनकी विशेषताओं के आधार पर निर्धारित किया जाता है। ईंटों का जल अवशोषण मुख्य में से एक है। संरचना की ताकत और ठंढ प्रतिरोध समग्र रूप से इस सूचक पर निर्भर करता है, इसलिए निर्माण के लिए ईंट ब्लॉकों के प्रकार को चुनते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

एक परिचालन विशेषता के रूप में जल प्रतिधारण की विशेषताएं

पानी को अवशोषित करने और बनाए रखने के लिए किसी सामग्री की क्षमता को जल अवशोषण कहा जाता है। एक खड़ी इमारत में ईंट ब्लॉक वायुमंडलीय प्रभावों के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, क्योंकि उनका पर्यावरण के साथ निरंतर संपर्क होता है। वे उस नमी को अवशोषित करते हैं जिसके संपर्क में वे आते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि जल अवशोषण दर इष्टतम हो और प्रत्येक प्रकार की ईंट के लिए स्थापित मानकों को पूरा करती हो। नमी अवशोषण का बहुत अधिक स्तर पानी के कारण घर में माइक्रॉक्लाइमेट के बिगड़ने में योगदान देता है जिसमें वाष्पित होने का समय नहीं होता है। और उप-शून्य तापमान पर, यह बर्फ में बदल जाता है और फैलता है, जिसके परिणामस्वरूप ईंट में दरारें बन जाती हैं, और यह अनुपयोगी हो जाती है, इमारत की ताकत कम हो जाती है। यदि मूल्य बहुत कम है, तो ईंट ब्लॉक मोर्टार का खराब पालन करते हैं, जिससे ताकत भी कम हो जाती है।

यह किस पर निर्भर करता है?

सिलिकेट;
चीनी मिट्टी;
ठोस।

कंक्रीट सामग्री कम से कम नमी को अवशोषित करती है।

ईंटों के जल अवशोषण के लिए आवश्यकताएँ

यह कैसे तय होता है?

भिगोने से पहले, ईंटों को ओवन में सुखाया जाता है।

इस सामग्री को चुनते समय ईंट की गुणवत्ता एक परिभाषित पैरामीटर है। स्थायित्व, गर्मी, पर्यावरण मित्रता और भविष्य के घर की उपस्थिति सीधे चयनित ईंट की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। उत्पाद की गुणवत्ता की पुष्टि करने वाला दस्तावेज़ अनुरूपता का प्रमाण पत्र है। GOST 530-2012 में निर्धारित गुणवत्ता मानकों के साथ ईंटों के एक बैच के अनुपालन की पुष्टि करने के लिए, प्रत्येक विनिर्माण संयंत्र में गुणवत्ता परीक्षण किए जाते हैं। तैयार उत्पाद.
कच्चे माल और सामग्रियों के आने वाले गुणवत्ता नियंत्रण के लिए परीक्षण विधियों को उत्पादों के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज में इंगित किया गया है, इन कच्चे माल और सामग्रियों के लिए नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए।
उत्पादन संचालन नियंत्रण के दौरान परीक्षण विधियों को उत्पादों के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज में स्थापित किया गया है।

ज्यामितीय आयामों का निर्धारण

उत्पादों के आयाम, बाहरी दीवारों की मोटाई, बेलनाकार रिक्तियों का व्यास, वर्ग के आयाम और स्लॉट जैसी रिक्तियों की चौड़ाई, कटौती की लंबाई, पसलियों की लंबाई, की त्रिज्या आसन्न किनारों की वक्रता और पसलियों पर चम्फर की गहराई को GOST 427 के अनुसार या GOST 166 के अनुसार कैलीपर के साथ एक धातु शासक के साथ मापा जाता है। माप त्रुटि - ± 1 मिमी:

प्रत्येक उत्पाद की लंबाई, चौड़ाई और मोटाई किनारों के साथ (कोने से 15 मिमी की दूरी पर) और विपरीत किनारों की पसलियों के बीच में मापी जाती है। तीन मापों के अंकगणितीय माध्य को माप परिणाम के रूप में लिया जाता है।
बाहरी दीवारों की मोटाई कम से कम तीन स्थानों पर मापी जाती है - उत्पाद के प्रत्येक चेहरे के बीच में। सबसे छोटा मान माप परिणाम के रूप में लिया जाता है।
रिक्तियों के आयामों को रिक्तियों के भीतर कम से कम तीन रिक्तियों में मापा जाता है। माप परिणाम लिया जाता है सबसे बड़ा मूल्य.
दरार खोलने की चौड़ाई को GOST 25706 के अनुसार एक मापने वाले आवर्धक का उपयोग करके मापा जाता है, जिसके बाद उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जाँच की जाती है। माप सटीकता 0.1 मिमी।
बेवेल्ड किनारों और कोनों की गहराई को GOST 3749 के अनुसार एक वर्ग का उपयोग करके मापा जाता है और एक शासक को GOST 427 के अनुसार कोने या किनारे के शीर्ष से लंबवत के साथ वर्ग द्वारा क्षतिग्रस्त सतह तक मापा जाता है। मापन त्रुटि - ± 1 मिमी।

फॉर्म की शुद्धता का निर्धारण

किनारों की लंबवतता से विचलन उत्पाद के आसन्न किनारों पर एक वर्ग लगाने और GOST 427 के अनुसार एक धातु शासक के साथ वर्ग और किनारे के बीच के सबसे बड़े अंतर को मापने के द्वारा निर्धारित किया जाता है। मापन त्रुटि - ± 1 मिमी।
सभी प्राप्त माप परिणामों में से सबसे बड़ा माप परिणाम के रूप में लिया जाता है।
उत्पाद की समतलता से विचलन धातु वर्ग के एक तरफ उत्पाद के किनारे पर लगाने से निर्धारित होता है, और दूसरा चेहरे के प्रत्येक विकर्ण के साथ और एक फीलर गेज के साथ मापने, निर्धारित तरीके से कैलिब्रेटेड, या धातु गोस्ट 427 के अनुसार शासक, सतह और वर्ग के किनारे के बीच सबसे बड़ा अंतर। मापन त्रुटि - ± 1 मिमी।
सभी प्राप्त माप परिणामों में से सबसे बड़ा माप परिणाम के रूप में लिया जाता है।

चूने के समावेशन की उपस्थिति का निर्धारण

बर्तन में उत्पादों को भाप देने के बाद चूने के समावेशन की उपस्थिति निर्धारित की जाती है।

नमूने जो पहले नमी के संपर्क में नहीं आए हैं उन्हें ढक्कन वाले बर्तन में रखी जाली पर रखा जाता है। तार रैक के नीचे डाला गया पानी उबालने के लिए गरम किया जाता है। 1 घंटे के लिए भाप लेना जारी रखा जाता है फिर नमूनों को एक बंद बर्तन में 4 घंटे के लिए ठंडा किया जाता है, जिसके बाद उन्हें अनुपालन के लिए जांचा जाता है।

उत्पादों की शून्यता का निर्धारण

उत्पादों की शून्यता को उत्पाद की रिक्तियों को उत्पाद की मात्रा से भरने वाली रेत की मात्रा के अनुपात के रूप में परिभाषित किया जाता है।

ऊपर की ओर छेद वाली एक सपाट सतह पर कागज की एक शीट पर पड़े उत्पाद के रिक्त स्थान 0.5-1.0 मिमी के सूखे क्वार्ट्ज रेत से भरे होते हैं। उत्पाद को हटा दिया जाता है, रेत को एक गिलास मापने वाले सिलेंडर में डाला जाता है और इसकी मात्रा तय की जाती है। उत्पाद P,% की शून्यता की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

कहाँ पे वीकुत्ता - रेत की मात्रा, मिमी 3;

मैं- उत्पाद की लंबाई, मिमी;

डी- उत्पाद की चौड़ाई, मिमी;

एच- उत्पाद की मोटाई, मिमी।

तीन समानांतर निर्धारणों के अंकगणितीय माध्य को माप परिणाम के रूप में लिया जाता है और इसे 1% तक गोल किया जाता है।

प्रारंभिक जल अवशोषण की दर का निर्धारण

नमूना तैयार करना

नमूना एक पूर्ण उत्पाद है, जिसकी सतह से धूल और अतिरिक्त सामग्री हटा दी गई है। नमूनों को (105 ± 5) ° के तापमान पर निरंतर भार तक सुखाया जाता है और तक ठंडा किया जाता है कमरे का तापमान.

उपकरण

उत्पाद के बिस्तर से बड़े आधार क्षेत्र और कम से कम 20 मिमी ऊंचे पानी के लिए एक कंटेनर, नीचे और उत्पाद की सतह के बीच की दूरी बनाने के लिए नीचे की तरफ एक जाली या पसलियों के साथ। टैंक में जल स्तर स्थिर रखा जाना चाहिए।
1 सेकंड डिवीजन के साथ स्टॉपवॉच।
स्वचालित तापमान रखरखाव (105 ± 5) ° С के साथ कैबिनेट सुखाने।
शुष्क नमूना द्रव्यमान के 0.1% से कम नहीं की माप सटीकता प्रदान करने वाला संतुलन।

परिक्षण

नमूना तौला जाता है, पानी के साथ एक कंटेनर में डूबे हुए नमूने की सहायक सतह की लंबाई और चौड़ाई को मापा जाता है और इसके क्षेत्र की गणना की जाती है। उत्पाद को (20 ± 5) ° के तापमान पर (5 ± 1) मिमी की गहराई तक पानी के साथ एक कंटेनर में एक सहायक सतह के साथ डुबोया जाता है और (60 ± 2) s के लिए रखा जाता है। फिर टेस्ट पीस को पानी से निकाल दिया जाता है, अतिरिक्त पानी निकाल दिया जाता है और तौला जाता है।

परिणामों का प्रसंस्करण

प्रत्येक नमूने के लिए प्रारंभिक अवशोषण दर की गणना सूत्र का उपयोग करके 0.1 किग्रा / (एम 2 मिनट) की सटीकता के साथ की जाती है:

कहाँ पे साथपेट प्रारंभिक जल अवशोषण की दर है, किलो / (एम 2 · मिनट।);

एम 1 - सूखे नमूने का वजन, जी;

एम 2 - विसर्जन के बाद नमूने का द्रव्यमान, जी;

एस- जलमग्न सतह क्षेत्र, मिमी 2;

टीपानी में नमूने का धारण समय है (स्थिर मूल्य टी= 1 मिनट)।

प्रारंभिक जल अवशोषण दर की गणना पांच समानांतर निर्धारणों के परिणामों के अंकगणितीय माध्य के रूप में की जाती है।

पुष्पन की उपस्थिति का निर्धारण

पुष्पन की उपस्थिति का निर्धारण करने के लिए, उत्पाद के आधे हिस्से को टूटे हुए सिरे के साथ आसुत जल से भरे कंटेनर में 1 - 2 सेमी की गहराई तक डुबोया जाता है और 7 दिनों के लिए रखा जाता है (बर्तन में पानी का स्तर स्थिर रखा जाना चाहिए) . 7 दिनों के बाद, नमूनों को सुखाया जाता है सुखाने कैबिनेट(१०५ ± ५) के तापमान पर स्थिर द्रव्यमान, और फिर नमूने के दूसरे भाग के साथ तुलना करें जिसका परीक्षण नहीं किया गया है, और अनुपालन की जांच करें।

फ्लेक्सुरल और कंप्रेसिव स्ट्रेंथ

ईंट की अंतिम झुकने की ताकत GOST 8462 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
उत्पादों की संपीड़ित शक्ति निम्नलिखित परिवर्धन के साथ GOST 8462 के अनुसार निर्धारित की जाती है।

नमूना तैयार करना

नमूनों का परीक्षण हवा-शुष्क अवस्था में किया जाता है। परीक्षण के टुकड़े में शामिल हैं: एक दूसरे के ऊपर रखी दो पूरी ईंटें, या एक पत्थर की।

स्वीकृति परीक्षणों के लिए उत्पादों की सहायक सतहों को पीसकर तैयार किया जाता है, क्लिंकर ईंटों के नमूनों के लिए, सीमेंट मोर्टार के साथ लेवलिंग का उपयोग किया जाता है; ईंट और पत्थर के मध्यस्थता परीक्षणों में, पीसने का उपयोग किया जाता है, क्लिंकर ईंट - सीमेंट मोर्टार के साथ समतल करना 2.6 GOST 8462 के अनुसार तैयार किया गया है। स्वीकृति परीक्षणों के दौरान नमूनों की सहायक सतहों को समतल करने के अन्य तरीकों का उपयोग करने की अनुमति है, बशर्ते कि एक है विभिन्न तरीकों से प्राप्त परिणामों के साथ-साथ सत्यापन जानकारी की उपलब्धता के बीच संबंध जो इस तरह के संचार का आधार है।

परीक्षण नमूनों की सहायक सतहों की समतलता से विचलन प्रत्येक 100 मिमी लंबाई के लिए 0.1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। परीक्षण नमूनों की सहायक सतहों की गैर-समानांतरता (चार ऊर्ध्वाधर पसलियों के साथ मापी गई ऊंचाई के मूल्यों में अंतर) 2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

परीक्षण टुकड़ा ± 1 मिमी तक की त्रुटि के साथ असर सतहों की केंद्र रेखाओं के साथ मापा जाता है।

नमूने की पार्श्व सतहों पर अक्षीय रेखाएँ खींची जाती हैं।

परिक्षण

नमूना संपीड़न परीक्षक के केंद्र में स्थित है, नमूना और प्लेट के ज्यामितीय अक्षों को संरेखित करता है, और मशीन की शीर्ष प्लेट के खिलाफ दबाया जाता है। परीक्षण के दौरान, नमूने पर भार इस प्रकार बढ़ना चाहिए: जब तक कि ब्रेकिंग लोड का लगभग आधा अपेक्षित मूल्य, मनमाने ढंग से नहीं पहुंच जाता है, तब तक लोडिंग दर को बनाए रखा जाता है ताकि नमूना का विनाश 1 मिनट के बाद पहले न हो। ब्रेकिंग लोड मान दर्ज किया गया है।

उत्पादों की संपीड़न शक्ति मूल्य आरसंपीड़ित, एमपीए (किलोग्राम / सेमी 2) की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

आरएसआर = पी / एफ, (3)

कहाँ पे आर- नमूने के परीक्षण के दौरान स्थापित सबसे बड़ा भार, एन (किलोग्राम);

एफ- वर्ग क्रॉस सेक्शननमूना (शून्य के क्षेत्र में कटौती के बिना); ऊपरी और निचली सतहों के क्षेत्रों के अंकगणितीय माध्य के रूप में गणना की जाती है, मिमी 2 (सेमी 2)।

नमूनों की अंतिम संपीड़न शक्ति के मूल्य की गणना नमूनों की स्थापित संख्या के परीक्षण परिणामों के अंकगणितीय माध्य के रूप में 0.1 एमपीए (1 किग्रा) की सटीकता के साथ की जाती है।

ईंटों का घनत्व, जल अवशोषण, पाला और अम्ल प्रतिरोध

उत्पादों का औसत घनत्व, जल अवशोषण और ठंढ प्रतिरोध (वॉल्यूमेट्रिक फ्रीजिंग विधि) GOST 7025 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

उत्पादों के औसत घनत्व को निर्धारित करने का परिणाम 10 किग्रा / मी 3 तक होता है।

पानी के अवशोषण का निर्धारण तब किया जाता है जब नमूनों को पानी से (20 ± 5) at . के तापमान पर संतृप्त किया जाता है वायु - दाब.
फ्रॉस्ट प्रतिरोध को वॉल्यूमेट्रिक फ्रीजिंग की विधि द्वारा निर्धारित किया जाता है। सभी नमूनों को नुकसान की डिग्री का आकलन ठंड और विगलन के हर पांच चक्र में किया जाता है।
क्लिंकर ईंटों का एसिड प्रतिरोध GOST 473.1 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड Aeff की विशिष्ट प्रभावी गतिविधि GOST 30108 के अनुसार निर्धारित की जाती है।

चिनाई की तापीय चालकता गुणांक

चिनाई की तापीय चालकता गुणांक GOST 26254 के अनुसार निम्नलिखित परिवर्धन के साथ निर्धारित किया जाता है।

तापीय चालकता गुणांक प्रयोगात्मक रूप से चिनाई के एक टुकड़े पर निर्धारित किया जाता है, जो मोर्टार जोड़ों को ध्यान में रखते हुए, एक बट की मोटाई और एक चम्मच ईंटों या पत्थरों के साथ बनाया जाता है। बढ़े हुए पत्थरों की चिनाई एक पत्थर की मोटाई से की जाती है। चिनाई की लंबाई और ऊंचाई कम से कम 1.5 मीटर होनी चाहिए (चित्र 2 देखें)। चिनाई को ग्रेड 50 के एक जटिल मोर्टार पर किया जाता है, जिसका औसत घनत्व 1800 किग्रा / मी 3, संरचना 1.0: 0.9: 8.0 (सीमेंट: चूना: रेत) मात्रा के अनुसार, पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेड 400 पर शंकु के मसौदे के साथ होता है। पूर्ण शरीर वाले उत्पाद 12- 13 सेमी, खोखले के लिए - 9 सेमी। इसे अन्य समाधानों का उपयोग करके उपरोक्त के अलावा चिनाई का एक टुकड़ा करने की अनुमति है, जिसकी संरचना परीक्षण रिपोर्ट में इंगित की गई है।

चिनाई की मोटाई है; 1 - एकल ईंट चिनाई; 2 -; मोटी ईंट की चिनाई; 3 - पत्थर की चिनाई

चित्र 2 - तापीय चालकता के गुणांक को निर्धारित करने के लिए चिनाई का एक टुकड़ा

voids के माध्यम से उत्पादों से चिनाई का एक टुकड़ा एक ऐसी तकनीक का उपयोग करके किया जाना चाहिए जिसमें चिनाई मोर्टार के साथ voids को भरना या एक समाधान के साथ voids को भरना शामिल नहीं है, जो परीक्षण रिपोर्ट में दर्ज किया गया है। प्लेट इन्सुलेशन से बने थर्मल इन्सुलेशन के समोच्च के साथ एक उपकरण के साथ जलवायु कक्ष के उद्घाटन में चिनाई की जाती है; थर्मल इन्सुलेशन का थर्मल प्रतिरोध कम से कम 1.0 मीटर 2 · डिग्री सेल्सियस / डब्ल्यू होना चाहिए। चिनाई का एक टुकड़ा बनाने के बाद, इसकी बाहरी और आंतरिक सतहों को प्लास्टर मोर्टार के साथ 5 मिमी से अधिक की मोटाई और परीक्षण किए गए उत्पादों के घनत्व के अनुरूप घनत्व के साथ रगड़ा जाता है, लेकिन 1400 किग्रा / मी 3 से अधिक नहीं और कम नहीं 800 किग्रा / मी 3 से अधिक

चिनाई के एक टुकड़े का परीक्षण दो चरणों में किया जाता है:

चरण 1 - चिनाई को कम से कम दो सप्ताह तक 6% से अधिक नमी की मात्रा में रखा और सुखाया जाता है;
चरण 2 - चिनाई का अतिरिक्त सुखाने 1% - 3% की नमी सामग्री के लिए किया जाता है।

चिनाई में उत्पादों की नमी गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरणों द्वारा निर्धारित की जाती है। चैम्बर में टेस्ट चिनाई की आंतरिक और बाहरी सतहों के बीच तापमान अंतर के साथ किए जाते हैं t = (tv - tn) 40 ° C, चैम्बर टीवी के गर्म क्षेत्र में तापमान = 18 ° C - 20 ° C, सापेक्ष वायु आर्द्रता (४० ± ५)%। चिनाई के धारण समय को कम करने की अनुमति है बशर्ते कि बाहरी सतह को उड़ा दिया जाए और टुकड़े की आंतरिक सतह को ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर (हीटिंग तत्व), सॉफिट आदि के साथ 35 डिग्री सेल्सियस - 40 के तापमान तक गर्म किया जाए। डिग्री सेल्सियस

परीक्षण से पहले, वर्तमान के अनुसार मध्य क्षेत्र में चिनाई की बाहरी और आंतरिक सतहों पर कम से कम पांच थर्मोकपल स्थापित किए जाते हैं। नियामक दस्तावेज... इसके अतिरिक्त, वर्तमान नियामक दस्तावेज के अनुसार चिनाई की आंतरिक सतह पर ताप मीटर स्थापित किए जाते हैं। थर्मोकपल और हीट मीटर स्थापित किए जाते हैं ताकि वे चम्मच की सतह के क्षेत्रों और चिनाई की बट पंक्तियों के साथ-साथ क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर मोर्टार जोड़ों को कवर करें। जलवायु कक्ष को चालू करने के 72 घंटे से पहले चिनाई की एक स्थिर थर्मल स्थिति की शुरुआत के बाद थर्मल मापदंडों को दर्ज किया जाता है। मापदंडों को 2-3 घंटे के अंतराल के साथ कम से कम तीन बार मापा जाता है।

प्रत्येक ताप मीटर और थर्मोकपल के लिए, अवलोकन अवधि के दौरान रीडिंग का अंकगणितीय माध्य निर्धारित करें क्यूमैं ओ टीमैं। परीक्षण के परिणामों के आधार पर, चिनाई की बाहरी और आंतरिक सतहों के तापमान के भारित औसत मूल्यों की गणना की जाती है टीएन वेड, टीबुध में, चम्मच और बट मापा वर्गों के क्षेत्र को ध्यान में रखते हुए, साथ ही सूत्र के अनुसार मोर्टार जोड़ों के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज वर्गों को ध्यान में रखते हुए

टीएच (एस) सीएफ = (Σ टीमैं एफमैं) / (Σ टीमैं एफमैं), (4)

कहाँ पे टीमैं बिंदु पर सतह का तापमान है मैं, ° ;

एफमैं - क्षेत्र मैं-थ प्लॉट, एम २।

परीक्षण के परिणामों के अनुसार, चिनाई का थर्मल प्रतिरोध निर्धारित किया जाता है आरपीआर करने के लिए, एम 2 डिग्री सेल्सियस / डब्ल्यू, सूत्र के अनुसार परीक्षण के दौरान वास्तविक आर्द्रता को ध्यान में रखते हुए

आरपीआर = . के लिए टी/क्यूबुध, (5)

जहां टी = टीबुधवार को - टीएन बुध, डिग्री सेल्सियस;

क्यू cf चिनाई के परीक्षण टुकड़े, डब्ल्यू / एम 2 के माध्यम से गर्मी प्रवाह घनत्व का औसत मूल्य है।

मूल्य के अनुसार आरसूत्र के अनुसार चिनाई eq (ω), W / (m ° C) की तापीय चालकता के समतुल्य गुणांक की गणना करने के लिए

ईक (ω) = / आरजनसंपर्क के लिए, (6)

जहां चिनाई की मोटाई है, मी।

चिनाई की नमी सामग्री पर तापीय चालकता के समतुल्य गुणांक की निर्भरता का एक ग्राफ प्लॉट किया गया है (चित्र 3 देखें) और eq के मान में परिवर्तन एक प्रतिशत आर्द्रता eq, W / (m °) द्वारा निर्धारित किया जाता है सी), सूत्र के अनुसार

eq = (λ eq1 - eq2) / (ω 1 - ω 2)। (७)

चित्र 3 - चिनाई की नमी सामग्री पर तापीय चालकता के समतुल्य गुणांक की निर्भरता का ग्राफ

शुष्क अवस्था में चिनाई की तापीय चालकता का गुणांक 0, W / (m ° ), सूत्रों द्वारा गणना की जाती है:

0 II = eq2 - ω 2 eq (8)

या 0 I = eq1 - 1 · eq। (नौ)

परीक्षण के परिणाम को शुष्क अवस्था में चिनाई की तापीय चालकता के गुणांक के अंकगणितीय माध्य मान के रूप में लिया जाता है 0, W / (m ° ), सूत्र द्वारा गणना की जाती है

० = (λ ० मैं + ० द्वितीय) / २. (१०)