Original tak- och designtak: Kamnerez. Hur man gör en hemlagad stenhårig stenmaskin från händerna hemma för att skära eller såg några raser av natursten. Teckningar av sågmaskiner och skärning

För offentliggörande behöver hemligheterna olika maskiner och utrustning. Amatörbehandling av stenråvaror innehåller följande operationer: Stone Cutting (eller Galton); grov slipning eller ridning Tunn slipning; borrhål; Putsning.

Tänk på den första stenbehandlingsoperationen - skärning.

I gamla dagar, när det inte fanns någon diamantsåg, klipptes stenen med koppar- eller mässingskretsar, som matar slipmedel dividerat med vatten. Rotationshastigheten för cirklarna var relativt liten - från 200 till 300 rpm. Med en ökning av rotationshastigheten återställs det lösa slipmedlet enkelt från cirkeln. Klipp, sålunda var ett mycket lång procedur. I maskinerna av maskinerna försökte vi använda olika mekaniska anordningar som säkrade stenen, gav ett likformigt tryck på sågen, successivt matat slipmedel och stängde av maskinen efter änden av skärningen. De skär också remsorna - raka stålsågar med ett slipmedel i zonen.

Enligt uppfinning av diamantcirkeln accelererades skärprocessen signifikant. Såsom övervägs ovan finns diamantkornen i skärcirkeln i fast ram metallbuntar, som håller dem för att slutföra slitage. Under drift är metallbuntet gradvis förlovad, exponering av nya diamantpartiklar.

Om diamantcirkeln med långsiktig operation plötsligt stoppade, det betyder att vissa diamantkorn nästan förlängts, medan andra ännu inte har blivit utsatta. För att fixa situationen, skära dem en bit av en gammal slipcirkel eller skärpa kornigheten från 100 till 300 mikron. Egot kommer inte bara att förbättra sågens skäregenskap, utan också eliminera cirkelns excentricitet. Diamantskärningscirkeln kan användas för att slutföra slitage på diamantskiktet.

I amatörpraxis för att eliminera överhettning av diamantskiktet av sågar och sprickbildning av stenråvaror används smörjkylvätskor (kylvätska), vanligtvis kallt vatten i vilket det ibland tillsätts för bättre vätning och kylning. dricka läsk. Det borde emellertid komma ihåg att vatten med läsk är bättre att använda i slutna maskiner, eftersom en läskdimma bildas när man arbetar med detaljerna i maskinen, kläder och möbler. Skärning av kylvätskan behövs från två sidor av sågen med flexibla gummi- eller plaströr. I slutet av skärningen bör diamantskärhjulet och hela maskinen försiktigt häxa. Om detta inte är gjort är sågbladet och metalldelarna av maskinen från vatten och slammet täckta av korrosion.

Ett grundläggande diagram över anordningsanordningen kan ses i figuren. Vanligtvis består en sådan maskin av en elektrisk motor, en diamantskärningscirkel, ett kylmedelsförsörjningssystem, skydd mot sprutan, ett stubbbord, på vilket en sten skärs och en tank för att samla slammet.

Schematiskt diagram för skärmaskin: 1 - Tabell; 2, 4 - Visorer; 3 - sten; 5 - Skärande diamantcirkel; 6 - Vattenreservoar; 7 - Vatten

Maskinen för skärning av små prover är lätt att göra en "skicklig hand" kit typ K-1, tillverkad av Mogilev växt "elektrisk motor". I det är det nödvändigt att något modifiera basen av maskinen, gör ett bord och en dorn för att fästa en diamantsåg. Den "skickliga hand" -satsen innehåller en enfas elmotor med en kapacitet på 250 W med ett antal varv per minut - 2500, vilket är tillräckligt för att installera en diamantskärningscirkel med en diameter på 125 mm (i det här fallet, Distriktshastigheten blir 14,8 m / s) för skärning av hårda stenar upp till 30 mm.

Alla detaljer om maskinens tabell (skrovet, som omsluter visiret, badet och den övre plattan) kan limas från plexigla, bara för kroppen och bordet du behöver ta en plexiglas med en tjocklek av 5- 6 mm - det kommer att göra utformningen av tätt och hållbart. Vatten är bättre att ta igenom kopparröret med en diameter av 3-4 mm. Röret måste böjas i en halvcirkel, lödning av en passande montering från samma rör och sätt på den en gummislang för arkivering kallt vatten. Röret ska täcka en diamantsåg från två sidor.

Stenen under klippet håller med båda händerna tätt intill bordet, vilket eliminerar skew eller "hoppet" av stenen, och ljustrycket spenderar genom sågen. Att skära mineralet på plattorna med en sträng definierad tjocklek kan vara på maskinen med en betoning på vänster om skärcirkeln. Stoppets position bestämmer plattans tjocklek. Stenen med höger hand pressas till lutningen och främjar genom sågen.

Det är särskilt bekvämt att hålla stenen med två händer när de skärmar agat och mineraler rätt form. Men du måste mycket försiktigt vända stenen för att oavsiktligt inte klämma den och bryter inte sågen.

För att ge en stagnation av ett stabilt läge, ses det (skär av) kanten. Den resulterande supportdynan trycks till enheten och spenderar genom en diamantsåg.

Du kan fortfarande lägga en sten i kartong låda, häll cement eller gips och, när det härdar, skärs. Vid slutet av sågningen måste låscement och gips avlägsnas noggrant. Om du måste klippa en krackad sten behandlas den först med epoxi lim och låt torka.

Det är möjligt att förlänga den diamantskärningscirkelns livslängd genom att installera radialstoppslager på axeln, som kommer att bli av med axeln från longitudinella och tvärgående backlates, liksom med hjälp av en skiva av Emery-cirkeln , som minimerar skärcirkelns excentricitet. När maskinens operation bildas en hel del slam (blandningar av slipmedel och stenavfall). För att komma överens med vatten till lagren och andra roterande delar av maskinen måste du stänga skärmen, packningen etc.

Skär stenen är bekvämare när den rör sig mot en cirkel. Alternativ för bordets plan skärmaskin Med avseende på skärcirkeln visas i figuren.

Alternativ för att installera ett envis bord med avseende på diamantskärningscirkeln: 1 - Optimal; 2 - Medioker; 3 - värsta

Om stenen är liten i storlek, kan den inte klippas, utan att polera.

Maskinen som visas i följande figur är fördelaktigt annorlunda än den föregående som vridmomentet från motorn överförs till sågelastiska bindningen, som absorberar de slag som uppstår när stenskivorna tillåter den elektriska motorn från högfuktighetszonen och därigenom undertrycka Huvudsäkerhetsregeln, och, inte mindre viktigt, för att få upp till tre rotationshastigheter med hjälp av avtagbara eller stegade remskivor. Som en elastisk kommunikation kan du använda något kilbälte från tvättmaskin.

Maskin för skärning av sten med vridmomentöverföring från elmotorn med elastisk kommunikation: 1 - Motor; 2 - bälte; 3 - gångjärn; 4 - Visor; 5 - Diamantskärningscirkel; 6 - Vatten; 7 - omkopplare; 8 - Lager; 9 - Bostäder

Hur många maskiner har och vilken, bestämmer varje mästare sig själv. En, till exempel, vill göra separata stenskärmaskiner och för slipning, föredrar den andra att kombinera i en maskin och skärning och slipning. Vad ska du välja alternativet? Först och främst, fortsätt från storleken på arbetsrummet. Ett allvarligt tillstånd är också möjligheten i minuter att ersätta en sågare till en annan eller frigöra maskinen med skärsten på slipning, ändra arbetets rotationshastighet.

Maskin för skärning av sten. Diamantskärningscirkel och elmotor finns på samma svängande ram: 1 - Diamantskärhjul; 2 - bälte; 3 - Motor; 4 - sten; 5 - klämanordning; 6 - knopp

För framställning av en skärmaskin är det nödvändigt att rotationsfrekvensen hos diamantskärningscirkeln är lika med 1500-2500 rpm med en radhastighet på 15-25 m / s. Svaga, brutna stenar är bäst snitt på små varvtal (1000-1500 rpm). Diamantskärningscirkelns optimala korn är 250/200, 200/160, 160/125 och 125/100. Använd cirklar med en mindre kornighet i amatörpraxis är olämplig på grund av en kraftig ökning av skärningstiden.

Maskin för skärning av sten. Stenen faller på sågen under verkan av sin egen vikt: 1 - Visor; 2 - Skärande diamantcirkel; 3 - bälte; 4 - Elektrisk motor; 5 - Vatten; 6 - kropp; 7 - gångjärn; 8 - sten

Stenskärmaskiner med pyloner: A - Alternativ One: 1 - Vatten; 2 - slipmedel; 3 - Stroke såg; 4 - sten; 5 - Stöd 6 - vevmekanism; 7 - Elektrisk motor; B - Alternativ Andra: 1 - Elektrisk motor; 2 - en vevmekanism; 3 - Stroke såg; 4 - sten; 5 - Bad med vatten; 6 - Stöd

Förutom att skära, behöver du slipmaskin. Ibland utförs slipningsoperationer på el. Men det kan bara användas i första scenen Fungerar, eftersom för att bearbeta stenen i det vertikala planet är obekväma.

Du kan självklart installera kvarn Det är vertikalt och på sin axel för att fästa ett sliphjul, men det här är inte heller ett sätt ut ur läget. Om du sätter den elektriska motorn vertikalt kommer dess hölje och lager snabbt att värma upp, en viss kraft kommer att visas längs axeln, och närvaron av en hastighet, ibland tillåter inte att producera stenbehandling med bulk-slipmedel och andra verk. Därför måste i slutändan konstruera maskinen med ett horisontellt installerat flisslöst verktyg. Med utformningen av två typer av en sådan maskin kan du hitta följande figur.

Slipmaskiner med ClineRem Transmission: A - Elektrisk motor, installerad på toppen; 1 - Elektrisk motor; 2 - remskiva; 3 - staket; 4 - gjutjärnsbord; 5 - Dropper; B - Elmotorn är inställd längst ner; 1 - Table cheeper; 2 - staket; 3 - säng; 4,7 - remskivor; 5 - Elektrisk motor; 6 - bälte; 8 - CENTERING KNT

Idag kommer vi att prata om hur man gör en självgjord valuta med flickvän med egna händer hemma för att skära eller såg några raser natursten. Tänk också på ritningar av skärmaskiner och skärstenar som kan göras oberoende

Hemlagad sten sågar. "Hjärta" av någon stenmaskin är spindeln - läget för skärskivan och den kaliper som matar provet.

Stödet för båda noderna är en kylvätsketank, som måste vara tillräckligt styv för att säkerställa immutbiliteten hos dessa noder i förhållande till varandra vid sågning. En sådan tank är bäst gjord av plaelated plåtstål 3 mm tjock, svetsning av anslutningarna i anslutningarna. Men du kan göra det från brädor eller tolstoy (12 mm) plywood, ensam från insidan plåt, lödd på platser av föreningar. Bra gjort, de är praktiskt taget inte sämre än metallbehållare.

Spindeln är fäst vid den färdiga tankens sidovägg med bultar och brickor. Om tankväggarna är gjorda av trä är det nödvändigt att använda stora brickor så att trädet inte är tillräckligt och bultarna lossas inte. Klämman för sten är bara en solid trädstång med ett tvärsnitt på 50 x 100 mm, i den ena änden av vilken den vanliga som kommer som gångjärn gångjärn.

Stenen är klämd med långa bultar med bärmuttrar. Eftersom slingans längdriktning inte kan röra sig uppstår behovet mer än en gång för att omorganisera stenen i klämman. Men om en över tanken fäster ett stycke av röret, längs vilken ärmen glider, ansluten till den här fältet, kan du skära flera tallrikar samtidigt, utan att du flyttar stenen i klimaxen. Naturligtvis kan du inte uppnå stor noggrannhet här, men med viss skicklighet kan du få bra resultat.

Maskindelar är också en kraftmotor på 0, 25 liter. s., kilformad bälte och skyddshölje. Den sistnämnda bakväggen måste göras från vilket metallplåt som helst och sidan och framsidan stänger tygremsorna, vilket kan lyftas för att övervaka sågning. Den färdiga maskinen och motorn är installerade på en delad bas, vilket sätter arken av svampiga gummi eller filtark för att minska brus och vibrationer.

Maskinen för skärning och slipning av stenen kan monteras på basis av en elektrisk skärm eller en elektrisk borrningsanordning. Denna anordning har två axelutgångar, en utrustad med en chipper (tjocklek), en annan emery cirkel eller en speciell tabell cheeper med en diamant eller annan beläggning. Enhetens kraft är 0,25 kW, rotationshastigheten på 2800 rpm.

För bearbetning av stenen kan andra elmotorer i kraftdipaset från 0,25 till 0,5 kW och frekvensen av rotationen från 1500 till 3000 rpm appliceras.

Stativet under maskinen kan fungera som en låda med ett viklock. Maskinen är fäst vid lockbultarna. Fällskyddet gör det möjligt för vissa operationer att installera maskinen i fokuspositionen.

Ett panelbord är anslutet till rutan från patronen. Dess höjd är justerbar så att du kan arbeta med skärande cirklar av olika diametrar.

På panelen finns en styrplatta, tillverkad av ett duraluminärt hörn på 30 x 30 mm. Sidans skyddande staket är installerat. På bordet och skyddet hölls en mittlinje, vilket bidrar till att orientera stenen under skärning.

För ljudisolering av maskinen är botten av lådan och stöden av det appalerade bordet risber eller filt.

Under prefixbordet lägger maskinen pallen med vatten för att kyla skärcirkeln. För att minska friktionen i vatten kan du lägga till en SOAP-lösning. Den andra paletten för vatten är installerad under skålen.

Hemlagade stonekasmaskiner kan förbättras ovanlig design. Det viktigaste är att följa säkerhetsteknik när man arbetar med en sten.

Trädet drack samma avstånd i sekunder. Eftersom diamantskärningsskivor är betydligt tunnare och många gånger mer peeling på ett träd, måste du kontakta dem mycket noga för att undvika störning, böjning och brott. Noggrannheten för tillverkningen av sten sågar presenteras mycket höga krav. Detta är en tunn teknik.

Om storleken på stenen är större än 50-70 mm är den opraktisk i handen i handen vid sågning - obekväma. Men sten - naturligt materialDärför har det sällan en platt plattform och kan inte ständigt installeras på sågbordet. Det är nödvändigt att tillämpa olika klämmor så att de hålls fast vid stenen och utesluter sin vändning eller skakning. Klämman är fäst vid kaliperen, glider längs guiderna till skärskivan. Stenen serveras långsamt och försiktigt för att bara ge den enklaste kontakten med skärskivan.

Så är de huvudsakliga noderna i stensågen: spindeln på vilken skärskivan är fastsatt; Drivenhet för rotation av skivan; Kaliper med klippklipp; Kapacitet för innehållet av kylvätska och säng.

De som vill göra en klinkermaskin med egna händer behöver du veta att skärskivor ska installeras på tillräckligt tjocka stålaxlar, så att styvheten i strukturen och noggrannheten hos dess operation under de medföljande spänningarna är bevarade .

Små skivor (diameter upp till 100 mm) kan fungera bra på axlarna med en diameter av 12 mm, även om preferensen ska ges till axlar med en diameter på 15 mm. För diskar med en diameter på upp till 400 mm behövs diametern på axlarna 18-25 mm. Slutet på axeln kan vara mindre diameter om resten har en lämplig diameter.

Skivor på båda sidor är fasta med flänsar för att ge styvhet och likformighet av deras rotation. Tunna skivor kräver stora flänsar än skivor förtjockning. För en skiva med en diameter av 112 mm bör flänsarna användas med en diameter av 75 mm; för skivor i 200 mm - flänsar 37-50 mm; För 300-400 mm - flänsar 75 87 mm. I vissa fall, när det är nödvändigt att till exempel skära ned tunna slitsar med stor noggrannhet, kan flänsarna bara vid 12 mm inte nå kanten på skivan.

Alla detaljer om maskinens tabell (skrovet, som omsluter visiret, badet och den övre plattan) kan limas från plexigla, bara för kroppen och bordet du behöver ta en plexiglas med en tjocklek av 5- 6 mm - det kommer att göra utformningen av tätt och hållbart. Vatten är bättre att ta igenom kopparröret med en diameter av 3-4 mm. Röret ska böjas i en halvcirkel, lödd montering av samma rör till det och sätt på det gummislangen för tillförsel av kallt vatten. Röret ska täcka en diamantsåg från två sidor.

Det är särskilt bekvämt att hålla stenen med två händer när man skär mandlar och mineraler i fel form. Men du måste mycket försiktigt vända stenen för att oavsiktligt inte klämma den och bryter inte sågen.

För att ge en stagnation av ett stabilt läge, ses det (skär av) kanten. Den resulterande supportdynan trycks till enheten och spenderar genom en diamantsåg.
Du kan fortfarande lägga en sten i en kartong, häll cement eller gips och när det härdar, klippa. Vid slutet av sågningen måste låscement och gips avlägsnas noggrant. Om du måste klippa en krackad sten behandlas den först med epoxi lim och låt torka.

Nu om skärmaskinenheten. Hemmet maskin är mycket kompromisser och förenklingar jämfört med industriella, men även strikta krav presenteras för det. Den viktigaste är att minimera excentriciteten hos skärcirkeln på axeln, den excentriciteten hos lageraxlarna, longitudinella och speciellt tvärgående axelbacklates (goda resultat kan erhållas med användning av radiella resistenta rullager). Dessa åtgärder kommer att möjliggöra avsevärt längden på skärcirkeln och undvika spikliknande borrningar på ytan av stenen.

Axellagren måste skyddas från slammet, som bildas under skärning och tillsammans med kylvätskan sprinkles och sätter sig på maskinens detaljer. Slammet har höga slipande och frätande egenskaper. Konventionella filt- eller gummihandlar skyddar lagren är inte tillräckligt, du behöver fortfarande ett minimalt skyddsskydd.

Det enklaste sättet att göra maskinen vars diamantcirkel är nöjd direkt på elmotorns axel. Rotationsfrekvensen med en diameter av 200 mm bör vara 2500-3000 rpm. Med ett sådant schema är det nödvändigt att motorns lager är mycket noggranna (till exempel glidlager) och rotorn är välbalanserad. Annars, ett sådant dyrt och sällsynt verktyg, som en diamantcirkel, kommer inte att vara länge.
Om det inte är möjligt att köpa godmotor, Du bör välja maskinens design med en elastisk anslutning mellan motorn och cirkeln.

De bästa resultaten ger en klinäröverföring. Det absorberar hårda slag när stenen är skevad, låter dig ta med motorn från en stor luftfuktighetszon, liksom det enkla urvalet av diametrarna i remskivan för att få frekvensen av den rotation som är nödvändig för det goda arbetet hos Motor, oavsett motorns revolutioner. Designen måste tänkas att ersätta skärskivorna enkelt, utan att titta på maskinen. Diametern hos flänsen som fastnar cirkeln till axeln kan vara liten, endast 8-10 millimeter större än diametern hos cirkelplanteringshålet. Elmotorn förvärvas bäst av enfas, asynkron med en kapacitet på 180-230 watt. Sådana motorer används i hushållsapparater och är alltid tillgängliga.

Kylmediet ska levereras till en cirkel på båda sidor, och så att hela ytan är fuktad. Det är vanligtvis bodligt av två flexibla rör, något pressade till cirkelns sidor. De är närmare axeln och 30-40 millimeter ovanför linjen som förbinder axelaxeln med mitten av cirkelns arbetsdel.
Vid skärning sprinklas kylmediet, och det är nödvändigt att ta hand om att det faller i avrinningen.

Utvecklingsskydd bör komma ihåg att cirka 60-70% av vatten sprutas i planet för skivans rotation. Körningar på sidan går i en vinkel som inte överstiger 5-10 grader. Figuren visar riktningen för vätskeseparation. Det är svårast att hantera med resten av 30-40% av vätskan, eftersom det är just den här delen som kommer att flyga ut ganska jämnt i alla riktningar. Lyckligtvis innehåller stänken som bildas på platsen för skivan till stenen nästan inte slam. Slammet går underifrån och sjunker i badet.

Bra skydd mot stänk kan erhållas i följande design. Här på framsidan av badet är fästet ett förkläde av polyeten eller oljekläder, som topp Fjärilar runt trollkarlens nacke. Om det är tillräckligt bra, sedan nästan alla stänk, flyger utanför maskinen, faller på förklädet och flyter in i badet. Från badet avlägsnas vätskan med slam på röret (diameter av minst 10 millimeter) från maskinen. Mängden medföljande vatten måste väljas experimentellt, men det är som regel att det, när motorn från cirkeln är trasig, en tunn strikan (nödvändigtvis från två sidor) och inte uppdelad i droppar, åtminstone för 3-5 centimeter av dess fria fall.

Det bör inte särskilt lindras av maskinen, ju mer dess vikt, de större proverna på den kan skäras. Det är bäst att montera maskinens stationära. Till exempel, i någon sängbord. Du kan klippa stenen som vid stoppet (bordet), trycka på stenen till den och flytta på ytan, och utan den, när du bara håller stenen med två händer. Fördelarna med det sista sättet är att det är möjligt att helt godtyckligt välja ett skärningsplan, oavsett stenens form och långsamt vända den till det här planet, vilket är 2-5 gånger fallet är 2-5 gånger. Nackdelarna innefattar relativt snabbt slitage på instrumentet (ojämn skärkantgenerering) och det faktum att stenen är ganska svår att hålla i skärplanet.
.
För att behärska denna teknik följer med försiktighet, eftersom när stenen är skevad, kan den slås ut ur händerna, och verktyget är trasigt. När man arbetar med ett stopp tvingas skärplanet att välja så att stenen är resmartigt lättad till bordet och rullade inte på den. Skärning med tonvikt är lättare och säkrare i betydelsen av uppdelning, en diamantcirkel bevaras bättre, men det går mycket långsammare. Stenen serveras på en cirkel med en något pressande, det ökar skärhastigheten, men för stort tryck leder till ingången av ännu inte slitna diamantkorn. Men färdigheten visas ganska snabbt.

Som redan nämnts kan stenen skäras och utan en diamantcirkel, som de gjorde före hans utseende. För skärning Ta en mässing eller kopparskiva och slipmedel som levereras till skärplatsen i form av Casis. Ytterligare kylning krävs inte, eftersom uppvärmningen i detta fall är obetydlig. Vilken som helst av de ovannämnda maskinerna är lämplig för arbete, där skivrotationsfrekvensen reduceras till 200-300 varv per minut. För större hastighet kommer slipmedlet att släppas ut från skivan. Skärning är väldigt lång och att accelerera det är önskvärt att göra en enhet som automatiskt matar cashem och hållstenen. Här matas stenen under verkan av sin egen vikt och vikten av den hävarm som den är fast fixerad.

Den andra änden av hävarmen roteras fritt runt AA-axeln, strängt parallell axel av skärcirkeln. Avrundning, skjuthjulet passerar genom ett lager av oljeaxelfjädring och bär skärpartiklar tillsammans med olja. Med tanke på processens långsamhet kan du fixa gränssnittet på spakens väg för att automatiskt stänga av maskinen i slutet av skärningen.
Förutom de skisserade metoderna skärs också en sten med remmar - raka duker som havice. Strips är gjorda av stål med en diamantskärande del. Stripmaskiner används för samtidig stenskärning i flera plattor. Rammen sänks på stenenheten med parallella strippade remsor. Vridmekanismen berättar för sina fram- och återgående rörelser. Skärfältet är bevattat av en vätska som kyler, smörjer och bär slam. I denna princip kan du föreställa dig olika varianter Amatörmaskin, som inte arbetar med ett diamantinstrument, men med en slipande suspension.

Det vanligaste sättet att tjäna sten på skärverktyg. Omvänd alternativ är möjligt: \u200b\u200bStenen är fixerad, skärverktyget serveras, installerat med motorn på svängramen.

Huvudelementen i klinkermaskinen är:

Stålaxel på vilken skärskivan är fastsatt;
Remskiva och bälte som förbinder elmotorn och axeln;
Plattformen som sågspånmaterialet rör sig.

Principen om hans arbete är inte annorlunda än maskinen för trädet, med den enda bokföringen som stenen är mycket svårare än trä, så vissa speciella tekniker behöver veta. Diamantsåg skär en sten med en hastighet på 5 millimeter per minut, och mer fasta och viskösa material är långsammare.

Notera! För den normala skärningen av stenen måste axeln vara hård och inte blekna, och lagren ska ge rotationens noggrannhet.

När du arbetar, håller stenen mer än 50 millimeter i volymen opraktisk och obekväm. Men naturligt material är mycket sällan rätt form, så det har inte en platt plattform och stabilitet. För att fixa det används speciella klämmor, vilket skyddar stenen från darrande och vridning. Klipp är fästa vid tjockleken, som glider mot skärskivan. En sten appliceras noggrant och långsamt så att det finns en minsta kontakt mellan dess yta och skärskivan.

Hur fungerar systemet?

Stenslipning kan göras på vanligt glas med slipande pulver. Det är bara några droppar vatten och ett litet pulver att applicera på glaset. Nu kan du börja jobba. Under processen tillsattes pulvret gradvis med små portioner, eftersom slipmedlet används och vattnet tillsätts för att bibehållas för att upprätthålla en gräddfil. Att skära en sten med en övergång från en stor fraktion till mindre, händer, glas och sten ska tvättas med vatten och en pensel, för om det kommer att finnas några korn av en stor fraktion i en liten fraktion, kommer allt arbete att vara bortskämda.

Viktig! Allt arbete ska endast utföras i skyddsglasögon.

Detta är ett av systemen, hur den smidiga klinisse-maskinen fungerar. Olika arterSystemen och mönster av sådana maskiner är ganska mycket, och du kan göra från olika överträdelsematerial. De kan samlas från reservdelar av en gammal motorcykel, gräsmattor och så vidare. För dem som vill göra maskinen, kommer en av maskinens mönster för skärning av medelstora stenar att beskrivas nedan.

Samla verktyget själv

En motor från en tvättmaskin kan användas som en motor i en stonekasmaskin, med en kapacitet på 180-250 watt och med förmågan att utveckla 1500 varv per minut. Med sådan data kan remskivan vara tvåsteg med ett växelförhållande av 1: 1 och 1: 0,35. Den första är bekvämare för stenbehandling med slipmedel, som är fäst, den andra är att snabbt arbeta med bulkpulver.

Som ett redskap är ett kiliknande bälte perfekt lämpligt från "Zaporozhets". Carving av bifogandet av bordet cheeper kan vara både vänster och höger, det viktigaste är att under drift under lasten på bordet cheeper inte flyger från axeln. Corto för att samla slammet ska vara dubbelt så mycket som bordet cheeper, och dess höjd är två centimeter ovanför. Gummi är fäst vid sidoväggarna, så att stenen inte av misstag löses.

Allt arbete med en sten är gjord med tillsats av vatten, men en speciell dropper används endast för att arbeta på borden med ett fast slipmedel. Om arbetet utförs med ett bulk abrasivt, är det bättre att använda hotellets bad för vätning. Kamnezny maskin med egna händer, gjorda av denna princip - det är enkelt och tillräckligt effektiv metod Få de nödvändiga blankorna.

Notera! Du borde alltid ha om reserven tillräckligt antal diskar.

Maskin / Maskin / Air100S / Air100S2 (4.0-3000) f.m3d

Maskin / Maskin / Air100s

Maskin / Maskin / Air100S2 / Air100S2 (4.0-3000) .M3D

Maskin / Maskin / Air100S2

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / aud.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / vintm8x20.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / nut18.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / dvig_air80v2u3.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / motor2,2.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / disk_350.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / koppling case.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / flywheel.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / nontentable part.a3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / botten.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / base.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / axis20.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / planck.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / swivel playground.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / rörlig part.a3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / kopplingsanordning.a3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / stanina1.a3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / caliper lat.a3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / puck clutch.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / shponka.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d / satvint.m3d

Maskin / maskin / support_3d / support_3d

Maskin / maskin / support_3d

Maskin / Maskin / Air90l2.M3D

Maskin / Maskin / Shaft _ SN-01.00.004.M3D

Maskin / Maskin / Sleeve _ SN-01.00.010.m3d

Maskin / Maskin / Sleeve _ SN-01.00.011.m3d

Maskin / Maskin / Nöt _ SN-01.00.008.M3D

Maskin / maskin / disk 350.m3d

Maskin / maskin / slutstöd _ FGWH-40.M3D

Maskin / Maskin / Korps _ SND-01.01.001.M3D

Maskin / maskin / hus för linjärt lager _ SN-01.02.001.m3d

Maskin / Maskin / Linjärt lagerhus _ FDE-40.M3D

Maskin / maskin / lagerfall _ SND-01.01.000.A3D

Maskin / Maskin / Skydd _ SND-01.01.002.M3D

Maskin / Maskin / Omslag _ SND-01.02.001.M3D

Maskin / Maskin / Linjärt lager _ KBF 40.M3D

Maskin / Maskin / Guide _ SN-00.00.001.M3D

Maskin / Maskin / Guide _ SN-01.00.009.M3D

Maskin / maskin / support för guider _ SN-01.02.000.A3D

Maskin / maskin / support. M3D

Maskin / maskin / spis 110x300 _ SND-01.00.005.M3D

Maskin / Maskin / Platta 136x300 _ SN-01.00.007.M3D

Maskin / Maskin / Platta 200х300 _ SN-01.00.001.M3D

Maskin / maskin / tallrik icke-rörlig _ SND-01.00.009.M3D

Maskin / maskin / körning _ SND-01.00.000.A3D

Maskin / maskin / körning _ SND-01.00.000_PARTS / RIB_001_070814_101735.m3d

Maskin / Maskin / Körning _ SN-01.00.000_PARTS / RIB_001_070814_101757.m3d

Maskin / Maskin / Körning _ SN-01.00.000_PARTS / Rör GOST 3262-75_001_080814_150552.m3d

Maskin / Maskin / Körning _ SN-01.00.000_PARTS

Maskin / maskin / rama.a3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Corner GOST 8509-93_001_030914_155044.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Corner GOST 8509-93_001_030914_155120.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Corner GOST 8509-93_001_030914_155140.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Corner GOST 8509-93_001_030914_155200.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Corner GOST 8509-93_001_270814_152304.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Corner GOST 8509-93_001_270814_152721.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Corner GOST 8509-93_001_270814_152830.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Corner GOST 8509-93_001_270814_152901.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Schweller GOST 8240-97 Utan Auxiliary Shelves_001_030914_151108.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Schweller GOST 8240-97 Utan en skiva av Shelves_001_030914_151113.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Schweller GOST 8240-97 Utan en sluttning av Shelves_001_030914_151116.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Schweller GOST 8240-97 Utan Auxiliary Shelves_001_040914_081649.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Schweller GOST 8240-97 Utan en sluttning Shelves_001_040914_081819.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Schweller GOST 8240-97 utan hjälphyllor_001_040914_081827.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Schweller GOST 8240-97 Utan Auxiliary Shelves_001_040914_091406.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts / Schweller GOST 8240-97 Utan Slope Shelves_002_030914_151108.m3d

Maskin / Maskin / Rama_Parts

Maskin / maskin / ribbhårdhet _ sn-00.00.00.m3d

Maskin / maskin / montering.a3d

Maskin / Maskin / Tabell _ SN-03.00.000.M3D

Maskin / maskin / mask _ SN-01.00.012.m3d

Maskin / Maskin / tvättmaskin _ SN-01.00.006.M3D

Maskin / Maskin / Sewner.A3D

Maskin / Maskin / SCHWLER_PARTS / SCHWELLER GOST 8240-97 Utan Auxiliary Shelves_001_120814_135522.m3d

Maskin / Maskin / Schwler_Parts

Maskin / Maskin / remskiva Slav _ SN-01.00.002.M3D

Maskin / Maskin / remskiva Presentatör _ SN-01.00.003.M3D

Maskin / maskin

Www.vmasshtabe.ru.

Staminmaskin

Kohrine såg inget särskilt annorlunda än det vanliga cirkelsåg För trä och i huvudsak är en ganska enkel mekanism. I båda designerna kan du se nästan samma enheter.

De viktigaste delarna av klinkermaskinen är:

stålaxel eller spindel på vilken skivan är monterad,
remskiva och kilbälte som förbinder axeln med en elektrisk motor
såväl som en plattform, eller en tjocklek där det sågade materialet är placerat.

Till stenens sågning är det nödvändigt att ha en behållare med ett kylmedel för nedsänkningsskiva i den när den roterar för att kyla sågen och spola stenstoftet från det.

Principen om stenens såg är densamma som sågarna på trädet, men det är nödvändigt att komma ihåg att mineraler är mycket hårdare än trä och därför måste speciella tekniker studeras med dem. En bra diamant såg sänker mjuka mineraler med en hastighet av ca 5 mm / min, och mer fasta och viskösa mineraler med en liten långsammare hastighet. Trädet drack samma avstånd i sekunder. Eftersom diamantskärningsskivor är betydligt tunnare och många gånger mer peeling på ett träd, måste du kontakta dem mycket noga för att undvika störning, böjning och brott. Noggrannheten för tillverkningen av sten sågar presenteras mycket höga krav. Detta är en tunn teknik.

Om storleken på stenen är större än 50-70 mm är den opraktisk i handen i handen vid sågning - obekväma. Men stenen är ett naturligt material, så det har sällan en platt plattform och kan inte ständigt installeras på sågbordet. Det är nödvändigt att tillämpa olika klämmor så att de hålls fast vid stenen och utesluter sin vändning eller skakning. Klämman är fäst vid kaliperen, glider längs guiderna till skärskivan. Stenen serveras långsamt och försiktigt för att bara ge den enklaste kontakten med skärskivan.

Sågaxeln levereras med lager för att ge enkel och noggrann rotation. Slitstarka är kullager som behöver tillämpas. Såg med kullager behåller noggrannhet efter mycket många timmar med en sten, som ger en rak linje och långsiktig effektivitet hos skärskivan.

Vissa sågar använder glidlager, men sågar med sådana lager förlorar snabbt sin noggrannhet i drift, om betydande ansträngningar är fästa vid axlarna. Axlar börjar vibrera, noggrannheten av sågning är förlorad. Därför tillämpas i de flesta moderna sågar endast kullager.

De flesta lager, naturligtvis, behöver smörjning, speciellt glidlager där en tunn olja av olja hjälper till att centrera axeln och förhindra friktion.

Idag har flera typer av lager utvecklats, vilket kostar utan smörjning alls eller kräver ibland. I vissa kullager läggs smörjmedel under tillverkningen, och i framtiden kräver de inte längre tankning på grund av förekomsten av körtlar. Dessa lager är skyddade mot slipmedel, vilket snabbt visar lagren av andra typer.

Sliplager från porös brons kräver inte vård. Brons i dem är impregnerad med olja som ger smörjning i många dagar.

Det bör komma ihåg att axeln av någon klinkerutrustning är oberoende av sin typ, bör vara hård och inte blekna, och lagren av någon design bör säkerställa rotationens noggrannhet - då kommer skärningen av stenen att ske utan svårighet.

Maskinens tjocklek och klämanordningar är följande i vikten av detaljer efter skärning av skivor och spindel. De tjänar till att hålla och mata sten till skärskivan. Moderna maskiner är utrustade med massiva kaliper och klämmor som gör det enkelt och korrekt manipulerar en sten från en liten storlek (5-7 cm) till en stor - 30 cm.

För klämmorna i stenen används vanliga svampar vanligtvis för överväganden av styrka, men deras inre yta är vanligtvis fodrad med massiva träbitar, på grund av den elasticitet som den bästa stenfångst uppstår. Propiterade bilder eller rulla framåt på guiderna, som justeras på ett sådant sätt att det främjar kaliperen för ett visst avstånd. Det viktigaste kravet, bestämmelsen är att någon klinkermaskin, är att kaliperen glider eller rullar strängt parallellt med skärskivans plan. Om det inte är, då när du såg stenarna i en stor storlek, kommer skivan att kastas om stenen och böja.

Matningen av kaliperen i enkla maskiner utförs genom svårighetsgrad av belastningen som är fäst på kabeln, som överförs via enheten och är ansluten till glidkaliperen, som rör sig mot skärskivan. Befälhavaren slår på motorn och händer som flyttar kaliperen så att skärningen av stenen började. När skärningsdjupet når 12 mm eller mer tillåts lasten att dra kaliperen. Lastens vikt är justerbar beroende på storleken på den sågade stenen.

Denna design har nackdelar.

Eftersom de flesta av de bearbetade stenarna är oregelbundet form, tvärsnitt De förändras, det vill säga på platser kommer de att vara bredare, och på vissa ställen. Följaktligen måste lasten vara svårare, då är det lättare. Därför, om sågningen inte är konstant uppmärksamhet, kommer det därför att vara svårt att reglera lastens massa. Om lasten är tillräckligt tung, kommer skärskivan, att komma i tunna tvärsnitt, uppleva ett skadligt tryck för det och kommer snabbt att komma i förfall. Om du väljer mycket lastmassa, räknar med tunna tvärsnitt, så drar det sågning av tjocka sektioner.

En annan nackdel med strukturen är att vid slutet av sågningen, när stensens tvärsnitt plötsligt smalnar och hastigheten på skärskivan på grund av minskningen av motståndet ökar kraftigt, är den återstående stycket stängd ofta och växellådan Återstår på skärskivans väg, som inte är avskuren när ytterligare kampanj, men klättrar på den, vilket medför böjning av skivan i form av en platta. En krökt skiva i ytterligare arbete blir alltmer krossad, och slutligen når deformationen sådana storlekar att ytterligare sågning är omöjligt och skivan måste kastas bort, även om det finns mycket oanvänd diamant.

Men det är billiga sådana maskiner, eftersom de inte har en komplex matningsmekanism, och om Loverens befälhavare är bekant med de angivna bristerna, utnyttjar han en såg med lämpliga försiktighetsåtgärder.

Av mekaniska metoder Kalipermatningen används speciellt ofta av ett skruvmatning och matning med användning av lastjusterbar massa.

När skruvmatningar använder en lång axel med skärning, som passerar genom kaliperen eller ansluts till den genom chassistmuttern. När skärskivan roterar roterar axeln långsamt och flyttar kaliperen framåt. Vissa maskiner ger olika rotationshastighet av axeln och därför förmågan att justera kalipermatningshastigheten. Stora sektioner eller visköst material, till exempel Jade eller Chalcedony, kräver minimala matningshastigheter.

Mjuka material (kalcit onyx eller orm) kan skäras med högre matningshastigheter. Ett värdefullt särdrag hos vissa maskiner med ett mekaniskt matning är närvaron av en koppling av kopplingen, som inte tillåter skivans jamming i stenen om skärhastigheten hos stenen ligger bakom matningshastigheten.

Spännenheter

Många kaliper är utrustade med ett tvärgående flöde, vilket gör att du kan klippa flera tallrikar från stenen innan stenen flyttas in i klämman. Tryck på stenen bör vara mycket försiktigt så att den inte bryter ut när den såg och inte skadade disken. Många nybörjare älskare, skär en sten på plattorna, sätter in i klämmorna bara en liten del av den, hoppas att få så mycket plattor som möjligt tills nästa omläggning av stenen. Men om stenen är fixerad inte säkert, kan den röra sig och ibland böja skärskivan att skadan blir oåterkallelig.

Exakta klämmor gör det möjligt att skära av plattorna med en tjocklek på upp till 1,5 mm eller block med en tjocklek på upp till 100 mm.

Kylvätskor av stenmaskiner

Stenmaskinen måste vara utrustad med ett badrum med en vätska genom vilken skärskivan passerar under rotation. Vid sågning sticker mycket värme ut. Det är varmt, såväl som stenstoft som bildas under skärning, bör ges. Men vätskan behövs som ett smörjmedel, vilket minskar friktionen av stenskivan.

Vätskor som används under sten sågning kallas kylning.

Kylning är dock inte det enda målet. Det är lämpligt att använda ljus, nästan färglösa oljor, som används i bilverkstäderna, såväl som kerosen, till vilken vanlig motorolja tillsätts i proportion av 1-2 delar av oljan på 10 delar fotogen.

Du kan använda dieselbränsle.

Dieselbränsle och fotogen - Brandfarligt. Det är bäst att hålla dem utanför huset eller rummet där stenen behandlas och inte kasta dem till golvet. Golvet under maskinen måste täckas med ett material från vilket det är lätt att radera den spillda vätskan, och oljetroterna kommer att kastas på ett säkert ställe.

Vattenoljemulsioner kan användas för att skära stenen, som används vid bearbetning av metall på Melloweer-monterade maskiner. Men de kan bidra till förekomsten av korrosion av maskindelarna, även om de är grundligt torka och rena.

Därför kräver tillverkare av stenbearbetningsmaskiner att inte tillämpas vid drift av emulsion och vatten.

Med goda resultat används frostskyddsmedel i fordon som icke-frysande vätska som kylvätska. Han avdunstar långsamt, antänds inte och nästan lukt.

Fånga skärstenar, du måste ha en hink eller en lösning med en lösning till hands rengöringsmedel För tvättning av skärplattorna från oljeöverskott.

Med en stor pressning bör sågning vara en låda med sågspån för att absorbera överflödig olja, det är nödvändigt att ta hand om anti-shirtlöshet.

Rags som används för att ta bort olja kan inte lagras i slutna behållare, eftersom de kan vara självstänk. Kyloljor tränger lätt in i stenen, så de måste snabbt avlägsnas för att förorena det konstnärliga och smyckesmaterialet så lite som möjligt.

Turkos, Varislicit och andra porösa mineraler absorberar olja mycket snabbt, så före sågning, måste de tåla flera dagar i vatten, vilket fyller porerna och förhindrar oljepenetration.

På botten av paletten, slam från tunna partiklar av stendamm, som måste raderas periodiskt. För att slammet tätt åsnan på botten av paletten, i flera dagar använder sågen inte. Därefter dräneras vätskan ovanför slammet försiktigt och om så önskas används det för att vara skadad. Pallen rengörs noggrant, renad renad olja i den och en del fräsch tillsättes för att bringa vätskenivån till motsvarande märke. Enligt reglerna måste skärskivan nedsänkas i en vätska till ett djup av högst 6-12 mm.

Många stensågar är ordnade på ett sådant sätt att tanken inte bara tjänar som kylvätskebehållare, men är också konstruktivt elementbär spindel och tjocklek. Därefter är tanken vanligtvis gjord av ett tjockt stålplåt, svetsar ställena för föreningar.

I maskinerna av en annan typ är tanken av tunt stålplåt och sätt in i träslådasom tjänar som grund för maskinens utformning. Det är viktigt att det är svårt, eftersom det är ett stöd för en tjocklek och en spindel med en avskärning av disken och ger dem en strikt definierad plats i förhållande till varandra.

Oavsett om maskinen är hemlagad eller tillverkad av industrin, borde den stå vertikalt och fast på grundval av.

Buller och vibrationer kan reduceras avsevärt genom att kämpas eller svampigt gummi sitter under maskinens stöd. För maskinen kan du göra ett speciellt stativ från brädorna, vilket är bättre än ett tvärsnitt på 60 x 120 mm.

Maskinen kräver ett skyddande hölje som skulle fördröja oljestänk när skärskivan roterar och returnerade den till tanken. Höljen är gjorda av metall, plast.

När du utformar en hemlagad klumpmaskin måste du veta att det viktigaste är spindeln i den - platsen för installation av skärskivan och kaliperen som matar till stenskivan. Stödet för båda noderna är en kylvätsketank, som bör säkerställa immutbiliteten hos dessa noder i förhållande till varandra under sågning. Tanken är bäst gjord av ett stålplåt med en tjocklek på 3 mm, svetsning av anslutningarna. Men det kan också vara gjorda av brädor eller tjock plywood (12 mm), foder från insidan av plåt, lödd i ställen av föreningar. Om en sådan tank är bra kommer det inte att ge vägen till Baku av metall.

Spindeln är fäst vid den färdiga tankens sidovägg med bultar och brickor.

Om tankens väggar är gjorda av trä är det nödvändigt att använda stora brickor så att trädet inte är tillräckligt och bultarna lossas inte. Klämman för stenen kan tillverkas av en solid trästång med ett tvärsnitt på 60 x 120 mm, i den ena änden av vilken den vanliga dörrslingan kommer som gångjärn. Stenen är klämd med långa bultar med bärmuttrar. Eftersom det inte i längdriktningen i slingan inte kan röra sig, uppstår behovet mer än en gång för att omorganisera stenen i klämman. Men om det är över tanken att fästa ett rör, längs som ärmen blinkar, ansluten till den här fältet, kan du skära flera tallrikar samtidigt, utan att påla stenen i klimaxen.

För tillverkningen av maskinen är motorn också en kraft på ca 0,25 kW, ett kilbälte och ett skyddande hölje. Höljets bakre vägg är tillverkad av metallplåt, och sido- och framsidorna är stängda med remsor av tyget som kan lyftas för att observera sågstenen.

Den färdiga maskinen och motorn är installerade på en delad bas, vilket sätter arken av svampiga gummi eller filtark för att minska brus och vibrationer.

För bearbetning av stenen kan andra elmotorer i kraftdipaset från 0,25 till 0,5 kW och frekvensen av rotationen från 1500 till 3000 rpm appliceras.

Stativet under maskinen kan fungera som en låda med ett viklock. Maskinen är fäst vid lockbultarna. Fällskyddet gör det möjligt för vissa operationer att installera maskinen i fokuspositionen.

Ett panelbord är anslutet till rutan från patronen. Dess höjd är justerbar så att du kan arbeta med skärande cirklar av olika diametrar.

För ljudisolering av maskinen är botten av lådan och stöden av det appalerade bordet risber eller filt.

Hemlagade stonekasmaskiner kan förbättras ovanlig design. Det viktigaste är att följa säkerhetsteknik när man arbetar med en sten.

www.treeland.ru.

Stamper maskin. Vissa typer av maskiner:

Clinker-maskinen, där fri abrasiv, har ett antal fördelar med utrustning med diamantskärverktyg.

Fördelar och nackdelar med såg med ett fritt slipmedel

Först och främst är de betydligt billigare, eftersom kanfasen själv och den slipande komponenten har låg kostnad i jämförelse med diamantskivor. Samtidigt kan sådana maskiner utformas ganska stora, vilket möjliggör tysta skrymmande stenblock och plattor.

Samtidigt, om du försöker hantera sådana block med diamantskivor, kommer det att medföra betydande extrakostnader. Å andra sidan, i situationer där den definierade faktorn är arbetets hastighet, är stenskärmaskinerna med fria slipmedel sämre än utrustning som är utrustade med diamantskivor. Detta beror på en långsammare sågmaskiner med ett fritt slipmedel.

Typer av clonner utrustning med fri slipmedel

För närvarande presenteras en klinisk maskin med ett fritt slipmedel, utrustad med tre typer av arbetsredskap på marknaden. För det första är det en diskduk. För det andra finns det bandduk. Det finns också utrustning med tråddukar. Maskiner utrustade med bandet kanvaser är uppdelade i två typer. Det finns de som är utrustade med ramsågar med skärverktygets rörelse framåt och bakåt. Principen om drift av maskinerna liknar en konventionell manuell såg. Dessutom finns det utrustning med bandsågar utrustade med ett smalt bältesskärverktyg som rör sig runt rullarna i vertikal riktning.

Allmänna principer för arbete

I de kliniska maskinerna av alla dessa tre typer skickas en blandning av kiselkarbid till en duk eller tråd i form av en suspension. Det faller in i spåret och berömd av ett rörligt skärverktyg eller tråd, förstör stenen, successivt fördjupa skärningen till den fullständiga separationen av stenen. Samtidigt är det lämpligt att notera att sågen på den cirkulära typen behandlas med stenblock mycket snyggt. Som ett resultat skär det med sådana maskiner en platt och jämn yta av materialet, ofta mer hög kvalitetän efter att ha bearbetat en diamantskiva. Efter att ha bearbetat en sten med tejpsågar kvarstår vågiga ojämna plan. Resultatet av arbetet med sådana maskiner beror på bytet av duken.

En vågig yta erhålls och efter att ha klippt en sten med en havessåg. Samtidigt, om skärverktyget är ganska länge, kommer stenytan att vara jämn och jämn. De mest lågkvalitativa planen för det behandlade materialet lämnar trådmaskiner. Detta beror på den konstanta avvikelsen av ledningen efter någon mindre lateral rörelse av enheten, vilket leder skärelementet i en återanslutning.

Maskin med rak webb och fri slipmedel

En sådan stenmaskin att göra är mycket lättare än disken. Dessutom, efter arbete, betydligt mindre smuts kvarstår. Med denna design finns det praktiskt taget inga restriktioner för skärverktygets storlek. Det finns även amatörer som producerar en stenmaskin med egna händer med hjälp av 180 centimeter med en bredd på ca 150 millimeter i sin design. Man bör komma ihåg att en tunn duk vibrerar starkt, så det rekommenderas att stärka de longitudinella lamellerna från träet. Därför, vid tillverkning av sådan utrustning, kommer det därför att vara nödvändigt för dina egna ansträngningar. detaljerad ritning Stenmaskin. I sågen med en liten storlek är skärverktyget fixerat av stativet, som liknar getterna, som tidigare användes genom ved av ved.

Vid utformningen av små sågar används en trasa med en tjocklek av 0,8-1 mm. Ett sådant skärverktyg är tillverkat av mjukt stål, och för större anordningar krävs ett tjockaste metallplåt för större anordningar. Det är nödvändigt att säkerställa det kontinuerliga flödet av vatten och slipmedelet i området av skärningen av stenen. Abrasiv komposition, gradvis skärmaterial, plockas upp av metallsågverktyg. En droppar vatten som faller ner på pulvret, skapar förhållanden för det konstanta och jämnt fördelade flödet av blandningen i skärzonen genom en speciell tillverkare av plastbord. Vid utförande av arbete med fria slipmedel används blandningarna av nummer 100 och 220. Många är gjorda av sina egna armar av stoneekaser. Instruktioner för specialister och erfarna designers kommer att vara ganska förresten.

Trådmaskin

Den största distributionen en sådan stenmaskin mottagen i Kina. Med hjälp av sin hjälp skärs massiva stenblock i små och bekväma materialstycken för vidare arbete. Vid användning av sådan utrustning finns det praktiskt taget inga restriktioner på storleken på den sten som kan skäras av den här maskinen.

Det enda som begränsar dessa dimensioner är de ARC-parametrar som skärtråden är installerad. Detta element i utrustningen måste ha en tillräckligt stor dimensioner, vilket gör det möjligt att täcka stenen.

Det finns två typer av trådmaskin. I den första versionen finns en båge, i andra rullarna. I båge-metoden sträcker sig skärelementet mellan ändarna av bågen av trä, och i rulltypen återspeglar det från en kassett till en annan. Samtidigt förändras rotationsriktningen för bobin efter att en fullständig spolning slutfördes.

affärsman.ru.

Hemlagad maskiner Gör det själv: Komponenter

Om en person ofta står inför det faktum att han behöver göra någonting från ett träd, tycker bara om att göra det eller gör saker att beställa, då behöver han helt enkelt en maskin. Förvärva sådana saker inte bara dyra, men de är inte alltid lämpliga i storlek, kan vara obekväma eller inte passa in i designen. Men den hemlagade maskinen med egna händer, gjorda på önskad storlek, perfekt passar in i rummet och kommer alltid att vara bekväm.

Motor

Om det bestämdes att göra den här enheten på egen hand, är det viktigt att välja rätt komponenter korrekt. Till exempel, för att konstruera fräsmaskin Trä, var noga med att behöva en elektrisk motor. Detta objekt kan vara flera typer.

Den första typen av motor som kan användas vid tillverkningen av maskinen med egna händer är asynkron. Fördelen är att den inte kräver underhåll, och kommer också att tillåta att arbeta med en större skärare. Från nackdelar kan tilldelas ett stort antal Buller som gör motorn när den fungerar. Det finns dock redan en fråga enbart individuell.

Kollektiv motor. Det här alternativet är något sämre än den föregående, av anledningen till att det över tiden och arbetet är övervägt av borstarna som måste förändras. Ju större och mer intensiv motorn drivs, desto oftare måste borstarna ändras.

Motoreffekt

Välj motorns typ för hemlagad maskin Gör med egna händer - det är inte allt. Du måste vara uppmärksam på kraften i detta element. Detta är en mycket viktig indikator.

Maskiner med en kapacitet på upp till 0,5 kW är bäst lämpade för ytbehandling. Det är värt att lägga till att endast de mjukaste träslagen kan bearbetas på en sådan maskin och använd endast små skärverktyg.

Den andra typen av motoreffekt för en hemlagad maskin med egna händer är 1,2 kW. Som praktiken visar är denna indikator den mest mångsidiga och efterfrågan. Denna kraft är tillräcklig för djupt träbearbetning. För hemmabruk är 1,2 kW tillräckligt.

Den sista typen av ström är upp till 2 kW. Oftast är sådana maskiner redan semi-professionella. De öppnar breda träbearbetningsmöjligheter, nästan alla typer av fabriker kan användas, liksom att bearbeta vissa typer av plast och mjuk metall - aluminium.

Antal revolutioner och livsmedels arbetsbänk

Om vi \u200b\u200bpratar om antalet revolutioner för en hemlagad maskin med egna händer är allt ganska enkelt och förståeligt. Ju högre den numeriska indikatorn för denna egenskap, renare och effektivare kommer att vara den slutliga behandlingen av trädet. Det finns dock ett annat litet plus. Om hastigheten är tillräckligt hög, är en sådan motor inte hemsk sådana sådana defekter som virvlar. Maskinen tar dem utan problem.

Även med måltider är allt ganska enkelt. Oftast väljs dessa motorer från 220/50. Installera och ansluta denna typ av motor orsakar inte problem. Flera fler svårigheter uppstår vid anslutning av element med trefas effekt.

Arbetsbänk och ram för aggregat

Tillverkad med egna händer Maskinen på trädet måste nödvändigtvis ha ett sådant element som en arbetsbänk. Valet av dess storlek bör baseras på vilka uppgifter som måste arbeta i framtiden. Tabellens dimensioner, som allt detta kommer att monteras, spelar ingen roll mycket.

Rammen för maskinen måste väljas så att den inte bara är mycket stark, men också stalling kan bära dynamiska belastningar. Huvudskillnaden mellan maskinen som samlats in av egna händer är elektrisk från manuell i det faktum att enheten själv inte kommer att röra sig, men arbetsstycket måste aktivt röra sig. Från en praktisk synvinkel är användningen av trä för maskinramen inte bästa idén. Allt på grund av det faktum att med tiden är trädet torkat, täckt med sprickor och förlorar sin styrka. Det mest optimala alternativet kommer att vara ett metallrör som har en kvadratisk eller rektangulär profil.

Bordsskiva

När det här objektet är valt är allt precis som med ramen, men tvärtom. Metall kommer att vara ne. det bästa valet Som utgångsmaterial av två skäl. Först kommer bänkskivan att vara mycket massiv och kommer att ha för grovt utseende. För det andra måste du använda svetsning för att säkert säkra.

Det är bäst att använda ett av följande tre material:

planerade brädor;
plattor från spånskiva, armé;
multilayerfaneur.

Material för bordplattan måste vara ganska starkt för att motstå efterföljande belastningar. Av denna anledning bör tjockleken och materialet för tillverkning av detta element väljas, förlita sig på vilket arbete som ska genomföras i framtiden. En annan viktig detalj är en jämn yta på bordet. Om du inte överensstämmer med den här rekommendationen, kommer det inte att vara möjligt att göra en exakt kvarn. Om det är viktigt att montera en hemlagad maskin med egna händer så att det kan göras med anständigt kvalitet på arbetsstycket, så är det en av de viktigaste förhållandena.

För att ge en helt jämn yta kan du använda på sådana sätt som: laminering, bladklädsel eller en exakt passform av planerade brädor.

Hur man gör maskinen med egna händer

Ordningen att montera den här enheten börjar med det faktum att det är nödvändigt att bestämma motorns placering. Bästa alternativet Det anses att installera detta element under bordet. På motorens axel, som måste riktas vertikalt upp, ha en kvarn. För att underlätta församlingsordningen är det bäst att göra en ritning av maskinen med egna händer, där alla detaljer avbildades i förväg.

Den sista var ganska produktiv när det gäller olika hantverk. Alla sommar var arbetet omedelbart ovanför de tre projekten: en ny modell av skidliften, en generator och en sten-slående maskin. Idag berättar jag bara om Stonecraft. Denna maskin behövs för min bror, allvarligt de fondant förstenade träden. I framtiden kommer denna maskin att vara avsedd för sågning av fossila träd.

Innan starten av arbetet på min plats fanns det foton av liknande maskiner, det var möjligt att besöka stenverkstaden, där manövreringsmaskinen visades. Jag representerade väl enheten och principen om driften av den här maskinen, tänkte ut den hemlagade maskinens utformning. Jag ville göra en bekväm och kompakt maskin, jag tror, \u200b\u200bsom ett resultat, det visade sig.

Bror har redan haft några arbetare: en enfasmotor med en kapacitet på 0,75 kW förvärvades, navet visas för lager och en axel. Motorn och navet var belägna på en plattform.

Navet gjordes med stor styrmarginal, och som ett resultat var det stora dimensioner. På grund av detta är en betydande del av sågbladet "ätit", och skivorna med stor diameter är dyra. Jag bestämde mig för att göra navet i min egen design, med UCP-205-skrovlagren. Dessa lager har bevisat sig i drift av skidliften.

Rama är svetsad från hörn och en rektangulär profil. Rama påminner om rektangulär parallellpiped. Övergripande dimensioner av ram 600 * 400 mm.

Efter att ha gjort en ram skuren av 3 mm billets för en framtida tank under vatten. Tanken med vatten är utformad för att kyla sågskivan.

Den slutliga layouten av maskinnoderna började.

Sant, under arbetet var det nödvändigt att skära av ett rack, eftersom det förhindrade den elektriska motorskivan. I framtiden ersattes racket med ett hörn. Och i allmänhet kan ställen också göras från hörnen.

Efter att ha utfört den viktigaste svets- och monteringsarbetena såg den framtida maskinen ut så här.

Som redan skrev ovan användes skrovlagren UCP-205 i navet. Axeln skärps från huvudkaxeln hos bilen Zil-157. Det var sant att arbetsstycket måste brännas, vridmaskin Inga tänder hade en sådan axel. Här kom jag omedelbart ihåg den sovjetiska kvaliteten.

Efter att ha gjort de nödvändiga beräkningarna kom det till slutsatsen att motorns revolutioner skulle vara tillräckliga för att skära stenen och skivan kommer inte att delas, så överföringen är 1: 1. En tripartuous aluminiumskiva av motorens motorblocks axel köptes. Från denna remskiva gjordes två remskivor för stenmaskinen.

Tabletop-maskinen är gjord av 3 mm bladjärn. Bordsskivan är fäst vid ramen med 17 m6 bultar. Botes med ett hemligt huvud, och öppningarna av den önskade diametern och djupet borras på bänkskivan, tack vare detta, är kepsarna inte utställda ovanför ytan.

Så såg maskinen efter den första målningen. Målning med användning av en aerosolcylinder.

Maskinens sidoväggar är stängda med ett rostfritt stålnät med en grundcell. Glidet är fixerat med aluminium hörn och M6 bultar.

Det har kommit viktigt ögonblick - Testmaskin. På fotot och videoen, den första skärningen av fossila träd på denna stenskärmaskin.

Små modifieringar kommer: Installera en skyddande visir över sågskivan, installation av skyddshölje för en elektrisk motor. Glöm inte marken när du arbetar med den här maskinen, är alla samma vatten bredvid motorn.

Under det första testet visade det sig att vattnet i tanken skulle hällas ganska lite, så att sågklingan går i vatten med 5-10 mm, annars är det en stark stänk av vatten och arbetet på maskinen blir farlig .

På den här Stonecraft-maskinen, när du använder ett stort sågblad, kan du klippa ämnena med en tjocklek på upp till 90 mm. Vattentanken är avtagbar, det är nödvändigt att tvätta tanken från resterna av stenpartiklarna.