Extruder för plast med egna händer ritningar. Extruder för produktion av plast- och plastprodukter. Extruder tillverkare för svetsning

Manuell svetsverktyg - Extruder - Idag är det inte längre något ovanligt, övernaturligt. Tack modern teknik Det fanns ett tillfälle att skapa ett liknande verktyg med egna händer.

Extrudern är utformad för att utföra all-in-block-föreningar med olika plastprodukter, vilka utförs genom att mata den smälta massan av materialet i ett uppvärmt bad bildat av kanterna av de svetsade proverna.

Applicera detta verktyg för framställning av tankar, arkprodukter, eliminera skador på plastkonstruktioner, till exempel lödning av bilstötdämpare gjorda av plast.

Extruder har inga svaga punkter, det kännetecknas av en lång livslängd, lätt att använda. Enoneling människor förvärvar halvfabrikat från plast och med det här verktyget gör unika strukturer. Ett av dessa projekt kan noteras "ett bad, organiserat på vattnet." Som en bas användes en ponton för den.

Extruder för svetsning med egna händer

En liknande aning uppstod för mer än 60 år sedan, så tills det idag har genomgått olika förändringar och har blivit nästan perfekt. Ett stort antal mekanismer uppträdde, vilket skiljer sig från slagtekniken, men praktiskt taget monotont i termer av de resulterande strukturerna.

Hur värmer grunden för den föreslagna delen upp? Allt är ganska enkelt: som ett resultat produceras mekaniska förfaranden värmeenergiBidra till extra uppvärmning av plast. Termiska effekter är inte uteslutna. I det här fallet Processen beror i större utsträckning från extruderets ursprungliga struktur.

Manuell svetssträngare: Arbetsprincip

Extruderaren är inte ett komplext instrument i ledningen, det finns tre versioner:

kallgjutning;
varm extrudering;
behandlingen är termisk.

Varmgjutning idag är den mest krävda tekniken. Förfarandet utförs med hög hastighet och under maximalt tryck. För att implementera det används en skruvsträngare, huvudelementet i vars konstruktion är en firmware-skruv. Bildningsförfarandet i detta fall utförs vid utgången. Råmaterialet, tillsammans med de tillsatta elementen som används, placeras i en speciell kammare.

Fabriksanordningar har möjlighet att ordna speciella anordningar på vilka blandning, rörliga råvaror.

Produktion

Hur man gör egna händer en manuell svetssträngare för anslutning av produkter från polypropen? Monteringsförfarandet för ett sådant verktyg representerar inte några speciella svårigheter, eftersom det kan tyckas vid första anblicken. Samla den under någon som vill ha.

Tillverkningen av en extruder är en ganska spännande process, som är direkt beroende av ändamålet, formen av anordningen.

Vad kan skilja sig hemlagad extruder Från fabriken:

monteringsstrukturella element;
antalet arbetskameror;
förekomsten av ytterligare system.

Verktygets cylindriska form förblir oförändrad. Idag anses det vara mest tekniskt, därför är det oförändrat.

Tekniska skillnader

Det är fortfarande nödvändigt att lyfta fram några tillräckliga. viktiga ögonblickI synnerhet handlar det om förfarandet för passage av torr extrudering, som direkt beror på den termiska energin som tilldelas av själva apparaten bildad under operationen. Det är också möjligt att locka en ånga till processen för vilken en enskild kamera är tillgänglig. Par behövs för att öka användarens slitstyrka.

Tekniken kännetecknas av en hög hastighet av arbetet, förfarandet utförs endast i 30 sekunder. Plastsvetsmaskinen på så kort tid har tid att utföra följande operationer med råmaterial:

slipning;
uttorkning;
blandning;
desinfektion;
stabilisering;
Ökad volym.

För oberoende tillverkning Manuell extruder hemma måste köpas en viss lista över delar:

skruv krävs form;
elektrisk motor;
fall för enheten;
foderkapacitet;
kapacitetsutgång;
vakuumkamera.

För att göra ett verktyg för att svetsa plastprodukter med egna händer, är det tillräckligt att förstå förfarandet för att skapa en extruder, dess arbetsprincip.

Extrudering är en populär metod för att erhålla halvfabrikat eller varor framställda av polymerer av vilken längd som helst, så gjort en extruder med egna händer i vissa fall sparar du pengar. Denna process används i livsmedelsindustrin eller vid produktion av foder. Processen är sant: Polymermältet strängsprutas med extruderhuvudet i formningshuvudet med en nödvändig profil. Denna produktionsmetod tillsammans med gjutning av plastmaterial under tryck är nu en av de mest populära. Nästan alla polymerer kan strängsprutas: termoplast, elastomerer och andra material.

Extruder-tekniken har redan tillämpats mer än sextio år. Under den långa perioden verkade det tillräckligt ett stort antal Maskiner som är tillverkade speciellt för att använda denna teknik. Om du överväger i detalj extruderaren, kan du förstå vad det är. Extruderingsprocessen är ganska komplicerat, det är baserat på fysiska och kemiska lagar. Processen löper direkt under påverkan av mekaniska åtgärder när de utsätts för höga temperaturer och fukt. På grund av det faktum att den mekaniska energin appliceras på värme som tilldelas på grund av den inre friktionen upphettas materialet under bearbetningen.

Vid bearbetning av extruderingsutrustning finns det flera utbytbara egenskaper: sammansättningen av de medföljande råvarorna, procentandelen av fuktigheten och naturen. Under produktion, tryck, temperatur, etc. kan variera.

Ansökan:

foderbehandling;
produktion av plast och polyeten;
tillverkning av rör;
matproduktion.

Lite historia

Extruderaren började applicera i det avlägsna nittonde århundradet. Och den seriella produktionen av denna utrustning började i tjugoårsåldern av förra seklet. Nu är extruder som skiljer sig avsevärt från de som var tidigare.

I den moderna industrin är extruderarna mycket populära, och du kan välja mellan ett brett utbud av arter. Köp en ny extruder är ganska dyrt nöje. Men det finns extruder som kan göras med egna händer.

Den enklaste i tillverkningen är extruder för lera och foder. För att självständigt göra andra typer av denna utrustning måste du ha minst en del grundläggande teknik. Och för tillverkningen av dessa extruder, krävs inte så mycket tid, och materialen är billiga.

Tillbaka till kategorin

Detaljer om extruder

Extruderhuvud. Den består av ett hus som är uppvärmt och ett verktygsformer med ett hål. Huset är fäst vid extrudern. Verktygets hål kan ställas in i mitten eller i form av en cirkulär kanal. Var noga med att vara en distributör i form av en spiral.
Kronan eller aktivatorn förbättrar vidhäftningen av ytorna av materialen. Aktivatorer är olika, de skiljer sig åt i kraft, bredd, filtrerar den ensidiga och bilaterala eller med en byte av ytbehandling.
Varmkniv. En varm kniv är helt enkelt ordnad, men den måste riktas riktigt i förhållande till ärmarna som rör sig. Detta element Ökar produktutbytet nästan två gånger. Varmkniv används för ekonomiska ändamål.
Auger kan saknas i utrustningen. Det är avsett att ha en stor prestanda och god homogenisering av smältan hos materialet som behandlas polymerer.
Embossing knut. Det behövs att ge filmen en speciell styvhet och kommersiell vacker utsikt.
En knut för att rotera huvudet. Rotationen av extruderhuvudet placerar konstanta oregelbundenheter av filmen, medan kvaliteten på rullen görs bättre, men filmens kvalitet ökar inte.
Vikningsutrustning.
Drar extruderanordning.
Lindningsutrustning.
Klämring extruder.

Tillbaka till kategorin

Extruder för lera gör det själv

För tillverkningen av den enklaste extrudern för lera, krävs en konventionell plastflaska av vilken form som helst.

Sådana extruder kallar extruder för modellering. Med hjälp kan du arbeta med en mängd olika leror och plasticine. Dessa extruder kan du göra olika delar och siffror. Till exempel kan du göra mänskligt hår eller tydligt rita gräs.

Grunden för denna extruder är en enkel plastflaska genomskinlig färg. Det måste vara bra att tvätta och torka, och locket också.

Från locket från insidan måste du ta bort plattan. Du kan göra det med en nål eller en stift. Därefter måste det göra ett hål från vilket ler kommer att pressas. Dess diameter bör vara sådan som tjockleken på de önskade linjerna. Detta görs med en skarp kniv. Hålets kanter är gjorda.

Därefter är det nödvändigt att ta en skiva från den metall som du behöver för att fästa handtaget i form av bokstaven "T". Den resulterande extrudern bör likna sprutan. Plattan måste framställas från slitstarkt material så att det under drift inte har ändrats under tryck.

Tillbaka till kategorin

Lite om extrudern för svetsning

Tack vare den manuella svetsprutruderaren kan du göra många typer av olika verk med polypropen och polyeten.

Först kan det tyckas att dessa material inte är mycket vanliga och sällan används.

Men i verklighet används de i många sfärer. Av sådana material Med denna typ av manuell extruder, system gör system för rening av vatten, olika typer av kapacitet etc. Företrädesvis kommer dessa material att gå som hjälp, men utan att de i alla fall inte kan göra.

Den svetshandsstruderare har ett antal fördelar. Varje vald extrudermodell för extruderingssvetsning blir mycket bättre än andra.

Den största fördelen med sådan utrustning är enkelheten av driften.

En liknande extruder kan arbeta absolut i vilket rum som helst och under olika förhållanden. Enkelt uttryckt är det inte nödvändigt att förbereda ett speciellt utrustat utrymme eller en fungerande verkstad för arbete.

Manuell extruder för svetsning kan tillverkas av sömmar på olika former och strukturer. Det är ganska bekvämt, för att du självständigt kan styra allt arbete. Det händer ofta att i ett område av sömmen måste du göra tunn, och lite längre - tjockare. Ingen utrustning kan göra det automatiskt.

Förutom ovanstående är det värt att med tanke på att den här enheten inte är för dyr. Dess pris kommer att vara acceptabelt för nästan alla personer. Extruder svetsning tillämpas inte nödvändigtvis under produktion. Används ofta hemma. Ytterligare vård Och tjänsten tar inte mycket pengar. Denna extruder kan producera sitt arbete i många år, och det är alltid relevant och nödvändigt anpassning.

Manuell svetsstruderare är sådana arter:

våldsam;
skruva;
kombinerad.

Kombinerade extruder är lämpliga att applicera vid bearbetning av kompositvaror. Dessa enheter använder en skivzon och en skruvdel. Denna utrustning kallas också maskskivan. Dessutom har denna typ av extruderare en utmärkt blandningsfunktion.

Extruderare som inte har skruv används för att producera en lösning av polymerer med element av hög kvalitet.

Vanligtvis, köper den här produkten, i kit, får köparen flera speciella munstycken och står, men tillverkarna är olika, därför är utrustningen också annorlunda. Den svetsmaskets extruder kan fungera vid temperaturer från 180 till 260 ° C. För att köra en enhet måste du ansluta den till det elektriska nätverket. Det är lämpligt att ansluta den till spänning i 220 V.

Extruderingsvetsning är en ganska komplicerad process, så att göra en extruder med egna händer, måste du ha viss kunskap och färdigheter. Det kommer att vara klokare att köpa utrustning från en pålitlig tillverkare.

En av de viktigaste teknikerna för bearbetning av plast och tillverkning av olika delar och profilprodukter är extrudering. Det är vid framställning av smältet av polymerer, följt av smältning genom gjutmunstyckena - speciella munstycken som ger den angivna materiella formen. Huvuddelen av produktionslinjen med användning av en sådan teknik är en extruder för plast.

Principen om extruderns drift

Extrudern är en elektromekanisk anordning, som är direkt avsedd för bildningsprocessen av plastprofildelar av deras halvfabrikat. Allmän apparat extruder för plast:

Hus med värmesystem till den erforderliga smältpunkten för polymerer. Som en källa till värme och Du kan använda de vanliga resistiva systemen eller induktionen, vilket skapar höga temperaturer på grund av högfrekventa induktionsströmmar i Fouco-huset.
Hämta nod genom vilken olika sätt Råvaror går in i kaviteten i fallet.
Arbetskroppen som skapar det nödvändiga trycket för att flytta råvaror från nedladdningsnoden till gjutna munstycken. Olika fysiska principer används, så denna mekanism kan vara kolv, disk eller skruv. Skneke-extrudern fick den största distributionen.
Extruderingshuvud (annars - dö) som anger formen av erhållna produkter.
Mekanisk enhet (motor och växelsystem), skapar och sänder den nödvändiga ansträngningen till arbetsorganet.
Kontroll- och hanteringssystem som stöder det nödvändiga tekniska läget.

Uppladdad i form av granuler, pulver eller skrap Råmaterialet under påverkan av arbetskroppen flyttas till väskans arbetsområde, där det under verkan av tryck, friktion och den medföljande temperaturen uppvärms och smälts till den stat som krävs av villkoren för den tekniska processen.

Under rörelsen i hålrummet blandas råmaterialet grundligt till en homogen homogeniserad massa.

Under påverkan högt tryck Smältan skjuts genom nätfiltret och de gjutna huvuden där dess slutliga homogenisering sker och ger en given profil.

Sedan, kyld av ett naturligt eller tvångs sätt, polymeriseras den, och i slutändan erhålles produkter med den nödvändiga konfigurationen med specificerade fysikaliska och mekaniska egenskaper.

Video: "Hur fungerar ett extruderingsarbete?"

Typer av extruder

Moderna strängsprutningsanläggningar skiljer sig åt i både arbetsorganets system och i sin avsikt.

Extruder single-skruv och tvåhälsad

Skruv (mask) extruder - den vanligaste , Eftersom praktiskt taget fullt ut uppfyller alla krav på den tekniska processen. Arbetaren är extruderskruven (archimedian skruv, känd för var och en åtminstone hemma grorpers).

Extruderskruvens blad fångar råmaterial i fältet lastning och rör sig i följd längs hela längden av kroppens cylinder, genom uppvärmningsområdet, homogenisering och gjutning. Beroende på tekniskt kort Och arten av rökkällmaterialet kan vara normal eller höghastighets, cylindrisk eller konisk form, avsmalnande till utgången. En av huvudparametrarna är förhållandet mellan skruvens arbetsdiameter till dess längd. Augrarna är också vocka av ett steg med varv och deras djup.

Emellertid är single-skruv-extruder inte alltid tillämpliga. Om exempelvis en pulver halvfabrikat används som råmaterial, kommer en skruv inte att klara av sin noggranna blandning under smältning och homogenisering.

I sådana fall används tvåskruvsstruderare, vars skruvar kan vara i ömsesidigt ingrepp, utför en parallell eller motrotationsrörelse, har en direkt eller konisk form.

Som ett resultat utförs uppvärmnings-, blandnings- och homogeniseringsprocesserna försiktigt, och en helt homogen och avgasad massa kommer på huvudet.

Det bör noteras att extruder och med ett stort antal skruvar används i vissa tekniska processer - upp till fyra, och dessutom finns planetmaskiner, när upp till 12 satellit roterar runt den centrala skruven.

Detta är nödvändigt när man arbetar med vissa typer av plast, som, enligt höga temperaturer, har en egendom till nedbrytning - förlust fysikaliska egenskaper. Således utförs deras uppvärmning i sådana extruder på grund av friktionskraften och det genererade högt tryck.

Extruder för PVC-profil

Produktionen av plast- eller kompositprofiler i de flesta fall görs exakt genom extrudering. För detta, beroende på produktformens material och komplexitet, används en eller tvåskruvanordningar med motsvarande gjuthuvud.

Sortimentet är mycket omfattande - från tunna trådar eller remsor till ark, stora paneler och komplex profilgeometri. Som blev allt bekant plastfönster och dörrsystem Samlas in från PVC-profiler som gjorts på detta sätt.

Tillsatsen till polymeren av speciella komponenter gör det möjligt att framställa komplexa kompositer, till exempel träplastkonstruktioner, som också används ofta vid framställning av olika byggnadsstrukturer.

Extruder för rörproduktion

Vid produktion av rörprodukter är mycket viktigt tillstånd är frånvaron av gasbubblor i en homogeniserad blandning , Därför är extruder för rör obligatoriska utrustade med ett avgasningssystem. Detta är vanligtvis tvåskruvuppsättningar, där bland annat de så kallade barriärögonen används, som säkert separerar en annan fast halvfabrikat från helt smält. Detta säkerställer kompositionens fullständiga homogenitet, vilket är mycket viktigt för de operativa egenskaperna hos det producerade röret.

Extruderare för polyeten

Alla polymerfilmer är uteslutande gjorda av strängsprutningsmetoden. För produktion av filmer används en blåsextruderare. Formeln hos extrudern för sträckfilm kan tillverkas i form av en smal slits - utgången är en enkelskiktfilm med den önskade tjockleken och bredden.

I vissa modeller används runda sluttande filter av stor diameter - filmen erhålles i form av en hylsa.

Mini-filmextruderare producerar polyetenhylsor upp till 300 mm och upp till 600 mikron tjocka. Den lilla storleken på enheten låter dig installera den även i det vanliga rummet.

Extruderingslinjer

Under industriella förhållanden är en extruder en av huvudkomponenterna i en hel strängsprutningslinje, som förutom honom, ett antal andra installationer och mekanismer:

Systemet för förberedelse och lastning av råvaror - Ibland behöver den halvfabrikade produkten förtorkad och kalibrering innan de matas till startbehållaren.
Kylsystemet är installerat vid extruderns utsignal för att accelerera polymerisationsprocessen av produkter. Kanske av olika typer - Luft eller i form av kylbad.
Sträckmekanismer av färdiga profiler.
Märkning och laminering av system med olika principer för drift.
Lindning och skärningsmekanismer för att föra produkter till lagerförvaring och transport.

Andra mekanismer och tekniska anordningar kan användas för att automatisera den kontinuerliga produktionsprocessen.

Extruderingslinjer Tillverkare

Extruderingslinjer är i stor efterfrågan, och deras produktion har etablerats i många länder i Europa och Asien. De traditionella ledarna inom tillverkningen av sådan utrustning är de österrikiska tillverkarna, som utövar frisläppandet av sådana linjer från mitten av förra seklet. Europeiska system har alltid särskiljats högsta kvalitet, Användningen av den modernaste innovativa utvecklingen inom bearbetningsteknik av plast.

Nyligen levereras produkterna från kinesiska producenter aktivt till marknaden för extruderingslinjer. I motsats till populär tro talar det inte alls om sin låga kvalitet - och tillförlitlighet, och egenskaperna hos den tillverkade utrustningen som helhet uppfyller moderna krav. Dessutom kan priserna på extruder från Kina vara betydligt lägre än europeiska.

De försöker hålla sig med liv och inhemska industriister. Så, i efterfrågan extruderingslinjer "Polyprom Kuznetsk" tillverkad i Penza-regionen, eller "grupp av företag sidan" från förort Podolsk och Voskresensk.

Priset på extruder för plast varierar från producentlandet och individuella egenskaper hos enheten.

Specialister som professionellt engagerade sig i läggning plaströrDet är viktigt att ha i Arsenal specialverktygså att du kan skapa en tillförlitlig koppling mellan material med låg smältpunkt. Nyligen har många material med liknande egenskaper skapats. Dessa innefattar lågtryckspolyeten, polyklorvinyl, polypropen och andra. Se till att deras tillförlitliga anslutning kommer att kunna manuell svetssträngare.

Design och princip för arbete

Den manuella extrudern är gjord i form av en mekanisk anordning, vid användning av materialanslutningen utförs i steg: Den första plasten upphettas för att ge den ett visköst tillstånd, och sedan extruderas den resulterande massan till ytan vid platsen för ledningen. Efter kylning av PND, PVC och andra lågsmältande plastmassor på arbetsplatsen visas en slitstark svetssöm.

Extruderapparat

För att göra det lättare att arbeta med den här enheten producerar tillverkarna det i form av en pistol med ett handtag och ett övre munstycke utformat för att värma arbetsblandningen. I utformningen av extrudern kan du välja följande arbetsnoder:

Driftsprincip

Framstängerna är införda före arbete i extrudernAtt vara gjord av material som är planerat för användning i svetsning. Arbetsflödet själv ser ut så här: På instrumentets övre panel är mottagarhylsan fixerad med ett hål, i vilket tillsatsstången sätts in. Den ska vara belägen i det så att den fria änden är i området för hans beslag av en skruv.

När en specialist lanserar den elektriska motorn, som är utsatt för en rik jet av varmluft, värms baren och samtidigt, efter en tid, som är föruppvisad i förväg till sensorn, levereras baren till slipning område. Här börjar skruven, göra rotationsrörelser, krossa baren, som förvärvar typen av granulär massa. Som ett resultat av uppvärmning börjar det smälta och gradvis rör sig till smältområdet, där granulatet redan har en helt homogen komposition.

Upplever effekten av tryck från sidan av skruven, granulat skickas till svetszonenOch därifrån går det till ett svetsmunstycke, där det i färd med att klämma sig till ytan av de kombinerade produkterna som det visar sig i form av en homogen remsa av en given bredd som definieras av munstyckets konfiguration. Med tanke på att temperaturen utanför den svetsade produkten är mycket lägre än värmevärmaren skapas, kyles stångmaterialet snabbt, vilket resulterar i svetsningssöm.

Vid användning av mer övergripande och produktiva extruder-modeller tar uppvärmningsfunktionen på Twitch Bar en extern värmevärmare, där luften kommer från en liten kompressor. Extrudera kan skilja sig från varandra och metoden för uppvärmning av tillsatsmaterialet. I separata modeller för detta ändamål används ringar värmeelementinstalleras i värmevärmaren.

Följande funktioner är tilldelade kontrollsystemet i extrudern:

Driftsregler och modellval

Innan du fortsätter med svetsplastprodukter, behöver ett antal villkororsakad av materialets egenskaper. Från ytan av de kombinerade produkterna är det nödvändigt att avlägsna all befintlig förorening och var försiktig så att de under drift inte är i kontakt med det våta materialet.

För korrekt prestanda är det nödvändigt att överväga skillnaden i smältningstemperaturer hos de kombinerade materialen, om de skiljer sig åt varandra kemisk sammansättning. Således kan den handgjorda extrudern användas för svetsning av PND och polypropen, eftersom dessa material har ett smältningstemperaturområde helt eller delvis överlappar varandra. När det är nödvändigt att kombinera material från PVC och PND eller polypropen, uppstår ofta komplexitet. När man arbetar med sådana material är den handgjorda extrudern tillåten att användas uteslutande för kombinationen av produkter som är gjorda av identiska material.

Eftersom den handgjorda extrudern har kompakta storlekar kan svetsplastelement utföras med hjälp av den här enheten utan att stoppa de kombinerade produkterna. Så, polypropenrör kan svetsas utan att stänga av vattenförsörjningen.

Före början av svetsning av plastprodukter det är nödvändigt att hålla ett antal obligatoriska kontroller:

För att hämta den lämpligaste enhetsmodellen, det är nödvändigt att överväga ett antal egenskaper:

räckviddsdiameterstång;
närvaro i konfigurationen av utbytbara anordningar;
tjockleken på de kombinerade produkterna;
lätt att ställa in processparametrar;
prestanda per tid.

Många tillverkare producerar extruder tillsammans med märkesvaror, vidare att indikera att för att skapa en tillförlitlig anslutning måste utgiftsmaterialet matcha verktygstillverkaren.

I princip kan du alltid överväga att göra en extruder för hemmabruk med egna händer. Som grund för den används normal industriell hårtorkTill vilken skruvdriften är ansluten och ändrar sedan konstruktionen för att ge både kompakta typnoder. I vissa fall kan skruven ersättas med kolvkörning, men det är inte tillförlitligt att läsa det här alternativet. En sådan hemlagad extruder för svetsverk kan uppträda med landningsstängerna på grund av det faktum att de kan göras av olika material. Enheten är bäst att använda en kollektor-typmotor, eftersom den är stabilare med konstanta förändringar i vridmomentindikatorer.

Extruder tillverkare för svetsning

Oftast förvärvas konsumenterna för svetsning manuella extruder från följande tillverkare:

Det kan vara annorlunda och bestämt av funktionalitet och prestanda hos en viss modell. Om vi \u200b\u200banser att aggregat från ryska tillverkareI genomsnitt kan de köpas för 30-55 ton. Utländska tillverkare är redo att sälja svetssträngaren av egen produktion med inte mindre än 50 tusen rubel.

Plaströr som nyligen har fått stor popularitet idag används i stor utsträckning på olika föremål. Ofta löses ägarna själva för att ändra vattenförsörjningssystemet till en ny, gjord av detta tekniska material. Men för anslutning av rörelement är specialiserad utrustning nödvändig.

Ofta använder specialister en svetssträngare för att utföra denna typ av arbete, som stöder arbete med produkter, inte bara från PVC, men också andra typer av plast. Att arbeta med den här enheten kräver dock kunskap om funktioner inte bara svetsmaskinMen även de material som är planerade att ansluta. Inte alla vet att skillnaden i smältemperaturer i olika material kan påverka tillförlitligheten hos den skapade föreningen. Därför kan extrudern inte alltid betraktas som den lämpligaste typen av verktyg för svetsning.

Det finns också ett antal andra viktiga parametrar.som bör beaktas vid val av extruder för svetsning av plastprodukter. Sådan information, de flesta vanliga användare, som regel, äger inte, så det är helt klart varför svetsprutruderaren anses vara ett arbetsverktyg för proffs.

Om det finns en önskan att självständigt utföra svetsrör från PVC, är det önskvärt att göra detta under ledning av en erfaren specialist och med exakt överensstämmelse med sina riktlinjer för arbetsflödet. Annars kan allt hamna mycket dåligt för ägaren tills nödsituationer uppstår vid det mest oväntade ögonblicket.

Plastprodukter har blivit en integrerad del av vårt liv, så idag har ämnet av plastbearbetning i hemmet fått särskild betydelse. Plaståtervinning, till och med utförs i sitt eget hem, bidrar till försvar omgivande Från stora påsar av nästan obefläckat plastavfall.

Basen av all plast är polymerer (föreningar som har en hög molekylvikt och består av monomerer). Möjligheten att bearbeta plast beror på vilken typ av råmaterial som plastprodukten görs. Numera finns det många typer av plast, som emellertid kan kombineras i två stora grupper:

Termoplastisk. Cirka 80% av plastprodukterna är gjorda av detta material. Inkluderar typer: PND, PVD, PET, PP, PS, PVC, etc.
Termoreaktivt plast. Upplagt av polyuretan, epoxi, fenolhartser, etc.

Återvinna 2 Typ av plast hemma är omöjligt, för Termoreaktiva plast är inte mottaglig för att smälta (i vissa fall utsätts det för slipning och användning i form av fyllmedel). Termoplaster smältes under uppvärmning utan förlust av initiala egenskaper och kylning, återfyller den ursprungliga formen. Det är därför "hemma" kan endast bearbetas av termoplastisk plast med hjälp av speciell, men icke-erös utrustning och få nya användbara produkter från sådant plastavfall.

De vanligaste bearbetade råvarorna är PET-flaskor och andra plastbehållare.

Bra information! För att förstå vilken typ av plastprodukt som görs måste du vara uppmärksam på markeringen som appliceras på dess yta (ofta längst ner). Den har en triangelform, av vilken figuren är lämplig för typen av polymer. Även under triangeln brevmärke Plastvarianter.

Vad som behövs för att bearbeta hemma

Industriella maskiner, bearbetning av plast, dyr och kräver stora områden. Självklart är sådana aggregat inte lämpliga för genomförandet av tanken att bearbeta plastavfall hemma. För att få nya produkter från onödig plast med en hantverksmetod måste du självständigt bygga flera specialmaskiner.

Efter projektet Precious Plast

För bearbetning av plast "med egna händer" behöver följande enheter (eller en av dem beroende på syftet):

Dokumentförstörare. Slipning av plastavfall för att erhålla smulor av en given storlek, som sedan utsätts för vidare bearbetning. Enheten innehåller flera huvudkomponenter: slipdel, laststratt, säng och aktuell källa. Det mest tidskrävande steget i tillverkningen av anordningen är produktionen av ett slipningselement som består av en axel med "strung" med blad. Bootbehållaren är gjord av plåt (Det kan också gå in i slöseri, till exempel gamla bildelar). Rätt storlek Den resulterande plastfraktionen är inställd med ett galler som är installerat under slipdelen.
Enhet för kompression (tryck). På plastkrummen är belastad i apparaten utsatta för ett stort tryck och en hög temperatur, är resultatet av processen att erhålla nya komprimerbara plastprodukter olika former. Huvudelementen i enheten: ugn, säng, press och elektronik.
Injektor ("injektion"). Principen för driften av denna anordning är att under påverkan av hög temperatur smälter plastkrummen till fluidmassan, som sedan injiceras i vilken som helst form. Efter att plastmassan kyls erhålls nya fasta små föremål.
Extruder. Den uppvärmda plastmassan utsätts för smältning genom kanalkanalen, som ett resultat av plastprocessen, den kommer ut ur maskinen i form av trådar. Med hjälp av en extruder kan plastgranuler erhållas.

Ritningar för montering av alla dessa enheter kan laddas ner gratis på webbplatsen preciouusplastic.com. Där kan du också visa videoinstruktioner, som är tydligt och tillgängliga på tekniken för att skapa enheter, obligatoriska material och actionekvenser.

Precioux plastprojektet är internationellt. Hans skapare Dave Hackens har förbättrat ritningarna av de polymerbehandlingsanordningar som finns på Internet och, som tillämpar sina kunskaper, utformade effektiva enheter, så att du enkelt kan ta emot nya plastavfallsprodukter. Projektet hjälper enkel man Skapa maskiner bearbetning av plast, och med hjälp att gynna inte bara för dig själv, utan också för miljön.

Enkel mekanism för skärning av plastflaskor

Kärnan i arbetet med denna skärare är att det skär av kanten plastflaska (vid dess cirkel) trådar med en viss tjocklek. Resultatet uppnås på grund av det fasta bladet, glider på produkten av plast. Processen kräver inte elektrisk energiEnheten består av endast hållaren och skäraren direkt. Av plasttrådarna som erhållits med egna händer kan du skapa olika interiör, korgar och andra föremål som en person har tillräckligt med fantasi.

Några ord om säkerhetstekniker

Återvinning av plast i hemmet kräver inte övernaturlig säkerhetskunskap. När plastmältning är det värt beväpnat med eldfasta handskar (du kan använda svetskrägg) för att undvika brännskador. Även när man arbetar med plastprodukter Det är viktigt att veta att de inte kan förbrännas, för Vissa typer av plast, brinnande, fördelar toxiska föreningar på onsdag. Naturligtvis är det bättre om slipningen av plastavfall, smälta, etc. Det kommer att hända på den plats som är specifikt allokerad för detta, till exempel i garaget.

Glöm inte säkerheten under tillverkningen av bearbetningsanordningar för plastråvaror. Det behöver också använda individuella skyddsmedel: speciella glasögon, mask (svetsning), presenning eller läderhandskar etc.

Hur smälter du plastavfall hemma

Du kan smälta plastavfall hemma med en av de tidigare beskrivna enheterna (tryck, injektor, extruder). Men deras skapelse kräver vissa färdigheter och tid. Du kan tillgripa plastmältning med hjälp av mer primitiva metoder. Till exempel kan en metallspruta och en fast form byggas för att erhålla ett plastskruvlamm.

Metodbeskrivning

Polypropylen kan användas som råmaterial (RR-märkning). Slipmaterial läggs i den tillverkade sprutan och manipulerar med en metallkolv. En spruta fylld med plast placeras i en vanlig ugn i ca 30 minuter vid 220-240 ° C. Därefter pressas den smälta plastmassan ut ur sprutan i en beredd form, medan det under en tid är nödvändigt att exponera materialet under tryck. Efter kylning från formuläret kan du extrahera den färdiga produkten.

Plastbearbetad video hemma

Hantverkarna producerar en mängd olika produkter från onödig plast. Om hur plastgjutningen kan utföras under förhållandena i huset med kvittot på skruvlammet, se den här videon:

Smälta flera plastlock Från flaskor kan du med hjälp av en konstruktionstorkare. Processen att forma användbara små plastprodukter presenteras i följande video:

Fördel

Den huvudsakliga fördelen med oberoende bearbetning av plast är att nya produkter erhålls från onödiga och billiga material, som har utbredd användning i vardagen och andra sfärer i vår försörjning. Genom att bygga specialutrustning kan du organisera ett litet företag baserat på tillverkning och försäljning av material för efterföljande bearbetning (till exempel flex) eller redo att använda objekt (plasträtter, korgmöbler etc.).

Industriellt plastutnyttjande är relaterat till lösningen av en uppsättning uppgifter. Återvinning av plastavfall är mycket lättare. Det är bara viktigt att sätta dig ett mål och bestämma bearbetningsriktningen. Och att konstruera bearbetning av plastanordning av någon komplexitet med hjälp av "All-knowing" Internet.