Čo sa dá prirovnať napríklad k uhorke alebo paradajke nakladanej v dubovej vani? A v lipovom sude je med a jablková šťava dokonale skladovaná a môžete v nej vyrobiť kvas. Napokon, dubová vaňa s citrónom alebo vavrínom dnes nepokazí interiér ani mestského bytu. Tieto jednoduché produkty jednoducho nenájdete ani v obchode, ani na trhu. Takýto sud si však môžete vyrobiť sami, a hoci táto úloha nie je ľahká, amatérsky remeselník je celkom schopný ju zvládnuť.
Krok 1. Výber dreva
Pred vytvorením suda vlastnými rukami si musíte vybrať drevo. Dub a borovica nie sú vhodné na skladovanie medu - v dubovom sude med stmavne, v borovicovom sude zapácha po živici. Tu potrebujeme lipu, osiku, platan. Poslúži aj topoľ, vŕba a jelša. Ale na morenie, morenie alebo namáčanie nie je nič lepšie ako dub - taký sud vydrží desiatky rokov. Pre iné potreby môžete použiť ostricu, buk, smrek, jedľu, borovicu, céder, smrekovec a dokonca aj brezu.
Zvyčajne sa používa na nity spodná časť kmene starých stromov, nazýva sa to „nitovačka“. Drotár si však vyberie prírezy z obyčajného palivového dreva a prispôsobí úlohe tenký kmeň. Najlepšie je vyrobiť nity zo surového dreva.
Krok 2. Rozdelenie hrudky
Po prvé, poleno - malo by byť o 5-6 cm dlhšie ako budúca palica - sa rozdelí na polovicu a jemne poklepe polenom na pažbu sekery. Každá polovica sa potom opäť rozdelí na dve časti a tak ďalej, v závislosti od hrúbky klinu (obr. 1), aby sa nakoniec získali polotovary široké 5-10 cm (pre ďatelinu - 15 cm) a hrubé 2,5-3 cm. Musíte sa len pokúsiť zabezpečiť, aby rozdelenie išlo radiálne - to ochráni nitovanie pred prasknutím v budúcnosti.
Krok 3. Sušenie obrobku a spracovanie
Nasekané kúsky sa sušia v miestnosti s prirodzeným vetraním aspoň mesiac. Na urýchlenie procesu môžete použiť sušičku. Vysušený obrobok sa spracuje pluhom alebo sherhebelom a rovinou. Najprv sa ohobľuje vonkajší povrch nitovania. V tomto prípade, aby ste skontrolovali zakrivenie povrchu, mali by ste si vopred vytvoriť šablónu (obr. 2) a vyrezať ju z tenkej dosky podľa hotového výrobku. Ďalej sa hobľujú bočné plochy, pričom sa kontroluje aj ich zakrivenie voči šablóne.
Nitovanie môže byť rúrkové - v ktorom je jeden koniec širší ako druhý, a sudový - s rozšírením v strede. Veľkosť týchto expanzií určuje skosenie vane a konvexnosť strednej časti hlavne. Stačí, ak je pomer medzi najširšou a najužšou časťou nitovania 1,7-1,8 (obr. 3).
Spracovanie bočnej plochy je ukončené škárovaním. Výhodnejšie je to urobiť pohybom obrobku pozdĺž spojky (obr. 4).
Krok 4. Spracovanie nitovania zvnútra
V ďalšej fáze spracujeme vnútorný (vzhľadom na hotový sud) povrch dosky, prebytočné drevo odrežeme hobľou alebo dokonca sekerou (obr. 5). Potom môže byť valčeková lišta považovaná za hotovú, ale lišta hlavne musí byť v strede stenčená na 12-15 mm (obr. 6). Nenechajte sa zmiasť tým, že nity môžu mať rôzne šírky – z každého obrobku berieme to najlepšie, čo vieme.
Krok 5. Príprava obrúčok
Sudové obruče sú vyrobené z dreva alebo ocele. Drevené nie sú také odolné a sú stokrát náročnejšie, preto je lepšie použiť oceľové. Obruče sú vyrobené z oceľového pásu valcovaného za tepla s hrúbkou 1,6-2,0 mm a šírkou 30-50 mm.
Po zmeraní valca v mieste, kde je obruč napnutá, k tomuto meraniu pridáme dvojnásobnú šírku prúžku. Pomocou kladiva ohneme obrobok do krúžku, prerazíme alebo vyvŕtame otvory a osadíme nity z mäkkého oceľového drôtu s priemerom 4-5 mm (obr. 7). Jeden vnútorný okraj obruče musí byť rozšírený úderom zahroteného konca kladiva o masívny oceľový stojan (obr. 8).
Podľa umiestnenia na výrobku sa obruče delia na obruče na prd - centrálna obruč na hlavni, ranné obruče - krajné obruče a krčné obruče - stredné obruče.
Krok 6. Zostavenie produktu
Rozpadajúcu sa vaňu priniesla babka domácemu majstrovi s prosbou, aby ju dal opäť dokopy. Tom to ešte nikdy nemusel urobiť, ale starú ženu neodmietol. Vymyslel som nasledovné: hodil som na podlahu lano a jeden po druhom som naň rozložil nity. Potom ich stlačil vankúšmi a stiahol konce povrazu k sebe. Postupným odstraňovaním vankúšov som spojil vonkajšie nity a zabezpečil ich obručou.
Bednári to uľahčujú.
Výrobok sa montuje na akýkoľvek rovný povrch. Najprv sa k obruči pripevnia dva nity oproti sebe špeciálnymi konzolami ohnutými z obručového železa (obr. 9). Potom sa prichytením nitov na jeden z nich dostaneme k druhému, ktorý stlačí zostavenú polovicu hlavne. Pokračujte v montáži, kým nity nevyplnia celý obvod obruče.
Ľahkým poklepaním na obruč kladivom ju odložíme a skontrolujeme, či sa okraje nitov tesne dotýkajú. Aby ste dosiahli kontakt medzi nitmi po celej bočnej ploche, musíte pridať nit alebo vytiahnuť ďalší a potom nainštalovať trvalú obruč. Mimochodom, ak zmena počtu nitov neprinesie požadovaný efekt, stačí zúžiť jeden z nitov alebo vymeniť úzky za širší.
Po vyrovnaní koncov rámu ľahkými údermi kladiva nasaďte strednú obruč a pomocou kladiva ju zatlačte, kým sa nezastaví (obr. 10).
Krok 7. Orezanie rámu a finálneho poteru
Po umiestnení rámu na rovnú plochu opíšeme čiaru rezu ceruzkou pomocou bloku (obr. 11). Po inštalácii rannej obruče sme odrezali rám 2-3 mm od neho a začistili konce nitov rovinou. To isté robíme s druhým koncom rámu.
Pri výrobe súdka, po pripevnení cibule, krku a rannej obruče na jednej strane, musí byť druhá strana najskôr utiahnutá. Bednári majú na to špeciálne zariadenie – jarmo. Domáci kutil na rovnaké účely môžete použiť kábel, lano, reťaz alebo drôt. Môžete uviazať slučku a zapliesť ju, alebo konce kábla utiahnuť pákou (obr. 12).
Pred uťahovaním nie je potrebné jadro naparovať ani vyvárať, ako odporúčajú niektorí odborníci. Občas sa však stane, že sa nit neohne po celej dĺžke, ale na jednom mieste a preto praskne. V takýchto prípadoch však debnár uprednostňuje výrobu novej dosky.
Krok 8. Čistenie rámu zvnútra
Zmontovaný rám sa zvnútra očistí hoblíkom alebo šošovkou a konce rámu sa začistia hoblíkom (obr. 13).
Teraz je potrebné urobiť rannú drážku v ráme (obr. 14). Fréza nástroja môže byť vyrobená z obručového železa alebo ešte lepšie z pílového kotúča. Hĺbka a šírka drážky by mala byť 3 mm (obrázok 15).
Krok 9. Vytvorenie spodného štítu
Najprv sa z ďateliny sladkej zostaví spodný štít s hobľovanou vonkajšou stranou a spojenými bočnými plochami (obr. 16). Ďatelina je pripevnená klincami, ako je znázornené na obrázku, pre ktoré sú predvŕtané hniezda s hĺbkou 15-20 mm. Polomer budúceho dna sa nachádza ako strana pravidelného šesťuholníka vpísaného do kruhu rannej drážky na ráme hlavne. Musíte však vyrezať spodok s okrajom, ktorý sa odchyľuje od zamýšľaného kruhu o 1 - 1,5 mm. Po začistení Sherhebelom sa od okraja dna odrežú skosenia (obr. 17) tak, aby tri milimetre od okraja bola hrúbka dreva 3 mm - je to potrebné pre tesnosť spojenia dna a rámu. v rannej ryhe (obr. 18).
Krok 10. Montáž spodného štítu
Urobíme prvú montáž - po uvoľnení obruče vložíme dnu, jednu stranu vložíme do drážky a potom zľahka udrieme kladivom na zvyšok. Ak je spodná časť tesná, musíte obruč ďalej povoliť, a ak je príliš voľná, utiahnite ju.
Po naplnení obruče sa uistite, že nie sú žiadne medzery. Ideálny výsledok sa len zriedka dosiahne na prvýkrát. Aj keď praskliny nie sú okom viditeľné, nájdete ich tak, že do suda nalejete trochu vody. Ak tečie medzi nity, znamená to, že dno je príliš veľké a treba ho mierne ohobľovať. Horšie je, ak voda presakuje cez dno alebo cez ústnu ryhu. Potom budete musieť rozobrať rám a zúžiť jeden z nitov.
Krok 11. Inštalácia druhej spodnej časti
Pred inštaláciou druhého dna je potrebné vyvŕtať plniaci otvor s priemerom 30-32 mm. Zástrčka je vyrobená tak, ako je znázornené na obr. 19, jeho výška nesmie byť menšia ako hrúbka dna, ale zátka nesmie prečnievať za rovinu okraja rámu.
Krok 12. Maľovanie
V prvom rade to závisí od prevádzkových podmienok. Je však dôležité si uvedomiť, že plniace nádoby by ste nemali natierať olejovou farbou: upcháva póry, čo prispieva k hnitiu dreva. Obruče je vhodné natrieť - nehrdzavejú. Na dekoračné účely možno sud alebo kvetinovú vaňu ošetriť moridlami.
Hnedú farbu dubu dodáva hasené vápno zmiešané s 25% roztokom amoniaku. Čierny roztok síranu železnatého alebo infúzia železných pilín v octe po dobu 5-6 dní.
Odvar z podzemkov drievka vonného (Asperula odorata) farbí na lipovú a osikovú červenú. Odvar dáva červenohnedú farbu cibuľová šupka, hnedá - odvar z ovocia orech. Tieto farbivá sú jasnejšie ako chemické a zároveň stabilnejšie.
Je tiež dôležité pamätať na to, že drevo sa lepšie uchováva pri konštantnej vlhkosti. Suché nádoby by preto mali byť vždy suché a voľne ložené výrobky naplnené tekutinou. Oba sa nedajú umiestniť priamo na zem. Je lepšie umiestniť tehlu alebo dosku pod sud, ako sa následne zbaviť hniloby rezaním zvonkohry.
Ale bez ohľadu na to, ako dlho sud slúži, celý tento čas bude pre majiteľa príjemnou pripomienkou prekonaných ťažkostí pri pochopení tajomstiev starodávneho debnárskeho remesla.
Drevený sud je najlepšia nádoba na uskladnenie vína a rôznych nálevov, pretože drevo je ekologický materiál, ktorý zachováva chuť a zdravotnú nezávadnosť výrobkov. Tento nenahraditeľný predmet pre domácnosť je možné zakúpiť hotový, ale ak máte voľný čas a túžbu, potom pomocou našich tipov nebude ťažké vyrobiť sud vlastnými rukami.
Remeselníci, ktorí vyrábajú sudy, sa nazývajú debnári a proces vytvárania kontajnerov sa nazýva bednárstvo. Ide o druh umenia, ktorý vznikol v r Staroveké Grécko, ale, napodiv, technológia sa odvtedy zmenila len málo a drevené nádoby sú stále obľúbené, najmä medzi vinármi. Dnes vás pozývame, aby ste sa oboznámili so základmi a niektorými jemnosťami tohto remesla.
Výber dreva
Prvou dôležitou úlohou je vybrať správny druh dreva na výrobu nádoby. Pozrime sa na hlavné používané odrody, ako aj na ich klady a zápory.
Prvý na našom zozname je dub. Právom sa považuje za najvhodnejší, takpovediac klasický materiál používaný v debnárstve. Jeho drevo je pevné, pružné a bohaté na špeciálne triesloviny, ktoré pôsobia ako antiseptikum. Je pozoruhodné, že pod vplyvom vlhkosti sa dubové sudy v priebehu rokov stávajú silnejšími, takže ich životnosť je pomerne dlhá. Ďalšou vlastnosťou dubu je príjemná vôňa s tónmi vanilky, ktorú dodáva látkam uloženým v sude.
dub - najlepší materiál pre sudy
Smrek a borovica sa dajú použiť aj na výrobu sudov. Ide o mäkké drevá, ktoré sa ľahko rezajú a spracovávajú, ale ich ukazovatele pevnosti sú priemerné. Hlavnou nevýhodou takéhoto dreva je jeho charakteristická živicová vôňa, a preto sa často nepoužíva na výrobu nádob na potraviny.
Z ihličnatých druhov je v debnárstve obľúbený aj céder, ktorý sa však viac uplatňuje v oblastiach, kde sú jeho výsadby rozsiahle. Jeho vlastnosti sú podobné borovici a smreku, ale z cédrových sudov prakticky nie je cítiť žiadny cudzí zápach. Nádoby vyrobené z tohto materiálu sú vhodné na skladovanie potravín, predpokladá sa, že v nich je obzvlášť dobré skladovať mliečne výrobky.
Ďalším materiálom, z ktorého sa dá sud vyrobiť, je lipové drevo. Je to vláknité drevo a vďaka svojej štruktúre sa dobre hodí na rezanie, sekanie a spracovanie. Materiál je odolný, prakticky nevysychá a nemá zápach, takže sudy z neho vyrobené si získali uznanie ako jedny z najlepších na prepravu a skladovanie medu, kaviáru, kyslých uhoriek a iných pochutín.
Rozpočtovou, ale trvanlivou možnosťou je osika. Tento strom je odolný, odolný voči vlhkosti a má antiseptické vlastnosti. Osikové sudy sú ideálne na skladovanie rôznych uhoriek. Charakteristickou črtou osiky je jej tendencia silne napučiavať, ale v bednárstve je to skôr výhoda, pretože umožňuje veľmi tesné uzavretie latiek.
Výroba nitov
Ďalšia vec, ktorú musíte urobiť, keď ste sa rozhodli pre typ dreva, je výroba častí suda. Mali by ste začať s nitmi. Sú to dosky skosené na okrajoch alebo pravouhlé, ktoré môžu byť štiepané alebo rezané. Prvé sú odolnejšie, pretože štruktúra vlákien sa pri štiepaní masívneho dreva nezrúti.
Parametre sudov podľa ich výtlaku Aby ste neurobili chybu s počtom nitov, musíte okamžite určiť veľkosť hlavne. Po tomto budete musieť urobiť životnej veľkosti nitovací vzor a spodok. Potom by ste mali vykonať jednoduchý výpočet. Požadované množstvo možno určiť pomocou vzorca: 2*Pi*R/Ш, v ktorom „Pi“ je konštantná hodnota; R je polomer dna suda s hladkými stranami alebo stredu nádoby s konvexnými stranami; W – šírka nitovania.
Výroba suda vlastnými rukami z nasekaných palíc je proces náročný na prácu a vyžaduje určité zručnosti. Hlavnou úlohou je rozdeliť obrobok na rovnomerné fragmenty a zároveň získať čo najmenej odpadu.
Štiepenie sa môže uskutočňovať v radiálnom a tangenciálnom smere. V prvom prípade delená rovina prechádza jadrom paluby (táto metóda vyžaduje menšie úsilie) a v druhom prípade sa jej nedotýka. Pri práci s tvrdým drevom sa druhá metóda neodporúča, pretože proces komplikuje a spomaľuje.
Schéma rozdelenia paluby na nity Surovina sa najľahšie spracováva, optimálne je, ak je drevo na výrobu suda čerstvo narezané. Nie každý má však možnosť kúpiť si takéto drevo a ako alternatívu môžete hľadať vhodné prírezy medzi palivovým drevom, ktoré sa predáva na vykurovanie kachlí. V mestskom prostredí môžu byť ako materiál použité rezané topole. Tieto stromy často po vyrúbaní dlho ležia na dvoroch a čakajú na odvoz na skládku. Ak neexistujú žiadne iné možnosti, môžete použiť dosky. Pri ich výbere dbajte na to, aby letokruhy prebiehali po rovine dosky a neboli prepílené.
Tvar lamiel v závislosti od typu hlavne Nakolov dostatočné množstvo palice, nechajú sa vysušiť. V lete môžete materiál rozložiť pod prístreškom a nechať ho vetrať, tento proces bude trvať asi 3 mesiace. Ak nie je príležitosť alebo túžba čakať, použite inú metódu. Na umelé sušenie sa papier nalepí na konce polotovarov lepidlom na drevo a nity sa na jeden deň vložia do pece dobre vyhrievanej ruskej pece. Po tomto postupe bude materiál vhodný na ďalšie spracovanie.
Vytváranie obruče
Ďalším dôležitým komponentom hlavne, ktorý umožňuje zostaviť všetky nity do jedného celku, sú obruče. V závislosti od materiálu, z ktorého sú vyrobené, môžu byť kovové alebo drevené. Železo má väčšiu pevnosť, ale má aj nevýhodu - sklon k hrdzaveniu, ktorý sa časom výrazne zhoršuje vzhľad produktov. Preto sa kovové obruče používajú iba vtedy, ak je potrebná zvýšená pevnosť.
Typicky moderný drevený sud, zakúpený alebo domáci, má 4 obruče. Tie, ktoré sú bližšie k stredu, sa nazývajú prdy a tie najvzdialenejšie sa nazývajú ranné, ak má hlaveň značný objem, môžu sa medzi nimi nachádzať ďalšie - krčné;
Obruče s napínačom Hrúbka a šírka obrúčok priamo súvisí s objemom nádoby. Ak jeho výtlak nepresahuje 25 litrov, potom majú hrúbku 1,6 mm a šírku asi 3 cm pre 50-litrový, šírka sa zväčší na 3,6 cm a pre 100-litrový na 4-4,5 cm; Ak má sud 120 litrov alebo viac, obruče naň by mali mať hrúbku 1,8 mm a šírku 5 cm.
Aj keď na hlaveň použijete drevené ráfiky, budete potrebovať aj schopnosť vyrobiť ich z kovu, pretože pri montáži sa nezaobídete bez takzvaných pracovných kovových obručí. Na zostavenie suda z týchto obrúčok budete potrebovať štyri. V štruktúre a charakteristikách sú totožné s trvalými a vyrábajú sa takto:
- Pásy sú rezané z oceľového plechu správnu veľkosť. Ako rezací nástroj Môžete použiť lavicové alebo stoličkové nožnice.
- Na oboch koncoch každého pásu sú vytvorené otvory pomocou razidla a pripevnené nitmi.
- Na uľahčenie nasadzovania obruče je jeden z jej okrajov kovaný.
V pracovných obručoch je možné namiesto nitov použiť skrutky a ak je kapacita hlavne malá, môžu sa oceľové ráfiky nahradiť drôtenými. Priemer drôtu by mal byť 4-5 mm. Pre tých, ktorí nechcú tráviť veľa času samotnou výrobou obrúčok, sú k dispozícii na predaj hotové vzory s napínačom.
Zostavenie hlavne
Vzhľadom na to, ako vyrobiť sud vlastnými rukami, sme sa dostali do ďalšej fázy - zostavenie rámu nádoby. Skladá sa z nitov upevnených obručami (najskôr dočasné).
Montáž hlavne začína menšou obručou. Vo vnútri sú v rovnakých intervaloch vložené 3 nosné nity a zaistené svorkami. Ďalej sa medzi dve podpery pridajú ďalšie nity, kým sa nevyplní celý priestor. Potom sa obruč rozruší pomocou kladiva a drevený blok s plochým koncom, aby všetky úlomky do seba tesnejšie zapadli. Potom sa na nity nasadí väčšia obruč a tiež sa posadí.
Zostava rámu Pred nasadením ráfikov na dno suda sa odporúča materiál na pol hodiny ponoriť do vriacej vody. Na vykonanie ďalšej práce budete potrebovať 1-2 asistentov. Po naparení sa sud položí na rovnú plochu, zvyšný voľný koniec nitov sa omotá lanom, ktorého konce sa priviažu k nejakému pevne upevnenému predmetu.
Ďalej sa medzi natiahnuté časti lana vloží páčidlo a skrúti sa tak, aby boli prepletené. V tomto čase musia vaši asistenti držať hlaveň na mieste. Keď je možné dosiahnuť požadovaný ohyb a zhutnenie nitov, na ne sa nasadia zvyšné obruče a upevní sa. Hotová konštrukcia by mala byť vytesaná a vytvrdená ošetrením horákom alebo horákom.
Výroba a montáž dna
Vytváranie dna Ako dno suda je lepšie použiť masívny kus dreva alebo široké a pevné dosky (je vhodné obmedziť počet škár medzi nimi na minimum). Vybrané dosky treba hobľovať tak, aby sa dali prekrývať a následne spájať sponkami. Z výsledného obrobku vyrežte 2 kruhy požadovaného priemeru a naostrite ich okraje, kým sa nevytvoria malé skosenia.
Ak chcete opraviť dno, musíte najskôr uvoľniť napätie obrúčok na dne hlavne a mierne ich potiahnuť nahor. Potom je dno umiestnené dovnútra a obruče sú zatlačené na miesto. Ak horná časť valca nie je odnímateľná, potom sa postup opakuje pre druhú stranu, pričom nezabudnite najskôr vyvŕtať plniaci otvor. Po uistení sa, že dno je pevne spojené s rámom, sa pracovné obruče vymenia za trvalé a nádoba je pripravená.
Namočte
Teraz už viete, ako si vyrobiť sud sami, ale zostáva ešte jedna vec dôležitá nuansa– uvedenie vášho výrobku do prevádzky. Pred použitím je potrebné sud ošetriť, inak môžu produkty v ňom uložené získať nepríjemnú pachuť alebo sa dokonca znehodnotiť.
Najprv musíte nádobu dôkladne opláchnuť, aby ste sa zbavili pilín, malých nečistôt a prebytočných tanínov. Oplachovanie pokračuje, kým cudzie pachy nezmiznú a voda nebude čistá.
Pred použitím musí byť hlaveň pripravená Ďalej sa sud naparí, aby sa dezinfikoval a zlepšilo sa utesnenie lamiel. Za týmto účelom naplňte nádobu asi do tretiny vriacou vodou a otočte ju tak, aby voda „tiekla“ po celom povrchu stien zvnútra. Potom sa voda nechá vo vnútri, kým nevychladne, vypustí sa a proces sa znova zopakuje.
Po naparení treba sud namočiť. Zvyčajne tento postup trvá asi mesiac a voda v nádobe sa musí obnovovať každé dva dni. V prvých dňoch namáčania môže dôjsť k úniku produktu, je to normálne, ale vytekajúcu vodu je potrebné doplniť.
Pred pridaním jedla je potrebné vnútro nádoby zaliať vriacou vodou. To ochráni drevo pred absorbovaním pachov a umožní ho použiť na rôzne potraviny bez miešania jeho chutí.
Nádoba ošetrená vriacou vodou pred pridaním jedla vydrží dlhšie. Aby sme to zhrnuli, môžeme povedať, že ručne vyrobený sud je skvelé riešenie na skladovanie domácich uhoriek, ako aj na vína a iné alkoholické nápoje. Tým, že si takúto nádobu vyrobíte sami, ušetríte nielen peniaze, ale môžete si byť úplne istí kvalitou produktu a tým aj zachovaním vhodných podmienok na skladovanie vašich produktov.
Výroba sudov sa nazýva debnárstvo. Spolupráca je celé umenie, ktoré vzniklo v starovekom Grécku. Ľudia potrebovali plavidlá veľkého objemu a najviac prístupným spôsobom Ukázalo sa, že výroba veľkej nádoby vlastnými rukami je len výroba sudov.
Spočiatku sa sudy používali na prepravu a skladovanie vody, vína a rastlinný olej. Od tých dávnych čias sa vzhľad suda príliš nezmenil. Tento jednoduchý dizajn sa ukázal byť taký jednoduchý a pohodlný, že je užitočný a dodnes je veľmi populárny. Napriek množstvu nových materiálov a vzniku nových technológií sa pre niektoré odvetvia ľudskej činnosti nenašlo nič lepšie ako obyčajný drevený sud.
Ako vznikli drevené sudy?
História suda začala tým, že starí ľudia vlastnými rukami vyhĺbili výklenky v kmeňoch veľkých stromov. Aby si uľahčili úlohu, na začiatku si vybrali stromy s dutinami. S najväčšou pravdepodobnosťou si pozorný človek všimol, ako zvieratá využívali prirodzené duté objemy - naši menší bratia si v nich postavili domy a skladovali tam zásoby potravín.
Ľudia v tom čase okrem iného zbierali med od divých včiel, teda zaoberali sa včelárstvom. Divoké včely zasa obývali rovnaké dutiny veľkých stromov. Aby však človek získal vytúžený med, musel ísť často hlboko do lesa a tam číhali rôzne nebezpečenstvá a bolo to jednoducho nepohodlné. Navyše, niekedy bolo veľa kandidátov na odber lahodného medu z konkrétnej priehlbiny.
Aby bol med divých včiel dostupnejší, ľudia sa uchýlili k triku a začali vyrezávať časti kmeňa stromu, v ktorom sa nachádzala priehlbina s medobraním. Časť kmeňa bola umiestnená bližšie k domu a potom nastali výrazné zmeny s touto časťou stromu. Skromný dutý úľ sa premenil na včelín impozantnej veľkosti. V priebehu času si starostliví majitelia včelín dokonca vlastnými rukami vyrobili strechu pre včelí dom. Vyrábal sa z kôry alebo orezaného snopu slamy.
Po vzniku mladého včelstva bolo premiestnené do novej dutiny. Nájsť novú dutinu vhodnej veľkosti však nebolo vždy jednoduché, a tak ju majiteľ včelína musel vyhĺbiť vlastnými rukami do hrubého polena.
Životnosť úľa však nie je ani zďaleka večná – dutina časom začne praskať. Aby ľudia zachránili cennú časť kmeňa stromu pred úplným zničením, uchýlili sa k novým trikom - začali používať kovovú obruč. Vynález takejto obruče je obrovským krokom vpred, nový dizajn, kombinujúci drevo a kov, už možno nazvať bednárskym riadom. Na utiahnutie časti kmeňa s dutinou alebo výklenkom vyhĺbeným vlastnými rukami používali aj laná, vlákna, drôt alebo drevenú obruč.
Priemer úplne prvých sudov priamo závisel od hrúbky kmeňa stromu. Širšiu nádobu ako kmeň stromu nebolo možné vyrobiť. Keď sa však ľudia naučili utiahnuť sud pomocou kovových a drevených obručí, lán, prameňov a drôtu, bolo možné vyrábať nádoby z dreva absolútne akéhokoľvek priemeru.
Neskôr sa taký užitočný vynález ako sud ukázal byť v niektorých odvetviach nepostrádateľný. Napríklad v kožiarskych dielňach boli obrovské kontajnery jednoducho nevyhnutné.
Prečo si vybrať dub na výrobu suda?
Keď vznikne potreba kúpiť alebo vyrobiť sud vlastnými rukami, vyvstáva otázka: aký druh dreva by ste mali uprednostniť? Na výrobu sudov sa používajú tieto druhy dreva: kedo, borievka, lipa, borovica, osika, smrek a, samozrejme, dub.
V tomto článku vám povieme, ako si môžete vyrobiť dubový sud vlastnými rukami. Najprv si však povedzme o vlastnostiach použitia dubu v bednárstve.
Stojí za zmienku, že strom, akým je dub, sa pri výrobe sudov používa oveľa častejšie ako ktorýkoľvek iný listnatý strom. A to je celkom prirodzené - spotrebiteľské vlastnosti tohto druhu dreva sú oveľa lepšie ako vlastnosti iných stromov. Uveďme niektoré funkcie práce so stromom, ako je dub:
- rezanie dubu je dosť problematické, ale sekanie tohto druhu dreva je potešením;
- Pravdepodobne vás napadne otázka, ako sa dá vyrobiť sud z takého odolného stromu, ale debnárskym majstrom pomáha taká dôležitá vlastnosť dubu, ako je skutočnosť, že po naparení sa stáva neuveriteľne elastickým;
- ale dub po vysušení naopak mení svoj tvar len minimálne, vlny a praskliny sa prakticky netvoria a tento fakt je ďalšou výhodou dubu;
- avšak najdôležitejšou vlastnosťou druhu dreva, akým je dub, je prítomnosť špeciálnej konzervačnej zložky, ktorá zabraňuje hnilobe dreva a má antiseptický účinok;
- dub sa vôbec nebojí vlhkosti pod jeho vplyvom, naopak, stáva sa ešte odolnejším.
Dubové drevo, ktoré spadlo do rieky a zostalo vo vode dlhú dobu, má jedinečné vlastnosti. Koniec koncov, vo vode je drevo nasýtené soľami železa. Takéto drevo ležiace v jazierku sa nazýva „bažinatý dub“. Slatinný dub obzvlášť odolné.
Vďaka všetkým vyššie uvedeným vlastnostiam je tento druh dreva, akým je dub, už dlho uznávaný ako najlepšia surovina na výrobu debnárskeho náčinia. Práve dubový sud vám bude verne slúžiť desiatky rokov.
Za zmienku stojí ešte jedna zaujímavosť týkajúca sa dubových sudov. Takéto drevo obsahuje niektoré špecifické zložky, práve vďaka týmto zložkám sa v dôsledku oxidačných procesov v samotnom dreve vytvára jedinečná príjemná vôňa - aróma vanilínu. Práve vďaka tejto vlastnosti dubového dreva sa z neho vyrábajú sudy na koňak. Koňak z dubových sudov preberá túto príjemnú vôňu. Okrem iného druh dreva ako dub podporuje rýchlejšie kysnutie cesta.
Aj keď tam vložíte sud vyrobený z dubu vlhký suterén, zakopte ho do pôdy alebo ho nechajte na daždi - všetky tieto negatívne environmentálne faktory v žiadnom prípade neovplyvnia úžasné pozitívne vlastnosti sudov na báze dubového dreva - ako je tento jedinečné vlastnosti má tento mocný strom.
Výroba dubového suda vlastnými rukami
Teraz, keď sme sa dozvedeli všetko o výhodách dubových sudov, konečne prídeme na to, ako vyrobiť takýto kontajner vlastnými rukami. Predstavujeme vám majstrovskú triedu na výrobu suda na báze dubového dreva s objemom 25 litrov.
Proces výroby dubového suda začína obstarávaním materiálu. Vhodné drevo treba na jar priviezť z lesa, narezať na prijateľné kusy, potom odniesť do pivnice a zasypať pilinami. V pivnici v tomto stave by vaše drevo malo vysychať počas letných mesiacov.
Hneď ako drevo vyschne, pristúpime priamo k príprave dielov pre náš budúci sud. Vezmeme blok dreva s priemerom približne pol metra a výškou 42 centimetrov a čo najopatrnejšie ho rozdelíme na štyri kusy.
Potom rozdelíme aj štvrtky: jemným poklepaním paličkou na zadok, ako na obrázku s číslom 1, vytvoríme 14 polotovarov. Pre nity sa vyrábajú polotovary; hrúbka každého polotovaru by mala byť približne tri centimetre. Pri výrobe polotovarov vlastnými rukami venujte zvláštnu pozornosť skutočnosti, že vaše rozdelenie musí byť radiálne, inak sa v budúcnosti vytvoria praskliny v dreve.
Keď sú obrobky pripravené, mali by byť na každej strane spracované hoblinami. Je to potrebné, aby boli trochu konkávne. Tento proces je možné vidieť na fotografii s číslom 2.
Na výrobu dubového suda budeme potrebovať dve montážne obruče. V tomto prípade by mal byť priemer stredného o niečo väčší. Najdôležitejšia vec v dizajne je takzvaná uzáverová obruč, ktorá je zodpovedná za kvalitu budúcej hlavne. S obručou uzávierky by sa malo zaobchádzať s maximálnou opatrnosťou, za žiadnych okolností ju neudierajte kladivom.
Pomocou svoriek na báze obručového železa pripevníme k uzáveru tri nity, ako to bolo urobené na obrázku s číslom 4. Potom celý obvod suda vyplníme skôr vyrobenými polotovarmi a potom ihneď nasadíme stred. obruč - v tejto fáze by sme mali dostať to isté ako na obrázku číslo 5. Aby táto fáza išla ako hodinky, je potrebné od samého začiatku presne vypočítať šírku všetkých prírezov, na základe znalosti priemeru nášho budúceho suda.
Keď sú dve obruče utiahnuté, budete musieť utiahnuť zostávajúci kus hlavne. Profesionálni debnári majú na tieto účely špeciálny nástroj, ktorý sa nazýva jarmo. Mnoho remeselníkov sa však uchyľuje k prefíkanosti, vymýšľaniu a výrobe vlastných nástrojov na uťahovanie hlavne.
Po dobrom utiahnutí hlavne je potrebné spustiť hornú obruč čo najnižšie. Na obrázku s číslom 8 sa na tieto účely používa špeciálne dláto s drážkou.
Ďalej je potrebné sud vysušiť. Na urýchlenie procesu môžete sud umiestniť neďaleko od sporáka, ak ho máte. Tento sporák by sa však mal ohrievať každý deň dve hodiny, ale nie viac.
P Po dvoch týždňoch sušenia možno pokračovať v práci na sude. Pomocou rovného pluhu je potrebné dôkladne vyčistiť celú vonkajšiu časť suda.
Potom je potrebné vytvoriť trvalé obruče, ktoré nahradia montážne obruče. V našom prípade ide o štyri lakované oceľové obruče dvoch rôznych veľkostí.
Výmena obručí sa vykonáva takto:
- najprv odstráňte strednú obruč;
- potom umiestnite trvalú obruč vo výške desať centimetrov od spodnej časti suda;
- potom by ste ho mali orezať pomocou elektrická priamočiara píla obe strany našej hlavne, ako je znázornené na fotografii číslo 9;
- Ďalej nainštalujeme ďalšie dve obruče na vrch.
Po tomto všetkom zarovnáme vnútro hlavne pomocou tvarovaných rovín, ako na obrázku číslo 10. Potom je potrebné po obvode vo vnútri hlavne urobiť drážku. Hĺbka tejto drážky je približne 5-6 milimetrov.
Spodok suda môže byť vyrobený z vopred pripravených dosiek. Spojenie sa vykonáva pomocou klincov bez hlavičiek, ktoré musia byť nerezové a pozinkované. Aby nám hlaveň nevytekala, konce by mali byť lemované pásikmi - tu je malý trik.
Ťažkosti, s ktorými sa môže stretnúť niekto, kto chce vyrobiť dubový sud s vlastnými rukami, je otázka, ako vypočítať veľkosť dna. Môžete to urobiť takto:
- pripevnite bod vedľa drážky;
- Približne odhadnite polomer vašej hlavne v tomto mieste;
- potom pomocou kružidla rozložte 6 takýchto polomerov pozdĺž drážky;
- Aby začiatok a koniec cesty padol presne na pevný bod, polomer bude musieť byť zvolený pomocou metód pokus-omyl;
- Výslednú veľkosť označujeme pomocou kružidla na štíte, ktorý vyskladáme z vopred pripravených dosiek na dno hlavne, ako na obrázku s číslom 13.
Potom by ste mali dosky rezať pozdĺž načrtnutého kruhu pomocou kotúčová píla. Potom upneme dno a pomocou pluhu urobíme skok po celom obvode suda.
Mimochodom, do drážky je užitočné vložiť bielu rolku vopred namočenú vo vode, to je tiež malý trik, ktorý zabráni vytekaniu suda.
A konečne je sud pripravený!
Môžete tiež sledovať, ako sa vyrábajú majstrovské dubové sudy.
Výroba dreveného suda vlastnými rukami vám umožní nielen ušetriť peniaze, ale aj získať vysoko kvalitný elegantný výrobok. Drevené sudy používali naši predkovia na uhorky, výrobu alkoholických nápojov a skladovanie vody, čo dokazovalo ich všestrannosť. Preto sa dodnes úspešne používajú. Ako postupovať drevený sud aby bola odolná a nepretekala? Aké nástroje a zručnosti sú potrebné na výrobu suda doma?
Ak ste odhodlaní dosiahnuť svoj cieľ a nebojíte sa, že budete musieť výrobok upraviť do želaného stavu, potom si svoj sen môžete splniť a drevený sud si vyrobiť svojpomocne. Spolupráca je ťažké povolanie, ktoré k nám prišlo z minulých storočí. Dnes je len málo majstrov tohto remesla a ešte menej je vysokokvalifikovaných odborníkov na výrobu sudov, takže sudy vo voľnom predaji sú zriedkavé a nie každý si môže dovoliť cenu produktu.
Nástroje
Ak chcete vyrobiť svoj prvý sud alebo malý sud, musíte pripraviť miesto, na ktorom bude vhodné pracovať, nástroje a vhodný materiál. Okrem tesárskej súpravy potrebnej na výrobu suda vlastnými rukami si musíte kúpiť cooperove nástroje:
- stolársky pracovný stôl prispôsobený na výrobu sudov;
- dlhá spojka a kruhová hrboľatá rovina;
- zariadenie na hobľovanie hrán na doskách, z ktorých sa bude zostavovať sud;
- zariadenie na uťahovanie nitov (stĺpová brána, reťazová páska a rámová brána);
- skoba, pluh, skoba;
- šablóny a vzory vlastnej výroby;
- svorky vyrobené z dreva, kovu (na zostavenie rámu hlavne);
- Ranná podložka - zariadenie, ktoré umožňuje vyrezať rannú drážku, do ktorej sa vkladá spodná časť.
Musíte pochopiť, že je dosť ťažké kúpiť tieto nástroje, drevo a zariadenia na trhu, pretože takmer všetci debnári vyrábajú stroje a rozloženia sami, berúc do úvahy ich výšku. Robí sa to metódou pokus-omyl, nepomôže žiadny návod.
Čo potrebujete vedieť
Hlavným rozdielom medzi debnárskymi výrobkami je montáž z vopred pripravených drevené dosky(nity). Veľkosť a tvar suda úplne závisí od vopred pripravených dosiek, ktorých konfiguráciu nastaví debnár. A počiatočná kvalita drevených sudov úplne závisí od zvoleného dreva. Z tohto dôvodu nestačí, aby majster dôkladne ovládal nástroj. Musíte poznať zložitosť každého druhu dreva, z ktorého sa budú vyrábať drevené výrobky.
Skúsený majster sud na med z dubových prírezov nevyrobí, pretože vie, že v takejto nádobe med rýchlo získa úplne inú arómu a stmavne. Nájsť náhradu za dubové sudy na zrejúce vína a koňak je však nemožné.
Druhým prvkom je obruč, ktorá utiahne všetky komponenty hlavne. Je to vďaka obruči, že voda nepresakuje cez škáry medzi doskami. Môže byť vyrobený z kovu alebo dreva. Ako ukazujú skúsenosti remeselníkov, kovové obruče sú oveľa pevnejšie a ich výroba sa strávi menej času ako drevené obruče. Niektorí remeselníci však stále uprednostňujú drevenú obruč, ktorá dodáva sudu krajší vzhľad.
Podrobnosti a princíp výroby produktu
Mnoho ľudí verí, že stať sa amatérskym debnárom je veľmi ťažké a sny sa nikdy nestanú skutočnosťou. Ale ak nie ste zvyknutí ustupovať od svojich rozhodnutí, potom sa musíte rozhodnúť, ktorá možnosť bude vašou prvou prácou.
Existujú 3 typy výrobkov: kužeľové, valcové a parabolické. Každý zodpovedá určitému typu nitov:
- Výrobky vyrobené v tvare štvoruholníka, ktorého dlhé strany majú tvar paraboly, sa používajú na riad s vypuklými okrajmi: sudy alebo sudy.
- Konštrukcia v tvare valca je jednoduchá. Je ľahké vyrobiť a spojiť s obručami rovnakého priemeru, ale keď drevo v takejto štruktúre vyschne, nity prestanú plniť svoje funkcie. To je hlavný dôvod, prečo sa takéto nádoby prakticky nevyrábajú.
- Tvar pretiahnutého lichobežníka vám umožňuje získať odolný riad pri vypchávaní nitov. Preto je tento typ výrobkov často vhodný na výrobu vaní, vaní a iného riadu.
Ako experimentálnu vzorku je lepšie zamerať sa na jednoduchý malý sud.
Mnoho ľudí sa zaujíma o to, ako sa vyrába bežná vaňa. Vaňa je najjednoduchším produktom Coopera po dosiahnutí výsledkov pri jej výrobe, môžete prejsť na ďalšie komplexné druhy riadu, napríklad vyrobiť drevený sud vlastnými rukami.
Princíp vytvárania produktu pozostáva z nasledujúcich etáp:
- výroba prírezov;
- montáž riadu;
- dokončovacie práce.
Spoľahlivosť konštrukcie bude závisieť od kvality nitovacieho prírezu, takže najvhodnejšie sú prírezy z guľatiny rezaného dreva nasekané sekerou. Pre sudy je najbežnejšou voľbou drevo dub, pretože sa ľahko štiepi v radiálnom smere. Proces prípravy nitov z rôzne plemená stromy sú prakticky rovnaké; používa sa jednoradová alebo dvojradová metóda vyraďovania. Pri veľkých kmeňoch sa používa dvojradová metóda a pri tenkých iba jednoradová.
Postup pri vyrezávaní nitov je nasledujúci:
- Hrebeň musí byť opatrne rozdelený na polovicu tak, aby deliaca čiara prechádzala striktne stredom obrobku.
- Každý blok musí byť rozdelený na dve časti, aby ste získali 4 rovnaké časti.
- Ďalej musíte drevo pre obrobok rozdeliť znova na polovicu, aby ste získali 8 rovnakých častí. Zvyčajne to pre malé polená stačí. Je to 1/8, ktorá sa stane nitovacím polotovarom.
- Ak je hrebeň hrubý, použije sa dvojradový rez, t.j. každá z 8 častí sa rozdelí na 2 rovnaké časti pozdĺž rastových prstencov.
- Výsledné polená musia byť rozdelené v radiálnom smere. Výsledkom budú 1-2 prírezy menšej veľkosti a 2-5 prírezov väčších parametrov.
- Ďalej je potrebné odrezať klinovité výčnelky a mladé drevo zo strany kôry. Až potom je možné obrobok sušiť na otvorenom priestranstve alebo sa uchýliť k umelému sušeniu.
Výroba nitov
Aby ste mohli vyrobiť nity z pripraveného materiálu, musíte najskôr pripraviť výkresy a šablónu pre konkrétny výrobok v súlade s požadovaným tvarom. Na získanie hotových nitov budete potrebovať:
- Vykonajte označenie.
- Z každého obrobku urobte hrubý rez. Totiž, zaoblite vonkajší povrch, skoste hrany sekerou.
- Vykonajte dokončovanie pomocou hoblíka a neustále sledujte výsledok pomocou šablóny.
- Vnútro obrobku hobľte hrboľatou sponkou.
- Úzke okraje orežte a potom ich povrch zarovnajte škárovkou.
V procese výroby sudov si debnár musí sám vyrobiť uťahovacie obruče. Najjednoduchší spôsob, ako získať obruč, je z oceľovej pásky. Aby ste to dosiahli, budete musieť určiť priemer nádoby a k výslednému obrázku pridať dvojnásobnú šírku pásu. Ďalej pomocou kladiva musíte pásku ohnúť do krúžku, vyvŕtať 2 otvory a zaistiť ich nitmi. Na výrobu malého suda budete potrebovať 2 obruče, ktoré budú zodpovedať priemeru hornej a dolnej časti výrobku.
Spodná montáž a inštalácia
- Okraje dosiek obrúste, pripevnite na pracovný stôl a polomer rozdeľte na 6 častí.
- V rámci kruhu označte umiestnenie kolíkov.
- Vytiahnite dosky. Do okrajov vyvŕtajte otvory a zapichnite do nich drevené alebo kovové kolíky.
- Všetky prvky pevne spojte a zaistite kolíkmi, po ktorých môžete naplánovať dno.
- Vystrihnite spodok a nechajte malý okraj.
- Odstráňte skosenie pomocou rovného pluhu a zrazte obruč, pričom uvoľnite upevnenie nitov.
- Vložte dno do rána a otočte vaňu hore dnom.
- Položte obruč dole.
Zostáva len urobiť veko pre vaňu a po kontrole pevnosti konštrukcie začať používať nádobu. Ak sa vám práca páči, má zmysel pokračovať v práci na výrobe sudov.
Debnárskych majstrov dnes už veľa nezostalo, no tradícia výroby nakladania v kadiach, či skladovania medu a vína v sudoch sa v Rusku zachovala dodnes. Často sa stáva, že z jedného alebo druhého dôvodu nie je možné získať drevené nádoby. Potom môžete vyrobiť dubový sud vlastnými rukami. Aj keď to nie je najjednoduchšia úloha, ak si však stanovíte jasný cieľ a dodržíte všetky vlastnosti technológie, môžete vyrobiť celkom slušné drevené nádoby na uskladnenie potravín a nápojov. O tom, ako vyrobiť dubový sud vlastnými rukami, budeme hovoriť nižšie.
Vytváranie polotovarov
Ak chcete vyrobiť nádobu, musíte najprv vybrať materiál. Ak chcete vo vnútri skladovať produkty včelárstva, dávajte pozor na lipové alebo osikové suroviny, platan. Med sa celkom dobre skladuje v sudoch z topoľového, jelšového dreva a vŕby. Dubový sud je ideálny na morenie, kvasenie alebo namáčanie.
Ak ste prišli na suroviny, mali by ste si vybrať starý strom. Jeho spodná časť je najvhodnejšia pre nity. Počas prípravy sa uistite, že blok je o niekoľko centimetrov väčší ako veľkosť budúceho suda. Táto rezerva je potrebná na brúsenie hrán.
Drevo musí byť vlhké. Spočiatku sa blok rozdelí na 2 časti. Na to použite sekeru a malé poleno, ktoré jemne poklepte na zadok. Každá polovica sa opäť rozdelí na dve časti. Je potrebné zabezpečiť, aby oddelenie prebiehalo radiálne. Urobte to isté s každou ďalšou polovicou - počet polotovarov závisí od priemeru dubového suda. Je ľahké pripraviť suroviny vlastnými rukami, hlavnou vecou je presnosť. Upozorňujeme, že prírezy môžu mať rôzne šírky, ale to nie je problém.
Nity sa sušia v interiéri, kde je dobre prirodzené vetranie. Obdobie je minimálne 1 mesiac, ideálne aj okolo 1 roka. Po vysušení sa spracuje špeciálnymi nástrojmi. Môže to byť:
- pluh;
- sherhebel;
- lietadlo.
Najprv sa spracuje vonkajšia strana nitovania, pričom nezabudnite skontrolovať stupeň zakrivenia pomocou vopred pripravenej šablóny. Môže byť vyrezaný z tenkého kusu dreva a pripevnený k hotovému výrobku. Po spracovaní všetkých vonkajších plôch môžete prejsť k bočným. Taktiež sa vyrovnávajú podľa šablóny a po spracovaní sa škárujú. Vnútorný povrch nitovania je opracovaný rovinou.
Prstene
Na výrobu obrúčok možno použiť oceľ aj drevo. Posledná možnosť je menej odolná, takže je lepšie okamžite uprednostniť kov. Pre obruče sa používa oceľ valcovaná za tepla vo forme pásky. Jeho šírka je asi 3-5 cm a hrúbka: 0,16-0,2 cm.
Je potrebné vykonať merania v mieste, kde bude obruč natiahnutá. Potom sa k určitej hodnote pridá zdvojnásobená šírka pásu. Pomocou kladiva sa obrobok ohne do tvaru krúžku a potom sa do neho vyrazia alebo vyvŕtajú otvory a umiestnia sa nity. Materiálom pre nich je drôt z mäkkej ocele, ktorého priemer je 0,4-0,5 cm Jeden z vnútorných okrajov obruče musí byť rozšírený špicatým koncom kladiva.
Jemnosť montáže
Výroba dubových sudov vlastnými rukami si vyžaduje trpezlivosť. Výsledok však stojí za čas a námahu. Takže na zostavenie suda na morenie potrebujete rovný povrch. Na získanie hotového suda potrebujete:
Kostru pred ťahaním netreba variť ani dusiť, aj keď sa nájdu aj takí, ktorí na tom trvajú. Sú chvíle, kedy môže obrobok prasknúť. Potom ho skúsení debnári vymenia za nový.
Spodná časť
Na vytvorenie dna musíte najskôr vyrezať drážku zospodu vo vzdialenosti 4-5 cm od okraja konca, jej rozmery môžu byť 0,4-0,5 mm. Na tento účel sa používa špeciálny nástroj - ranná párty. Pomocou dláta musíte na oboch stranách drážky urobiť skosenie 0,1 až 0,2 cm.
Spodná časť je vyrobená zo špeciálneho štítu. Montuje sa pomocou kovových kolíkov alebo klincov. Po nakreslení kruhu musíte od neho ustúpiť o 1-1,5 cm a vystrihnúť budúce dno. Potom sa vyčistí pomocou Sherhebel a pozdĺž okrajov sa narežú skosenia. V dôsledku toho nebude hrúbka nitov väčšia ako 0,3 cm, čo zaisťuje úplnú tesnosť konštrukcie.
Ak chcete vykonať montáž, uvoľnite spodnú obruč a vložte spodnú časť. Z jednej strany sa zasunie do drážky a z druhej strany sa ľahkým poklepaním nastaví kladivom na požadovanú úroveň. Ak je pohyb tesný, môžete obruč trochu viac povoliť, ak sa pohybuje príliš voľne, je lepšie obruč utiahnuť.
Potom sa obruč opäť naplní a sud sa skontroluje, či nedochádza k úniku. Ak to chcete urobiť, nalejte do nej trochu vody. Ak dôjde k úniku medzi nitmi, musíte trochu znížiť dno. Ak voda presakuje cez dno alebo drážku, budete musieť rozobrať rám a zúžiť jeden z polotovarov.
Pred inštaláciou druhého dna v ňom vytvorte otvor, ktorého priemer nie je väčší ako 3 cm, a urobte do neho zátku. Správne rozmery naznačujú, že bude o niečo väčšia ako hrúbka dna a nebude prečnievať za rám. To je celá sekvencia, ktorú je potrebné dodržiavať, aby ste si vyrobili dubový sud vlastnými rukami.
Oprava
Je možné opraviť starý sud? samozrejme ze ano. Ak bol skladovaný dlhší čas alkoholický nápoj, oplatí sa rozobrať konštrukciu a odstrániť z dreva vrstvu s hrúbkou asi 2 mm. Nápoj nepreniká ďalej do dreva. Potom sa nity spracujú a znovu zmontujú.
Dubový sud môžete opraviť vlastnými rukami, aj keď tečie. Aby ste to urobili, musíte zopakovať rovnaké manipulácie ako pri výrobe nádob - upraviť obruče.
To je to, čo to je, bednárstvo. Drevené výrobky si môžete vyrobiť sami, ale to si vyžaduje veľa času a úsilia. Ale stojí za to ich minúť, ak si dnes môžete objednať online na webovej stránke ruskej spoločnosti Bondar?