श्रम सुरक्षा निर्देश

हाथ उपकरण और उपकरणों के साथ काम करते समय

1. सामान्य आवश्यकताएँ श्रमिक संरक्षण

1.1। 17 अगस्त, 2015 को रूस के श्रम मंत्रालय के श्रम के आदेश से अनुमोदित उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के लिए नियमों और अनुकूलन के आधार पर श्रम संरक्षण के लिए निर्देश। संख्या 552 एन (रूस के न्याय मंत्रालय में पंजीकृत 02.10.2015। № 39125) (इसके बाद - नियम)।

1.2। मैन्युअल उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के लिए निर्देश, यह श्रम के काम के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण की आवश्यकताओं को स्थापित करता है और उसके परिवर्तन के विषय को प्रभावित करने के लिए उपयोग किया जाता है, दोनों कर्मचारी को काम के दौरान परिवहन और स्थिर स्थापित किया जाता है ( इसके बाद - हाथ उपकरण और अनुकूलन)।

1.3। मैनुअल उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करता है उद्यमों के कर्मचारियों के बीच व्यक्तियों द्वारा, जो निर्धारित तरीके से पारित किया गया है, एक अनिवार्य प्रारंभिक चिकित्सा परीक्षा, श्रम संरक्षण निर्देशों के दायरे में सुरक्षित कार्य विधियों, अतीत, श्रम संरक्षण आवश्यकताओं में प्रशिक्षित हाथ से आयोजित उपकरणों और उपकरणों के साथ काम करना।

1.4। सभी हाथों के उपकरण और उपकरण (कार्यशाला में, और हाथ से बाहर दोनों) को समय-समय पर एक तिमाही के विशेषज्ञों या संरचनात्मक इकाइयों के प्रमुखों द्वारा निरीक्षण किया जाना चाहिए। दोषपूर्ण उपकरण और फिक्स्चर को समय-समय पर वापस ले लिया जाना चाहिए।

1.5। मैन्युअल उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय, निम्नलिखित खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारक संभव हैं:

- कामकाजी क्षेत्रों के हवा तापमान में वृद्धि या कम;

- वायु गैस अड्डों में वृद्धि;

- काम करने वाले क्षेत्रों की अपर्याप्त रोशनी;

— बढ़ी हुई स्तर कार्यस्थलों में शोर और कंपन;

- भौतिक और न्यूरोप्सिकिक ओवरलोड;

- चलती वाहन, मशीन चलती सामग्री उठाने,

- विभिन्न उपकरणों के चलते भागों;

- गिरने वाली वस्तुओं (उपकरण तत्व);

- फर्श की सतह (भूमि) के सापेक्ष ऊंचाई (गहराई) पर नौकरियों का स्थान;

- हार्ड-टू-पहुंच और बंद रिक्त स्थान में काम करना;

- मानव शरीर के माध्यम से विद्युत श्रृंखलाओं को बंद करना।

1.6। विशेष कपड़ों, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ कर्मचारियों को प्रदान करने के लिए मानक मानकों और अंतर-क्षेत्रीय नियमों के अनुसार व्यक्तिगत सुरक्षा के माध्यम से उपकरण और अनुकूलन के माध्यम से प्रदान किए जाते हैं।

1.7। विशिष्ट प्रकार के काम करने पर कर्मचारियों की सामूहिक संरक्षण की पसंद को आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाता है।

1.8। उद्यम के आंतरिक श्रम विनियमन के नियमों द्वारा श्रमिकों और मनोरंजन की स्थापना की जाती है।

1.9। मैन्युअल टूल्स और उपकरणों के साथ काम करने वाले व्यक्तियों को निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करना होगा:

- केवल उस कार्य को करने के लिए जो तकनीकी प्रक्रिया में प्रवेश करता है या सुरक्षित कार्यान्वयन के लिए शर्तों को बनाते समय प्रत्यक्ष पर्यवेक्षक के साथ सौंपा जाता है;

- एक दोषपूर्ण उपकरण, स्नैप, फिक्स्चर लागू न करें;

- स्वतंत्र रूप से हाथ उपकरण की मरम्मत के लिए नहीं (दोषपूर्ण हाथ उपकरण निकासी और प्रतिस्थापन के अधीन है);

- व्यक्तिगत और सामूहिक संरक्षण के साधनों को सही ढंग से लागू करें,

- काम के लिए सुरक्षित तरीकों और तकनीकों में प्रशिक्षण, श्रम संरक्षण, प्रारंभिक और आवधिक चिकित्सा परीक्षाओं के लिए प्रशिक्षकों से गुजरना;

- आग में व्यवहार के नियमों और क्रम को जानें ,,, आग बुझाने के प्राथमिक साधनों का उपयोग करने में सक्षम होने के लिए;

- अनुमति न दें कार्यस्थल अनधिकृत व्यक्ति;

- काम के दौरान पाए गए सभी दोषों के बारे में तुरंत प्रत्यक्ष या उच्च नेता को रिपोर्ट करें, उन स्थिति के बारे में जो लोगों के जीवन और स्वास्थ्य को खतरे में डालता है, हर दुर्घटना या उनके स्वास्थ्य की गिरावट के बारे में;

— जानना और औद्योगिक दुर्घटनाओं में पीड़ितों को पहली सहायता प्रदान करने में सक्षम हो।

1.10। उपकरण, उपकरणों, उपकरणों पर काम करने के लिए निषिद्ध है, जिस अपील के साथ कर्मचारी को प्रशिक्षित नहीं किया जाता है और निर्देश नहीं दिया जाता है।

1.11। कर्मचारी को हर दुर्घटना के बारे में तत्काल या उच्च स्तरीय प्रबंधक को सूचित करने के लिए बाध्य किया जाता है जो उत्पादन में हुआ, सभी नियमों, उपकरणों, उपकरणों, उपकरणों और व्यक्तिगत और सामूहिक संरक्षण के साधन के बारे में। दोषपूर्ण उपकरण, उपकरण और उपकरणों के साथ-साथ व्यक्तिगत और सामूहिक सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ काम करना प्रतिबंधित है।

1.12। इस निर्देश की आवश्यकताओं के उल्लंघन के लिए, कर्मचारी रूसी संघ के वर्तमान कानून के अनुसार जिम्मेदार है।

2. उत्पादन परिसर और नौकरियों के संगठन के लिए प्रस्तुत श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

2.1। उत्पादन सुविधाओं (उत्पादन स्थलों) पर लगाए गए श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं।

2.1.1। संगठन के क्षेत्र में खरोंच, भूमिगत संचार बंद या रक्षा करनी चाहिए। चेतावनी शिलालेखों और संकेतों को बाड़ पर स्थापित किया जाना चाहिए, और रात में सिग्नल प्रकाश। खरोंच, गड्ढे, खरोंच के माध्यम से संक्रमण के स्थानों में, कम से कम 1 मीटर की चौड़ाई के साथ क्षणिक पुलों को स्थापित किया जाना चाहिए, कम से कम 1.1 मीटर की ऊंचाई के साथ रेलिंग द्वारा एक ऊंचाई तक एक ठोस ट्रिम के साथ, दोनों पक्षों पर बाध्य किया जाना चाहिए 0.15 मीटर और फर्श से 0.5 मीटर ऊंचाई पर एक अतिरिक्त संलग्न प्लेट के साथ।

2.1.2। इमारतों और निकास, मार्ग और तीर इमारतों (संरचनाओं) और औद्योगिक परिसर (उत्पादन स्थलों) और उनके आसन्न क्षेत्र के बाहर दोनों को प्रकाश व्यवस्था से सुसज्जित किया जाना चाहिए और श्रमिकों और यात्रा वाहनों के सुरक्षित आंदोलन के लिए छूट दी जानी चाहिए। माल की नियुक्ति के लिए मार्ग और यात्रा या उनके उपयोग की कल्पना निषिद्ध है।

2.1.3। इमारतों (संरचनाओं) के आउटडोर निकास को टैम्बोर या वायु-थर्मल नसों से लैस किया जाना चाहिए।

2.1.4। संक्रमण, सीढ़ियों, पैड और रेलिंग को अच्छी स्थिति और साफ में रखा जाना चाहिए, और बाहर स्थित - स्वच्छ में सर्दियों का समय बर्फ और बर्फ से और रेत के साथ छिड़कना। फर्शिंग साइट्स और संक्रमण, साथ ही साथ उनके लिए रेलिंग को विश्वसनीय रूप से मजबूत किया जाना चाहिए। मरम्मत की अवधि के लिए, रेलिंग के बजाय, एक अस्थायी बाड़ की जानी चाहिए। रेलिंग और फर्श, मरम्मत के दौरान हटा दिया गया, इसके पूरा होने के बाद, जगह में स्थापित किया जाना चाहिए।

2.1.5। कदम, रैंप, पुलों को मार्ग की पूरी चौड़ाई पर किया जाना चाहिए। सीढ़ियों को कम से कम 1 मीटर की ऊंचाई के साथ रेलिंग से लैस किया जाना चाहिए, चरणों को समान रूप से और गैर-पर्ची की जानी चाहिए। धातु के चरणों में एक नालीदार सतह होनी चाहिए। दरवाजे के उद्घाटन में दहलीज नहीं होनी चाहिए।

2.1.6। उत्पादन परिसर के अंदर मार्गों और ड्राइवों ने स्पष्ट रूप से संकेत दिया होगा कि पेंट, धातु रिकेस किए गए चेकर्स या अन्य स्पष्ट रूप से अलग करने योग्य पॉइंटर्स के साथ फर्श मार्कअप पर चिह्नित आयामों को स्पष्ट रूप से संकेत दिया जाना चाहिए।

2.1.7। औद्योगिक परिसर के अंदर के मार्गों की चौड़ाई वाहनों या परिवहन वस्तुओं के आयामों के अनुरूप होना चाहिए। भवन और उपकरण की संरचनाओं के तत्वों के लिए सड़क की सीमाओं से दूरी कम से कम 0.5 मीटर होनी चाहिए, और जब लोग आगे बढ़ते हैं - कम से कम 0.8 मीटर।

2.1.8। औद्योगिक परिसर में, जहां तरल पदार्थ काम करने की स्थितियों से जमा होते हैं, फर्श को नाली के लिए आवश्यक पूर्वाग्रह और चैनल रखने वाले अभेद्य तरल के साथ किया जाना चाहिए। कार्यस्थल पर जाली फिल्माया जाना चाहिए। तरल या पाइपलाइन बिछाने के लिए फर्श में चैनल ठोस या जाली को फर्श के स्तर के साथ फ्लश के साथ ओवरलैप किया जाना चाहिए। ड्राइव बेल्ट छोड़ने के लिए फर्श में छेद, कन्वेयर प्रदर्शन किया जाना चाहिए न्यूनतम आकार और एक सामान्य बाड़ की उपलब्धता के बावजूद, कम से कम 20 सेमी की ऊंचाई के साथ पक्षों द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए। ऐसे मामलों में, तकनीकी प्रक्रिया की शर्तों के तहत, चैनल, गटर और खाइयों को बंद नहीं किया जा सकता है, उन्हें कम से कम 0.15 मीटर की ऊंचाई तक एक ऊंचाई के साथ 1 मीटर की ऊंचाई के साथ रेल द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए मंज़िल।

2.1.9। औद्योगिक परिसर की कृत्रिम प्रकाश दो प्रणालियों होनी चाहिए: सामान्य (वर्दी या स्थानीयकृत) और संयुक्त (स्थानीय) सामान्य प्रकाश में जोड़ा जाता है)। केवल स्थानीय प्रकाश व्यवस्था को लागू करने की अनुमति नहीं है।

2.1.10। खोलने के लिए, वांछित स्थिति में स्थापित करें और औद्योगिक परिसर में खिड़की और दीपक या अन्य उद्घाटन उपकरणों को बंद करने के लिए, उपकरणों को प्रदान किया जाना चाहिए, आसानी से फर्श से या कार्यस्थलों से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

2.2। श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं, जो नौकरियों को व्यवस्थित करने में रखी जाती हैं

2.2.1। काम के प्रकार के आधार पर नौकरियां सुविधाजनक और सुरक्षित प्रदर्शन, उपकरण, फिक्स्चर और भागों के भंडारण के लिए वर्कबेंच, रैक, टेबल, अलमारियाँ, बेडसाइड टेबल से लैस होनी चाहिए।

2.2.2। वर्कबेंच, रैक, टेबल, अलमारियाँ, बेडसाइड टेबल टिकाऊ और सुरक्षित रूप से फर्श पर स्थापित होनी चाहिए। रैक के अलमारियों के आकार को रखे गए उपकरण और फिक्स्चर के आयामों के अनुरूप होना चाहिए और एक पूर्वाग्रह आवक होना चाहिए। वर्कबेन्क्स की सतह को एक चिकनी सामग्री (शीट स्टील, एल्यूमीनियम या अन्य चिकनी गैर-ज्वलनशील सामग्री) के साथ लेपित किया जाना चाहिए, न कि तेज किनारों और burrs नहीं। वर्कबेंच की चौड़ाई कम से कम 750 मिमी, ऊंचाई - 800 - 900 मिमी होनी चाहिए। पीछे हटने योग्य दराज वर्कबेंच को उनके पतन को रोकने के लिए सीमाओं से लैस किया जाना चाहिए।

2.2.3। वर्कबेंच पर इस प्रकार को कम से कम 1 मीटर की दूरी पर दूसरे से स्थापित किया जाना चाहिए और तय किया जाना चाहिए ताकि उनके स्पंज ऑपरेटिंग कोहनी के स्तर पर हों। VISKS अच्छा होना चाहिए और एक विश्वसनीय उत्पाद क्लैंप प्रदान करना चाहिए। उपाध्यक्ष की स्पंज की इस्पात विनिमयशील फ्लैट स्पंज की कामकाजी सतह पर, क्रॉस नॉट को चरण 2 - 3 मिमी और 0.5 - 1 मिमी की गहराई के साथ किया जाना चाहिए। बंद यात्राओं के साथ, स्टील प्रतिस्थापन फ्लैट स्लैट की कामकाजी सतहों के बीच का अंतर 0.1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। उपाध्यक्ष और इस्पात बदलने योग्य फ्लैट प्लेर्स के हैंडल पर, कोई ज़रूरत नहीं है और burrs होना चाहिए। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वाइस के चलने वाले हिस्सों को जामिंग, झटके और वांछित स्थिति में सुरक्षित रूप से तय किए बिना स्थानांतरित किया जा सके। VISKS को एक डिवाइस से लैस किया जाना चाहिए जो चल रहे पेंच के पूर्ण वॉल्टिंग को रोकता है।

2.2.4। संसाधित सामग्री के depotable कणों से परिचालन की रक्षा करने के लिए, एक सुरक्षात्मक स्क्रीन को कम से कम 1 मीटर ठोस की ऊंचाई या 3 मिमी से अधिक कोशिकाओं के साथ एक ग्रिड से एक सुरक्षात्मक स्क्रीन स्थापित की जानी चाहिए। जब वर्कबेंच पर द्विपक्षीय काम करते हैं, तो स्क्रीन को मध्य में स्थापित किया जाना चाहिए, और एक तरफा के साथ - कार्यस्थल, मार्ग और खिड़कियों का सामना करने वाली तरफ से।

2.2.5। वर्कबेंच का फर्श चिकनी और सूखा होना चाहिए। वर्कबेंच से पहले फर्श पर जाली फिट होना चाहिए।

2.2.6। कार्यस्थल में उपकरण और जुड़नार अपने रोलिंग और गिरने को बाहर करने के लिए इस तरह से स्थित होना चाहिए। टूल और डिवाइस को बाड़ की रेलिंग, साइट्स और मचान के गैर-फ्रेम किनारों, अन्य साइटों पर काम करते हैं, जिन पर काम ऊंचाई पर किया जाता है, साथ ही खुली हैच भी, कुएं निषिद्ध हैं।

2.2.7। उपकरण और उपकरणों को परिवहन करते समय, श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उनके दर्दनाक (तेज, काटने) भागों और भागों को अलग किया जाना चाहिए।

3. उत्पादन प्रक्रियाओं और उपकरणों और उपकरणों के संचालन के कार्यान्वयन में श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

3.1। उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय, कर्मचारी को चाहिए:

1) केवल उस काम को करने के लिए जो सौंपा गया है और उस व्यक्ति की पूर्ति पर श्रम की रक्षा के लिए निर्देशित किया गया था;

2) केवल उपकरण और उपकरणों के साथ काम करें, जिसके साथ कर्मचारी ने सुरक्षित तरीकों और कार्य की स्वीकृति का अध्ययन किया है;

3) व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण लागू करने के लिए उचित।

3.2। एक मैनुअल नलसाजी उपकरण के साथ काम करना शुरू करने से पहले, कर्मचारी को चाहिए:

- चौग़ा पहनने के लिए, इसे सभी बटनों पर जकड़ें, आस्तीन के लक्ष्यों को तेज करें, कपड़े भरें ताकि जूते और हेड्रेस पर कोई विकास नहीं किया जा सके;

- प्रबंधक से एक कार्य प्राप्त करें;

- व्यक्तिगत और सामूहिक संरक्षण के आवश्यक साधन तैयार करें, और उनकी सेवाशीलता की जांच करें;

- श्रम संरक्षण की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए कार्यस्थल और दृष्टिकोण की जांच करें और तैयार करें;

- कार्यस्थल की पर्याप्त रोशनी सुनिश्चित करें;

- उपकरण की सेवाशीलता की जांच करें।

3.3। काम की शुरुआत से पहले, निष्पादन के दौरान और काम के बाद, कर्मचारी को हाथ के उपकरण और स्थिरता का निरीक्षण करना चाहिए और तुरंत अपने प्रत्यक्ष पर्यवेक्षक को सूचित करने के लिए गलत तरीके से पता लगाने की स्थिति में।

3.4। ऑपरेशन के दौरान, कर्मचारी को कमी का पालन करना होगा:

1) हथौड़ों और एक स्लेजहैमर के बूस्टर पर चिप्स, चोसल, दरारें और burrs;

2) फाइलों, स्क्रूड्रिवर, आरी, चिसल, हथौड़ों और एक स्लेजहैमर के हैंडल पर दरारें;

3) क्रैक, burrs, ठहराव और चिप्स एक सदमे की कार्रवाई के मैनुअल उपकरण पर, riveting के लिए इरादा, ग्रूव काटने, धातु, ठोस, पेड़ में छेद छिद्रण;

4) धातु टिक हैंडल की सतह पर डेंट, जार, burrs और पैमाने;

5) काम करने वाली सतहों पर चिप्स और stanning knobs पर burrs;

6) ज़ाबेकैन और हैंडल और पैचिंग तख्ते पर burrs;

7) स्क्रूड्रिवर, पेंट, छिद्र, स्पंज रिंच के वक्रता;

8) प्रतिस्थापन सिर और बिट्स की कामकाजी और उपवास सतहों पर zabinal, dents, दरारें और burrs।

3.5। एक स्लाइडहाफ्ट के साथ wedges या chisels के साथ काम करते समय, कम से कम 0.7 मीटर के हैंडल के साथ विस्फोटक धारकों को लागू किया जाना चाहिए।

3.6। रिंच कुंजियों का उपयोग करते समय, यह निषिद्ध है:

1) स्पंज रिंच और बोल्ट या नट के विमानों के बीच के अंतर के दौरान लाइनिंग का उपयोग;

2) कसकर बल बढ़ाने के लिए अतिरिक्त लीवर का उपयोग करें।

3.7। आवश्यक मामलों में, विस्तारित हैंडल के साथ wrenches लागू किया जाना चाहिए।

3.8। टिक्स और हाथ से आयोजित कैंची के अंदर से स्थापित किया जाना चाहिए, उंगलियों की निचोड़ना को रोकना।

3.9। मैनुअल लीवर कैंची के साथ काम करने से पहले, उन्हें विशेष रैक, वर्कबेंच, टेबल पर सुरक्षित रूप से सुरक्षित किया जाना चाहिए।

ऐसा न करें:

1) लीवर कैंची के घुंडी को लंबा करने के लिए सहायक लीवर का उपयोग;

2) चाकू के किसी भी हिस्से में दोषों की उपस्थिति में लीवर कैंची का संचालन, साथ ही साथ जब चारपाई और चाकू के काटने वाले किनारों के साथ ढीला संपर्क।

3.10। सुरक्षात्मक चश्मा (सुरक्षात्मक चेहरे की ढाल) और यांत्रिक प्रभावों के हाथों की व्यक्तिगत सुरक्षा के साधन में मैन्युअल उपकरण और अनुकूलन उपकरणों के साथ काम करना आवश्यक है।

4. आपातकालीन स्थितियों में श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

4.1। आपातकालीन स्थितियों के मामले में: भवन, संरचनाओं, उपकरण टूटने, उपकरणों, तकनीकी उपकरण, उपकरण के आग, बिजली आबादी, दीवार के टुकड़े, तकनीकी उपकरण, उपकरण, यह आवश्यक है:

- काम बंद करें,

- आपातकाल को खत्म करने के लिए उपाय करें,

- यदि आपको उपयोग करने की आवश्यकता है तो बिजली की आपूर्ति से उपकरण अक्षम करें अलार्म बटन, पोस्ट चेतावनी पोस्टर,

- तुरंत अपने प्रत्यक्ष पर्यवेक्षक को सूचित करें और समस्या निवारण तक काम शुरू न करें

- यदि आवश्यक हो, तो अग्नि टीम, एम्बुलेंस ब्रिगेड को कॉल करें,

- खतरे के क्षेत्र से लोगों को खाली करना शुरू करें, खतरे के क्षेत्र को स्वयं छोड़ दें,

- प्राथमिक का उपयोग करके अपनी ताकतों के साथ आग को खत्म करना शुरू करें आग बुझाने के उत्पादों,

- यदि आवश्यक हो, तो पीड़ितों को प्राथमिक चिकित्सा के अनुसार "उत्पादन में दुर्घटनाओं में प्राथमिक चिकित्सा के लिए निर्देश" के अनुसार आगे बढ़ें।

5. काम के अंत में श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

5.1। काम के अंत में:

- फिक्स्चर, तकनीकी उपकरण, टूल गंदगी और धूल से साफ और विशेष रूप से नामित जगह में हटा दें,

- कार्यस्थल की सफाई को साफ करें,

- वर्कवेअर निकालें, इसे साफ करें और इसे अलमारी में साफ करें,

- अपने हाथ धोएं, साबुन के साथ चेहरा, यदि संभव हो, तो स्नान करें।

5.2। मैन्युअल टूल्स और डिवाइस के साथ काम करते समय सभी कमियों और विकारों को, कर्मचारी को संरचनात्मक इकाई के मास्टर या प्रमुख को सूचित करना होगा।

6.1. मना किया हुआ एक दोषपूर्ण उपकरण का काम करें या उपकरण का उपयोग सीधे इरादा नहीं है।

6.2। मैन्युअल टूल का उपयोग करके काम करते समय, कई हानिकारक और खतरनाक कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

स्थिरता के नुकसान के कारण ड्रॉप;

शोर और कंपन;

कार्यस्थल की अपर्याप्त रोशनी;

दोषपूर्ण कार्य उपकरण;

प्रस्थान धातु कण;

6.3। काम शुरू करने से पहले, कर्मचारी को चाहिए:

यह अच्छी विशेषता कपड़े और विशेष जूते के साथ भरोसा रखो। जब सदमे की कार्रवाई (काटने, riveting, आदि) और अन्य कार्यों के एक उपकरण के रूप में काम करते समय, जिसमें प्रस्थान धातु कणों का गठन संभव है, हमें सुरक्षात्मक चश्मे या एक मुखौटा का उपयोग अटूट चश्मा और mittens, और काम की जगह के साथ किया जाना चाहिए पोर्टेबल ढालों की रक्षा करें, पास के पास होने के लिए ग्रिड या लोगों को गुजरना घायल नहीं हुआ था।

टूल और फिक्स्चर के स्वास्थ्य की जांच करें:

परत वर्कबेंच को चोसल, दरारें और अन्य दोषों के बिना होना चाहिए। सुरक्षा, मोटी जाल (3 मिमी कोशिकाओं से अधिक के साथ) या वर्कबेंच पर धातु के विभागों के खिलाफ सुरक्षा के लिए 1 एम उच्च गति वाली ढाल से कम नहीं की जानी चाहिए। वर्कबेंच पर डबल-पक्षीय काम के साथ, इस तरह के ग्रिड या ढाल को वर्कबेंच के बीच में रखा जाना चाहिए;

· विषय वाइस - समानांतर, तेज स्पंज और उन पर कुछ भी नहीं है, जो क्लैंपिंग उत्पाद के टिकाऊ पकड़ने के लिए नरम धातु गास्केट से लैस है। बंद कंपन के साथ, प्रतिस्थापनशील फ्लैट तख्ते की कामकाजी सतहों के बीच का अंतर 0.1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। उपाध्यक्ष के कुछ हिस्सों को जामिंग, झटके और सुरक्षित रूप से वांछित स्थिति में तय करना चाहिए। उपाध्यक्ष और ओवरहेड के हैंडल को कढ़ाई और burrs नहीं होना चाहिए;

· सदमे उपकरण (हथौड़ा, slegehamps, आदि) का हैंडल शुष्क लकड़ी हार्डवुड (बर्च, ओक, बीच, मेपल, राख, रोवन, कुत्ते, रैंप) के बिना कुतिया और कॉस्टेलर या सिंथेटिक सामग्री के बिना परिचालन शक्ति प्रदान करते हैं और काम में विश्वसनीयता। नरम और बड़े-तरफा लकड़ी के चट्टानों (खाए, पाइंस, आदि) से बने हथियारों का उपयोग, साथ ही कच्चे लकड़ी की अनुमति नहीं है। सदमे उपकरण के हैंडल सीधे होना चाहिए, क्रॉस सेक्शन अंडाकार आकार में पूरी लंबाई पर है, चिकनी हो, क्रैक न करें। हैंडल के मुक्त छोर को कुछ हद तक मोटा होना चाहिए (एक स्लेजहैमर को छोड़कर) ताकि हैंडल क्रैकल और झटके के दौरान हाथों से फिसल न जाए। एक स्लेजहैमर हैंडल कुछ हद तक मुक्त अंत तक संकुचित है। हैंडल की धुरी उपकरण की अनुदैर्ध्य धुरी के लिए लंबवत होना चाहिए। हथौड़ा और sledgehamps के विश्वसनीय बढ़ते के लिए, अंत से घुंडी धातु के साथ कुचल दिया जाता है और छिड़काव wedges। हैंडल पर उपकरण को मजबूत करने के लिए वेजेस नरम स्टील होना चाहिए;

हथौड़ा कोच की सतह को उत्तल, चिकनी, अज्ञात, चुपके, दरारें और burrs के बिना होना चाहिए;

· पर्क्यूशन टूल (छिद्र, क्रमिक, दाढ़ी, आदि), क्रैक, burrs, टिकटों और bevels के बिना एक चिकनी occipital हिस्सा होना चाहिए, और उनके हाथ के जब्त में पक्ष के चेहरों में तेज पसलियों और burrs नहीं होना चाहिए। काम के अंत में कोई नुकसान नहीं होना चाहिए। सदमे एक्शन टूल की लंबाई कम से कम 150 मिमी होनी चाहिए। छेनी के पास खींची गई भाग की लंबाई होनी चाहिए - 60 - 70 मिमी। छेनी के किनारे को 65 से 70 डिग्री के कोण पर तेज किया जाना चाहिए।, अत्याधुनिक को सीधे या थोड़ी भी उत्तल लाइन का प्रतिनिधित्व करना चाहिए;

· स्क्रूड्रिवर गैर-बहिष्कृत छड़ों के साथ होना चाहिए, क्योंकि पेंच या पेंच और चोट से ब्लेड को फिसलना संभव है। स्क्रूड्राइवर ब्लेड को खींचा जाना चाहिए और इतनी मोटाई के लिए चपटा किया जाना चाहिए ताकि इसमें स्क्रू हेड, पेंच के स्लॉट में एक अंतर के बिना शामिल हो।

· इन्सुलेटिंग हैंडल (प्लेयर्स, मार्ग, पाइप, साइड और एंड इत्यादि) के साथ उपकरण में ढांकता हुआ कवर या कोटिंग्स क्षति के बिना (बंडलों, घूमने, दरारें) होनी चाहिए और मजबूती से हैंडल में फिट होना चाहिए;

· लोमास सीधे होने के साथ, सीधे होना चाहिए;

इशारा किए गए सिरों के साथ फ़ाइलें, छिद्र, छिद्र, पेंचदार, शिल और अन्य हाथ उपकरण को सटीक चिकनी हैंडल में मजबूती से तय किया जाना चाहिए। हैंडल की लंबाई उपकरण के आकार से मेल खाना चाहिए, लेकिन कम से कम 150 मिमी हो। हैंडल को धातु के छल्ले द्वारा खींचा जाना चाहिए जो उन्हें विभाजित करने से बचाते हैं;

· रिंच की चाबियों को बोल्ट और नट्स के आकार से मेल खाना चाहिए, जेईवी रिंच में सख्ती से समानांतर स्पंज होना चाहिए, जिसके बीच की दूरी का मिलान होना चाहिए मानक आकारकुंजी पर चिह्नित। रिंच कुंजियों के काम करने वाली सतहों को चिप्स को गोली मार दी जानी चाहिए, और हथियार बर्स हैं;

· अगला और केप की चाबियाँ जुड़े हुए हिस्सों में स्थानांतरित नहीं की जानी चाहिए;

पाइप (गैस) कुंजियों में क्रैक के बिना स्पंज का एक बरकरार पायदान होना चाहिए और स्विवेल पाइप के व्यास के अनुरूप, सुदृढ़ीकरण;

· हैंडल (कटिंग) फावड़ा को धारकों में दृढ़ता से तय किया जाना चाहिए, और हैंडल के प्रोट्रूडिंग हिस्से को फावड़ा विमान में विचित्र रूप से काटा जाना चाहिए। फावड़ा के किनारे लकड़ी की प्रजातियों के बिना कुतिया और कॉस्टेलर या सिंथेटिक सामग्री के बने होना चाहिए;

· टिक्स के धातु हैंडल की सतहें चिकनी होनी चाहिए (बिना डेंट्स, जार और burrs) और पैमाने से छील;

· आरी (हैक्सॉ, आदि) ठीक से तलाकशुदा और ठंडा होना चाहिए।

6.4। हाथ से आयोजित नलसाजी उपकरण की अच्छी स्थिति के लिए जिम्मेदार व्यक्ति और इसकी अस्वीकृति इसका उपयोग कर रही है।

6.5। तत्काल पर्यवेक्षक को निरीक्षण देखने के लिए पूरे नलसाजी उपकरण को एक चौथाई से कम नहीं होना चाहिए। दोषपूर्ण उपकरण का इलाज किया जाना चाहिए।

6.6। उपकरण को ले जाने या परिवहन करते समय, इसके तीव्र भागों को कवर के साथ बंद किया जाना चाहिए या अन्यथा।

6.7। मैन्युअल उपकरण का उपयोग करने वाले कर्मचारी मना किया हुआ:

दूसरी कुंजी या पाइप संलग्न करके रिंच को बढ़ाएं। यदि आवश्यक हो, तो लंबे हैंडल वाली चाबियाँ लागू की जानी चाहिए;

नट और कुंजी स्पंज के बीच धातु प्लेटों का उपयोग करके नट्स काटना और लपेटना;

पेन के बिना या दोषपूर्ण हैंडल के साथ फाइलों और अन्य समान उपकरण के साथ काम करें।

बाड़ की रेलिंग या जंगलों के क्षेत्र, मचान के किनारे, साथ ही खुले हैच, कुओं के किनारे।

एक इन्सुलेटिंग हैंडल टूल का उपयोग करते समय इसे बाकी या रंगों के पीछे रखने के लिए जो धातु के हिस्सों की ओर उंगलियों की स्केलिंग को रोकता है;

आंखों और हाथों की चोट से बचने के लिए संपीड़ित हवा, मुंह या धूल और हाथों के साथ धूल और चिप्स के साथ प्रवाह धूल और चिप्स। ब्रश फिट करने के लिए वर्कबेन्का से धूल और चिप्स।

6.8। कार्यस्थल में उपकरण स्थित होना चाहिए ताकि यह रोलिंग या गिरने की संभावना से समाप्त हो जाए।

6.9। वर्कबेंच का उपयोग करते समय, केवल उन विवरणों और उपकरण जो इस काम को करने के लिए आवश्यक हैं, उनका उपयोग किया जाता है।

6.10। धातुओं के धातुकर्मों पर काम केवल गिरने और घायल श्रमिकों से बचने के लिए वाइस में उन्हें उपवास करने के बाद ही किया जाता है।

6.11। एक स्लाइडहाफ्ट के साथ wedges या chisels के साथ काम करते समय, कम से कम 0.7 मीटर के हैंडल के साथ विस्फोटक धारकों को लागू किया जाना चाहिए।

6.12। टिक्स का उपयोग करते समय, अंगूठियां लागू की जानी चाहिए। अंगूठियों के आकार को संसाधित बिलेट के आकार से मेल खाना चाहिए। टिक हैंडल के अंदर जोर देना चाहिए, उंगलियों को निचोड़ने से रोकना।

6.13। यदि उपकरण हुआ है, तो कर्मचारी को काम करने से रोकने के लिए बाध्य किया जाता है, नेता को दोषों के बारे में सूचित किया जाता है।

नियोक्ता कर्मचारियों को प्रदान करता है आवश्यक निर्देश फॉर्म में एक मैनुअल टूल के सुरक्षित उपयोग पर जो श्रमिकों को समझ में आता है और सीमा शुल्क संघ के तकनीकी विनियमन की उचित आवश्यकताओं "मशीनों और उपकरणों की सुरक्षा पर"।

द्वितीय। काम के संगठन में श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं (उत्पादन प्रक्रियाएं)

9. उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करने के लिए, कर्मचारियों को निर्धारित तरीके से पारित किया गया है जो प्रारंभिक चिकित्सा परीक्षा * (2), साथ ही श्रम संरक्षण * (3) पर प्रशिक्षण लेना चाहिए।

एक विद्युतीकृत, वायवीय, हाइड्रोलिक, मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करने के लिए, एक आंतरिक दहन इंजन से एक ड्राइव के साथ एक उपकरण को 18 साल से कम उम्र के श्रमिकों की अनुमति है।

10. हानिकारक और (या) खतरनाक औद्योगिक कारकों के श्रमिकों पर संभावित प्रभाव से संबंधित कार्य का आयोजन करते समय, नियोक्ता को अनुमत प्रभाव के स्तर को बाहर करने या घटाने के लिए उपाय करने के लिए बाध्य किया जाता है।

11. कर्मचारियों को विशेष वस्त्र, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण * (4) के साथ कर्मचारियों को प्रदान करने के लिए मॉडल मानकों और अंतर-क्षेत्रीय नियमों के अनुसार व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाते हैं।

विशिष्ट प्रकार के काम करने पर कर्मचारियों की सामूहिक संरक्षण की पसंद श्रम संरक्षण की आवश्यकताओं को ध्यान में रखती है।

12. श्रमिक कानून के अनुसार आंतरिक श्रम विनियमन और नियोक्ता के अन्य स्थानीय नियामक कृत्यों द्वारा श्रमिकों के श्रम और मनोरंजन मोड की स्थापना की जाती है * (5)।

13. कर्मचारी को अपने तत्काल या उच्च नेता को अपने तत्काल या उच्च नेता को उत्पादन में होने वाली हर दुर्घटना के बारे में सूचित करने के लिए बाध्य किया जाता है, नियमों के सभी उल्लंघन, उपकरण, उपकरण, उपकरण, उपकरणों और व्यक्तिगत और सामूहिक संरक्षण के माध्यमों के तरीकों के बारे में।

दोषपूर्ण उपकरण, उपकरण और उपकरणों के साथ-साथ व्यक्तिगत और सामूहिक सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ काम करना प्रतिबंधित है।

तृतीय। औद्योगिक परिसर (उत्पादन स्थलों) और नौकरियों के संगठन के लिए प्रस्तुत श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

उत्पादन सुविधाओं (उत्पादन स्थलों) पर लगाए गए श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

14. संगठन के क्षेत्र में ट्रांस, भूमिगत संचार बंद या निकाल दिया जाना चाहिए। चेतावनी शिलालेखों और संकेतों को बाड़ पर स्थापित किया जाना चाहिए, और रात में सिग्नल प्रकाश।

खरोंच, गड्ढे, खरोंच के माध्यम से संक्रमण के स्थानों में, कम से कम 1 मीटर की चौड़ाई के साथ क्षणिक पुलों को स्थापित किया जाना चाहिए, कम से कम 1.1 मीटर की ऊंचाई के साथ रेलिंग द्वारा एक ऊंचाई तक एक ठोस ट्रिम के साथ, दोनों पक्षों पर बाध्य किया जाना चाहिए 0.15 मीटर और फर्श से 0.5 मीटर ऊंचाई पर एक अतिरिक्त संलग्न प्लेट के साथ।

15. इमारतों और निकास, मार्ग और तीर इमारतों (संरचनाओं) और औद्योगिक परिसर (उत्पादन स्थलों) और उनके आस-पास के क्षेत्र के बाहर दोनों को प्रकाश व्यवस्था से सुसज्जित किया जाना चाहिए और श्रमिकों और यात्रा वाहनों के सुरक्षित आंदोलन के लिए छूट दी जानी चाहिए।

माल की नियुक्ति के लिए मार्ग और यात्रा या उनके उपयोग की कल्पना निषिद्ध है।

16. इमारतों (संरचनाओं) के आउटडोर निकास को टैम्बोर या वायु-थर्मल नसों से लैस किया जाना चाहिए।

17. संक्रमण, सीढ़ियों, प्लेटफॉर्म और रेलिंग को अच्छी स्थिति और शुद्धता में रखा जाना चाहिए, और बाहर स्थित है - सर्दियों में बर्फ और बर्फ से साफ और रेत के साथ छिड़कना।

फर्शिंग साइट्स और संक्रमण, साथ ही साथ उनके लिए रेलिंग को विश्वसनीय रूप से मजबूत किया जाना चाहिए। मरम्मत की अवधि के लिए, रेलिंग के बजाय, एक अस्थायी बाड़ की जानी चाहिए। रेलिंग और फर्श, मरम्मत के दौरान हटा दिया गया, इसके पूरा होने के बाद, जगह में स्थापित किया जाना चाहिए।

18. मार्ग, रैंप, पुलों को मार्ग की पूरी चौड़ाई पर किया जाना चाहिए। सीढ़ियों को कम से कम 1 मीटर की ऊंचाई के साथ रेलिंग से लैस किया जाना चाहिए, चरणों को समान रूप से और गैर-पर्ची की जानी चाहिए। धातु के चरणों में एक नालीदार सतह होनी चाहिए। दरवाजे के उद्घाटन में दहलीज नहीं होनी चाहिए।

19. Intorane रेल ट्रैक फर्श के स्तर से भरा जाना चाहिए।

20. औद्योगिक परिसर के अंदर मार्गों और ड्राइवों ने स्पष्ट रूप से संकेत दिया होगा कि पेंट, धातु रिकेस किए गए चेकर्स या अन्य स्पष्ट रूप से अलग करने योग्य पॉइंटर्स के साथ फर्श मार्कअप पर चिह्नित आयामों को स्पष्ट रूप से संकेत दिया जाना चाहिए।

21. औद्योगिक परिसर के अंदर के मार्गों की चौड़ाई वाहनों या परिवहन वस्तुओं के आयामों के अनुरूप होना चाहिए।

भवन और उपकरण की संरचनाओं के तत्वों के लिए सड़क की सीमाओं से दूरी कम से कम 0.5 मीटर होनी चाहिए, और जब लोग आगे बढ़ते हैं - कम से कम 0.8 मीटर।

22. औद्योगिक परिसर में, जहां तरल पदार्थ कार्य परिस्थितियों में जमा होते हैं, फर्श को नाली के लिए आवश्यक पूर्वाग्रह और चैनल रखने वाले अभेद्य तरल पदार्थ के साथ किया जाना चाहिए। कार्यस्थल पर जाली फिल्माया जाना चाहिए। तरल या पाइपलाइन बिछाने के लिए फर्श में चैनल ठोस या जाली को फर्श के स्तर के साथ फ्लश के साथ ओवरलैप किया जाना चाहिए। ड्राइव बेल्ट छोड़ने के लिए फर्श में छेद, सामान्य बाड़ लगाने की उपलब्धता के बावजूद, कम से कम 20 सेमी की ऊंचाई वाले किनारों के साथ कन्वेयर को न्यूनतम आकार और बाड़ लगाना चाहिए। ऐसे मामलों में, तकनीकी प्रक्रिया की शर्तों के तहत, चैनल, गटर और खाइयों को बंद नहीं किया जा सकता है, उन्हें कम से कम 0.15 मीटर की ऊंचाई तक एक ऊंचाई के साथ 1 मीटर की ऊंचाई के साथ रेल द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए मंज़िल।

23. औद्योगिक परिसर की कृत्रिम प्रकाश दो प्रणालियों होनी चाहिए: एक सामान्य (वर्दी या स्थानीयकृत) और संयुक्त (स्थानीय) सामान्य प्रकाश में जोड़ा जाता है)। केवल स्थानीय प्रकाश व्यवस्था को लागू करने की अनुमति नहीं है।

24. खोलने के लिए, आवश्यक स्थिति में स्थापना और औद्योगिक परिसर में खिड़की और दीपक या अन्य उद्घाटन उपकरणों को बंद करने के लिए, उपकरणों को आसानी से मंजिल से या कार्यस्थलों से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं, जो नौकरियों को व्यवस्थित करने में रखी जाती हैं

25. कार्यस्थलों के प्रकार के आधार पर कार्यस्थलों को सुविधाजनक और सुरक्षित काम के लिए वर्कबेंच, रैक, टेबल, अलमारियाँ, बेडसाइड टेबल, टूल्स, फिक्स्चर और भागों के लिए सुसज्जित किया जाना चाहिए।

26. वर्कस्टैग, रैक, टेबल, अलमारियाँ, बेडसाइड टेबल टिकाऊ और सुरक्षित रूप से फर्श पर स्थापित होना चाहिए।

रैक के अलमारियों के आकार को रखे गए उपकरण और फिक्स्चर के आयामों के अनुरूप होना चाहिए और एक पूर्वाग्रह आवक होना चाहिए।

वर्कबेन्क्स की सतह को एक चिकनी सामग्री (शीट स्टील, एल्यूमीनियम या अन्य चिकनी गैर-ज्वलनशील सामग्री) के साथ लेपित किया जाना चाहिए, न कि तेज किनारों और burrs नहीं।

वर्कबेंच की चौड़ाई कम से कम 750 मिमी होनी चाहिए, ऊंचाई 800-900 मिमी है। विस्टाक दराज को गिरने से रोकने के लिए सीमाओं से लैस होना चाहिए।

27. वर्कबेंच पर चीजें कम से कम 1 मीटर की दूरी पर दूसरे से स्थापित की जानी चाहिए और तय की जाती है ताकि उनके स्पंज ऑपरेटिंग कोहनी के स्तर पर हों।

VISKS अच्छा होना चाहिए और एक विश्वसनीय उत्पाद क्लैंप प्रदान करना चाहिए। वाइस की स्पंज के इस्पात विनिमयशील फ्लैट स्लैट की कामकाजी सतह पर 2-3 मिमी के चरण और 0.5-1 मिमी की गहराई के साथ एक क्रॉस नोटच के साथ किया जाना चाहिए। बंद यात्राओं के साथ, स्टील प्रतिस्थापन फ्लैट स्लैट की कामकाजी सतहों के बीच का अंतर 0.1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। उपाध्यक्ष और इस्पात बदलने योग्य फ्लैट प्लेर्स के हैंडल पर, कोई ज़रूरत नहीं है और burrs होना चाहिए।

यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वाइस के चलने वाले हिस्सों को जामिंग, झटके और वांछित स्थिति में सुरक्षित रूप से तय किए बिना स्थानांतरित किया जा सके। VISKS को एक डिवाइस से लैस किया जाना चाहिए जो चल रहे पेंच के पूर्ण वॉल्टिंग को रोकता है।

28. वर्कबेंच पर संसाधित सामग्री के प्रस्थान के कणों से परिचालन को बचाने के लिए, एक सुरक्षात्मक स्क्रीन कम से कम 1 मीटर ठोस या ग्रिड से 3 मिमी से अधिक की ऊंचाई के साथ स्थापित की जानी चाहिए। जब वर्कबेंच पर द्विपक्षीय काम करते हैं, तो स्क्रीन को मध्य में स्थापित किया जाना चाहिए, और एक तरफा के साथ - कार्यस्थल, मार्ग और खिड़कियों का सामना करने वाली तरफ से।

29. टेबल्स और वर्कबेंच, इसके बाद सोल्डरिंग कार्यस्थानीय निकास वेंटिलेशन से लैस होना चाहिए।

30. वर्कबेंच पर फर्श भी और सूखा होना चाहिए। वर्कबेंच से पहले फर्श पर जाली फिट होना चाहिए।

31. कार्यस्थल में उपकरण और फिक्स्चर इस तरह से स्थित होना चाहिए ताकि रोलिंग और गिरने की संभावना को बाहर रखा जा सके।

जंगलों और मचान के क्षेत्रों के गैर-निकाले गए किनारों, अन्य साइटों, जिन पर काम ऊंचाई पर प्रदर्शन किया जाता है, साथ ही खुली टोपी, कुएं निषिद्ध हैं, पर एक उपकरण और डिवाइस रखें।

32. उपकरण और उपकरणों को परिवहन करते समय, श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उनके दर्दनाक (तेज, काटने) भागों और भागों को अलग किया जाना चाहिए।

Iv। उत्पादन प्रक्रियाओं और उपकरणों और उपकरणों के संचालन के कार्यान्वयन में श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

33. उपकरण और उपकरणों की सेवा, मरम्मत, परीक्षण, परीक्षण और तकनीकी परीक्षा निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार की जानी चाहिए।

34. उपकरण और उपकरणों की निरीक्षण, मरम्मत, परीक्षण, परीक्षण और तकनीकी परीक्षा (मैनुअल टूल के अपवाद के साथ) नियोक्ता द्वारा विशिष्ट प्रकार के औजारों के रखरखाव के लिए जिम्मेदार योग्य योग्य कर्मचारियों द्वारा किया जाना चाहिए, या किया जाना चाहिए अनुबंधों के तहत विशेष संगठनों के साथ निष्कर्ष निकाला।

छोटे उद्यमों और सूक्ष्मदर्शी में, अच्छी स्थिति में सभी प्रकार के उपकरण की सामग्री की ज़िम्मेदारी एक कर्मचारी को सौंपी जा सकती है।

35. उपकरण के निरीक्षण, मरम्मत, निरीक्षण, परीक्षण और तकनीकी परीक्षाओं के परिणाम (मैन्युअल उपकरण के अपवाद के साथ) निर्माता द्वारा स्थापित आवृत्ति के साथ आयोजित किए गए कर्मचारी द्वारा अच्छी स्थिति में उपकरण की सामग्री के लिए जिम्मेदार कर्मचारी द्वारा दर्ज किया जाता है , पत्रिका जिसमें निम्न जानकारी को प्रतिबिंबित करने की सिफारिश की जाती है:

1) उपकरण का नाम;

2) उपकरण सूची संख्या;

3) उपकरण की अंतिम मरम्मत, जांच, परीक्षण, तकनीकी निरीक्षण की तारीख (निरीक्षण, स्थैतिक और गतिशील परीक्षण), अगले मरम्मत की तारीख, चेक, परीक्षण, उपकरण के तकनीकी निरीक्षण की तारीख;

4) उपकरण के बाहरी निरीक्षण के परिणाम और निष्क्रिय पर काम की जांच;

5) सर्कल, मानक या आकार के आकार का पद तकनीकी स्थिति एक सर्कल के निर्माण पर, एक सर्कल की विशेषता और एक रासायनिक प्रसंस्करण चिह्न या यांत्रिक परिवर्तन, परिचालन गति, सर्कल गति परीक्षण (घर्षण और एल्बोरोनिक उपकरण के लिए);

6) बढ़ी हुई वोल्टेज के साथ अलगाव के परिणाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध का माप, ग्राउंडिंग श्रृंखला (एक विद्युतीकृत उपकरण के लिए) की जांच;

7) पासपोर्ट डेटा द्वारा स्पिंडल की गति का मिलान करना (एक आंतरिक दहन इंजन के साथ एक वायवीय उपकरण और उपकरण के लिए);

8) क्षमता ले जाने (हाइड्रोलिक उपकरण के लिए);

9) कर्मचारी के व्यक्तिगत हस्ताक्षर द्वारा पुष्टि की गई कर्मचारी का उपनाम जो उपकरण की निरीक्षण, मरम्मत, जांच, परीक्षण और तकनीकी परीक्षा आयोजित करता है।

पत्रिका निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के लिए प्रदान की गई अन्य जानकारी को प्रतिबिंबित कर सकती है।

36. उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय, कर्मचारी को चाहिए:

1) केवल उस काम को करने के लिए जो सौंपा गया है और उस व्यक्ति की पूर्ति पर श्रम की रक्षा के लिए निर्देशित किया गया था;

2) केवल उपकरण और उपकरणों के साथ काम करें, जिसके साथ कर्मचारी ने सुरक्षित तरीकों और कार्य की स्वीकृति का अध्ययन किया है;

3) व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण लागू करने के लिए उचित।

हाथ उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण आवश्यकताओं

37. कार्य शुरू करने से पहले, निष्पादन के दौरान और काम करने के बाद, कर्मचारी को हाथ के उपकरण और स्थिरता का निरीक्षण करना चाहिए और तुरंत अपने प्रत्यक्ष पर्यवेक्षक को सूचित करने के लिए गलत तरीके से पता लगाने की स्थिति में।

ऑपरेशन के दौरान, कर्मचारी को कमी का पालन करना होगा:

1) हथौड़ों और एक स्लेजहैमर के बूस्टर पर चिप्स, चोसल, दरारें और burrs;

2) फाइलों, स्क्रूड्रिवर, आरी, चिसल, हथौड़ों और एक स्लेजहैमर के हैंडल पर दरारें;

3) क्रैक, burrs, ठहराव और चिप्स एक सदमे की कार्रवाई के मैनुअल उपकरण पर, riveting के लिए इरादा, ग्रूव काटने, धातु, ठोस, पेड़ में छेद छिद्रण;

4) धातु टिक हैंडल की सतह पर डेंट, जार, burrs और पैमाने;

5) काम करने वाली सतहों पर चिप्स और stanning knobs पर burrs;

6) ज़ाबेकैन और हैंडल और पैचिंग तख्ते पर burrs;

7) स्क्रूड्रिवर, पेंट, छिद्र, स्पंज रिंच के वक्रता;

8) प्रतिस्थापन सिर और बिट्स की कामकाजी और उपवास सतहों पर zabinal, dents, दरारें और burrs।

38. एक स्लाइडहाफ्ट का उपयोग करके वेज या चब के साथ काम करते समय, कम से कम 0.7 मीटर के हैंडल के साथ विस्फोटक धारकों को लागू किया जाना चाहिए।

39. रिंच कुंजियों का उपयोग करते समय, यह निषिद्ध है:

1) स्पंज रिंच और बोल्ट या नट के विमानों के बीच के अंतर के दौरान लाइनिंग का उपयोग;

2) कसकर बल बढ़ाने के लिए अतिरिक्त लीवर का उपयोग करें।

आवश्यक मामलों में, विस्तारित हैंडल के साथ wrenches लागू किया जाना चाहिए।

40. टिक्स और मैनुअल कैंची के अंदर से, उंगलियों के निचोड़ने को रोकने, एक जोर स्थापित किया जाना चाहिए।

41. मैनुअल लीवर कैंची के साथ काम करने से पहले, उन्हें विशेष रैक, वर्कबेंच, टेबल पर सुरक्षित रूप से सुरक्षित किया जाना चाहिए।

ऐसा न करें:

1) लीवर कैंची के घुंडी को लंबा करने के लिए सहायक लीवर का उपयोग;

2) चाकू के किसी भी हिस्से में दोषों की उपस्थिति में लीवर कैंची का संचालन, साथ ही साथ जब चारपाई और चाकू के काटने वाले किनारों के साथ ढीला संपर्क।

42. सुरक्षात्मक चश्मे (सुरक्षात्मक चेहरे की ढाल) और यांत्रिक प्रभावों के हाथों की व्यक्तिगत सुरक्षा के साधन में मैन्युअल उपकरण और सदमे कलाकारों के साथ काम करना आवश्यक है।

43. जैक के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए:

1) ऑपरेशन में जैक आवधिक के अधीन होना चाहिए तकनीकी परीक्षा प्रत्येक 12 महीने में कम से कम एक बार, साथ ही निर्माता के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार जिम्मेदार हिस्सों की मरम्मत या प्रतिस्थापन के बाद भी। जैक के आवास पर सूची संख्या, लोड क्षमता, अगली तकनीकी परीक्षा की तारीख का संकेत दिया जाना चाहिए;

2) कार्गो उठाने पर, जैक के तहत जैक लकड़ी के लेआउट (स्लीपर, बार, 40 - 50 मिमी की मोटाई के साथ बोर्ड) क्षेत्र के आवास के आधार के आधार का अधिक क्षेत्र रखा जाना चाहिए;

3) जैक को समर्थन सतह के सापेक्ष लंबवत स्थिति में सख्ती से स्थापित किया जाना चाहिए;

4) जैक का सिर (पंजा)। अपने ब्रेकेज से बचने के लिए उठाने वाले कार्गो के मजबूत नोड्स में दुबला होना जरूरी है, जिससे सिर (पीएवा) और लोचदार गैसकेट के भार के बीच जैक बनाना आवश्यक है;

5) जैक का सिर (पंजा) उठाने के दौरान कार्गो फिसलने से बचने के लिए उठाने के भार के नोड्स में अपने पूरे विमान पर आधारित होना चाहिए;

6) जैक ड्राइव के सभी घूर्णन भागों को मुक्त होना चाहिए (जेल के बिना) मैन्युअल रूप से;

7) जैक के सभी रगड़ हिस्सों को लगातार स्नेहक द्वारा समय-समय पर चिकनाई होना चाहिए;

8) उठाने के दौरान कार्गो की स्थिरता की निगरानी करना आवश्यक है;

9) चूंकि अस्तर लोड के तहत डाला जाता है, और जब इसे कम किया जाता है - धीरे-धीरे हटा दिया जाता है;

10) उठाया कार्गो के तहत जैक की मुक्ति और इसे केवल एक उठाए गए स्थान पर कार्गो के विश्वसनीय समेकन के बाद ही अनुमति दी जाती है या इसे स्थिर समर्थन (पैडली क्रेट) पर रखना है।

44. जैक के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:

1) निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में निर्दिष्ट अपनी भारोत्तोलन क्षमता के ऊपर जैक लोड करें;

2) जैक हैंडल पर पहने विस्तार तारों (पाइप) लागू करें;

3) अस्तर पर कार्गो को कम करने के लिए जैक हैंडल से हाथ हटा दें;

4) पाइप या कोने के जैक के पंजे के लिए वेल्ड;

5) काम में ब्रेक के दौरान जैक पर लोड करें, साथ ही साथ समर्थन स्थापित किए बिना काम के अंत में।

विद्युतीकृत उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण आवश्यकताओं

45. पोर्टेबल मैनुअल इलेक्ट्रिक लुमिनियर के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए:

1) पोर्टेबल मैनुअल इलेक्ट्रिकल लैंप (इसके बाद - पोर्टेबल लैंप) में एक परावर्तक, एक सुरक्षात्मक ग्रिड, निलंबन के लिए एक हुक और एक कांटा के साथ एक नली होनी चाहिए;

2) पोर्टेबल दीपक का सुरक्षात्मक जाल संरचनात्मक रूप से मामले के हिस्से के रूप में किया जाता है या शिकंजा या क्लैंप के साथ दीपक के हैंडल पर मजबूत किया जाता है;

3) पोर्टेबल दीपक का कारतूस लुमिनेयर आवास में बनाया जाना चाहिए ताकि कारतूस के परिसंचरण भागों और विद्युत दीपक के टेप स्पर्श के लिए उपलब्ध नहीं हैं;

4) बढ़े हुए खतरे और विशेष रूप से खतरनाक कमरे वाले कमरों में पोर्टेबल लुमिनियर को पावर करने के लिए, वोल्टेज को 50 वी से अधिक नहीं लागू किया जाना चाहिए;

5) ऐसे मामलों में जहां बिजली के झटके के खतरे को मजबूती से बढ़ाया जाता है, कर्मचारी की एक असुविधाजनक स्थिति, बड़ी धातु ग्राउंड सतहों से संपर्क (उदाहरण के लिए, ड्रम, धातु टैंक, आश्रयों और बॉयलर के फ़ायरबॉक्स में या सुरंगों में काम) 12 वी से ऊपर पोर्टेबल लुमिनियर को पावर करने के लिए वोल्टेज का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए;

6) पोर्टेबल लैंप जारी करते समय, कर्मचारियों को बकाया और प्राप्त करना सुनिश्चित करना चाहिए कि दीपक, कारतूस, प्लग, तार, तार;

7) दोषपूर्ण पोर्टेबल लुमिनेयर की मरम्मत को उचित योग्यता वाले कर्मचारियों द्वारा विद्युत नेटवर्क से पोर्टेबल लैंप के डिस्कनेक्शन के साथ किया जाना चाहिए।

46. \u200b\u200bबंद और बाध्य रिक्त स्थान के अंदर पोर्टेबल विद्युत लैंप का उपयोग करके काम करते समय (धातु कंटेनर, कुएं, डिब्बों, गैस नलिकाओं, बॉयलर आग, ड्रम, सुरंगों में), पोर्टेबल विद्युत लैंप के लिए ट्रांसफार्मर को कम करना बंद और सीमित के बाहर स्थापित किया जाना चाहिए रिक्त स्थान, और उनके माध्यमिक घुमावदार ग्राउंडिंग।

यदि कम ट्रांसफार्मर दोनों अलग हो रहा है, तो माध्यमिक विद्युत सर्किट उसे पृथ्वी से नहीं जुड़ना चाहिए।

पोर्टेबल इलेक्ट्रिक लुमिनियर की आपूर्ति वोल्टेज को कम करने के लिए ऑटोट्रांसफॉर्मर्स का उपयोग प्रतिबंधित है।

47. एक विद्युतीकृत उपकरण (इसके बाद - बिजली उपकरण) के कर्मचारी को जारी करने से पहले, नियोक्ता द्वारा नियुक्त कर्मचारी को अच्छी स्थिति में बिजली उपकरण की सामग्री के लिए जिम्मेदार नियुक्त करना चाहिए:

1) केबल, प्लग और स्विच सहित पूर्णता, सेवाशीलता, विश्वसनीयता बिजली उपकरण के हिस्सों को बन्धन;

2) बिजली उपकरण की स्वास्थ्य श्रृंखला और शरीर पर हवाओं को बंद करने की कमी;

3) निष्क्रिय पर बिजली उपकरण का संचालन।

दोषपूर्ण या काम के लिए उत्पादन के लिए बिजली उपकरण के अतिदेय आवधिक परीक्षण के साथ निषिद्ध है।

48. बिजली उपकरण के साथ काम करने से पहले, जाँच की:

1) बिजली उपकरण की कक्षा, काम की जगह और प्रकृति के अनुसार सुरक्षा के मामले में इसके उपयोग की संभावना;

2) वोल्टेज विद्युत नेटवर्क और बिजली उपकरण की विद्युत मोटर की आवृत्ति की वोल्टेज और आवृत्ति के पत्राचार;

3) सुरक्षात्मक शटडाउन डिवाइस (कार्य परिस्थितियों के आधार पर) का प्रदर्शन;

4) हटाने योग्य उपकरण के अनुलग्नक की विश्वसनीयता।

बिजली के झटके के खिलाफ सुरक्षा करने की विधि के आधार पर बिजली उपकरण के वर्ग निम्नलिखित:

0 कक्षा - पावर टूल्स, जिसमें मुख्य इन्सुलेशन द्वारा इलेक्ट्रिक शॉक प्रोटेक्शन प्रदान किया जाता है; इस मामले में, स्थिर तारों के सुरक्षात्मक कंडक्टर के साथ खुले प्रवाहकीय भागों (यदि कोई हो) का कोई विद्युत कनेक्शन नहीं है;

मैं कक्षा - एक पावर टूल, जिसमें इलेक्ट्रिक शॉक प्रोटेक्शन को मुख्य इन्सुलेशन और स्पर्श के लिए उपलब्ध खुले प्रवाहकीय भागों के कनेक्शन द्वारा प्रदान किया जाता है, स्थिर तारों के सुरक्षात्मक कंडक्टर के साथ;

कक्षा II - एक पावर टूल जिसमें डबल या वर्धित अलगाव के उपयोग से इलेक्ट्रिक शॉक सुरक्षा प्रदान की जाती है;

III वर्ग एक विद्युत उपकरण है जिसमें इलेक्ट्रिक सदमे के खिलाफ सुरक्षा सुरक्षित अल्ट्रा-लो वोल्टेज के स्रोत से बिजली की आपूर्ति पर आधारित है, जिसमें 50 वी से अधिक नहीं है और जिसमें सुरक्षित अल्ट्रा-कम वोल्टेज के ऊपर वोल्टेज होते हैं।

49. कक्षा I पावर टूल्स के धातु के हिस्सों को छूने के लिए उपलब्ध है, जो इन्सुलेशन को नुकसान के मामले में सक्रिय हो सकता है, ग्राउंडिंग क्लिप से जुड़े हुए हैं। कक्षा II और III के पावर टूल्स ग्राउंडेड नहीं हैं।

ग्राउंडिंग पावर टूल हाउसिंग को विशेष कोर कोर का उपयोग करके किया जाता है, जो एक साथ ऑपरेटिंग वर्तमान कंडक्टर के रूप में कार्य नहीं करना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए उपयोग शून्य कार्य तार निषिद्ध है।

50. कक्षा 0 के बिजली उपकरणों का उपयोग करके काम करने वाले कर्मचारी और बढ़ते खतरे वाले कमरे में विद्युत सुरक्षा का एक समूह II से कम नहीं होना चाहिए।

सहायक उपकरण (ट्रांसफार्मर, आवृत्ति कन्वर्टर्स, सुरक्षात्मक शटडाउन डिवाइस) को विद्युत नेटवर्क से जोड़ना और नेटवर्क से इसे डिस्कनेक्ट करना इलेक्ट्रोटेक्निकल कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए जो विद्युत सुरक्षा का एक समूह III से कम नहीं है।

51. ट्रांसफार्मर के मामले, कम ट्रांसफॉर्मर और सुरक्षित इन्सुलेटिंग ट्रांसफार्मर (इसके बाद - ट्रांसफार्मर को अलग करना), नेटवर्क तटस्थ मोड के आधार पर, प्राथमिक घुमाव को खिलाकर, जमीन पर या शामिल हो जाते हैं।

अलग-अलग विंडिंग्स के साथ अलगाव ट्रांसफॉर्मर या ट्रांसड्यूसर की द्वितीयक घुमाव को ग्राउंड करना अनुमति नहीं है।

52. जहाजों, उपकरणों और अन्य में धातु संरचनाएं से सीमित अवसर आंदोलन को कक्षा I और II के पावर टूल्स के साथ काम करने की अनुमति है, बशर्ते केवल एक पावर टूल स्वायत्त जनरेटर इंजन सेटिंग, एक अलगाव ट्रांसफार्मर या आवृत्ति कनवर्टर को अलग-अलग विंडिंग्स के साथ, साथ ही कक्षा III पावर टूल के साथ संचालित किया गया है । इस मामले में, बिजली की आपूर्ति पोत के बाहर है, और इसकी द्वितीयक श्रृंखला ग्राउंड नहीं है।

53. नेटवर्क के लिए सहायक उपकरण (ट्रांसफॉर्मर, आवृत्ति कन्वर्टर्स, सुरक्षात्मक शट डाउन डिवाइस) का कनेक्शन (डिस्कनेक्शन), इसे जांचें, साथ ही समस्या निवारण विद्युत कर्मियों द्वारा किया जाता है।

54. कारतूस में पावर टूल के कामकाजी हिस्से की स्थापना और इसे कारतूस से पुनर्प्राप्त करने के साथ-साथ नेटवर्क से पावर टूल्स को डिस्कनेक्ट करने और इसके स्टॉप के पूर्ण स्टॉप को डिस्कनेक्ट करने के बाद पावर टूल्स का समायोजन किया जाना चाहिए।

55. बिजली उपकरण के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:

1) ऑटोट्रांसफॉर्मर, प्रतिरोधी या potentiometer के माध्यम से जनता के पावर नेटवर्क को 50 वी तक बिजली उपकरण कनेक्ट करें;

2) टैंकों को प्रभावित करें (बॉयलर के ड्रम और फायरबॉक्स, ट्रांसफॉर्मर के टैंक, टरबाइन कंडेनसर) ट्रांसफार्मर या आवृत्ति कनवर्टर जिस पर पावर टूल संलग्न है।

भूमिगत सुविधाओं में काम करते समय, साथ ही साथ धरती पर, ट्रांसफार्मर इन संरचनाओं के बाहर होना चाहिए;

3) पावर टूल केबल खींचें, उस पर लोड करें, इसे केबल्स, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग केबल्स और गैस वेल्डिंग आस्तीन के साथ इसे पार करने दें;

4) नीचे सीढ़ियों और स्टेपलडर पर यादृच्छिक स्टैंड (विंडोज़, बक्से, कुर्सियों) के साथ बिजली उपकरण के साथ काम करें;

5) हाथों के साथ चिप्स या भूरे रंग को हटाएं (चिप्स या भूरे रंग को विशेष हुक या ब्रश के साथ एक पूर्ण पावर टूल के बाद हटा दिया जाना चाहिए);

6) पावर टूल्स आइसिंग और गीले हिस्सों को संभालें;

7) पर्यवेक्षण के बिना जुड़े बिजली उपकरण छोड़ दें, और उन लोगों को प्रेषित करने के लिए जिन्हें इसके साथ काम करने का अधिकार नहीं है;

8) आत्म-विभेदक और मरम्मत (malfunctions को खत्म) बिजली उपकरण, केबल और प्लग कनेक्शन।

56. एक बिजली के दरवाजे के साथ काम करते समय, ड्रिल करने के लिए वस्तुओं को सुरक्षित रूप से सुरक्षित किया जाना चाहिए।

ऐसा न करें:

इलेक्ट्रिक ड्रिल के घूर्णन वाले कामकाजी शरीर के हाथों से संबंधित;

ऑपरेटिंग इलेक्ट्रोड पर दबाव के लिए लीवर लागू करें।

57. पीसने वाली मशीनों, आरी और योजनाओं में कामकाजी भाग की सुरक्षात्मक बाड़ होनी चाहिए।

58. पावर टूल्स के साथ काम करना जो बूंदों और छिड़काव के संपर्क से सुरक्षित नहीं हैं और बूंदों और छिद्रों के प्रभाव की शर्तों के तहत, बूंदों और छिद्रों के प्रभाव के तहत, साथ ही साथ बर्फबारी या बारिश के प्रभाव की शर्तों के तहत विशिष्ट संकेत (त्रिकोण या दो बूंद) नहीं हैं प्रतिबंधित हैं।

इस तरह के एक शक्ति दांत के साथ काम करने के लिए केवल शुष्क मौसम में, और बारिश या बर्फबारी के दौरान - शुष्क जमीन या फर्श पर एक छत के नीचे।

59. बिजली के उपकरणों के साथ काम करते समय सुरक्षा उपाय कार्यस्थल पर निर्भर करते हैं और सुनिश्चित किए जाते हैं, विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के दौरान श्रम संरक्षण के लिए नियमों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए * (6)।

ऐसा न करें:

विशेष रूप से खतरनाक कमरे में कक्षा 0 पावर टूल्स के साथ काम करें और विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों की उपस्थिति में (जहाजों, उपकरणों और अन्य धातु कंटेनरों में स्थानांतरण और बाहर निकलने की सीमित संभावना के साथ);

विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों की उपस्थिति में कक्षा I पावर टूल्स के साथ काम (जहाजों, उपकरणों और अन्य धातु कंटेनरों में स्थानांतरण और आउटपुट की सीमित संभावना के साथ)।

60. कक्षा III पावर टूल को सभी कमरों में विद्युत बिजली सुविधाओं के उपयोग के बिना काम करने की अनुमति है।

कक्षा II पावर टूल को सभी कमरों में इलेक्ट्रिक पावर सुविधाओं के उपयोग के बिना काम करने की अनुमति है, विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों में काम को छोड़कर (जहाजों, उपकरणों और अन्य धातु कंटेनरों में काम करने और बाहर निकलने की सीमित संभावना के साथ काम) के तहत, जिसके तहत काम है प्रतिबंधित हैं।

61. पावर टूल के अचानक स्टॉप के मामले में, जब बिजली उपकरण को एक कार्यस्थल से दूसरे कार्यस्थल में स्थानांतरित किया जाता है, साथ ही साथ बिजली उपकरण के संचालन में एक लंबे ब्रेक के साथ और इसके अंत में, पावर टूल होना चाहिए प्लग के विद्युत नेटवर्क से डिस्कनेक्ट किया गया।

62. यदि ऑपरेशन या विद्युत प्रवाह के दौरान बिजली उपकरण का पता लगाया जाएगा, तो काम बंद कर दिया जाना चाहिए, और दोषपूर्ण पावर टूल को जांच और मरम्मत (यदि आवश्यक हो) के लिए कमीशन किया जाना चाहिए।

63. पावर टूल्स एंड डिवाइसेज (सहायक उपकरण सहित: ट्रांसफॉर्मर, फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, सुरक्षात्मक-डिस्कनेक्टिंग डिवाइस, एक्सटेंशन केबल्स) कम से कम एक कर्मचारी द्वारा कम से कम एक कर्मचारी द्वारा आवधिक सत्यापन के अधीन होना चाहिए, जिसकी विद्युत सुरक्षा समूह III नियुक्त से कम नहीं है बिजली उपकरण और उपकरणों की अच्छी स्थिति में रखरखाव के लिए जिम्मेदार नियोक्ता द्वारा।

बिजली उपकरण और फिक्स्चर के आवधिक परीक्षण में में शामिल हैं:

दृश्य निरीक्षण;

कम से कम 5 मिनट के लिए निष्क्रिय पर काम की जाँच करना;

"ऑन" स्थिति में स्विच के साथ 1 मिनट के लिए एक मेगाएमेटर के लिए इन्सुलेशन प्रतिरोध का मापन, जबकि इन्सुलेशन प्रतिरोध कम से कम 0.5 वर्ग मीटर होना चाहिए;

ग्राउंडिंग चेन के स्तर की जांच (कक्षा I पावर टूल के लिए)।

पावर टूल के निरीक्षण के परिणाम रिकॉर्ड किए जाते हैं।

64. पावर टूल्स पर, ट्रांसफॉर्मर को कम करना और अलग करना, आवृत्ति कन्वर्टर्स को सूची संख्याओं को इंगित किया जाना चाहिए।

65. पावर टूल के साथ काम करने के लिए मना किया गया है, जिसने एक और परीक्षण, रखरखाव या निम्न में से एक दोष में से एक होने पर समाप्त हो गया है:

1) प्लग, केबल या इसकी सुरक्षात्मक ट्यूब को नुकसान;

2) ब्रश धारक के ढक्कन को नुकसान;

3) कलेक्टर पर स्पार्कलिंग ब्रश, इसकी सतह पर परिपत्र आग की उपस्थिति के साथ;

4) गियरबॉक्स से ग्रीस का रिसाव या वेंटिलेशन नहर;

5) जलन जलाने की धुआं या गंध की विशेषता;

6) बढ़ते शोर, दस्तक, कंपन की उपस्थिति;

7) ब्रेकडाउन या कैबिनेट भाग, हैंडल, सुरक्षात्मक बाड़ में दरारों की उपस्थिति;

8) बिजली उपकरण के कामकाजी हिस्से को नुकसान;

9) आवास के धातु भागों और पोषक तत्व प्लग के शून्य क्लैंपिंग पिन के बीच विद्युत कनेक्शन का गायब होना;

10) ट्रिगर खराबी।

66. पावर टूल्स को विशेष रैक, अलमारियों और दराज से सुसज्जित सूखे कमरे में स्टोर करें, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट पावर टूल की स्टोरेज स्थितियों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, बिजली उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, बिजली उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए।

दो पंक्तियों और अधिक पैकिंग के बिना बिजली उपकरण को स्टोर करने के लिए मना किया गया है।

67. जब बिजली उपकरणों को परिवहन करते समय सावधानी बरतनी चाहिए जो इसके नुकसान को छोड़ दें। साथ ही, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं से निर्देशित होना आवश्यक है।

अपघर्षक और ईलाइनर उपकरण के साथ काम करते समय व्यावसायिक सुरक्षा आवश्यकताओं

68. ऑपरेशन जारी करने से पहले सर्कल को पीसने और काटने से पहले निर्माता और तकनीकी नियमों के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार यांत्रिक शक्ति के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए जो घर्षण उपकरण के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं। सर्कल पर यांत्रिक शक्ति पर परीक्षण करने के बाद, पेंट मार्क को परीक्षण, परीक्षण तिथियों और परीक्षण की जांच करने वाले कर्मचारी के हस्ताक्षर की अनुक्रम संख्या के साथ गैर-कामकाजी सर्कल सतह पर एक विशेष लेबल बनाया जाना चाहिए।

सतह पर दरारों के साथ पीसने और काटने के लिए प्रतिबंधित है, अल्बोरस युक्त परत को छीलने के साथ-साथ यांत्रिक शक्ति या अतिदेय भंडारण के लिए परीक्षण नहीं किया जाता है।

69. पीसने वाले पहियों (एल्बोरोनिक को छोड़कर), जिन्हें रासायनिक उपचार या यांत्रिक परिवर्तन, साथ ही मंडलियों के अधीन किया गया था, जिसकी भंडारण अवधि समाप्त हो गई है, को यांत्रिक शक्ति पर फिर से परीक्षण किया जाना चाहिए।

70. यांत्रिक शक्ति पर पीसने और काटने के परीक्षण के परिणाम दर्ज किए जाते हैं।

71. मैनुअल पीसने और पोर्टेबल पेंडुलम उपकरण के साथ काम करते समय, सर्कल की कामकाजी गति 80 मीटर / एस से अधिक नहीं होनी चाहिए।

72. के साथ काम शुरू करने से पहले पीसने की मशीन इसके सुरक्षात्मक आवरण को ठीक किया जाना चाहिए ताकि मैन्युअल रूप से घूर्णन करते समय, सर्कल आवरण के संपर्क में नहीं आए।

धातु स्टड के साथ 30 मिमी तक के व्यास वाले सिर पीसने वाले सिर के साथ मशीनों पर सुरक्षा कवर के बिना काम करने की अनुमति है। इस मामले में सुरक्षात्मक अंक या सुरक्षात्मक चेहरे की ढाल।

73. एक वायवीय पीसने वाली मशीन के शाफ्ट पर एक घर्षण उपकरण स्थापित करते समय, लैंडिंग मुक्त होना चाहिए; सर्कल और flanges के बीच 0.5-1 मिमी की मोटाई के साथ कार्डबोर्ड के लोचदार पैड स्थापित किया जाना चाहिए।

सर्कल को इस तरह से स्थापित और सुरक्षित किया जाना चाहिए कि उसके पास रेडियल या अक्षीय धड़कन नहीं है।

74. सिरेमिक और बेक्ड स्नायुबंधन पर व्हील, डिस्क और सिर पीसने से धुरी के घूर्णन की गति और पीसने वाली मशीन के प्रकार की गति के आधार पर निर्बाध होना चाहिए।

75. शीतलक के उपयोग के बिना एक शीतलक (आगे शीतलक) के उपयोग के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक उपकरण के साथ काम करने के लिए मना किया गया है, साथ ही सर्कल के पार्श्व (अंत) सतहों को काम करने के लिए, यदि यह इरादा नहीं है इस प्रकार का काम।

76. एक घर्षण और Elbuch उपकरण के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:

1) मैन्युअल फीडिंग के साथ मशीनों पर पीसने वाले पहिये पर संसाधित हिस्सों को दबाए जाने के प्रयास को बढ़ाने के लिए लीवर का उपयोग करें;

2) गर्लफ्रेंड को पुनर्स्थापित करें जबकि उत्पादों की पीसने वाली मंडल को संसाधित करते समय काम करते समय, मशीन पर हार्ड को ठीक नहीं किया गया;

3) किसी भी वस्तु के साथ इसे दबाकर घूर्णन सर्कल को धीमा करने के लिए;

4) wrenches के लिए नोजल लागू करें और तबला वाद्य सर्कल को ठीक करते समय।

77. इन उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन की गई मैन्युअल पीसने वाली मशीनों के साथ एक सेगमेंट या रबड़ धातु पर काम करने पर, सर्कल मैन्युअल पीसने वाली मशीनों पर निर्माता के संगठन के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं पर लागू किया जाना चाहिए।

मैनुअल पीसने वाली मशीन के लिए सर्कल के ब्रांड और व्यास का चयन पीसने वाली मशीन की निष्क्रियता के अनुरूप रोटेशन की अधिकतम संभावित आवृत्ति के साथ किया जाना चाहिए।

78. पॉलिशिंग और पीसने वाले हिस्सों को विशेष उपकरणों और मंडल के साथ लागू किया जाना चाहिए जो चोट की संभावना को बाहर करते हैं।

विवरण के साथ काम करना, सुरक्षित रखने के लिए कौन से विशेष उपकरणों और मंडल की आवश्यकता नहीं है, यांत्रिक प्रभाव से व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग का उपयोग करके किया जाना चाहिए।

वायवीय उपकरण के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

79. एक वायवीय उपकरण (इसके बाद - एक वायवीय उपकरण) के साथ काम करते समय, कर्मचारी यह सुनिश्चित करने के लिए बाध्य किया जाता है कि:

1) वायवीय उपकरण का कामकाजी हिस्सा सही ढंग से तेज था और इसमें क्षति, दरारें, चोसल और burrs नहीं थे;

2) वायवीय उपकरण के पक्ष के चेहरे में तेज पसलियों नहीं थे;

3) शंकु भी चिपकने और दरार के बिना, सहज गिरने से बचने के लिए आस्तीन के आकार से मेल खाता था, घनी समायोजित और सही ढंग से केंद्रित था।

लिनिंग (जाम) का उपयोग करें या आस्तीन में बैकअप की उपस्थिति में वायवीय उपकरण के साथ काम निषिद्ध है।

80. वायवीय उपकरणों के लिए लचीला hoses लागू किया जाता है। क्षति hoses का उपयोग निषिद्ध है।

हंस को वायवीय उपकरण में संलग्न करें और निपल्स या फिटिंग और टाई क्लैंप की मदद से उन्हें एक-दूसरे से कनेक्ट करें। न्यूमेटिक टूल में होसेस को संलग्न करें और उन्हें अपने आप को किसी अन्य तरीके से जोड़ना प्रतिबंधित है।

वायवीय उपकरण और पाइपलाइन को जोड़ने के स्थानों के साथ-साथ खुद के बीच की खुराक के स्थानों को हवा नहीं देनी चाहिए।

81. नली को वायवीय उपकरण से जोड़ने से पहले, वायु मुख्य रूप से धुंधला होना चाहिए, और नली को राजमार्ग से जोड़ने के बाद और नली को उड़ाया जाना चाहिए। शुद्ध होने पर नली का मुक्त अंत तय किया जाना चाहिए।

हड में ग्रिड की सफाई के बाद वायवीय उपकरण को नली में शामिल होना चाहिए।

82. नली को वायुमार्ग और वायवीय उपकरण से कनेक्ट करना, साथ ही इसके डिस्कनेक्शन को बंद शट-ऑफ वाल्व के साथ बनाया जाना चाहिए। नली को रखा जाना चाहिए ताकि इसे यादृच्छिक क्षति की संभावना या उस पर बहाव की संभावना को बाहर रखा गया हो।

83. संचालन के दौरान वायवीय उपकरण hoses तनाव और व्यायाम। केबल्स, केबल्स और गैस वेल्डिंग के आस्तीन के साथ होसेस का कोई चौराहे नहीं है।

84. कार्यशील स्थिति में इसे स्थापित करने के बाद ही वायवीय उपकरण को हवा को फ़ीड करें।

निष्क्रिय पर वायवीय उपकरणों के संचालन को केवल तभी अनुमति दी जाती है जब काम शुरू करने से पहले इसका परीक्षण किया गया हो।

85. वायवीय उपकरण के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:

1) फ़िल्टर सीढ़ियों और स्टीप्पडर से काम करने के लिए;

2) अपने काम के हिस्से के लिए वायवीय उपकरण रखें;

3) संपीड़ित वायु नली में उपस्थिति में काम करते समय वायवीय उपकरण के कार्य भाग को सही, समायोजित और बदलने के लिए;

4) वायवीय उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए उपकरण के नली या कार्य भाग का उपयोग करें। केवल संभाल द्वारा वायवीय उपकरण को स्थानांतरित करें;

5) उन उपकरणों के बिना वायवीय पावर टूल के साथ काम करें जो निष्क्रिय रूप से काम करने वाले हिस्से के सहज प्रस्थान को बाहर करते हैं।

86. होसेस पर चढ़ते समय, तुरंत संपीड़ित हवा को शट-ऑफ वाल्व बंद करने के साथ वायवीय उपकरण तक पहुंचना बंद कर दें।

87. नियोक्ता द्वारा नियुक्त कर्मचारी को न्यूमेटिक टूल की सामग्री के लिए जिम्मेदार नियुक्त किया गया, कम से कम एक बार हर 6 महीने में, न्यूमेटिक टूल के संचालन की स्थिति और शर्तों के बावजूद, इसे अलग करना, कुल्ला, स्नेहक भागों और ईंधन भरना चाहिए रोटरी ब्लेड, और निरीक्षण के दौरान क्षतिग्रस्त या पहने भागों का पता चला।

वायवीय उपकरण को इकट्ठा करने के बाद, स्पिंडल रोटेशन आवृत्ति को निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए और 5 मिनट के लिए निष्क्रिय रूप से वायवीय उपकरणों के संचालन की जांच करनी चाहिए।

परीक्षण परिणाम लॉग हैं।

88. वायवीय उपकरण के संचालन की प्रक्रिया में, आवश्यकतानुसार, इसके फास्टनरों को कड़ा होना चाहिए। काम के अंत में, वायवीय उपकरण को प्रदूषण से साफ किया जाना चाहिए और गोदाम में आत्मसमर्पण किया जाना चाहिए।

एक आंतरिक दहन इंजन से संचालित उपकरण के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

89. आंतरिक दहन इंजन से ड्राइव के साथ टूल के रखरखाव के लिए जिम्मेदार नियोक्ता द्वारा नियुक्त कर्मचारी को कर्मचारियों को जारी करते समय अपनी स्थिति की जांच करने के लिए बाध्य किया जाता है, और कम से कम एक बार हर 6 महीने का निरीक्षण करने और स्थिति की पुष्टि करने के लिए भी।

90. चेनसॉ या मोटर सॉस (इसके बाद - चेनसॉ) के उपयोग से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि:

1) कैप्चर और ब्रेक चेन चेनसॉ के स्वास्थ्य और उचित कामकाज में, दाहिने हाथ के पीछे, गैस हैंडल लिमिटर, कंपन डंपिंग सिस्टम, संपर्क रोकना;

2) श्रृंखला के सामान्य तनाव में;

3) चेनसॉ के हिस्सों की शुद्धता में, चेनसॉ के हिस्सों की शुद्धता और इस तथ्य में कि वे कड़े होते हैं, 3) क्षतिपूर्ति की क्षति और ताकत की अनुपस्थिति में;

4) चेनसॉ के हैंडल पर तेल की अनुपस्थिति में;

5) गैसोलीन रिसाव की अनुपस्थिति में।

91. एक चेनसॉ के साथ काम करते समय, निम्नलिखित शर्तों के अनुपालन:

1) चेनसॉ के क्षेत्र में कोई अनधिकृत व्यक्ति, जानवर और अन्य वस्तुएं नहीं हैं जो काम के सुरक्षित उत्पादन को प्रभावित कर सकती हैं;

2) sawn पेड़ ट्रंक विभाजित नहीं है या गिरने के बाद विभाजन स्थान पर तनाव नहीं है;

3) देखा ब्लेड प्रोपेलीन में क्लैंप नहीं किया गया है;

4) देखा चेन एक मिट्टी या किसी वस्तु को या बाद में देखकर नहीं लगाएगा;

5) आसपास की परिस्थितियों (जड़ों, पत्थरों, शाखाओं, गड्ढे) का प्रभाव मुक्त आंदोलन की संभावना और काम करने की मुद्राओं की स्थिरता के लिए समाप्त हो गया है;

6) केवल देखा गया टायर्स / चेन के संयोजन का उपयोग किया जाता है, जो निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण द्वारा अनुशंसित की जाती है।

92. अतिरिक्त जोखिम और आघात परिस्थितियों से बचने के लिए, प्रतिकूल मौसम की स्थिति के साथ जंगलों, पेड़ों, निर्माण और स्थापना संरचनाओं की रोल और ट्रिमिंग के साथ जुड़े चेनसॉ के साथ काम करने की अनुमति नहीं है:

1) मोटी कोहरे या भारी बर्फबारी यदि दृश्यता 50 मीटर से कम एक फ्लैट इलाके में, खनन में - 60 मीटर से कम;

2) पहाड़ी इलाके में और 11 मीटर / एस प्रति फ्लैट इलाके में हवा की गति 8.5 मीटर / एस से अधिक है;

3) एक आंधी और एक तूफान बारिश के साथ;

4) कम (नीचे -30 डिग्री सेल्सियस नीचे) आउटडोर तापमान पर।

93. सिलेंसर चेनसॉ को नुकसान पहुंचाने की स्थिति में, मफलर में रखी गई नगर के साथ कर्मचारी के संपर्क को खत्म करना आवश्यक है, जिसमें कारकानो को रासायनिक यौगिकों को खतरनाक हो सकता है।

94. जब एक चेनसॉ के साथ काम करना प्रतिबंधित है:

1) ऑपरेशन के दौरान दोनों मफलर चेनसॉ को अपनाने और थर्मल बर्न्स से बचने के लिए इंजन को रोकने के बाद;

2) चेनसॉ घर के अंदर (सुसज्जित कमरे को छोड़कर आपूर्ति-निकास वेंटिलेशनजो शुरू हो जाता है और चेनसॉ के साथ काम करना शुरू कर देता है) या ज्वलनशील सामग्री के बगल में;

3) इंजन शुरू करते समय, चेनसॉ स्टार्टर केबल को हाथ में बदल देते हैं;

4) ग्रिड के बिना चेनसॉ का उपयोग करें (यदि यह काम की जगह पर आवश्यक है) या क्षतिग्रस्त स्पार्कलिंग ग्रिड के साथ;

5) झाड़ी की शाखाओं को काटें (अपनी श्रृंखला चेनसॉ को कैप्चर करने और कर्मचारी को चोट पहुंचाने से बचने के लिए);

6) एक अस्थिर सतह पर काम चेनसॉ;

7) काम के कंधे के स्तर के ऊपर चेनसॉ उठाना और देखा ब्लेड की नोक देखी;

8) एक हाथ से एक चेनसॉ के साथ काम करें;

9) पर्यवेक्षण के बिना एक चेनसॉ छोड़ दें।

95. एक चेनसॉ के साथ काम करते समय निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करना होगा:

1) चेनसॉ को पीछे के हैंडल के लिए अपने दाहिने हाथ और सामने के लिए बाईं ओर कसकर रखा जाना चाहिए, पूरी हथेली के साथ चेनसॉ के हैंडल को कसकर लपेटा जाना चाहिए। इस तरह के परिधि का उपयोग इस पर ध्यान दिए बिना कि कार्यकर्ता सही या बाएं है, वापसी के प्रभाव को कम करने और निरंतर नियंत्रण के तहत चेनसॉ को बनाए रखने की अनुमति देता है। हाथों से चेनसॉ को तोड़ना असंभव है;

2) जब चेन क्लैंप चेनसॉ प्रोपाइल में, इंजन को रोका जाना चाहिए। आरी के रिहाई के लिए, कटौती को कम करने के लिए लीवर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

96. इसे एक दूसरे पर फोल्ड लॉग या रिक्त स्थान काटने की अनुमति नहीं है।

पापित भागों को विशेष रूप से आरक्षित स्थानों में संग्रहीत किया जाना चाहिए।

97. पृथ्वी पर चेनसॉ स्थापित करते समय, इसे अपनी श्रृंखला ब्रेक द्वारा अवरुद्ध किया जाना चाहिए।

चेनसॉ को रोकते समय, 5 मिनट से अधिक इंजन चेनसॉ को बंद कर देना चाहिए।

98. चेनसॉ ले जाने से पहले, इंजन को बंद करें, ब्रेक चेन को अवरुद्ध करें और देखा ब्लेड पर एक सुरक्षात्मक कवर डालें।

एक वेल्डेड कैनवेज और चेन के साथ चेनसॉ को स्थानांतरित करने के लिए स्थानांतरित किया गया।

99. ईंधन के साथ चेनसॉ को ईंधन भरने से पहले, इंजन को कुछ मिनटों के भीतर बंद और ठंडा करना चाहिए। धीरे-धीरे अनावश्यक दबाव डालने के लिए ईंधन टैंक कवर को ईंधन भरने के लिए धीरे-धीरे खोला जाना चाहिए। चेनसॉ को ईंधन भरने के बाद, ईंधन टैंक कवर को कसकर (कसने) को बंद करना आवश्यक है। शुरू करने से पहले, रिफाइवलिंग के स्थान से चेनसॉ को अलग करना आवश्यक है।

इसे आपूर्ति-निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित एक कमरे में इंजन चेनसॉ को भरने की अनुमति है, या उस स्थान पर बाहर की ओर बढ़ने की संभावना है जिसमें स्पार्किंग और इग्निशन की संभावना को बाहर रखा गया है।

100. चेनसॉ की मरम्मत या रखरखाव से पहले, आपको इंजन को रोकना होगा और इग्निशन तार को डिस्कनेक्ट करना होगा।

101. इसे सुरक्षात्मक उपकरणों के दोषपूर्ण तत्वों के साथ या चेनसॉ के साथ चेनसॉ के साथ काम करने की अनुमति नहीं है, जिसके डिजाइन में निर्माता के तकनीकी दस्तावेज द्वारा प्रदान किए गए परिवर्तनों को घुमाया नहीं गया था।

102. यदि शरीर पर ईंधन बहाल किया जाता है तो यह चेनसॉ शुरू करने के लिए मना किया जाता है। ईंधन स्प्लैश को मिटा दिया जाना चाहिए और ईंधन अवशेषों की वाष्पीकरण की प्रतीक्षा करनी चाहिए। यदि ईंधन कपड़े और जूते पर गिर गया, तो उन्हें बदला जाना चाहिए।

103. ईंधन टैंक और होसेस के ढक्कन को नियमित रूप से ईंधन बहने की अनुपस्थिति के लिए जांच की जानी चाहिए।

104. निम्नलिखित अनुक्रम में ईंधन भंडारण के लिए उपयोग किए जाने वाले एक स्वच्छ कंटेनर में तेल के साथ ईंधन बनाना चाहिए:

1) आधे आवश्यक मात्रा में गैसोलीन डाला गया;

2) तेल की आवश्यक मात्रा जोड़ा जाता है;

3) मिश्रित (जर्जर) परिणामी मिश्रण;

4) गैसोलीन के शेष भाग को जोड़ता है;

5) ईंधन टैंक में भरने से पहले सावधानी से ईंधन मिश्रण मिश्रण (shackled) मिश्रण।

105. तेल के साथ ईंधन मिश्रण होना चाहिए जिसमें स्पार्किंग और इग्निशन की संभावना को बाहर रखा गया हो।

106. इससे पहले कि आप चेनसॉ के साथ काम करना शुरू करें:

1) सभी सुरक्षात्मक उपकरणों की स्थापना;

2) सुनिश्चित करें कि इंजन की शुरुआत से कम से कम 1.5 मीटर की दूरी पर कोई भी लोग नहीं हैं।

107. चिकित्सा प्रत्यारोपण वाले कर्मचारियों को स्वास्थ्य क्षति के जोखिम से बचने के लिए, चेनसॉ के साथ काम करने से पहले इम्प्लांट के डॉक्टर और निर्माता से परामर्श करने की सिफारिश की जाती है।

108. एक बंद कमरे में एक चेनसॉ के साथ काम करने के लिए निषिद्ध है जो आपूर्ति-निकास वेंटिलेशन को लैस नहीं करता है।

109. चेनसॉ को शरीर के दाईं ओर रखा जाना चाहिए। उपकरण का काटने वाला हिस्सा कर्मचारी के बेल्ट के नीचे होना चाहिए।

110. एक चेनसॉ वर्कर के साथ काम करते समय अनधिकृत व्यक्तियों और जानवरों के काम के स्थान पर दृष्टिकोण को नियंत्रित करने के लिए बाध्य किया जाता है। अनधिकृत व्यक्तियों और जानवरों के काम की जगह के स्थान पर पहुंचने पर, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं द्वारा कम की अनुमति है, तुरंत इंजन चेनसॉ को तुरंत रोकना आवश्यक है।

एक कामकाजी चेनसॉ के साथ बारी करने के लिए मना किया गया है, बिना वापस देखे, और बिना सुनिश्चित किए कि काम के क्षेत्र में कोई भी नहीं है।

111. यांत्रिक चोट एकत्र करने से बचने के लिए, चेनसॉ के काटने के हिस्से की धुरी के चारों ओर लिपटे पदार्थ को हटाने से पहले, इंजन को बंद करना आवश्यक है।

इंजन को बंद करने के बाद, चेनसॉ को काटने वाले हिस्से तक कड़ा नहीं किया जा सकता है जब तक कि यह पूरी तरह से बंद नहीं हो जाता।

112. कंपन के दीर्घकालिक प्रभाव से अधिभार के लक्षणों की उपस्थिति के मामले में, काम बंद कर दिया जाना चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो चिकित्सा देखभाल की तलाश करें।

113. स्टोर और परिवहन चेनसॉ और ईंधन इस तरह से कि स्पार्क्स या खुली आग के साथ ईंधन के झुकाव या वाष्प से संपर्क करने का कोई जोखिम नहीं है।

114. सफाई, मरम्मत या जांच से पहले, चेनसॉ को सत्यापित किया जाना चाहिए कि इंजन को बंद करने के बाद, काटने वाला हिस्सा एक निश्चित स्थिति में है, और फिर मोमबत्ती केबल को हटा दें।

115. चेनसॉ के दीर्घकालिक भंडारण से पहले ईंधन टैंक को खाली किया जाना चाहिए और पूर्ण प्रदर्शन किया जाना चाहिए रखरखाव निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार।

116. एक आंतरिक दहन इंजन से एक ड्राइव के साथ ब्रश कटर (मोटोकोसा) के साथ उत्पादन की शुरुआत से पहले, बिल्ली के कार्य क्षेत्र को विदेशी वस्तुओं से मुक्त किया जाना चाहिए। जब ढलान पर बिल्ली, कर्मचारी को घास काटने की जगह के नीचे स्थित होना चाहिए।

117. जब दूरी पर अनधिकृत व्यक्तियों या जानवरों के काम के पास पहुंचते हैं, तो निर्माता के तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं की अनुमति कम है, तुरंत कोट्रोजन इंजन (मोटोकोस) को तुरंत रोकना आवश्यक है।

118. इंजन चल रहा होने पर बुशोड (मोटोकोस) के ट्रिमर हेड का निरीक्षण करने की अनुमति नहीं है। ट्रिमर हेड का निरीक्षण करने से पहले, कोट्रोजन (मोटोकोस) का इंजन बंद कर दिया जाना चाहिए।

119. custorates (motocos) को एक इंजन स्टॉप डिवाइस से सुसज्जित होना चाहिए, ताकि कार्यकर्ता इसे कार्रवाई में ले जा सके, यांत्रिक प्रभावों से हाथों की व्यक्तिगत सुरक्षा के माध्यम से काम कर सकूं और दो हाथों से ब्रश रिज़ॉर्ट (मोटोकॉज़) पकड़े हुए।

120. ब्रश कटर (मोटोकोस), जिसका वजन 7.5 किलोग्राम से अधिक है, को डबल कंधे के निलंबन से लैस किया जाना चाहिए, जो कर्मचारी के दोनों कंधे पर समान दबाव प्रदान करना चाहिए।

2) ईंधन (आइस कमेटी) के ईंधन टैंक को एक नियम के रूप में, बाहर के रूप में देना चाहिए। आपूर्ति-निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित बोरा (इकोम्ब) के ईंधन टैंक को ईंधन भरने की अनुमति है;

3) काम के उत्पादन से पहले, सुनिश्चित करें कि बोरेक्स (इकोम्ब) के सभी शिकंजा और नट कड़े हैं;

4) यदि आपको विदेशी वस्तुओं का एक बोर (अचूक) मिलता है या बोरेक्स (आईसीईसीओएमएम) की एक मजबूत कंपन होती है, तो तुरंत इसे रोकने के लिए जरूरी है, मोमबत्ती केबल को हटा दें और चाकू और तंत्र को नुकसान की कमी की जांच करें। क्षति की उपस्थिति में, काम उनके उन्मूलन से पहले बंद हो जाता है;

5) बुरा के चाकू (इकोम्ब) की जगहते समय, आपको व्यक्तिगत हाथ संरक्षण के साधनों को रखना चाहिए;

6) अकेले बर्फ पर जाने के लिए मना किया गया है। बर्फ के लिए जाने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ड्रिलिंग के लिए बर्फ की ताकत;

7) ड्रिलिंग के पूरा होने के बाद, भूमि या बर्फ को आस-पास सूख जाना चाहिए और बरा (आइसकंब) के कार्यकर्ता को जमीन पर या बर्फ में गहराई से गहरा कर दिया जाना चाहिए ताकि Bur (Icessur) तेजी से खड़ा हो, और फिर इंजन बंद कर दिया;

127. हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय, एक अनियमित तरल का उपयोग नकारात्मक परिवेश तापमान पर किया जाना चाहिए।

128. सिलेंडर और कार्गो के बीच पिस्टन हेड के तहत पिस्टन के सिर के नीचे एक उठाए गए स्थान पर कार्गो के हाइड्रोलिक जैक द्वारा पकड़े हुए, सिलेंडर में दबाव ड्रॉप के दौरान पिस्टन की अचानक कम करने के खिलाफ सुरक्षा के लिए अर्ध ट्रेलर के रूप में विशेष इस्पात अस्तर किसी भी कारण से आवश्यक है। दीर्घकालिक कार्गो होल्डिंग के साथ, इसे अर्धत्नियों पर खोला जाना चाहिए, फिर दबाव हटा दें।

12 9. एक हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय तेल का दबाव, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में इंगित अधिकतम मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए।

एक हाइड्रोलिक उपकरण पर स्थापित दबाव गेज पर तेल दबाव की जांच की जाती है।

एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण आवश्यकताओं

130. एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करता है लिखित आदेश के अनुसार किया जाना चाहिए - बढ़ते खतरे के काम के उत्पादन में निर्वहन-प्रवेश, जिनमें से अनुशंसित नमूना नियमों के लिए आवेदन के लिए प्रदान किया जाता है।

एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करने की प्रक्रिया नियोक्ता के स्थानीय नियामक अधिनियम द्वारा स्थापित की जाती है।

131. काम शुरू करने से पहले, एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण का निरीक्षण और जांच की जानी चाहिए। कर्मचारी को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सुरक्षा उपकरण अच्छी स्थिति में हैं, मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण का पिस्टन क्षतिग्रस्त नहीं है, कारतूस को प्रोत्साहित नहीं किया जाता है।

132. शूटिंग शुरू करने से पहले, कर्मचारी को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि खतरनाक क्षेत्रजहां सामग्री के दहेज और टुकड़े उड़ सकते हैं, कोई लोग और सुरक्षात्मक बाड़ नहीं हैं।

काम के कार्य क्षेत्र में अनधिकृत व्यक्तियों को खोजने के लिए मना किया गया है। काम के कार्य क्षेत्र को चेतावनी संकेतों द्वारा चिह्नित किया जाना चाहिए।

133. मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ स्वतंत्र काम में भर्ती कर्मचारी निषिद्ध है:

1) मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के अवरोधन और सुरक्षा तंत्र को नष्ट या प्रतिस्थापित करना;

2) मैनुअल पायरोटेक्निक टूल को अपने आप या अन्य व्यक्तियों की ओर निर्देशित करें, भले ही इसे कारतूस के साथ चार्ज नहीं किया जाता है;

3) पर्यवेक्षण के बिना एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण और कारतूस छोड़ दें;

4) मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण और कारतूस को अन्य व्यक्तियों को स्थानांतरित करें;

5) एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण को चार्ज करें पूर्ण तैयारी कार्यस्थल;

6) ड्रमर के वंशज के तुरंत बाद मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण को छोड़ दें, अगर शॉट नहीं हुआ ("ऑक्सीजन")। कम से कम 1 मिनट के बाद मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण की अनुमति है।

"मिस्फीयर" के साथ कारतूस को हटाकर जब थूथन को एक उभयचरित रिमूवर की मदद से अनुमति नहीं है;

7) मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण का विकास और मरम्मत।

134. वापसी सीढ़ियों या स्टेपलडर से मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करना प्रतिबंधित है।

ऊंचाई पर काम करते समय, हाथ पायरोटेक्निक उपकरण की यादृच्छिक बूंद को खत्म करने, पूर्ण बेल्ट पर बेल्ट में एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण संलग्न करना आवश्यक है।

135. एक शॉट के निर्माण में, एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण को कामकाजी सतह के लिए सख्ती से लंबवत दबा देना आवश्यक है। मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण की भेद एक रिकोशेट डॉवेल और एक कर्मचारी को चोट लग सकती है।

शॉट के समय, एक हाथ जो लक्ष्य विवरण का समर्थन करता है वह डॉवेल ड्राइविंग पॉइंट से कम से कम 150 मिमी की दूरी पर होना चाहिए।

डॉवेल ड्राइविंग पॉइंट को दो पारस्परिक लंबवत रेखाओं द्वारा दर्शाया गया है।

136. यदि एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के शॉट के बाद डॉवेल अपूर्णता में आया और टोपी लक्ष्य भाग की सतह से ऊपर उगता है, तो अतिरिक्त रूप से दोहराया गया शॉट बनाना आवश्यक है। दोहराए गए शॉट को डॉवेल के बिना बनाया जाता है। एक सामान्य क्लोगबोर्ड के साथ, डॉवेल को लक्ष्य वस्तु को "क्लैंप" करना चाहिए।

137. विशेष रूप से टिकाऊ और नाजुक सामग्रियों के साथ काम करते समय मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण का उपयोग करने के लिए निषिद्ध है, जैसे: उच्च शक्ति वाले स्टील, कठोर स्टील, कास्ट आयरन, संगमरमर, ग्रेनाइट, ग्लास, स्लेट, सिरेमिक टाइल।

स्टील बेस में डॉवेल क्लोगबोर्ड से पहले, इसकी कठोरता की जांच करना आवश्यक है - डॉवेल की नोक को बेस सतह पर स्क्रैच छोड़ना चाहिए।

138. एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण का उपयोग कर काम के काम में इमारत के मैदानों के टुकड़े और विनाश के परिणामस्वरूप कर्मचारी को चोट से बचने के लिए, डॉवेल क्लाइंब प्वाइंट से इमारत के आधार पर निम्नलिखित दूरी और विवरणों को लक्षित किया जाता है यह:

1) निर्माण आधार:

कंक्रीट, ईंटवर्क - 100 मिमी से कम नहीं;

स्टील - 15 मिमी से कम नहीं;

2) रेसिंग विवरण:

स्टील, एल्यूमिनियम - 10 मिमी से कम नहीं;

लकड़ी, प्लास्टिक - 15 मिमी से कम नहीं।

13 9. काम में बाधित होने पर, एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण को छुट्टी दी जानी चाहिए, जबकि मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के ट्रंक को कम किया जाना चाहिए।

एक चार्ज मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण को स्टोर और परिवहन करने की अनुमति नहीं है। अन्य वस्तुओं से अलग-अलग बैग में कारतूस की आवश्यकता होती है।

140. एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार नियोक्ता द्वारा नियुक्त कर्मचारी को एक मैनुअल पायरोटेक्निक टूल को स्थानांतरित करने से पहले, या वेयरहाउस में मैनुअल पायरोटेक्निक टूल को सौंपने के लिए, एक कर्मचारी जिसे मैनुअल पायरोटेक्निक इंस्ट्रूमेंट के साथ काम करने वाला एक कर्मचारी बाध्य किया जाता है यह सुनिश्चित करने के लिए कि मैनुअल पायरोटेक्निक इंस्ट्रूमेंट डिस्चार्ज हो गया है (कारतूस जब्त किया गया है)।

अनधिकृत व्यक्तियों को मैनुअल पायरोटेक्निक टूल में स्थानांतरित करने के लिए मना किया गया है।

Iv। अंतिम प्रावधानों

141. इस विनियमन की आवश्यकताओं की संघीय राज्य पर्यवेक्षण श्रम और रोजगार और इसके क्षेत्रीय निकायों के लिए संघीय सेवा के अधिकारियों द्वारा किया जाता है (रूसी संघ की घटक संस्थाओं में राज्य श्रम निरीक्षण) * (7)।

142. संगठनों के प्रमुख और अन्य अधिकारी, साथ ही नियोक्ता - नियमों की आवश्यकताओं का उल्लंघन करने के दोषी व्यक्तियों, रूसी संघ के कानून द्वारा निर्धारित तरीके से जिम्मेदार हैं * (8)।

______________________________

* (1) रूसी संघ का श्रम संहिता (रूसी संघ 2002 के कानून की बैठक, एन 1, कला। 3; 2006, एन 27, कला। 2878)।

* (2) रूस के स्वास्थ्य मंत्रालय के आदेश 12 अप्रैल, 2011 एन 302 एन "हानिकारक और (या) खतरनाक उत्पादन कारकों और काम की सूचियों की मंजूरी पर, जब अनिवार्य प्रारंभिक और आवधिक चिकित्सा परीक्षाएं (सर्वेक्षण), और कड़ी मेहनत में और हानिकारक और (या) खतरनाक कार्य परिस्थितियों के साथ काम करने वाले श्रमिकों के अनिवार्य प्रारंभिक और आवधिक चिकित्सा परीक्षाओं (सर्वेक्षण) के आयोजन के लिए प्रक्रिया (रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत 21 अक्टूबर, 2011, पंजीकरण एन 22111) 15 मई, 2013 के रूस के स्वास्थ्य मंत्रालय के आदेशों द्वारा किए गए परिवर्तन एन 2 9 6 एन (3 जुलाई, 2013 को रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण एन 28 9 70) और दिसंबर 5, 2014 एन 801 एन (द्वारा पंजीकृत) 3 फरवरी, 2015 को रूस के न्याय मंत्रालय, पंजीकरण एन 35848)।

* (3) रूस के श्रम मंत्रालय और रूस की शिक्षा मंत्रालय और रूस की शिक्षा मंत्रालय 13 जनवरी, 2003 एन 1/29 "श्रम संरक्षण के लिए प्रशिक्षण की प्रक्रिया और कर्मचारियों की श्रम संरक्षण आवश्यकताओं के ज्ञान के सत्यापन के अनुमोदन पर संगठन "(12 फरवरी, 2003 को रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण एन 420 9)।

* (4) रूस के स्वास्थ्य और सामाजिक विकास मंत्रालय के आदेश 1 जून, 200 9 एन 2 9 0 एन "विशेष कपड़ों, विशेष जूते और व्यक्तिगत सुरक्षा के अन्य साधनों के साथ कर्मचारियों को सुनिश्चित करने के लिए अंतरकारी नियमों की मंजूरी पर" (मंत्रालय द्वारा पंजीकृत) 10 सितंबर, 200 9 को रूस का न्याय, पंजीकरण एन 14742), 27 जनवरी, 2010 के रूस के स्वास्थ्य और सामाजिक विकास के आदेश द्वारा संशोधित संशोधित किया गया एन 28 एन (रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत 1 मार्च, 2010 , पंजीकरण संख्या 16530), रूस के श्रम मंत्रालय के आदेश

यह श्रम संरक्षण निर्देश "उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के नियम" के आधार पर विकसित किया गया था, जो 17 अगस्त, 2015 की संख्या 552 एन के अनुसार रूस के श्रम मंत्रालय के आदेश द्वारा अनुमोदित किया गया था, उपकरण के साथ सुरक्षित काम को व्यवस्थित करने के लिए और अनुकूलन।

1. श्रम संरक्षण की सामान्य आवश्यकताओं

1.1। यह निर्देश 17.08.2015 नंबर 552 एन के रूस के श्रम मंत्रालय के आदेश से अनुमोदित उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के नियम "के आधार पर विकसित किया गया था।
1.2। यह निर्देश श्रम संरक्षण की आवश्यकताओं को स्थापित करता है जब श्रम, तंत्र और श्रम के अन्य साधनों के साथ काम करते समय श्रम और उसके परिवर्तन के विषय पर प्रभाव के लिए उपयोग किया जाता है, दोनों एक कर्मचारी द्वारा काम के दौरान स्थानांतरित होते हैं और स्थिर (बाद में संदर्भित) स्थापित होते हैं।
1.3। निम्नलिखित प्रकार के टूल्स और डिवाइस का उपयोग करके काम करने वाले कर्मचारियों के लिए इस मैनुअल के लिए आवश्यकताएं आवश्यक हैं:
- मैनुअल;
- मशीनीकृत;
विद्युतीकृत;
- घर्षण और एल्बोरोनिक;
- वायवीय;
- आंतरिक दहन इंजन से संचालित उपकरण;
- हाइड्रोलिक।
1.4। कर्मचारी जो निर्धारित तरीके से पारित हुए हैं जिन्होंने कार्यस्थल में प्रारंभिक और प्राथमिक कार्यस्थल को पारित किया है, जिन्होंने कार्यस्थल में प्रारंभिक और प्राथमिक कार्यस्थल पारित किया है, जिन्हें प्रारंभिक और प्राथमिक कार्यस्थल कार्यस्थल से पेश किया गया है, और सफलतापूर्वक ज्ञान का परीक्षण किया गया है आवश्यकताओं को निर्धारित तरीके से काम करने की अनुमति है। श्रम संरक्षण।
1.5। एक विद्युतीकृत, वायवीय, हाइड्रोलिक, मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करने के लिए, एक आंतरिक दहन इंजन से एक ड्राइव के साथ एक उपकरण को 18 साल से कम उम्र के श्रमिकों की अनुमति है।
1.6। भविष्य में, कार्यस्थल में श्रम संरक्षण निर्देशों को हर 3 महीने में कम से कम एक बार किया जाना चाहिए, आवधिक चिकित्सा परीक्षाएं - प्रति वर्ष 1 बार; एक और ज्ञान जांच प्रति वर्ष 1 बार है।
1.7। श्रमिकों को उपकरण और सहायक उपकरण के उपयोग के साथ काम करते समय, हानिकारक और (या) खतरनाक उत्पादन कारकों का प्रभाव संभव है, जिनमें निम्न शामिल हैं:
- कामकाजी क्षेत्रों के हवा तापमान में वृद्धि या कम;
- वायु गैस अड्डों में वृद्धि;
- काम करने वाले क्षेत्रों की अपर्याप्त रोशनी;
- कार्यस्थलों में ऊंचा शोर और कंपन;
- भौतिक और न्यूरोप्सिकिक ओवरलोड;
- चलती वाहन, उठाने वाली मशीनें, स्थानांतरित सामग्री, विभिन्न उपकरणों के चलते भागों;
- गिरने वाली वस्तुओं (उपकरण तत्व);
- फर्श की सतह (भूमि) के सापेक्ष ऊंचाई (गहराई) पर नौकरियों का स्थान;
- हार्ड-टू-पहुंच और बंद रिक्त स्थान में काम करना;
- मानव शरीर के माध्यम से विद्युत श्रृंखलाओं को बंद करना।
1.8। कार्यकर्ता को व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणों को अनुमोदित "विशेष कपड़ों के नि: शुल्क जारी करने, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण" और विशेष कपड़ों, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ कर्मचारियों को प्रदान करने के लिए अंतर्विरोधक नियमों के अनुसार प्रदान किया जाना चाहिए।
1.9। कर्मचारी को केवल नौकरी करने के लिए बाध्य किया जाता है जो सौंपा गया है और जिस पर कर्मचारी ने श्रम संरक्षण पर निर्देशित किया है।
1.10। कर्मचारी को हर दुर्घटना के बारे में अपने तत्काल या उच्च नेता को सूचित करने के लिए बाध्य किया जाता है जो उत्पादन में हुआ, सभी नियमों, उपकरणों, उपकरणों, उपकरणों और व्यक्तिगत और सामूहिक संरक्षण के साधन के बारे में।
1.11। दोषपूर्ण उपकरण, उपकरण और उपकरणों के साथ-साथ व्यक्तिगत और सामूहिक सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ काम करना प्रतिबंधित है।
1.12। प्रत्येक कर्मचारी को इस निर्देश, श्रम और उत्पादन अनुशासन, श्रम और मनोरंजन शासन, सभी श्रम संरक्षण आवश्यकताओं, काम के सुरक्षित कार्य, उत्पादन स्वच्छता, की आवश्यकताओं का अनुपालन करने के लिए बाध्य किया जाता है। अग्नि सुरक्षाविद्युत सुरक्षा।
1.13। धूम्रपान को केवल विशेष रूप से नामित और सुसज्जित स्थानों में अनुमति दी जाती है। यह काम पर मादक पेय पदार्थों का उपयोग करने के लिए निषिद्ध है, साथ ही मादक या नशे की स्थिति में काम की पहुंच भी है।
1.14। काम करते समय, यह चौकस होना जरूरी है, विदेश मामलों और वार्तालापों से विचलित नहीं है और दूसरों को काम से विचलित नहीं है। इसे बैठकर यादृच्छिक वस्तुओं और बाड़ पर चढ़ना मना किया जाता है।
1.15। कर्मचारी अपनी गलती में हुए निर्देशों, औद्योगिक चोटों और दुर्घटनाओं की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए मौजूदा कानून के अनुसार जिम्मेदार है।

2. काम से पहले श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएँ

2.1। विशेष कपड़ों और जूते काम करने के लिए रखो: आस्तीन के लक्ष्यों को तेज करने के लिए, कपड़े भरें और इसे सभी बटनों में डाल दें, सुरक्षा चश्मे तैयार करें। खुले जूते (शेल, दास, सैंडल, आदि) में काम करने के लिए मना किया गया है।
2.2। कार्यस्थल का निरीक्षण करें, काम के प्रदर्शन में हस्तक्षेप कर सकते हैं या अतिरिक्त खतरे पैदा कर सकते हैं।
2.3। कार्यस्थल की रोशनी की जांच करें (रोशनी पर्याप्त होनी चाहिए, लेकिन प्रकाश को आंखों को अंधा नहीं करना चाहिए)।
2.4। काम शुरू करने से पहले, उपयोग किए गए उपकरण के निर्देशों की सावधानीपूर्वक जांच करें।
2.5। उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय, कर्मचारी को चाहिए:

2.6। मेज या वर्कबेंच पर जाली के पैर की स्थिति की जांच करें।
2.7। कार्यस्थल में उपकरण और उपकरणों को रखें ताकि स्क्रॉलिंग या गिरने की संभावना को खत्म किया जा सके। रैक के अलमारियों के आकार को रखे गए उपकरण और फिक्स्चर के आयामों के अनुरूप होना चाहिए और एक पूर्वाग्रह आवक होना चाहिए।

3. काम के दौरान श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

3.1। काम की शुरुआत से पहले, निष्पादन के दौरान और काम के बाद, कर्मचारी को हाथ के उपकरण और स्थिरता का निरीक्षण करना चाहिए और तुरंत अपने प्रत्यक्ष पर्यवेक्षक को सूचित करने के लिए गलत तरीके से पता लगाने की स्थिति में।
3.2। ऑपरेशन के दौरान, कर्मचारी को कमी का पालन करना होगा:
- हथौड़ों और एक स्लेजहैमर के बूस्टर पर चिप्स, चोसल, दरारें और burrs;
- फाइलों, स्क्रूड्रिवर, आरी, चिसल, हथौड़ों और एक स्लेजहैमर के हैंडल पर दरारें;
- रिवेटिंग के लिए एक सदमे की कार्रवाई के मैनुअल टूल पर दरारें, burrs, टिकटें और चिप्स, ग्रूव काटने, धातु, ठोस, पेड़ में छेद छिद्रण;
- टिक्स के धातु हैंडल की सतह पर डेंट, जार, burrs और पैमाने;
- काम करने वाली सतहों पर चिप्स और रिंच कुंजी के हैंडल पर burrs;
- Zabel और Toull पर burrs और उपाध्यक्ष के टुकड़े टुकड़े;
- स्क्रूड्रिवर, पेंट, छिद्र, रिंच की चाबियों की स्पंज का वक्रता;
- प्रतिस्थापन सिर और बिट्स की कामकाजी और उपवास सतहों पर zabinal, dents, दरारें और burrs।
3.3। एक स्लाइडहाफ्ट के साथ wedges या chisels के साथ काम करते समय, कम से कम 0.7 मीटर के हैंडल के साथ विस्फोटक धारकों को लागू किया जाना चाहिए।
3.4। रिंच कुंजियों का उपयोग करते समय, यह निषिद्ध है:
- स्पंज स्पंज और बोल्ट या नट के विमानों के बीच के अंतर में लाइनिंग का उपयोग;
- कसने बल को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त लीवर का उपयोग करें।
3.5। आवश्यक मामलों में, विस्तारित हैंडल के साथ wrenches लागू किया जाना चाहिए।
3.6। टिक्स और हाथ से आयोजित कैंची के अंदर से स्थापित किया जाना चाहिए, उंगलियों की निचोड़ना को रोकना।
3.7। मैनुअल लीवर कैंची के साथ काम करने से पहले, उन्हें विशेष रैक, वर्कबेंच, टेबल पर सुरक्षित रूप से सुरक्षित किया जाना चाहिए।
3.8। ऐसा न करें:
- लीवर कैंची के घुंडी को लंबा करने के लिए सहायक लीवर का उपयोग;
- चाकू के किसी भी हिस्से में दोषों की उपस्थिति में लीवर कैंची का संचालन, साथ ही साथ जब चाकू के काटने वाले किनारों के साथ बंक और ढीला संपर्क।
3.9। सुरक्षात्मक चश्मा (सुरक्षात्मक चेहरे की ढाल) और यांत्रिक प्रभावों के हाथों की व्यक्तिगत सुरक्षा के साधन में मैन्युअल उपकरण और अनुकूलन उपकरणों के साथ काम करना आवश्यक है।
3.10। जैक के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए:
- ऑपरेशन में डोमोक्रेट्स को हर 12 महीने में कम से कम एक बार आवधिक तकनीकी परीक्षा के अधीन किया जाना चाहिए, साथ ही निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार जिम्मेदार भागों की मरम्मत या प्रतिस्थापन के बाद भी किया जाना चाहिए। जैक के आवास पर सूची संख्या, लोड क्षमता, अगली तकनीकी परीक्षा की तारीख का संकेत दिया जाना चाहिए;
- कार्गो को उठाते समय, जैक के तहत जैक के मामले के आधार का अधिक वर्ग लकड़ी के लेआउट (स्लीपर, बार, 40 - 50 मिमी की मोटाई के साथ बोर्ड) रखा जाना चाहिए;
- जैक को समर्थन सतह के संबंध में लंबवत स्थिति में सख्ती से स्थापित किया जाना चाहिए;
- जैक के सिर (पीएडब्ल्यू) को अपने टूटने से बचने के लिए उठाने के भार के टिकाऊ नोड्स में जाना चाहिए, जैक के सिर (पीएडब्ल्यू) के बीच बिछाने और लोचदार गैसकेट के भार के बीच बिछाया जाना चाहिए;
- जैक का सिर (पंजा) उठाने के दौरान कार्गो फिसलने से बचने के लिए पूरे विमान को उठाने वाले सामानों के नोड्स में आधारित होना चाहिए;
- जैक ड्राइव के सभी घूर्णन भागों को मैन्युअल रूप से चालू करने के लिए नि: शुल्क (जाम के बिना) होना चाहिए;
- जैक के सभी रगड़ हिस्सों को समय-समय पर ग्रीस के साथ चिकनाई होना चाहिए;
- उठाने के दौरान कार्गो की स्थिरता की निगरानी करना आवश्यक है;
- चूंकि अस्तर लोड के तहत रेखांकित है, और जब इसे कम किया जाता है - धीरे-धीरे हटा दिया जाता है;
- उठाए गए कार्गो से जैक की मुक्ति और इसे उठाए गए स्थान पर कार्गो के विश्वसनीय समेकन के बाद ही अनुमति दी जाती है या इसे स्थिर समर्थन (पैडली क्रेट) में डाल दिया जाता है।
3.11। जैक के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:
- निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में निर्दिष्ट अपनी भारोत्तोलन क्षमता के ऊपर जैक लोड करें;
- जैक हैंडल पर पहने विस्तार तारों (पाइप) लागू करें;
- अस्तर पर कार्गो को कम करने के लिए जैक हैंडल से हाथ लें;
- जैक के पंजे या कोनों के लिए वेल्ड;
- काम में ब्रेक के दौरान जैक पर लोड छोड़ दें, साथ ही साथ समर्थन स्थापित किए बिना काम के अंत में।

4. विद्युतीकृत उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

4.1। पोर्टेबल मैनुअल इलेक्ट्रिक लुमिनियर के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए:
- पोर्टेबल मैनुअल इलेक्ट्रिकल लैंप (इसके बाद - पोर्टेबल लैंप) में एक परावर्तक, एक सुरक्षात्मक ग्रिड, निलंबन के लिए एक हुक और एक कांटा के साथ एक नली होनी चाहिए;
- पोर्टेबल दीपक की सुरक्षात्मक ग्रिड संरचनात्मक रूप से मामले के हिस्से के रूप में किया जाता है या शिकंजा या क्लैंप के साथ पोर्टेबल दीपक के हैंडल पर मजबूत किया जाता है;
- पोर्टेबल दीपक का कारतूस दीपक शरीर में एम्बेडेड होना चाहिए ताकि कारतूस के हिस्सों और विद्युत दीपक के टेप को टच के लिए उपलब्ध नहीं हो सके;
- बढ़े हुए खतरे और विशेष रूप से खतरनाक कमरे वाले कमरों में पोर्टेबल लैंप को पावर करने के लिए, वोल्टेज को 50 वी से अधिक नहीं लगाया जाना चाहिए;
- ऐसे मामलों में जहां बिजली के झटके का खतरा कर्मचारी की एक करीबी, असुविधाजनक स्थिति से बढ़ जाता है, बड़े धातु ग्राउंड सतहों से संपर्क करता है (उदाहरण के लिए, ड्रम, धातु के कंटेनर, रोलिंग और बॉयलर की गोलीबारी या सुरंगों में काम करना चाहिए), वोल्टेज चाहिए पोर्टेबल Luminaires 12 वी को पावर करने के लिए लागू किया जाना चाहिए;
- पोर्टेबल लैंप जारी करते समय, कर्मचारियों को जारी करने और होस्ट करने वाले कर्मचारियों को लैंप, कारतूस, प्लग, तारों का प्रबंधन करना सुनिश्चित करना चाहिए;
- दोषपूर्ण पोर्टेबल लुमिनेयर की मरम्मत को उचित योग्यता वाले कर्मचारियों द्वारा विद्युत नेटवर्क से पोर्टेबल लैंप के डिस्कनेक्शन के साथ किया जाना चाहिए।
4.2। बंद और बाध्य रिक्त स्थान के अंदर पोर्टेबल विद्युत लैंप का उपयोग करके काम करते समय (धातु कंटेनर, कुएं, डिब्बों, गैस नलिकाओं, बॉयलर आग, ड्रम, सुरंगों में) पोर्टेबल विद्युत लैंप के लिए ट्रांसफार्मर को कम करना बंद और सीमित स्थानों के बाहर स्थापित किया जाना चाहिए, और उनके माध्यमिक घुमावदार होते हैं।
4.3। यदि कम करने वाला ट्रांसफार्मर एक साथ अलग हो रहा है, तो माध्यमिक विद्युत सर्किट को जमीन से जोड़ा नहीं जाना चाहिए।
4.4। पोर्टेबल इलेक्ट्रिक लुमिनियर की आपूर्ति वोल्टेज को कम करने के लिए ऑटोट्रांसफॉर्मर्स का उपयोग प्रतिबंधित है।
4.5। पावर टूल के साथ काम शुरू करने से पहले कार्यकर्ता को देखना चाहिए:
- बिजली उपकरण का वर्ग, कार्य की जगह और प्रकृति के अनुसार सुरक्षा के मामले में इसके उपयोग की संभावना;
- वोल्टेज विद्युत नेटवर्क में वोल्टेज और आवृत्ति के पत्राचार और बिजली उपकरण की विद्युत मोटर की आवृत्ति;
- सुरक्षात्मक शटडाउन डिवाइस का प्रदर्शन (कार्य परिस्थितियों के आधार पर);
- हटाने योग्य उपकरण के अनुलग्नक की विश्वसनीयता।
4.6। बिजली के झटके के खिलाफ सुरक्षा करने की विधि के आधार पर बिजली उपकरण के वर्ग निम्नलिखित:
- 0 कक्षा - पावर टूल जिसमें बिजली के झटके के खिलाफ सुरक्षा मुख्य इन्सुलेशन द्वारा प्रदान की जाती है; इस मामले में, स्थिर तारों के सुरक्षात्मक कंडक्टर के साथ खुले प्रवाहकीय भागों (यदि कोई हो) का कोई विद्युत कनेक्शन नहीं है;
- मैं कक्षा - एक पावर टूल, जिसमें स्टेशनरी वायरिंग के सुरक्षात्मक कंडक्टर के साथ, स्पर्श के लिए उपलब्ध खुले प्रवाहकीय भागों के मुख्य इन्सुलेशन और कनेक्शन द्वारा इलेक्ट्रिक शॉक सुरक्षा प्रदान की जाती है;
- कक्षा II - एक पावर टूल जिसमें डबल या वर्धित अलगाव के उपयोग से इलेक्ट्रिक शॉक सुरक्षा प्रदान की जाती है;
- III वर्ग - एक पावर टूल, जिसमें इलेक्ट्रिक शॉक प्रोटेक्शन सुरक्षित अल्ट्रा-कम वोल्टेज के स्रोत से बिजली की आपूर्ति पर आधारित है, जिसमें 50 वी से अधिक नहीं है और जिसमें सुरक्षित अल्ट्रा-कम वोल्टेज के ऊपर वोल्टेज होते हैं।
4.7। कक्षा I पावर टूल के धातु भागों को छूने के लिए उपलब्ध है, जो इन्सुलेशन को नुकसान के मामले में सक्रिय हो सकता है, ग्राउंडिंग क्लैंप से जुड़े हुए हैं। कक्षा II और III के पावर टूल्स ग्राउंडेड नहीं हैं।
4.8। ग्राउंडिंग पावर टूल हाउसिंग को विशेष कोर कोर का उपयोग करके किया जाता है, जो एक साथ ऑपरेटिंग वर्तमान कंडक्टर के रूप में कार्य नहीं करना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए उपयोग शून्य कार्य तार निषिद्ध है।
4.9। कर्मचारियों को कक्षा 0 के बिजली उपकरणों का उपयोग करके संचालन करने वाले कर्मचारी और बढ़ते खतरे वाले कमरे में विद्युत सुरक्षा का एक समूह II से कम नहीं होना चाहिए।
4.10। सहायक उपकरण (ट्रांसफार्मर, आवृत्ति कन्वर्टर्स, सुरक्षात्मक शटडाउन डिवाइस) को विद्युत नेटवर्क से जोड़ना और नेटवर्क से इसे डिस्कनेक्ट करना इलेक्ट्रोटेक्निकल कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए जो विद्युत सुरक्षा का एक समूह III से कम नहीं है।
4.11। कारतूस में पावर टूल के कामकाजी हिस्से की स्थापना और इसे कारतूस से हटाकर, साथ ही साथ पावर टूल्स का समायोजन नेटवर्क से पावर टूल्स को डिस्कनेक्ट करने और पूर्ण स्टॉप को डिस्कनेक्ट करने के बाद किया जाना चाहिए।
4.12। बिजली उपकरण के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:
- ऑटोट्रांसफॉर्मर, प्रतिरोधी या potentiometer के माध्यम से सामान्य उपयोग के विद्युत नेटवर्क के लिए 50 वी तक वोल्टेज के साथ बिजली उपकरण कनेक्ट करें;
- टैंक के अंदर ले जाने के लिए (बॉयलर के ड्रम और फायरबॉक्स, ट्रांसफॉर्मर के टैंक, टरबाइन कंडेनसर) ट्रांसफार्मर या आवृत्ति कनवर्टर जिस पर पावर टूल कनेक्ट है।
भूमिगत सुविधाओं में काम करते समय, साथ ही साथ धरती पर, ट्रांसफार्मर इन संरचनाओं के बाहर होना चाहिए;
- पावर टूल केबल को खींचें, इसे लोड करें, इसे केबल्स, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग केबल्स और गैस वेल्डिंग आस्तीन के साथ इसे पार करने की अनुमति दें;
- नीचे सीढ़ियों और स्टेपलडर पर यादृच्छिक स्टैंड (विंडोज़, बक्से, कुर्सियों) के साथ पावर टूल्स के साथ काम करें;
- हाथों के साथ चिप्स या भूरे रंग को हटा दें (चिप्स या भूरे रंग को विशेष हुक या ब्रश के साथ एक पूर्ण पावर टूल के बाद हटा दिया जाना चाहिए);
- बिजली उपकरण टुकड़े टुकड़े और गीले भागों को संभालने के लिए;
- नेटवर्क से जुड़े पावर टूल्स की निगरानी के बिना छोड़ दें, साथ ही इसे उन लोगों को स्थानांतरित करें जिन्हें इसके साथ काम करने का अधिकार नहीं है;
- स्वतंत्र रूप से अलग-अलग disassemble और मरम्मत (दोषों को खत्म) बिजली उपकरण, केबल और प्लग कनेक्शन।
4.13। एक बिजली के दरवाजे के साथ काम करते समय, ड्रिल करने के लिए वस्तुओं को सुरक्षित रूप से सुरक्षित किया जाना चाहिए।
4.14। ऐसा न करें:
- विद्युत ड्रिल के घूर्णन वाले कामकाजी शरीर के हाथों से संबंधित;
- ऑपरेटिंग इलेक्ट्रिक ड्रिल पर दबाव के लिए लीवर लागू करें।
4.15। पीसने वाली मशीनों, आरी और योजनाओं में कामकाजी भाग की सुरक्षात्मक बाड़ होनी चाहिए।
4.16। पावर टूल्स के साथ काम करना जो ड्रॉप्स और स्प्लैश के संपर्क से सुरक्षित नहीं हैं और अलग-अलग संकेत (त्रिभुज में ड्रॉप या दो बूंदें) नहीं हैं, बूंदों और छिड़काव के संपर्क में, साथ ही साथ बर्फबारी या बारिश के दौरान खुले क्षेत्रों पर भी है। निषिद्ध।
4.17। इस तरह के एक शक्ति दांत के साथ काम करने के लिए केवल शुष्क मौसम में, और बारिश या बर्फबारी के दौरान - शुष्क जमीन या फर्श पर एक छत के नीचे।
4.18। ऐसा न करें:
- विशेष रूप से खतरनाक कमरे में कक्षा 0 पावर टूल्स के साथ काम करने के लिए और विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों की उपस्थिति में (जहाजों, उपकरणों और अन्य धातु कंटेनरों में चलने और बाहर निकलने की सीमित संभावना के साथ);
- विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों (जहाजों, उपकरणों और अन्य धातु कंटेनरों में चलने और बाहर निकलने की सीमित संभावना के साथ कक्षा I पावर टूल्स के साथ काम करें।
4.19। कक्षा III पावर टूल्स को सभी कमरों में इलेक्ट्रिक पावर सुविधाओं के उपयोग के बिना काम करने की अनुमति है।
4.20। कक्षा II पावर टूल को सभी कमरों में इलेक्ट्रिक पावर सुविधाओं के उपयोग के बिना काम करने की अनुमति है, विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों में काम को छोड़कर (जहाजों, उपकरणों और अन्य धातु कंटेनरों में काम करने और बाहर निकलने की सीमित संभावना के साथ काम) के तहत, जिसके तहत काम है प्रतिबंधित हैं।
4.21। पावर टूल के अचानक स्टॉप के साथ, एक कार्यस्थल से दूसरे कार्यस्थल में बिजली के उपकरण को स्थानांतरित करते समय, साथ ही बिजली उपकरण के संचालन में एक लंबे ब्रेक के साथ और इसके अंत में, बिजली उपकरण को विद्युत नेटवर्क से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए प्लग।
4.22। यदि बिजली उपकरण ऑपरेशन या विद्युत प्रवाह के साथ अभिनय के दौरान विफल रहता है, तो काम को बंद कर दिया जाना चाहिए, और दोषपूर्ण पावर टूल को जांच और मरम्मत (यदि आवश्यक हो) के लिए कमीशन किया जाना चाहिए।
4.23। पावर टूल के साथ काम करने के लिए मना किया गया है, जिसने एक और परीक्षण, रखरखाव या कम से कम निम्नलिखित दोषों में से एक की समाप्ति की है।
- प्लग, केबल या इसकी सुरक्षात्मक ट्यूब को नुकसान;
- ब्रश धारक के ढक्कन को नुकसान;
- कलेक्टर पर ब्रश स्पार्किंग, इसकी सतह पर परिपत्र आग की उपस्थिति के साथ;
- गियरबॉक्स या वेंटिलेशन चैनलों से तेल की रिसाव;
- अलगाव जलने की धुआं या गंध की विशेषता;
- बढ़ते शोर, दस्तक, कंपन की उपस्थिति;
- कैबिनेट भाग, हैंडल, सुरक्षात्मक बाड़ में टूटना या दरारें
- बिजली उपकरण के कामकाजी हिस्से को नुकसान;
- आवास के धातु भागों और पोषक तत्व प्लग के शून्य क्लैंपिंग पिन के बीच विद्युत कनेक्शन का गायब होना;
- ट्रिगर विफलता।

5. एक घर्षण और ईलाइनर उपकरण के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

5.1। कमीशन जारी करने से पहले परिस्थितियों को पीसने और काटने से पहले निर्माता और तकनीकी नियमों के तकनीकी दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार यांत्रिक शक्ति के लिए घर्षण उपकरण के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं की स्थापना के अनुसार परीक्षण किया जाना चाहिए। सर्कल पर यांत्रिक शक्ति पर परीक्षण करने के बाद, पेंट मार्क को परीक्षण, परीक्षण तिथियों और परीक्षण की जांच करने वाले कर्मचारी के हस्ताक्षर की अनुक्रम संख्या के साथ गैर-कामकाजी सर्कल सतह पर एक विशेष लेबल बनाया जाना चाहिए।
5.2। सतह पर दरारों के साथ पीसने और काटने के लिए प्रतिबंधित है, अल्बोरस युक्त परत को छीलने के साथ-साथ यांत्रिक शक्ति या अतिदेय भंडारण के लिए परीक्षण नहीं किया जाता है।
5.3। पीसने वाले पहियों (एल्बोरोनिक को छोड़कर), जो रासायनिक उपचार या यांत्रिक परिवर्तन के साथ-साथ मंडल के अधीन हैं, जिनकी भंडारण अवधि समाप्त हो गई है, को यांत्रिक शक्ति पर फिर से परीक्षण किया जाना चाहिए।
5.4। मैनुअल पीसने और पोर्टेबल पेंडुलम उपकरण के साथ काम करते समय, सर्कल की ऑपरेटिंग गति 80 मीटर / एस से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5.5। एक पीसने वाली मशीन के साथ काम करने से पहले, इसकी सुरक्षात्मक आवरण को ठीक किया जाना चाहिए ताकि मैनुअल को घूर्णन करते समय सर्कल कवर को छू न सके।
5.6। धातु स्टड के साथ 30 मिमी तक के व्यास वाले सिर पीसने वाले सिर के साथ मशीनों पर सुरक्षा कवर के बिना काम करने की अनुमति है। इस मामले में सुरक्षात्मक अंक या सुरक्षात्मक चेहरे की ढाल।
5.7। एक वायवीय पीसने वाली मशीन के शाफ्ट पर एक घर्षण उपकरण स्थापित करते समय, लैंडिंग मुक्त होना चाहिए; सर्कल और flanges के बीच 0.5 - 1 मिमी मोटी की मोटाई से लोचदार पैड स्थापित किया जाना चाहिए।
5.8। सर्कल को इस तरह से स्थापित और सुरक्षित किया जाना चाहिए कि उसके पास रेडियल या अक्षीय धड़कन नहीं है।
5.9। सिरेमिक और बेक्लाइट लिगामेंट्स पर पीसने वाले पहियों, डिस्क और सिर को धुरी रोटेशन और पीसने वाली मशीन के प्रकार की गति के आधार पर निर्बाध होना चाहिए।
5.10। शीतलक के उपयोग के बिना शीतलक (आगे शीतलक) के उपयोग के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक उपकरण के साथ काम करने के लिए मना किया गया है, साथ ही सर्कल की पार्श्व (अंत) सतहों को काम करने के लिए, यदि यह इस प्रकार के लिए नहीं है काम का।
5.11। एक घर्षण और elbuchy उपकरण के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:
- उत्पादों की मैन्युअल फीडिंग के साथ मशीनों पर पीसने वाले पहिये पर संसाधित भागों को दबाए जाने के प्रयास को बढ़ाने के लिए लीवर का उपयोग करें;
- उत्पादों की पीसने वाली सर्कल को संसाधित करते समय काम करते समय गर्लफ्रेंड्स को पुनर्स्थापित करें, मशीन पर हार्ड फिक्स्ड नहीं;
- किसी भी वस्तु के साथ इसे दबाकर घूर्णन सर्कल को धीमा करने के लिए;
- सर्कल को ठीक करते समय wrenches और सदमे उपकरण पर नोजल लागू करें।
5.12। इन उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन की गई हाथ पीसने वाली मशीनों के साथ एक सेगमेंट या रबड़ धातु पर काम करने पर, सर्कल मैन्युअल पीसने वाली मशीनों के लिए निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं पर लागू किया जाना चाहिए।
मैनुअल पीसने वाली मशीन के लिए सर्कल के ब्रांड और व्यास का चयन पीसने वाली मशीन की निष्क्रियता के अनुरूप रोटेशन की अधिकतम संभावित आवृत्ति के साथ किया जाना चाहिए।
5.13। चमकाने और पीसने वाले हिस्सों का उपयोग विशेष उपकरणों और मंडल के साथ किया जाना चाहिए जो चोट की संभावना को बाहर करते हैं।
5.14। विवरण के साथ काम करना, सुरक्षित रखने के लिए कौन से विशेष उपकरणों और मंडल की आवश्यकता नहीं है, यांत्रिक प्रभाव से व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग का उपयोग करके किया जाना चाहिए।

6. वायवीय उपकरण के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

6.1। एक वायवीय उपकरण (इसके बाद - वायवीय उपकरण) के साथ काम करते समय, कर्मचारी को यह सुनिश्चित करने के लिए बाध्य किया जाता है कि:
- वायवीय उपकरण का कामकाजी हिस्सा सही ढंग से तेज था और कोई नुकसान, दरारें, चोसल और burrs नहीं था;
- वायवीय उपकरण के पक्ष के चेहरे में तेज पसलियां नहीं थीं;
- शंकु चिकनी था, चिपकने और दरारों के बिना, सहज गिरने से बचने के लिए आस्तीन के आकार से मेल खाता था, घनी रूप से प्रभावित और सही ढंग से केंद्रित था।
6.2। लिनिंग (जाम) का उपयोग करें या आस्तीन में बैकअप की उपस्थिति में वायवीय उपकरण के साथ काम निषिद्ध है।
6.3। लचीला होसेज़ वायवीय उपकरण के लिए आवेदन करते हैं। क्षति hoses का उपयोग निषिद्ध है।
हंस को वायवीय उपकरण में संलग्न करें और निपल्स या फिटिंग और टाई क्लैंप की मदद से उन्हें एक-दूसरे से कनेक्ट करें। न्यूमेटिक टूल में होसेस को संलग्न करें और उन्हें अपने आप को किसी अन्य तरीके से जोड़ना प्रतिबंधित है।
वायवीय उपकरण और पाइपलाइन को जोड़ने के स्थानों के साथ-साथ खुद के बीच की खुराक के स्थानों को हवा नहीं देनी चाहिए।
6.4। नली को वायवीय उपकरण से जोड़ने से पहले, वायुमार्ग को धुंधला होना चाहिए, और नली को राजमार्ग से जोड़ने के बाद और नली को उड़ाया जाना चाहिए। शुद्ध होने पर नली का मुक्त अंत तय किया जाना चाहिए।
हड में ग्रिड की सफाई के बाद वायवीय उपकरण को नली में शामिल होना चाहिए।
6.5। नली को हवा रेखा और वायवीय उपकरण से जोड़ने के साथ-साथ इसकी डिस्कनेक्शन को बंद शट-ऑफ वाल्व के साथ बनाया जाना चाहिए। नली को रखा जाना चाहिए ताकि इसे यादृच्छिक क्षति की संभावना या उस पर बहाव की संभावना को बाहर रखा गया हो।
6.6। संचालन के दौरान वायवीय उपकरण hoses tenten और व्यायाम निषिद्ध। केबल्स, केबल्स और गैस वेल्डिंग के आस्तीन के साथ होसेस का कोई चौराहे नहीं है।
6.7। वायवीय उपकरण में हवा को फ़ीड केवल इसे काम करने की स्थिति में स्थापित करने के बाद स्थापित किया जाना चाहिए।
निष्क्रिय पर वायवीय उपकरणों के संचालन को केवल तभी अनुमति दी जाती है जब काम शुरू करने से पहले इसका परीक्षण किया गया हो।
6.8। वायवीय उपकरण के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:
- पटर सीढ़ियों से और स्टीप्लडर से काम करें;
- अपने काम के हिस्से के लिए वायवीय उपकरण रखें;
- संपीड़ित वायु नली में उपस्थिति में काम करते हुए वायवीय उपकरण के कार्य भाग को सही, समायोजित और बदलें;
- वायवीय उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए टूल के नली या कार्य भाग का उपयोग करें। केवल संभाल द्वारा वायवीय उपकरण को स्थानांतरित करें;
- उन उपकरणों के बिना वायवीय सदमे पावर टूल के साथ काम करें जो निष्क्रिय रूप से काम करने वाले हिस्से के सहज प्रस्थान को बाहर करते हैं।
6.9। होसेस पर चढ़ते समय, तुरंत बंद-बंद वाल्व बंद करके संपीड़ित हवा को वायवीय उपकरण तक पहुंचना बंद कर दें।

7. हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

7.1। हाइड्रोलिक उपकरण लगाने से पहले, इसकी सेवाशीलता की जांच की जानी चाहिए।
7.2। हाइड्रोलिक उपकरण को हाइड्रोलिक उपकरण को जोड़ने से हाइड्रोलिक प्रणाली में दबाव की अनुपस्थिति में किया जाना चाहिए।
7.3। एक हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय, सभी हाइड्रोलिक यौगिकों की मजबूती की निगरानी करना आवश्यक है। काम करने वाले तरल पदार्थ को छोड़ते समय हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करने की अनुमति नहीं है।
7.4। हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय, एक अनियमित तरल पदार्थ को नकारात्मक परिवेश तापमान पर लागू किया जाना चाहिए।
7.5। सिलेंडर और कार्गो के बीच पिस्टन के सिर के नीचे पिस्टन के सिर के नीचे एक उठाए गए स्थान पर कार्गो के हाइड्रोलिक जैक द्वारा पकड़े हुए, अचानक से अर्ध ट्रेलर के रूप में विशेष इस्पात लाइनिंग पिस्टन को कम से कम करने के लिए जब सिलेंडर में दबाव गिरता है किसी भी कारण को रखा जाना चाहिए। कार्गो के दीर्घकालिक होल्डिंग के साथ, इसे अर्धत्नियों पर खोला जाना चाहिए, फिर दबाव हटा दें।
7.6। हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय तेल का दबाव, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में निर्दिष्ट अधिकतम मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए।
एक हाइड्रोलिक उपकरण पर स्थापित दबाव गेज पर तेल दबाव की जांच की जाती है।

8. उपकरण और उपकरणों के संचालन के दौरान श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

8.1। उपकरण और उपकरणों की सेवा, मरम्मत, परीक्षण, परीक्षण और तकनीकी निरीक्षण निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
8.2। उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय, कर्मचारी को चाहिए:
- केवल उस नौकरी को करने के लिए जो सौंपा गया है और उस कार्यान्वयन पर कर्मचारी ने श्रम संरक्षण पर निर्देशित किया;
- केवल उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करें, जिसके साथ कर्मचारी ने काम के लिए सुरक्षित तरीकों और तकनीकों का अध्ययन किया है;
- व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण सही ढंग से लागू करें।

9. आपातकालीन स्थितियों में श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

9.1। जब टूल या उपकरण के काम का खराबी तुरंत रुकने के लिए छुट्टी दी जाती है, तो उपकरण को पावर ग्रिड से डिस्कनेक्ट किया जाता है और इसके प्रत्यक्ष पर्यवेक्षक को इसकी रिपोर्ट होती है।
9.2। अग्नि आग, उपकरण या अग्नि घटना की स्थिति में, बिजली की आपूर्ति, रिपोर्ट 101, प्रबंधकों और उद्यम के अन्य कर्मचारियों से वायवीय उपकरण को तुरंत अक्षम करना जरूरी है और आग के उन्मूलन के लिए आगे बढ़ने के लिए आगे की आग बुझाने की फोकस।
9.3। आपातकाल के मामले में या आपातकालीन, उपकरण को बंद करने के लिए दूसरों के स्वास्थ्य या स्वास्थ्य के लिए खतरा, खतरे के क्षेत्र को छोड़ दें और तत्काल पर्यवेक्षक को खतरे की रिपोर्ट करें।
9.4। जब गलती से पीड़ित को पहली सहायता की सहायता की, यदि आवश्यक हो, तो फोन 103 द्वारा एम्बुलेंस ब्रिगेड को कॉल करें। सीधे क्या हुआ के बारे में नेता की रिपोर्ट करें। घटना के समय स्थिति को बचाएं, अगर यह दूसरों के जीवन और स्वास्थ्य को धमकी नहीं देता है।

10. काम के अंत में श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं

10.1। नली और बिजली की आपूर्ति से उपकरण को डिस्कनेक्ट करें।
10.2। नली को सूखे कपड़े से पोंछ लें और धीरे से इसे खाड़ी में हवा दें।
10.3। कार्यस्थल की सफाई और इसे प्रबंधक को दें, ऑपरेशन के दौरान किए गए सभी दोषों पर रिपोर्ट करें।
10.4। भंडारण स्थान पर उपकरण निकालें।
10.5। चौग़ा हटा दें, इसे कोठरी में लटकाएं।
10.6। साबुन के साथ गर्म पानी के साथ चेहरे और हाथ धोएं, यदि संभव हो, तो स्नान करें।

हम प्रदान किए गए निर्देशों के लिए एलेना एंटोनोव का धन्यवाद! \u003d)

गतिविधि के क्षेत्र में नियामक दस्तावेज
पर्यावरण के लिए संघीय सेवा,
तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण

________________

श्रृंखला 03।

इंटरेक्टरल आवेदन के दस्तावेज
औद्योगिक सुरक्षा पर
सबसॉइल की रक्षा करना

अंक 84।

श्रम संरक्षण नियम
एक उपकरण के साथ काम करते समय
और अनुकूलन

मास्को

सीजेएससी एनटीसी पीबी

उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के लिए नियम राज्य स्थापित करते हैं नियामक आवश्यकताएं श्रम संरक्षण, उपकरणों, तंत्र और अन्य श्रम सुविधाओं के साथ काम करते समय श्रम और उसके परिवर्तन के विषय को प्रभावित करने के लिए उपयोग किया जाता है, दोनों कर्मचारी द्वारा काम के दौरान और स्थिर स्थापित करते थे।

नियोक्ता द्वारा निष्पादन के लिए नियम अनिवार्य हैं जो व्यक्तिगत उद्यमी हैं, साथ ही नियोक्ता - कानूनी संस्थाएं उनके संगठनात्मक और कानूनी रूप के बावजूद उपकरण और उपकरणों के उपयोग के साथ काम कर रहे हैं।

नियम 01/08/2016 से मान्य हैं।

श्रम और सामाजिक सुरक्षा मंत्रालय
रूसी संघ

गण

श्रम संरक्षण नियमों की मंजूरी पर
एक उपकरण और फिक्स्चर के साथ काम करते समय *

अनुच्छेद 20 9 के अनुसार (रूसी संघ, 2002 के कानून की बैठक, संख्या 1, कला। 3; 2006, संख्या 27, कला। 2878; 200 9, संख्या 30, कला। 3732; 2011, संख्या 30 , कला। 4586; 2013, कोई 52, कला। 6986) और उप-अनुच्छेद 5.2.28 रूसी संघ की श्रम और सामाजिक सुरक्षा मंत्रालय पर विनियमन, 1 9 जून, 2012 को रूसी संघ की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित। 610 (रूसी संघ, 2012, संख्या 26, कला। 3528; 2013, सं। 22, कला। 280 9; संख्या 36, कला। 4578; सं। 37, कला। 45; , कला। 5822; संख्या 46, कला। 5952; 2014, संख्या 21, कला। 2710; सं। 26, कला। 3577; संख्या 2 9, कला। 4160; संख्या 32, कला। 4499; संख्या 36 , कला। 4868; 2015, संख्या 2, कला। 491; संख्या 6, कला। 963; सं। 16, कला। 2384), मैं आदेश:

1. अनुलग्नक के अनुसार उपकरण और उपकरणों के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के नियमों को मंजूरी देने के लिए।

2. यह आदेश अपने आधिकारिक प्रकाशन के तीन महीने बाद की समाप्ति पर लागू होता है।

वीआरआईओ मंत्री

ए.वी. वोवोचको

* रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत 02.10.2015, पंजीकरण संख्या 3 9 125 (कानूनी जानकारी का आधिकारिक इंटरनेट पोर्टल (www.pravo.gov.ru), 10/07/2015, प्रकाशन संख्या: 0001201510070019)। (नोट। एड।)

आवेदन

श्रम संरक्षण नियम
उपकरण और उपकरणों के साथ काम करते समय

I. सामान्य प्रावधान

1. उपकरण और अनुकूलन (इसके बाद - नियम) के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण के लिए नियम, उपकरणों, तंत्र और अन्य श्रम के साथ सरकारी नियामक स्थापित करते हैं, श्रम और उसके परिवर्तन के विषय को प्रभावित करने के लिए उपयोग किया जाता है, दोनों एक कर्मचारी द्वारा काम के दौरान स्थानांतरित होते हैं और लगातार स्थापित (इसके बाद - उपकरण और फिक्स्चर)।

2. नियोक्ता द्वारा निष्पादन के लिए नियमों की आवश्यकताएं अनिवार्य हैं जो व्यक्तिगत उद्यमी हैं, साथ ही साथ नियोक्ता - कानूनी संस्थाएं निम्नलिखित प्रकार के औजारों और उपकरणों का उपयोग करके अपने संगठनात्मक और कानूनी रूप को काम करने के बावजूद:

1) मैनुअल;

2) मशीनीकृत;

3) विद्युतीकृत;

4) घर्षण और एल्बोरोनिक;

5) वायवीय;

6) एक आंतरिक दहन इंजन ड्राइव के साथ उपकरण;

7) हाइड्रोलिक;

8) हाथ पायरोटेक्निक।

2.1। गैर-मशीनीकृत और मशीनीकृत के रूप में हाथ-उपकरण को ठीक से निर्मित किया जाना चाहिए, एर्गोनोमिक सिद्धांतों के साथ निर्मित, "मशीनरी और उपकरणों की सुरक्षा पर" सीमा शुल्क संघ के तकनीकी विनियमन की आवश्यकताओं के अनुसार अच्छी तरह से काम करने की स्थिति में किया जाता है "(टीआर टीएस 010) / 2011) 2 और सीमा शुल्क संघ के तकनीकी विनियम "कम वोल्टेज उपकरण की सुरक्षा पर" (टीआर टीएस 004/2011) 3।

नियोक्ता कर्मचारियों को मैन्युअल उपकरण के सुरक्षित उपयोग के लिए आवश्यक निर्देश प्रदान करता है जो श्रमिकों और सीमा शुल्क संघ के तकनीकी विनियमन की प्रासंगिक आवश्यकताओं के लिए समझने योग्य है "मशीनों और उपकरणों की सुरक्षा पर"।

___________

2 सीमा शुल्क संघ के तकनीकी विनियम "मशीनरी और उपकरणों की सुरक्षा पर" (टीआर टीएस 010/2011), 18 अक्टूबर, 2011 नंबर 823 के सीमा शुल्क संघ के आयोग द्वारा अपनाए गए, (सूचना और दूरसंचार नेटवर्क में प्रकाशित "इंटरनेट" सीमा शुल्क संघ के आयोग की आधिकारिक वेबसाइट पर http: //www.tsouz.ru/, 21 अक्टूबर, 2011) 16 मई, 2016 के यूरेशियन आर्थिक आयोग की परिषद के फैसले द्वारा किए गए संशोधन के साथ। 37।

3 सीमा शुल्क संघ के तकनीकी विनियम "कम वोल्टेज उपकरण की सुरक्षा पर" (टीआर टीएस 004/2011), 16 अगस्त, 2011 के सीमा शुल्क संघ के आयोग द्वारा अपनाए गए नंबर 768 (इंटरनेट सूचना और दूरसंचार नेटवर्क में प्रकाशित) सीमा शुल्क संघ आयोग की आधिकारिक वेबसाइट पर http: / /www.tsouz.ru/ 2 सितंबर, 2011) 9 दिसंबर, 2011 के सीमा शुल्क संघ के आयोग के निर्णय द्वारा किए गए संशोधन के साथ। 884 (इसके बाद के रूप में संदर्भित किया गया सीमा शुल्क संघ के तकनीकी विनियम ")।

(अतिरिक्त रूप से पेश किया गया। हैं। 20.12.2018 से)

3. नियम प्रसंस्करण मशीनों का उपयोग करके किए गए कार्यों पर लागू नहीं होते हैं, तकनीकी उपकरण तकनीकी, परिवहन उपकरण, परीक्षण बेंच, कार्यालय उपकरण, नकद रजिस्टरों के हिस्से के रूप में।

4. नियमों के लिए जिम्मेदारी नियोक्ता को सौंपा गया है।

निर्माता के संगठन के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के नियमों और आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट प्रकार के औजारों और अनुकूलन के लिए, नियोक्ता को व्यवसायों के लिए श्रम संरक्षण निर्देशों द्वारा विकसित किया जाता है और (या) कार्य की प्रजातियों को निष्पादित किया जाता है, जिन्हें स्थानीय नियामक अधिनियम द्वारा अनुमोदित किया जाता है नियोक्ता, प्रासंगिक व्यापार संघ निकाय या अन्य प्रतिनिधि निकाय (उपस्थिति में) के कर्मचारियों द्वारा अधिकृत अन्य की राय को ध्यान में रखते हुए।

5. कार्य विधियों, सामग्रियों, तकनीकी उपकरण और उपकरण, प्रदर्शन, सुरक्षित उपयोग के लिए आवश्यकताओं और जिनका कार्यान्वयन नियमों के लिए प्रदान नहीं किया जाता है, श्रम की राज्य नियामक आवश्यकताओं वाले प्रासंगिक नियामक कानूनी कार्यों की आवश्यकताओं संरक्षण निर्देशित किया जाना चाहिए।

6. नियोक्ता को प्रदान करना होगा:

2) श्रम संरक्षण के लिए नियमों और निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुपालन पर नियंत्रण।

7. श्रमिकों के लिए उपकरणों और अनुकूलन के उपयोग के साथ काम करते समय, हानिकारक और (या) खतरनाक औद्योगिक कारकों का प्रभाव संभव है, जिनमें निम्न शामिल हैं:

1) कामकाजी क्षेत्रों के हवा तापमान में वृद्धि या कम;

2) बढ़ी हुई वायु गैस अड्डों;

3) काम करने वाले क्षेत्रों की अपर्याप्त रोशनी;

4) कार्यस्थलों में शोर और कंपन बढ़ाया;

5) शारीरिक और neuropsychiatic overloads;

6) वाहन चलाना, मशीनों को उठाने, चलती सामग्री, विभिन्न उपकरणों के चलते भागों;

7) घटना आइटम (उपकरण तत्व);

8) फर्श की सतह (भूमि) के सापेक्ष ऊंचाई (गहराई) पर नौकरियों का स्थान;

9) हार्ड-टू-रीच और बंद रिक्त स्थान में काम करना;

10) मानव शरीर के माध्यम से विद्युत श्रृंखलाओं को बंद करना।

8. नियोक्ता को उन उपकरणों और उपकरणों के साथ काम करते समय अतिरिक्त सुरक्षा आवश्यकताओं को स्थापित करने का अधिकार है जो श्रमिकों की कार्य परिस्थितियों में सुधार करते हैं 1।

द्वितीय। संगठन के लिए श्रम संरक्षण आवश्यकताओं
काम करता है (उत्पादन प्रक्रियाएं)

9. उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करने के लिए, निर्धारित कर्मचारियों ने निर्धारित तरीके से पारित किया है, एक अनिवार्य प्रारंभिक चिकित्सा परीक्षा 2, साथ ही श्रम संरक्षण 3 पर प्रशिक्षण भी है।

1 अनुच्छेद 8।

2 12 अप्रैल, 2011 के रूस के स्वास्थ्य और सामाजिक विकास मंत्रालय का आदेश। 302 एन "हानिकारक और (या) खतरनाक उत्पादन कारकों और कार्यों की सूचियों की मंजूरी पर, अनिवार्य प्रारंभिक और आवधिक चिकित्सा परीक्षाएं (सर्वेक्षण), और अनिवार्य प्रारंभिक और आवधिक चिकित्सा परीक्षाओं (सर्वेक्षण) श्रमिकों को कड़ी मेहनत में नियोजित और हानिकारक और (या) खतरनाक कार्य परिस्थितियों के साथ कार्य करने के लिए प्रक्रिया (21 अक्टूबर, 2011, पंजीकरण संख्या 22111) परिवर्तनों के साथ रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 22111) 15 मई, 2013 के रूस के स्वास्थ्य मंत्रालय के आदेशों द्वारा किए गए। 2 जुलाई 3 जुलाई, 2013, पंजीकरण संख्या 28 9 70) के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत) और 5 दिसंबर, 2014 नंबर 801 एन (द्वारा पंजीकृत) 3 फरवरी, 2015 को रूस के न्याय मंत्रालय, पंजीकरण संख्या 35848)।

3 रूस के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय और रूस की शिक्षा मंत्रालय का संकल्प 13 जनवरी, 2003 नं। 1/29 "श्रम की रक्षा के लिए सीखने की प्रक्रिया के अनुमोदन पर और संगठनों के कर्मचारियों की श्रम संरक्षण आवश्यकताओं के ज्ञान को सत्यापित करने के लिए" (12 फरवरी, 2003 को रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 420 9)।

एक विद्युतीकृत, वायवीय, हाइड्रोलिक, मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करने के लिए, एक आंतरिक दहन इंजन से एक ड्राइव के साथ एक उपकरण को 18 साल से कम उम्र के श्रमिकों की अनुमति है।

10. हानिकारक और (या) खतरनाक औद्योगिक कारकों के श्रमिकों पर संभावित प्रभाव से संबंधित कार्य का आयोजन करते समय, नियोक्ता को अनुमत प्रभाव के स्तर को बाहर करने या घटाने के लिए उपाय करने के लिए बाध्य किया जाता है।

11. कर्मचारियों को विशेष वस्त्र, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण 4 के साथ कर्मचारियों को प्रदान करने के लिए मॉडल मानकों और अंतराली नियमों के अनुसार व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाते हैं।

विशिष्ट प्रकार के काम करने पर कर्मचारियों की सामूहिक संरक्षण की पसंद श्रम संरक्षण की आवश्यकताओं को ध्यान में रखती है।

12. श्रमिक कानून के अनुसार आंतरिक श्रम विनियमन और नियोक्ता के अन्य स्थानीय नियामक कृत्यों के नियमों द्वारा श्रमिकों और मनोरंजन के शासन की स्थापना की जाती है।

4 1 जून, 200 9 के रूस के स्वास्थ्य और सामाजिक विकास मंत्रालय का आदेश। 2 9 0 एन "विशेष कपड़ों, विशेष जूते और व्यक्तिगत सुरक्षा के अन्य साधनों के साथ कर्मचारियों को प्रदान करने के लिए अंतरकारी नियमों की मंजूरी पर" (रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत) 10 सितंबर, 200 9 को, पंजीकरण संख्या 14742), स्वास्थ्य और सामाजिक विकास मंत्रालय के आदेश द्वारा किए गए परिवर्तनों के साथ 27 जनवरी, 2010 की संख्या 28 एन (रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत 1 मार्च, 2010, पंजीकरण संख्या । 16530), 20 फरवरी, 2014 के रूस के श्रम मंत्रालय के आदेश संख्या 103 एन (रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा 15 मई, 2014, पंजीकरण संख्या 32284) और 12 जनवरी, 2015 संख्या 2 एन (द्वारा पंजीकृत) 11 फरवरी, 2015 को रूस के न्याय मंत्रालय, पंजीकरण संख्या 35 9 62)।

5 रूसी संघ के श्रम संहिता के अनुच्छेद 18 9 (रूसी संघ, 2002 के कानून की बैठक, संख्या 1, कला 3; 2006, संख्या 27, कला। 2878)।

13. कर्मचारी को अपने तत्काल या उच्च नेता को अपने तत्काल या उच्च नेता को उत्पादन में होने वाली हर दुर्घटना के बारे में सूचित करने के लिए बाध्य किया जाता है, नियमों के सभी उल्लंघन, उपकरण, उपकरण, उपकरण, उपकरणों और व्यक्तिगत और सामूहिक संरक्षण के माध्यमों के तरीकों के बारे में।

दोषपूर्ण उपकरण, उपकरण और उपकरणों के साथ-साथ व्यक्तिगत और सामूहिक सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ काम करना प्रतिबंधित है।

तृतीय। श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं
औद्योगिक परिसर के लिए
(उत्पादन साइटें) और संगठन
कार्य स्थान

उत्पादन पर लगाए गए श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं
परिसर (उत्पादन स्थल)

14. संगठन के क्षेत्र में ट्रांस, भूमिगत संचार बंद या निकाल दिया जाना चाहिए। चेतावनी शिलालेखों और संकेतों को बाड़ पर स्थापित किया जाना चाहिए, और रात में सिग्नल प्रकाश।

खरोंच, गड्ढे, खरोंच के माध्यम से संक्रमण के स्थानों में, कम से कम 1 मीटर की चौड़ाई के साथ क्षणिक पुलों को स्थापित किया जाना चाहिए, कम से कम 1.1 मीटर की ऊंचाई के साथ रेलिंग द्वारा एक ऊंचाई तक एक ठोस ट्रिम के साथ, दोनों पक्षों पर बाध्य किया जाना चाहिए 0.15 मीटर और फर्श से 0.5 मीटर ऊंचाई पर एक अतिरिक्त संलग्न प्लेट के साथ।

15. इमारतों और निकास, मार्ग और तीर इमारतों (संरचनाओं) और औद्योगिक परिसर (उत्पादन स्थलों) और उनके आस-पास के क्षेत्र के बाहर दोनों को प्रकाश व्यवस्था से सुसज्जित किया जाना चाहिए और श्रमिकों और यात्रा वाहनों के सुरक्षित आंदोलन के लिए छूट दी जानी चाहिए।

माल की नियुक्ति के लिए मार्ग और यात्रा या उनके उपयोग की कल्पना निषिद्ध है।

16. इमारतों (संरचनाओं) के आउटडोर निकास को टैम्बोर या वायु-थर्मल नसों से लैस किया जाना चाहिए।

17. संक्रमण, सीढ़ियों, प्लेटफॉर्म और रेलिंग को अच्छी स्थिति और शुद्धता में रखा जाना चाहिए, और बाहर स्थित है - सर्दियों में बर्फ और बर्फ से साफ और रेत के साथ छिड़कना।

फर्शिंग साइट्स और संक्रमण, साथ ही साथ उनके लिए रेलिंग को विश्वसनीय रूप से मजबूत किया जाना चाहिए। मरम्मत की अवधि के लिए, रेलिंग के बजाय, एक अस्थायी बाड़ की जानी चाहिए। रेलिंग और फर्श, मरम्मत के दौरान हटा दिया गया, इसके पूरा होने के बाद, जगह में स्थापित किया जाना चाहिए।

18. मार्ग, रैंप, पुलों को मार्ग की पूरी चौड़ाई पर किया जाना चाहिए। सीढ़ियों को कम से कम 1 मीटर की ऊंचाई के साथ रेलिंग से लैस किया जाना चाहिए, चरणों को समान रूप से और गैर-पर्ची की जानी चाहिए। धातु के चरणों में एक नालीदार सतह होनी चाहिए। दरवाजे के उद्घाटन में दहलीज नहीं होनी चाहिए।

19. Intorane रेल ट्रैक फर्श के स्तर से भरा जाना चाहिए।

20. औद्योगिक परिसर के अंदर मार्गों और ड्राइवों ने स्पष्ट रूप से संकेत दिया होगा कि पेंट, धातु रिकेस किए गए चेकर्स या अन्य स्पष्ट रूप से अलग करने योग्य पॉइंटर्स के साथ फर्श मार्कअप पर चिह्नित आयामों को स्पष्ट रूप से संकेत दिया जाना चाहिए।

21. औद्योगिक परिसर के अंदर के मार्गों की चौड़ाई वाहनों या परिवहन वस्तुओं के आयामों के अनुरूप होना चाहिए।

भवन और उपकरण की संरचनाओं के तत्वों के लिए सड़क की सीमाओं से दूरी कम से कम 0.5 मीटर होनी चाहिए, और जब लोग आगे बढ़ते हैं - कम से कम 0.8 मीटर।

22. औद्योगिक परिसर में, जहां तरल पदार्थ कार्य परिस्थितियों में जमा होते हैं, फर्श को नाली के लिए आवश्यक पूर्वाग्रह और चैनल रखने वाले अभेद्य तरल पदार्थ के साथ किया जाना चाहिए। कार्यस्थल पर जाली फिल्माया जाना चाहिए। तरल या पाइपलाइन बिछाने के लिए फर्श में चैनल ठोस या जाली को फर्श के स्तर के साथ फ्लश के साथ ओवरलैप किया जाना चाहिए। ड्राइव बेल्ट छोड़ने के लिए फर्श में छेद, सामान्य बाड़ लगाने की उपलब्धता के बावजूद, कम से कम 20 सेमी की ऊंचाई वाले किनारों के साथ कन्वेयर को न्यूनतम आकार और बाड़ लगाना चाहिए। ऐसे मामलों में, तकनीकी प्रक्रिया की शर्तों के तहत, चैनल, गटर और खाइयों को बंद नहीं किया जा सकता है, उन्हें कम से कम 0.15 मीटर की ऊंचाई तक एक ऊंचाई के साथ 1 मीटर की ऊंचाई के साथ रेल द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए मंज़िल।

23. औद्योगिक परिसर की कृत्रिम प्रकाश दो प्रणालियों होनी चाहिए: एक सामान्य (वर्दी या स्थानीयकृत) और संयुक्त (स्थानीय) सामान्य प्रकाश में जोड़ा जाता है)। केवल स्थानीय प्रकाश व्यवस्था को लागू करने की अनुमति नहीं है।

24. खोलने के लिए, आवश्यक स्थिति में स्थापना और औद्योगिक परिसर में खिड़की और दीपक या अन्य उद्घाटन उपकरणों को बंद करने के लिए, उपकरणों को आसानी से मंजिल से या कार्यस्थलों से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएँ
नौकरियों के संगठन के लिए

25. कार्यस्थलों के प्रकार के आधार पर कार्यस्थलों को सुविधाजनक और सुरक्षित काम के लिए वर्कबेंच, रैक, टेबल, अलमारियाँ, बेडसाइड टेबल, टूल्स, फिक्स्चर और भागों के लिए सुसज्जित किया जाना चाहिए।

26. वर्कस्टैग, रैक, टेबल, अलमारियाँ, बेडसाइड टेबल टिकाऊ और सुरक्षित रूप से फर्श पर स्थापित होना चाहिए।

रैक के अलमारियों के आकार को रखे गए उपकरण और फिक्स्चर के आयामों के अनुरूप होना चाहिए और एक पूर्वाग्रह आवक होना चाहिए।

वर्कबेन्क्स की सतह को एक चिकनी सामग्री (शीट स्टील, एल्यूमीनियम या अन्य चिकनी गैर-ज्वलनशील सामग्री) के साथ लेपित किया जाना चाहिए, न कि तेज किनारों और burrs नहीं।

वर्कबेंच की चौड़ाई कम से कम 750 मिमी, ऊंचाई - 800 - 900 मिमी होनी चाहिए। विस्टाक दराज को गिरने से रोकने के लिए सीमाओं से लैस होना चाहिए।

27. वर्कबेंच पर चीजें कम से कम 1 मीटर की दूरी पर दूसरे से स्थापित की जानी चाहिए और तय की जाती है ताकि उनके स्पंज ऑपरेटिंग कोहनी के स्तर पर हों।

VISKS अच्छा होना चाहिए और एक विश्वसनीय उत्पाद क्लैंप प्रदान करना चाहिए। उपाध्यक्ष की स्पंज की इस्पात विनिमयशील फ्लैट स्पंज की कामकाजी सतह पर, क्रॉस नॉट को चरण 2 - 3 मिमी और 0.5 - 1 मिमी की गहराई के साथ किया जाना चाहिए। बंद यात्राओं के साथ, स्टील प्रतिस्थापन फ्लैट स्लैट की कामकाजी सतहों के बीच का अंतर 0.1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। उपाध्यक्ष और इस्पात बदलने योग्य फ्लैट प्लेर्स के हैंडल पर, कोई ज़रूरत नहीं है और burrs होना चाहिए।

यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वाइस के चलने वाले हिस्सों को जामिंग, झटके और वांछित स्थिति में सुरक्षित रूप से तय किए बिना स्थानांतरित किया जा सके। VISKS को एक डिवाइस से लैस किया जाना चाहिए जो चल रहे पेंच के पूर्ण वॉल्टिंग को रोकता है।

28. वर्कबेंच पर संसाधित सामग्री के प्रस्थान के कणों से परिचालन को बचाने के लिए, एक सुरक्षात्मक स्क्रीन कम से कम 1 मीटर ठोस या ग्रिड से 3 मिमी से अधिक की ऊंचाई के साथ स्थापित की जानी चाहिए। जब वर्कबेंच पर द्विपक्षीय काम करते हैं, तो स्क्रीन को मध्य में स्थापित किया जाना चाहिए, और एक तरफा के साथ - कार्यस्थल, मार्ग और खिड़कियों का सामना करने वाली तरफ से।

2 9. टेबल्स और वर्कबेंच जिसके लिए सोल्डरिंग कार्यों के लिए स्थानीय निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

30. वर्कबेंच पर फर्श भी और सूखा होना चाहिए। वर्कबेंच से पहले फर्श पर जाली फिट होना चाहिए।

31. कार्यस्थल में उपकरण और फिक्स्चर इस तरह से स्थित होना चाहिए ताकि रोलिंग और गिरने की संभावना को बाहर रखा जा सके।

जंगलों और मचान के क्षेत्रों के गैर-निकाले गए किनारों, अन्य साइटों, जिन पर काम ऊंचाई पर प्रदर्शन किया जाता है, साथ ही खुली टोपी, कुएं निषिद्ध हैं, पर एक उपकरण और डिवाइस रखें।

32. उपकरण और उपकरणों को परिवहन करते समय, श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उनके दर्दनाक (तेज, काटने) भागों और भागों को अलग किया जाना चाहिए।

Iv। कार्यान्वयन में श्रम संरक्षण आवश्यकताओं
उत्पादन प्रक्रियाएं और संचालन
उपकरण और उपकरण

33. उपकरण और उपकरणों की सेवा, मरम्मत, परीक्षण, परीक्षण और तकनीकी परीक्षा निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार की जानी चाहिए।

34. उपकरण और उपकरणों की निरीक्षण, मरम्मत, परीक्षण, परीक्षण और तकनीकी परीक्षा (मैनुअल टूल के अपवाद के साथ) नियोक्ता द्वारा विशिष्ट प्रकार के औजारों के रखरखाव के लिए जिम्मेदार योग्य योग्य कर्मचारियों द्वारा किया जाना चाहिए, या किया जाना चाहिए अनुबंधों के तहत विशेष संगठनों के साथ निष्कर्ष निकाला।

छोटे उद्यमों और सूक्ष्मदर्शी में, अच्छी स्थिति में सभी प्रकार के उपकरण की सामग्री की ज़िम्मेदारी एक कर्मचारी को सौंपी जा सकती है।

35. उपकरण के निरीक्षण, मरम्मत, निरीक्षण, परीक्षण और तकनीकी परीक्षाओं के परिणाम (मैन्युअल उपकरण के अपवाद के साथ) निर्माता द्वारा स्थापित आवृत्ति के साथ आयोजित किए गए कर्मचारी द्वारा अच्छी स्थिति में उपकरण की सामग्री के लिए जिम्मेदार कर्मचारी द्वारा दर्ज किया जाता है , पत्रिका जिसमें निम्न जानकारी को प्रतिबिंबित करने की सिफारिश की जाती है:

1) उपकरण का नाम;

2) उपकरण सूची संख्या;

3) उपकरण की अंतिम मरम्मत, जांच, परीक्षण, तकनीकी निरीक्षण की तारीख (निरीक्षण, स्थैतिक और गतिशील परीक्षण), अगले मरम्मत की तारीख, चेक, परीक्षण, उपकरण के तकनीकी निरीक्षण की तारीख;

4) उपकरण के बाहरी निरीक्षण के परिणाम और निष्क्रिय पर काम की जांच;

5) सर्कल के निर्माण के लिए सर्कल, मानक या तकनीकी स्थिति, सर्कल के निर्माण के लिए, सर्कल की विशेषताओं और रासायनिक उपचार या यांत्रिक परिवर्तन के निशान, ऑपरेटिंग गति, परीक्षण के दौरान सर्कल के घूर्णन की आवृत्ति (घर्षण और एल्बोरोनिक उपकरण के लिए);

6) बढ़ी हुई वोल्टेज के साथ अलगाव के परिणाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध का माप, ग्राउंडिंग श्रृंखला (एक विद्युतीकृत उपकरण के लिए) की जांच;

7) स्पिंडल पासपोर्ट डेटा की धुरी की गति का मिलान करना (वायवीय उपकरण का दिन और आंतरिक दहन इंजन से ड्राइव के साथ उपकरण);

8) क्षमता ले जाने (हाइड्रोलिक उपकरण के लिए);

9) कर्मचारी के व्यक्तिगत हस्ताक्षर द्वारा पुष्टि की गई कर्मचारी का उपनाम जो उपकरण की निरीक्षण, मरम्मत, जांच, परीक्षण और तकनीकी परीक्षा आयोजित करता है।

पत्रिका निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के लिए प्रदान की गई अन्य जानकारी को प्रतिबिंबित कर सकती है।

36. उपकरण और अनुकूलन के साथ काम करते समय, कर्मचारी को चाहिए:

1) केवल उस काम को करने के लिए जो सौंपा गया है और उस व्यक्ति की पूर्ति पर श्रम की रक्षा के लिए निर्देशित किया गया था;

2) केवल उपकरण और उपकरणों के साथ काम करें, जिसके साथ कर्मचारी ने सुरक्षित तरीकों और कार्य की स्वीकृति का अध्ययन किया है;

3) व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण लागू करने के लिए उचित।

एक हाथ उपकरण के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण आवश्यकताओं और
फिक्स्चर

37. कार्य शुरू करने से पहले, निष्पादन के दौरान और काम करने के बाद, कर्मचारी को हाथ के उपकरण और स्थिरता का निरीक्षण करना चाहिए और तुरंत अपने प्रत्यक्ष पर्यवेक्षक को सूचित करने के लिए गलत तरीके से पता लगाने की स्थिति में।

ऑपरेशन के दौरान, कर्मचारी को कमी का पालन करना होगा:

1) हथौड़ों और एक स्लेजहैमर के बूस्टर पर चिप्स, चोसल, दरारें और burrs;

2) फाइलों, स्क्रूड्रिवर, आरी, चिसल, हथौड़ों और एक स्लेजहैमर के हैंडल पर दरारें;

3) क्रैक, burrs, ठहराव और चिप्स एक सदमे की कार्रवाई के मैनुअल उपकरण पर, riveting के लिए इरादा, ग्रूव काटने, धातु, ठोस, पेड़ में छेद छिद्रण;

4) धातु टिक हैंडल की सतह पर डेंट, जार, burrs और पैमाने;

5) काम करने वाली सतहों पर चिप्स और stanning knobs पर burrs;

6) ज़ाबेकैन और हैंडल और पैचिंग तख्ते पर burrs;

7) स्क्रूड्रिवर, पेंट, छिद्र, स्पंज रिंच के वक्रता;

8) प्रतिस्थापन सिर और बिट्स की कामकाजी और उपवास सतहों पर zabinal, dents, दरारें और burrs।

38. जब एक स्लेजहाफ्ट के साथ wedges या chisels के साथ काम करते समय, 0.7 मीटर से कम नहीं के हैंडल के साथ विस्फोटक धारकों को लागू किया जाना चाहिए।

39. रिंच कुंजियों का उपयोग करते समय, यह निषिद्ध है:

1) स्पंज रिंच और बोल्ट या नट के विमानों के बीच के अंतर के दौरान लाइनिंग का उपयोग;

2) कसकर बल बढ़ाने के लिए अतिरिक्त लीवर का उपयोग करें।

आवश्यक मामलों में, विस्तारित हैंडल के साथ wrenches लागू किया जाना चाहिए।

40. टिक्स और मैनुअल कैंची के अंदर से, उंगलियों के निचोड़ने को रोकने, एक जोर स्थापित किया जाना चाहिए।

41. मैनुअल लीवर कैंची के साथ काम करने से पहले, उन्हें विशेष रैक, वर्कबेंच, टेबल पर सुरक्षित रूप से सुरक्षित किया जाना चाहिए।

ऐसा न करें:

1) लीवर कैंची के घुंडी को लंबा करने के लिए सहायक लीवर का उपयोग;

2) चाकू के किसी भी हिस्से में दोषों की उपस्थिति में लीवर कैंची का संचालन, साथ ही साथ जब चारपाई और चाकू के काटने वाले किनारों के साथ ढीला संपर्क।

42. सुरक्षात्मक चश्मे (सुरक्षात्मक चेहरे की ढाल) और यांत्रिक प्रभावों के हाथों की व्यक्तिगत सुरक्षा के साधन में मैन्युअल उपकरण और सदमे कलाकारों के साथ काम करना आवश्यक है।

43. जैक के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए:

1) ऑपरेशन में जैक को हर 12 महीने में कम से कम एक बार आवधिक तकनीकी परीक्षा के अधीन किया जाना चाहिए, साथ ही निर्माता के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार जिम्मेदार भागों की मरम्मत या प्रतिस्थापन के बाद भी किया जाना चाहिए। जैक के आवास पर सूची संख्या, लोड क्षमता, अगली तकनीकी परीक्षा की तारीख का संकेत दिया जाना चाहिए;

2) कार्गो उठाने पर, जैक के तहत जैक लकड़ी के लेआउट (स्लीपर, बार, 40 - 50 मिमी की मोटाई के साथ बोर्ड) क्षेत्र के आवास के आधार के आधार का अधिक क्षेत्र रखा जाना चाहिए;

3) जैक को समर्थन सतह के सापेक्ष लंबवत स्थिति में सख्ती से स्थापित किया जाना चाहिए;

4) जैक का सिर (पंजा)। अपने ब्रेकेज से बचने के लिए उठाने वाले कार्गो के मजबूत नोड्स में दुबला होना जरूरी है, जिससे सिर (पीएवा) और लोचदार गैसकेट के भार के बीच जैक बनाना आवश्यक है;

5) जैक का सिर (पंजा) उठाने के दौरान कार्गो फिसलने से बचने के लिए उठाने के भार के नोड्स में अपने पूरे विमान पर आधारित होना चाहिए;

6) जैक ड्राइव के सभी घूर्णन भागों को मुक्त होना चाहिए (जेल के बिना) मैन्युअल रूप से;

7) जैक के सभी रगड़ हिस्सों को लगातार स्नेहक द्वारा समय-समय पर चिकनाई होना चाहिए;

8) उठाने के दौरान कार्गो की स्थिरता की निगरानी करना आवश्यक है;

9) चूंकि अस्तर लोड के तहत डाला जाता है, और जब इसे कम किया जाता है - धीरे-धीरे हटा दिया जाता है;

10) उठाया कार्गो के तहत जैक की मुक्ति और इसे केवल एक उठाए गए स्थान पर कार्गो के विश्वसनीय समेकन के बाद ही अनुमति दी जाती है या इसे स्थिर समर्थन (पैडली क्रेट) पर रखना है।

44. जैक के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:

1) निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में निर्दिष्ट अपनी भारोत्तोलन क्षमता के ऊपर जैक लोड करें;

2) जैक हैंडल पर पहने विस्तार तारों (पाइप) लागू करें;

3) अस्तर पर कार्गो को कम करने के लिए जैक हैंडल से हाथ हटा दें;

4) पाइप या कोने के जैक के पंजे के लिए वेल्ड;

5) काम में ब्रेक के दौरान जैक पर लोड करें, साथ ही साथ समर्थन स्थापित किए बिना काम के अंत में।

विद्युतीकृत के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण आवश्यकताओं
उपकरण और उपकरण

45. पोर्टेबल मैनुअल इलेक्ट्रिक लुमिनियर के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए:

1) पोर्टेबल मैनुअल इलेक्ट्रिकल लैंप (इसके बाद - पोर्टेबल लैंप) में एक परावर्तक, एक सुरक्षात्मक ग्रिड, निलंबन के लिए एक हुक और एक कांटा के साथ एक नली होनी चाहिए;

2) पोर्टेबल दीपक का सुरक्षात्मक जाल संरचनात्मक रूप से मामले के हिस्से के रूप में किया जाता है या शिकंजा या क्लैंप के साथ दीपक के हैंडल पर मजबूत किया जाता है;

3) पोर्टेबल दीपक का कारतूस लुमिनेयर आवास में बनाया जाना चाहिए ताकि कारतूस के परिसंचरण भागों और विद्युत दीपक के टेप स्पर्श के लिए उपलब्ध नहीं हैं;

4) बढ़े हुए खतरे और विशेष रूप से खतरनाक कमरे वाले कमरों में पोर्टेबल लुमिनियर को पावर करने के लिए, वोल्टेज को 50 वी से अधिक नहीं लागू किया जाना चाहिए;

5) ऐसे मामलों में जहां बिजली के झटके के खतरे को मजबूती से बढ़ाया जाता है, कर्मचारी की एक असुविधाजनक स्थिति, बड़ी धातु ग्राउंड सतहों से संपर्क (उदाहरण के लिए, ड्रम, धातु टैंक, आश्रयों और बॉयलर के फ़ायरबॉक्स में या सुरंगों में काम) 12 वी से ऊपर पोर्टेबल लुमिनियर को पावर करने के लिए वोल्टेज का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए;

6) पोर्टेबल लैंप जारी करते समय, कर्मचारियों को बकाया और प्राप्त करना सुनिश्चित करना चाहिए कि दीपक, कारतूस, प्लग, तार, तार;

7) दोषपूर्ण पोर्टेबल लुमिनेयर की मरम्मत को उचित योग्यता वाले कर्मचारियों द्वारा विद्युत नेटवर्क से पोर्टेबल लैंप के डिस्कनेक्शन के साथ किया जाना चाहिए।

46. \u200b\u200bबंद और बाध्य रिक्त स्थान के अंदर पोर्टेबल विद्युत लैंप का उपयोग करके काम करते समय (धातु कंटेनर, कुएं, डिब्बों, गैस नलिकाओं, बॉयलर आग, ड्रम, सुरंगों में), पोर्टेबल विद्युत लैंप के लिए ट्रांसफार्मर को कम करना बंद और सीमित के बाहर स्थापित किया जाना चाहिए रिक्त स्थान, और उनके माध्यमिक घुमावदार ग्राउंडिंग।

यदि कम करने वाला ट्रांसफार्मर एक साथ अलग हो रहा है, तो माध्यमिक विद्युत सर्किट को जमीन से जोड़ा नहीं जाना चाहिए।

पोर्टेबल इलेक्ट्रिक लुमिनियर की आपूर्ति वोल्टेज को कम करने के लिए ऑटोट्रांसफॉर्मर्स का उपयोग प्रतिबंधित है।

47. एक विद्युतीकृत उपकरण (इसके बाद - बिजली उपकरण) के कर्मचारी को जारी करने से पहले, नियोक्ता द्वारा नियुक्त कर्मचारी को अच्छी स्थिति में बिजली उपकरण की सामग्री के लिए जिम्मेदार नियुक्त करना चाहिए:

1) केबल, प्लग और स्विच सहित पूर्णता, सेवाशीलता, विश्वसनीयता बिजली उपकरण के हिस्सों को बन्धन;

2) बिजली उपकरण की स्वास्थ्य श्रृंखला और शरीर पर हवाओं को बंद करने की कमी;

3) निष्क्रिय पर बिजली उपकरण का संचालन।

दोषपूर्ण या काम के लिए उत्पादन के लिए बिजली उपकरण के अतिदेय आवधिक परीक्षण के साथ निषिद्ध है।

48. बिजली उपकरण के साथ काम करने से पहले, जाँच की:

1) बिजली उपकरण की कक्षा, काम की जगह और प्रकृति के अनुसार सुरक्षा के मामले में इसके उपयोग की संभावना;

2) वोल्टेज विद्युत नेटवर्क और बिजली उपकरण की विद्युत मोटर की आवृत्ति की वोल्टेज और आवृत्ति के पत्राचार;

3) सुरक्षात्मक शटडाउन डिवाइस (कार्य परिस्थितियों के आधार पर) का प्रदर्शन;

4) हटाने योग्य उपकरण के अनुलग्नक की विश्वसनीयता।

बिजली के झटके के खिलाफ सुरक्षा करने की विधि के आधार पर बिजली उपकरण के वर्ग निम्नलिखित:

0 कक्षा - पावर टूल्स, जिसमें मुख्य इन्सुलेशन द्वारा इलेक्ट्रिक शॉक प्रोटेक्शन प्रदान किया जाता है; इस मामले में, स्थिर तारों के सुरक्षात्मक कंडक्टर के साथ खुले प्रवाहकीय भागों (यदि कोई हो) का कोई विद्युत कनेक्शन नहीं है;

मैं कक्षा - एक पावर टूल, जिसमें इलेक्ट्रिक शॉक प्रोटेक्शन को मुख्य इन्सुलेशन और स्पर्श के लिए उपलब्ध खुले प्रवाहकीय भागों के कनेक्शन द्वारा प्रदान किया जाता है, स्थिर तारों के सुरक्षात्मक कंडक्टर के साथ;

कक्षा II - एक पावर टूल जिसमें डबल या वर्धित अलगाव के उपयोग से इलेक्ट्रिक शॉक सुरक्षा प्रदान की जाती है;

III वर्ग एक विद्युत उपकरण है जिसमें इलेक्ट्रिक सदमे के खिलाफ सुरक्षा सुरक्षित अल्ट्रा-लो वोल्टेज के स्रोत से बिजली की आपूर्ति पर आधारित है, जिसमें 50 वी से अधिक नहीं है और जिसमें सुरक्षित अल्ट्रा-कम वोल्टेज के ऊपर वोल्टेज होते हैं।

49. कक्षा I पावर टूल्स के धातु के हिस्सों को छूने के लिए उपलब्ध है, जो इन्सुलेशन को नुकसान के मामले में सक्रिय हो सकता है, ग्राउंडिंग क्लिप से जुड़े हुए हैं। कक्षा II और III के पावर टूल्स ग्राउंडेड नहीं हैं।

ग्राउंडिंग पावर टूल हाउसिंग को विशेष कोर कोर का उपयोग करके किया जाता है, जो एक साथ ऑपरेटिंग वर्तमान कंडक्टर के रूप में कार्य नहीं करना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए उपयोग शून्य कार्य तार निषिद्ध है।

50. कक्षा 0 के बिजली उपकरणों का उपयोग करके काम करने वाले कर्मचारी और बढ़ते खतरे वाले कमरे में विद्युत सुरक्षा का एक समूह II से कम नहीं होना चाहिए।

सहायक उपकरण (ट्रांसफार्मर, आवृत्ति कन्वर्टर्स, सुरक्षात्मक शटडाउन डिवाइस) को विद्युत नेटवर्क से जोड़ना और नेटवर्क से इसे डिस्कनेक्ट करना इलेक्ट्रोटेक्निकल कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए जो विद्युत सुरक्षा का एक समूह III से कम नहीं है।

51. ट्रांसफार्मर के मामले, कम ट्रांसफॉर्मर और सुरक्षित इन्सुलेटिंग ट्रांसफार्मर (इसके बाद - ट्रांसफार्मर को अलग करना), नेटवर्क तटस्थ मोड के आधार पर, प्राथमिक घुमाव को खिलाकर, जमीन पर या शामिल हो जाते हैं।

अलग-अलग विंडिंग्स के साथ अलगाव ट्रांसफॉर्मर या ट्रांसड्यूसर की द्वितीयक घुमाव को ग्राउंड करना अनुमति नहीं है।

52. एक सीमित विस्थापन के साथ जहाजों, उपकरणों और अन्य धातु सुविधाओं में, इसे बिजली उपकरण I और II के साथ काम करने की अनुमति है, बशर्ते केवल एक पावर टूल स्वायत्त इंजन-जनरेटर सेट से बिजली प्राप्त करता है, ट्रांसफार्मर या आवृत्ति कनवर्टर को अलगाव के साथ अलग करता है विंडिंग्स, साथ ही कक्षा III पावर टूल। इस मामले में, बिजली की आपूर्ति पोत के बाहर है, और इसकी द्वितीयक श्रृंखला ग्राउंड नहीं है।

53. नेटवर्क के लिए सहायक उपकरण (ट्रांसफॉर्मर, आवृत्ति कन्वर्टर्स, सुरक्षात्मक शट डाउन डिवाइस) का कनेक्शन (डिस्कनेक्शन), इसे जांचें, साथ ही समस्या निवारण विद्युत कर्मियों द्वारा किया जाता है।

54. कारतूस में पावर टूल के कामकाजी हिस्से की स्थापना और इसे कारतूस से पुनर्प्राप्त करने के साथ-साथ नेटवर्क से पावर टूल्स को डिस्कनेक्ट करने और इसके स्टॉप के पूर्ण स्टॉप को डिस्कनेक्ट करने के बाद पावर टूल्स का समायोजन किया जाना चाहिए।

55. बिजली उपकरण के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:

1) ऑटोट्रांसफॉर्मर, प्रतिरोधी या potentiometer के माध्यम से जनता के पावर नेटवर्क को 50 वी तक बिजली उपकरण कनेक्ट करें;

2) टैंकों को प्रभावित करें (बॉयलर के ड्रम और फायरबॉक्स, ट्रांसफॉर्मर के टैंक, टरबाइन कंडेनसर) ट्रांसफार्मर या आवृत्ति कनवर्टर जिस पर पावर टूल संलग्न है।

भूमिगत सुविधाओं में काम करते समय, साथ ही साथ धरती पर, ट्रांसफार्मर इन संरचनाओं के बाहर होना चाहिए;

3) पावर टूल केबल खींचें, उस पर लोड करें, इसे केबल्स, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग केबल्स और गैस वेल्डिंग आस्तीन के साथ इसे पार करने दें;

4) नीचे सीढ़ियों और स्टेपलडर पर यादृच्छिक स्टैंड (विंडोज़, बक्से, कुर्सियों) के साथ बिजली उपकरण के साथ काम करें;

5) हाथों के साथ चिप्स या भूरे रंग को हटाएं (चिप्स या भूरे रंग को विशेष हुक या ब्रश के साथ एक पूर्ण पावर टूल के बाद हटा दिया जाना चाहिए);

6) पावर टूल्स आइसिंग और गीले हिस्सों को संभालें;

7) पर्यवेक्षण के बिना जुड़े बिजली उपकरण छोड़ दें, और उन लोगों को प्रेषित करने के लिए जिन्हें इसके साथ काम करने का अधिकार नहीं है;

8) आत्म-विभेदक और मरम्मत (malfunctions को खत्म) बिजली उपकरण, केबल और प्लग कनेक्शन।

56. एक बिजली के दरवाजे के साथ काम करते समय, ड्रिल करने के लिए वस्तुओं को सुरक्षित रूप से सुरक्षित किया जाना चाहिए।

ऐसा न करें:

इलेक्ट्रिक ड्रिल के घूर्णन वाले कामकाजी शरीर के हाथों से संबंधित;

ऑपरेटिंग इलेक्ट्रोड पर दबाव के लिए लीवर लागू करें।

57. पीसने वाली मशीनों, आरी और योजनाओं में कामकाजी भाग की सुरक्षात्मक बाड़ होनी चाहिए।

58. पावर टूल्स के साथ काम करना जो बूंदों और छिड़काव के संपर्क से सुरक्षित नहीं हैं और बूंदों और छिद्रों के प्रभाव की शर्तों के तहत, बूंदों और छिद्रों के प्रभाव के तहत, साथ ही साथ बर्फबारी या बारिश के प्रभाव की शर्तों के तहत विशिष्ट संकेत (त्रिकोण या दो बूंद) नहीं हैं प्रतिबंधित हैं।

इस तरह के एक शक्ति दांत के साथ काम करने के लिए केवल शुष्क मौसम में, और बारिश या बर्फबारी के दौरान - शुष्क जमीन या फर्श पर एक छत के नीचे।

59. बिजली के उपकरणों के साथ काम करते समय सुरक्षा उपायों को काम की जगह पर निर्भर करता है और यह सुनिश्चित किया जाता है कि विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के दौरान श्रम संरक्षण के नियमों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए 6।

6 24 जुलाई, 2013 को रूस के श्रम मंत्रालय के आदेश का आदेश। 328 एन "विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के दौरान श्रम संरक्षण के लिए नियमों की मंजूरी पर" (12 दिसंबर, 2013 को रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 305 9 3) ।

ऐसा न करें:

विशेष रूप से खतरनाक कमरे में कक्षा 0 पावर टूल्स के साथ काम करें और विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों की उपस्थिति में (जहाजों, उपकरणों और अन्य धातु कंटेनरों में स्थानांतरण और बाहर निकलने की सीमित संभावना के साथ);

विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों की उपस्थिति में कक्षा I पावर टूल्स के साथ काम (जहाजों, उपकरणों और अन्य धातु कंटेनरों में स्थानांतरण और आउटपुट की सीमित संभावना के साथ)।

60. कक्षा III पावर टूल को सभी कमरों में विद्युत बिजली सुविधाओं के उपयोग के बिना काम करने की अनुमति है।

कक्षा II पावर टूल को सभी कमरों में इलेक्ट्रिक पावर सुविधाओं के उपयोग के बिना काम करने की अनुमति है, विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों में काम को छोड़कर (जहाजों, उपकरणों और अन्य धातु कंटेनरों में काम करने और बाहर निकलने की सीमित संभावना के साथ काम) के तहत, जिसके तहत काम है प्रतिबंधित हैं।

61. पावर टूल के अचानक स्टॉप के मामले में, जब बिजली उपकरण को एक कार्यस्थल से दूसरे कार्यस्थल में स्थानांतरित किया जाता है, साथ ही साथ बिजली उपकरण के संचालन में एक लंबे ब्रेक के साथ और इसके अंत में, पावर टूल होना चाहिए प्लग के विद्युत नेटवर्क से डिस्कनेक्ट किया गया।

62. यदि ऑपरेशन या विद्युत प्रवाह के दौरान बिजली उपकरण का पता लगाया जाएगा, तो काम बंद कर दिया जाना चाहिए, और दोषपूर्ण पावर टूल को जांच और मरम्मत (यदि आवश्यक हो) के लिए कमीशन किया जाना चाहिए।

63. पावर टूल्स एंड डिवाइसेज (सहायक उपकरण सहित: ट्रांसफॉर्मर, फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, सुरक्षात्मक-डिस्कनेक्टिंग डिवाइस, एक्सटेंशन केबल्स) कम से कम एक कर्मचारी द्वारा कम से कम एक कर्मचारी द्वारा आवधिक सत्यापन के अधीन होना चाहिए, जिसकी विद्युत सुरक्षा समूह III नियुक्त से कम नहीं है बिजली उपकरण और उपकरणों की अच्छी स्थिति में रखरखाव के लिए जिम्मेदार नियोक्ता द्वारा।

बिजली उपकरण और फिक्स्चर के आवधिक परीक्षण में में शामिल हैं:

दृश्य निरीक्षण;

कम से कम 5 मिनट के लिए निष्क्रिय पर काम की जाँच करना;

"ऑन" स्थिति में स्विच के साथ 1 मिनट के लिए एक मेगाएमेटर द्वारा इन्सुलेशन प्रतिरोध की यादें 1 मिनट के लिए, जबकि इन्सुलेशन प्रतिरोध कम से कम 0.5 वर्ग मीटर होना चाहिए;

ग्राउंडिंग चेन के स्तर की जांच (कक्षा I पावर टूल के लिए)।

पावर टूल के निरीक्षण के परिणाम रिकॉर्ड किए जाते हैं।

64. पावर टूल्स पर, ट्रांसफॉर्मर को कम करना और अलग करना, आवृत्ति कन्वर्टर्स को सूची संख्याओं को इंगित किया जाना चाहिए।

65. पावर टूल के साथ काम करने के लिए मना किया गया है, जिसने एक और परीक्षण, रखरखाव या निम्न में से एक दोष में से एक होने पर समाप्त हो गया है:

1) प्लग, केबल या इसकी सुरक्षात्मक ट्यूब को नुकसान;

2) ब्रश धारक के ढक्कन को नुकसान;

3) कलेक्टर पर स्पार्कलिंग ब्रश, इसकी सतह पर परिपत्र आग की उपस्थिति के साथ;

4) गियरबॉक्स या वेंटिलेशन चैनलों से ग्रीस का रिसाव;

5) जलन जलाने की धुआं या गंध की विशेषता;

6) बढ़ते शोर, दस्तक, कंपन की उपस्थिति;

7) ब्रेकडाउन या कैबिनेट भाग, हैंडल, सुरक्षात्मक बाड़ में दरारों की उपस्थिति;

8) बिजली उपकरण के कामकाजी हिस्से को नुकसान;

9) आवास के धातु भागों और पोषक तत्व प्लग के शून्य क्लैंपिंग पिन के बीच विद्युत कनेक्शन का गायब होना;

10) ट्रिगर खराबी।

66. पावर टूल्स को विशेष रैक, अलमारियों और दराज से सुसज्जित सूखे कमरे में स्टोर करें, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट पावर टूल की स्टोरेज स्थितियों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, बिजली उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, बिजली उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए।

दो पंक्तियों और अधिक पैकिंग के बिना बिजली उपकरण को स्टोर करने के लिए मना किया गया है।

67. जब बिजली उपकरणों को परिवहन करते समय सावधानी बरतनी चाहिए जो इसके नुकसान को छोड़ दें। साथ ही, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं से निर्देशित होना आवश्यक है।

घर्षण और elborov के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण आवश्यकताओं
साधन

68. ऑपरेशन जारी करने से पहले सर्कल को पीसने और काटने से पहले निर्माता और तकनीकी नियमों के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार यांत्रिक शक्ति के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए जो घर्षण उपकरण के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं। सर्कल पर यांत्रिक शक्ति पर परीक्षण करने के बाद, पेंट मार्क को परीक्षण, परीक्षण तिथियों और परीक्षण की जांच करने वाले कर्मचारी के हस्ताक्षर की अनुक्रम संख्या के साथ गैर-कामकाजी सर्कल सतह पर एक विशेष लेबल बनाया जाना चाहिए।

सतह पर दरारों के साथ पीसने और काटने के लिए प्रतिबंधित है, अल्बोरस युक्त परत को छीलने के साथ-साथ यांत्रिक शक्ति या अतिदेय भंडारण के लिए परीक्षण नहीं किया जाता है।

69. पीसने वाले पहियों (एल्बोरोनिक को छोड़कर), जिन्हें रासायनिक उपचार या यांत्रिक परिवर्तन, साथ ही मंडलियों के अधीन किया गया था, जिसकी भंडारण अवधि समाप्त हो गई है, को यांत्रिक शक्ति पर फिर से परीक्षण किया जाना चाहिए।

70. यांत्रिक शक्ति पर पीसने और काटने के परीक्षण के परिणाम दर्ज किए जाते हैं।

71. मैनुअल पीसने और पोर्टेबल पेंडुलम उपकरण के साथ काम करते समय, सर्कल की कामकाजी गति 80 मीटर / एस से अधिक नहीं होनी चाहिए।

72. पीसने वाली मशीन के साथ काम करने से पहले, इसकी सुरक्षात्मक आवरण को ठीक किया जाना चाहिए ताकि सर्कल घूर्णन करते समय सर्कल आवरण को छूता न हो।

धातु स्टड के साथ 30 मिमी तक के व्यास वाले सिर पीसने वाले सिर के साथ मशीनों पर सुरक्षा कवर के बिना काम करने की अनुमति है। इस मामले में सुरक्षात्मक अंक या सुरक्षात्मक चेहरे की ढाल।

73. एक वायवीय पीसने वाली मशीन के शाफ्ट पर एक घर्षण उपकरण स्थापित करते समय, लैंडिंग मुक्त होना चाहिए; सर्कल और flanges के बीच 0.5 - 1 मिमी मोटी की मोटाई से लोचदार पैड स्थापित किया जाना चाहिए।

सर्कल को इस तरह से स्थापित और सुरक्षित किया जाना चाहिए कि उसके पास रेडियल या अक्षीय धड़कन नहीं है।

74. सिरेमिक और बेक्ड स्नायुबंधन पर व्हील, डिस्क और सिर पीसने से धुरी के घूर्णन की गति और पीसने वाली मशीन के प्रकार की गति के आधार पर निर्बाध होना चाहिए।

75. शीतलक के उपयोग के बिना एक शीतलक (आगे शीतलक) के उपयोग के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक उपकरण के साथ काम करने के लिए मना किया गया है, साथ ही सर्कल के पार्श्व (अंत) सतहों को काम करने के लिए, यदि यह इरादा नहीं है इस प्रकार का काम।

76. एक घर्षण और Elbuch उपकरण के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:

1) मैन्युअल फीडिंग के साथ मशीनों पर पीसने वाले पहिये पर संसाधित हिस्सों को दबाए जाने के प्रयास को बढ़ाने के लिए लीवर का उपयोग करें;

2) गर्लफ्रेंड को पुनर्स्थापित करें जबकि उत्पादों की पीसने वाली मंडल को संसाधित करते समय काम करते समय, मशीन पर हार्ड को ठीक नहीं किया गया;

3) किसी भी वस्तु के साथ इसे दबाकर घूर्णन सर्कल को धीमा करने के लिए;

4) सर्कल को ठीक करते समय Wrenches और सदमे उपकरण पर नोजल लागू करें।

77. इन उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन की गई मैन्युअल पीसने वाली मशीनों के साथ एक सेगमेंट या रबड़ धातु पर काम करने पर, सर्कल मैन्युअल पीसने वाली मशीनों पर निर्माता के संगठन के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं पर लागू किया जाना चाहिए।

मैनुअल पीसने वाली मशीन के लिए सर्कल के ब्रांड और व्यास का चयन पीसने वाली मशीन की निष्क्रियता के अनुरूप रोटेशन की अधिकतम संभावित आवृत्ति के साथ किया जाना चाहिए।

78. पॉलिशिंग और पीसने वाले हिस्सों को विशेष उपकरणों और मंडल के साथ लागू किया जाना चाहिए जो चोट की संभावना को बाहर करते हैं।

विवरण के साथ काम करना, सुरक्षित रखने के लिए कौन से विशेष उपकरणों और मंडल की आवश्यकता नहीं है, यांत्रिक प्रभाव से व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग का उपयोग करके किया जाना चाहिए।

वायवीय के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण आवश्यकताओं
साधन

79. एक वायवीय उपकरण (इसके बाद - एक वायवीय उपकरण) के साथ काम करते समय, कर्मचारी यह सुनिश्चित करने के लिए बाध्य किया जाता है कि:

1) वायवीय उपकरण का कामकाजी हिस्सा सही ढंग से तेज था और इसमें क्षति, दरारें, चोसल और burrs नहीं थे;

2) वायवीय उपकरण के पक्ष के चेहरे में तेज पसलियों नहीं थे;

3) शंकु भी चिपकने और दरार के बिना, सहज गिरने से बचने के लिए आस्तीन के आकार से मेल खाता था, घनी समायोजित और सही ढंग से केंद्रित था।

लिनिंग (जाम) का उपयोग करें या आस्तीन में बैकअप की उपस्थिति में वायवीय उपकरण के साथ काम निषिद्ध है।

80. वायवीय उपकरणों के लिए लचीला hoses लागू किया जाता है। क्षति hoses का उपयोग निषिद्ध है।

हंस को वायवीय उपकरण में संलग्न करें और निपल्स या फिटिंग और टाई क्लैंप की मदद से उन्हें एक-दूसरे से कनेक्ट करें। न्यूमेटिक टूल में होसेस को संलग्न करें और उन्हें अपने आप को किसी अन्य तरीके से जोड़ना प्रतिबंधित है।

वायवीय उपकरण और पाइपलाइन को जोड़ने के स्थानों के साथ-साथ खुद के बीच की खुराक के स्थानों को हवा नहीं देनी चाहिए।

81. नली को वायवीय उपकरण से जोड़ने से पहले, वायु मुख्य रूप से धुंधला होना चाहिए, और नली को राजमार्ग से जोड़ने के बाद और नली को उड़ाया जाना चाहिए। शुद्ध होने पर नली का मुक्त अंत तय किया जाना चाहिए।

हड में ग्रिड की सफाई के बाद वायवीय उपकरण को नली में शामिल होना चाहिए।

82. नली को वायुमार्ग और वायवीय उपकरण से कनेक्ट करना, साथ ही इसके डिस्कनेक्शन को बंद शट-ऑफ वाल्व के साथ बनाया जाना चाहिए। नली को रखा जाना चाहिए ताकि इसे यादृच्छिक क्षति की संभावना या उस पर बहाव की संभावना को बाहर रखा गया हो।

83. संचालन के दौरान वायवीय उपकरण hoses तनाव और व्यायाम। केबल्स, केबल्स और गैस वेल्डिंग के आस्तीन के साथ होसेस का कोई चौराहे नहीं है।

84. कार्यशील स्थिति में इसे स्थापित करने के बाद ही वायवीय उपकरण को हवा को फ़ीड करें।

निष्क्रिय पर वायवीय उपकरणों के संचालन को केवल तभी अनुमति दी जाती है जब काम शुरू करने से पहले इसका परीक्षण किया गया हो।

85. वायवीय उपकरण के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:

1) फ़िल्टर सीढ़ियों और स्टीप्पडर से काम करने के लिए;

2) अपने काम के हिस्से के लिए वायवीय उपकरण रखें;

3) संपीड़ित वायु नली में उपस्थिति में काम करते समय वायवीय उपकरण के कार्य भाग को सही, समायोजित और बदलने के लिए;

4) वायवीय उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए उपकरण के नली या कार्य भाग का उपयोग करें। केवल संभाल द्वारा वायवीय उपकरण को स्थानांतरित करें;

5) उन उपकरणों के बिना वायवीय पावर टूल के साथ काम करें जो निष्क्रिय रूप से काम करने वाले हिस्से के सहज प्रस्थान को बाहर करते हैं।

86. होसेस पर चढ़ते समय, तुरंत संपीड़ित हवा को शट-ऑफ वाल्व बंद करने के साथ वायवीय उपकरण तक पहुंचना बंद कर दें।

87. नियोक्ता द्वारा नियुक्त कर्मचारी को न्यूमेटिक टूल की सामग्री के लिए जिम्मेदार नियुक्त किया गया, कम से कम एक बार हर 6 महीने में, न्यूमेटिक टूल के संचालन की स्थिति और शर्तों के बावजूद, इसे अलग करना, कुल्ला, स्नेहक भागों और ईंधन भरना चाहिए रोटरी ब्लेड, और निरीक्षण के दौरान क्षतिग्रस्त या पहने भागों का पता चला।

वायवीय उपकरण को इकट्ठा करने के बाद, स्पिंडल रोटेशन आवृत्ति को निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए और 5 मिनट के लिए निष्क्रिय रूप से वायवीय उपकरणों के संचालन की जांच करनी चाहिए।

परीक्षण परिणाम लॉग हैं।

88. वायवीय उपकरण के संचालन की प्रक्रिया में, आवश्यकतानुसार, इसके फास्टनरों को कड़ा होना चाहिए। काम के अंत में, वायवीय उपकरण को प्रदूषण से साफ किया जाना चाहिए और गोदाम में आत्मसमर्पण किया जाना चाहिए।

ड्राइव से एक उपकरण के साथ काम करते समय श्रम संरक्षण आवश्यकताओं
आंतरिक दहन इंजन

89. आंतरिक दहन इंजन से ड्राइव के साथ टूल के रखरखाव के लिए जिम्मेदार नियोक्ता द्वारा नियुक्त कर्मचारी को कर्मचारियों को जारी करते समय अपनी स्थिति की जांच करने के लिए बाध्य किया जाता है, और कम से कम एक बार हर 6 महीने का निरीक्षण करने और स्थिति की पुष्टि करने के लिए भी।

90. चेनसॉ या मोटर सॉस (इसके बाद - चेनसॉ) के उपयोग से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि:

1) कैप्चर और ब्रेक चेन चेनसॉ के स्वास्थ्य और उचित कामकाज में, दाहिने हाथ के पीछे, गैस हैंडल लिमिटर, कंपन डंपिंग सिस्टम, संपर्क रोकना;

2) श्रृंखला के सामान्य तनाव में;

3) चेनसॉ के हिस्सों की शुद्धता में, चेनसॉ के हिस्सों की शुद्धता और इस तथ्य में कि वे कड़े होते हैं, 3) क्षतिपूर्ति की क्षति और ताकत की अनुपस्थिति में;

4) चेनसॉ के हैंडल पर तेल की अनुपस्थिति में;

5) गैसोलीन रिसाव की अनुपस्थिति में।

91. एक चेनसॉ के साथ काम करते समय, निम्नलिखित शर्तों के अनुपालन:

1) चेनसॉ के क्षेत्र में कोई अनधिकृत व्यक्ति, जानवर और अन्य वस्तुएं नहीं हैं जो काम के सुरक्षित उत्पादन को प्रभावित कर सकती हैं;

2) sawn पेड़ ट्रंक विभाजित नहीं है या गिरने के बाद विभाजन स्थान पर तनाव नहीं है;

3) देखा ब्लेड प्रोपेलीन में क्लैंप नहीं किया गया है;

4) देखा चेन एक मिट्टी या किसी वस्तु को या बाद में देखकर नहीं लगाएगा;

5) आसपास की परिस्थितियों (जड़ों, पत्थरों, शाखाओं, गड्ढे) का प्रभाव मुक्त आंदोलन की संभावना और काम करने की मुद्राओं की स्थिरता के लिए समाप्त हो गया है;

6) केवल देखा गया टायर्स / चेन के संयोजन का उपयोग किया जाता है, जो निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण द्वारा अनुशंसित की जाती है।

92. अतिरिक्त जोखिम और आघात परिस्थितियों से बचने के लिए, प्रतिकूल मौसम की स्थिति के साथ जंगलों, पेड़ों, निर्माण और स्थापना संरचनाओं की रोल और ट्रिमिंग के साथ जुड़े चेनसॉ के साथ काम करने की अनुमति नहीं है:

1) मोटी कोहरे या भारी बर्फबारी यदि दृश्यता 50 मीटर से कम एक फ्लैट इलाके में, खनन में - 60 मीटर से कम;

2) पहाड़ी इलाके में और 11 मीटर / एस प्रति फ्लैट इलाके में हवा की गति 8.5 मीटर / एस से अधिक है;

3) एक आंधी और एक तूफान बारिश के साथ;

4) कम (नीचे -30 डिग्री सेल्सियस नीचे) आउटडोर तापमान पर।

93. सिलेंसर चेनसॉ को नुकसान पहुंचाने की स्थिति में, मफलर में रखी गई नगर के साथ कर्मचारी के संपर्क को खत्म करना आवश्यक है, जिसमें कारकानो को रासायनिक यौगिकों को खतरनाक हो सकता है।

94. जब एक चेनसॉ के साथ काम करना प्रतिबंधित है:

1) ऑपरेशन के दौरान दोनों मफलर चेनसॉ को अपनाने और थर्मल बर्न्स से बचने के लिए इंजन को रोकने के बाद;

2) चेनसॉ घर के अंदर चलाने के लिए (आपूर्ति-निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित कमरों के अपवाद के साथ, जो शुरू हो जाता है और चेनसॉ के साथ काम करना शुरू करता है) या ज्वलनशील सामग्री के बगल में;

3) इंजन शुरू करते समय, चेनसॉ स्टार्टर केबल को हाथ में बदल देते हैं;

4) ग्रिड के बिना चेनसॉ का उपयोग करें (यदि यह काम की जगह पर आवश्यक है) या क्षतिग्रस्त स्पार्कलिंग ग्रिड के साथ;

5) झाड़ी की शाखाओं को काटें (अपनी श्रृंखला चेनसॉ को कैप्चर करने और कर्मचारी को चोट पहुंचाने से बचने के लिए);

6) एक अस्थिर सतह पर काम चेनसॉ;

7) काम के कंधे के स्तर के ऊपर चेनसॉ उठाना और देखा ब्लेड की नोक देखी;

8) एक हाथ से एक चेनसॉ के साथ काम करें;

9) पर्यवेक्षण के बिना एक चेनसॉ छोड़ दें।

95. एक चेनसॉ के साथ काम करते समय निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करना होगा:

1) चेनसॉ को पीछे के हैंडल के लिए अपने दाहिने हाथ और सामने के लिए बाईं ओर कसकर रखा जाना चाहिए, पूरी हथेली के साथ चेनसॉ के हैंडल को कसकर लपेटा जाना चाहिए। इस तरह के परिधि का उपयोग इस पर ध्यान दिए बिना कि कार्यकर्ता सही या बाएं है, वापसी के प्रभाव को कम करने और निरंतर नियंत्रण के तहत चेनसॉ को बनाए रखने की अनुमति देता है। हाथों से चेनसॉ को तोड़ना असंभव है;

2) जब चेन क्लैंप चेनसॉ प्रोपाइल में, इंजन को रोका जाना चाहिए। आरी के रिहाई के लिए, कटौती को कम करने के लिए लीवर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

96. इसे एक दूसरे पर फोल्ड लॉग या रिक्त स्थान काटने की अनुमति नहीं है।

पापित भागों को विशेष रूप से आरक्षित स्थानों में संग्रहीत किया जाना चाहिए।

97. पृथ्वी पर चेनसॉ स्थापित करते समय, इसे अपनी श्रृंखला ब्रेक द्वारा अवरुद्ध किया जाना चाहिए।

चेनसॉ को रोकते समय, 5 मिनट से अधिक इंजन चेनसॉ को बंद कर देना चाहिए।

98. चेनसॉ ले जाने से पहले, इंजन को बंद करें, ब्रेक चेन को अवरुद्ध करें और देखा ब्लेड पर एक सुरक्षात्मक कवर डालें।

एक वेल्डेड कैनवेज और चेन के साथ चेनसॉ को स्थानांतरित करने के लिए स्थानांतरित किया गया।

99. ईंधन के साथ चेनसॉ को ईंधन भरने से पहले, इंजन को कुछ मिनटों के भीतर बंद और ठंडा करना चाहिए। धीरे-धीरे अनावश्यक दबाव डालने के लिए ईंधन टैंक कवर को ईंधन भरने के लिए धीरे-धीरे खोला जाना चाहिए। चेनसॉ को ईंधन भरने के बाद, ईंधन टैंक कवर को कसकर (कसने) को बंद करना आवश्यक है। शुरू करने से पहले, रिफाइवलिंग के स्थान से चेनसॉ को अलग करना आवश्यक है।

इसे आपूर्ति-निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित एक कमरे में इंजन चेनसॉ को भरने की अनुमति है, या उस स्थान पर बाहर की ओर बढ़ने की संभावना है जिसमें स्पार्किंग और इग्निशन की संभावना को बाहर रखा गया है।

100. चेनसॉ की मरम्मत या रखरखाव से पहले, आपको इंजन को रोकना होगा और इग्निशन तार को डिस्कनेक्ट करना होगा।

101. इसे सुरक्षात्मक उपकरणों के दोषपूर्ण तत्वों के साथ या चेनसॉ के साथ चेनसॉ के साथ काम करने की अनुमति नहीं है, जिसके डिजाइन में निर्माता के तकनीकी दस्तावेज द्वारा प्रदान किए गए परिवर्तनों को घुमाया नहीं गया था।

102. यदि शरीर पर ईंधन बहाल किया जाता है तो यह चेनसॉ शुरू करने के लिए मना किया जाता है। ईंधन स्प्लैश को मिटा दिया जाना चाहिए और ईंधन अवशेषों की वाष्पीकरण की प्रतीक्षा करनी चाहिए। यदि ईंधन कपड़े और जूते पर गिर गया, तो उन्हें बदला जाना चाहिए।

103. ईंधन टैंक और होसेस के ढक्कन को नियमित रूप से ईंधन बहने की अनुपस्थिति के लिए जांच की जानी चाहिए।

104. निम्नलिखित अनुक्रम में ईंधन भंडारण के लिए उपयोग किए जाने वाले एक स्वच्छ कंटेनर में तेल के साथ ईंधन बनाना चाहिए:

1) आधे आवश्यक मात्रा में गैसोलीन डाला गया;

2) तेल की आवश्यक मात्रा जोड़ा जाता है;

3) मिश्रित (जर्जर) परिणामी मिश्रण;

4) गैसोलीन के शेष भाग को जोड़ता है;

5) ईंधन टैंक में भरने से पहले सावधानी से ईंधन मिश्रण मिश्रण (shackled) मिश्रण।

105. तेल के साथ ईंधन मिश्रण होना चाहिए जिसमें स्पार्किंग और इग्निशन की संभावना को बाहर रखा गया हो।

106. इससे पहले कि आप चेनसॉ के साथ काम करना शुरू करें:

1) सभी सुरक्षात्मक उपकरणों की स्थापना;

2) सुनिश्चित करें कि इंजन की शुरुआत से कम से कम 1.5 मीटर की दूरी पर कोई भी लोग नहीं हैं।

107. चिकित्सा प्रत्यारोपण वाले कर्मचारियों को स्वास्थ्य क्षति के जोखिम से बचने के लिए, चेनसॉ में प्रवेश करने से पहले इम्प्लांट के डॉक्टर और निर्माता से परामर्श करने की सिफारिश की जाती है।

108. एक बंद कमरे में एक चेनसॉ के साथ काम करने के लिए निषिद्ध है जो आपूर्ति-निकास वेंटिलेशन को लैस नहीं करता है।

109. चेनसॉ को शरीर के दाईं ओर रखा जाना चाहिए। उपकरण का काटने वाला हिस्सा कर्मचारी के बेल्ट के नीचे होना चाहिए।

110. एक चेनसॉ वर्कर के साथ काम करते समय अनधिकृत व्यक्तियों और जानवरों के काम के स्थान पर दृष्टिकोण को नियंत्रित करने के लिए बाध्य किया जाता है। अनधिकृत व्यक्तियों और जानवरों के काम की जगह के स्थान पर पहुंचने पर, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं द्वारा कम की अनुमति है, तुरंत इंजन चेनसॉ को तुरंत रोकना आवश्यक है।

यह कामकाजी चेनसॉ के साथ बारी करने के लिए मना किया गया है, बिना पहले से देखे और यह सुनिश्चित नहीं किया कि काम के क्षेत्र में कोई भी नहीं है।

111. यांत्रिक चोट एकत्र करने से बचने के लिए, चेनसॉ के काटने के हिस्से की धुरी के चारों ओर लिपटे पदार्थ को हटाने से पहले, इंजन को बंद करना आवश्यक है।

इंजन को बंद करने के बाद, चेनसॉ को काटने वाले हिस्से तक कड़ा नहीं किया जा सकता है जब तक कि यह पूरी तरह से बंद नहीं हो जाता।

112. कंपन के दीर्घकालिक प्रभाव से अधिभार के लक्षणों की उपस्थिति के मामले में, काम बंद कर दिया जाना चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो चिकित्सा देखभाल की तलाश करें।

113. स्टोर और परिवहन चेनसॉ और ईंधन इस तरह से कि स्पार्क्स या खुली आग के साथ ईंधन के झुकाव या वाष्प से संपर्क करने का कोई जोखिम नहीं है।

114. सफाई, मरम्मत या जांच से पहले, चेनसॉ को सत्यापित किया जाना चाहिए कि इंजन को बंद करने के बाद, काटने वाला हिस्सा एक निश्चित स्थिति में है, और फिर मोमबत्ती केबल को हटा दें।

115. दीर्घकालिक भंडारण से पहले, चेनसॉ को ईंधन टैंक को खाली किया जाना चाहिए और निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार पूर्ण रखरखाव करना चाहिए।

116. एक आंतरिक दहन इंजन से एक ड्राइव के साथ ब्रश कटर (मोटोकोसा) के साथ उत्पादन की शुरुआत से पहले, बिल्ली के कार्य क्षेत्र को विदेशी वस्तुओं से मुक्त किया जाना चाहिए। जब ढलान पर बिल्ली, कर्मचारी को घास काटने की जगह के नीचे स्थित होना चाहिए।

117. जब दूरी पर अनधिकृत व्यक्तियों या जानवरों के काम के पास पहुंचते हैं, तो निर्माता के तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं की अनुमति कम है, तुरंत कोट्रोजन इंजन (मोटोकोस) को तुरंत रोकना आवश्यक है।

118. इंजन चल रहा होने पर बुशोड (मोटोकोस) के ट्रिमर हेड का निरीक्षण करने की अनुमति नहीं है। ट्रिमर हेड का निरीक्षण करने से पहले, कोट्रोजन (मोटोकोस) का इंजन बंद कर दिया जाना चाहिए।

119. custorates (motocos) को एक इंजन स्टॉप डिवाइस से सुसज्जित होना चाहिए, ताकि कार्यकर्ता इसे कार्रवाई में ले जा सके, यांत्रिक प्रभावों से हाथों की व्यक्तिगत सुरक्षा के माध्यम से काम कर सकूं और दो हाथों से ब्रश रिज़ॉर्ट (मोटोकॉज़) पकड़े हुए।

120. ब्रश कटर (मोटोकोस), जिसका वजन 7.5 किलोग्राम से अधिक है, को डबल कंधे के निलंबन से लैस किया जाना चाहिए, जो कर्मचारी के दोनों कंधे पर समान दबाव प्रदान करना चाहिए।

121. ब्रश कटर (मोटोकास) 7.5 किलोग्राम वजन और कम वजन वाले एक कंधे निलंबन से लैस होना चाहिए।

Contores (motocos) के लिए 6 किलो से कम वजन, कंधे निलंबन की आवश्यकता नहीं है।

122. ब्रश कटर (मोटोकोसा) के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:

1) उपकरण के ट्रिमर सिर के सुरक्षात्मक आवरण के बिना काम;

2) एक सिलेंसर के बिना या गलत तरीके से स्थापित मफलर ढक्कन के साथ काम;

3) एक स्टीपप्लडर या चिंताजनक सीढ़ी से ब्रश कटर (मोटोकोसा) के साथ काम करें।

123. एक आंतरिक दहन इंजन के साथ ब्राउन (आइस पीसिंग) के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं के अनुपालन:

1) ईंधन काम करने वाले उबाऊ (आइससर) को ईंधन भरने की अनुमति नहीं है;

2) ईंधन (आइस कमेटी) के ईंधन टैंक को एक नियम के रूप में, बाहर के रूप में देना चाहिए। आपूर्ति-निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित बोरा (इकोम्ब) के ईंधन टैंक को ईंधन भरने की अनुमति है;

3) काम के उत्पादन से पहले, सुनिश्चित करें कि बोरेक्स (इकोम्ब) के सभी शिकंजा और नट कड़े हैं;

4) यदि आपको विदेशी वस्तुओं का एक बोर (अचूक) मिलता है या बोरेक्स (आईसीईसीओएमएम) की एक मजबूत कंपन होती है, तो तुरंत इसे रोकने के लिए जरूरी है, मोमबत्ती केबल को हटा दें और चाकू और तंत्र को नुकसान की कमी की जांच करें। क्षति की उपस्थिति में, काम उनके उन्मूलन से पहले बंद हो जाता है;

5) बुरा के चाकू (इकोम्ब) की जगहते समय, आपको व्यक्तिगत हाथ संरक्षण के साधनों को रखना चाहिए;

6) अकेले बर्फ पर जाने के लिए मना किया गया है। बर्फ के लिए जाने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ड्रिलिंग के लिए बर्फ की ताकत;

7) ड्रिलिंग के पूरा होने के बाद, भूमि या बर्फ को आस-पास सूख जाना चाहिए और बरा (आइसकंब) के कार्यकर्ता को जमीन पर या बर्फ में गहराई से गहरा कर दिया जाना चाहिए ताकि Bur (Icessur) तेजी से खड़ा हो, और फिर इंजन बंद कर दिया;

8) भंडारण के लिए या अपने परिवहन से पहले बोरा (आइसकॉम) बनाने से पहले, ईंधन टैंक से ईंधन विलय हो जाना चाहिए।

काम के दौरान श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं
हाइड्रोलिक उपकरण के साथ

124. हाइड्रोलिक उपकरण का उपयोग करने से पहले, इसकी सेवा की जांच की जानी चाहिए।

125. हाइड्रोलिक प्रणाली में हाइड्रोलिक उपकरण को जोड़ना हाइड्रोलिक प्रणाली में दबाव की अनुपस्थिति में किया जाना चाहिए।

126. हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय, सभी हाइड्रोलिक यौगिकों की मजबूती का पालन करना आवश्यक है। काम करने वाले तरल पदार्थ को छोड़ते समय हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करने की अनुमति नहीं है।

127. हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय, एक अनियमित तरल का उपयोग नकारात्मक परिवेश तापमान पर किया जाना चाहिए।

128. सिलेंडर और कार्गो के बीच पिस्टन हेड के तहत पिस्टन के सिर के नीचे एक उठाए गए स्थान पर कार्गो के हाइड्रोलिक जैक द्वारा पकड़े हुए, सिलेंडर में दबाव ड्रॉप के दौरान पिस्टन की अचानक कम करने के खिलाफ सुरक्षा के लिए अर्ध ट्रेलर के रूप में विशेष इस्पात अस्तर किसी भी कारण से आवश्यक है। कार्गो के दीर्घकालिक होल्डिंग के साथ, इसे अर्धत्नियों पर खोला जाना चाहिए, फिर दबाव हटा दें।

12 9. एक हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय तेल का दबाव, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में इंगित अधिकतम मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए।

एक हाइड्रोलिक उपकरण पर स्थापित दबाव गेज पर तेल दबाव की जांच की जाती है।

काम के दौरान श्रम संरक्षण के लिए आवश्यकताएं
मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ

130. एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करता है लिखित आदेश के अनुसार किया जाना चाहिए - बढ़ते खतरे के काम के उत्पादन में निर्वहन-प्रवेश, जिनमें से अनुशंसित नमूना नियमों के लिए आवेदन के लिए प्रदान किया जाता है।

एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करने की प्रक्रिया नियोक्ता के स्थानीय नियामक अधिनियम द्वारा स्थापित की जाती है।

131. काम शुरू करने से पहले, एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण का निरीक्षण और जांच की जानी चाहिए। कर्मचारी को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सुरक्षा उपकरण अच्छी स्थिति में हैं, मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण का पिस्टन क्षतिग्रस्त नहीं है, कारतूस को प्रोत्साहित नहीं किया जाता है।

132. शूटिंग की शुरुआत से पहले, कर्मचारी को यह सुनिश्चित करना होगा कि एक खतरनाक क्षेत्र में जहां दहेज और सामग्रियों के टुकड़े को तोड़ दिया जा सकता है, वहां कोई लोग और सुरक्षात्मक बाड़ नहीं हैं।

काम के कार्य क्षेत्र में अनधिकृत व्यक्तियों को खोजने के लिए मना किया गया है। काम के कार्य क्षेत्र को चेतावनी संकेतों द्वारा चिह्नित किया जाना चाहिए।

133. एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ स्वतंत्र काम में भर्ती एक कर्मचारी निषिद्ध है:

1) मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के अवरोधन और सुरक्षा तंत्र को नष्ट या प्रतिस्थापित करना;

2) मैनुअल पायरोटेक्निक टूल को अपने आप या अन्य व्यक्तियों की ओर निर्देशित करें, भले ही इसे कारतूस के साथ चार्ज नहीं किया जाता है;

3) पर्यवेक्षण के बिना एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण और कारतूस छोड़ दें;

4) मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण और कारतूस को अन्य व्यक्तियों को स्थानांतरित करें;

5) कार्यस्थल पूरी तरह से तैयार होने तक एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण चार्ज करें;

6) ड्रमर के वंश के बाद मैन्युअल पायरोटेक्निक उपकरण को तुरंत छोड़ दें, अगर शॉट नहीं हुआ ("ऑक्स")। कम से कम 1 मिनट के बाद मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण की अनुमति है। थूथन के गैर-विस्थापन के दौरान "मिस्फायर" के साथ कारतूस निकालें केवल एक उभयचर एक्स्ट्राटर की मदद से अनुमति दी जाती है;

7) मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण का विकास और मरम्मत।

134. वापसी सीढ़ियों या स्टेपलडर से मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करना प्रतिबंधित है।

ऊंचाई पर काम करते समय, हाथ पायरोटेक्निक उपकरण की यादृच्छिक बूंद को खत्म करने, पूर्ण बेल्ट पर बेल्ट में एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण संलग्न करना आवश्यक है।

135. एक शॉट के निर्माण में, एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण को कामकाजी सतह के लिए सख्ती से लंबवत दबा देना आवश्यक है। मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण की भेद एक रिकोशेट डॉवेल और एक कर्मचारी को चोट लग सकती है।

शॉट के समय, एक हाथ जो लक्ष्य विवरण का समर्थन करता है वह डॉवेल ड्राइविंग पॉइंट से कम से कम 150 मिमी की दूरी पर होना चाहिए।

डॉवेल ड्राइविंग पॉइंट को दो पारस्परिक लंबवत रेखाओं द्वारा दर्शाया गया है।

136. यदि एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण से एक शॉट के बाद एक डॉवेल, यह पूरी तरह से पूरी तरह से नहीं चला था और टोपी लक्ष्य भाग की सतह से ऊपर उगता है, अतिरिक्त रूप से दोहराया गया शॉट बनाना आवश्यक है। दोहराए गए शॉट को डॉवेल के बिना बनाया जाता है। एक सामान्य क्लोगबोर्ड के साथ, डॉवेल को लक्ष्य वस्तु को "क्लैंप" करना चाहिए।

137. विशेष रूप से टिकाऊ और नाजुक सामग्रियों के साथ काम करते समय मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण का उपयोग करने के लिए निषिद्ध है, जैसे: उच्च शक्ति वाले स्टील, कठोर स्टील, कास्ट आयरन, संगमरमर, ग्रेनाइट, ग्लास, स्लेट, सिरेमिक टाइल।

स्टील बेस में डॉवेल क्लोगबोर्ड से पहले, इसकी कठोरता की जांच करना आवश्यक है - डॉवेल की नोक को बेस सतह पर स्क्रैच छोड़ना चाहिए।

138. एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण का उपयोग कर काम के काम में इमारत के मैदानों के टुकड़े और विनाश के परिणामस्वरूप कर्मचारी को चोट से बचने के लिए, डॉवेल क्लाइंब प्वाइंट से इमारत के आधार पर निम्नलिखित दूरी और विवरणों को लक्षित किया जाता है यह:

1) निर्माण आधार:

कंक्रीट, ईंटवर्क - 100 मिमी से कम नहीं;

स्टील - 15 मिमी से कम नहीं;

2) रेसिंग विवरण:

स्टील, एल्यूमिनियम - 10 मिमी से कम नहीं;

लकड़ी, प्लास्टिक - 15 मिमी से कम नहीं।

13 9. काम में बाधित होने पर, एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण को छुट्टी दी जानी चाहिए, जबकि मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के ट्रंक को कम किया जाना चाहिए।

एक चार्ज मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण को स्टोर और परिवहन करने की अनुमति नहीं है। अन्य वस्तुओं से अलग-अलग बैग में कारतूस की आवश्यकता होती है।

140. एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार नियोक्ता द्वारा नियुक्त कर्मचारी को एक हाथ से बने पायरोटेक्निक उपकरण को स्थानांतरित करने से पहले, या एक गोदाम में एक हाथ पायरोटेक्निक उपकरण पास करने के लिए, एक कर्मचारी जो मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करने वाला एक कर्मचारी है यह सुनिश्चित करने के लिए बाध्य है कि मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण छुट्टी दी गई है (कारतूस को अलग किया गया है)।

अनधिकृत व्यक्तियों को मैनुअल पायरोटेक्निक टूल में स्थानांतरित करने के लिए मना किया गया है।

Iv *। अंतिम प्रावधानों

141. इन नियमों की आवश्यकताओं की संघीय राज्य पर्यवेक्षण श्रम और रोजगार के लिए संघीय सेवा के अधिकारियों और इसके क्षेत्रीय निकायों (रूसी संघ की घटक संस्थाओं में सार्वजनिक श्रम निरीक्षण) 7 के अधिकारियों द्वारा किया जाता है।

142. संगठनों के प्रमुख और अन्य अधिकारियों, साथ ही नियोक्ता - व्यक्तियों ने नियमों की आवश्यकताओं का उल्लंघन करने के लिए दोषी, रूसी संघ के कानून द्वारा निर्धारित तरीके से जिम्मेदार हैं 8।

* संख्या मूल से मेल खाती है। (नोट। एड।)

7 रूसी संघ के श्रम संहिता के अनुच्छेद 353 (रूसी संघ, 2002 के कानून की बैठक, संख्या 1, कला 3; 2011, संख्या 30, कला। 45 9 0)।

8 रूसी संघ के श्रम संहिता का अध्याय 62 (रूसी संघ, 2002 के कानून की बैठक, संख्या 1, कला 3; 2006, संख्या 27, कला। 2878)।

आवेदन

नियमों के लिए

आउटफिट सहिष्णुता
बढ़े हुए खतरे के काम के उत्पादन पर

(कंपनी का नाम) 1. आउटफिट 1.1। काम के निर्माता ______________________________________________ ___________________________________________________________________________ (स्थिति, इकाई का नाम, एफ। आई ओ) __ की संरचना में एक ब्रिगेड के साथ एक आदमी का उत्पादन करने के लिए शुल्क अगला काम: ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 1.2। काम की तैयारी और निर्माण करते समय, निम्नलिखित सुरक्षा उपायों को सुनिश्चित करें: 1.3। काम शुरू करें: __ घंटे में। ___ मिनट। "___" __________________ 1.4। काम का अंत: __ घंटे में। ___ मिनट। "___" __________________ 1.5। आउटफिट ने काम का एक प्रमुख जारी किया ________________________________________ ___________________________________________________________________________ (स्थिति, एफ। आई ओ।, हस्ताक्षर) 1.6। काम करने की स्थिति से परिचित हैं: 2. सहिष्णुता 2.1। निर्देशों के दायरे में श्रम संरक्षण के लिए निर्देश _________________________ ___________________________________________________________________________ (निर्देशों के नाम या संख्या निर्दिष्ट करें जिन पर निर्देश दिया जाता है) ___ लोगों के हिस्से के रूप में एक ब्रिगेड का आयोजन, जिसमें शामिल हैं: 2.2। घटनाओं को प्रदान करना काम की सुरक्षा, प्रदर्शन किया। कार्य सुविधाओं के साथ टीम के काम और सदस्यों के निर्माता परिचित हैं। वस्तु के उत्पादन के लिए वस्तु तैयार की जाती है। 2.3। काम की शर्तों के साथ, परिचित और आउटफिट प्राप्त हुआ 2.4। कार्यस्थल की तैयारी की जाँच की। मैं काम के काम की अनुमति देता हूं। 3. दैनिक सहिष्णुता का पंजीकरण काम के उत्पादन पर काम के उत्पादन की शुरुआत का पंजीकरण काम के अंत का पंजीकरण काम की शुरुआत (संख्या, महीना, समय) काम के निर्माता का हस्ताक्षर हस्ताक्षर की अनुमति काम का अंत (संख्या, महीना, समय) काम के निर्माता का हस्ताक्षर हस्ताक्षर की अनुमति 3.2। काम पूरा हो जाते हैं, नौकरियां हटा दी जाती हैं, कार्यस्थल के कार्यस्थल से श्रमिक व्युत्पन्न होते हैं। आउटफिट प्रति घंटे बंद है। न्यूनतम। एक बजे। ___ मिनट। "___" __________________ ध्यान दें। संगठन दो प्रतियों में तैयार किया गया है: पहला एक कर्मचारी द्वारा रखा जाता है जिसने एक संगठन जारी किया, दूसरा - काम का प्रमुख।