Profesionálni drevári zaobchádzajú so svojím frézovacím stolom s veľkou úctou. A nie náhodou. Koniec koncov, pohodlný a správne usporiadaný pracovný stôl je kľúčom k vysokej produktivite a zvýšeniu efektívnosti pracovného procesu. V predaji nájdete modely stolov pre každý vkus, ale často sú ich náklady také vysoké, že nie každý remeselník si môže dovoliť takýto nákup.
Vhodný frézovací stôl si však môže vyrobiť každý sám, pričom si ho prispôsobí podľa svojich osobných potrieb a zvyklostí. A nie je potrebné kupovať drahé značkové výrobky alebo ich čínske analógy. S trochou práce nielenže veľa ušetríte, ale čo je najdôležitejšie, v konečnom dôsledku získate vlastný stôl, pri ktorom budete môcť rýchlejšie a oveľa kvalitnejšie vyrobiť presne také stolárske práce, aké požadujete.
Výrobca nedokáže predvídať potreby každého potenciálneho kupca a do svojich produktov zabudováva základné schopnosti. Možno ich jednoducho nikdy nebudete potrebovať a niektoré, ktoré potrebujete, nemusia byť súčasťou dizajnu stola.
Pre vlastnoručne vyrobené Frézovací stôl nebude vyžadovať nič luxusné alebo príliš drahé. Všetko, čo potrebujete, je elektromotor, vodiaca konštrukcia a samotný stôl, stabilný rám, na ktorom bude pripevnené zariadenie a ďalšie príslušenstvo. A samozrejme vlastný výkres frézovacieho stola.
Prečo potrebujete frézku a aký je jej účel?
Princíp práce s ručným frézovacím nástrojom spočíva v tom, že fréza sa pohybuje po povrchu bezpečne upevneného obrobku, ktorý je potrebné určitým spôsobom opracovať. Problém je, že to často nie je príliš pohodlné. Preto sa uchýlia k triku: pripevnia samotný router a posunú časť. Výsledný dizajn sa nazýva „frézovací stôl“.
Pomocou frézovacích stolov môžete ľahko vytvárať tvarové otvory, rezať drážky, bezpečne spájať diely, napríklad steny zásuviek atď., vykonávať profilovanie hrán a mnoho ďalších operácií, ktoré sú dostupné iba v špecializovaných stolárskych dielňach, ktoré majú frézky.
Použitie frézovacích stolov na ručný smerovač, získate možnosť spracovávať nielen drevené výrobky, ale aj drevotrieskové dosky, plasty, MDF, robiť spoje na čapoch a perách, robiť drážky a drážky, skosiť a ozdobiť profily.
Okrem toho môžu byť frézovacie stoly použité ako drevoobrábacie stroje. Za týmto účelom upevnite nástroj do stojana na vŕtačku alebo na pracovný stôl - a stroj je pripravený. Preto mnohé firmy začali vyrábať frézovacie stoly v širokom sortimente s množstvom doplnkového príslušenstva k nim. Kompetentne vyrobený stôl pre router s vlastnými rukami však nie je v žiadnom prípade horší ako značkové a niekedy ich dokonca prevyšuje.
Ako fungujú frézovacie stoly?
Na prácu s ručným smerovačom na stole môžete použiť bežný pracovný stôl alebo postaviť špeciálny stôl. Tento stôl sa vyznačuje pevným dizajnom s dobrou stabilitou. Je to potrebné vzhľadom na silné vibrácie spôsobené prevádzkovou frézkou. Keďže je nástroj pripevnený zospodu, pod stolom by nemalo byť nič, čo by prekážalo pri práci. Iba samotná frézka pre frézovací stôl a v prípade potreby zdvíhacie zariadenie, ktoré zabezpečuje presné a plynulé nastavenie zdvíhanie frézy.
Router je pripevnený k stolu pomocou montážnej dosky. Materiál na to musí byť vysoko kvalitný a odolný. Najlepšie je použiť textolit, kov alebo preglejku. Plastové držiaky lemov na základni frézky majú zvyčajne závitové spojenia, ktoré možno použiť na pripevnenie frézky k doske stola frézky. Na povrchu budúceho stola by ste mali vybrať drážku pre montážnu dosku tak, aby základňa smerovača bola zarovnaná. Platňa musí byť zaistená samoreznými skrutkami so zápustnou hlavou, aby neprekážali pri budúcom pohybe spracovávaných obrobkov.
Samotný router je tiež pripevnený k stolu pomocou skrutiek so zápustnou hlavou, pričom je pripevnený k montážnej doske. Ak v základni nástroja nie sú žiadne takéto otvory, musíte ich vyvŕtať sami. Alternatívne je možné použiť upínacie zariadenia, ak nie je potrebné vŕtať do základne frézky.
Na frézovacom stole nezabudnite nainštalovať tlačidlo na zapnutie a vypnutie smerovača. Je tiež veľmi vhodné vybaviť stôl núdzovým hríbovým tlačidlom pre bezpečnosť osoby, ktorá pri ňom pracuje. Aby sa zabezpečilo spoľahlivé upevnenie obrobkov, sú nainštalované upínacie zariadenia. Pohodlné použitie frézovania gramofón. Na meranie je zvyčajne zabudované pravítko do povrchu stola.
Typy frézovacích stolov
Keď začínate s výrobou frézovacieho stola, mali by ste sa v prvom rade rozhodnúť pre jeho miesto vo vašej dielni. Závisí to od toho, aké funkcie plánujete používať. Mohlo by ísť o bočné predĺženie píly, teda agregátový stôl.
Ak plánujete pracovať na stolíku smerovača iba príležitostne a používať ho mimo dielne, postavte si prenosný stôl. Dá sa vždy odstrániť alebo zavesiť na stenu, čím šetrí miesto.
Ak je v dielni dostatok miesta, bude najvhodnejší stacionárny stôl pre frézku. Dá sa vybaviť kolieskami a posúvať podľa potreby.
Prenosné aj stacionárne stoly môžu byť na určitý čas odložené, no stále zostávajú pripravené na špecifické úlohy. Na tento účel sú vopred nakonfigurované.
Jednoduchý dizajn stola
Ak chcete zariadenie jednoduchého dizajnu, môžete ho vyrobiť v malej výške a potom ho pripevniť na obyčajný stôl. Aby ste to urobili, vezmite si list drevotriesky a jednoduchá doska, ktorý by mal byť pripevnený na liste ako vodidlo. Doska by mala byť tenká a upevnená skrutkami.
Potom musíte urobiť otvor pre frézu. IN jednoduchý dizajn Tu môžete dokončiť - výsledný dizajn vám umožní vykonávať jednoduché frézovacie operácie. Ak však chcete vyrobiť frézovací stôl na dôkladnejšiu prácu, budete musieť stráviť trochu viac času a úsilia.
Výroba postele
Pre každú frézku je lôžkom jeho rám, na ktorý je zhora pripevnená doska stola. Základňa môže byť vyrobená z akéhokoľvek materiálu, hlavná vec je, že je pevná a stabilná. Veľkosť lôžka sa vyberá individuálne na základe rozmerov častí, ktoré sa plánujú spracovať na stroji.
Pri výrobe stroja je vhodné ho vykonať spodná časť aby si človek stojaci pred ním neopieral nohy o rám. Za týmto účelom sa najspodnejšia časť rámu prehĺbi (ako bežný nábytok) asi o 10-20 centimetrov.
Ak plánujete spracovať obloženie dverí, potom by bolo vhodné vyrobiť stôl s výškou 85-90 cm, hĺbkou 50-55 cm a šírkou 150 cm.
Pre pohodlie pri práci v stoji sa výška stola považuje za 85-90 cm. V tomto prípade je vhodné použiť nastaviteľné podpery v prevedení stola, ktoré umožňujú vyrovnať frézovacie stoly pre ručnú frézku. prítomnosť nerovných podláh alebo v prípade potreby zmeňte výšku.
Stolová doska na domáci stôl
Keďže obrobky dobre kĺžu po plaste, dobrá možnosť bude slúžiť ako stolová doska pre frézovací stôl kuchynský panel vyrobená z drevotriesky s hrúbkou 26-26 cm bude vhodná aj pre jej hĺbku 60 cm a samotný drevotrieskový materiál dokonale tlmí vibrácie, ktoré fréza pri prevádzke vytvára.
V krajnom prípade môžete pri výrobe stolov na frézku použiť laminovanú drevotriesku alebo MDF dosky s hrúbkou 1,6 cm.
Montážna doska
Keďže kuchynská doska je pomerne hrubá, aby sa zachovala amplitúda dosahu frézy, frézka by mala byť pripevnená k stolu pomocou montážnej dosky. Napriek malej hrúbke je vysoko odolný a spoľahlivo udrží nástroj bez straty pracovného zdvihu frézy.
Pomocou montážnej dosky vyrobenej z textolitu (sklolaminátu) by ste mali vyrezať obdĺžnikový polotovar Hrúbka 5-8 mm a strany od 15 do 30 cm V strede dosky vyrežte otvor zodpovedajúci otvoru v základni frézky. Doska je pripevnená k povrchu stola a na nej je nainštalovaný router.
Zostavenie stola pre router
Po vytvorení rámu je k nemu dočasne pripevnená stolová doska. Montážna doska je inštalovaná na vopred pripravenom mieste a jej obrys je obkreslený ceruzkou. Potom pomocou ručnej frézky s frézou s priemerom 5-9 mm by ste mali vybrať miesto na doske stola. Doska by mala do nej zapadnúť a bez skreslenia.
Rohy sedačky musia byť zaoblené pilníkom. Rovnaká operácia sa musí vykonať s montážnou doskou - spracujte jej rohy s rovnakým polomerom ako v sedadle.
Potom by ste mali vykonať frézovanie dosky pozdĺž obrysov podrážky frézky. Nevyžaduje si to zvláštnu presnosť, ale pravdepodobne budete musieť vybrať ďalší materiál zo spodnej časti dosky na zachytávanie prachu a niektoré ďalšie doplnkové príslušenstvo.
Zostáva len spojiť všetky časti dohromady. Po spustení smerovača zdola ho pripevníme na montážnu dosku a potom dosku pripevníme k doske stola. Stolovú dosku nakoniec priskrutkujeme k rámu.
Usporiadame horný tlak
Ako dodatočné bezpečnostné opatrenie a pre pohodlie je frézovací stôl vybavený hornou svorkou - valčekovým zariadením vyrobeným podľa výkresov. To platí najmä pri práci s obložením dverí, ako aj pri výrobe rozmerových dielov. Konštrukcia hornej svorky je jednoduchá.
Úlohu valčeka bude plniť guľôčkové ložisko vhodnej veľkosti. Ložisko musí byť pevne pripevnené v určitej vzdialenosti od dosky stola, aby poskytovalo spoľahlivé upnutie obrobku zhora.
Pohon frézky
Ak je vašou voľbou výroba jednoduchý stroj, dávajte pozor na elektromotor. Sila je hlavným faktorom výberu. Ak je odber vzoriek zo stromu plánovaný ako plytký, potom vám postačí výkon 500 W. Aby sa stroj neustále nezastavoval a spĺňal vaše očakávania, vyberte si motor s výkonom 1100 W alebo viac. Takýto pohon vám umožní nielen bezpečne spracovať akékoľvek drevo, ale aj použiť rôzne frézy.
Domáci frézovací stôl je možné vylepšovať donekonečna, v závislosti od vašich požiadaviek a želaní. Najdôležitejšie je však nezabúdať na bezpečnosť a určite svoj stroj vybaviť prostriedkami, ktoré ju zabezpečia.
Pomocou frézovacieho stola môžete vykonávať profesionálne spracovanie dreva. Prípojky, koncové profilovanie, dvere a okenné rámy, soklové lišty, rámy na fotografie a obrazy sú umiestnené na stole úhľadne a pohodlne. Továrensky vyrobený stôl môže stáť pekný cent, ak je jeho kvalita pochybná. Prečo si to nevyrobiť sami? Navyše, dizajn nie je vôbec komplikovaný; ďalšie výkresy budú podrobne analyzované.
Hlavné časti frézovacieho stola
Existuje veľa možností pre frézovacie stoly. Remeselníci spravidla vytvárajú jedinečné kresby podľa svojich potrieb. Ale základný dizajn je rovnaký bez ohľadu na veľkosť stroja. Tu je stôl 90 x 48 x 30 cm, stolová doska a podpery sú vyrobené z preglejky č.27, nohy pracovného stola sú zvárané z uhlovej ocele.
Hlavné prvky stola pre ručný router, ktorého kvalita a dizajn určia jednoduchosť použitia a funkčnosť.
Typ tabuľky
Najprv sa musíte rozhodnúť pre typ budúceho stroja:
- stacionárne;
- prenosné;
- agregát.
Ak plánujete pracovať na mieste, postačí nákres malej prenosnej konštrukcie. O trvalé zamestnanie V dielni sa bude hodiť spoľahlivý a výkonný stacionárny stôl. Môže byť inštalovaný na kolieskach a presúvaný po miestnosti. A pre malú dielňu je modulárna možnosť dobrá, je to rozšírenie stolovej dosky píly alebo jej rotačnej verzie.
Materiál poťahu
Najpraktickejšie stolové dosky sú vyrobené z drevotriesky pokrytej tenkým plastom alebo MDF s melamínovou vrstvou. Tento materiál sa dá veľmi ľahko rezať priamočiarou pílou a dlho vydrží.
Lisované dosky nie sú vhodné na prácu vo vlhkých miestnostiach alebo vonku! Aby sa zabránilo ich opuchu, všetky okraje budú musieť byť starostlivo spracované a utesnené.
Domáce dosky vyrobené z plastových dosiek sú veľmi dobré. Sú hladké, rovnomerné a ľahko spracovateľné. Tento stroj je možné použiť za akýchkoľvek podmienok.
Kovové dosky sú náročnejšie na výrobu a sú ťažké. A hliníkové plechy musia byť dodatočne opláštené - pokryté vrstvou, ktorá zabraňuje kontaminácii dielov.
Drážka pre doraz
Na spracovanie pozdĺžnych hrán sa zvyčajne používa frézovací stôl. Aby bolo možné pri tvorbe opracovať priečne konce domáci stroj je potrebné zabezpečiť pohyblivú zarážku, ktorá sa pohybuje v drážke. Zabudovaná drážka slúži aj na pripevnenie upínacích zariadení.
Oprava smerovača
Existujú dve možnosti pripevnenia manuálneho smerovača k stolu:
- priamo na spodnú plochu dosky stola;
- na odnímateľnú montážnu plošinu.
Pri tom často používajú prvú metódu, pretože je jednoduchšia. Zariadenie montážnej dosky má však v prevádzke niekoľko výhod:
- uvoľňuje až 1 cm hĺbky spracovania dielu;
- Router sa dá ľahšie vybrať a nahradiť frézy.
Preto vám odporúčame trochu dlhšie pohrať a vybaviť montážnu dosku. Musí byť v jednej rovine s povrchom pracovnej dosky, inak sa obrobok dotkne výčnelkov. Ešte väčšie pohodlie poskytuje výťah pre frézu, ktorého dizajn bude podrobne popísaný nižšie.
Pozdĺžna zastávka
Slúži ako vodidlo dielu, preto musí byť v rovine. Zarážku vyrobíte T-drážkou, do ktorej sa vkladajú upínacie zariadenia a iné zariadenia pre uľahčenie práce.
Domáci stôl
Najprimitívnejšia kresba domáci stôl pre frézku - jedná sa o dosku z MDF, v ktorej je vytvorený otvor na prechod frézky a pripevnené vodiace pravítko - rovnomerne hobľovaná doska. Táto stolová doska môže byť umiestnená medzi dva pracovné stoly alebo inštalovaná na vlastných nohách. Jeho výhodou je najjednoduchší a rýchlo vyrobený dizajn. Je nepravdepodobné, že by vám takéto zariadenie umožnilo vykonávať seriózne spracovanie dreva. Zvážme viac funkčných možností, vrátane rotačného.
Malý smerovací stôl
Stolný model pre ručnú frézku, ktorý si vyrobíte sami za pár večerov. Dizajn je ľahký a mobilný, zmestí sa na policu, zaberá málo miesta a jeho kresby sú jednoduché.
- Pracovná plocha a bočné regály vyrobené z hrubej laminovanej preglejky č. 15. Rozmer dosky stola je 40 x 60 cm, výška bez rohovej zarážky je 35 cm, výška zarážky je 10 cm V ploche pracovného stola sú zvolené tri drážky pre montáž koľajníc. Tu sú nainštalované rôzne pomocné zariadenia, ktoré sa pohybujú po doske stola.
- Aby bola konštrukcia stabilná, nohy sú vyrobené z drevotriesky alebo MDF č.22. Nohy sú umiestnené s miernym prehĺbením, pričom zostáva malý priestor na pripevnenie šablón a svoriek pomocou svoriek.
- Na zakrytie mechanizmu je nižšie nainštalovaný predný panel vyrobený z preglejky alebo drevotriesky.
- Bočný doraz má drážky, po ktorých sa pohybuje. Zaistené na správnom mieste pomocou skrutiek a krídlových matíc. Dôraz je možné demontovať a vo voľnom priestore je možné nainštalovať akékoľvek pohodlné zariadenie.
- K dorazu je pripojené potrubie na odstránenie triesok, ktoré sa počas prevádzky vo veľkom množstve uvoľňujú. Odvody triesok smerovača a stola sú prepojené plastovými vlnkami z kanalizačných sifónov rozdeľovačom pre prívod vody. Hadica z domáceho vysávača je pripevnená k svorke. Ukazuje sa veľmi efektívny systém odstránenie triesok, prakticky nelietajú po miestnosti.
- Keďže stroj je určený pre ručnú frézku, nie je potrebný špeciálny vypínač.
- Doraz pozostáva z dvoch častí, ktoré sa posúvajú bližšie alebo ďalej v závislosti od priemeru pracovného telesa. Krídlová matica slúži na upevnenie krídla. Dobrá vec na navrhovanom modeli je, že nástroj možno ľahko vybrať z rámu a nahradiť frézy.
- Montážna platforma pre router je vyrobená z textolitu alebo plexiskla. Najprv sa demontuje plastová platforma zo súpravy smerovača. Priehlbiny pre montážnu oblasť sa vyberajú pomocou frézky a otvor sa vyrezáva priamočiarou pílou. Keď je otvor hotový, plexisklo sa upraví na jeho veľkosť a tvar. Mal by tesne a bez výčnelkov zapadnúť do okna.
Môžete vyrobiť niekoľko montážnych platforiem rovnakej veľkosti s otvormi pre rôzne priemery fréz.
Táto možnosť je vhodná pre najmenších ručné náradie. Ak sa vyrába stacionárny stôl pre veľkú frézku, na jednu montážnu plošinu sú pripevnené vkladacie krúžky pre rôzne priemery fréz.
Na zabezpečenie hladkého pohybu obrobku sú na bočnom doraze nainštalované zarážky. Na bočnom doraze sú tiež pripevnené svorky, ktoré počas prevádzky držia diel v blízkosti frézy. Dodatočné pohodlie poskytuje sane, po ktorej sa obrobok pohybuje v pravom uhle. A aby bola práca bezpečná, vyrábajú sa posúvače.
Stôl je pripravený na použitie, jeho nevýhodou je nedostatočné nastavenie hĺbky spracovania. Toto sa vykonáva ručne stlačením nástroja. Prvýkrát nie je možné „dostať sa“ do požadovanej hĺbky. Preto odporúčame vybaviť stôl výťahom.
V ráme musíte urobiť otvor, kam ho môžete vložiť nastavovacia skrutka s krídlovou maticou. Hĺbka frézovania sa plynule mení krútením baránka.
Niektorí remeselníci ich prispôsobujú tak, aby pasovali na staré automobilové zdviháky. Zariadenie je pripevnené pod smerovačom, v bočnej stene je vytvorený otvor na vytiahnutie rukoväte zdviháka. Rukoväť zdviháka sa dá ohnúť v požadovanom uhle pri otáčaní, fréza sa hladko pohybuje nahor a nadol v krokoch po 2 mm.
Ďalší model domáceho frézovacieho stola pre router vo videu:
Príklady návrhov frézovacích stolov a ich výkresov
Dizajn 1
Každý, kto sa vážne zaoberá spracovaním dreva, vie, aké dôležité je mať dobrý router. Za tento nástroj však vôbec nie je potrebné platiť premrštené sumy - je celkom možné si ho vyrobiť sami. Ako to urobiť, bude diskutované v tomto článku.
Kvalitne vyrobený frézovací stôl výrazne zvyšuje efektivitu práce s ručnou frézkou. Ich nákup však môže stáť pekný cent, pretože bude oveľa jednoduchšie vyrobiť si takýto stôl sami pomocou špeciálnych výkresov. To vám umožní ušetriť veľa peňazí a navyše proces nezaberie príliš veľa času. Existuje niekoľko typov frézovacích stolov: stacionárne, adaptívne a prenosné. V tomto článku budeme hovoriť o stacionárnej možnosti, pretože je najťažšie implementovať. To znamená, že po naučení sa, ako to vyrobiť, je možné bez problémov vyrobiť aj iné typy fréz.
Výber výkresov a materiálov
Pred začatím akejkoľvek práce by ste sa mali rozhodnúť, aký výsledok chcete dosiahnuť. Najjednoduchším spôsobom by bolo vytvoriť frézovací stôl založený na bežnom pracovnom stole, ale je lepšie to urobiť aj tak samostatný dizajn. Ale ak na tento účel stále vezmete obyčajný stôl, potom musí byť veľmi pevný a stabilný. Je dôležité zvoliť správne rozmery: tak, optimálna výška je približne 90-100 cm Ešte lepším riešením by bol stôl s nastaviteľnou výškou, pretože vám to umožní nastavenie frézka podľa potrieb majstra. Celkový pohľad prvky frézovacieho stola môžete vidieť nižšie.
Pokiaľ ide o materiály, sú tu aj jemnosti. Kryty pre takýto stôl sú často vyrobené z MDF dosky. Vo všeobecnosti je to opodstatnené: sú lacné, ľahké a ľahko sa používajú. Obľúbeným materiálom je aj fenolický plast – je pevnejší a odolnejší ako MDF. Ale aj drahšie – asi o 20 %. Stolovú dosku môžete vyrobiť z plechu. Jedna vec je dôležitá - povrch musí byť úplne hladký, pretože obrobky sa musia ľahko pohybovať po povrchu stola bez toho, aby sa niekde prilepili alebo zasekli. Hrúbka krytu by nemala presiahnuť 35 mm.
Nástroje na prácu budete potrebovať:
- Elektrická vŕtačka.
- Sekáč.
- Brúska. Brúsenie je v zásade možné vykonať ručne pomocou brúsneho papiera, ale zaberie to oveľa viac času.
- Lietadlo.
- Skrutkovač.
- Jigsaw.
Ako vidíte, materiály aj nástroje na výrobu frézovacieho stola nie je také ťažké získať. Je však mimoriadne dôležité, aby bolo všetko vysoko kvalitné, pretože od toho priamo závisí trvanlivosť a spoľahlivosť produktu.
Fázy výroby stola
Keď všetko prípravné práce dokončené, môžete pristúpiť priamo k výrobe produktu. Všetko sa robí v niekoľkých etapách. Budú uvedené nižšie.
S implementáciou každého z bodov sú spojené niektoré nuansy. Avšak každý, kto má skúsenosti s prácou s výrobkami z dreva, bude schopný vyrobiť stôl na frézku. Dôležité je len venovať veľkú pozornosť danej úlohe.
Ako si vyrobiť router sami + (Video)
Väčšina ľudí uprednostňuje nákup hotových nástrojov, ale niektoré z nich môžu byť vyrobené vlastnými rukami. Jedným z nich je aj manuálny router. Samozrejme, nehovoríme o montáži od nuly - to si vyžaduje veľa času. Ale router sa dá vyrobiť aj z iného, jednoduchšieho a lacnejšieho nástroja. Napríklad z vŕtačky. Tento nástroj si môžete vyrobiť aj z brúsky alebo príklepovej vŕtačky. Optimálne je vziať zariadenie s výkonom 600 až 1000 W (môže to byť „Fiolent“ alebo niečo také). Celá konštrukcia bude pozostávať z motora (teda samotnej vŕtačky) a rámu, v ktorom bude upevnená. Ako presne bude proces prebiehať, bude diskutované nižšie.
Proces výroby frézy
Prvým krokom je vytvorenie rámu, do ktorého potom budete musieť nainštalovať vŕtačku. Je vyrezaný z drevotriesky, potom je na vrchu nainštalovaná špeciálna železná svorka na dodatočnú fixáciu. Časti konštrukcie sú pripevnené samoreznými skrutkami. Fréza je upnutá do skľučovadla. Aby bola konštrukcia dostatočne stabilná, rám je pripevnený k doske stola pomocou samorezných skrutiek. Samozrejme, aj pri zdanlivo dobrej fixácii sa môže vrták v ráme kývať, čo povedie k tomu, že drevené časti spracované na takejto frézke budú vyzerať nedbale. Dobrým riešením by bolo umiestniť otočnú páku skôr na stranu ako na vrch - v tomto prípade bude motor počas prevádzky menej uvoľnený.
Toto riešenie má samozrejme aj určité nevýhody. Napríklad toto domáce zariadenie nie je vhodný na dlhodobú prácu: pri neustálom používaní rýchlo zlyhá. A kvôli nízkemu výkonu je ťažké spracovať tvrdé drevo s takýmto nástrojom. Router vyrobený z vŕtačky však bude lacný, ľahko sa používa a môže ho zostaviť aj začiatočník. Preto sa tento dizajn používa pomerne často.
Na záver stojí za zmienku, že by ste sa nemali báť vyrábať drevoobrábacie nástroje sami: drahé továrenské vybavenie bude nepochybne v niektorých ohľadoch lepšie, ale niekedy dostupnosť a nízka cena hrá oveľa väčšiu úlohu. Najmä pokiaľ ide o produkty, kde nie je potrebné dodržiavať vysokú presnosť. Takýto svojpomocne zmontovaný výrobok je ideálny pre tých, ktorí sa s drevom len učia, no niekedy môže pomôcť aj skúsenejším remeselníkom.
V súčasnosti sú obľúbené najmä frézovacie zariadenia. Podstatou tohto druhu spracovania materiálu je, že fréza spracováva obrobok, ktorý je nehybne upevnený, to znamená, že samotný nástroj sa otáča, ale obrobok nie. To však nie je vždy vhodné, pokiaľ ide o manuálny router. Tabuľka pre manuálny router je skvelé riešenie tento problém. Môžete vytvoriť štruktúru, ktorá vám umožní pohybovať obrobkom, a samotná ručná frézka bude natrvalo upevnená. Vynára sa otázka, ako si vyrobiť stôl pre ručný router vlastnými rukami.
Samozrejme, môžete už skúsiť hľadať hotové riešenie, ale to bude dosť ťažké, pretože ručná frézka je špecifický nástroj. Takýto stôl si môžete vyrobiť vlastnými rukami celkom jednoducho. Najprv sa však musíte rozhodnúť o jeho dizajne.
Výber typu stola, ktorý sa má namontovať
Stôl pre manuálny router si môžete vyrobiť vlastnými rukami v troch typoch:
- prenosné;
- stacionárne;
- agregát.
Ak hovoríme o prenosnej verzii, potom je ideálna pre manuálny router. Takýto stôl je možné použiť nielen priamo v dielni, ale aj pretiahnuť na akékoľvek iné vhodné miesto.
Pokiaľ ide o prácu v stiesnených priestoroch, tak aj v trvalé miesto, potom sa zdá byť vhodnejšia stacionárna možnosť. Pomocou ručnej frézy bude možné vykonávať nielen operácie, ale aj množstvo ďalších úkonov. Napríklad pílenie obrobkov.
Výkres frézovacieho stola s frézovacím zdvihom.
Ak prvé dve možnosti nie sú vhodné, musíte si vybrať tretiu.
Predtým, ako si vytvoríte stôl pre ručný router vlastnými rukami, musíte jasne pochopiť, z ktorých hlavných častí pozostáva. Musí tam byť posteľ, stolová doska, montážna doska a zarážky. Toto sú časti, ktoré sú zahrnuté v akejkoľvek tabuľke pre manuálny router. Najjednoduchšou možnosťou je použiť hotový stôl. Stačí k nemu pripojiť ďalšie diely. Tu budete musieť urobiť zarážky, svorky a premyslieť spôsob upevnenia.
Avšak stojí za to pozrieť sa bližšie na proces od samého začiatku, aby nevznikli žiadne otázky o tom, ako vyrobiť stôl pre manuálny router vlastnými rukami.
Návrat k obsahu
Posteľ a jej vlastnosti
Posteľ je neoddeliteľnou súčasťou každého routerového stola. A to platí nielen manuálna možnosť, ale aj obyčajné. Posteľ sa skladá z dvoch častí - rámu a stolovej dosky.
Pre prácu budete potrebovať MDF alebo drevotriesku, ako aj kovové profily a drevo.
presne tak kovový profil poskytuje jednoduchá montáž celú štruktúru. Tu nie sú všetky spoje navzájom zvarené, ale sú upevnené pomocou skrutkových spojov. V tomto prípade sú spojenia spoľahlivé a v prípade potreby sa dajú ľahko rozobrať.
Pokiaľ ide o rozmery postele, vyberajú sa v závislosti od veľkosti častí, ktoré sa na nej budú najčastejšie spracovávať. Aby sa predišlo chybám, stojí za to získať kresbu. Mali by na ňom byť uvedené všetky celkové a geometrické rozmery.
Zoznam materiálov a dielov na výrobu frézovacieho stola.
Pokiaľ ide o výšku postele, mala by byť optimálna pre prácu. Najlepšie je zvoliť výšku od 0,8 do 1 m Všetko však závisí najmä od výšky človeka, ktorý bude musieť s ručnou frézkou pracovať. Aby sa vaše nohy pri práci nedotýkali spodnej časti stola, mali by ste ho urobiť zapustený vo vzťahu k hornej časti. V tomto prípade všetky problémy tohto druhu zmiznú.
Na výrobu veka by sa mala použiť drevotrieska. Tento materiál dokonale odoláva rôznym druhom vibrácií. Okrem toho bude takýto povrch tvrdý a hladký, čo znamená, že obrobok sa bude ľahko posúvať a pohybovať sa po ňom.
Môžete tiež použiť hrubý plast. Takýto povrch je celkom ľahko spracovateľný pomocou akýchkoľvek nástrojov. Plast je navyše hladký materiál, po ktorom bude obrobok dokonale kĺzať. Tu nie je potrebné žiadne ďalšie spracovanie. Plast sa dá ľahko rezať a spracovávať. To vám umožní vytvoriť vynikajúce drážky na jeho povrchu a upevňovacích prvkoch.
Skvelou možnosťou je aj hliníková pracovná doska. Tento materiál je ľahko spracovateľný a nie je vystavený vonkajším agresívnym faktorom. V prvom rade hovoríme o vlhkosti. Hliník nepodlieha korózii. Stolová doska vydrží dlhé roky.
Návrat k obsahu
Montážna doska: nuansy
Montážna doska je jednou z hlavných častí stroja. Jednoducho je potrebné ho nainštalovať. Montážna doska vám umožní ušetriť dizajnové prvky frézka. Toto sa robí, ak výška rámu presahuje 25 mm. Táto veľkosť sa vyskytuje, pretože rám je vyrobený na výšku 1 m.
Veľmi často sa na výrobu takejto platne používa plech. Musí mať minimálnu hrúbku. Môžete použiť list PCB.
Tento materiál má najvyššiu pevnosť, ktorá v tomto prípade je nevyhnutnosťou.
Montážna doska môže mať rôzne veľkosti, ale musia mať presne rovnakú veľkosť ako doska. Nemalo by byť príliš husté. Jeho optimálna hrúbka je približne 6-8 mm.
V strede obrobku je potrebné vytvoriť otvor, ktorého priemer sa bude rovnať zodpovedajúcej charakteristike vo frézovacej podrážke. Väčšina modelov má špeciálne otvory, ku ktorým je doska pripevnená. Ak neexistujú žiadne, mali by ste ich urobiť sami. Na tieto účely sa používa vŕtačka, do ktorej je inštalovaná kovová vŕtačka. Môžete to urobiť bez ďalších otvorov.
Každá ručná frézka môže byť zaistená pomocou držiakov s pružinami.
Tento spôsob upevnenia je tiež dosť účinný, ale stojí za to pamätať, že konzoly musia byť vyrobené z odolného materiálu, pretože v dôsledku práce vznikajú početné zaťaženia, ktoré spôsobujú vibrácie stroja. Môže to poškodiť samotný router a spôsobiť nehodu.
Všetky diely pre stôl sú teraz pripravené. Je veľmi dôležité, aby sa všetky robili podľa týchto pokynov. V opačnom prípade je vysoká pravdepodobnosť, že práca bude vykonaná zle.
Frézka je určená na vykonávanie rôznych prác na povrchovej úprave materiálov a dielov. Pri práci s veľkými strojmi, ktoré sú namontované na pracovnej ploche, je potrebné použiť špeciálne stoly. V tomto prípade je možné dosiahnuť lepší výsledok, samotná práca bude bezpečnejšia, keďže sa nepohybuje stroj v podobe jednoduchej ručnej frézy, ale obrobok.
Práve frézovací stôl, na ktorom bude zariadenie trvalo namontované, vám umožňuje získať kvalitný výsledok. Stôl si môžete zostaviť vlastnými rukami, bude vhodné urobiť na ňom tvarované otvory, drážkové spoje s predbežným rezom a profilovanie hrán rôzne typy. Práca sa stáva jednoduchou, bezpečnou a presnou a vyžaduje oveľa menej času. Stroj je možné bezpečne namontovať na pracovnú plochu; bude sa pohybovať iba obrobok.
Ako si vyrobiť stôl pre router vlastnými rukami?
Ak chcete vyrobiť frézovací stôl, musíte pripraviť nasledujúce nástroje a materiály:
- rám, t.j. posteľ, dá sa zložiť z drevená doska alebo oceľové rúry;
- zvárací stroj na zváranie rúr na ráme;
- stolová doska sa dá použiť z kuchynský stôl, vhodná je aj drevotrieska;
- prekrytia koncových častí stolovej dosky;
- samorezné skrutky;
- špeciálna montážna doska vyrobená z kovu alebo textolitu;
- ručná frézka;
- pohon pre stroj (jeho výkon je určený podľa plánovanej práce).
Frézovací stôl má dve dôležité časti – posteľ a stolovú dosku. Posteľ je trvalo vystužený prvok, teda rám na špeciálne podpery. Hlavná pracovná plocha, stolová doska, je pripevnená k hornej časti tohto rámu. Základňa je najlepšie vyrobená z drevotriesky, oceľových rúr, drevené trámy. Pri použití oceľových rúr musia byť jednotlivé konštrukčné prvky zvárané, takže doma veľa ľudí uprednostňuje prácu s drevom.
Pri upevňovaní stolovej dosky musí byť nainštalovaná bezpečne a pevne, pretože pri spracovaní častí bude vystavená rôzne záťaže. Na koncovú časť sa používajú prekrytia, ktoré umožňujú dodať konštrukcii dodatočnú tuhosť a pevnosť. Výška výsledného stola by mala byť približne 850-900 mm, táto hodnota je optimálna a vhodná pre prácu. Pre stolovú dosku môžete poskytnúť špeciálny mechanizmus, ktorý vám umožní zdvihnúť alebo znížiť pracovnú plochu na požadovanú úroveň. Samotná doska môže byť vyrobená z drevotriesky alebo starej kuchynskej základne požadovaných rozmerov.
Návrat k obsahu
Inštalácia konštrukcie
Pri inštalácii je potrebné venovať pozornosť špeciálnej montážnej doske. Hrúbka dosky stola bude približne 26 mm. Doska slúži na zabránenie vyleteniu frézy počas prevádzky. Pripevňuje sa na miesto, kde bude po konečnej montáži inštalovaná základňa frézky. Hrúbka dosky nie je príliš veľká, ale jej pevnosť je na správnej úrovni.
Najlepšie je vyrobiť montážnu dosku z kovu alebo textolitu. Jeho hrúbka by mala byť 4-8 mm. V strede montážnej dosky je vytvorený otvor, ktorého priemer sa rovná otvoru v základni stroja. Na upevnenie stroja na povrch dosky je potrebné zabezpečiť špeciálne závitové spojenia na zadná strana podošvy. Ak takéto otvory neexistujú, musíte ich urobiť sami. Celkové množstvo - 4.
Frézovací stôl je zostavený takto:
- Najprv musíte pripevniť stolovú dosku k rámu a to dočasne, aby ste určili polohu.
- Montážnu dosku musíte umiestniť na vopred vypočítané miesto a potom vyznačiť obrys ceruzkou.
- Pomocou bežnej ručnej frézky musíte vybrať otvor pozdĺž vyznačeného obrysu. Potom bude doska položená v jednej rovine, rovnomerne a zreteľne.
- Rohy sedadla by mali byť zaoblené; Po usadení pripravenej platne je potrebné pomocou rovnej frézy (jej hrúbka by mala byť väčšia ako hrúbka budúcej pracovnej plochy) vytvoriť priechodný otvor v tvare podrážky stroja.
Počas práce je potrebné dodržiavať starostlivosť a presnosť, aby sa stôl po montáži stal pohodlným a odolným a aby bolo upevnenie stroja spoľahlivé. Okamžite je potrebné zabezpečiť, aby frézovací stôl mal ochranné kryty a zberače prachu. Ak sú všetky prípravné práce dokončené, je potrebné spojiť jednotlivé časti dohromady. Frézka sa spustí pri montáži zospodu, montážna doska je pripevnená k doske stola pomocou samorezných skrutiek. Skrutkové uzávery musia byť zapustené do materiálu, inak budú prekážať pri spracovaní obrobkov a priľnú k ich povrchu.
Návrat k obsahu
Inštalácia hornej svorky a pohonu
Pri montáži frézovacieho stola vlastnými rukami je potrebné namontovať konštrukciu s hornými upínacími zariadeniami, aby sa zabezpečila dodatočná bezpečnosť. Takéto bezpečnostné opatrenia sa používajú pri práci s veľkými obrobkami, napríklad pri výrobe rôznych obložení dverí.
Samotná svorka má jednoduché zariadenie. Toto je guľôčkové ložisko, pôsobí ako valček, ktorý je namontovaný v špeciálnom prídržnom zariadení. Potom je valec pevne pripevnený k povrchu pracovného frézovacieho stola v požadovanej vzdialenosti. Vďaka tomu je zaručené dostatočne pevné upnutie obrobku k pracovnej ploche počas spracovania.
Ak sa vyrába domáca fréza, najväčšia pozornosť sa venuje konštrukcii elektrického pohonu. Dôležitým kritériom je výkon pohonu, ktorý zaručí vykonanie určitých typov spracovania. Napríklad, ak potrebujete urobiť plytké vybranie v drevenom kuse, môžete použiť motor s výkonom 500 V. Ale takýto stroj nie je vhodný na vykonávanie zložitejších prác. Preto sa neoplatí brať motor s nízkym výkonom, ak sa plánuje intenzívna práca, neustále sa zastaví.
Pohon je najlepšie inštalovať na 1100 V, je optimálny pre akýkoľvek stroj, nielen pre domácnosť
Rozdiel v nákladoch je plne opodstatnený, pretože pomocou tohto smerovača to bude možné vykonať rôzne diela. Pohon s výkonom až 2 kW umožňuje prácu s akýmkoľvek druhom dreva pomocou rôznych fréz. Pohony môžu byť stacionárne alebo manuálne; na stole musí byť k dispozícii špeciálny upevňovací systém.
Pri výbere pohonu pre frézovací stôl si treba dať pozor na počet otáčok. Pre trojfázový motor Na zabezpečenie hladkého spustenia a hladkej prevádzky by mala byť poskytnutá špeciálna schéma zapojenia. Ak sa pre takýto motor použije jednofázová sieť, účinnosť klesne asi o 40-50%.