वेल्डिंग या चरण-दर-चरण निर्देश कैसे कुक करें वेल्डिंग मशीन का उपयोग कैसे करें। शुरुआती के लिए वैकल्पिक प्रवाह के साथ इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा उबालना सीखना

इन्वर्टर वेल्डिंग एक आधुनिक उपकरण है जो उपकरण और इसके आयामों के छोटे वजन के कारण व्यापक रूप से लोकप्रिय है। इन्वर्टर तंत्र क्षेत्र ट्रांजिस्टर और पावर स्विच के उपयोग पर आधारित है। वेल्डिंग मशीन के मालिक बनने के लिए, आप किसी भी टूल स्टोर पर जा सकते हैं और ऐसा प्राप्त कर सकते हैं उपयोगी बात। लेकिन एक विधि अधिक किफायती है, जो कि अपने हाथों से इन्वर्टर वेल्डिंग के निर्माण के कारण है। यह दूसरा तरीका है और इस सामग्री पर ध्यान देगा और विचार करेगा कि घर पर वेल्डिंग कैसे करें, जिसकी आवश्यकता होगी और क्या योजनाएं दिखती हैं।

इन्वर्टर के कामकाज की विशेषताएं

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन बिजली की आपूर्ति से ज्यादा कुछ नहीं है, जो अब आधुनिक कंप्यूटरों में उपयोग की जाती है। इन्वर्टर के संचालन का आधार क्या है? इन्वर्टर, निम्नलिखित इलेक्ट्रिक पावर परिवर्तन पैटर्न मनाया जाता है:

2) निरंतर साइन देखा के साथ वर्तमान को उच्च आवृत्ति के साथ एक चर में परिवर्तित किया जाता है।

3) वोल्टेज मूल्य में कमी है।

4) आवश्यक आवृत्ति को सहेजते समय वर्तमान सीधे होता है।

ऐसे परिवर्तनों की सूची विद्युत श्रृंखला उपकरण और इसके समग्र आयामों के द्रव्यमान को कम करने में सक्षम होने के लिए हमें आवश्यकता है। आखिरकार, जैसा कि आप जानते हैं, पुरानी वेल्डिंग मशीनें, जिसका सिद्धांत वोल्टेज मूल्य में कमी पर आधारित है और ट्रांसफॉर्मर की द्वितीयक घुमाव के लिए वर्तमान में वृद्धि करता है। नतीजतन, वर्तमान बल के उच्च मूल्य के कारण, धातुओं का एक आर्क वेल्डिंग है। मौजूदा ताकत बढ़ाने के लिए, और वोल्टेज कम हो जाता है, द्वितीयक घुमाव पर कमी की संख्या कम हो जाती है, लेकिन कंडक्टर पार अनुभाग बढ़ता है। नतीजतन, यह ध्यान दिया जा सकता है कि एक ट्रांसफार्मर वेल्डिंग मशीन में न केवल महत्वपूर्ण आयाम हैं, बल्कि एक सभ्य वजन भी है।

समस्या को हल करने के लिए, वेल्डिंग मशीन का एक अवतार एक इन्वर्टर योजना के माध्यम से प्रस्तावित किया गया था। इन्वर्टर का सिद्धांत वर्तमान आवृत्ति में 60 या 80 किलोहर्ट्ज़ में वृद्धि पर आधारित है, जिससे डिवाइस के द्रव्यमान और आयामों को कम कर दिया जाता है। इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन को लागू करने के लिए आवश्यक सभी हजारों बार की आवृत्ति को बढ़ाने के लिए है, जो क्षेत्र ट्रांजिस्टर के उपयोग के कारण संभव हो गया है।

ट्रांजिस्टर लगभग 60-80 केएचजेड की आवृत्ति के साथ संचार प्रदान करते हैं। ट्रांजिस्टर पावर स्कीम एक निरंतर वर्तमान मूल्य आता है, जो रेक्टीफायर का उपयोग करके सुनिश्चित किया जाता है। डायोड ब्रिज को एक संशोधक के रूप में उपयोग किया जाता है, और वोल्टेज मान का संरेखण कंडेनसर प्रदान करता है।

एसी वर्तमान, जो ट्रांजिस्टर को डाउनग्रेड ट्रांसफॉर्मर में गुजरने के बाद प्रेषित किया जाता है। लेकिन साथ ही, एक ट्रांसफॉर्मर के रूप में एक कम तार का उपयोग किया जाता है। क्यों कुंडल का उपयोग किया जाता है, क्योंकि ट्रांसफॉर्मर को खिलाए गए वर्तमान की आवृत्ति पहले से ही फील्ड ट्रांजिस्टर के कारण 1000 गुना बराबर है। नतीजतन, हम ट्रांसफॉर्मर वेल्डिंग के संचालन में, केवल समान डेटा प्राप्त करते हैं, केवल साथ ही बड़ा अंतर वजन और आयामों में।

एक इन्वर्टर बनाने के लिए क्या आवश्यक है

स्वतंत्र रूप से इन्वर्टर वेल्डिंग इकट्ठा करने के लिए, आपको यह जानने की जरूरत है कि इस योजना की गणना 220 वोल्ट के वोल्टेज और 32 एएमपीएस के वोल्टेज के लिए गणना की जाती है। उत्पादन में ऊर्जा को परिवर्तित करने के बाद, वर्तमान में लगभग 8 गुना वृद्धि होगी और 250 एएमपीएस तक पहुंच जाएगी। इस तरह का एक वर्तमान 1 सेमी तक की दूरी पर एक इलेक्ट्रोड द्वारा एक टिकाऊ सीम बनाने के लिए पर्याप्त है। इन्वर्टर बिजली की आपूर्ति इकाई को लागू करने के लिए, निम्नलिखित घटकों का लाभ उठाना आवश्यक होगा:

1) एक ट्रांसफार्मर जिसमें फेरिटिक कोर होता है।

2) 0.3 मिमी व्यास के साथ 100 तारों के साथ प्राथमिक ट्रांसफार्मर की घुमाव।

3) तीन माध्यमिक विंडिंग्स:

- आंतरिक: 1 मिमी के 15 मोड़ और तार व्यास;

- औसत: 15 मोड़ और 0.2 मिमी व्यास;

- आउटडोर: 20 क्रांति और 0.35 मिमी व्यास।

इसके अलावा, ट्रांसफॉर्मर को इकट्ठा करने के लिए निम्नलिखित तत्वों की आवश्यकता होगी:

— तांबे के तार;

- शीसे रेशा;

- टेक्स्टोलाइट;

- विद्युत स्टील;

- सूती सामग्री।

एक इन्वर्टर वेल्डिंग योजना कैसी दिखती है

यह समझने के लिए वास्तव में एक वेल्डिंग इन्वर्टर क्या है, नीचे दी गई योजना पर विचार करना आवश्यक है।

विद्युत सर्किट इन्वर्टर वेल्डिंग

इन सभी घटकों को संयुक्त किया जाना चाहिए और इस प्रकार एक वेल्डिंग मशीन प्राप्त की जानी चाहिए, जो फिटर काम करते समय एक अनिवार्य सहायक होगा। नीचे प्रस्तुत किया गया है योजनाबद्ध योजना इन्वर्टर वेल्डिंग।

पावर ब्लॉक योजना इन्वर्टर वेल्डिंग

जिस बोर्ड पर डिवाइस स्थित है वह पावर यूनिट से अलग से घुड़सवार होता है। बिजली के हिस्से और बिजली की आपूर्ति के बीच विभाजक धातु शीट है, जो विद्युत रूप से जुड़े इकाई से जुड़ा हुआ है।

कंडक्टर का उपयोग जंक्शनों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जो ट्रांजिस्टर में बंद होने की आवश्यकता होती है। ये कंडक्टर एक दूसरे की एक जोड़ी से जुड़े हुए हैं, और इन कंडक्टरों के क्रॉस सेक्शन में विशेष भूमिका निभाते नहीं हैं। केवल एक चीज जो ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है वह कंडक्टर की लंबाई है, जो 15 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

एक ऐसे व्यक्ति के लिए जो इलेक्ट्रॉनिक्स की मूल बातें से परिचित नहीं है, इस तरह की योजना को पढ़ने के लिए समस्याग्रस्त है, प्रत्येक तत्व की नियुक्ति का उल्लेख नहीं करना। इसलिए, यदि आपके पास इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ काम करने का कौशल नहीं है, तो यह पता लगाने में मदद करने के लिए एक परिचित जादूगर के लिए पूछना बेहतर है। यहां, उदाहरण के लिए, नीचे इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन की शक्ति की योजना दिखाता है।

इन्वर्टर वेल्डिंग के पावर भाग की योजना

इन्वर्टर वेल्डिंग कैसे एकत्र करें: चरणबद्ध विवरण + (वीडियो)

एक इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन बनाने के लिए, आपको निम्न चरणों को करना होगा:

1) आवास। एक वेल्डिंग मामले के रूप में, कंप्यूटर से पुरानी प्रणाली प्रणाली का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यह सबसे उपयुक्त है, क्योंकि इसमें वेंटिलेशन छेद की आवश्यक संख्या है। आप पुराने 10-लीटर कनस्तर का उपयोग कर सकते हैं, जिसमें आप छेद काट सकते हैं और एक कूलर रख सकते हैं। सिस्टम की प्रणाली से संरचना की ताकत बढ़ाने के लिए, यह जगह देना आवश्यक है धातु कोनोंबोल्ट कनेक्शन का उपयोग करके फिक्स्ड।

2) बिजली की आपूर्ति का निर्माण। एक महत्वपूर्ण तत्व बिजली की आपूर्ति ट्रांसफार्मर है। ट्रांसफॉर्मर के आधार के रूप में, यह फेराइट 7x7 या 8x8 का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। ट्रांसफॉर्मर की प्राथमिक घुमाव के लिए, कोर की पूरी चौड़ाई में घुमावदार तार। इस तरह की एक महत्वपूर्ण विशेषता में वोल्टेज बूंद दिखाई देने पर डिवाइस के संचालन में सुधार होता है। एक तार के रूप में, पीएवी -2 ब्रांड के तांबा तारों का उपयोग करना आवश्यक है, और टायर की अनुपस्थिति में, तार एक बंडल से जुड़े हुए हैं। प्राथमिक घुमाव को अपनाने के लिए शीसे रेशा का उपयोग किया जाता है। शीसे रेशा की परत के बाद ऊपर से, ढाल तारों की स्पाइक्स को हवा करना आवश्यक है।

इन्वर्टर वेल्डिंग बनाने के लिए प्राथमिक और माध्यमिक विंडिंग्स के साथ ट्रांसफार्मर

3) पावर पार्ट। एक कम ट्रांसफार्मर पावर यूनिट के रूप में प्रदर्शन करता है। लोअरिंग ट्रांसफॉर्मर के लिए कोर के रूप में दो प्रकार के कोर का उपयोग किया जाता है: x20x208 2000 एनएम। दोनों तत्वों के बीच अंतर को सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है, जिसे समाचार पत्र पेपर के स्थान से हल किया जाता है। ट्रांसफॉर्मर की द्वितीयक घुमाव के लिए, कई परतों में कूलर कॉइल की विशेषता है। ट्रांसफॉर्मर की द्वितीयक घुमाव पर, तारों की तीन परतों को रखना आवश्यक है, और फ्लोरोप्लास्ट से gaskets उनके बीच स्थापित हैं। बढ़ी हुई इन्सुलेटिंग परत को स्थापित करने के लिए विंडिंग्स के बीच यह महत्वपूर्ण है, जो द्वितीयक घुमाव के लिए वोल्टेज को तोड़ने से बचेंगे। एक वोल्टेज संधारित्र को कम से कम 1000 वोल्ट स्थापित करना आवश्यक है।

पुराने टीवी से द्वितीयक घुमाव के लिए ट्रांसफार्मर

विंडिंग्स के बीच वायु परिसंचरण सुनिश्चित करने के लिए, आपको वायु अंतराल छोड़ने की जरूरत है। एक मौजूदा ट्रांसफार्मर फेराइट कोर पर एकत्र किया जाता है, जिसे श्रृंखला में सकारात्मक रेखा में शामिल किया जाता है। कोर को थर्मल पेपर में लपेटा जाना चाहिए, इसलिए इस पेपर के रूप में नकद रजिस्टर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। सुधारना डायोड रेडिएटर की एल्यूमीनियम प्लेट से जुड़ा हुआ है। इन डायोड के आउटपुट को गैर-इन्सुलेटेड तारों से जोड़ा जाना चाहिए, जिसमें से क्रॉस सेक्शन 4 मिमी है।

3) इन्वर्टर ब्लॉक। इन्वर्टर सिस्टम का मुख्य उद्देश्य एक रूपांतरण है एकदिश धारा उच्च आवृत्ति के साथ चर। आवृत्ति में वृद्धि सुनिश्चित करने और विशेष क्षेत्र ट्रांजिस्टर लागू करने के लिए। आखिरकार, ट्रांजिस्टर उच्च आवृत्ति के साथ खोलने और बंद करने के लिए काम करते हैं।

एक शक्तिशाली ट्रांजिस्टर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, लेकिन 2 कम शक्तिशाली के आधार पर योजना को लागू करने के लिए सबसे अच्छा है। वर्तमान आवृत्ति को स्थिर करने में सक्षम होने के लिए यह आवश्यक है। यह योजना कैपेसिटर्स के बिना नहीं कर सकती है जो लगातार जुड़ती हैं और ऐसी समस्याओं को हल करने के लिए संभव बनाती हैं:

एल्यूमीनियम प्लेट पर इन्वर्टर

4) शीतलन प्रणाली। आवास की दीवार पर, शीतलन प्रशंसकों को स्थापित करें, और इसके लिए आप कंप्यूटर कूलर का उपयोग कर सकते हैं। काम करने वाले तत्वों को ठंडा करने के लिए उन्हें आवश्यक है। अधिक प्रशंसकों का उपयोग किया जाएगा, बेहतर। विशेष रूप से, द्वितीयक ट्रांसफार्मर को उड़ाने के लिए दो प्रशंसकों को स्थापित करना आवश्यक है। एक युग्मक जोड़े रेडिएटर को उड़ाने के लिए, जिससे काम करने वाले तत्वों को अति ताप करने की अनुमति नहीं मिलती है - रेक्टीफायर डायोड। नीचे दी गई तस्वीर में दिखाए गए अनुसार डायोड रेडिएटर पर घुड़सवार होते हैं।

कूलिंग रेडिएटर पर सुधारक पुल

थर्मोस्टेट का फोटो

इसे सबसे गर्म तत्व पर स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है। यह सेंसर ट्रिगर किया जाएगा जब काम करने वाले तत्व को गर्म करने का महत्वपूर्ण तापमान पहुंचा जाएगा। जब यह ट्रिगर होता है, तो इन्वर्टर डिवाइस की शक्ति बंद कर दी जाएगी।

ठंडा इन्वर्टर डिवाइस के लिए शक्तिशाली प्रशंसक

ऑपरेटिंग के दौरान, इन्वर्टर वेल्डिंग बहुत जल्दी गर्म हो जाती है, इसलिए दो शक्तिशाली कूलर की उपस्थिति एक शर्त है। ये कूलर या प्रशंसक डिवाइस आवास पर स्थित हैं ताकि वे एयर हुड के लिए काम कर सकें।

आना ताज़ी हवा सिस्टम डिवाइस आवास में छेद में होगा। सिस्टम इकाई में, ये छेद पहले से ही उपलब्ध हैं, और यदि आप किसी अन्य सामग्री का उपयोग करते हैं, तो ताजा हवा के प्रवाह को सुनिश्चित करना न भूलें।

5) सोल्डरिंग बोर्ड यह एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि पूरी योजना बोर्ड पर आधारित है। बोर्ड डायोड और ट्रांजिस्टर पर एक दूसरे के आने वाली दिशा में स्थापित करना महत्वपूर्ण है। बोर्ड को कूलिंग रेडिएटर के बीच सीधे घुमाया जाता है, जिसके साथ संपूर्ण विद्युत उपकरण श्रृंखला जुड़ा हुआ है। आपूर्ति श्रृंखला की गणना 300 वी के वोल्टेज पर की जाती है। कैपेसिटर्स की अतिरिक्त व्यवस्था 0.15 μF की क्षमता के साथ अत्यधिक शक्ति को श्रृंखला में रीसेट करना संभव बनाता है। ट्रांसफॉर्मर के आउटपुट पर, कंडेनसर द्वितीयक घुमाव के उत्पादन में ओवरवॉल्टेज विचलन की मदद से स्थित और स्नुगबास होते हैं।

6) सेटअप और डिबगिंग। इन्वर्टर वेल्डिंग एकत्र किए जाने के बाद, कुछ और प्रक्रियाओं को खर्च करना आवश्यक होगा, विशेष रूप से, कुल कार्यप्रणाली को कॉन्फ़िगर करें। ऐसा करने के लिए, पीडब्लूएम (अक्षांश-पल्स मॉड्यूलर) 15 वोल्ट वोल्टेज और कूलर से कनेक्ट करें। इसके अतिरिक्त, आर 11 प्रतिरोधी के माध्यम से रिले सर्किट में बदल जाता है। नेटवर्क 220 वी में वोल्टेज कूदों से बचने के लिए श्रृंखला में रिले को शामिल किया गया है। रिले पर स्विचिंग द्वारा नियंत्रित करना जरूरी है, जिसके बाद इसे पीडब्लूएम द्वारा संचालित किया जाता है। नतीजतन, एक तस्वीर देखी जानी चाहिए, जिस पर आयताकार वर्ग पीडब्लूएम आरेख पर गायब हो जाना चाहिए।

तत्वों के विवरण के साथ घर का बना इन्वर्टर का उपकरण

आप रिले सेटिंग के दौरान 150 एमए प्रदर्शित करते हैं, इस घटना में आप सर्किट कनेक्शन की शुद्धता का न्याय कर सकते हैं। इस मामले में जब एक कमजोर सिग्नल देखा जाता है, तो यह बोर्ड के गलत कनेक्शन को इंगित करता है। शायद एक विंडिंग्स में से एक का टूटना है, इसलिए, यह हस्तक्षेप को खत्म करने के लिए सभी खाद्य विद्युत पाइप ले जाएगा।

कंप्यूटर से सिस्टम ब्लॉक केस में इन्वर्टर वेल्डिंग

डिवाइस प्रदर्शन का सत्यापन

सभी असेंबली और डिबगिंग काम के बाद, यह केवल प्राप्त वेल्डिंग मशीन के प्रदर्शन की जांच करने के लिए बनी हुई है। इसके लिए, डिवाइस 220 वी पावर ग्रिड द्वारा संचालित है, फिर सेट ऊँचे दाम साक्ष्य के वर्तमान और ऑसिलोस्कोप की ताकतों को किया जाता है। निचले पाश में, वोल्टेज 500 वी के पुनर्वितरण में होना चाहिए, लेकिन 550 वी से अधिक नहीं। यदि सब कुछ इलेक्ट्रॉनिक्स के सख्त चयन के साथ सही ढंग से किया जाता है, तो वोल्टेज दर 350 वी से अधिक नहीं होगी।

तो, अब आप वेल्डिंग को कार्रवाई में देख सकते हैं, जिसके लिए हम आवश्यक इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं और सीम को अलग करते हैं जब तक कि इलेक्ट्रोड पूरी तरह से बर्नडाउन न हो। इसके बाद ट्रांसफॉर्मर के तापमान को आगे बढ़ाना महत्वपूर्ण है। यदि ट्रांसफॉर्मर बस उबलता है, तो इस योजना में इसकी कमियां हैं और वर्कफ़्लो जारी रखने के लिए बेहतर नहीं है।

2-3 सीमों के पुनर्विक्रेताओं के बाद, रेडिएटर उच्च तापमान तक गर्म होते हैं, इसलिए इसके बाद उन्हें ठंडा करने में सक्षम बनाना महत्वपूर्ण होता है। इसके लिए, 2-3 मिनट का विराम पर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान इष्टतम मूल्य में कमी आती है।

वेल्डिंग मशीन की जाँच

घर का बना उपकरण का उपयोग कैसे करें

स्वयं निर्मित मशीन को श्रृंखला में बदलने के बाद, स्वचालित मोड में नियंत्रक एक विशिष्ट वर्तमान शक्ति निर्धारित करेगा। जब तार वोल्टेज 100 वोल्ट से कम होता है, तो यह डिवाइस का खराबी इंगित करता है। हमें डिवाइस को अलग करना होगा और असेंबली की शुद्धता को फिर से जांचना होगा।

इस प्रकार की वेल्डिंग मशीन की मदद से, आप न केवल काले, बल्कि गैर-लौह धातुओं को भी व्यायाम कर सकते हैं। वेल्डिंग मशीन को इकट्ठा करने के लिए, न केवल विद्युत इंजीनियरिंग के स्वामित्व, बल्कि विचारों को लागू करने के लिए भी खाली समय।

इन्वर्टर वेल्डिंग किसी भी मालिक से गेराज में एक अनिवार्य चीज है, इसलिए यदि आपने अभी तक ऐसा उपकरण नहीं लिया है, तो आप इसे स्वयं बना सकते हैं।

एक निजी घर और देश में, लगातार कुछ पकाने की जरूरत है। समर्थक को विवरण से संपर्क न करने के लिए (और इसे भुगतान न करें) आप एक सस्ती वेल्डिंग मशीन खरीद सकते हैं और खुद को सीख सकते हैं। इन कौशल के अधिग्रहण के लिए, डीसी वेल्डिंग मशीनों की सिफारिश की जाती है, और विशेष रूप से, वेल्डिंग इनवर्टर। उनके पास छोटे आयाम हैं, वजन कम करें, उनकी मदद से आप अधिक अनुभव किए बिना भी उच्च गुणवत्ता वाले सीम प्राप्त कर सकते हैं। समान रूप से महत्वपूर्ण क्या है, इस श्रेणी में कम कीमत पर अच्छे डिवाइस हैं (5-10 हजार रूबल)। इसलिए, शुरुआती लोगों के लिए वेल्डिंग इन्वर्टर सबसे अच्छा है कि बाजार आज पेशकश कर सकता है।

वेल्डिंग इन्वर्टर क्या है और यह कैसे काम करता है

इन्वर्टर इस डिवाइस को बुलाया गया था क्योंकि यह उच्च आवृत्ति आवृत्ति में, 50 हर्ट्ज की आवृत्ति के साथ 220 वी नेटवर्क के वैकल्पिक प्रवाह को परिवर्तित करता है, और फिर निरंतर वर्तमान में। इस मामले में, डिवाइस की उच्च दक्षता है: लगभग 85-90% और यहां तक \u200b\u200bकि काफी बड़े भार के साथ, काउंटर "हवाओं" थोड़ा सा है। किसी भी मामले में, रैबीड बिलों को आपके लिए भुगतान नहीं करना पड़ता है। प्रवाह दर वेल्डिंग के बिना थोड़ी अधिक होगी, लेकिन गैर-आसन्न।

अधिकांश इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन घरेलू नेटवर्क 220 वी (डिवाइस और 380 वी से) से संचालित होती हैं। और यह उनके फायदे में से एक है। इसके अलावा, वे व्यावहारिक रूप से इसे प्रभावित नहीं करते हैं, यानी। तनाव "बैठो" मत करो। पड़ोसियों के लिए, शांत रहें: वे नहीं जानते कि आप वेल्डिंग में लगे हुए हैं। दूसरा महत्वपूर्ण प्लस यह है कि वे कम या कम वोल्टेज के तहत काम कर सकते हैं। आपको, निश्चित रूप से, विशेषताओं में देखें, लेकिन 170 पर उनमें से अधिकांश के लिए, यह अभी भी इलेक्ट्रोड को 3 मिमी इलेक्ट्रोड के साथ अनुमति देता है। यह विशेष रूप से ग्रामीण इलाकों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, जहां कम वोल्टेज अपवाद से सामान्य है।

Newbies के लिए भी अच्छा क्या है - कि इन्वर्टर वेल्डिंग के साथ एक चाप और प्राप्त और आसान रखा। और सामान्य रूप से, कई लोगों के अनुसार, यह "नरम" से पकाता है और उसका चाप "आसान" है। तो आप खाना बनाना सीखना चाहते हैं - पहले इन्वर्टर वेल्डिंग का प्रयास करें।

वेल्डिंग इन्वर्टर की मूल बातें

शुरू करने के लिए, हम वेल्डिंग इन्वर्टर के डिजाइन को समझेंगे। "भरना" इस पर विचार नहीं करेगा, हम जांच करेंगे कि ऊपर से और क्या उपयोग करना होगा।

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन क्या है (चित्र के आकार को बढ़ाने के लिए, इसे सही कुंजी माउस पर क्लिक करें)

यह उपकरण एक छोटा धातु बॉक्स है, जो बिजली के आधार पर 3 किलो से 6-7 किलोग्राम तक वजन का होता है। आवास आमतौर पर धातु होता है, कुछ निर्माता इसमें वेंटिलेशन छेद बनाते हैं - बेहतर शीतलन "भरने" (ज्यादातर ट्रांसफॉर्मर) के लिए। वहां ले जाने के लिए, कभी-कभी एक हैंडल भी होता है: यदि काम को आंदोलन की आवश्यकता होती है तो बेल्ट को कंधे पर रखा जाता है।

पैनलों में से एक पर एक कुंजी या पावर टॉगल स्विच होता है। शक्ति के चेहरे और अति ताप करने वाले संकेतक। इसके अलावा वोल्टेज और वेल्डिंग वर्तमान के knobs भी हैं। इसके अलावा फ्रंट पैनल पर दो आउटपुट होते हैं - "+" और "-" जिसके लिए ऑपरेटिंग केबल्स जुड़े हुए हैं। एक केबल एक क्लिफ क्लैंप के साथ समाप्त होता है जो भाग के लिए चिपक जाता है, दूसरा - इलेक्ट्रोड धारक। पावर केबल कनेक्टर एक नियम के रूप में है, पीछे। यह वास्तव में सब कुछ है।

एक इन्वर्टर खरीदते समय, केबलों पर ध्यान दें लंबे और लचीले हैं: यह काम करने के लिए अधिक सुविधाजनक है। यह लोकप्रिय ब्रांड के उपयोगकर्ताओं की सभी शिकायतों में से अधिकांश के लिए पर्याप्त लंबी नहीं है।

सामान्य सिद्धांतों इन्वर्टर के साथ काम करें वेल्डिंग उपकरण उन्हें इस वीडियो में बताएं।

शुरुआती के लिए वेल्डिंग इन्वर्टर

किसी भी विद्युत वेल्डिंग के साथ, धातु पिघलना बिजली चाप की गर्मी के कारण होता है। यह वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और वेल्डेड धातु के बीच होता है। एक चाप बनाने के लिए, वे विपरीत ध्रुवों से जुड़े होते हैं: किसी को "+" परोसा जाता है, दूसरी तरफ "-"।

इलेक्ट्रोड को "माइनस" से कनेक्ट करते समय और "प्लस" यौगिक के विवरण को "डायरेक्ट" कहा जाता है। यदि इलेक्ट्रोड पर "प्लस" परोसा जाता है - कनेक्शन विपरीत है। और दूसरा विकल्प वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है, लेकिन केवल विभिन्न मोटाई के धातुओं के लिए: उलटा - सीधे के लिए - मोटी धातुओं के लिए (3 मिमी से अधिक मोटी)। लेकिन यह एक निर्विवाद नियम नहीं है, कभी-कभी चारों ओर आते हैं।

अभ्यास में विभाजन क्या है? प्रक्रिया भौतिकी। एक चाप से प्लस तक एक चाप की स्थिति में इलेक्ट्रोड। और एक ही समय में एक सकारात्मक चार्ज की सतह भी है, जिससे तापमान बढ़ रहा है। इसलिए, वह तत्व जो सकारात्मक निकास से जुड़ा हुआ है, अधिक गर्म करता है। जब पर्याप्त मोटाई के वेल्डिंग धातुओं को, उन्हें अच्छी तरह से गर्म करने की आवश्यकता होती है ताकि वे फ्यूज करें और सीम उच्च गुणवत्ता वाला था। इसलिए, वे "+" की सेवा करते हैं। पतली धातु, इसके विपरीत, अति ताप, आग लग सकती है और वे इसे "माइनस" से चिपकते हैं, गर्म इलेक्ट्रोड से मजबूत होते हैं, जिससे सीम में अधिक पिघला हुआ धातु होता है।

यदि इलेक्ट्रोड अच्छी तरह से नियंत्रित होता है तो केवल धातु के इन्वर्टर को सही ढंग से पका देना संभव है। ऐसा करने के लिए, आपको धारक को सही ढंग से लेने की आवश्यकता है। इसे कैसे करें, वीडियो में देखें।

वेल्डिंग के दौरान सीम का गठन कैसे किया जाता है

अब वास्तव में वेल्डिंग की प्रक्रिया के बारे में। इलेक्ट्रोड चाप का गठन होता है जब इलेक्ट्रोड और धातु का मूल (नीचे चाप को कैसे अनदेखा करना है)। उसी समय, कोटिंग जलने लगती है। इसे आंशिक रूप से पिघलाया जाता है, एक तरल राज्य में बदल जाता है, आंशिक रूप से गैसों में बदल जाता है। ये गैस वेल्डिंग क्षेत्र के चारों ओर - एक वेल्डेड स्नान। वे पिघला हुआ धातु से हवा से ऑक्सीजन "तोड़ने" नहीं करते हैं। शीतलक का हिस्सा, जो तरल अवस्था में चले गए, पिघला हुआ धातु को कवर करता है, जो सुरक्षा की दूसरी परत बनाते हैं। शीतलन के बाद, यह एक स्लैग में बदल जाता है जो सीम को एक परत के साथ कवर करता है। और इस चरण में, स्लैग गर्म धातु को ऑक्सीजन से बचाता है।

लेकिन स्लैग और सुरक्षा एकमात्र प्रक्रिया से दूर है जो होती है, और जिसे नियंत्रित किया जाना चाहिए। वेल्डिंग करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि धातु के गर्म के दो टुकड़ों के कनेक्शन की जगह समान रूप से और पर्याप्त है। दोनों वस्तुओं को किनारे से एक ही दूरी पर पिघल जाना चाहिए। हीटिंग वर्दी के लिए, आपको इलेक्ट्रोड की नोक से भाग तक एक ही दूरी को पकड़ने की आवश्यकता है। यह करना बहुत आसान नहीं है: इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के दौरान पिघल गया है, और इसके पिघला हुआ धातु के कणों को आर्क में स्थानांतरित कर दिया जाता है। इसलिए, भाग के करीब बनाने के लिए धीरे-धीरे इलेक्ट्रोड का धारक होता है। लेकिन यह अभी तक एक इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग की तकनीक को समाप्त नहीं करता है। कुछ आकारों "लिखने" के टिप को लिखना अभी भी आवश्यक है - ज़िगज़ैग, मंडलियां, क्रिसमस पेड़ इत्यादि। वे आपको सीम को व्यापक बनाने और दो विवरणों को एक साथ जोड़ने की अनुमति देते हैं। इलेक्ट्रोड की सबसे आम आंदोलन नीचे की तस्वीर में प्रस्तुत की जाती है।

यही है, इन प्रक्षेपणों में से एक पर सीम की चौड़ाई तक इलेक्ट्रोड को आगे बढ़ने की आवश्यकता होती है, जबकि वेल्डेड स्नान को देखते हुए, और इलेक्ट्रोड को भी बढ़ाया जाता है, जिससे भाग निरंतर दूरी का समर्थन करता है । इससे पहले कि यह धातु पकाने के लिए सीखना एक कठिन काम खड़ा है। वेल्डिंग इन्वर्टर सरल है - आर्क स्थिर है और कूद नहीं है, लेकिन पहले आप काम नहीं कर सकते हैं।

इस वीडियो में एक बहुत बड़ी मंदी के साथ, इलेक्ट्रोड से धातु कणों को एक वेल्डेड स्नान में स्थानांतरित करने की प्रक्रिया और यह कैसे बनती है।

धातु इन्वर्टर वेल्ड करने के लिए कैसे जानें

इग्निशन आर्क से सीखना शुरू करें। ऐसा करने के लिए, आपको उपकरण, धातु (5-6 मिमी मोटी) और वेल्डर के इलेक्ट्रोड अभी भी मास्क और क्रैजी (घने चमड़े के दस्ताने) के साथ-साथ मोटी त्वचा से तंग कपड़े और जूते के अलावा और मोटी त्वचा से अलग करने की आवश्यकता होगी - स्पार्क्स और स्केल।

वेल्डिंग केबल्स कनेक्ट करने से काम करना शुरू करें। तब चुने हुए इलेक्ट्रोड को धारक में डाला जाता है (शुरुआत करने वालों के लिए, एमपी 3 को 3 मिमी व्यास के साथ ले जाएं - वे आसानी से प्रज्वलित और उबले हुए हैं)। बिजली के बाद, वेल्डिंग वर्तमान सेट है (तालिका देखें)। इलेक्ट्रोड 3 मिमी के लिए, वेल्डिंग की प्रक्रिया में 90-120 ए की वर्तमान वर्तमान को समायोजित किया जा सकता है। यदि आप देखते हैं कि यह एक रोलर नहीं निकलता है, लेकिन बस कुछ असंगत पट्टियां, इसे बढ़ाती हैं। यदि, इसके विपरीत, धातु बहुत तरल है और वेल्डेड स्नान को स्थानांतरित करना मुश्किल है, कम करें। सेटिंग्स मशीन और चयनित इलेक्ट्रोड पर बहुत निर्भर हैं। तो कोशिश करो, बदलो। एक वेल्डर मास्क पहनने के लिए वर्तमान को चालू करना (नवागंतुकों को संचालित करना आसान होगा, आप काम कर सकते हैं।

शुरुआती के लिए वेल्डिंग इन्वर्टर सीखने आर्क इग्निशन के साथ शुरू होता है। दो विधियां हैं: कई बार इलेक्ट्रोड की नोक को विस्तार से दस्तक देने या उन्हें एक मैच के रूप में स्पष्ट करने के लिए। दोनों तरीके काम करते हैं। उपयोग करने के लिए यह कितना सुविधाजनक होगा। लेकिन भविष्य के लिए, ध्यान दें कि सीम लाइन के साथ चिर्क की आवश्यकता है - ताकि उत्पाद के निशान बने रहे। चाप को स्थायी रूप से प्रतिरोध करने के लिए, आपको थोड़ी देर के लिए अभ्यास करना होगा और कई इलेक्ट्रोड जला देना होगा।

जब किसी भी समस्या के बिना चाप जलाया जाता है, तो आप आगे बढ़ सकते हैं - आंदोलनों को मास्टर करने के लिए। यह एक मोटी धातु पर रोलर्स बनाओ। धातु प्लेट पर एक चाक रेखा खींचें जो आपके सीम को प्रतिस्थापित करेगी। फिर चाप को उत्तेजित करें। उस स्थान पर जहां यह विश्राम किया जाता है, धातु पिघला देता है और तरल स्लैग की एक फिल्म के साथ कवर किया जाता है। इस जगह को वेल्डिंग स्नान कहा जाता है। यहां आपको खींची गई रेखा के साथ स्थानांतरित करना होगा। इसे ऊपर दिए गए आंकड़े में दिखाए गए आंदोलनों में से एक करें।

स्नान की चाल के लिए, इलेक्ट्रोड को थोड़ा झुका हुआ होना चाहिए, लगभग 50-45 डिग्री के कोण पर। किसी के पास एक बड़ा कोने है, कोई कम है। सामान्य रूप से, इलेक्ट्रोड को झुकाव, आप वेल्डेड स्नान के आकार (चौड़ाई) को बदलते हैं। आप प्रयोग कर सकते हैं: वेल्डिंग में कई अलग-अलग तकनीकें हैं और सीम के लिए उच्च गुणवत्ता वाले होने के लिए यह केवल महत्वपूर्ण है, और आप इसे कैसे प्राप्त करते हैं - आपका व्यवसाय, खासकर जब से आप अपने लिए अपने लिए काम करेंगे।

इलेक्ट्रोड की दो मुख्य ऑपरेटिंग पद हैं: एक कोण आगे और एक कोण वापस। एक कोण को आगे बढ़ाते समय, हमें एक छोटा हीटिंग मिलता है, सीम व्यापक हो जाएगा। पतली धातुओं को वेल्डिंग करते समय इस तकनीक का उपयोग किया जाता है . टॉल्स्टिक वेल्ड, एक नियम के रूप में, एक कोण वापस।

लेकिन झुकाव का कोण सभी पैरामीटर नहीं है जो सामना करना पड़ेगा। चाप की लंबाई अभी भी है। यह इलेक्ट्रोड की नोक से भाग की सतह तक दूरी है। औसत चाप 2-3 मिमी है, छोटा - 1 मिमी या सामान्य रूप से, लंबाई लंबी है - 5 मिमी और अधिक - अलगाव से पहले। प्रैक्टिस आर्क की मध्य लंबाई पर काम के साथ शुरू होता है। 2-3 मिमी धातु तक पकड़ो। फिर सीम छोटा और बेहतर हो जाएगा: चाप के बहुत अधिक अंतर के साथ कूदने के लिए शुरू होता है, हीटिंग धातु अपर्याप्त है, सीम सोच रही है, कनेक्शन अविश्वसनीय है। एक छोटी चाप के साथ, एक और समस्या होती है - इस तथ्य के कारण सीम बहुत उत्तल है कि वार्मिंग जोन बहुत छोटा है। यह भी अच्छा नहीं है, क्योंकि काटने के बावजूद - भाग पर सीम के साथ ग्रूव - कम कनेक्शन की ताकत।

विभिन्न आंदोलनों के साथ रोलर्स की बिछाने पर थोड़ी देर के लिए खींचते हुए, आप अनुसरण करते हैं कि रोलर्स एक ही चौड़ाई कैसे हैं, सर्फिंग के गुच्छे के पास लगभग समान आयाम होते हैं, आप सीम बनाने की कोशिश कर सकते हैं। आप पढ़ सकते हैं, लेकिन आप एक और सबक "टीपोट्स के लिए वेल्डिंग" देख सकते हैं।

शुरुआती के लिए वेल्डिंग इन्वर्टर की मूल बातें। केवल अभ्यास बनी हुई है: आपको प्रशिक्षण के लिए एक इलेक्ट्रोड को नींबू की आवश्यकता नहीं है। यहां तक \u200b\u200bकि एक किलोग्राम भी नहीं। जब हाथ स्वयं सभी आंदोलनों को बना देगा, तो सबकुछ पूरी तरह से सरल प्रतीत होता है।

प्राप्त ज्ञान को सुरक्षित करने के लिए, एक इलेक्ट्रोड के बिना थोड़ा सा हाथ शुरू करने की कोशिश करें, हाथ में एक पेंसिल पकड़े हुए आंदोलन को काम कर रहे हैं। इसके अलावा एक अच्छा विकल्प, शायद वह अधिक स्वीकार्य प्रतीत होगा। शुरुआती लोगों के लिए वेल्डिंग इन्वर्टर पर इस वीडियो क्लास में बहुत समझदार है, सबकुछ सरल और सुलभ है। यदि कुछ अस्पष्टताएं हैं, तो देखें। आप समझेंगे कि कैसे इन्वर्टर वेल्डिंग को ठीक से पकाना है। नौसिखिया के लिए वेल्डर बहुत उपयोगी है।

और अंत में, ऑपरेशन की कुछ विशेषताएं वेल्डिंग इनवर्टर। वे धूल से बहुत डरते हैं, विशेष रूप से धातु। इसलिए, उनके बगल में वांछनीय है कि ग्राइंडर का उपयोग न करें और अंदर वैक्यूम क्लीनर के साथ नियमित सफाई करें (वारंटी अवधि पूरी होने के बाद)। बारिश या में काम करने की सिफारिश नहीं की जाती है गीला परिसर। यह विशेष रूप से कम लागत वाले घरेलू मॉडल के बारे में सच है। हालांकि उनके पास बिजली के झटके के खिलाफ सुरक्षा है, लेकिन इसे रोकना बेहतर है।

इलेक्ट्रोड चुनकर, उपयोग के क्षेत्र पर ध्यान दें: वे प्रत्यक्ष वर्तमान के लिए उपयुक्त होना चाहिए। जब बड़े वर्तमान या वोल्टेज पर वेल्डिंग, ऑपरेशन मोड intermittent है। यह पासपोर्ट में प्रत्येक उपकरण के लिए निर्दिष्ट है।

अक्सर किसी भी मालिक के अभ्यास में धातु के विवरण को जोड़ने की आवश्यकता होती है। कनेक्ट करने के इन तरीकों में से एक वेल्डिंग है। लेकिन अगर कोई वेल्डिंग मशीन नहीं है तो क्या होगा? बेशक, आप इसे खरीद सकते हैं, लेकिन आप सबसे सरल उपकरण खुद को बना सकते हैं, और लगभग आधे घंटे।

प्रस्ताव

वेल्डिंग मशीन का सबसे सरल प्रोटोटाइप प्रकाश इलेक्ट्रिक आर्क प्रोजेक्टर है - फिल्मों के फिल्मांकन के दौरान फिल्म स्टूडियो में बीसवीं शताब्दी के मध्य में इस्तेमाल किया गया था।

घर पर, 200 डब्ल्यू ऑटोट्रांसफॉर्मर से एक साधारण दुर्लभ-निर्मित स्व-निर्मित वेल्डिंग मशीन बनाना संभव है। ( अनुमानित योजना Autotransformer चित्र में दिखाया गया है)। आउटपुट वोल्टेज को सॉकेट में टेलीविजन प्लग को पुन: व्यवस्थित करके समायोजित किया जाता है।

ट्रांसफॉर्मर की द्वितीयक घुमाव पर, आपको दो आउटपुट मिलना चाहिए, जिस पर वोल्टेज लगभग 40 वी होगा। इन निष्कर्षों के लिए यह ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कनेक्ट करने के लिए बनी हुई है और वेल्डिंग मशीन तैयार है! सच है, यह ध्यान में रखना चाहिए कि वेल्डिंग उद्देश्यों पर इस तरह के एक ऑटोट्रांसफॉर्मर का उपयोग करते समय, विद्युत सुरक्षा की मूल बातें अच्छी तरह से जानने की सलाह दी जाती है, क्योंकि बिजली ग्रिड के साथ कोई इलेक्ट्रोप्लाटिंग नहीं है।

इस तरह की स्व-निर्मित वेल्डिंग मशीन का दायरा व्यापक है: उपकरण की कामकाजी सतहों को सख्त करने से पहले धातु उत्पादों से वेल्डिंग धातु उत्पादों से।

वोल्टिक आर्क का उपयोग करने के उदाहरण

रेडियो एमेच्योर के अभ्यास में, कभी-कभी वेल्डिंग की आवश्यकता होती है या छोटे विवरणों की बहुत मजबूत वार्मिंग होती है। ऐसे मामलों में, एक गंभीर वेल्डिंग मशीन लागू करने की कोई आवश्यकता नहीं है, क्योंकि उच्च तापमान प्लाज्मा बनाने के लिए विशेष उपकरण होना जरूरी नहीं है।

कुछ उदाहरणों पर विचार करें व्यावहारिक अनुप्रयोग वोल्ट आर्क।

पोषण टायर के साथ मैग्नेट्रॉन ग्लो वेल्डिंग

इस मामले में, वेल्डिंग बस जरूरी है, हालांकि कई, ऐसी कठिनाई के साथ बैठक करते समय, मैग्नेट्रॉन का प्रतिस्थापन करें। लेकिन अक्सर केवल दो खरगोश होते हैं: गर्मी बिंदु (pos1) पर तोड़ रही है और गुजरने वाले कैपेसिटर्स (pos.2) के माध्यम से टूटने के कारण विफल हो रही है।

माइक्रोवेव फर्नेस "केनवुड" से मैग्नेट्रॉन की तस्वीर में, जो बीस साल से अधिक समय तक मरम्मत के बाद काम करता था।

बेशक, थर्मोकूपल बनाने के लिए - यह काफी निराशाजनक है, हालांकि, ऐसा होता है कि "गेंद" के झाड़ू की स्थिति में इसकी मरम्मत करना आवश्यक है। आमतौर पर, ऐसे थर्माकोउल्स मल्टीमीटर में पाए जाते हैं, जिनमें तापमान माप मोड होता है

यदि वसंत या छेद के आकार को बदलने के लिए आवश्यक है, तो इसे ध्यान में रखना चाहिए कि टेम्पर्ड वसंत में ड्रिलिंग के लिए बहुत कठोरता है और एक बैंडियर का उपयोग करके छेद को छिद्रित करने के लिए बहुत कठोरता है।

और इस्पात उपकरण को सख्त करने के मामले में (वाद्ययंत्र स्टील से बने), यह मशीन तेल के साथ स्नान में रास्पबेरी और ठंडा करने के लिए काम करने वाली सतह को गर्म करने के लिए पर्याप्त है। यह आंकड़ा काम करने वाले किनारे के यांत्रिक प्रसंस्करण के बाद स्क्रूड्राइवर का टेम्पर्ड स्टिंग दिखाता है।

छोटा वेल्डिंग काम आप 30 से 50 वोल्ट की सीमा में 200 वाट और आउटपुट वोल्टेज की शक्ति के साथ एक ट्रांसफॉर्मर के साथ प्रदर्शन कर सकते हैं। इस मामले में, वेल्डिंग वर्तमान 10-12 एएमपीएस होना चाहिए। आप ट्रांसफॉर्मर की अत्यधिक गरम करने की चिंता नहीं कर सकते हैं, क्योंकि आर्क की जलन संक्षेप में है।

9 amps से वर्तमान शक्ति के साथ एक साधारण प्रयोगशाला autotransformer latr भी उपयुक्त है। हालांकि, इस तथ्य के कारण पूरे खतरे को ध्यान में रखना आवश्यक है कि बिजली ग्रिड के साथ कोई इलेक्ट्रोप्लाटिंग नहीं है।

लट्टा के मौजूदा कलेक्टर के ग्रेफाइट रोलर को नुकसान को रोकने के लिए, सम्मिलन (एफयूएसई) के फ्यूज का उपयोग करके इनपुट वर्तमान सीमाएं पेश करना वांछनीय है। फिर इलेक्ट्रोड सर्किट में यादृच्छिक शॉर्ट सर्किट अब डरावना नहीं है।

इलेक्ट्रोड सरल पेंसिल (अधिमानतः नरम) की किसी भी ग्रेफाइट छड़ हो सकती है।

विद्युत टर्मिनल बार का एक धातु हिस्सा ब्लेड के लिए धारक के रूप में प्रयोग किया जाता है।

यह आंकड़ा टर्मिनल बार का उपयोग कर धारक का एक उदाहरण दिखाता है, और एक छेद का उपयोग हैंडल को तेज करने के लिए किया जाता है, और दूसरा टर्मिनल में ग्रिफेल के क्लैंपिंग के लिए होता है।

एक टर्मिनल बार (pos.1) को गर्म करते समय एक डिस्पोजेबल सिरिंज (pos.3) के विघटन को रोकने के लिए, फाइबरस्टोलाइट वाशर (pos.2) का उपयोग किया जाता है। और केबल के मानक कनेक्शन के लिए, आप डिवाइस (pos.4) से एक मानक सॉकेट लागू कर सकते हैं।

इसलिए, कनेक्शन योजना काफी सरल है: द्वितीयक घुमाव का एक आउटपुट धारक से जुड़ा हुआ है, और दूसरा आउटपुट वेल्डेड भाग से जुड़ा हुआ है।

विद्युत टर्मिनल का उपयोग करके इलेक्ट्रोड धारक को तेज करने का एक और विकल्प है। एक ही पिघलने बिंदु के साथ धातु उत्पादों के वेल्डिंग के मामले में दूसरे धारक की आवश्यकता होगी या यदि आवश्यक हो, तो धातु उत्पाद (सख्त, संशोधित फॉर्म) विभाजित करें।

दो ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के ट्रांसफार्मर की द्वितीयक घुमाव के लिए कनेक्शन आरेख।

कॉर्निया जला की आंखों को संरक्षित करने के लिए और स्पार्क मारने से प्रकाश फ़िल्टर की कम घनत्व के कारण धूप का चश्मा का उपयोग करने के लिए पर्याप्त नहीं होगा। आप इस तरह के एक डिवाइस बना सकते हैं: एक ढाल के रूप में दूरस्थ लेंस के साथ दूरबीन चश्मे का एक फ्रेम हो सकता है; फ़िल्टर से जुड़ा हुआ है स्टेशनरी क्लैंप। या आप एसएमडी टेक्नोलॉजीज में उपयोग किए गए रेडियो मैट चश्मा का उपयोग कर सकते हैं।

निच्रोम या स्टील के साथ तांबा वेल्डिंग के मामले में यह प्रवाह ले जाएगा। जब सोडियम टेट्रैडोरेट (बुरू) या में पानी की एक छोटी मात्रा में जोड़ना बोरिक एसिड यह कैशियर निकलता है, जो वेल्डिंग स्थानों से स्नेहक है।

खाना पकाने के लिए सामग्री आमतौर पर एक शॉपिंग स्टोर में पाया जा सकता है। आप बॉरिक एसिड युक्त कीयल्स "बोरक्स" से लड़ने के साधनों का भी उपयोग कर सकते हैं।

टीवी, कंप्यूटर के लिए एनालॉग वीडियो निगरानी कैमरा कनेक्ट आरेख

अपने हाथों के साथ घर के लिए वेल्डिंग मशीन अक्सर कारीगरों द्वारा बनाई जाती हैं।

यदि आपके पास वेल्डिंग मशीन खरीदने का अवसर या इच्छा नहीं है, तो आप इसे तैयार वस्तुओं का उपयोग करके अपने हाथों से एकत्र कर सकते हैं।

हालांकि, तैयार किए गए नोड्स, विवरणों का उपयोग असेंबली प्रक्रिया को तेज करने के लिए किया जा सकता है। इलेक्ट्रोड के लिए धारक भी बनाया जा सकता है अपने बलों शस्त्रागार से घर का बना स्वामी सामग्री।

वेल्डिंग के लिए सबसे सरल उपकरण

एक होम मास्टर के घर में, एक कम ट्रांसफार्मर सी-बी 22, वाईबी -10, वाईबी -8, जिसकी शक्ति 1-2 किलोवाट है। यह 220 वी से 36 वी तक वोल्टेज को कम करता है, यह पावर टूल को पावर करने के लिए कार्य करता है।

ऐसे ट्रांसफार्मर के आधार पर वेल्डिंग मशीनें एकत्र की जा सकती हैं भले ही घुमावदार हो।

वेल्डिंग मशीन निम्नानुसार की जाती है:

ट्रांसफार्मर से, आपको द्वितीयक घुमाव को हटाना होगा।

• पुनर्नवीनीकरण की विंडिंग्स को प्राथमिक को नुकसान के बिना कॉइल्स से हटा दिया जाता है;
• मध्य प्राथमिक तार एक ही तार के साथ रिवाइंडिंग कर रहा है, 30 मोड़ों के बाद कुल 8-10 पीसी बना रहा है। (सुविधा के लिए, आप उनमें से प्रत्येक को बनाने के लिए बेहतर है);
• दो चरम कॉइल एक फंसे हुए केबल से भरे हुए हैं (एक पतले चरण के साथ तीन 6-8 मिमी तार, 12-13 मीटर प्रत्येक कॉइल पर खर्च किए जाते हैं);
• 10-12 मिमी के व्यास के साथ कॉपर पाइप का उपयोग केबल के लिए टर्मिनलों के लिए किया जाता है (एक तरफ तारों को crimps, दूसरा flattened है, 10 मिमी व्यास के साथ फास्टनर के तहत सूख गया है);
• ट्रांसफॉर्मर पैनल के शीर्ष पर, एम 6 फास्टनर को अधिक शक्तिशाली (एम 10) के साथ प्रतिस्थापित किया जाता है, टर्मिनलों पर लगाया जाता है;
• टेक्स्टोलाइट से, सॉफ्टवेयर के लिए 10 छेद वाले बोर्ड, प्रत्येक छेद में एम 6 फास्टनरों को डाला जाता है।

इस डिजाइन की वेल्डिंग मशीन पहले मामले में नेटवर्क 380/220 वी में संचालित हैं, वे लगातार चरम पर जुड़े हुए हैं, फिर मध्य कॉइल्स। दूसरे अवतार में, चरम घुमाव समानांतर में जुड़े हुए हैं, औसत अनुक्रमिक रूप से एक ही श्रृंखला में जुड़ा हुआ है। टैप्स को टेक्स्टोलाइट प्लेट 1 - 10 के क्लेम्मा में रखा जाता है। वर्तमान टर्मिनल 1 - 10 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

इस सीए का उत्पादन करने वाली बड़ी मात्रा में अनुशंसित नहीं है (अधिकतम 15 इलेक्ट्रोड "ट्रोका")।

धातु काटने के लिए, धारक के लिए अग्रणी केबल का दूसरा छोर काटने वाले टर्मिनल (सॉफ़्टवेयर के मध्य कॉइल से) से जुड़ा हुआ है। वर्तमान विशेषताएं 60-120 ए से मेल खाते हैं, वर्तमान में हमेशा 25 ए \u200b\u200bके बराबर होता है। इलेक्ट्रोड "दो" का संचालन करते समय, ट्रांसफॉर्मर + 70 डिग्री सेल्सियस से ऊपर नहीं होता है, इसलिए काम का समय सीमित नहीं होता है। वेल्डिंग / कटिंग मोड को डिस्कनेक्टेड स्विच के साथ स्विच किया जाता है।

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मोटर वाहन बैटरी वेल्डिंग मशीन

एक वेल्डिंग मशीन के लिए डीजल जनरेटर का आविष्कार करने के लिए, कुछ बैटरी को एक विशिष्ट अनुक्रम में कनेक्ट करना आवश्यक है।

वेल्डिंग मशीन घरेलू पावर ग्रिड को गंभीरता से लोड करती है, जो 3.5 किलोवाट के भार के साथ 30 वी पर वोल्टेज कूद प्रदान करती है। एक वेल्डिंग डीजल जनरेटर खरीदने के बजाय, कारीगरों ने डिवाइस की मूल योजना बनाई, जिसके आधार पर 3-4 लगातार जुड़े हुए हैं एक यात्री कार। उनमें से प्रत्येक की क्षमता कम से कम 55-190 ए / घंटा होनी चाहिए, एक सामान्य सर्किट में गठबंधन करने के लिए, विश्वसनीय क्लैंप का उपयोग करना आवश्यक है।

यह योजना क्षेत्र में अनिवार्य है, क्योंकि यहां तक \u200b\u200bकि बैटरी का उपयोग भी किया जाता है, यात्री वाहनों की वस्तु को दिया जाता है। ऑपरेशन के कई घंटों के बाद आवास के मजबूत हीटिंग को ध्यान में रखना आवश्यक है, प्रतिदिन स्तर की जांच करने के लिए, निरंतर उपयोग के दौरान इलेक्ट्रोलाइट घनत्व। इलेक्ट्रोलाइट की गर्मी में पानी तीव्रता से वाष्पित होता है, इसलिए उपकरणों (हाइड्रोमीटर) को नियंत्रित करना, आसुत पानी, एसिड को हाथ में रखा जाना चाहिए।

इस प्रकार की वेल्डिंग मशीनें एक रात रिचार्जिंग पर रखने के लिए पर्याप्त हैं, उचित डिवाइस को तुरंत एबी को चार्ज करने के लिए उपयुक्त डिवाइस को एक सामान्य श्रृंखला में जोड़ने के लिए पर्याप्त हैं। जब 3 मिमी व्यास के साथ इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग, ऑपरेटिंग वर्तमान 90-120 से अधिक नहीं है, जो आधे शक्ति से अधिक नहीं है। उच्च ताप क्षमता के कारण इलेक्ट्रोलाइट फोड़ा नहीं जाता है। आउटपुट वोल्टेज पूरी तरह से श्रृंखला से जुड़े बैटरी की संख्या पर निर्भर करता है, 42-54 वी है।

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घर का बना टोरोइडल वेल्डिंग मशीन

पी-आकार के, डब्ल्यू-आकार वाले ट्रांसफॉर्मर बड़े पैमाने पर बॉयलर अनुपात में टोरोइड के लिए काफी कम हैं। एक टोरॉयडल वेल्डिंग मशीन डब्ल्यू-आकार वाले समकक्ष की तुलना में डेढ़ गुना हल्का है, लेकिन मुख्य कठिनाई स्वतंत्र निर्माण आवश्यक लोहे की अनुपस्थिति में निहित है। कारीगर एक औद्योगिक सीए से एक ट्रांसफार्मर के निर्माण के लिए सिफारिशें साझा करते हैं जिन्होंने आवश्यक संसाधन खर्च किया है। एक समान प्रतिस्थापन टीसीए ट्रांसफार्मर 310 या टीसी 270 की सेवा करेगा। इसकी पी-आकार की प्लेटें "आधा" छिद्र, एनील पर शासन करती हैं।

इस प्रकार की वेल्डिंग मशीन प्लेटों से 45 x 9 सेमी से एकत्र की जाती हैं:

• 26 सेमी के व्यास के साथ प्लेट रिवेटेड हूप एक दूसरे के पास आने की प्लेटों से भरा हुआ है (काम एक साथ किया जाता है, साथी डियोटेबल कोर को ठीक करता है, प्लेटों को सीधीकरण को रोकता है);
• जब संरचना का आंतरिक व्यास 12 सेमी है, तो सेट बंद हो जाता है;
• भागों को इलेक्ट्रोएटर से काट दिया जाता है: 9 सेमी की चौड़ाई की एक पट्टी, 11 सेमी के आंतरिक व्यास के साथ छल्ले, बाहरी 27 सेमी;
• रिंग को पहले चरण में एकत्र की गई संरचना के साइड पक्षों पर लागू किया जाता है, जो अव्यवस्था टेप के साथ लपेटा जाता है;
• घुमावदार मैं इसोनेंट पर रखा जाता है - 170 क्रांति (220 वी के लिए) 2 मिमी पीईवी -2 ब्रांड के व्यास के साथ तार;
• घुमावदार II उस पर ढेर - 30 पीवी -3 ब्रांड के 15-20 मिमी व्यास के साथ एक तार के साथ एक तार के साथ बदल जाता है;
• घुमावदार III - एमएचटीएफ ब्रांड 0.35 के तार के साथ 30 क्रांति;
• एक दूसरे से एक टेप के साथ अलगाव, वर्तमान XX पर वर्तमान की जांच की जाती है: यदि यह 1-2 से कम है, तो कई मोड़ लपेटे जाते हैं, एक मौजूदा एक्सएक्स के साथ, दो मोड़ जोड़े जाते हैं।

इस वेल्डिंग मशीन में एक चरण नियामक के रूप में एक मूल नियंत्रण योजना है। घुमावदार III से हटाए गए वोल्टेज को डायोड ब्रिज द्वारा सीधे किया जाता है। संधारित्र प्रतिरोधकों के माध्यम से 6 वी के माध्यम से चार्ज करता है, फिर एक थिरिस्टर, स्टैबिट्रॉन से एकत्रित डायनिस्टरिस्ट के माध्यम से टूट जाता है। एक थिरिस्टर के साथ एक डायोड खुलता है। आरेख में अंतिम प्रतिरोधी वर्तमान को सीमित करने की नकारात्मक लहर के साथ वर्तमान को सीमित करता है, एक प्रतिक्रिया थाइरिस्टर खुलती है, एक डायोड। इस तरह के एक डिजाइन की वेल्डिंग मशीनों को एक प्रतिरोधी द्वारा खारिज कर दिया जाता है।

वेल्डिंग मशीन बनाने के लिए, प्रतिरोधक 10 डब्ल्यू से आवश्यक हैं।

योजना का उपयोग करता है:

• वर्तमान 160-250 के लिए डायोड, 100 सेमी 2 के क्षेत्र के साथ रेडिएटर पर तय;
• कंडेनसर के 50-6;
• 10 डब्ल्यू से बिजली के साथ प्रतिरोधी;
• थाइरिस्टर्स KU202 या तो KU201।

वेल्डिंग मशीन आत्मविश्वास से 4 मिमी व्यास वाले इलेक्ट्रोड के साथ catats है, धातु में कटौती।इसके लिए धारक को एक समान फूल 10 सेमी लंबा (अलमारियों 2 सेमी) से स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। कोने में कोने के किनारे से 1 सेमी ही छेद को 4.1 मिमी व्यास के साथ ड्रिल किया जाता है, जिसके माध्यम से जला हुआ इलेक्ट्रोड दोहराया जा सकता है। नीचे के भाग अलमारियों को वेल्डर के हाथ पर बंद कर रहे हैं। आंतरिक कोण में, तार झुकाव, लंबवत ऊपर की ओर झुका हुआ। निर्माण पर रबर नली का एक टुकड़ा रखा जाता है। जब कोने के किनारों के बीच इलेक्ट्रोड का संचालन करते समय, वेल्डेड तार के टुकड़े के साथ उनके खिलाफ दबाया जाता है।

वेल्डिंग मशीन का निर्माण निर्माण के लिए या घर में या गेराज में घर पर एक बार के काम के लिए किया जा सकता है। अब आप कॉलेज में एक पेशेवर वेल्डर से सीख सकते हैं, लेकिन इस इकाई के स्वतंत्र सुरक्षित उपयोग के लिए, यह नियमों को सीखने और हाथ भरने के लिए पर्याप्त है। इस कौशल की उपयोगिता इस तथ्य के कारण है कि धातु की चीजें लगातार खेत में पाई जाती हैं और उनके हिस्से अक्सर दूसरे तरीके से सुरक्षित रूप से बंधे होने में असमर्थ होते हैं। लेख में, हम इस बारे में बताएंगे कि वे स्वतंत्र रूप से घर पर वेल्डिंग खाना बनाना सीखेंगे।

AZA इलेक्ट्रिक वेल्डिंग व्यवसाय

संरचनाओं का बंधन सामग्री को उच्च पिघलने वाले तापमान पर हीटिंग के कारण होता है। यह इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करके किया जाता है - वे केवल एक छोटे से क्षेत्र (वेल्डिंग स्नान) पर उत्पाद पिघल सकते हैं, जो सीम बनाते हैं। उचित एक्सपोजर के साथ पिघला हुआ धातु प्रसार प्रक्रिया में शामिल है, यानी, अणु एक ही साइट से दूसरे स्थान पर जाने के लिए शुरू होते हैं, मजबूत कनेक्शन बनाते हैं। विभिन्न रासायनिक तत्वों के लिए, नस्लों और मिश्र धातुओं को विभिन्न इलेक्ट्रोड और उपयुक्त की आवश्यकता होती है तापमान मोड, बिजली उपकरण और वर्तमान वर्तमान।

किस प्रकार के इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मौजूद हैं

• एमएमए। एक सरल और उपयोग में आसान मैनुअल उपकरण जिसके लिए इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है। घर के उपयोग के लिए उपयुक्त, यह सस्ता है, लेकिन यह केवल स्टेनलेस स्टील और लौह धातु के लिए उपयुक्त है।
• टिग - तकनीक जो बड़ी मात्रा में पदार्थों के साथ काम करने की संभावना को खोलती है। खपत में विशेषता, जिसका उपयोग एक चाप बनाने के लिए किया जाता है, साथ ही एक निष्क्रिय सुरक्षात्मक गैस से एक विशेष वातावरण में चिकनी सीम प्राप्त करने के लिए किया जाता है। लाभ कार्रवाई की शुद्धता, उपकरण की शक्ति है। माइनस - विशेष प्रशिक्षण आवश्यक है, क्योंकि यह सीखेंगे कि इस प्रकार के इलेक्ट्रिक वेल्डिंग को सही तरीके से कैसे पकाना मुश्किल है।
• मिग-मैग। यह एक अर्द्ध स्वचालित योजना का एक अनुकूलन है। वेल्डिंग तार स्वचालित रूप से यहां परोसा जाता है। इसका उपयोग निष्क्रिय और सक्रिय गैसों के वातावरण में गुजरता है, जो विभिन्न धातुओं के साथ लागू होता है। यह आधुनिक उपकरण है जिसका उपयोग अक्सर घर पर किया जाता है। वेल्डेड संयुक्त को चिकनी, साफ, उत्पादकता और श्रम गति बढ़ जाती है। लेकिन गेराज या कार्यशाला में, गुब्बारे के साथ स्थापना बहुत अधिक जगह लेगी।
• स्पॉट, यह बिंदु है, उन मामलों में लागू होता है जहां एक साफ सोल्डर की आवश्यकता होती है, महत्वपूर्ण दिखावटउदाहरण के लिए, कार सेवा में कारों की शारीरिक मरम्मत के साथ।

वेल्डिंग की विश्वसनीयता द्वारा उचित क्या है: वेल्डिंग की मूल बातें

रीयलशिप प्लास्टिक विरूपण के कारण है, जो आणविक स्तर पर होती है, क्योंकि अणुओं को पारस्परिक रूप से पिवोटेबल निकायों में प्रवेश किया जाता है। यह एक चाप का उपयोग कर धातुओं को हीटिंग करके हासिल किया जाता है। हाल ही में इलेक्ट्रोड और वर्तमान का उपयोग होने पर एक क्लासिक "होम" और यौगिक की सार्वभौमिक सामान्य उत्पादन विधि को इलेक्ट्रिक चाप नहीं माना जाता था। लेकिन अब नवीनतम डिवाइस तेजी से प्रासंगिक हो रहे हैं, जो व्यावहारिक रूप से अपने आप के बाद सीम नहीं छोड़ते हैं। ये डिवाइस मुख्य रूप से इन्वर्टर के आधार पर काम करते हैं, यानी एक कुल वोल्टेज बनाता है जो एक वैकल्पिक वोल्टेज बनाता है।

वेल्डिंग विधियों: कैसे सीखें इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कैसे पकाएं

नवागंतुक को मूलभूत कार्यों के साथ मूल बातें शुरू होनी चाहिए, अर्थात्, विभिन्न तकनीकों के अध्ययन के साथ। उनका उपयोग कार्यों के अनुसार किया जाता है। अंतर:

• गैस प्रेस्टोवया। ऑक्सीजन-एसिटिलीन मिश्रण की मदद से, उच्च उत्पादकता का एक वर्तमान प्राप्त किया जाता है, यह आपको सबसे गैर-अस्थिर संरचनाओं को भी तेज करने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, ठोस दीवार मोटाई के साथ भारी पाइप। Additive संरचना लागू नहीं होती है।
• संपर्क करें। परिणाम तनाव से प्राप्त किया जाता है, जो बिजली देता है। साथ ही, आप ऑनलाइन, ब्राजीनेस, साथ ही बिंदु भी पका सकते हैं।
• बेलन। 2 चादरों की सतह पर डिस्क रोल के रूप में इलेक्ट्रोड, उन्हें एक-दूसरे को जोड़कर उन्हें वेल्डिंग करता है। वेल्डेड अंक अंतराल के माध्यम से गठित होते हैं।
• इलेक्ट्रोस्लाक, या ईएसएस। यह उपयुक्त है जब कार्य मोटी और व्यापक संयुक्त को भरना है। उपभोग्य सामग्रियों बहुत महंगा हैं, इसलिए यह शायद ही कभी लागू होता है जब उच्च शक्ति और गुणवत्ता का उत्पाद प्राप्त करना महत्वपूर्ण होता है। स्लैग वातावरण में वेल्डिंग स्नान का गठन होता है। ज्यादातर औद्योगिक विधि।
• टर्मिटिक। एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और लौह पैमाने का एक पाउडर मिश्रण का उपयोग किया जाता है। इसे अक्सर रेल को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

कार्य-कार्य

दो विरोधी चार्ज तत्वों (धातु और इलेक्ट्रोड) से संपर्क करते समय, वोल्टेज के नीचे एक वेल्डिंग चाप दिखाई देता है। वेल्डर इसे एक चयनित क्षेत्र में निर्देशित करता है, इसकी कार्रवाई के तहत महत्वपूर्ण हीटिंग है। यह न केवल मूल, वेल्डेबल सामग्री, बल्कि इलेक्ट्रिक ऐज का मूल पिघला देता है, जो वेल्डेड स्नान में बहती है - सीम इस जगह में बनता है।

सुरक्षात्मक कोटिंग एक गैस क्लाउड बनाती है जो प्रक्रिया को ऑक्सीजन के प्रभाव से बचाती है।

एक चिकनी यौगिक प्राप्त करने के लिए, आपको किसी निश्चित गति पर डिवाइस को एक निश्चित कोण पर स्थानांतरित करने की आवश्यकता है - ये संकेतक धातु के हिस्सों के प्रकार पर निर्भर करते हैं।

एक स्लैग जंक्शन पर रहेगा, आपको हथौड़ा के साथ खटखटाया जा सकता है, और फिर इसे साफ कर दिया जा सकता है।

स्वतंत्र रूप से कैसे जानें मैनुअल आर्क इलेक्ट्रिक वेल्डिंग एमएमए को कैसे संभालना - काम के लिए क्या आवश्यक होगा

नवागंतुकों की हमारी परिषद: इस तकनीक से सीखना शुरू करें। यह कम महंगा है, विशेष उपचार की आवश्यकता नहीं है, और सुरक्षा निर्देश सरल हैं। प्रक्रिया की आवश्यकता है:

• वेल्डिंग मशीन। आप सामान्य, सरल और सस्ती ट्रांसफॉर्मर, प्रत्यक्ष वर्तमान रेक्टिफायर या आधुनिक इनवर्टर का उपयोग कर सकते हैं जो वोल्टेज कूद नहीं देते हैं, शुरुआत के कार्य को सरल बनाते हैं।
• तार। चुनते समय, रबड़ से उच्च गुणवत्ता वाले अलगाव पर ध्यान दें, प्लग के लिए जो डिवाइस के आपके मॉडल के लिए और तारों के पार अनुभागों पर - 16 से 35 वर्ग मिलीमीटर तक।
• इलेक्ट्रोड के लिए धारक। वे अपने हाथों से किया जा सकता है, लेकिन यह कम विश्वसनीयता के कारण अनुशंसित नहीं है। इष्टतम को "क्लॉथस्पिन" माना जाता है जो दृढ़ता से उपकरण को कैप्चर करते हैं। उत्पादन सामग्री - पीतल या तांबा। इलेक्ट्रोड धारक लगातार वेल्डर के हाथों में होगा, इसलिए इसे हथेली के आकार और गुरुत्वाकर्षण के आकार पर प्रयास करने में लगता है।
• द्रव्यमान के लिए क्लैंप। भी मजबूत और भरोसेमंद होना चाहिए।

वीडियो: वेल्डिंग इन्वर्टर कैसे चुनें

कैसे सीखें होम सुरक्षित - उपकरण पर वेल्डिंग कैसे काम करें

सुरक्षा और सुविधा और सुविधाएं सीधे कपड़ों और उपकरणों पर निर्भर हैं। के लिए सुनिश्चित हो:

• मास्क या ढाल। पहला एक पूर्ण विकल्प है, क्योंकि आपको उत्पाद को हाथ से रखने की ज़रूरत नहीं है। दूसरा केवल गैर-टूटने वाले काम के लिए उपयोग किया जा सकता है जब आपको वस्तुओं का जल्दी से स्वागत करने की आवश्यकता होती है। सुरक्षात्मक ग्लास स्पार्क्स और धूम्रपान के खिलाफ सुरक्षा करता है। और प्रकाश फ़िल्टर - कॉर्निया और आँसू की जला से। साथ ही, यह अच्छी तरह से रंग को प्रतिबिंबित करने के लिए बाध्य है ताकि वेल्डर सबसे छोटे विवरणों को अलग कर सके। डिवाइस के आधार पर ध्यान दें। सामग्री उच्च गुणवत्ता होनी चाहिए ताकि छिड़काव से पिघल न जाए। आप एक धातु रिम आइटम चुन सकते हैं, लेकिन यह भारी प्लास्टिक है।
• कपड़े। एक विशेष, बहुत मजबूत पर रहना बेहतर है। प्रक्रिया के दौरान विचलित नहीं होने के लिए वक्ताओं और तार।
• जूते उच्च-शीर्ष के साथ एक कामकाजी, कठिन चमड़े लेने के लिए बेहतर हैं।
• Mittens या Kragi Tarpaulin से क्रॉस-बस हासिल करने के लिए बेहतर है।

इन तत्वों को चुनते समय, चौग़ा को नियम द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए - शरीर के सभी हिस्सों के साथ-साथ कलाई, एड़ियों, गर्दन को कवर किया जाना चाहिए।

क्या इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग को वेल्ड करने के तरीके सीखने के लिए, आपको सही उपभोग्य सामग्रियों का चयन करने की आवश्यकता है, फिर उपभोग्य सामग्रियों पर ध्यान देना होगा। यह एक धातु कोर और घुमाव के साथ तार या चॉपस्टिक्स के रूप में बनाया जाता है। हम नए लोगों को दूसरा लेने की सलाह देते हैं, वे सस्ता और प्रबंधित करने में आसान हैं। खंड का इष्टतम व्यास 3 मिमी है। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि पतली चादरों के लिए वे फिट नहीं होंगे, क्योंकि वर्तमान सतह को जल सकता है। मोटी प्लेट्स, कोनों या कक्षों को प्रशिक्षित करना बेहतर है।

शुरुआती के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

कार्यस्थल की तैयारी के साथ शुरू करें। आस-पास ज्वलनशील नहीं होना चाहिए और विस्फोटक पदार्थ। मंजिल घर के अंदर ठोस या मिट्टी हो सकता है। डिजाइन के बाहर या एक अच्छी तरह से काम करने वाले निकास के साथ वेल्ड करना सबसे अच्छा है। तेजी से उपलब्धता के भीतर, आग बुझाने वाले एजेंट और प्राथमिक चिकित्सा किट तैयार करें। अब हम वेल्डिंग मशीन को पकाने के तरीके के बारे में सीखने के चरणों में बदल जाते हैं।

इलेक्ट्रोड को कैसे कनेक्ट करें

व्यय आइटम को धारक में डालें ताकि यह दृढ़ता से बैठे। फिर दो केबलों को कनेक्ट करें। उनके पास अलग-अलग लेबलिंग (प्लस और माइनस) हैं। एक सकारात्मक शुल्क संसाधित वस्तु (क्लैंप का उपयोग करके), और विद्युत कंडक्टर के नकारात्मक को खिलाया जाता है। इस तरह की ध्रुवीयता धातु की हीटिंग को बढ़ाती है।

विवरण कैसे वेल्ड करें

शुरू करने से पहले, वर्कपीस को मजबूती से ठीक करना आवश्यक है। क्लैंप या गति-इन्सुलेटेड क्लैंप उपयुक्त हैं। वे डिजाइन की प्रक्रिया में डिजाइन को स्थानांतरित करने और संयुक्त के विरूपण को बाहर करने की अनुमति नहीं देंगे। सीम चिकनी हो जाएगा, और जिस रूप का यह माना गया था।

वेल्डिंग की शुरुआत: मैं चाप को प्रकाश देता हूं

ध्रुवीय चार्ज तत्वों से दो तरीकों से संपर्क करते समय इलेक्ट्रोड को स्वतंत्र रूप से बनाया जाता है:

• चिर्कानिम - संयुक्त के साथ पट्टी स्वाइप करें;
• टैपिंग - उस स्थान पर 2-3 बार दस्तक दें जहां सतह की गुणवत्ता महत्वपूर्ण नहीं है।

यदि स्पार्क तुरंत नहीं बनाया गया है, तो अतिरिक्त घुमाव को दूर करें और आप आगे काम कर सकते हैं।

इच्छा

30-60 डिग्री की सीमा में एक कोण द्वारा इलेक्ट्रोड को अपनी तरफ झुकाएं। यह स्लैग स्नान की एक अच्छी स्ट्रिंग प्रदान करता है। लेकिन कुछ मामलों में यह आवश्यक नहीं है, फिर विधि "कोण वापस" का उपयोग किया जाता है, यानी, तो सीम सुरक्षात्मक कोटिंग की नोक के पीछे फैला हुआ है।

इस तस्वीर में हम विधियों को देखते हैं जिन्हें वेल्डिंग स्नान पर एक कंडक्टर द्वारा निर्देशित किया जा सकता है। विकल्प ए), बी), सी), डी) सामान्य सीमों के लिए प्रासंगिक हैं। यदि मजबूत हीटिंग की आवश्यकता होती है, तो डी के तरीके) और ई सक्रिय होते हैं)।

कैसे जानें वेल्डिंग का उपयोग कैसे करें और आंदोलन की गति निर्धारित करें

एक तंग विद्युत कंडक्टर को लागू करना असंभव है धातु डिजाइनउनके बीच 2-3 मिमी होना चाहिए, इस अंतर को स्लैग स्नान बनाने के लिए बरकरार रखा गया है। हेरफेर की गति वोल्टेज और वार्मिंग की डिग्री पर निर्भर करती है, आमतौर पर एक व्यक्तिगत संकेतक होता है, इसे हीटिंग की डिग्री और संयुक्त विभाजन द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।

वर्तमान का चयन करें

यह हमेशा यौगिकों के प्रकार और इलेक्ट्रोड से निर्भर करता है। यदि घर नेटवर्क में वोल्टेज वांछित बल की कमी है, तो आप इष्टतम तापमान प्राप्त करने के लिए दो परतों या काम धीमे में जा सकते हैं। पत्राचार की सारणी:

निष्कर्ष

लेख में हमने बताया कि कैसे खरोंच से वेल्डिंग के साथ उबालना सीखें। एक समापन के रूप में, हम सुझाव देते हैं कि आप वीडियो देखें: