Technológia výroby parkiet. Umelecké parkety vyrobené v Rusku. Ziskové: kvalita, ceny, podmienky Normy, ktoré dodržiavame

Parkety sú obľúbené z niekoľkých hlavných dôvodov:

Ide o tradičnú podlahovú krytinu. Vďaka nemu miestnosť nadobúda úctyhodný a pevný vzhľad;
šetrnosť k životnému prostrediu;
Trvanlivosť;
Jednoduchá starostlivosť;
Hlukové a tepelné izolačné vlastnosti.

Pri výrobe parkiet je drevo dodatočne ošetrené vrstvou oleja alebo laku. Tým sa zvyšuje odolnosť povrchu a životnosť parkiet a tiež vám ušetrí nutnosť natierať si ich sami.

Výroba parkiet v Moskve

Naša spoločnosť vyrába parkety a parketové dosky z domácich a exotických drevín. Súlad s technológiou v každej fáze výroby vám umožňuje vyrobiť podlahovú krytinu, ktorá sa vyznačuje zvýšenou pevnosťou. Prítomnosť potrebných certifikátov zaručuje vysokú kvalitu parkiet a ich súlad s normami GOST a požiarnej bezpečnosti.

Veľkoobchod s výrobou parkiet

Veľkoobchodná výroba parkiet nám umožňuje spolupracovať s veľkými železiarstvami a opravárenskými organizáciami. Prečo je výhodné s nami spolupracovať:

Výhodná cena a jednoduchosť platby. Ponúkame najlepšie ceny pre veľkoobchodný trh, flexibilný platobný systém, hotovostné aj bezhotovostné platby;
Veľký sortiment. Môžete si kúpiť parkety akejkoľvek série v akomkoľvek množstve, ktoré potrebujete, kedykoľvek;
Dokumentácia. Pri kúpe parkiet vám poskytneme všetku potrebnú dokumentáciu;
Flexibilné ceny pri veľkoobchodnej objednávke. Môžete tiež ušetriť na logistike a doručení tovaru do vášho skladu alebo maloobchodu;
Vernostné programy pre stálych zákazníkov, zľavy a akcie.

Nákupom parkiet u nás získate kvalitný tovar, priateľský servis, výhodné akcie a zľavy a individuálny prístup ku každému klientovi.

Keď sú parkety správne vyrobené, môžu byť najkrajšou, najprirodzenejšou a najodolnejšou podlahou. Ale, bohužiaľ, nie každá parketa je rovnako dobrá. Kvalita parkiet závisí nielen od kvality použitých materiálov, ale aj od vlastností výrobného procesu. Parkety sa vyrábajú podľa približne rovnakej technologickej schémy, ale každý výrobca používa pri výrobe vlastné receptúry a know-how, ktoré v konečnom dôsledku určujú úroveň kvality vyrábaných parkiet.

Technológia výroby blokových parkiet vo všeobecnosti

Drevený obrobok sa rozreže na píle na dosky danej šírky a hrúbky.
Dosky danej hrúbky sa priečne narežú na obrobky určitej dĺžky, pričom sa odrežú chybné miesta.
Výsledné polotovary sa frézujú na štyroch stranách, aby sa získal požadovaný geometrický tvar a vytvorili sa základné povrchy.
Dosky sa frézujú s cieľom získať drážku a hrebeň na pozdĺžnych okrajoch obrobkov pomocou fréz, ako aj zlepšiť čistotu prednej plochy.
Na frézke sa na koncoch parketového pásu vyreže hrebeň a drážka.
Výsledné dosky sú zabalené.

Ako je z tohto technologického postupu zrejmé, vyrobiť palubovú dosku (blokové parkety) je pomerne jednoduché. Technológia výroby parketových dosiek je oveľa komplikovanejšia, pretože viacvrstvová parketová doska je celá konštrukcia pozostávajúca z troch vrstiev rôzne drevo zlepené. V takom prevedení sa spravidla na výrobu substrátu používajú drevo s nízkou hodnotou a hodnotné - na vytvorenie čelnej vrstvy. Charakteristiky technológie výroby parketových dosiek, správny výber dreva, jeho stav, druh lepidla a laku určia jeho spoľahlivosť, životnosť a estetický vzhľad.

Technológia výroby parketových dosiek vo všeobecnosti

1. Vytvorenie lícovej vrstvy parketovej dosky:

a. Hrananá doska z cenných drevín sa píli na píle na dosky určených rozmerov (lamely).

b. Dosky sa spracovávajú na frézke, kým sa nedosiahnu požadované geometrické proporcie a požadovaná povrchová úprava.

s Lamely sa natierajú lepidlom a z nich sa lepí vrchná predná vrstva parketovej dosky.

d. V závislosti od požadovaného typu povrchu lícovej vrstvy sa vykonáva kefovanie, hobľovanie, bielenie, tepelné spracovanie a zrážanie hrán.

2. Vytvorenie podkladu parketovej dosky:

a. Hrananá doska z menej hodnotných drevín, zvyčajne z ihličnatých stromov, sa pílou na píle na dosky určených rozmerov na vytvorenie 2. vrstvy.

b. Tretia vrstva je jeden kus dyhy z mäkkého dreva a je určená na stabilizáciu celej trojvrstvovej štruktúry.

s Výsledné dosky sa spracovávajú na fréze, kým sa nedosiahnu požadované geometrické proporcie a požadovaná povrchová úprava.

3. Lepenie vrstiev parketovej dosky:

a. Dosky 2. vrstvy sa priečne lepia na prednú vrstvu parketovej dosky.

b. V druhej vrstve na fréze sa vytvorí pero-drážkový zámok alebo otočný uhlový zámok.

c. Plátno tretej vrstvy sa nalepí na druhú tak, aby vlákna dreva týchto vrstiev boli navzájom kolmé.

Princíp segmentovej (lamelovej) konštrukcie umožňuje dosiahnuť vysokú stabilitu parketovej dosky. Kolmé usporiadanie vrstiev dáva parketovej doske výraznú pevnosť, odolnosť voči extrémnym teplotám a zmenám vlhkosti. Parketovú dosku tohto dizajnu vynašiel a vytvoril Gustav Cher v roku 1941 vo firme Kahrs, ktorá dodnes vyrába najlepšiu parketovú dosku na svete.

Vlastnosti technológie na výrobu parketových dosiek v spoločnosti Kahrs

1. Kvalita parketových dosiek Kahrs je dosiahnutá dôsledným prístupom ku každej fáze tvorby dosky, hladkým výrobným procesom, dodržiavaním výrobných tradícií formovaných za 150 rokov existencie firmy.

2. Výrobný proces parketových dosiek Kahrs začína starostlivým výberom surovín. Stromy sa rúbu prísne v určitých obdobiach roka, a to aj napriek neustále sa zvyšujúcemu dopytu na trhu. Potom v závode je prísne odmietnutie dreva, ktoré nespĺňa najvyššie požiadavky.

3. Pri výrobe parkiet je rovnako dôležité správne sušenie dreva. Predtým, ako drevo vstúpi do sušiacich komôr, pod ním prirodzene vyschne otvorený vzduch do šiestich mesiacov alebo roka a v prípade potreby aj dlhšie. Toto je aspekt, ktorý odlišuje Kahrs od všetkých ostatných výrobcov parkiet.

4. Na lepenie všetkých troch vrstiev štruktúry parketovej dosky sa používajú najkvalitnejšie lepidlá. Továreň Kahrs používa pigmentované lepidlo s prídavkom špeciálnych farbív na vizuálnu kontrolu rovnomernosti jeho aplikácie.

5. Lak Kahrs hrá významnú úlohu pri vytváraní krásneho estetického vzhľadu parkiet, ktorý slúži aj ako ochranný povlak, ktorý chráni dosku pred vlhkosťou a ľahkým mechanickým namáhaním. Najkrajší a oku lahodiaci lak Kahrs. Neutopí, ale naopak všemožne zdôrazňuje prirodzenú krásu stromu.

6. Posledným a dôležitým krokom v procese vytvárania parkiet Kahrs je kontrola kvality. Na každú tabuľu sa pozerajú z rôznych uhlov so špeciálnym osvetlením dvaja pracovníci, ktorí v tejto oblasti nepracujú viac ako 2 hodiny denne. Akákoľvek vizuálna odchýlka od normy sa okamžite dôkladne preštuduje, a to aj hmatovým spôsobom.

7. Závažným a veľmi dôležitým rozdielom vo výrobe parkiet Kahrs je, že takmer celý proces, od spracovania guľatiny až po balenie hotových parkiet, prebieha v dielňach jedného závodu pod plným a starostlivým dohľadom špecialistov. Mnoho ďalších výrobcov parketových dosiek je nútených používať hotové prírezy zakúpené od rôznych dodávateľov. Ich výrobný cyklus teda nie je ani zďaleka dokončený a o úplnej kontrole kvality z ich strany sa dá len veľmi ťažko hovoriť.

Odlesňovanie v určitom časovom období, prirodzené sušenie na vzduchu, silné lepidlo, krásny lak, ktorý zdôrazňuje prirodzenosť parketovej dosky, prísna kontrola výroby a pozornosť v každej fáze výroby - to je charakteristické rysy výrobné technológie, vďaka ktorým je taký prirodzený, pevný a odolný.

Takže technológia výroby parketových dosiek v všeobecný pohľad je vo všetkých podnikoch rovnaký, rozdiely však môžu spočívať v použití rôzne materiály, postupnosť výrobných krokov, metódy spracovania a celkový postoj výrobcu k procesu vytvárania parketovej dosky - od nich závisí predovšetkým kvalita vyrobenej parketovej podlahy. Ak sa človek venuje svojej práci s láskou a pozornosťou, ako to robí Kahrs, potom výsledok musí jednoducho prekonať všetky očakávania.

Staršia parketová doska

Široký výber je pre spotrebiteľa jednoznačným plusom. Aby sme zistili, ktorá parketa je pre vás ideálna, odporúčame vám bližšie sa pozrieť na typy výrobkov, ktoré vyrábame.

Dubová parketová doska

1. Trojvrstvová dubová parketová doska. Často sa nazýva aj parketová doska. Vyrobené výhradne z dubu najvyššia kvalita... Na jeho výrobu sa používajú iba materiály šetrné k životnému prostrediu. Táto doska sa ukáže ako teplá a príjemná na dotyk, príjemne vonia drevom. Niekoľko vrstiev laku alebo olejového náteru chráni materiál pred opotrebovaním. Okrem toho je možné parkety renovovať zošrotovaním. Špeciálna antideformačná vložka chráni parkety pri zmenách teploty alebo vlhkosti. Vďaka formátu s jedným pásikom vyzerá povlak obzvlášť štýlovo. Výroba parketových dosiek zahŕňa konvenčné možnosti aj individuálny dizajn.

Inžinierske dosky

2. Dvojvrstvová inžinierska doska. Spodná vrstva je vyrobená z vodeodolnej brezovej preglejky, zatiaľ čo vrchná vrstva je vyrobená z rôznych druhov dreva. Doska je odolná voči fyzický dopad, môže byť obnovená aj niekoľkokrát. Tento náter sa dá ľahko inštalovať na vyhrievané podlahy. Vďaka špeciálnemu spojeniu pero-drážka podlaha nevŕzga ani po dlhšom používaní.

Modulárne parkety

3. Modulárne parkety. Od predchádzajúcich typov sa líši tým, že je zostavený z pevných modulov. Vďaka tomu sa povlak položí oveľa rýchlejšie, pričom sa minimalizuje riziko poškodenia materiálu. Výroba modulárnych parketových podláh predpokladá širokú škálu odtieňov a vzorov, čo vám umožňuje vybrať si možnosť, ktorá je ideálna pre akýkoľvek dizajn. Odolný náter sa používa v obytných aj komerčných priestoroch.

Náš značkový online obchod s parketami ponúka nasledujúci typ parkiet:

Konštrukčná doska je dvojvrstvová parketová doska s vrchnou vrstvou z dubu alebo iného hodnotného dreva s hrúbkou 4 mm alebo viac. Na žiadosť zákazníka je možné hrúbku hornej vrstvy ešte zvýšiť.

Konštrukčná doska vyrábaná spoločnosťou Pravdinskaya Manufactory je prémiovým produktom, ktorý spája štrukturálne výhody inžinierskych parketových dosiek s nádherným vzhľadom masívnych dubových dosiek alebo iných cenných druhov dreva.

Dubová doska kombinuje najlepšie a najekologickejšie materiály. Európsky dub najvyššej kvality, najkvalitnejšia brezová preglejka, špeciálne lepidlo, ktoré spĺňa prísne bezpečnostné požiadavky na použitie pri výrobe prírodných podlahových krytín pre domácnosť, vydrží až 9 hodín varu, čo je porovnateľné s min. 40 roky používania, moderné technológie výroba, a to špeciálna príprava povrchu lamely pred lepením, lisovanie za studena, ktoré nespôsobuje pnutie, ako aj veľké možnosti pre dizajn jednotlivých podlahových krytín.

Inžinierska doska z produkcie Pravdinskaya Manufactory je navrhnutá podľa princípu konštruktéra, vďaka čomu je možné na základe štandardných prvkov vytvoriť skutočne jedinečný dizajn kvalitnej prírodnej drevenej podlahy.

Parketová doska vyrobená spoločnosťou Pravdinskaya Manufactory opakuje dizajn a vzhľad podlahu z masívnych fošní, no zároveň má technické údaje, čo vám umožní umiestniť ho tam, kde sa neodporúča používať pole (zap teplé podlahy v podmienkach s vysokou alebo nízkou vlhkosťou atď.). Parketové dosky, ktorých ceny sú nižšie ako ceny masívnych dosiek, tiež optimalizujú rozpočet určený na vytvorenie podlahy. A zároveň parketové dosky, ktorých ceny sa môžu veľmi líšiť v závislosti od zvolených parametrov (hrúbka, výber, dizajn), umožňujú zdobiť podlahu v rôznych štýloch a v inom cenovom rozpätí, pokrývajúcich prémiový segment.

V sekcii „Kolekcie“ sú prezentované rôzne dekory, dosky s ručným spracovaním i bez neho, parketové dosky z dymového a moreného dubu rôznej sýtosti, natreté olejom alebo lakom. Rovnako ako v prípade masívneho dreva, parkety a inžinierske dosky môžu byť použité ako samostatný prvok alebo ako základ pre modulárne a umelecké parkety.

Môžete získať ďalšie rady, vybrať si typ a dizajn podlahy, ktorý sa vám páči, v našom parketovom štúdiu.

Poradíme vám aj ako pripraviť poter, na ktorý sa bude klásť dubová parketová doska. Pri pokládke môžete využiť služby našich profesionálov alebo si dosku položiť sami. Je možné položiť inžinierske dubové dosky rôzne cesty v závislosti od kvality podkladu a miestnosti, čo umožňuje minimalizovať konečnú cenu inžinierskej dosky a celkové náklady na vytvorenie podlahy. Preto vám pri výbere v prospech parketovej dosky odporúčame pri výbere dodávateľa porovnať nielen ceny parketových dosiek rôznych značiek, ale nielen porovnať ceny inžinierskej dosky a parketovej dosky navzájom, ale tiež vziať do úvahy všetky sprievodné parametre: aké materiály je možné použiť na pokládku a aké sú ich náklady, aký druh údržby podlahy vyžadujú a aké prevádzkové podmienky je potrebné dodržať, aké záruky poskytuje výrobca inžinierska doska a mnoho ďalších parametrov.

Je dôležité, aby cenu ovplyvňovala aj kvalita surovín a materiálu pri výrobe. hotové výrobky... Venujte pozornosť konštrukcii parketovej dosky, pretože výrobcovia inžinierskej dosky sú rôzne úrovne- niektorí výrobcovia minimalizujú svoje náklady a používajú najlacnejšiu preglejku a lepidlo, čím vystavujú klienta riziku delaminácie (delaminácie), ako aj nízkej úrovni bezpečnosti výrobkov pre prostredie, vrátane obsahujú toxické látky, ktoré sa v priebehu rokov mierne uvoľňujú z podlahy a postupne otravujú vzduch v miestnosti. Pozrite sa na záruku a ceny za konštrukčnú dosku, snažte sa nevyberať najlacnejšiu technickú dosku.

Hlavné výhody inžinierskej dosky vyrábanej spoločnosťou Pravdinskaya Manufactory:

· Parketové podlahy majú vďaka použitým materiálom maximálnu šetrnosť k životnému prostrediu, stabilitu a odolnosť konštrukcie.

· Parkety, ktoré možno použiť v podmienkach s vysokou alebo nízkou vlhkosťou a položiť na teplé podlahy.

· Parkety s najvyššou odolnosťou proti opotrebovaniu, tepelnou a zvukovou izoláciou.

· Možnosť vybrať si dizajn podlahy z veľkého množstva vzorov, farieb a možností povrchovej úpravy (vrátane tých s ručným spracovaním) a na želanie doplniť parkety vložkami z rôznych materiálov: kameň, dlažba, umelý kameň, kov, keramika a pod. Vyrobiť parkety na zákazku.

Možnosť kladenia parketových dosiek rôznymi spôsobmi, čím sa minimalizujú náklady na pokládku a hrúbka pokrytie podlahy

· Kúpou parkiet od výrobcu získavate exkluzívnu cenu a možnosť zakúpiť si parkety na kľúč

Môžete stohovať Rôzne druhy parkety v jednej miestnosti vhodnej hrúbky, čo vám umožňuje vytvárať hotové sady modulových a umeleckých parkiet.

· S parketami "Pravdinskaya Manufactory" je možné s relatívne nízkymi nákladmi a časom obnoviť interiéry paláca a iné štýly, v ktorých sa tradične používajú staré dosky.

· Na zakúpené produkty získate záruku výrobcu.

Hlavné vlastnosti parkiet „Pravdinskaya Manufactory“

1. Hrúbka: 15,5 mm až 19,8 mm

2. Hrúbka pracovnej vrstvy: od 4,0 mm do 6,2 mm

3. Dĺžka: 0,5 až 2,4 m (nefixovaná)

4. Šírka: 122, 150, 180, 203 mm, možná aj exkluzívna objednávka šírky dosky

5. Skosenie: 1,2 mm × 45 ° alebo 0,8 mm × 30 °, možnosť exkluzívneho výberu

6. Vlhkosť dreva: 8 +/– 1,5 %

7. Druh dreva: Európsky dub najvyššej kvality alebo iná hodnotná drevina

8. Výbery: Rustic, Natur, Select

9. Konštrukcia: Vrchná vrstva - lamela z masívneho dubu alebo iného hodnotného dreva, základ - prémiová parketová preglejka, drážka a hrebeň na štyroch stranách, skosenie na štyroch stranách.

Typy spracovania:

Starnutie

Umelé starnutie je súbor metód spracovania dreva, ktoré dodávajú parketám efekt staroveku.

Patinovanie

Patinovanie - zvýraznenie textúry parkiet pomocou špeciálnych zmesí.

Červiu dieru

Červí diery sú typom umelého starnutia, diery vytvorené hmyzom.

Kefovanie

Kefovanie - zvýraznenie textúry, úľava odstránením mäkkých vlákien z vrchnej vrstvy dreva.

Tes

Tes - spôsob, ako dodať povrchu hlboký reliéf.

Tónovanie

Tónovanie - dodáva povrchu požadovanú farbu a odtieň.

Natieranie olejom

Olej je ekologický, živý náter, ktorý si vyžaduje pravidelnú údržbu.

Lakovanie

Lak je náter, ktorý zaručuje najlepšiu ochranu povrchu.

Pre znalcov skutočne šik interiérov ponúkame umeleckú výrobu parkiet. Tento typ podlahy je vždy vyrobený podľa individuálnych želaní zákazníka. Preto je vždy jedinečný – vzhľadom na osobitosť kresby, odtieň razidiel, techniku majstrovej práce.

Vlastné výrobné zariadenia a moderné technologické možnosti nám umožňujú vyrábať umelecké parkety akéhokoľvek tvaru, veľkosti, zloženia (s intarziou). A tak, ak je vašim cieľom elitný, jedinečný interiér, pokojne si vyberte ako základ umelecké parkety - a urobíte správnu voľbu!

Typy produktov:

Výroba masívnych dosiek z dubu, jaseňa

Drevo: dub a jaseň z oblasti Kaukazu.

Výber: výber, príroda a rustikálny.

Technologická linka: WEINIG GRUP (Nemecko).

Možné veľkosti:

Dĺžka - od 400 do 2000 mm (v krokoch po 100 mm).
Šírka - 90/100/130/150/170/190 mm.
Hrúbka 20 mm.

Vlastnosti dizajnu:
Podlahové dosky majú drážku / pero a skosenie na 4 stranách. Skosenie 1,5 mm x 45 g Vlhkosť dosky je 9 +/- 3%.
Množstvo v balení: 5-6 zmršťovacích dosiek.
Dĺžka balíkov: do 2000 mm.
Zloženie balenia- horné a dolné dosky sú neporušené po celej dĺžke obalu, ostatné sú kompozitné.

Výroba 2-vrstvovej inžinierskej dosky

2 vrstvy: užitočná vrchná vrstva z masívneho dreva + preglejka.

Druhy dreva (užitočná vrstva :) dub, jaseň, orech americký, orech európsky.

Možné veľkosti:

Hrúbka - 16 mm.
Šírka - 140/160/180/200/220/240 mm.
Dĺžka - od 600 mm do 2400 mm.

Hrúbka - 21 mm.
Šírka - / 180/200/220/240/280/300 mm.
Dĺžka - od 600 mm do 2400 mm.

Výber: vyberte, príroda, rustikálne.

Výroba 3-vrstvovej inžinierskej dosky

Vyrába sa z dubového masívu kaukazského regiónu podľa technológie a na linke WEINIG GRUP (Nemecko).

3 vrstvy: všetky vrstvy masívneho dreva - dub + dub + dub.

Možné veľkosti:

Hrúbka - 16 mm.
Užitočná hrúbka vrstvy - 4 mm.
Šírka - 145/165/185/195 mm
Dĺžka - od 400 mm do 1700 mm.

Hrúbka - 20 mm.
Užitočná hrúbka vrstvy - 6 mm.
Šírka - 145/165/185/195 mm.
Dĺžka - od 400 mm do 1700 mm.

Výber: vybrať, príroda, rustikálny. Vlhkosť - 8-10%

vlhkosť: 8-10%

Francúzsky vianočný stromček vyrobený z technickej dosky

Podlahová doska je vyrobená z masívneho dubu technológiou a na linke WEINIG GRUP (Nemecko).

Dizajn: 3 vrstvy (dub + dub + dub).

Možné veľkosti

Hrúbka - 16 mm.
Užitočná hrúbka vrstvy - 4 mm.
Šírka - 145/165.
Dĺžka - 600/700/900.

Výber: vyberte, príroda, rustikálne.
Vlhkosť - 8-10%

Francúzsky vianočný stromček z masívneho dreva

Podlahová doska je vyrobená z masívneho dubu, jaseňa z Kaukazu, amerického orecha, európskeho orecha technológiou a na linke WEINIG GRUP (Nemecko).

Dizajn: 1-vrstvový (masívne drevo).

Možné veľkosti

Hrúbka: 20 mm.
Šírka -90/110/130/150.
Dĺžka - 600/700/900.

Podlahové dosky majú drážku / pero a skosenie na 4 stranách.

Výber: vyberte, príroda, rustikálne.
vlhkosť: - 8-10%

Výroba strojárskych modulových parkiet

Inžinierske modulárne parkety Mazarri je dvojvrstvová inžinierska doska vyrobená vo formáte modulárnych parkiet.

Možné veľkosti:

Hrúbka - 15 alebo 17 (mm).
Šírka / dĺžka - 450/450 alebo 470/470 (mm)

Plemeno hodnotnej vrstvy:

americký orech

základňa: preglejka odolná voči vlhkosti
Výber: vyberte, príroda, rustikálne.

Výroba parketových dosiek so zámkovým spojom

Ponúkame najkvalitnejšie jednovrstvové dubové parkety.

Rozmery parketovej dosky:

Dĺžka 2200 mm
Šírka 190 mm
Hrúbka 14 (mm)

Výber: vyberte, príroda, rustikálne.

Výroba umeleckých parkiet na objednávku

Umelecké parkety je konštrukcia zostavená z masívneho dreva rôzne plemená, je možné zahrnúť prvky z kameňa, kovu alebo špeciálneho skla. Umelecké parkety zahŕňajú rozety, bordúry, jednotlivé dekory, ktoré harmonicky zapadajú do celkového vzoru parketovej podlahy.

Umelecké parkety sa zvyčajne vyrábajú a montujú vo výrobe, pri inštalácii je potrebné iba dodržať vyznačené poradie kladenia dielov.

Ponúkame výrobu umeleckých parkiet na mieru podľa vašich výkresov alebo vzoriek. Termíny a náklady na výrobu umeleckých parkiet sa určujú individuálne v závislosti od zložitosti a objemu projektu.

Ak presne nerozumiete tomu, aký druh kresby bude zaujímavé vyzerať vo vašej izbe, môžete sa obrátiť na našich skúsených dizajnérov - pomôžu vám pri vývoji konceptu a výkresov pre vašu individuálnu podlahu.

Jasne si uvedomujúc, že prírodné parkety majú solídne výhody, nie každý vie, akými fázami materiál prechádza, kým nie je pripravený. Aká je výroba parkiet, aké zariadenie sa na to používa a ako sa líši výroba parketových dosiek od technológie výroby kusového materiálu? Viac o tom nižšie.

Parkety aj parkety sa vyrábajú v niekoľkých fázach. Prvým je výroba, druhým je kontrola kvality. V procese kontroly sa vykonáva vizuálna kontrola materiálu, navyše sa používajú špeciálne zariadenia.

Výroba parkiet aj rozpočtovejšia možnosť - parketové dosky, zahŕňajú použitie prírodných druhov dreva. Tradične sú to tieto:

dub - od svetlohnedej po tmavú;
orech - má charakteristický červenkastý odtieň;
popol - s jemným textúrovaným vzorom;
buk - so svetlou textúrou, zlatistej farby.

Z exotických plemien sa najčastejšie používajú:

olivový;
merbau;
čokoládový stromček.

Zlepšuje sa osobitosť exotických drevín prevádzkové charakteristiky... Mnoho plemien sa lepšie vyrovná s teplotnými výkyvmi a je odolnejších voči vlhkosti.

Prvé miesto s blokovými parketami je rozdelené mozaikou, nasleduje panelová doska a parketová doska. Tradičné veľkosti materiálu: hrúbka - od 1,5 do 2,2 cm, dĺžka - od 9,5 do 50 cm, šírka - od 3 do 15 cm.

Výroba blokových parkiet: z akých etáp pozostáva?

Proces výroby materiálu na konečnú úpravu podlahy začína sušením a triedením komponentov. Suroviny vstupujú do výroby vo forme prírezov balených na paletách. V tomto štádiu sa vykoná dôkladné preskúmanie materiálu na prítomnosť vizuálnych chýb. Ak existuje, nepoužíva sa žiadny materiál.

Vyberajú a sušia sa kvalitné suroviny. Na to sa používajú sušiace komory, kde sú obrobky ponechané pod vplyvom vysokej teploty niekoľko mesiacov. V rovnakej fáze sa vykonáva tepelné spracovanie materiálu - zahrievaním bez prístupu vzduchu, po ktorom nasleduje prirodzené chladenie. Výsledkom všetkých vykonaných manipulácií je získanie hustého a spoľahlivého dreva, ktoré nie je náchylné na deformáciu.

Ďalšou etapou je rezanie pripraveného dreva na dosky s určitými parametrami s odstránením defektných oblastí. Výsledné diely sa pomocou frézok spracujú zo všetkých strán, aby sa získali časti správneho geometrického tvaru a pripravená predná plocha. Rovnaké stroje sú vhodné na rezanie hrebeňa a drážok na prvkoch budúcich parkiet. Hotové dosky sú balené na ďalší predaj.

Je možné poznamenať, že výrobná technológia blokové parkety nie najťažšie, najmä v porovnaní s technológiou výroby parketových dosiek. Komplexná konštrukcia viacvrstvových prvkov z rôzne plemená drevo zanecháva určitú stopu vo výrobnom procese, čo núti výrobcov dodržiavať stanovený algoritmus.

Ako sa získava parketová doska: výrobné fázy

Na výrobu moderných parketových dosiek sa na substrát používajú drahé prírodné dreviny aj menej hodnotné. Vzhľad bude závisieť od zvláštností výrobného postupu, výberu dreva pre materiál, jeho stavu, typu lepidla, výkonnostné vlastnosti a životnosť budúceho náteru.

Výroba parketovej dosky teda pozostáva z nasledujúcich etáp:

Vytvorenie tvárovej vrstvy.
Substrátové zariadenie.
Spojenie všetkých vrstiev.

V počiatočnej fáze sa pomocou pílového stroja rozrežú dosky z cenných drevín na lamely požadovaných parametrov. Potom sa spracujú pomocou fréza, snažiac sa získať produkty správnych geometrických tvarov. Lamely sú mazané lepidlá, prijatie prednej vrstvy, po ktorej, v závislosti od požadovaný výsledok vykonávať tepelné spracovanie, bielenie alebo hobľovanie.

Na vytvorenie substrátu sa napíli hranová doska vyrobená z lacných drevín, zvyčajne ihličnanov. Tretia vrstva - dyha ihličnany určené na stabilizáciu konštrukcie. Hotové dosky sa spracovávajú pomocou frézky, čím sa získajú výrobky so správnymi geometrickými proporciami a čistým povrchom.

Poslednou fázou je upevnenie vrstiev dosky, kedy je predná časť prilepená k ďalším dvom. Druhá vrstva je vybavená zámkovým spojom s tŕňovou drážkou alebo otočným uhlovým zámkom. Druhá a tretia časť dosky sa lepia tak, aby vlákna tvorili navzájom kolmé roviny. Tento spôsob spájania zvyšuje pevnostné charakteristiky výrobku, a to aj v podmienkach náhlych teplotných skokov a zmien úrovne vlhkosti.

Zariadenia na výrobu parkiet - čo sa používa?

Na vytvorenie procesu budete potrebovať socializované vybavenie na výrobu parkiet alebo parketových dosiek. Najdôležitejšie stroje:

píla s mechanizovaným podávaním surovín;
ostriace a nastaviteľné pílové zariadenia;
sušička (s niekoľkými režimami sušenia);
vlhkomery;
parketová linka - základ výroby (zahŕňa čapovú frézu a 4-stranný hoblík);
prípravný stolársky oddiel.

Okrem vybavenia na výrobu parkiet musíte premýšľať o umiestnení a usporiadaní priestorov, kde sa bude práca vykonávať. Na začiatok bude stačiť miestnosť s rozlohou 200 metrov štvorcových.

Ak nie je možné umiestniť všetky zariadenia do interiéru, niektoré z nich sú umiestnené mimo neho, napríklad píla môže byť umiestnená mimo dielne, pričom poskytuje prístrešok. A pre sklad guľatiny nie je potrebný ani prístrešok.

Nákladová cena meter štvorcový kusové parkety tvoria zo 60 % suroviny, 15 % náklady na energie. Zvyšok sú náklady na mzdy zamestnancov. Vo všeobecnosti je ziskovosť podnikania v oblasti výroby parkiet najmenej 15%.

Aby sa predišlo ťažkostiam pri usporiadaní miestnosti na prácu s prírodným drevom, má zmysel začať výrobu v špeciálnej dielni vybavenej na spracovanie dreva, berúc do úvahy normy požiarnej bezpečnosti.

A posledný, nákup surovín na výrobu parkiet z prírodné drevo(zvyčajne z dubu a jaseňa), stojí za to pamätať na dokumenty potvrdzujúce jeho kvalitu. Je nevyhnutné, aby boli polotovary vybavené certifikátmi radiačnej bezpečnosti a hygienickým záverom ministerstva zdravotníctva. Len certifikované suroviny umožňujú vo výsledku získať certifikované parkety.

Na záver poznamenávame, že technológia výroby parketových dosiek a blokových parkiet je takmer identická pre každého výrobcu. Existujú rozdiely, ale iba v postupnosti fáz a metód spracovania. Líši sa aj postoj výrobcov k procesu výroby materiálu s kontrolou alebo jeho absenciou v každej fáze.