Podomácky vyrobený stroj na rúbanie dreva. Zariadenie na štiepanie palivového dreva: typy a montáž vlastnými rukami. Ako vyrobiť hydroštiepací nôž

Mnoho ľudí, ktorí v zime zbierajú palivové drevo na vykurovanie svojich domovov, pozná dôležitosť štiepačky dreva – nástroja, ktorý výrazne uľahčuje spracovanie dreva. Hoci moderné elektrické náradie môže vykonávať mnoho rôznych funkcií, ich jednoduchosť v dizajne uľahčuje ich vlastnú výrobu.

Aké funkčné a Technické parametre mal by takýto nástroj spĺňať, aby zabezpečil plynulý a vysoko výkonný pracovný tok? Ako používať domácu štiepačku dreva a čo je najdôležitejšie, čo budete potrebovať na výrobu takéhoto mechanizmu vlastnými rukami - pokúsime sa zvážiť čo najpodrobnejšie.

Vlastnosti stroja na ťažbu dreva

Štiepačka dreva je mechanizmus na ťažbu dreva, ktorý je zodpovedný za úlohy na orezávanie a štiepanie polien, polená a kliny. Možno ho opísať ako high-tech, multifunkčný, praktický, ľahko ovládateľný a dostupný v údržbu mechanické zariadenie. Tento nástroj má vysokú technické údaje, malé rozmery a v prípade potreby sa presunie na správne miesto.

Dôležitou vlastnosťou tohto mechanizmu je jeho dlhá životnosť. Štiepačka dreva, alebo ako sa nazýva štiepacia sekera, je vybavená dielmi s vysokou mechanickou pevnosťou a preto má zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu. Vďaka schopnosti odolávať zvýšenému zaťaženiu môže takýto stroj použiť za akýchkoľvek podmienok, zabezpečujúci nepretržitý prísun dostatočného množstva palivového dreva dlho bez potreby ľudského zásahu.

Dnes existuje veľa modelov štiepačiek dreva, ktoré môžu pracovať na kvapalnom palive aj elektrická energia. Navyše v závislosti od dizajnové prvky Takéto jednotky sú k dispozícii na priemyselné a domáce účely. Prirodzene, nie je možné vyrobiť priemyselný stroj vlastnými rukami, a preto sa bude brať do úvahy dizajn štiepačky dreva pre domácnosť.

Dizajn a princíp fungovania

Domáca štiepačka dreva, podobne ako jej továrenský kolega, má dosť jednoduchý dizajn v závislosti od typu stroja. Okrem toho väčšina štandardných inštalácií zahŕňa nasledujúce komponenty:

Výber dielov Vlastnoručne zostavená štiepačka dreva sa vykonáva individuálne v závislosti od prevádzkových podmienok zariadenia a potrieb užívateľa. Vďaka tomu bude stroj spĺňať všetky požiadavky.

V závislosti od konštrukčných prvkov zariadenia na štiepanie palivového dreva sa všetky stroje môžu líšiť v princípe fungovania. Štandardná štiepačka dreva funguje podľa nasledujúceho princípu: pomocou prevodovky je poháňaný hriadeľ, na ktorom je podbradník umiestnený, ktorý sa otáčaním zaskrutkuje do dreveného bloku a rozdelí ho na kusy.

Hladký chod mechanizmu je zabezpečený tým, že rezná hrana vstupuje do dreva bez nárazu, čo spôsobuje rozštiepenie obrobku bez stláčania. Ak nie je dostatok energie na štiepanie dreva, chod valca sa zastaví a čerpadlo prejde do režimu nečinnosti, čím sa zabráni poškodeniu stroja.

Vlastná výroba skrutkového stroja

Skrutkovač, zostavené vlastnými rukami - konštrukčne jednoduchý výrobok. Medzi spotrebným materiálom budete musieť zásobiť závitovú kužeľovú trysku, rám, pri výrobe ktorého bol použitý vysokopevnostný kov, motor s požadovaný výkon, hriadeľ a redukčná prevodovka.

Motor a prevodovka sú namontované priamo na ráme. Pracovný kužeľ je namontovaný priamo na hriadeli a na jeho pohon slúži redukčná prevodovka spojená s motorom. O svojpomocná montáž drevorubač, je vhodné pozrieť si video a dodržiavať nasledujúce pravidlá:

  • trysku nemožno pripojiť priamo k motoru;
  • remeňový alebo reťazový pohon musí byť umiestnený v ochrannom obale;
  • Všetky časti štiepačky dreva napojené na elektrinu musia byť dobre izolované.

Rýchlosť otáčania trysky by sa mala pohybovať v rozmedzí 200–350 ot./min. Keď rýchlosť klesá, produktivita stroja prudko klesá.

Vlastnosti výroby hydraulickej štiepacej sekery

Výroba hydraulického štiepača dreva vlastnými rukami je oveľa komplikovanejšia ako skrutkový stroj. Za najzložitejší komponent sa považuje hydraulický mechanizmus, ktorý zahŕňa valec s posúvačom, jednotka na distribúciu prietoku tekutiny, čerpací mechanizmus, olejová nádrž a motor, ktorý poháňa všetky jednotky.

Základom stroja na sekanie palivového dreva je kovový rám, pri výrobe ktorého sa používajú odolné druhy ocele. V procese prípravy projektu rámu pre štiepačku dreva, zostaveného vlastnými rukami, je vhodné ho poskytnúť nasadzovanie na kolieska. V budúcnosti sa takýto stroj bude dať ľahko prepravovať.

Pred samotnou výrobou štiepačky dreva je dôležité prečítať si video a zhodnotiť, aká je ekonomicky výhodná. Ak je potrebné palivové drevo na dekoratívny krb alebo gril, potom je jednoduchšie ho kúpiť, ako minúť peniaze na stavbu domácej štiepacej sekery.

Zostavenie zariadenia na štiepanie dreva vlastnými rukami nie je príliš ťažké, hlavnou vecou je pripraviť potrebné komponenty a mechanizmy. Zároveň je jednoduchšie vyrobiť kužeľovú štiepačku sami, hoci jej účinnosť je oveľa nižšia ako účinnosť domácej hydraulickej štiepačky dreva.

Mnoho majiteľov súkromných domov vykurovaných kachľami a kotly na tuhé palivá, na prípravu palivového dreva na zimu používajú štiepačky dreva. Nie každý si môže kúpiť priemyselné jednotky kvôli ich vysokým nákladom. Na výrobu štiepačky dreva vlastnými rukami stačí mať po ruke jeho schému a sledovať postupnosť vykonaných prác.

Čo to je

Zariadenie určené na štiepanie dreva na polená sa nazýva štiepačka dreva.

Pre profesionálnu ťažbu sa stroje na štiepanie dreva vyrábajú v priemyselných množstvách. Tieto komplexy sú schopné orezávať polená na kusy požadovanej dĺžky a štiepať ich na polená. Hotové výrobky odstránené z pracovného priestoru dopravníkom.

Štiepačky dreva sa používajú v pílach na štiepanie kmeňov na polená požadovanej veľkosti.

Štiepačka dreva pre domácnosť je určená len na štiepanie polien na polená, ale poleno je potrebné najskôr rozrezať na prírezy. Výkon a prevádzková doba tohto zariadenia sú obmedzené. Pomocou domácich štiepačiek dreva v súkromnom sektore sa palivové drevo pripravuje pre kúpeľný dom, krb a na zimu.

Polená po naštiepaní je možné použiť ako palivo do kotla, krbu alebo kachlí

Druhy

Zariadenia sú dostupné s vertikálnym a horizontálnym usporiadaním obrobkov. V prvej verzii sa obrobok položí na lôžko a sekáčik sa spustí zhora. Výhodou vertikálnych štiepačiek dreva je, že zakrivené polená môžu byť umiestnené na ráme, ale budete ich musieť držať rukami, pričom budete prísne dodržiavať bezpečnostné opatrenia. V druhom type štiepačky dreva sa obrobok umiestni do horizontálneho žľabu a presunie sa na nôž. Tieto zariadenia sú praktickejšie a bezpečnejšie ako vertikálne, ale zaberajú viac miesta.

Podľa druhu použitej energie sa osi delia na:

  • Kinetické (manuálne);
  • Mechanický.

Prvý typ sekáčikov funguje pomocou ľudskej sily a nevyžaduje ďalšie technické prostriedky. Tieto výrobky sú najhospodárnejšie a najobľúbenejšie kvôli ich nízkym nákladom a jednoduchosti výroby.

Sekáč na páčidlo

Je to dlhá kovová tyč so zahroteným kužeľom na jednej strane a rukoväťou na druhej strane. Sekáčik sa zdvihne rukou a silou sa spustí do kužeľa na poleno. Produktivita je nízka a práca fyzicky náročná.

Štiepačka dreva so páčidlom si dobre poradí s ťažkými a hrubými polenami z mäkkého dreva.

Valcový manuál

Kompaktný a ľahko prenosný. Používa sa na prípravu malého množstva palivového dreva (do krbu alebo sauny). K stojanu je pripevnený rám s čepeľou smerujúcou nahor. Obrobok umiestnený vo vnútri rámu sa udrie kladivom. Čepeľ rozdeľuje poleno na polená.

Pre súkromný dom je jednou z najjednoduchších a najbezpečnejších možností valcová ručná štiepačka dreva

Jar

Najbežnejšie a najproduktívnejšie medzi kinetickými zariadeniami. Obrobok je rozdelený pracovnou časťou namontovanou na nosníku a tlmenou pružinou. Vyžaduje malé úsilie.

Mechanické štiepačky dreva sa delia na:

  • Hydraulické;
  • Kónický (skrutka);
  • Hrebeň a pastorok.

V pružinovej štiepačke na drevo preberá hlavnú silu pružina.

Hydraulické

Výhodou je hladký chod a vytváranie veľkého zaťaženia obrobku.

Napriek vytvoreniu veľkej pracovnej sily nemá hydraulická štiepačka dreva vysokú prevádzkovú rýchlosť

Energia z elektrického alebo benzínového motora sa prenáša do hydraulického valca. Pracovná kvapalina vstupuje do tyče, ktorá posúva doraz s obrobkom k trvalo upevnenému nožu. Sila vytvorená hydraulickým valcom môže dosiahnuť 10 ton. Zdvih tyče a smer pohybu reguluje rozdeľovač. Tiež chráni mechanizmus pred poškodením, ak jeho sila nestačí na rozštiepenie hrudky.

Skrutka

Princíp činnosti je založený na zaskrutkovaní kužeľovitého pracovného prvku do obrobku a jeho rozdelení na 2 alebo viac častí. Skrutkové zariadenia sa vyrábajú v 3 verziách s rozdielmi v spôsoboch prenosu energie z motora do pracovného kužeľa. Kužeľ je upevnený priamo alebo cez zotrvačník na hriadeli pomalobežného elektromotora (do 5 kW, 400-500 ot./min.).

Kužeľovitý sekáčik sa najčastejšie používa v benzínových a elektrických modeloch

Z motora sa krútiaci moment prenáša na kužeľ pomocou remeňového alebo reťazového pohonu. Kladky sú zvolené tak, aby otáčky kužeľa nepresiahli 300-400 ot./min. Niekedy motor prenáša energiu do kužeľa cez motor s prevodovkou. Tento dizajn je pomerne zložitý a používa sa najmä v priemyselných štiepačkách dreva alebo u ľudových remeselníkov.

Pre produktívnu prevádzku musí byť výkon pohonu minimálne 1,5 kW

Hrebeň a pastorok

Prevádzka zariadenia je založená na spôsobe prevádzky hrebeňa a pastorka. Pohyblivý prevodový hrebeň funguje vďaka ozubenému kolesu namontovanému na redukčnej kladke remeňového pohonu pripojenej k motoru. Kontakt medzi ozubeným kolesom a hrebeňom zabezpečuje ovládacia rukoväť. Ozubená tyč sa pohybuje po vodidlách namontovaných na zosilnenom ráme, na druhom okraji ktorého je sekáč. Spätný pohyb hrebeňa vykonáva vratná pružina. Rackové štiepačky sú spoľahlivé, ekonomické a majú vynikajúci výkon.

Štiepacia sekera v prevedení hrebeňového štiepača je pripevnená k hrebeňu, ktorý sa pohybuje vďaka ozubenému pohonu

Podľa typu trakcie možno štiepačky dreva rozdeliť na:

  1. Elektrické. Energiu dodáva elektromotor. Tieto zariadenia nevyžadujú údržbu a sú ľahko ovládateľné. Možná inštalácia v interiéri. Nevýhodou je nízka mobilita vďaka uchyteniu na zdroj elektrickej energie
  2. Štiepačky dreva poháňané benzínom majú väčší výkon a produktivitu. Používajú sa v každodennom živote aj v priemyselných prípravkoch.
  3. Štiepačky dreva s traktorovým ťahom. Pracovný valec zariadenia je napojený na hydraulický systém dopravy, čo výrazne zvyšuje rýchlosť a životnosť štiepačky dreva. Tieto modely sa používajú, keď je potrebné pripraviť veľké množstvo palivového dreva v lesníctve alebo na farme.
  4. Kombinovaná trakcia. Používa sa na priemyselných štiepačkách dreva a dodáva sa v dvoch typoch: hydraulický pohon traktora a elektromotor, hydraulický pohon traktora a benzínový motor.

Na riešenie každodenných problémov sa najčastejšie používajú ručné a elektrické štiepačky dreva, menej často benzínové.

Továrenské modely sú oveľa efektívnejšie a prezentovateľnejšie

Pred zakúpením alebo výrobou akéhokoľvek štiepačky dreva musíte venovať pozornosť nasledujúcim technickým charakteristikám:

  1. Štiepací výkon hydraulického zariadenia by sa mal pohybovať v rozmedzí 3-7 ton.
  2. Prijateľná rýchlosť otáčania pracovného kužeľa skrutkovej štiepačky dreva je 400-600 ot./min.
  3. Pracovná dĺžka (vzdialenosť medzi piestom a nožom) ukazuje maximálny pozdĺžny rozmer štiepaného obrobku. V domácich štiepačkách dreva je to 0,5-0,6 m, v priemyselných - 0,5-1 m.
  4. Prítomnosť obmedzovača zdvihu piesta zvyšuje produktivitu a šetrí zdroje pri spracovaní krátkych obrobkov.
  5. Optimálna rýchlosť pohybu piestu pri pohybe dopredu (pracovanie) je 4 cm / s, dozadu - 7,5 cm / s.
  6. Výkon motora v hydraulických štiepačkách dreva je 1500-2300 W, v skrutkových štiepačkách - 3000-4000 W.
  7. Rozmery a mobilita zariadenia.

Výroba štiepačky dreva vlastnými rukami

Nákup továrenskej štiepačky dreva nie je vždy ekonomicky opodstatnené, najmä preto, že niektoré typy tohto mechanizmu je možné zostaviť vlastnými rukami z jednoduchých materiálov.

Jar

Na jeho vytvorenie budete potrebovať nasledujúci materiál:

  • kanál;
  • I-lúč;
  • Rúry alebo uholníky pre rám a výstuhy;
  • Kovový roh;
  • Štvorcové potrubie;
  • Automobilová pružina;
  • Kus rúrky s priemerom o niečo menším ako priemer pružiny;
  • Kĺb;
  • sekáčik;
  • Závažný materiál (kus koľajnice alebo kanála s hrubou prírubou).

Pre stacionárnu štiepačku dreva môžete naliať betónovú základňu tak, že do nej vložíte stojan. V tomto uskutočnení nie je potrebné vytvárať rám. Všetky časti štiepačky dreva, okrem závesu, sú spojené pomocou elektrického zvárania. Odrežte kusy kanála pre rám a I-nosník pre základňu. Dĺžka podpery je 0,6-1 m Výška základne sa vyberá individuálne. Podpera je pripojená k rámu a prísne zachováva uhol 90 stupňov. Na zabezpečenie stability konštrukcie sú rúry privarené vodorovne ku koncom rámu. Spojenie medzi rámom a základňou je vystužené dištančnými podložkami.

Na zvýšenie stability konštrukcie je potrebné inštalovať rozpery

Platforma pre pružinu je kus kanála s dĺžkou 40-50 cm Na jednej strane je vyrezaný otvor na pripojenie k základni. Vedenie pre pružinu je privarené k druhému okraju. Na určenie miesta montáže plošiny je potrebné odpočítať dĺžku pružiny od výšky podpery. Plošinu je tiež potrebné vystužiť dištančnými vložkami z rohu.

Na určenie miesta upevnenia plošiny je potrebné od výšky podpery odpočítať dĺžku pružiny

V hornej časti základne je vyrezané sedadlo hlboké 8-10 cm pre vonkajší prvok závesovej jednotky. Potom je pripravený kanál pre sekáčik. Za týmto účelom sa na jednej strane kanála s dĺžkou 0,5 - 0,7 m vo vzdialenosti 10 - 15 cm od okraja vyreže obdĺžnikový otvor takej dĺžky, aby základný nosník nezasahoval do pohybu. kanál umiestnený na ňom. Vnútorná tyč zostavy závesu je privarená v strede otvoru. Sedlo pre pružinu je pripevnené k druhému okraju kanála.

Lúč sa bude pohybovať pomocou pántov

Vzdialenosť od základne k spodnému a hornému jarnému poháru by mala byť rovnaká.

Na jednu stranu kovového štvorca je zospodu pod uhlom 90° privarený sekáč a na vrchu je privarené závažie. Druhá strana je pripojená k žľabu pre štiepací spoj tak, že celková dĺžka výsledného ramena je 1-1,5 m. Výsledná zostavená konštrukcia sa položí na základňu tak, aby vonkajšie prvky závesu zapadli do sedla nosník, ich upevnenie zváraním. Na pristávacie misky je nasadená pružina. Pre jednoduché použitie je v blízkosti sekáčika pripevnená rukoväť.

Koľajnica privarená nad štiepačkou bude pôsobiť ako závažie

Aby bolo zariadenie mobilné, k rámu sú zo strany základne pripevnené 2 kolieska.

Video: ako vyrobiť pružinovú štiepačku

Kužeľ alebo skrutka

Hlavnou ovládacou časťou tejto štiepačky dreva je závitový kužeľ, ktorý štiepi drevo zaskrutkovaním do jeho konštrukcie ako samorezná skrutka („mrkva“).

Rozdeľovač skrutkového rozdeľovača je prvok v tvare kužeľa, známy aj ako „mrkva“

Na vytvorenie tohto mechanizmu potrebujete:

  1. Podľa nákresu vyrobte kužeľ z valca ST-45 s priemerom 55 mm a dĺžkou 14,5 cm pod uhlom 30 stupňov.
  2. Na sústruhu naneste prítlačný závit na valec so stúpaním 6-7 mm a hĺbkou 2 mm.
  3. Hotový kužeľ sa nasadí na hriadeľ a zaistí sa čapom.
  4. Na opačnej strane hriadeľa sú namontované 1 alebo 2 ložiská a je privarená príruba (reťazové koleso pre reťaz alebo kladka pre remeň).
  5. K ložiskám sú privarené podpery na upevnenie mechanizmu k stolu.
  6. Medzi hriadeľ a motor je umiestnená rozpera na napnutie remeňa alebo reťaze.
  7. Kónická konštrukcia s elektromotorom pomocou podpier je upevnená na stole z hustého, silného dreva s kovovými nohami.
  8. Kužeľ je pripevnený vo výške 10-15 cm od povrchu stola.
  9. Motor, remeň alebo reťaz sú z bezpečnostných dôvodov zakryté kovovým plášťom.

Počas prevádzky sa kužeľ pomaly zarezáva do kmeňa a láme ho na niekoľko častí

Ak je výroba kužeľa problematická, mali by ste si ho zakúpiť v špecializovanom obchode.

Na smere závitu nezáleží, ale pri rezaní pravého závitu existuje možnosť zničenia kužeľa

Video: ako vyrobiť „mrkvu“ v garáži

Hrebeň a pastorok

Najprv sa musíte rozhodnúť pre výkres, podľa ktorého sa jednotka vyrába. Je potrebné vziať do úvahy požadovaný výkon, druh dreva a miesto inštalácie. Pomocou týchto údajov sa vypočíta výkon motora a parametre ozubeného mechanizmu.

Základom hrebeňovej štiepačky dreva je výkonný oceľový rám, ku ktorému je pripevnený pohon a rám

  1. Mobilný rám je vyrobený z profilovej rúry a uholníka. Pre stacionárnu štiepačku dreva môže byť rám vyrobený z ťažších kanálových tyčí a I-nosníkov.
  2. Pri zváraní rámu musíte prísne dodržiavať vertikály a horizontály, čo následne ovplyvní produktivitu a bezpečnosť.
  3. Konštrukcia musí byť stabilná, kolesá na ráme musia byť počas práce bezpečne upevnené a zaistené.
  4. Dĺžka lamiel by mala byť 1,5-násobok vzdialenosti od sekáčika.
  5. Rýchlosť podávania kmeňa sa volí individuálne a reguluje sa výberom klesajúceho počtu kladiek.

Horizontálny stohovací mechanizmus vo forme ryhy zaisťuje optimálny pohyb obrobku k sekáču.

Video: domáca štiepačka dreva s ozubenou tyčou a pastorkom

Hydraulická štiepačka dreva zo zdviháka

Najjednoduchší hydraulický štiepač dreva je vyrobený podľa nasledujúcej schémy:

  1. Vertikálny rám je privarený z kanála k základni pre automobilový zdvihák. Výška rámu závisí od dĺžky štiepaných obrobkov.
  2. V strede hornej rámovej tyče je na skrutkovom pohone inštalovaný kužeľový klin. Na tento účel sa do otvoru na ráme vyreže potrebná niť.
  3. Obrobok inštalovaný na zdvíhacej tyči je najprv pripevnený zhora klinom pomocou skrutky. Potom sa pomocou zdviháka poleno navlečie na klin a rozdelí sa na polená.

Na výrobu hydraulickej štiepačky dreva je vhodný zdvihák do auta.

Univerzálna technológia na vytvorenie hydraulického štiepačky dreva neexistuje. Všetko závisí od dostupného hydraulického systému, ktorý pozostáva z:

  • Hydraulický valec s posúvačom;
  • Hydraulické čerpadlo;
  • Rozdeľovač tokov pracovných tekutín;
  • Olejová nádrž;
  • Elektrický alebo benzínový motor.

Rám je vyrobený z kovového kanála, I-nosníka, uholníka a profilovej rúry. Pre mobilitu sa odporúča umiestniť ho na hotový podvozok alebo dvojkolesie.

Príkladom vytvorenia tejto jednotky vlastnými rukami môžu byť továrenské modely alebo jednodielne kópie remeselníkov, ktorých fotografie a videá sú zverejnené na internete.

Príklad horizontálne prevedenie hydraulická štiepačka dreva s olejovou nádržou

Video: hydraulické zariadenie vyrobené z improvizovaných prostriedkov

Bezpečnostné opatrenia

Pre bezpečná práca s domáce zariadenie Je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá:

  1. Proces ťažby dreva by sa mal vykonávať v uzavretom odeve, rukaviciach a ochranných okuliaroch, aby nedošlo k poraneniu trieskami odlietajúcimi od obrobku.
  2. Obrobok musí byť pevne umiestnený v žľabe a nesmie sa počas pohybu pohybovať.
  3. Pri pohybe piestu je zakázané siahať na nože a nastavovať posunutý obrobok.
  4. Akékoľvek manipulácie s obrobkom sa vykonávajú po vypnutí jednotky a úplnom zastavení všetkých jej komponentov.
  5. Práce na oprave alebo výmene komponentov štiepačky dreva sa vykonávajú odpojením elektromotora od elektrickej siete.

Štiepačky dreva výrazne uľahčujú prípravu veľkých objemov palivového dreva, čím šetria námahu a čas. Na zabezpečenie palivového dreva pre krb alebo kúpeľný dom však nie je potrebné kupovať zložité a drahé vybavenie. Oveľa príjemnejšie a zdravšie je používať obyčajnú sekeru.

Pred začiatkom vykurovacej sezóny vlastníkov kachle na drevo a kotly na tuhé palivá sú zásobené palivovým drevom. Kúpiť alebo pripraviť polená v lese a potom si ich priniesť do vlastného dvora nie je veľký problém. Áno, a narezať guľatinu na polená pomocou motorovej píly alebo kotúčová píla nebude ťažké. Mnoho hodín vyčerpávajúcej práce sa vkráda v podobe ťažkého sekáča, klinov a kladiva, ktorým sa polená štiepajú na polená.

Takúto neproduktívnu a pracnú metódu jednoducho nemohli ignorovať domáci remeselníci, ktorí sa snažia túto prácu zmechanizovať. Jedným zo zariadení, ktoré dokážu jednoducho a rýchlo nasekať palivové drevo, je kužeľová štiepačka. Vzhľadom na jeho jednoduchý dizajn a schopnosť používať pri práci improvizované materiály odporúčame vyrobiť mechanický sekáč skrutiek vlastnými rukami. Všetko, čo je k tomu potrebné, je navyše možné zakúpiť v internetovom obchode s príslušenstvom pre skrutkové štiepačky dreva za ceny výrobcu. Katalóg obsahuje kužele rôznych priemerov, upevňovacie prvky a hotové súpravy, ktoré stačí pripevniť na pojazdný traktor alebo motor.

Skrutkový sekáčik - čo to je?

Jednoduchý dizajn kužeľovej štiepačky je veľmi efektívny, ak potrebujete narúbať niekoľko metrov kubických palivového dreva

Pomocou skrutkovacej štiepačky môžete drevo štiepať bez väčšej námahy. Aby sme pochopili, ako toto zariadenie funguje, stačí si spomenúť, ako v procese neúspešného zaskrutkovania skrutky drevené lamely alebo lišta tieto predmety sa rozdelia na mieste fyzický dopad. Bojovať s týmto javom je jednoduché - stačí predvŕtať otvor pre samoreznú skrutku a pôjde to ako hodinky. Princíp štiepania dreva pri zaskrutkovaní skrutky využili domáci majstri v predmetnom návrhu. Ale jednoduchá skrutka neposúva vlákna dostatočne od seba, preto bola upravená výrazným zvýšením kužeľa a znížením pomeru hĺbky závitu k priemeru nástroja. Výsledkom je skrutka, ktorá je symbiózou klinu a samoreznej skrutky. Zariadenie sa vďaka závitovej časti ľahko zaskrutkuje do dreva a láme ho pozdĺž vlákien vďaka viacnásobnému zväčšeniu priemeru nástroja.

Schéma štiepačky skrutkového kmeňa

V závislosti od konštrukcie pohonu existuje niekoľko typov skrutkových rozdeľovačov. V niektorých je skrutka namontovaná priamo na hriadeli elektromotora. V tomto prípade sú požiadavky na pohonnú jednotku dosť prísne - elektromotor musí byť nízkootáčkový (nie viac ako 500 ot / min) a dostatočne výkonný (najmenej 3 kW).

Schéma, v ktorej je kužeľ inštalovaný priamo na hriadeli elektromotora, je vhodný len pre nízkorýchlostné elektrárne

V iných schémach delenia skrutiek sa používajú elektromotory akéhokoľvek typu a zníženie rýchlosti otáčania sa dosahuje použitím mechanických prevodoviek, remeňových a reťazových pohonov. V tomto prípade je na hriadeli pohonnej jednotky inštalovaná kladka (reťazové koleso) s malým priemerom a veľká je namontovaná na hriadeli kužeľa štiepačky dreva. Pomery ich veľkostí sú zvolené tak, aby sa rýchlosť otáčania elektromotora znížila na prijateľných 300 - 500 ot./min. Niekedy pri použití vysokorýchlostných motorov to nie je možné dosiahnuť bez výrazného zväčšenia priemeru hnaného ozubeného kolesa (remenice). V tomto prípade je nainštalovaný medziľahlý hriadeľ a dvojitý (stupňovitý) prevod.

Konštrukciu mechanického sekáčika pri zachovaní vysokého výkonu môžete maximálne zjednodušiť inštaláciou elektromotora s prevodovkou

Všetky konštrukčné diely sú namontované na odolnom ráme, ktorý je pre uľahčenie práce vybavený sklopným stolíkom.

Medzi výhody kužeľových rozdeľovačov patria:

  • jednoduchosť dizajnu;
  • možnosť výroby doma (takmer všetky komponenty, okrem kužeľa, nájdete na vlastnom dvore);
  • vysoký výkon zariadenia;
  • nízke náklady na inštaláciu;
  • prevádzka jednotky nevyžaduje kvalifikáciu obsluhy.

Nanešťastie, jednoduchý a spoľahlivý dizajn skrutkových klieští nie je bez nevýhod. Obrovskou nevýhodou kužeľovej štiepačky je to, že drevo s prepletenými vláknami je neprekonateľnou prekážkou pre jej opasok, takže koreňové a obzvlášť hrčovité polená bude potrebné rezať iným spôsobom. Druhou nevýhodou je neúplné oddelenie guľatiny na guľatinu. Často musíte ručne rozrezať veľké poleno na dve samostatné časti a nie každý to dokáže. Chcel by som tiež poznamenať nemožnosť vyrobiť kužeľ štiepačky bez použitia sústruh. Ako nevýhodu to samozrejme možno uviesť len čiastočne, keďže na internete je veľa ponúk na výrobu aj predaj skrutiek akejkoľvek veľkosti.

Požiadavky na kužeľovú štiepačku

Konštrukcia skrutkovača by mala zabezpečiť nielen vysokú spoľahlivosť a výkon, ale aj bezpečnosť pri prevádzke. Preto je pri výbere konštrukcie jednotky a jej výroby dôležité dodržiavať požiadavky na vybavenie tohto typu a odporúčania remeselníkov, ktorí stroj testovali v akcii.

Flexibilný prevod je jednoduchý a cenovo dostupný spôsob zmeny rýchlosti otáčania vrtule pri použití vysokootáčkových elektromotorov

  • výkon elektromotora by mal byť v rozmedzí od 2 do 4 kW;
  • na zníženie počtu otáčok sa odporúča použiť prevodovku alebo pružný prevod;
  • rýchlosť otáčania kužeľovej skrutky - nie viac ako 500 ot / min;
  • stroj musí byť vybavený tlačidlom zapnutia/vypnutia (magnetický štartér) a prúdovým chráničom (RCD);
  • kužeľový hriadeľ je namontovaný na ložiskových podperách;
  • kužeľ musí mať trvalý závit;
  • pri jazde s remeňom je lepšie použiť dvojdrážkové remenice a pár klinových remeňov;
  • Počas prevádzky sa musí dodávka guľatiny vykonávať s ich zvislou orientáciou, inak sa môže skrutka zaseknúť a poškodiť inštaláciu.

Nemali by ste sa riadiť vzorom „remeselníkov“, ktorí ponúkajú najjednoduchšiu konštrukciu štiepačky dreva, v ktorej je hriadeľ s klinovou skrutkou upnutý do skľučovadla výkonnej elektrickej vŕtačky alebo príklepovej vŕtačky. Takéto zariadenie má nielen nízku účinnosť, ale je tiež veľmi nebezpečné, pretože so zvýšenou odolnosťou dreva nebude ľahké ho držať v rukách. Ak sa stále rozhodnete použiť túto schému, skúste nástroj zaistiť na pevnom podklade, aby ste ho mohli používať tradičným spôsobom.

Na získanie mobilného dizajnu sa na pohon stroja používa spaľovací motor

Čo je potrebné na výrobu

Výroba „železného drevorubača“ si nevyžaduje použitie vzácnych dielov, takže väčšinu komponentov a polotovarov nájdete doma alebo v garážach priateľov a známych. Tu je to, čo budete počas procesu potrebovať:

  • kužeľ (skrutku môžete brúsiť sami alebo si ju kúpiť na stavebnom trhu);
  • hriadeľ (s samovýroba závitový klin, môžete použiť vhodný náboj z poľnohospodárskych strojov);
  • remenice alebo ozubené kolesá;
  • hnací remeň alebo reťaz z automobilového alebo motocyklového vybavenia;
  • ložiská s puzdrami (výbornou možnosťou sú podpery pre hnacie hriadele automobilov);
  • oceľ profilové rúry alebo rohy pre posteľ;
  • kovový plech s hrúbkou najmenej 4 mm pre pracovnú plochu;
  • elektrický motor;
  • elektrické vedenie;
  • prepínač resp magnetický spínač;
  • skrutky a matice M8 alebo M10.

Väčšina dielov môže byť použitá zo starého automobilu alebo poľnohospodárskej techniky. Jediná vec, ktorá môže byť náročná, je vyrobiť kužeľovú skrutku. Túto časť by ste však nemali ani skúšať rezať brúskou, ako radia niektoré „autoritatívne“ zdroje. Strávený čas nestojí za výsledné nedorozumenie, ktoré možno len nepriamo nazvať skrutkou. Navyše, pri prevádzke sa táto „mrkva“ ani o kúsok nepriblíži k účinnosti, ktorú poskytne kužeľ vyrobený otáčaním.

Hlavné komponenty kužeľovej štiepačky dreva

Ak plánujete používať štiepačku dreva ako mobilnú jednotku, mali by ste sa vopred postarať o odolné kovové kolesá. Používaním sa dosiahne skutočne mobilný dizajn elektráreň benzínový alebo naftový motor.

Pri výrobe stroja budete potrebovať nástroje, ktoré bude mať každý „šikovný“ majiteľ:

  • zváračka;
  • elektrická vŕtačka so sadou vrtákov;
  • bulharčina;
  • kladivo;
  • sada kľúčov;
  • zvinovací meter, fixka.

Na ochranu proti korózii je vhodný akýkoľvek email na vonkajšie použitie. Dôležitá je len dôkladná príprava kovového povrchu na lakovanie, preto si v prípade potreby pripravte kovový štetec (ručný, alebo vo forme nástavca na vŕtačku či brúsku), základný náter a konvertor hrdze.

Prípravné práce: približné rozmery a výkresy

Pred prevzatím nástroja je dôležité zostaviť aspoň jednoduchý náčrt s umiestnením hlavných komponentov a častí stroja a uvedením jeho hlavných rozmerov. Okrem toho budete potrebovať schému elektrického zapojenia, do ktorej môžete zapojiť známeho elektrikára. Schémy a výkresy hotových konštrukcií, ktoré vám budú predložené, vám pomôžu správne nakonfigurovať štiepačku dreva a vyhnúť sa chybám pri jeho výrobe.

Usporiadanie stroja na štiepanie dreva

Najdôležitejším krokom v procese vytvárania mechanického sekáča je výroba klinu, takže sa na to pozrime podrobnejšie.

Najlepším materiálom pre kužeľ je nástrojová oceľ, no nie každý sústružník sa podujme z nej vyrobiť súčiastku - kov má zvýšenú tvrdosť a vyžaduje špeciálne zaobchádzanie. S najväčšou pravdepodobnosťou bude skrutka vyrobená z najpopulárnejšej triedy konštrukčnej ocele - St 45. V tomto prípade je lepšie posilniť jej závitovú časť ľubovoľným prístupným spôsobom- kalenie, nitridovanie alebo nauhličovanie.

Dlhodobá a efektívna prevádzka kužeľa je zabezpečená iba vtedy, ak je správne vyrobený. Pri objednávke so sústružníkom nezabudnite uviesť, že potrebujete skrutku s kužeľom 1:2 a trvalým dvojchodým závitom so stúpaním 5 - 6 mm. Pravidelné metrický závit nevhodné z dôvodu rýchleho opotrebovania. Navyše štandardný závit skrutky zapadá do dreva oveľa horšie.

Veľkosť skrutkového klinu a hodnota jeho kužeľa priamo súvisia s maximálnou veľkosťou štiepaných kmeňov, preto pri určovaní parametrov vrtáka môžete použiť tabuľku.

Tabuľka na výpočet veľkostí kužeľov

Približné rozmery lôžka závisia od konštrukcie operátora a môžu byť:

  • výška - do 80 cm;
  • šírka - do 60 cm (so sklopným stolom 100 cm);
  • dĺžka - do 85 cm.

Najčastejšie používaná schéma je so spodným elektromotorom. To ochráni jeho rotujúce časti pred trieskami a trieskami. Ak sa ako pohonná jednotka používa spaľovací motor, je inštalovaný na rovnakej úrovni ako klin. Toto usporiadanie je pohodlnejšie ako pri spúšťaní, tak aj počas prevádzky, keď je potrebné upraviť rýchlosť otáčania klinu, naplniť nádrž palivom atď.

Kužeľ inštalovaný na ráme kotúčovej píly eliminuje potrebu výroby ďalšieho kovového pracovného stola, robí dizajn univerzálnym a umožňuje ušetriť miesto pri skladovaní vybavenia pod prístreškom alebo v prístrešku.

V procese navrhovania kužeľovej štiepačky musia poskytnúť spôsob napínania reťaze alebo remeňa - pomocou prídavného ozubeného kolesa alebo valčeka, klznej časti atď. Užitočné by bolo aj ochranné puzdro namontované na reťaz alebo remeňový pohon. Dá sa ohnúť z plechu a pripevniť k rámu skrutkami.

Venujte pozornosť tomu, ako dobre je navrhnutá flexibilná ochrana prevodovky.

Návod na montáž krok za krokom

Po vypracovaní výkresu budúceho dizajnu a príprave potrebných komponentov a materiálov môžete začať s montážou mechanického sekáča. Najlepšie je využiť hotové pokyny a vykonávať prácu v prísnom súlade s plánom.

  1. Pomocou uhlovej brúsky odrežte kovové rohy a profilové rúry do sekcií potrebných na výrobu rámu.
  2. Obdĺžnikový kryt stola a spodná polica sú vyrezané z plechu s hrúbkou 4–5 mm.

    Montáž postele

  3. Pomocou zváracieho stroja sú časti horného a spodného rámu spojené, po čom sú k nim privarené nohy.
  4. IN mobilná verzia Nápravy, na ktorých sú kolesá namontované, sú privarené k rámu.

    Montáž kolesa

  5. Nainštalujte dosku stola a policu.
  6. Zostavte nosný rám elektromotora a pripevnite ho k rámu.
  7. Namontujte elektrický motor a nainštalujte hnaciu remenicu na jeho hriadeľ.
  8. Zostava kužeľového pracovného hriadeľa je zostavená, pre ktorú sú ložiská zalisované do puzdier. Potom sa namontuje hriadeľ a namontujú sa remenice. Zostavená jednotka je pripevnená k rámu pomocou skrutiek a matíc, pričom boli predtým vyvŕtané otvory v doske stola. Po zložení by sa mal hlavný hriadeľ ľahko otáčať. Kladky môžu byť inštalované na klinové spojenie alebo zaistené bočnými skrutkami, ktoré predtým vytvorili vybrania na hriadeli.

    Inštalácia hlavného hriadeľa a elektromotora

  9. Nainštalujte pásy a skontrolujte priamosť ich trajektórie. V prípade potreby sa hriadeľ s podperami posunie vyvŕtaním niekoľkých ďalších otvorov. Pri otáčaní by nemalo dochádzať k radiálnemu a axiálnemu hádzaniu, inak pásy neustále odlietajú a rýchlo sa opotrebúvajú.

    Inštalácia kužeľa

  10. Pomocou spojenia s kľúčom je na hnacom hriadeli inštalovaný skrutkový kužeľ, po ktorom je zaistený skrutkami. Počas prevádzky môže kužeľ uviaznuť v dreve, takže ho možno vybrať iba spätným otáčaním. Keďže v tomto dizajne je problematické organizovať spätný chod, budete musieť otočiť klin pomocou plynového kľúča. Jeho skĺznutiu sa vyhnete tak, že na vyčnievajúcu časť hriadeľa urobíte plôšky.
  11. Nainštalujte rozdeľovač.

    Polená by mali byť umiestnené na klin vo zvislej polohe. V opačnom prípade sa môže skrutka zaseknúť alebo zlomiť.

    Pri štiepaní polená s veľkými uzlami, ako aj polená z tupej časti guľatiny by ste mali byť opatrní. Proces v tomto prípade môže prebiehať nepredvídateľne - so zaseknutím hriadeľa, ostrým otáčaním kmeňa, hádzaním veľkých triesok do strany atď. Zvýšená rýchlosť otáčania kužeľa je tiež spojená s nebezpečenstvom - príliš vysoké otáčky nespôsobia je možné kontrolovať prácu, preto je lepšie, ak počet otáčok hnaného hriadeľa bude v odporúčaných medziach.

    Ak chcete vyrobiť kužeľovú štiepačku vlastnými rukami, budete potrebovať minimálne zručnosti pri práci s inštalatérskymi nástrojmi. Jeden deň strávený jeho výrobou sa v budúcnosti oplatí tým, že ušetrí čas a námahu. Dôležité je len dodržiavať bezpečnostné pravidlá pri rúbaní dreva a potom táto jednoduchá činnosť neprinesie prekvapenia.

Každý môže vytvoriť štiepačku dreva vlastnými rukami, nákresy, fotografie a pokyny, ktoré vyvinuli skúsení remeselníci. K tomu môžete využiť veľké množstvo dostupných nástrojov, ktoré nijako nezhoršia efektivitu vytvoreného zariadenia. Bude to oveľa jednoduchšie spravovať domácnosti a automatizuje náročný proces zberu palivového dreva.

Klasifikácia štiepačiek dreva a ich vlastnosti

Domáca štiepačka dreva - perfektné riešenie v porovnaní s drahými zariadeniami tohto typu. Väčšinou pracuje podľa na nasledujúci princíp: motor posúva drevo na špeciálne nože, ktoré ho rozdelia na niekoľko kusov. Pri výbere dizajnu domáce zariadenie Mali by ste venovať pozornosť nasledujúcim funkciám:

  • spôsob kladenia guľatiny- vertikálne alebo horizontálne. Prvá možnosť je výkonnejšia, druhá pomáha rezať zakrivené polená;
  • výkon. Takéto zariadenia môžu byť na domáce alebo priemyselné účely;
  • výkon pohonu. Doma je najlepšie vyrobiť agregát s výkonom do 2,5 kW.

Klasifikácia zariadení

Štiepačky dreva, berúc do úvahy typ pohonu, sú rozdelené do nasledujúcich typov:

  • na benzín alebo naftu, ktorý poskytuje vysoký stupeň účinnosti a autonómie;
  • mechanický typ. Takéto jednotky budú užitočné pri práci s malými objemami materiálov;
  • na elektrický pohon. Takéto modely sú zvyčajne stacionárne, ale vyznačujú sa vysokou produktivitou.



Typy štiepačiek dreva

Pri výrobe štiepačky dreva vlastnými rukami by ste mali pochopiť, že to môže mať odlišný dizajn. To ovplyvňuje vzhľad nasledujúcich typov zariadení.

Typ hrebeň a pastorok (elektrický).

Výroba tohto typu zariadenia je pomerne jednoduchá. Vyznačuje sa prítomnosťou špeciálneho posúvača, ktorý privádza polená do rezacieho mechanizmu. Ak chcete vyrobiť takúto jednotku sami, môžete použiť diely z stojanový zdvihák. Počas prevádzky tohto zariadenia sa zriedka vyskytujú ťažkosti (kvôli absencii zložitých mechanizmov).

Hydraulický typ

Toto zariadenie funguje na princípe hydraulický lis. IN v tomto prípade hydraulický valec posúva poleno na ostrý klin, ktorý ho rozštiepi na niekoľko častí. Fungovanie takýchto štiepačiek dreva je možné vďaka prítomnosti v ich dizajne olejova pumpa. Väčšinou je poháňaný naftovým alebo benzínovým motorom.

Hlavnou nevýhodou takéhoto zariadenia sú jeho vysoké náklady. Ale je to kompenzované vysokým výkonom a jednoduchosťou obsluhy.

Manuálny typ

Ručná štiepačka dreva má jednoduchý dizajn. Skladá sa z kovovej rúrky, ktorá je spojená so základňou pomocou závesu. Na akomsi „žeriave“ je pracovná čepeľ a niekoľko výstužných prvkov. Na uľahčenie procesu zdvíhania potrubia sú na ňom niekedy inštalované ďalšie protizávažia.

Na štiepanie dreva sa „žeriav“ prudko spustí. Vplyvom zotrvačnej sily sa strom zlomí na niekoľko častí.

Výhodou takejto štiepačky dreva je jednoduchosť dizajnu a nízka cena. Na výrobu jednotky stačí kúpiť niekoľko potrubí. Hlavnou nevýhodou je nutnosť použitia fyzická sila.

Ako si vyrobiť štiepačku dreva sami?

Ak chcete urobiť štiepačku dreva sami, musíte pripraviť všetky materiály a nájsť výkresy. Potom môžete pristúpiť k výrobe hlavných konštrukčných častí a montáži jednotky.

Materiály a nástroje

Ak chcete vyrobiť funkčný štiepač dreva, musíte pripraviť nasledujúce materiály:

Prvky, ktoré tvoria štiepačku dreva

  • kužeľ. Ak máte príslušné zručnosti, môžete si to urobiť sami alebo si kúpiť hotovú časť;
  • kladky;
  • hviezdy;
  • bezpečnostný pás. Môžete použiť reťaz z auta alebo motocykla;
  • ložiská vybavené puzdrami;
  • kovový roh alebo rúry;
  • oceľový plech s hrúbkou 4 mm na vytvorenie pracovnej plochy;
  • kovové zvyšky;
  • Elektrický motor;
  • elektrické vedenie;
  • skrutky a matice;
  • magnetický spínač.

Pravidlá montáže

Po príprave všetkých potrebné materiály a nástrojov, môžete pristúpiť k montáži štiepačky dreva vlastnými rukami:

  1. Pomocou brúsky sa uhly a rúry rozrežú na kusy požadovanej dĺžky, aby sa vytvoril rám.
  2. Z plechu je vyrezaný kryt na stôl a polica.
  3. Použitím zváračka pripojte prvky rámu štiepačky dreva.
  4. Aby bola jednotka mobilná, odporúča sa k nej pripevniť kolieska.
  5. Na hotový rám je nainštalovaná stolová doska a polica.
  6. Nainštalujte nosný rám elektromotora a samotnú pohonnú jednotku.
  7. Kužeľový hriadeľ je zmontovaný: ložiská sú namontované v krytoch, hriadeľ a remenice sú inštalované.
  8. Po zložení je jednotka pripevnená k rámu pomocou skrutiek a matíc. Mal by sa voľne otáčať.
  9. Nainštalujte pásy. Aby zariadenia fungovali efektívne, nezabudnite skontrolovať priamosť ich pohybu.
  10. Skrutkový kužeľ je inštalovaný na hriadeli pomocou spojenia s perom.
  11. Namontujte rozdeľovač.
  12. Nainštalujte RCD, magnetický štartér a elektrické vedenie.
  13. Ak sa vám všetko podarilo urobiť správne, štiepačka dreva začne pracovať.

Ako vyrobiť hydraulickú štiepačku dreva?

Ak potrebujete vyrobiť hydraulický štiepač dreva vlastnými rukami, musíte okrem hlavného zoznamu materiálov pripraviť olejovú nádrž a čerpadlo, kovové nosníky, hadice vysoký tlak, hydraulický valec. Výrobná technológia jednotky je nasledovná:

  1. Rám je vytvorený z valcovaných materiálov.
  2. Nad nosníkom vo výške 5 cm je inštalovaný hydraulický valec.
  3. Na konci tyče je namontovaný posúvač vyrobený z plošného materiálu.
  4. Pre nôž je potrebné vyrobiť puzdro, ktoré zabezpečí jeho pohyb po posteli.
  5. V tele je vytvorených niekoľko otvorov a nôž je zaistený pomocou skrutiek a matíc.
  6. Všetky prvky hydraulického systému sú zapojené do jedného okruhu - čerpadlo, nádrž, hydraulický valec, riadiaca jednotka.

Základné bezpečnostné predpisy pri obsluhe štiepačky dreva

Bezpečnostné opatrenia pri práci so štiepačkou dreva

Ak sa vám podarilo vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami, musíte k jej prevádzke pristupovať rovnako zodpovedne. Vzhľadom na vysoký krútiaci moment na hriadeli kužeľa môže byť toto zariadenie nebezpečné. Kliny sa odporúča vysádzať holými rukami. Toto je hlavné nebezpečenstvo. Pracovník používa rukavice, takže existuje možnosť, že sa zachytia skrutkou. To môže spôsobiť vážne poranenie horných končatín.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať štiepaniu polien s veľkým počtom uzlov, klinov z tupej časti guľatiny. Aj keď robíte všetko správne, existuje možnosť vzniku núdzových situácií. Hriadeľ sa môže zaseknúť, úlomky môžu byť odhodené rôznymi smermi alebo sa poleno môže točiť.

Potenciálne nebezpečenstvo predstavuje aj zvýšená rýchlosť otáčania kužeľa. V tomto prípade je veľmi ťažké kontrolovať pracovný postup. Preto sa odporúča zabezpečiť, aby rýchlosť otáčania hriadeľa bola v prijateľných medziach.

Video: Ako vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami

Vlastnoručne vyrobený štiepač dreva je mechanizmus určený na uľahčenie procesu štiepania veľkých polien na vykurovanie kachlí alebo krbu. Atraktívnosť nástroja je vyjadrená v tom, že každý si ho môže vyrobiť sám z lacných materiálov.

Klasifikácia zariadení

Dizajn má veľa klasifikačných faktorov. Štiepačky dreva sa vyznačujú:

  • oblasť pôsobenia (súkromné ​​použitie, veľké podniky);
  • spôsob kladenia stromov (vertikálne, horizontálne, zmiešané);
  • typ motora (elektrický, benzínový, trakčný traktor, kombinovaný);
  • spôsob dopravy (mobilný a stacionárny);
  • princíp činnosti (hydraulický a skrutkový (kužeľ)).

Domáce štiepačky dreva sú najčastejšie vybavené elektrickým alebo benzínovým motorom. Zvyšné parametre sú individuálne a vybrané pre osobné potreby. Pre všetkých, ktorí si lámu hlavu nad otázkou: „Ako vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami? K hydraulickej a skrutkovej jednotke poskytneme montážny návod.

DIY hydraulická štiepačka dreva

Hydraulický systém na ovládanie zariadenia sa najčastejšie požičiava z traktora. Použiť možno aj elektromotor poháňaný traktorom alebo benzínový. Hydraulická štiepačka dreva obsahuje nasledujúce komponenty:

  • posteľ;
  • čerpadlo;
  • nádoba na olej;
  • motor;
  • hydraulický valec s dorazom;
  • čepeľ;
  • distribútora.

Výroba štiepačky dreva vlastnými rukami s výkresmi, fotografiami a pokynmi nebude pre ľudí, ktorí aspoň trochu rozumejú mechanike hydraulickej inštalácie, ťažké.

Pre pohodlie ukážeme nákres mechanizmu a zostavíme krátky montážny návod.

Návod na montáž hydraulického štiepača dreva:

  1. Hydraulický zdvihák upevňujeme na rám.
  2. Na druhom konci je namontovaná klinovitá čepeľ, ktorá vám umožní pracovať s polenami rôznych objemov a dĺžok.
  3. V strede konštrukcie máme plošinu na kladenie guľatiny. Pri interakcii s rukoväťou zdviháka zarážka stlačí drevo smerom ku klinovému nožu, ktorý ho úspešne rozštiepi.
  4. Po rozdelení vrátia pružiny doraz do východiskovej polohy.

Takéto zariadenie sa nevyznačuje vysokou rýchlosťou prevádzky, ale bez ohľadu na to, čo možno povedať, je to oveľa jednoduchšie ako rúbanie dreva sekerou.

DIY skrutkovacia (kužeľová) štiepačka dreva

Princíp činnosti tohto typu štiepačky dreva spočíva v schopnosti rotujúceho kovového kužeľa štiepať polená vďaka existujúcim závitom na povrchu.

Nepokúšajte sa vyrobiť kužeľ sami. Ide o veľmi pracnú a pracnú úlohu. Bude výhodnejšie kúpiť hotovú verziu, správne vyrobenú a vhodnú pre váš budúci dizajn.

Ak chcete vytvoriť typ skrutky, mali by ste použiť tento článok a pozrieť si video o domácich štiepačkách dreva.

Toto je jeden z najbežnejších nástrojov na štiepanie dreva. Je ľahké nielen používať, ale aj zostavovať vlastnými rukami.

Návod na montáž skrutkovej štiepačky dreva so štiepačkou v tvare kužeľa:

  1. Rozhodnite sa pre zdroj energie pre našu jednotku. Vzorový výkres zobrazuje elektrický motor.
  2. Je potrebné zvoliť správny kužeľ. V závislosti od veľkosti zariadenia a štiepaných polien.
  3. Vytvorte plán umiestnenia všetkých prvkov zariadenia na pracovnej ploche.
  4. Vytvorte základy pre celú štruktúru. Pracovná plošina vyzerá ako oceľový stôl s pevným deliacim hriadeľom.
  5. Na stôl privarte akýsi kýl, aby sa častice polena nedostali pod rotujúce zariadenie.
  6. Pripevnite napájacie podpery na inštaláciu a umiestnite štiepačku do pracovnej polohy.
  7. Pripojte motor. Zariadenie je pripravené na použitie!

Je lepšie namontovať motor pod stôl. Bude chránený pred náhodným poškodením a drevenými trieskami.

Princíp činnosti kužeľovej štiepačky dreva

Pohonná jednotka (v našom prípade: elektromotor) udeľuje kužeľu rotačný pohyb. Mali by ste opatrne priniesť poleno a jemne zatlačiť smerom k sekáču. Šiška sa hladko zarezáva do štruktúry stromčeka a rozdeľuje ju na polovicu.

Skrutková štiepačka dreva s motorom z práčka je najpohodlnejšia a najfunkčnejšia možnosť pre domáce použitie.

Okrem toho je možné vyhnúť sa nákladom na nákup nového motora. Dá sa použiť po vybratí zo starej práčky.

Štiepačka dreva je nepostrádateľným zariadením v súkromnom dome alebo vidieckom dome. Veľké množstvo informácie na internete vám umožňujú vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami pomocou video alebo textových pokynov. Flexibilita dizajnu umožňuje použitie širokej škály komponentov. Vždy je tu možnosť vybrať a postaviť jednotku, ktorá bude vyhovovať vašim individuálnym podmienkam a potrebám.

Návrh a prevádzka domácej štiepačky dreva - video