Какой гост у входных металлических дверей. Требования и маркировка гост для металлических дверей. Особенности конструкции противопожарных дверей

Двери из металла устанавливают как в жилых, так и в производственных, общественных помещениях. Они прочны и надёжны, а достигается это благодаря соблюдению требований ГОСТ, которые касаются изготовления и монтажа дверей. Именно этот стандарт обеспечивает долговечность, безопасность металлических полотен разного назначения.

Нормативы производства и монтажа металлических дверей

Изготовление дверей из металла, как и из иных материалов, регулируется установленными и действующими стандартами, а именно ГОСТ. Этот свод включает в себя основные правила производства, требования к параметрам и материалам, а также технологии монтажа металлических дверей. Благодаря этому конструкции получаются надёжными, имеют многолетний срок службы и обеспечивают безопасность человека.

Любые металлические двери должны соответствовать требованиям ГОСТ

Основным документом, регулирующим производство металлических дверей разного типа, является ГОСТ 31173–2003. Дополнительно учитывают санитарные нормы и правила (СНиП), представляющие собой свод требований к качеству, безопасности изделий. Эти документы регулируют изготовление металлических дверей, а монтаж конструкций проводится с учётом дополнительной документации, а именно технологической карты, разработанной и представленной производителем.

Видео: особенности конструкции металлических дверей

Общие положения ГОСТ для металлических дверей

ГОСТ 31173–2003 используется для дверных блоков из металла, оснащённых запирающими устройствами и применяемых в зданиях и сооружениях разного типа. При этом документ не распространяется на изделия специального назначения, например, пуленепробиваемые или пожаростойкие варианты, а также взрывостойкие модели.

Двери, соответствующие ГОСТ, являются надёжной защитой помещений

Стандарт предполагает классификацию металлических полотен по следующим признакам:

назначение, а именно наружные или внутренние системы;
конструкция может иметь короб П-образной формы или с замкнутым контуром, а также с порогом;
система бывает из одной створки, двух одинаковых или разных полотен, с открыванием наружу или внутрь помещения;
количество контуров, обеспечивающих уплотнение - один или два;
отделка полотна может быть в виде окрашенной поверхности, облицовки кожей и утеплителем, облицовки из стекла, древесины или древесно-плиточных структур;
уровень звукоизоляции - 1-го класса (до 32 Дб), 2-го класса (26–31 Дб) и 3-го класса (20–25 Дб);
степень защиты: двери обычные, усиленные и защитные. В каждом случае присутствуют замки соответствующего уровня прочности.

Нормативный документ учитывает все особенности дверных систем из металла. Например, швы и соединения металлических деталей должны проводиться методом сварки. Короб может быть изготовлен из изогнутого профиля, но толщина этого элемента обязана составлять от 1,5 мм. А также для дверной рамы уместен короб из профиля прямоугольной формы, а минимальное его сечение - 40х50 мм.

Короб является неотъемлемой частью дверной системы

ГОСТ включает в себя не только обязательные требования к изготовлению металлических дверей, но и рекомендации, позволяющие создать надёжные изделия. Например, стандарт рекомендует применение в конструкции двери горизонтальных и металлических профилей усиления. Они называются средники и делают полотно прочным, устойчивым к механическим нагрузкам.

Внутри створки можно использовать цельный лист из стали, являющийся дополнительным усилением двери. Приемлемым вариантом также является пластина, состоящая из сваренных вместе элементов. Сварочный шов в таком случае проходит по профилям усиления, что обеспечивает прочность итогового изделия. Внутренний дополнительный лист может быть в виде древесно-волокнистых плит или других твёрдых материалов листового типа. Эти составляющие двери используются при изготовлении полотен разного вида, например, входных или утеплённых.

Утеплённые двери по ГОСТ

Конструкция утеплённых дверей предполагает максимальную защиту помещения от теплопотерь сквозь полотно и предотвращение проникновения холода через щели. Такие двери имеют в своей структуре теплоизоляционный материал, который находится между внешней и внутренней обшивкой.

Утеплённые двери часто являются наружными

Стандарт предполагает следующие особенности изготовления и монтажа утеплённых дверей:

обеспечение теплоизоляции осуществляется минимум двумя контурами уплотнения, расположенными по периметру всего притвора;
все материалы, применяемые для изготовления полотна и короба, должны иметь санитарное заключение о безопасности структуры;
лакокрасочные составы обязаны обладать высокой адгезией с поверхностью двери из металла, а отделка не должна отслаиваться, создавая щели и способствуя теплопотерям;
если отделка выполнена из древесины или древесно-стружечных плит, то такие поверхности не должны иметь трещины, которые могут стать причиной продувания полотна;
утеплённые модели дверей, как и любые другие, монтируют только в подготовленный проём с ровными краями;
при установке все щели между коробом и стеной обрабатывают монтажной пеной и другими структурами, устраняющими зазоры;
материалы, применяемые для создания монтажного шва, должны быть долговечными, безопасными, прочными, не подверженными гниению.

Требования к производству и монтажу утеплённых систем предполагают создание герметичных швов и соединений. Благодаря этому исключается возможность потери тепла из помещения.

Стальные противопожарные двери

Производство противопожарных дверей из стали регулирует ГОСТ Р 57327–2016, который включает в себя основные требования к такому виду конструкций. Действие этого документа распространяется на одно- или двупольные металлические двери со стеклом до 25% или без него, фиксирующиеся в качестве противопожарных преград и обладающие соответствующими защитными свойствами.

Противопожарные полотна характеризуются стойкостью к огню и герметичностью

Огнестойкость систем характеризуется такими показателями, как E - потеря целостности полотна при воздействии жара, I - потеря теплоизолирующих качеств, S - утрата дымогазонепроницаемости, происходящая в результате действия огня. Предел устойчивости к пламени может составлять от 15 до 60 минут.

Главные требования ГОСТ к этим конструкциям, их производству и установке выражены в следующем:

готовые изделия противопожарного типа выдерживают количество открываний/закрывания не менее 200 000;
противопожарные двери всегда оборудуют доводчиками. Для двустворчатых конструкций также необходимы приспособления для контроля последовательного закрывания полотен;
дверь с доводчиком, открытая на 90°, должна закрываться плотно менее чем за 5 с. Открывание полотна может проводиться с усилием не более чем 100 Н;
дымогазонепроницаемые системы всегда имеют короб замкнутого типа и с порогом. Если полотно расположено на пути движения людей с ограниченными возможностями, то порог не должен присутствовать;
для уплотнения применяют полимерные прокладки, между которыми не допускается зазор. Терморасширяющиеся варианты прокладок предотвращают распространение дыма и углекислого газа;
монтаж предполагает использование негорючих герметиков. Защёлки, замки и иные элементы конструкции всегда производятся из огнестойких структур, что актуально и для заполнения полотен. Если есть стекло, то оно обязательно огнестойкое;
срок службы готовой конструкции - не менее 10 лет. При этом изделие не должно проседать, что достигается правильным монтажом и тщательной подготовкой проёма.

Противопожарные двери могут иметь как одну, так и две створки

Противопожарные полотна могут быть дополненными навесными приборами, например, видеокамерами, переговорными элементами. В таком случае не требуется проведение испытаний на определение их уровня стойкости к огню. Стоит учесть, что в фурнитуре не может быть острых, сильно выступающих частей.

Наружные двери из стали по ГОСТ

Металлические полотна - популярный вариант в качестве входных дверей. Такие изделия отличаются прочностью, стойкостью к климатическим воздействиям и другим внешним факторам. Их изготовление осуществляется в соответствии с ГОСТ 31173–2003, который включает в себя основные требования к качеству, производству и монтажу.

Наружные двери должны быть максимально прочными и долговечными

Согласно нормативу, в системе могут быть неподвижные вставки горизонтального или вертикального типа. Максимальный вес движущихся полотен не должен составлять более 200 кг.

Входные системы обладают стойкостью к перепадам температур и иным климатическим воздействиям

Наружные конструкции взломоустойчивого или обычного типа часто оснащают упрочнёнными элементами, не позволяющими незаконно вскрыть дверь. Требования к таким деталям, изготовлению полотен и их установке выражены в следующем:

ригели противосъёмного типа рекомендуется монтировать на той стороне полотна, где расположены петли. Штыри фиксируют методом сварки или запрессовки, а их количество определяется рабочей документацией, типом дверей;
короб оснащается «ушками» по обе стороны. Эти детали служат для прочного крепления полотна в проёме. «Ушки» фиксируют к коробу путём сварки;
внутреннее заполнение полотна представляет собой звуко- и теплоизоляционные материалы, которые размещают в каркасе плотно, исключая образование пустот;
минимальный уровень звукоизоляции составляет от 20 Дб. Это обеспечивается применением современных, качественных и высокотехнологичных материалов;
сварные швы требуется сделать гладкими, без щелей и чешуйчатости поверхности. Не допускается неравномерность швов, наличие наплавлений или прожогов;
при установке проверяют качество работы строительным гидроуровнем.

Внешние двери являются защитой помещения от холода, шума, несанкционированного доступа. Поэтому они должны обладать высоким качеством, а безопасность обеспечиваться наличием противовзломных приспособлений, например, вертикальных ригелей.

Металлические двери со стеклом

Входные, тамбурные или другие двери из стали могут быть оснащены стеклом. По требованиям ГОСТ такая вставка не должна занимать более 25% от всей площади створки. Обусловлено это требованиями безопасности и позволяет обеспечить комфортные условия в помещении.

Стекло часто дополняют коваными металлическими решётками

Основные требования стандартов предполагают, что вставка должна быть выполнена из закалённого стекла или материала триплекс, которые не образуют осколков при повреждении. Это делает двери безопасными при воздействии огня, ударах или иных факторах.

Нормативы, обеспечивающие качество остеклённых изделий, предполагают следующие особенности конструкции:

соединение стекла и полотна двери - это герметичная зона, обеспечивающая надёжную фиксацию вставки;
при установке полотна и рамы не допускается наличие щелей и зазоров, так как на стекле может образовываться конденсат;
установка проводится с помощью клиньев из пластика или древесины, а отклонения по вертикали не должны быть более 2 мм.

Створки со стеклом часто дополняется металлической решёткой или кованой вставкой. Благодаря этому изделие приобретает эстетичный вид и противостоит взлому.

Параметры металлических дверей по ГОСТу

Действующий стандарт предполагает определённые требования к габаритам дверных систем из металла. Обусловлено это тем, что изделия должны обладать оптимальным соотношением размера и веса, необходимым для комфортной эксплуатации и долговечности двери.

Двери разнообразны не только внешне, но и по размеру

При изготовлении учитываются следующие нормы ГОСТ, касающиеся параметров изделий:

диагонали створок площадью 1 м 2 должны иметь длины с разностью не более 2 мм. Если площадь полотна больше, то разность длин не может составлять больше 3 мм;
края полотна и рамы - прямолинейные, а отклонение от этого не может быть больше чем 1 мм на 1 м длины;
крепление короба осуществляется анкерными болтами, сечение которых составляет не менее 10 мм;
площадь наружных или иных дверей из металла не превышает 9 м 2 . При этом рекомендуемая высота створок равна 2200 мм, а ширина составляет до 1200 мм.

Требования к фурнитуре

При изготовлении металлические двери оснащаются запирающими приспособлениями, которые соответствуют требованиям стандарта 5089 и 538. Все петли, замки, ригели и иные детали выполняют из прочного и тугоплавкого металла.

При производстве и монтаже учитывают такие особенности, как:

модели, вес которых более 200 кг или двери, предназначенные для больниц и других общественных зданий, фиксируют на три накладные подшипниковые петли или детали, позволяющие регулировать полотно;
замки и другие задвижки обязательно обеспечивают плотный притвор, тщательный прижим к коробу и уплотнителям;
двери общественных помещений оснащают устройствами антипаники, доводчиками, датчиками задымления и другими приборами, обеспечивающими быстрое открытие системы;
взломоустойчивые или усиленные полотна оснащают многоригельными запирающими приспособлениями, имеющими дополнительное запирание в горизонтальные профили рамы.

От качества замка, ручки, петель, бронированных накладок на замок зависят защитные свойства двери из металла. Тип и параметры этих деталей предусматривают перед изготовлением полотна.

ГОСТ: маркировка и комплектность дверей из металла

Готовые дверные системы обязательно поставляются в собранном виде, а запирающие механизмы уже установлены на полотно. Это облегчает монтаж даже при непрофессиональном подходе, например, если покупатель решил самостоятельно установить конструкцию.

Двери из металла устанавливают, используя детали из комплекта

Обязательная маркировка предполагает обозначение каждого изделия этикеткой или надписью водостойким маркером. Содержание включает в себя название завода-изготовителя, а также марку двери и дату его производства. Обязательно должны присутствовать номер заказа и штамп о приёмке изделия системой контроля качества.

Готовый комплект включает в себя инструкцию по эксплуатации двери из металла и паспорт о качестве. В этих документах потребитель может найти рекомендации по установке элемента. Комплект предполагает наличие замка, ручки, петель и других деталей, указанных производителем в описании модели двери или заказанным покупателем дополнительно.

Требования действующих стандартов распространяются на металлические двери различного типа. Применение этих норм на практике позволяет получить качественные изделия и обеспечить правильную установку.

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств

При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормировании и сертификации в строительстве (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Центром по сертификации оконной и дверной техники и ФГУП Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро (ФГУП «ЦПКТБ» Госстроя России) с участием АНОО Академии «Безопасность и право» и фирмы «Аблой Ою», завод Бьеркбода, Финляндия

2 ВНЕСЕН Госстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование органа государственного управления строительством
		Министерство градостроительства Республики Армения
Казахстан		Казстройкомитет Республики Казахстан
Киргизия		Государственная комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
		Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова
Российская Федерация		Госстрой России
Таджикистан		Комархстрой Республики Таджикистан
Узбекистан		Госархитектстрой Республики Узбекистан

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 Введен в действие с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 июня 2003 г. № 76

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Межгосударственные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Межгосударственные стандарты».

1 Область применения

3 Термины и определения

5 Технические требования

5.2 Размеры и требования к предельным отклонениям

5.3 Характеристики

5.4 Требования к материалам и комплектующим деталям (в том числе к уплотняющим прокладкам)

5.5 Требования к петлям, замкам и другим запирающим устройствам

5.6 Требования к отделке изделий

5.7 Комплектность и маркировка

6 Правила приемки

7 Методы контроля

8 Упаковка, транспортирование и хранение

9 Гарантии изготовителя

Приложение А (обязательное) Термины и определения

Приложение Б (справочное) Примеры конструкций узлов изделий и вариантов рисунков дверных полотен

Приложение В (обязательное) Требования, предъявляемые к защитным дверным блокам

Приложение Г (справочное) Пример определения класса прочности дверного блока

Приложение Ж (справочное) Сведения о разработчиках стандарта

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

Технические условия

Steel doors Specifications

Дата введения – 2004-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки дверные стальные с установленными запирающими устройствами (далее - дверные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения.

Стандарт не распространяется на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, взрыво- и пулестойкости, воздействию агрессивных сред и т.д., а также на дверные блоки защитных кабин по действующей нормативной документации.

Область применения конкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Стандарт может быть применен для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы. Технические требования и обозначения

ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.401-91 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

ГОСТ 99-96 Шпон лущеный. Технические условия

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 538-2001 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 2977-82 Шпон строганый. Технические условия

ГОСТ 4598-86 Плиты древесно-волокнистые. Технические условия

ГОСТ 5089-2003 Замки и защелки для дверей. Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8242-88 Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 21778-81 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Основные положения

ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски

ГОСТ 21780-83 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Расчет точности

ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

ГОСТ 30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30971-2002 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия

ГОСТ 30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Технические условия

3 Термины и определения

Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении А.

4 Классификация и условное обозначение

4.1 Изделия классифицируют по следующим признакам:

назначению;

вариантам конструктивного исполнения;

виду отделки;

эксплуатационным показателям;

механическим характеристикам;

охранным свойствам.

4.1.1 По назначению дверные блоки подразделяют на:

наружные (входные в здания, помещения, а также тамбурные);

внутренние (входные в квартиру и другие, предназначенные для эксплуатации внутри здания).

4.1.2 По вариантам конструктивного исполнения дверные блоки подразделяют:

по конструкции коробки:

с замкнутой коробкой;

с П-образной коробкой;

с П-образной коробкой с доборным порогом;

по числу полотен (в том числе неоткрывающихся), направлению и виду открывания:

однопольные (левого и правого открывания);

двупольные (в том числе с полотнами разной ширины);

с неоткрывающимися горизонтальными или вертикальными полотнами-вставками;

с открыванием внутрь помещения;

с открыванием наружу;

по числу контуров уплотнения в притворе:

с одним контуром;

с двумя и более контурами.

4.1.3 По виду отделки дверные блоки подразделяют на:

окрашенные лакокрасочными и порошковыми материалами;

облицованные кожей (искусственной или натуральной) и утеплителем;

оклеенные декоративными пленочными материалами;

облицованные древесными или древесно-плитными материалами (в том числе с натуральным или синтетическим шпоном);

отделанные стекольными (зеркальными) материалами;

отделанные декоративной металлической облицовкой;

комбинированные (в том числе из других материалов).

Примечание - По согласованию с заказчиком допускается применять другие виды отделки.

4.2 По эксплуатационным показателям дверные блоки классифицируют по приведенному сопротивлению теплопередаче, воздухо-, водопроницаемости, звукоизоляции.

4.2.1 По показателю приведенного сопротивления теплопередаче полотна дверные блоки подразделяют на классы:

1 - с приведенным сопротивлением теплопередаче 1,0 м 2 ·°С/Вт и более;

2 - с приведенным сопротивлением теплопередаче от 0,70 до 0,99 м 2 ·°С/Вт;

3 - с приведенным сопротивлением теплопередаче 0,40 - 0,69м 2 ·°С/Вт.

Примечание - Дверные блоки с приведенным сопротивлением теплопередаче менее 0,40 м 2 ·°С/Вт классификации по этому показателю не подлежат.

4.2.2 По показателю воздухо- и водопроницаемости дверные блоки подразделяют на классы, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

4.2.3 По показателю звукоизоляции R w дверные блоки подразделяют на классы:

1 - со снижением воздушного шума 32 дБ и более;

2 - » » » » 26-31 дБ;

3 - » » » » 20-25 дБ.

Примечание - Дверные блоки со звукоизоляцией менее 20 дБ классификации по этому показателю не подлежат.

4.3 Дверные блоки классифицируют по основным механическим характеристикам на классы прочности, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Значения показателя для класса прочности
Наименование показателя
Сопротивление статической нагрузке, прикладываемой в плоскости полотна, Н, не менее
Сопротивление статической нагрузке, прикладываемой в зоне свободного угла полотна, перпендикулярно его плоскости, Н, не менее
Сопротивление статической нагрузке, прикладываемой в зоне петель перпендикулярно плоскости полотна, Н, не менее
Сопротивление динамической нагрузке, прикладываемой в направлении открывания дверного полотна в сторону упора, не менее	m груза - 40 кг h падения – 1,0 м	m груза – 40 кг h падения – 0,7 м	m груза – 40 кг h падения – 0,5 м
Сопротивление ударной нагрузке мягким неупругим телом (в обоих направлениях открывания дверного полотна), не менее	m груза – 30 кг h падения – 1,5 м	m груза – 30 кг h падения – 1,0 м	m груза – 30 кг h падения – 0,7 м
Примечания
1 Класс дверного блока устанавливают по наихудшему результату из всех видов испытаний.
2 Пример определения класса прочности при испытании на сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости полотна в зоне свободного угла, приведен в приложении Г.

4.4 В зависимости от наличия охранных свойств дверные блоки подразделяют на:

дверные блоки обычного исполнения, оснащенные замками III - IV классов по ГОСТ 5089, блокировочными противосъемными устройствами;

дверные блоки усиленного исполнения, оснащенные замками III - IV классов по ГОСТ 5089, усиленными петлями, блокировочными противосъемными устройствами, многоригельными замками с запиранием по периметру, с прочностными характеристиками не ниже класса М 2;

дверные блоки защитные - дверные блоки усиленного исполнения, с прочностными характеристиками не ниже класса M 1 и соответствующие требованиям, установленным в приложении В.

Примечание - В условном обозначении дверных блоков усиленного исполнения добавляется индекс «У», защитного исполнения - «3».

4.5 Структура условного обозначения дверных блоков:

Примеры условного обозначения:

ДСВ ДКН 2100 - 1270 МЗ ГОСТ 31173-2003 - дверной блок стальной внутренний, двупольный, с замкнутой коробкой, с открыванием полотен наружу, обычного исполнения, класс прочности - МЗ, высотой 2100 мм, шириной 1270 мм.

ДСН ППВн 1-2-2 М2 У 2300 - 900 ГОСТ 31173-2003 - дверной блок стальной наружный, однопольный правого исполнения, с порогом, с открыванием полотна внутрь, класс по показателю приведенного сопротивления теплопередаче - 1, класс по показателю воздухо-, водопроницаемости - 2, класс по показателю звукоизоляции - 2, класс прочности - М2, усиленного исполнения, высотой 2300 мм, шириной 900 мм.

При оформлении заказа на изготовление (поставку) и паспорта рекомендуется указывать: вариант конструктивного решения, включая описание заполнения дверного полотна; чертеж с указанием схемы открывания полотен и конструкции дверного блока; тип и марки дверных приборов и класс замков; вид отделки, ширину коробки и другие требования по согласованию изготовителя с заказчиком.

При экспортно-импортных поставках допускается применять другую структуру условного обозначения, оговоренную в договоре (контракте).

5 Технические требования

5.1 Общие положения и требования к конструкции

5.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.1.2 Полотна дверных блоков представляют собой конструкцию, сваренную из стальных листов и прямоугольных или гнутых профилей. Допускается применять конструкцию полотен типа «гнутый короб», при этом стальные листы рекомендуется сваривать между собой. При производстве сварочных работ рекомендуется применять сварку в среде защитного газа. Места точек сварки устанавливают в рабочей документации.

Варианты исполнения дверных полотен и примеры конструкций дверных блоков приведены на рисунках 1 - 7.

1 - верхний запирающий ригель; 2 - верхняя тяга основного замка; 3 - каркас полотна (сваренные стальные профили); 4 - места крепления внутреннего «лючка»; 5 - задвижка; 6 - место крепления верхней тяги; 7 - ригеля засова сувальдного замка; 8 - защелка; 9 - засов цилиндрового замка; 10 - нижняя тяга основного замка; 11 - места крепления отделки; 12 - внутренняя полость для заполнителя; 13 - направляющая вертикальной тяги; 14 - нижний запирающий ригель; 15 - монтажное «ушко»; 16 - порог; 17 - отверстие под противосъемный ригель (штырь); 18 - противосъемный пассивный ригель (штырь); 19 - монтажный анкер; 20 - коробка (рама); 21 - комбинированный сувальдно-цилиндровый замок; 22 - внутренний стальной лист; 23 - наружный стальной лист; 24 - петлевой узел; 25 - глазок

Рисунок 1 - Пример конструкции дверного блока, полотно которого сварено из двух стальных листов и стальных профилей, коробка (рама) - из стального гнутого профиля

Полотно с двумя стальными листами, стальными профилями коробчатого сечения и сотовым заполнением

Полотно с наружным стальным листом и внутренним листом из ДВП, с профилями сложного сечения и заполнением из древесного или минерального утеплителя

Полотно типа «гнутый короб», с П-образными стальными профилями и заполнением из пенопласта

Полотно с наружным стальным листом и внутренним листом из ДВП, уголковыми стальными профилями с брусками из древесины и заполнением из пенопласта

Рисунок 2 - Примеры конструкций дверных полотен

Рисунок 3 - Пример конструкции дверного блока, сваренного из стальных листов и профилей (с заполнением среднего профиля коробки и полотна древесным и пенным материалом)

Рисунок 4 - Пример конструкции дверного блока, сваренного из стальных листов и профилей, с облицовкой из натуральной древесины

Рисунок 5 - Пример конструкции двупольного дверного блока с облицовкой из древесины или древесно-плитных материалов (горизонтальное сечение)

Рисунок 6 - Примеры конструкций дверных полотен, сваренных из двух плоских стальных листов и стальных профилей (а) и дверного полотна типа «гнутый короб» (б) с вертикальными усиливающими профилями

Рисунок 7 - Примеры конструкции дверного полотна, сваренного из стальных профилей, с вертикальными и горизонтальными усиливающими профилями и установленными замками (а) и дверной коробкой (б)

Коробки (рамы) изготавливают из гнутого профиля толщиной не менее 1,5 мм или из прямоугольного профиля с сечением не менее 40×50 мм.

Коробки (рамы) и дверные полотна изготавливают не ниже чем по 15 квалитету точности по ГОСТ 25347.

5.1.4 В конструкциях дверных полотен рекомендуется использовать вертикальные и горизонтальные усиливающие профили (средники). Рекомендуется применять не менее двух вертикальных и горизонтальных усиливающих профилей. Допускается располагать усиливающие профили под углом между вертикальными (наклонные профили). Горизонтальные усиливающие профили рекомендуется располагать в петлевой зоне или в зоне противосъемных устройств. Примеры расположения усиливающих профилей в дверном полотне приведены на рисунке 8.

Рисунок 8 - Примеры расположения усиливающих профилей в дверном Полотне

5.1.5 Допускается применять вместо внутреннего цельного стального листа стыкованные листовые заготовки, сваренные по усиливающим профилям, при этом места точек сварки устанавливают в конструкторской документации.

В качестве внутреннего листа допускается применять твердые древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598 или другие твердые листовые материалы, обеспечивающие достаточную прочность.

5.1.6 Для осуществления ремонта замков и защелок в месте их установки во внутреннем листе рекомендуется предусматривать «лючок», который крепится на механических связях.

5.1.7 Запирающие устройства (замки, защелки, дополнительные засовы) рекомендуется крепить на винтах через специальные подкладки и прижимные скобы с нарезанной резьбой. Крепление запирающих устройств должно быть прочным и надежным, исключающим их самопроизвольное смещение во время эксплуатации. Не рекомендуется крепить замок посредством сварки (в случае технологической необходимости применения сварки следует учитывать возможность термического влияния на легкоплавкие пластиковые и другие детали замка).

Замок должен устанавливаться согласно требованиям конструкторской документации так, чтобы во время эксплуатации дверного блока не возникало сжимающих или изгибающих нагрузок на замок.

5.1.8 В конструкциях наружных и входных в квартиру дверных блоков (для повышения звукоизоляции и сопротивления теплопередаче) рекомендуется устанавливать не менее двух контуров уплотняющих прокладок.

Уплотняющие прокладки должны устанавливаться по всему периметру притвора. Зазоры в стыках прокладок не допускаются. Прилегание прокладок должно быть плотным. Уплотняющие прокладки для наружных дверных блоков должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям и испытаны на долговечность в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.

5.1.9 Требования настоящего стандарта распространяются на дверные блоки площадью, не превышающей 9 м 2 , при этом высота открывающихся дверных полотен рекомендуется не более 2200 мм, а ширина - не более 1200 мм.

Допускается применение неоткрывающихся горизонтальных и вертикальных полотен-вставок.

Изготовление дверных блоков (полотен) с площадью, массой и размерами, превышающими указанные значения, должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний или дополнительными прочностными расчетами согласно действующим строительным нормам.

Примечание - Наибольшие размеры полотен дверных блоков конкретных типов в зависимости от массы полотна, моментов сопротивления сечений профилей каркаса полотна, жесткости сечения средней части полотна (включая наружную и внутреннюю обшивки, заполнение, усиливающие профили), расположения (и типов) петель и запирающих приборов должны быть приведены в конструкторской документации предприятия-изготовителя.

5.1.10 Расположение и размеры отверстий для установки замков и других запирающих устройств устанавливают в конструкторской документации с учетом требований ГОСТ 5089.

5.1.11 Места отверстий, предназначенных для входа засова, рекомендуется защищать специальными коробами. Короба ввариваются в профиль коробки (рамы) так, чтобы они не мешали нормальному движению ригелей засова. Допускается выполнять отверстия для входа засовов в дверной коробке. При этом размеры отверстия должны быть на 2 - 3 мм больше соответствующих размеров сечения засова.

В закрытом положении засов замка должен входить в дверную коробку на глубину не менее чем 22 мм.

5.1.12 В конструкции изделий на петлевой стороне рекомендуется предусматривать противосъемные пассивные ригели (штыри). Штыри должны быть прочно установлены в каркас дверного полотна или в коробку путем сварки, запрессовки или расклепки. Допускается использовать другие виды крепления противосъемных штырей, не снижающие их прочностных качеств. Размер, количество и расположение противосъемных штырей устанавливают в рабочей документации, при этом для обеспечения наибольшей защиты противосъемные штыри рекомендуется устанавливать в петлевой зоне.

5.1.13 Для осуществления монтажа дверного блока в стеновой проем на профиль коробки (рамы) приваривают монтажные «ушки». Размер, количество и расположение монтажных «ушек» устанавливают в рабочей документации. Допускается применять другие конструкции креплений, обеспечивающих необходимую жесткость и прочность при монтаже дверного блока.

5.1.14 В качестве внутреннего заполнения дверных полотен рекомендуется применять тепло- и звукоизоляционные материалы, например минеральную вату, базальтовую вату, пенопласт или другие материалы по нормативной документации (НД). Заполнение укладывают плотно, без пустот.

5.1.15 Изделия должны быть безопасными в эксплуатации. Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектной документации (например, дверные блоки на путях эвакуации рекомендуется оснащать противопаническими приборами).

Изделия должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки в соответствии с действующими строительными нормами. При проектировании и производстве изделий следует применять расчетные программы или расчетные методы определения прочностных характеристик изделий.

5.1.16 Полимерные и синтетические материалы, применяемые для заполнения и отделки дверных полотен, должны иметь заключения о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке.

Приложение А (обязательное). Термины и определения Приложение Б (справочное). Примеры конструкций узлов изделий и вариантов рисунков дверных полотен Приложение В (обязательное). Требования, предъявляемые к защитим дверным блокам Приложение Г (справочное). Пример определения класса прочности дверного блока Приложение Д (рекомендуемое). Пример заполнения паспорта дверного блока Приложение Е (рекомендуемое). Общие требования к монтажу изделий Приложение Ж (справочное). Сведения о разработчиках стандарта

Межгосударственный стандарт ГОСТ 31173-2003
"Блоки дверные стальные. Технические условия"
(введен в действие постановлением Госстроя РФ от 20 июня 2003 г. N 76)

Steel doors. Specifications

Введен впервые

1 Область применения

Стандарт может быть применен для целей сертификации.

4 Классификация и условное обозначение

4.1 Изделия классифицируют по следующим признакам:

назначению;

вариантам конструктивного исполнения;

виду отделки;

эксплуатационным показателям;

механическим характеристикам;

охранным свойствам.

с замкнутой коробкой;

с П-образной коробкой;

с П-образной коробкой с доборным порогом;

с открыванием внутрь помещения;

с открыванием наружу;

по числу контуров уплотнения в притворе :

с одним контуром;

с двумя и более контурами.

5.2.9 Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения и предельные отклонения от них, установленные в зависимости от способа образования и типа болтового соединения, принимают согласно ГОСТ 23118 .

5.3 Характеристики

5.3.1 Эксплуатационные показатели дверных блоков приведены в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя	Значение показателя
Приведенное сопротивление теплопередаче полотен дверных блоков, м2 х °С/Вт, не менее	0,40
Звукоизоляция, дБ, не менее	20
Воздухопроницаемость при Дельта Р_0 = 100 Па, м3/ (ч х м2), не более	27
Безотказность, циклы открывания-закрывания, не менее: для внутренних дверных блоков для наружных дверных блоков	200000 500000
Примечание - Необходимость применения эксплуатационных показателей, отмеченных знаком "*", устанавливают в проектной и технической документации исходя из назначения дверных блоков.

5.3.2 Эксплуатационные показатели дверных блоков конкретного назначения рекомендуется устанавливать в проектной документации на строительство (реконструкцию) и подтверждать результатами испытаний в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

5.3.3 Дверные блоки в зависимости от класса прочности должны выдерживать действие статических нагрузок согласно требованиям таблицы 5.

Таблица 5

Класс прочности	Значения статических нагрузок, не менее, Н
	Перпендикулярно плоскости полотна в зоне свободного угла	В плоскости полотна	Перпендикулярно плоскости полотна в зоне петель
М1	4500	7000	4000
М2	3000	5000	3000
М3	2000	3000	2000

5.4 Требования к материалам и комплектующим деталям (в том числе к уплотняющим прокладкам)

5.4.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков , должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

5.4.2 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны быть стойкими к климатическим воздействиям.

5.4.3 Поверхности стальных элементов коробок и полотен не должны иметь трещин, механических повреждений, раковин, искривлений, ржавчины. На лицевых поверхностях стальных элементов допускаются незначительные местные углубления, риски, волнистость глубиной до 0,5 мм, не снижающие функциональные свойства и качество изделий.

5.4.4 Стальные детали конструкций должны изготавливаться из марок стали, обеспечивающих прочностные характеристики конструктивных элементов, сварных, болтовых и других соединений в зависимости от характера и условий их работы.

Стальные элементы рекомендуется изготавливать из стали марки не ниже Ст3кп2 по ГОСТ 380 , проката сортового по ГОСТ 1050 или высоколегированной стали по ГОСТ 5632 .

5.4.5 Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 .

Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды. Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора .

5.5 Требования к петлям, замкам и другим запирающим устройствам

5.5.1 При изготовлении изделий применяют запирающие и вспомогательные приборы и петли, специально предназначенные для применения в металлических дверных блоках. Примеры конструкций петель и замков приведены в приложении Б.

Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации исходя из размера и массы открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации дверных блоков . Полотна дверных блоков массой более 200 кг, а также изделия, применяемые в общественных помещениях (школы, больницы и т.п.), рекомендуется навешивать на три петли. Рекомендуемое расположение средней петли - на 150-200 мм ниже верхней.

Для улучшения защитных свойств дверных блоков рекомендуется применять многоригельные замки с запиранием по периметру дверного блока или замки с тягами с дополнительным запиранием в верхний и нижний горизонтальные профили коробки .

Для избежания засорения отверстия под нижний вертикальный засов, входящий в нижний профиль коробки, рекомендуется применять девиаторы.

5.5.4 В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий задвижками, дверными закрывателями (доводчиками), ограничителями угла открывания (упорами), глазками, цепочками и т.д.

5.5.5 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

5.5.6 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах .

Нелицевые поверхности изделий могут иметь углубления, риски, волнистость и другие дефекты поверхности, не снижающие функциональные свойства и качество изделий.

Кромки отверстий не должны иметь заусенцев и неровностей.

5.6.6 Цвет (тон) и степень блеска (глянец, матовость) отделочного покрытия должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя и согласованным с заказчиком.

5.6.7 Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

5.6.8 Толщину лакокрасочных покрытий, а также порядок контроля этого показателя рекомендуется устанавливать в технической документации на изготовление изделий.

5.6.9 Защитные и защитно-декоративные покрытия должны быть стойкими к температурно-влажностным эксплуатационным воздействиям.

5.6.11 Лицевые поверхности деталей из древесины, применяемых для отделки дверных полотен, не должны иметь дефектов обработки и пороков древесины, за исключением завитков, свилеватости, глазков, наклона волокон до 5% по ГОСТ 2140 .

5.6.12 Конструкция крепления облицовочных деталей из древесины и плитных материалов к стальным элементам дверных блоков должна обеспечивать возможность компенсации их температурно-влажностных деформаций.

Форма и размеры сечений облицовочных профилей , прилегающих к стальным поверхностям наружных изделий, должны обеспечивать минимальную площадь соприкосновения с этими поверхностями, а также возможность проветривания полости между ними, в противном случае соприкасающиеся поверхности должны быть защищены лакокрасочными или другими защитными материалами.

5.6.13 Клеевые материалы, применяемые при облицовке полотен дверных блоков искусственной или натуральной кожей, а также декоративными пленками, должны обеспечивать достаточную прочность сцепления, при этом не допускаются непроклеенные участки, складки, волнистость и другие дефекты внешнего вида.

5.7 Комплектность и маркировка

5.7.1 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в договоре (заказе).

Дверные блоки следует поставлять в собранном виде с установленными запирающими приборами. По согласованию с потребителем комплект изделий может также включать в себя доводчики (регуляторы закрывания), ограничители угла открывания и другие дверные приборы.

Комплект ключей должен передаваться заказчику в запечатанном виде под роспись заказчика (покупателя).

5.7.2 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделий, включающая рекомендации по монтажу.

5.7.3 Каждое изделие маркируют водостойким маркером или этикеткой с указанием наименования предприятия-изготовителя, марки изделия, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделия техническим контролем.

5.7.4 Входящие в состав изделия дверные приборы должны быть маркированы в соответствии с НД на эту продукцию.

6 Правила приемки

6.1 Изделия должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий. Подтверждением приемки изделий службой технического контроля предприятия-изготовителя является оформление документов о приемке (качестве) изделий.

Изделия принимают партиями или поштучно. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве. За объем партии может быть принято число изделий одного конструктивного исполнения, изготавливаемого по одному заказу.

6.2 Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

входным контролем материалов и комплектующих деталей;

операционным производственным контролем;

приемочным контролем готовых изделий;

контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой контроля качества предприятия-изготовителя;

периодическими и сертификационными испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

квалификационными испытаниями.

6.3 Порядок проведения входного контроля и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

В случае если предприятие-изготовитель комплектует дверные блоки комплектующими деталями собственного изготовления, то они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

6.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят методом сплошного контроля. Перечень контролируемых показателей приведен в таблице 8.

Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочного контроля хотя бы по одному показателю, бракуют.

Таблица 8

Наименование показателя	Номер пункта требований	Вид испытания			Периодичность (не реже)
		I	II	III
Внешний вид (включая цвет)	5.3.8	+	+	-	Для вида испытаний I - сплошной контроль, для вида II - 1 раз в смену
Отклонение размеров зазоров под наплавом	5.2.3	+	+	-	То же
Плотность прилегания прокладок	5.1.8	+	+	-	"
Работа петель и запирающих устройств	5.5.5, 5.5.6	+	+	-	"
Маркировка	5.7.3	+	+	-	"
Отклонение контролируемых номинальных размеров и прямолинейность кромок	5.2.2-5.2.8	-	+	-	"
Качество сварных соединений	5.3.9	-	+	-	"
Качество сварных соединений	5.3.10		+	+	Для вида испытаний II - 1 раз в смену, III - 1 раз в два года
Сопротивление	5.3.3	-	-	+	Один раз в два года
Сопротивление	5.3.4	-	-	+	То же
Сопротивление удару мягким неупругим телом	5.3.5	-	-	+	"
Сопротивление удару металлическим шаром	5.3.7	-	-	+	Один раз в два года
Безотказность	5.3.1	-	-	+	То же
Соответствие эргономическим требованиям	5.3.6	-	-	+	"
Приведенное сопротивление теплопередаче	5.3.1	-	-	+	Один раз в пять лет
Воздухопроницаемость	5.3.1	-	-	+	То же
Звукоизоляция	5.3.1	-	-	+	"
* Вид испытания I - приемосдаточные испытания при приемочном контроле; вид испытания II - приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя; вид испытания III - периодические испытания, проводимые в независимых испытательных центрах. ** Контролируемые номинальные размеры для вида испытаний II устанавливают в технологической документации.

6.5 Каждая партия изделий проходит контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых показателей и периодичность контроля приведены в таблице 8.

Для проведения испытаний от партии изделий методом случайного отбора берут образцы дверных блоков в количестве 3% объема партии, но не менее 3 шт. В случае если в партии менее 3 изделий, контролю подвергают каждое изделие.

В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю хотя бы на одном образце проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.

При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям хотя бы на одном образце контрольную и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемосдаточных испытаний.

6.6 Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в 5.3.1-5.3.7, проводят при постановке на производство или при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в период, установленный в таблице 8, а также при сертификации изделий. В обоснованных случаях допускается совмещать периодические и сертификационные испытания.

Квалификационные испытания изделий проводят по всем показателям при постановке продукции на производство.

Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

Испытаниям по определению приведенного сопротивления теплопередаче, воздухопроницаемости, звукоизоляции подвергают конструкции, предназначенные для восприятия этих нагрузок согласно области их применения.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 90 шт., оформленное одним документом о качестве.

Таблица 9

Объем партии, шт.	Объем выборки, шт.	Приемочное число
		Малозначительные дефекты	Критические и значительные дефекты
От 1 до 12	Сплошной контроль	3	0
13 - 25	4	3	0
26 - 50	8	4	0
Св. 50	12	5	0
Примечание - К значительным и критическим дефектам относят: дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия (поломка стального профиля и др.), превышение предельных отклонений размеров более чем в 1,5 раза установленных в НД, разукомплектованность изделий. К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные дверные приборы и петли, превышение предельных отклонений размеров менее чем в 1,5 раза установленных в НД.

По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку месте.

ГОСТ 26433.0 7.2.4 Внешний вид, качество сварных швов, цвет и качество отделки изделий оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке. Дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 1,5 м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.

7.2.5 Адгезию (прочность сцепления лакокрасочных покрытий с поверхностью металла) определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

7.2.6 Плотность прилегания и правильность установки уплотняющих прокладок, дверных приборов, крепежных и других деталей, цвет и отсутствие трещин в сварных соединениях, маркировку и упаковку проверяют визуально.

Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Замеры производят штангенциркулем или линейкой по ГОСТ 427 .

Плотность прилегания уплотняющих прокладок при закрытых полотнах допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения контроля.

Мм и массой кг, с высоты падения по 5.3.5 в центральную зону образца.

Примечание - По окончании проведения испытаний дверные блоки должны сохранить работоспособность, при этом засов замка и защелка должны свободно входить в свои ответные части.

До и после проведения испытания дверных блоков на безотказность рекомендуется проверять плотность прилегания уплотняющих прокладок согласно 7.2.6.

При испытаниях дверных блоков на сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости полотна в зоне свободного угла, для определения класса прочности рекомендуется использовать график зависимости прогиба свободного угла полотна от прилагаемой нагрузки, приведенный в приложении Г .

8 Упаковка, транспортирование и хранение

8.1 Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

8.2 Не установленные на изделия приборы или части приборов должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в другой упаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны и поставлены комплектно с изделиями.

8.3 Открывающиеся полотна изделий перед упаковкой и транспортированием должны быть закрыты на все запирающие приборы.

8.4 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

8.5 При хранении и транспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

8.6 При хранении и транспортировании изделий между изделиями рекомендуется устанавливать прокладки из эластичных материалов.

8.7 Изделия хранят в вертикальном или горизонтальном положении на деревянных подкладках, поддонах или в специальных контейнерах в крытых помещениях.

8.8 Гарантийный срок хранения изделий - 1 год со дня отгрузки изделий изготовителем.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленной в нормативной и проектной документации.

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

В процессе выбора металлической входной двери в описании продукции можно встретить повсеместные упоминания о том, что продукция отличается высоким качеством. Провести детальный анализ дверей может лишь разбирающийся и опытный специалист. Как же быть обычным клиентам, для которых все входные двери по большей части выглядят одинаково? Рекомендуем обращать пристальное внимание на стандартизацию производимой продукции. В Российской Федерации разработаны и утверждены государственные стандарты (ГОСТ), обозначающие технические и иные требования, которым должны соответствовать производимые изделия. Для подтверждения соответствия выдаются сертификаты соответствия утвержденного образца. Считается, что покупатели, которые приобретают входные металлически двери, всецело защищены с точки зрения приобретения и пользования максимально качественной продукцией. Рассмотрим более подробно утвержденный стандарт.

Какой стандарт относится к противопожарным дверям?

Выбирая качественную металлическую противопожарную дверь следует придерживаться стандарта ГОСТ 31173-2003. Он касается стальных дверных блоков с замками общего вида. Предполагаются стандартные противопожарные двери, которые можно использовать в помещениях жилищного и промышленного назначения. Вместе с тем, стоит знать, что двери повышенной безопасности и эксплуатационных характеристик (взрывостойкость, бронированность, пуленепробиваемость, устойчивость к многочисленным агрессивным воздействиям окружающей среды и так далее) не относятся к вышеуказанному стандарту.

ГОСТ 31173-2003 описывает особенности маркировки, классификации дверных блоков. Вместе с тем, содержатся рекомендации относительно использования стали определенного типа. Описываются и особенности коробки, створок, установки замков и теплоизоляционных материалов. Помимо этого, указаны рекомендации по поводу отделки створки (наружной и внутренней стороны).

Характерной особенностью описываемого стандарта является тот факт, что напрямую так называемые «противопожарные двери» к нему не относятся. Более того, отдельного стандарта государственного образца, посвященного дверям такого типа попросту нет. Поэтому ГОСТ 31173-2003 применяется к ним по аналогии. Главным образом, как было указано выше, в нем описывается конструкция металлических дверей. На деле ситуация выглядит следующим образом. Производитель при изготовлении противопожарных металлических входных дверей разрабатывает собственные установки, которые чаще всего именуются «технические условия». В них предусматриваются требования характеристики, касающейся пожароустойчивости. Такие технические условия (ТУ) максимально приближены к ГОСТ 31173-2003. Для того, чтобы изготовленные двери считались противопожарными, производителю следует получить специальный так называемый противопожарный сертификат. Он действует три года. После окончания срока действия сертификат требуется получить повторно. Основным условием получением такого сертификата является проведение испытаний с участием образца произведенной двери. Испытания проводятся в соответствии с рекомендациями и правилами, которые закреплены в Государственном Стандарте «Методы испытаний на огнестойкость двери и ворота» (номер 53307-2009). Во время испытания сгораемости в специальной печи происходит нагревание одной стороны полотна до предельных значений. При успешном прохождении испытания продукции присваивается определенной класс огнестойкости, который и фиксируется в выданном сертификате. Чем выше класс, тем дороже металлическая дверь. Само собой, более качественная и огнестойкая дверь может быть использована не только в жилых, но и промышленных помещениях с повышенной температурой.

Отчего зависит огнестойкость металлической двери?

Довольно распространено мнение, в соответствии с которым считается: чем толще лист металлического дверного полотна, тем он является более стойким к повышенной температуре. Это не так. В действительности следующие особенности имеют определяющее значение:

Теплоизолятор (утеплитель).ГОСТ 31173-2003 в качестве утеплителя предусматривает возможность использования пенопласта, минеральной ваты, деревянных и стружечных наполнителей. По понятным причинам, такой теплоизолятор для противопожарных металлических входных дверей не подходит. В продаже имеются утеплители, характеризующиеся высокой пожаростойкостью. Как самостоятельно или с помощью мастера качественно утеплить полотно таким материалом, читайте посвященный этому материал.
Расстояние (размер) зазора между коробом и дверным полотном. В идеале этот параметр не должен превышать значение в 3 мм. Чем больше отклонение от этого показателя, тем ниже огнестойкость дверного блока.
Самовспенивающийся уплотнитель. Крайне полезный материал, который в случае пожара вспенивается. Пена заполняет пространство между створкой и коробкой. Это позволяет в некоторой степени предотвратить распространение огня и нагревание дверного короба и полотна. А также предотвратить попадание продуктов горения в помещение.
Уплотнительные прокладки. Должны использоваться те из них, которые соответствуют ГОСТ 31173-2003. Они должны плотно охватывать весь периметр створки.

Как выбрать качественную противопожарную дверь?

Основным предназначением противопожарной двери является защита от распространения огня в течение некоторого времени до приезда спасателей. Главным образом положения, касающиеся пожарной безопасности (в том числе предъявляемые к дверям такого типа) содержатся в техническом регламенте, утвержденном Федеральным Законом Российской Федерации № 123-ФЗ от 22.07.2008 г.

Во время выбора противопожарной металлической входной двери следует обращать внимание не только на маркировку соответствия продукции ГОСТ 31173-2003, но также наличию противопожарного сертификата утвержденного образца. Как было указано выше, в нем фиксируется класс огнестойкости.

Что представляет собой класс огнестойкости? Какие они бывают?

Класс огнестойкости – показатель, который присваивается той или иной продукции в зависимости от показателей, полученных во время испытания сгораемости металлической входной двери. Основным параметром является период времени в течение которого дверь «сопротивлялась» постоянно повышающейся температуре и воздействию открытого пламени. Выделяются следующие основные классы огнестойкости:

— Ei 30. Номер в название отражает количество минут, в течение которых металлическая входная дверь будет обладать устойчивостью к огню. Это стандартный класс, которого достаточно для использования в жилых и промышленных помещениях, а также общественных местах.

— Ei 60. Повышенный параметр огнестойкости в течение часа свидетельствует о достаточном запасе времени, в течение которого можно не только дождаться спасателей, но и произвести эвакуацию людей из горящего здания.

— Ei 90. Металлические двери данного класса рекомендуется к использованию в местах повышенной пожароопасности. Это может быть производство соответствующего типа, заправочные станции, цеха, кухни, склады горюче-смазочных материалов и прочие объекты. Полутора часов достаточно, чтобы спасатели успели локализовать и потушить пожар.

Надежные противопожарные двери - это одна из профилактических мер по обеспечению противопожарной безопасности. Наша компания производит, согласно ГОСТ 31173 2003, двери металлические противопожарные. Вся продукция компании сертифицирована, проходит соответствующую проверку и испытания.

Какие условия ставит ГОСТ противопожарным дверям?

Двери противопожарные изготовленные из листовой стали толщиной в 1,5 мм, способны противостоять распространению пламени. А повышенная воздухонепроницаемость дверной конструкции может способствовать затуханию, если в помещении нет иного источника для притока кислорода. Ведь, как известно, в безвоздушном пространстве горение невозможно.

Изготовленные по ГОСТу противопожарные двери представляют собой дверные блоки, которые классифицируются тремя классами по способности к сопротивлению теплопередаче, водо- воздухопроницаемости, звуковой изоляции.

1. 1 класс обеспечивает сопротивление теплопередаче 1,0 м2·°С/Вт и больше;

2. 2 класс – от 0,70 до 0,99 м2·°С/Вт;

3. 3 класс - 0,40 - 0,69м2·°С/Вт. Сопротивление теплопередаче ниже 0,40 м2·°С/Вт классификации по сопротивлению теплопередаче, не подлежат.

Сопротивление теплопередаче достигается за счет огнеупорных наполнителей с низкой теплопроводностью, помещаемых внутрь дверного полотна.

Металлические противопожарные двери изготавливаются на нашем предприятии со следующими типами коробок:

· замкнутой,

· П-образной,

· П-образной с отдельным порогом.

Противопожарные двери делятся также по назначению (месту установки):

· Наружные, то есть двери, ведущие с улицы;

· Внутренние (входные двери в квартиру, в офис, устанавливаемые внутри здания).

Как регламентирует ГОСТ, двери противопожарные могут иметь следующие конструкции, различающиеся направлением и типом распахивания:

· однопольные (право- и левосторонние);

· Распахивающиеся наружу, или внутрь помещения;

· двупольные, с полотнами равной и различающейся ширины;

· С глухими горизонтально или вертикально встроенными декоративными вставками.

Каркас дверного полотна изготовлен из цельновыгнутого стального профиля, имеющего высокую устойчивость к деформации. Температура плавления стали – более 700 о С.

Декоративная отделка, внешний вид противопожарных дверей

Определение «противопожарная дверь» вовсе не означает, что данное изделие сварено или смонтировано из грубых стальных листов без какой-либо отделки. Противопожарные конструкции не менее привлекательны и эстетичны, чем обычные, и определяет внешний вид противопожарных дверей, ГОСТ 31173 2003. На основании этого документа в качестве облицовочно-отделочных материалов применяются

· природная и синтетическая кожи,

· декоративные полимерные пленки;

· шпонированные или ламинированные плиты МДФ;

· древесина, стекло, пластик.

При выборе отделочных материалов учитываются условия, в которых предполагается эксплуатация дверных конструкций. Кроме облицовочных материалов, на противопожарные двери могут быть нанесены полимерные, порошковые, лакокрасочные покрытия, защищающие металл от коррозии и придающие всей конструкции стиль и привлекательность.

Как проводятся испытания противопожарных дверей?

Пи разработке и создании новой модели двери, особенно, если применяются новые материалы, на предприятии обязательно создаются испытательные образцы, которые проходят тестовые испытания, регламентируемые госстандартом.

Тестирование на огнестойкость

Испытания на способность противостоять открытому пламени, регламентирует ГОСТ 53303 2009. Противопожарные двери входят в перечень строительных конструкций данного документа. Проверка на пожаростойкость выполняется на стендовом оборудовании с измерительной аппаратурой. В перечень оборудования входят:

· Проверочная печь с автоподачей и сгоранием топлива, обеспечивающая одностороннее термическое воздействие на тестируемый объект;

· В печи имеется блок дымовых каналов с регулятором превышенного давления;

· Измерительные приборы, записывающие полученные параметры;

· Переносная термопара, определяющая температуру на выбранном участке поверхности с необогреваемой стороны, где предполагается пиковый рост температуры.

· Устройство, моделирующее тестируемые образцы в эксплуатации.

Макет для тестирования и все его составляющие блоки должны соответствовать предъявленной технической документации к определенной модели.

Испытания на дымогазопроницаемость

Двери дымогазонепроницаемые – это двери, преграждающие распространение пламени и дыма, способные противостоять в течение заданного времени проникновению в помещение газообразных продуктов возгорания.

Тестирование на проницаемость дыма сквозь проверяемые конструкции, определяются ГОСТ Р 53307 2009 для противопожарных дверей и иных строительных конструкций, устойчивых к возгораниям. Суть данного тестирования заключается в установлении того, как долго дверь, нагреваемая со стороны очага возгорания, будет способна противостоять задымлению, сколько времени в процессе испытания она окажется дымогазонепроницаемой, оказавшись под действием возросшего давления. В ходе тестирования устанавливается разность давлений – 70 Па± 10%. Наибольший показатель устанавливается с обогреваемой стороны.

В данном испытании также присутствует специальная печь, оснащенная форсунками и имитирующая возгорание в помещении. Регулировка и поддержание необходимой разности давлений обеспечивается термовентилятором с обвязкой, регулирующими заслонками и расходомерным прибором.

Испытательный стенд оснащен термометрами, измерителями расхода и давления газов. К точности контрольно-измерительных приборов, в том числе и к секундомеру, предъявляются повышенные требования.

Предел огнеустойчивости, соответствующий ГОСТ Р 53307 2009 дверей металлических противопожарных и других строительных конструкций, состоит из фиксированного обозначения состояния, когда изделие способно сопротивляться негативным воздействиям, и цифры, согласующейся с этим времени в минутах: S15, S30, S60. Класс огнестойкости устанавливается по наименьшим показателям тестирования.

Испытания на проверочном стенде и дальнейшие замеры выявляют слабые моменты, недостатки дверной конструкции, которые дорабатываются, доводятся до соответствия ГОСТу 31173 2003 противопожарных дверей, и только потом они внедряются в массовое производство.

На что обращать внимание, выбирая противопожарную дверь?

На какие характеристики двери необходимо обращать внимание, покупая противопожарную дверь? ГОСТ на противопожарные двери обращает внимание на замки. Металлические противопожарные двери оснащаются противосъемными устройствами, препятствующими снятию двери с петель, и замками с охранными свойствами повышенной и высокой категорий 3-4 классов. Некоторые замки оснащаются специальными системами, позволяющими легко открыть дверь изнутри.

Важно, чтобы в качестве внутреннего наполнителя использовался не возгораемый пенополиуретан, а минвата, стекловата – материалы, способные противостоять высокой температуре.

Наше предприятие выпускает с трехгодичной гарантией противопожарные изделия в Москве, и уверено в качестве и надежности конструкции противопожарных дверей по ГОСТу.

Нам можно заказать партию дверей для жилого здания, офисного центра, иного строительного объекта в Москве и области. Мы не только изготовим, но и доставим, и смонтируем свою продукцию на месте.