☰

Теплая штукатурка для внутренних работ. Теплая штукатурка для внутренних работ: плюсы и минусы Теплая штукатурка для наружных работ

Для придания зданию дополнительной теплоизоляции используют теплую штукатурку – материал на основе цемента и композитных материалов: вспученного вермикулита, перлитового песка, порошка пемзы, пенополистирола и пр. В зависимости от вида таких наполнителей ее можно применять как для наружной, так и внутренней отделки.

Назначение

Хотя теплоизоляционные свойства этого материала выше, чем у обычной штукатурки, но заменить полноценное утепление дома минватой или пенополистиролом она не сможет, но будет хорошим дополнением.

  • утеплителей фасадов;
  • тепло- и звукоизоляционного материала для отделки внутренних и наружных стен;
  • утепления балконов, веранд, откосов дверей и окон, лестничных проемов и пр.;
  • заделки стыков перекрытий, щелей и трещин;
  • теплоизолятора при колодцевой кладке;
  • материала для отделочных работ в помещениях;
  • утепления труб водоснабжения;
  • теплоизоляции полов и потолков.

На сколько же эффективней такое покрытие сохраняет тепло? Сравним главные показатели — коэффициенты теплопроводности: у простой цементно-песчаной штукатурки он равен 0.93 Вт/м·°С. А у цементно-пенополистирольной (Кнауф Грюнбанд) уже 0,35 Вт/м·°С, что ниже почти в три раза! У гипсовой штукатурки с наполнителем теплопроводность будет еще ниже, около 0,25 Вт/м·°С.

Виды теплоизоляционных растворов

Основным отличием теплой штукатурки от обычной является замена в смеси песка на более объемные теплоизолирующие компоненты. Такие смеси могут отличаться не только составом, но и способами нанесения и технико-эксплуатационными характеристиками. Перечислим основные виды таких наполнителей:

Теплоизоляционные свойства этого материала во многом будут зависеть от правильности проведения работ и соблюдения пропорций при замешивании. При соблюдении всех условий можно получить не только утепленные стены, но и дополнительную звукоизоляцию. В целом оштукатуривание данными смесями не отличается от обычного, поэтому каких-либо особых навыков от мастера не потребуется.

Высокая стоимость коммунальных услуг и энергоносителей может подтолкнуть владельцев квартир и загородной недвижимости к проведению дополнительных работ над утеплением стен. Одним из вариантов повышения теплотехнических свойств таких оснований является использование специальной теплой штукатурки. Что это такое и каким бывает такое покрытие – обо всем этом читайте в нашей статье.

Теплоизоляционная штукатурка: виды и особенности

В рецептурах теплых штукатурок какие-то из компонентов обычных выравнивающих составов заменяются материалами, которые могут быть использованы для усиления теплоизоляционных свойств застывшего раствора. Например, кварцевый песок или его часть меняют на перлит, вермикулит, пенополистирол и т.п. добавки в сыпучем виде. В качестве вяжущего вещества может использоваться цемент или гипс. В первом случае готовый состав подходит для внешней и внутренней отделки, во втором – только для внутренних работ по причине высокой гигроскопичности гипса.

Основная часть сухих смесей, представленная на отечественном рынке, представляет собой перлитовую штукатурку. В качестве заполнителя применяют вспученный перлит, который внешне может напоминать крупный песок или мелкий щебень серовато-белого цвета. Материал довольно легкий – насыпная плотность в районе 200-400 кг в куб. м. в зависимости от зернистости. Несколько ниже она для вспученного вермикулита. Плотность этой добавки в штукатурку составляет примерно 100 кг в куб. м. (насыпная). Еще одно свойство, которое нужно учитывать при использовании теплоизоляционных растворов – высокую гигроскопичность отвердевших покрытий. Гигроскопичность материала составляет до 5 объемов воды на 1 объем вспученного компонента.

Несмотря на большие коэффициенты водопоглощения, вермикулитовые и перлитовые штукатурки вполне могут использоваться для наружного утепления постройки. Главное, чтобы они не находились под прямым воздействием осадков, а проходящий через стены дома пар не задерживался в покрытии.

Малая плотность компонентов раствора обеспечивает уменьшение массы готового покрытия, что может быть учтено при проектировании дома. Появляется возможность сократить нагрузки на фундамент и сделать ставку на более дешевое основание для постройки.

Небольшое видео о штукатурке на основе пенополистирола.

Два видео о том, как приготовить теплую штукатурку на вермикулите.

Штукатурка Теплон (ГК Unis)

Вам наверняка приходилось слышать о таком отделочном материале как штукатурка Теплон. Это готовая к затворению сухая смесь на основе гипсового вяжущего. Особенностью состава является добавление перлита – пористой породы вулканического происхождения. Именно эта добавка дает производителю право называть свою штукатурку теплой. Смеси Теплон могут использоваться при внутренней отделке помещений. Покрытие получается относительно легким, позволяет выровнять основание и придать ему дополнительные звуко- и теплоизоляционные свойства.

Виды и технические характеристики

На момент написания обзора компанией выпускалось четыре вида штукатурок под маркой Теплон. При этом три из них предназначены для отделки сухих помещений и действительно обладают некоторыми теплоизоляционными свойствами, а четвертая, влагостойкая модификация не позиционируется как «теплая» (для нее не указан коэффициент теплопроводности).


Помните, что такие покрытия отличаются высокой гигроскопичностью, поэтому говорить о целесообразности их использования можно лишь при условии нормальной влажности в помещении. Речь о «теплых» составах. И не забывайте о том, что утеплять стены нужгл снаружи, а не внутри. Соответственно, используя при этом совсем другие материалы.

Справедливости ради отметим, что коэффициент теплопроводности штукатурки Теплон составляет 0,23 Вт/(м×°С), а таких теплоизоляционных материалов как экструдированный пенополистирол, обычный пенопласт и минеральная вата – 0,029÷0,032, 0,038÷0,047, 0,036÷0,055 Вт/(м×°С) соответственно. А мы помним, что чем меньше это значение, тем лучшие теплозащитные свойства характерны при одинаковой толщине материала. Что это значит? А то, что добиться одинаковой тепловой защиты стен при использовании теплой штукатурки Теплон сложнее, чем при монтаже специального теплоизоляционного материала.

Технология работ

  1. Требования к температурным и влажностным условиям проведения работ стандартные: от +5 до +30 °С при относительной влажности до 75%. Т.к. все марки штукатурки Теплон производятся на гипсовом вяжущем, то состояние основания должно быть соответствующим : чистым, сухим, без поврежденных, плохо держащихся частей стенного материала. Рабочая поверхность грунтуется составом бетон актив (для гладких бетонных оснований) или грунтом глубокого проникновения (для ячеистых бетонов и других гигроскопичных материалов). К последующим операциям приступают после высыхания грунта.
  2. Монтаж штукатурных маяков проводится по стандартной схеме, только для крепления маячков используют соответствующую марку раствора Теплон.
  3. Для получения раствора нужной консистенции на каждые 450-550 мл воды добавляют килограмм порошка. При использовании влагостойкой марки воды берут меньше – 160-220 мл. Перемешивают с помощью специального миксера или перфоратора с мешалкой. После этого массу оставляют в покое на 5 мин. и снова перемешивают. Дальнейшую судьбу штукатурки определяет величина ее жизнеспособности.
  4. Полученный состав наносится на стены вручную или механизировано (для состава МН) слоем толщиной 5-50 мм. Толщина покрытия потолков меньше – 5-30 мм.
  5. Спустя час после замеса раствора слой штукатурки подрезается по маякам с помощью правила. На этом этапе исправляются все дефекты покрытия: углубления, бугры, волны и т.д.
  6. Если необходимо нанести слой толщиной более 50 мм, то это делают в несколько этапов: послойно, после отвердения предыдущего покрытия, его обработки грунтовкой и по штукатурной сетке.
  7. На заключительном этапе возможно глянцевание поверхности. К нему приступают спустя 2 часа после подрезки схватившегося раствора. Покрытие смачивают чистой водой, затирают специальной губчатой теркой, а появляющееся молочко заглаживают широким шпателем.


Умка

Некоторые штукатурные смеси Умка также позиционируются как теплые: UB-21, UF-2, UB-212. Кроме тепло- и звукоизоляционных свойств производителем отличается экологичность составов, их гидрофобные свойства, негорючесть и морозостойкость.

Сравниваем марки теплоизоляционных штукатурок Умка
Критерий сравнения UMKA
UB-21 UB-212 UF-2
Краткая характеристика Для любых видов каменного основания при внутренней и наружной отделке Для стен из газосиликата и пустотелого керамического кирпича. Тонкослойная, для внутренних и фасадных работ Финишный слой при отделке любых типов каменных оснований, внутри или снаружи. Теплоизоляционные свойства – опция. В целом штукатурка имеет декоративный характер
Рекомендуемая толщина слоя, мм 10-100 5-7 до 20
Объем воды на 1 кг смеси, л 0,53-0,58 0,58-0,64 0,45-0,47
Расход сухой смеси, кг/м 2 /толщина слоя, мм 3,5-4/10 2,5-2,9/5-7 1,1/2
Жизнеспособность раствора, мин 60 90 60
Коэффициент теплопроводности отвердевшей штукатурки, Вт/(м×°С) 0,065 0,1 0,13
Цена/фасовка €15/9 кг €18/12 кг

Все работы проводятся практически в том же порядке, что и для продукции Unis. Т.к. по сути это подобный продукт.

Ниже представлено небольшое видео о штукатурке Умка.

Мишка

Теплая штукатурка Мишка подходит для отделки стен из любых материалов, как при наружных, так и при внутренних работах. Заявленная производителем теплопроводность составляет 0,065 Вт/(м×°С) – как и у продукции Умка UB-21, что наталкивает на некоторые размышление по этому поводу. 7 кг сухой смеси затворяются примерно 3-3,3 л воды, расход раствора составляет примерно 3,5-4 кг/м2 при 10 мм слое. Стоимость мешка (7 кг) составляет примерно 650 руб.

Кнауф Грюнбанд

Еще один вариант готовой смеси от известного производителя. Более подробно о нем можно почитать .

Готовим теплую перлитовую штукатурку своими руками

Вы наверняка успели заметить, что все составы для теплой штукатурки содержат компоненты, обусловливающие их теплоизоляционные свойства. Чаще всего это перлит или вермикулит, встречаются смеси с пенополистиролом. Именно их низкие коэффициенты теплопроводности позволяют в среднем получить неплохие значения для готовых покрытий. Используя такие добавки вместе или вместо определенных наполнителей, например, песка, а также вяжущих веществ вроде гипса или цемента, можно быть уверенным в замесе смеси с нужными свойствами.

К сожалению, цены на готовые смеси не вселяют уверенность. А что если самостоятельно приготовить раствор?! Тем более, что отдельные компоненты, такие как цемент, перлит, известь, стоят относительно недорого. Например, тонну цемента М500 можно купить за 3000-4000 руб., 20 кг мешки гашеной извести – по 170 руб., перлит (марок М75 или М100) – примерно 1500-2000 руб. за куб. Если объем работы большой, а бюджет на проведение ограничен, то самое время «химичить». Предлагаем вам несколько рецептур для приготовления теплой перлитовой штукатурки своими руками.

  • 1 часть цемента на 1 часть песка и 4 части перлита (считается по объему) затворяется водой до получения требуемой консистенции (густая сметана);
  • пропорции цемента и перлита по объему 1 к 4. Так, на 375 кг цемента потребуется примерно 1 куб перлитового песка. Смесь затворяется 300 л воды, в качестве пластифицирующей добавки можно использовать клей ПВА в объеме 4-5 л. Клей замешивается в воде, куда впоследствии добавляют сухую смесь из перлита и цемента;
  • объемные соотношения цемента и перлита – 1 к 5. На 290 л воды используют 4-4,5 л ПВА, 300 кг цемента и куб перлита;
    — по объему: 1 порция цемента, 2 порции песка и 3 – перлита. В качестве добавки можно применять жидкое мыло или ПВА в количестве не более 1% от массы цемента;
  • на 270 литров воды потребуется куб перлита и 190 кг цемента;
  • 1 объем цемента, 4 объема перлита, примерно 0,1% от массы цемента клея ПВА;
  • объемное соотношение цемента к перлиту в диапазоне 1:4÷1:8. Добавкой может выступать жидкое мыло, моющее средство для посуды, ПВА – до 1% от массы цемента;
  • предварительно подготавливают раствор для затворения (далее РЗ): в отмеренном объеме воды растворяют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) в объеме 0,5% от предполагаемого объема теплой штукатурки а также пластификаторы – 0,5% по массе добавляемого впоследствии цемента. Все компоненты тщательно перемешивают и раствору дают отстояться до повышения вязкости КМЦ. Далее возможны вариации в зависимости от того, какой плотности штукатурку нужно получить (ведро – 10 л). Например, на 12 л РЗ добавляют 12 л цемента, 2 ведра перлита, 2,5 ведра песка (плотность полученного раствора примерно 1500 кг на куб). На тот же объем РЗ засыпают 1,5 ведра песка, 3 ведра перлита, 1 ведро цемента – получается смесь с плотностью 1200 кг в кубе. На 20 л можно замешать около 5 ведер перлита, 1 ведро песка, 12 л цемента – получим раствор с плотностью около 800-900 кг на куб

Все эти ПВА и жидкое мыло можно заменить суперпластификаторами, например, от Полипласт. Данный компонент очень важен, ведь он определяет поведение раствора и потребность смеси в объеме воды затворения.

Вы должны уяснить, что любые рецептуры даны лишь для ориентировки. Чтобы добиться успеха придется экспериментировать с соотношением компонентов, проверять полученные растворы в работе. И только после того, как смесь идеально подойдет именно для ваших условий отделки, можно замешивать большие объемы. Особое внимание уделяйте водопоглощающей способности теплоизоляционных компонентов. Они активно удерживают влагу, что при недостатке воды затворения может сказаться нарушением технологии отвердения цементной смеси.

В заключение

Если не воспринимать теплую штукатурку в качестве единственного решения по утеплению жилой постройки, а лишь как возможность довести теплотехнические характеристики здания до нужных значений, то результат не заставит себя ждать. Используя такой раствор, вы сможете одновременно выровнять основание и придать ему новые свойства. И не бойтесь экспериментировать с приготовлением штукатурки своими руками – это обойдется дешевле, чем покупка готовых смесей!

Еще недавно понятие «теплая штукатурка» вызывало недоумение на лицах людей, подбирающих отделочный материал для ремонта своей квартиры или наружных стен дома.

Сегодня же с использованием теплой штукатурной смеси успешно выполняют внешнюю и внутреннюю отделку жилых и административных зданий.

Теплая штукатурка для внутренних работ производится в двух основных направлениях: для создания подготовительного и финишного слоя. В обоих случаях отделочный материал имеет высокие прочностные и теплоизоляционные показатели.

СОСТАВЛЯЮЩИЕ ТЕПЛОЙ ШТУКАТУРКИ

Теплая штукатурка относится к многокомпонентным смесям.

В ее состав входят:

  • наполнители – вещества, позволяющие обеспечить штукатурному слою паро-проницаемость;
  • пластификаторы – они наделяют отделочный материал высокими эластичными свойствами;
  • гидрофобизаторы – эти составляющие обеспечивают устойчивость к влаге.

В качестве вяжущего вещества применяют белый портландцемент или обычную известь с добавлением гипса.

Схема стены с теплой штукатуркой

Различают теплую штукатурку по наполнителям, которые придают материалу теплоизоляционные характеристики.

На данный момент распространение получили два вида теплых отделок: с органическим и минеральным компонентами.

Органической добавкой может выступать пенополистирол. Его применяют в виде гранул, вспененных при производстве.

Так как данный тип органического наполнителя отличается небольшой прочностью, то штукатурки, в состав которых он входит, покрывают защитной отделкой.

Минеральные компоненты подразделяют на виды. Вещества одной группы представляют собой природные материалы с вулканического происхождения пористой структурой (вспученный перлит, вермикулит).

Другие элементы являются фракционными пустотелыми зернами пеностекольного типа. Они придают оштукатуренной поверхности высокий уровень механической прочности.

ПРЕИМУЩЕСТВО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛОЙ ШТУКАТУРКИ

Теплую штукатурку, благодаря полученным при производстве универсальным свойствам, можно применять для отделки внутренних и наружных стен зданий.

Помимо высоких теплоизоляционных показателей, отделочный материал наделен:

  • Легким весом – в отличие от стандартной штукатурки, после схватывания стяжки его удельный вес может равняться от 240 до 360 кг/м3;
  • Монолитностью слоя – он исключает появление температурных мостиков, отслаивание и осыпание финишной поверхности;
  • Хорошая адгезия – за счет высокого уровня адгезионной способности теплая штукатурка подходит практически ко всем основам поверхности. При необходимости нанесения слоя толщиной около 5 см, появляется необходимость в применении грунтовки и армирующей стеклоткани;
  • Возможность реставрации – штукатурный слой легко восстанавливается в результате каких-либо механических повреждений;
  • Удобство применения – нет надобности в использовании специализированного оборудования. При выполнении работ достаточно стандартного набора инструментов: шпателя, терки и кельмы;
  • Безопасность – теплая штукатурка относится к экологически чистым отделочным материалам, за счет чего применяется не только для оштукатуривания поверхностей фасада (теплая фасадная штукатурка), но и внутренних стен жилого помещения. Данный факт относится к сертифицированным смесям;
  • Финишный слой – штукатурка отлично выступает в качестве декоративного финишного покрытия как для наружных, так и внутренних поверхностей здания. За счет дополнительного применения красящего паропроницаемого вещества смеси приобретают необходимую расцветку.

КАК СДЕЛАТЬ ТЕПЛУЮ ШТУКАТУРКУ СВОИМИ РУКАМИ

Теплая штукатурка своими руками изготавливается просто, так как все необходимые материалы есть на строительном рынке.

Как уже упоминалось выше, составляющими штукатурной теплой смеси являются пористые материалы, пластификатор и обычный цемент.

Нанесение теплой штукатурки

За счет пористых компонентов теплая штукатурка выполняет утеплительные функции и наделяется паропроницаемыми свойствами, а значит - способностью дышать.

На паро-проницаемых материалах не поселяется плесень и грибок, так как отсутствует их источник возникновения – сырость.

Благодаря использованию пластификаторов, состав на основе цементного вяжущего получает хорошие показатели пластичности и схватывания с несущей основой.

Именно поэтому теплоизолирующие штукатурки обладают характеристиками, которые позволяют наносить их на деревянную, бетонную, кирпичную и даже керамическую плоскость.

Теплая штукатурка изготавливается по следующей технологии:

  • одна часть цемента М500;
  • четыре части зерен перлита или вермикулита;
  • вода (добавляют до получения консистенции густой сметаны);
  • пластификатор (заменяют ПВА клеем, берут с расчетом 50 гр на одно ведро цемента).

Пошаговая инструкция изготовления раствора:

  • пластификатор или клей ПВА разводят в воде;
  • тщательно перемешивают цемент с гранулами;
  • к сухой смеси вливают воду, вымешивают до получения пластичности.

По истечению 15 минут, когда состав отстоится, наступает черед работ по нанесению теплой штукатурки на подготовленную поверхность.

Штукатурка, приготовленная в домашних условиях, обойдется намного дешевле. Это особенно ощутимо, если сравнивать ее со смесями известных фирм, например, «Кнауф».

Здесь же стоит отметить, что теплоизоляционная штукатурка не может применяться как основной утеплительный материал, но все же, некоторую часть тепла в помещении сможет удержать.

ШТУКАТУРКА «КНАУФ» ДЛЯ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ

Используя для отделки фасадов зданий теплую штукатурку «Грюнбанд», фирмы «Кнауф», можно сэкономить на утеплительных материалах, но придется потратиться на поверхностную декоративную отделку.

В качестве декора применяют различные отделочные шпаклевки, полиуретановые панели или паропроницаемые краски.

Схема штукатурной фасадной системы

Приготовление раствора не занимает много времени, но требует применения строительного миксера.

Это необходимость, ведь достаточно сложно вручную тщательно перемешать 30 кг сухой смеси с водой до получения нужной консистенции.

Набор включает в себя:

  • строительный уровень и правило;
  • мастерок, металлический шпатель и терку.

Фасадная штукатурка «Кнауф» наносится только на подготовленную поверхность, за счет чего и укладывается ровным слоем.

В процессе подготовительных работ, с основания удаляется старая отслоившаяся отделка, грязь и пыль.

Обнаруженные мелкие сколы и трещины можно не зашпаклевывать, так как все дефекты скроет отделочный материал.

Затем осуществляют грунтовку наружных стен, которая выступит дополнительной защитой фасадной отделки от проникновения влаги. Грунтовку наносят на сухую поверхность.

Если в планах под штукатурный слой уложить еще один вид утеплителя, например, пенополиуретан, то не стоит волноваться на счет того, как ляжет и прочно ли будет держаться на нем штукатурка.

За счет специальной стекловолоконной армированной сетки, которую устраивают внахлест на утепленных наружных стенах здания, штукатурную смесь можно наносить таким же образом как на бетонное или кирпичное основание.

Здесь же стоит упомянуть и некоторые особенности проводимых работ, с использованием штукатурной смеси «Кнауф»:

  • Толщина нанесенного слоя теплоизоляционной фасадной штукатурки может составлять около 20 мм, но не более, так как смесь начнет сползать с рабочей поверхности. Ее распределяют правилом по плоскости стены. При необходимости оштукатуривания стен более толстым слоем, например, в 30 мм, процесс проводимых работ разделяют на несколько этапов. На первом этапе наносят один слой раствора «Кнауф»; на втором – по первому слою осуществляют армирование сеткой; на завершающем этапе – укладывают повторный слой штукатурки, но только после высыхания первого;
  • После того как штукатурная смесь начала схватываться, ее поверхность слегка смачивают водой и затирают теркой.

Обработанный теплой штукатуркой фасад для создания внешне привлекательного вида облицовывают любым понравившимся декоративным материалом.

Главное - чтобы он отвечал требованиям, позволяющим фасаду сохранять неизменный вид.

И почему. Нюансы приготовления и использования раствора

Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.

  • Какую штукатурку называют теплой
  • Приготовление раствора
  • Применение теплой штукатурки

Какую штукатурку называют теплой

Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей - большой выбор:

  • Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.

  • Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.

  • Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.

  • Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.

  • ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС - результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.

Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.

Покрытие, получаемое в результате нанесения теплого штукатурного состава, не уступает традиционным цементно-песочным аналогам по адгезии к основанию (хорошо сцепляется со стеной) и прочности.

На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья . В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.

Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку

У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.

Sektor Участник FORUMHOUSE

Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.

Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.

Юра52 Участник FORUMHOUSE

У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.

Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.

Приготовление раствора

Типовое соотношение цемента к перлиту варьируется в пределах от 1/3 до 1/7.

Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае - свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.

Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости - 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.

Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух - перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором - последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».

Село и люди Участница FORUMHOUSE

Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт - пропорционально цементу.

Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.

Sektor на практике получил следующий расход:

  • Перлит – мешок 60 литров;
  • Цемент – 19 кг;
  • Вода – 19 литров;
  • Фибра – по инструкции.

Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).

Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.

Экология потребления. Усадьба: Один из наиболее востребованных способов выполнения отделочных работ при строительстве собственного дома - нанесение штукатурки.

Особого внимания в этой группе заслуживает теплая штукатурка, отзывы о которой подтверждают действительную экономичность и выгодность такого решения. Чтобы более ясно понять, что именно представляет собой материал подобного типа, какие преимущества дает его использования, узнать тонкости технологии нанесения, ознакомьтесь с ниже изложенной информацией, в которой полностью раскрыты все нюансы его применения.

Особенности состава

Теплая штукатурка состоит из нескольких ингредиентов следующего типа:

    Основа - вяжущее вещество, благодаря которому достигается нужная консистенция. К этой группе относят следующие материалы:

    • цемент;

      гипс;

      известь.


    Наполнитель для повышения теплоизоляционных свойств. Наиболее подходящие для этой цели материалы:

    • пеностекло;

      пенополистирол;

      песок перлитовый.

    Добавки на полимерной основе для коррекции плотности раствора и скорости его засыхания. Эта категория представлена преимущественно веществами искусственного происхождения.

    Важно! Независимо от того, решили вы приготовить раствор для теплой штукатурки самостоятельно или же купить готовый продукт, в качественной смеси непременно должны присутствовать компоненты из каждой группы. Из последней категории иногда используют не один тип вещества, а несколько, в зависимости от требований к техническим характеристикам штукатурки, особенностей основы поверхности и выбранной технологии нанесения раствора.

Какой выбрать тип наполнителя?

Именно тип наполнителя во многом обуславливает теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства штукатурок этой группы.

Чтобы выбрать подходящий вид раствора, ознакомьтесь с наиболее важными особенностями некоторых материалов данной категории, которые пользуются постоянным спросом:

  1. Пенополистирол. Этот материал до недавнего времени был наиболее популярным для осуществления хорошей теплоизоляции, в том числе в качестве компонента теплой штукатурки. Добавление гранул пенополистирола значительно повышает морозостойкость оформленного покрытия, благодаря чему приемлемо применение раствора с этим компонентом для фасадных стен дома. Главный его недостаток состоит в том, что при пожаре он также поддается горению, причем, в этот момент выделяемые вещества отличаются особой ядовитостью.

    Важно! Именно по причине его токсичности и свойства поддерживания горения с появлением более качественных материалов, о которых сказано ниже, интерес потребителей и профессиональных строителей к нему постепенно снижается, даже, не смотря на тот факт, что стоимость пенополистирола значительно ниже.

  2. Древесные опилки. Отличный вариант, если основная цель - максимальная экономия. Эффективность изоляции при их использовании будет ниже, но незначительные денежные затраты и природное происхождение обеспечивают опилкам постоянный спрос при приготовлении теплой штукатурки.

    Пеностекло изготавливают из кварцевого песка. Под воздействием высокой температуры материал приобретает ячеистую структуру. Пеностекло прекрасно отталкивает влагу и не возгорается. Уровень теплоизоляции этого материала равен или несколько выше показателя теплоизоляции при использовании опилок, в зависимости от качества исходного сырья.

    Важно! Несмотря на гигроскопичность, поверхность, обработанная теплой штукатуркой с таким наполнителем не нуждается в дополнительной защите.

  3. Перлит получают при термической обработке вулканического стекла. Воздействие высокой температуры в 1100С приводит к вспучиванию жидкости, благодаря чему, после застывания образуется естественная пористость. Это и обеспечивает хороший уровень теплоизоляции при добавлении этого материала в состав штукатурки.

    Важно! Если вы отдали предпочтение именно этому наполнителю, продумайте обязательно вариант финишной отделки, чтобы защитить поры от забивания мусором.

  4. Вермикулит. Эта слюда также вспучивается при подогреве и при этом существенно увеличивается общий объем массы. После обжига вермикулит приобретает чешуйчатую структуру, что и обеспечивает возможность использовать его в качестве утепляющего компонента. Выгодно отличает это вещество, так же, как и перлит, абсолютная нетоксичность и негорючесть.

    Важно! Изъяном такой штукатурки также является высокий уровень гигроскопичности, из-за чего непременно требуется финишная обработка поверхности.

В чем преимущества использования теплой штукатурки?

Чтобы понять, почему выгодно выполнять отделку штукатуркой своими руками, просмотрите ниже приведенные достоинства, отличающие, как сам материал, так и процесс обработки поверхности:

  • Экологическая чистота веществ, используемых для приготовления смеси.

    Низкий показатель теплопроводности, что позволяет хорошо изолировать помещение без применения дополнительных материалов.

    Хорошая паропроницаемость и влагообмен, благодаря чему естественным образом происходит циркуляция влажности и поддерживается стабильность микроклимата

    Минимальный риск появления трещин в созданном покрытии даже спустя длительный срок эксплуатации.

    Высокий уровень пожаробезопасности благодаря тому, что используемые вещества, все без исключения, обладают свойством негорючести.

    Повышение показателей шумоизоляции внутри помещения, независимо от того, внутри или снаружи здания была применена теплая штукатурка.

    Неблагоприятная среда для появления и размножения различных вредных микроорганизмов, например, плесени.

    Возможность ее использования для декорирования поверхностей или в качестве стяжки.

    Легкость процесса нанесения не только за счет простоты самой технологии, но и благодаря высоким показателям адгезии.

    Важно! Отдельно отметим финансовую выгодность такого решения, так как отделка штукатуркой вполне доступна для самостоятельного выполнения, причем, без наличия профессиональных строительных навыков и без необходимости приобретения дополнительного дорогостоящего оборудования. Общая смета всего проекта снижается еще и за счет того, что исключены дополнительные расходы на другие изоляционные материалы.

Недостатки теплой штукатурки

При выборе такого способа отделки непременно учтите некоторые особенности-изъяны теплой штукатурки:

  • Масса оформленного покрытия превышает вес многих теплоизоляционных материалов, поэтому, при проектировании несущей способности здания, правильно просчитайте нагрузку на фундамент.

    В большинстве случаев необходима декоративная отделка поверх теплой штукатурки.

Виды штукатурки

В зависимости от назначения использования, различают составы следующего типа:

    для черновой отделки;

    для декоративной финишной обработки;

    теплая штукатурка для внутренних работ;

    раствор для наружной отделки.

    Важно! При компоновке состава раствора обязательно учитывайте этот критерий.

Где используются теплые штукатурки?

Теплые штукатурки непременно дают хороший эффект, если их применить для:

  • теплоизоляции фасада дома;

    утепления перекрытий потолка;

    отделка пола;

    заделки различных пор, щелей, трещин, стыков перекрытий в любой части конструкции здания, независимо от типа основного строительного материала;

    дополнительного утепления стен внутри или снаружи здания;

    декоративной обработке фасада дома и внутри помещения;

    утепления оконных проемов и дверных откосов;

    создания качественной шумоизоляции;

    утепления цоколя;

    обработки канализационных и водопроводных стояков, чтобы исключить их промерзание и обледенение в зимний период.

Способы приготовления раствора

Чтобы приготовить раствор для штукатурки, в первую очередь, выберите подходящий способ. Для этого ознакомьтесь с наиболее популярными вариантами, предложенными ниже.

Важно! Принцип приготовления для всех способов схож и не отличается сложностью. Главное отличие каждого варианта - рецептура, точнее пропорции ингредиентов.

Способ 1: штукатурка из природных материалов

Смешайте указанные компоненты в заданных пропорциях:

    цемент - 0,2 части;

    раствор глины - 1 часть;

    масса бумажная - 2 части;

    опилки - 3 части.

Способ 2: раствор для внутренних работ

Последовательно добавьте в емкость и тщательно перемешайте следующие материалы:

    цемент марки М400 - 1 часть;

    перлит или вермикулит - 4 части;

    подходящий вашим требованиям пластификатор в пропорции указанной производителем, исходя из общего объема вашей массы или клей ПВА - 50 г на 1 ведро цемента;

    вода.

    Важно! Жидкость для разбавления добавляйте столько, чтобы полученный раствор имел пастоподобную однородную консистенцию, удобную для нанесения.

Способ 3: смесь для наружных работ

Подготовьте все ингредиенты, отмерив нужное количество одним инструментом, чтобы в точности выдержать правила рецептуры:

  • цемент - 1 часть;

    перлит - 3 части;

    подходящий под ваши критерии готовый пластификатор от производителя в количестве, указанном в инструкции на упаковке;

    вспененный полистирол, размер фракций которого соответствует 1-3 мм - 1 часть;

    полипропиленовая фибра - 50 грамм;

    вода.

Способ 4: приготовление штукатурки из сухой смеси от производителя

Этот вариант наиболее простой. Для выполнения работы по этой технологии, сделайте следующее:

    Купите нужное количество упаковок, исходя из площади предполагаемой обработки штукатуркой.

    Приготовьте емкость для смешивания, объем которой не меньше 50 литров.

    Высыпьте сухую смесь в смесительную чашу.

    Постепенно вливайте воду, перемешивая раствор строительным миксером.

    Выполняйте эту процедуру до получения однородной смеси нужной консистенции.

    Важно! Чтобы определить, насколько правильно вы приготовили штукатурку, нанесите небольшую часть на мастерок и переверните его - если смесь не отвалилась, состав готов к нанесению.

Расход материала

Рассчитайте предварительно расход штукатурки, исходя из предполагаемой толщины слоя нанесения раствора. Стандартные объемы соответствуют следующим показателям:

  • для слоя в 2,5 см подготовьте 10-14 кг/м2;

    для слоя 5 см потребуется от 18 до 25 кг на каждый квадратный метр.

Технология нанесения

Выполните обработку поверхности штукатуркой следующим образом:

    Подготовьте поверхность, тщательно очистив ее от предыдущих покрытий и грязи.

    На гладкие поверхности из силикатного кирпича или монолитного бетона закрепите штукатурную сетку при помощи дюбелей.

    Не позднее 2 часов после приготовления, смесь наносится на подготовленную стену ручным или машинным способом.

    Приготовьте раствор в соответствии с выбранным рецептом.

    Важно! Рассчитайте время нанесения штукатурки таким образом, чтобы использовать раствор не позднее, чем через 2 часа после момента его приготовления.

  1. Смочите поверхность.

    Нанесите первый слой при помощи распылителя, мастерка или кисточки, толщиной в 2 см.

    Важно! Выберите подходящий инструмент, учитывая консистенцию раствора:

    • для распылителя и набрызга кисточкой - более жидкая смесь;

      при использовании шпателя раствор замешайте гуще.

    2. Нанесите второй слой нужной толщины не ранее, чем через 4 часа, чтобы предыдущий успел хорошо подсохнуть.

    Важно! Учтите, что для получения качественного покрытия с высокими техническими характеристиками, температура воздуха должна быть не ниже 5С, влажность - в пределах 70%, а толщина наносимого слоя не выше 2 см. Если в проекте заложен общий показатель свыше 4 см, выполните нанесение штукатурки больше 2 раз, но меньшей толщиной каждого слоя.

  2. После подсыхания штукатурки зачистите и выровняйте поверхность теркой.

Финишная отделка

При завершающей обработке поверхности и проверке качества покрытия придерживайтесь обязательно некоторых важных рекомендаций, изложенных ниже:

Перед нанесением декоративного покрытия, проверьте ровность оштукатуренной поверхности при помощи уровня.

Важно! Максимальный показатель отклонений на разных участках - 3 мм/м2.

    Приступайте к покраске не ранее, чем через 2-3 суток.

    Максимальная прочность слоя штукатурки достигается лишь через 28 дней - учитывайте это при выборе способа декорирования.

    Проверку теплоизоляционного свойства выполните не ранее, чем через 60 дней после полного высыхания раствора.

Заключение

Как вы уже убедились, процесс отделки любой поверхности дома не представляется сложным. Главные условия для гарантированно высокой теплоизоляции и прочности - правильный выбор типа раствора, его замешивание в точности с указанными пропорциями рецепта и последовательное грамотное нанесение его непосредственно на конкретный участок конструкции. В этом случае вам не придется в дальнейшем о необходимости проведения восстановительных работ спустя непродолжительный срок эксплуатации, а все технические характеристики покрытия будут полностью соответствовать вашим изначально заданным требованиям. опубликовано