Vetracie potrubie deflektora. Ako vytvoriť vertikálny generátor vetra s vlastnými rukami Disaflector s veternou turbínovou rukou

Aby sa zabezpečil dobrý ťah v komíne, je potrebné vytvoriť výstavbu, ktorá môže zvýšiť výstupnú rýchlosť spaľovacích výrobkov z dymového kanála. Preto, ak ste vlastníkom domu alebo predĺžením s vykurovaním pece alebo vetracieho hriadeľa, potom potrebujete TurboodEflimentu. S ním je možné nielen zvýšiť túžbu, ale tiež zabezpečiť ochranu komína z prenikania oxidu uhoľnatého, odpadu alebo zrážania a tiež zabrániť výskytu účinku reverzného ťahu. Náklady na takéto zariadenie sú dosť veľké. Avšak, môžete ušetriť tým, že robíte turbodfliktor s vlastnými rukami pomocou spevnených materiálov a nástrojov.

Typy deflektorov

Existuje niekoľko odrôd deflektorov. Odlišujú sa od seba vo forme a počtu detailov. Zároveň sa používajú materiály, ktoré sa používajú na ich vytvorenie, môžete si vybrať svojmu vkusu. Môže byť:

  1. Cikovaná oceľ
  2. Nehrdzavejúca oceľ

Ich forma môže byť najrozmanitejšia: z valca na kolo. Horná časť dizajnu deflektora môže mať dáždnik vo forme kužeľa alebo dvojitá strecha. Zariadenie môže byť tiež vybavené rôznymi dekoratívne prvkyNapríklad lopatka.

Analyzujeme viac ako niekoľko odrôd:

  • Deflektor Tsagi

Dizajn, ktorých podrobnosti sú spojené prírubou alebo iným spôsobom. Zariadenie z nehrdzavejúcej ocele je menej často - z pozinkovaného. Jeho vlastnosť je valcový tvar.

  • Okrúhla vrtná

Vo svojej forme sa podobá deflektoru Tsagi, ale jeho hlavný rozdiel je horná časť. Takéto zariadenie je najčastejšie inštalované na komínoch v malých rozšíreniach, napríklad v kúpeli.

  • Deflektor Grigorovich

Ak sa objekt nachádza v oblasti nízkej vetvy, zariadenie poskytne vynikajúcu túžbu po mnoho rokov. Odborníci to nazývajú modifikovanú verziu deflektora Tsaga.

  • Tarbed Astato.

Tento typ zariadenia sa vyznačuje jeho jednoduchosťou a účinnosťou. Takýto deflektor s otvoreným typom je vyrobený z pozinkovanej alebo nehrdzavejúcej ocele, čo umožňuje zlepšiť účinnosť ťahu pri ktoromkoľvek smere vetra.

  • N-tvarovaný deflektor

Jeho dizajn je obzvlášť spoľahlivý, pretože deflektor je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a všetky časti sú pripojené spôsobom príruby. Môže byť inštalovaný na miestach s akýmkoľvek smerom vetra.

  • Fluger-deflektor

Táto verzia zariadenia je najobľúbenejšia a distribuovaná. Má rotačný prípad, na ktorom je malý fluger fixovaný. Konštrukcia nerezovej ocele sa vykonáva.

  • Rotačný deflektor

Takéto zariadenie umožňuje maximalizovať ochranu kanála z upchatia s odpadkami a vypadávanie zrážok. Rotácia sa vykonáva len v jednom smere. Stojí za zmienku, že je potrebné monitorovať svoju podmienku, pretože pri mixení, ako aj v pokoji, deflektor nebude fungovať. Preto ho mnohí zriaďujú plynové kotly. Používa sa tiež ako rotačná turbína, ktorá je potrebná na vetranie obytných a kancelárskych návštev.

Okrem toho je deflektor Hanzhonkov. V súčasnosti sa však nepoužíva, pretože na trhu nájdete viac upravených modelov zariadení.

Princíp prevádzky

Klasický deflektor pozostáva z niekoľkých detailov:

  1. valec
  2. difúzor
  3. dáždnik, ktorý chráni komín z prenikania odpadu a zrážok
  4. prsteňové abnormality, ktoré sú namontované v spodnej časti zariadenia a okolo neho

Zariadenie je nainštalované na komíne, čo umožňuje vytvoriť prekážku prúdenia vzduchu. Vietor je teda rozdelený na obrovské množstvo tokov jemného vzduchu, ktoré majú veľmi nízku intenzitu. Toto je potrebné, aby sa prúd vetra zachytil dym, ktorý opustí dymový kanál, ktorý vám umožní zvýšiť túžbu. Okrem toho deflektor neumožňuje šokový plyn, ktorý opustí rúru, sa vráti.

Podľa odborníkov, s nesprávnym usporiadaním komína na objekte, deflektor nemôže pracovať v plnom výkone, takže pred inštaláciou skontrolujte správnu inštaláciu kanálov.

Tiež deflektor môže slúžiť ako ventilačná turbína, ktorá je inštalovaná v systémoch s prirodzené vetranie. Ďalej vám podrobne povieme, ako urobiť ventilačný deflektor s vlastnými rukami.

Turboodefliktor to urob

Ak chcete uložiť svoje finančné prostriedky a urobiť turbo deflektor sami, potom začať pracovať, je potrebné pripraviť všetky potrebné materiály, Nástroje a výkresy všetkých častí.

Požadované nástroje

  • Plechu. Môže to byť nerezové alebo pozinkované. Hrúbka by mala byť od 0, 5 do 1 mm.
  • Nožnice na rezanie kovov.
  • Kanál.
  • Vŕtacie a vŕtačky na kov.
  • Niekoľko listov lepenky.

Prípravu kreslenia

Pred začatím výroby častí musíte vykonať podrobný výkres Budúci deflektor. Ak chcete zariadenie urobiť rýchlo, odporúčame používať hotové výkresy z internetu. Zároveň skontrolujte, či všetky parametre zodpovedajú potrebným a priblížili sa k vašej konkrétnej príležitosti.

Ak chcete nakresliť deflektor, môžete použiť naše rady a odporúčania, ktoré vám pomôžu urobiť čo najpravnejšie.

Priemer pristávacieho zariadenia Šírka Výška Výška základu
160 270 260 70
200 290 290 70
250 350 345 110
300 400 365 110
315 400 365 110
355 450 385 110
400 495 465 140
500 615 635 225
630 790 700 250

Základom výkresu je vnútorný priemer komína. Po obdržaní svojej veľkosti musíte vybrať výšku deflektora, ako aj šírku difuzéra.

Ak sa vaše rozmery nezhodujú s tými uvedenými v tabuľke, potom ich môžete vypočítať v súlade s proporciami:

  • Výška deflektora by mala byť od 1, 6 do 1, 7 vnútorných priemestí vášho komína.
  • Šírka difuzéra by mala byť od 1, 2 do 1, 3 vnútorného priemeru.
  • Šírka deflektora by sa mala dosiahnuť od 1, 7 a 10 vnútorného priemeru kanála.

Potom musíte vykonať na watman detail kreslenie Budúci deflektor v súlade s vypočítanými týmito vlastnosťami. Kresba môže byť vykonaná manuálne pomocou ceruzky alebo v programe Adobe Photoshop alebo Adobe Illustrator. Rozmery všetkých častí by mali byť v odrode.

Ak nemôžete nezávisle pripraviť kresbu, nájdete na špecialistov, ktorí urobia všetky merania av krátka doba Pripraviť potrebnú výkres.

Príklad výkresu, ktorý by sa mal ukázať:

Výučba

Potom, čo ste urobili podrobné kreslenie, musíte znížiť každý kus papiera.

Akonáhle sú všetky medzery papiera pripravené, musia byť upevnené na hárku nerezovej alebo pozinkovanej ocele. Circlurave každý obrobok s markerom. Aj pre to môžete použiť špeciálne kriedy pre kovové povlaky.

S pomocou nožníc na rezanie na kov, každý detail je rezaný. Stojí za zmienku, že na úsekoch hrany je potrebné nastaviť asi 5 mm. Na to použite pasáž. Potom, s pomocou kladiva, odoberte ohyby. To je potrebné na to, aby hrany budúcich častí ocele dvakrát denne.

Obrobok budúceho difúzy sa zmení na valec. Ďalej vyvŕtajte otvory na zabezpečenie častí s skrutkami alebo nitmi. Niektorí odporúčajú používať zváranie-poloautomatické činidlo, ktoré neumožní plynovodu plechové plechy.

Urobte to isté s vonkajším valcom a prázdnym pre uzáver cez tvar kužeľa a pripojte konce pomocou nitov.

Ďalej je potrebné znížiť 3-4 riadky zo zvyškov listov, čo je asi 6 cm a dĺžka je 20 cm. Skontrolujte ich na oboch stranách s zarážkou na 6 cm. Vŕtajte niekoľko otvorov pre skrutky vzdialenosť od okraja 5 cm. Upevnite sa na uzáveru. Potom použite nity a najprv ich pripojte pomocou vonkajšieho valca a po-s uzáverom.

Inštalácia

Akonáhle je váš difúzor úplne pripravený, musí byť inštalovaný na komíne. To možno vykonať v dvoch metódach:

  • Inštalácia na samotnom komíne.
  • Inštalácia na potrubia, ktorá je po uvedení na komínový kanál.

Užívatelia na internete Poznámka, že druhá metóda inštalácie Turbodafelector je bezpečnejšia z dôvodu, že všetky najkomplexnejšie postupy možno vykonať vopred, a hotový dizajn sa rýchlo inštaluje na streche.

Preto vám povieme, ako inštalovať túto metódu:

  1. V prvom rade je potrebné pripraviť samotnú potrubiu. Jeho priemer by mal byť o niečo väčší ako priemer komína. Na jednom konci je potrebné ustúpiť približne 15 cm a označte priestor na vŕtanie. To isté je potrebné urobiť v spodnej časti deflektora.
  2. Potom vyvŕtajte otvory v oboch častiach a skontrolujte, či sa zhodujú.
  3. Zaistite potrubie a deflektor skrutkami.
  4. Potom môže byť hotový dizajn dať na komín a pevne konsolidovať svorku tak, aby nezostali žiadne medzery.

Ak chcete poskytnúť dodatočnú ochranu, môžete zvládnuť zlúčeniny s tesniacim prostriedkom s odolnosťou voči vysokým teplotám.

Výroba Grigorovich deflektor s vlastnými rukami

Materiál

Na výrobu deflektora Grigorovich je potrebné pripraviť nasledujúce materiály:

  • Pozinkovaný alebo nerezový plech, ktorej hrúbka by mala dosiahnuť až 1 mm.
  • Kovové nity alebo skrutky.
  • Papier alebo tesný lepenka na vytvorenie výkresu budúceho produktu.
  • Nožnice na rezanie kovov.
  • Vŕtacie a vŕtačky na kov.
  • Kanál.

Fáza stvorenia

Najprv musíte pripraviť kresbu na liste Watman. Podobne ako v predchádzajúcom uskutočnení sa ako základ berie vnútorný priemer komína. Ďalej musíte vypočítať nasledujúce parametre v pomere:

  • Výška štruktúry by mala byť približne 1, 7 priemer.
  • Šírka ochrannej Santa musí byť 2-násobok vnútorného priemeru komínového kanála.
  • Šírka difuzéra by mala byť približne 1, 3 priemery.

Potom musíte pripraviť kresbu, ktorá by mala vyzerať takto:

Z každého okraja ohnite približne 5 mm na zabezpečenie častí. Odstráňte kladivo každé ohyb znížením s hrúbkou asi 2-krát. Vŕtajte 2-3 otvory v nich a spojte časti navzájom tak, že difúzor má tvar valca a ochranný dáždnik je kužeľ.

Rovnako ako v predchádzajúcom inštrukcii, urobte niekoľko pásov a ich pomoc pripojte kapotu a samotný difúzor.

Tento detailný dizajn dizajnu dizajnu rotorového veterného inžiniera typu Savonius som objavil na tejto nádhernej stránke http://mirodolie.ru/node/2372 Po prečítaní materiálu som sa rozhodol písať o tomto dizajne a ako bolo všetko hotové.

Kde všetko začalo

Myšlienka vybudovať generátor veterného vetra bol vznikol späť v závislosti od vzdialenosti 2005, keď bol pozemok prijatý v genitálií Miorol. Neexistovala elektrina a každý vyriešil tento problém vlastným spôsobom, najmä vďaka solárnym panelom a benzogenerátorom. Akonáhle bol dom postavený, potom prvá vec bola potrebná premýšľať o osvetlení a získala sa solárny panel 120 wattov. V lete dobre pracovala, ale v zime jeho účinnosť výrazne padla a v zamračených dňoch, ktoré dala prúdu len 0,3-0,5A / h, nemala to dosť, takže to bolo dosť dosť na jedenie, a stále Na kŕmenie notebooku a inej jemnej elektroniky.

Preto sa rozhodlo vybudovať generátor vetra, aby používal aj veternú energiu. Najprv bola túžba postaviť generátor plavby. Tento typ veterných generátorov sa veľmi páčilo, a po nejakom čase strávenom na internete v mojej hlave a na týchto generátoroch veterných veterných generátorov sa nahromadilo veľa materiálov. Ale vybudovať plachtenie veterný generátor je dosť drahý, pretože takéto veterné generátory sú malé A priemer skrutky pre generátor vetra tohto typu by mal byť najmenej päť metrov.

Veľký veterný generátor nebol možné vytiahnuť, ale stále som sa chcel pokúsiť urobiť generátor vetra, aspoň malý výkon, na nabíjanie batérie. Horizontálny generátor veternej vrstvy okamžite zmizol, pretože sú hlučné, existujú ťažkosti s výrobou prúdových krúžkov a ochrany veterného generátora zo silného vetra, ako aj je ťažké urobiť správne čepele.

Chcel som niečo jednoduché a zamrznuté, pri pohľade na niektoré videá na internete sa veľmi podobne ako vertikálne veterné generátory typu Savonius. V skutočnosti je to analógy rezaného valca, z ktorých polovica sa šíria v opačných stranách. Pri hľadaní informácií bola vyspelejšia forma týchto veterných generátorov - rotor Ugric. Konvenčný Savonius má veľmi malý cyser (rýchlosť využitia energie veternej energie), je to zvyčajne len 10-20% a rotor Ugrics má vyšší KeEV kvôli použitiu veternej energie odrazenej z čepelí.

Nižšie vizuálne obrázky pochopiť princíp robotov tohto rotora

SWAP COORTING ZARIADENIA

>

Rotor Käev Rotor je vyhlásený za popol na 46%, čo znamená, že nie je horšie ako horizontálne veterné generátory. Prax ukáže, čo a ako.

Robiť čepele.

Pred výrobou rotora sme najprv vytvorili modelové triedy z plechoviek pivných plechoviek dvoch rotorov. Jeden model klasického Savonius a druhého hrdla. Modelové triedy boli viditeľné, že rotor Ugrics pracuje výrazne pri vyšších revolúciách v porovnaní s Savoniusom a rozhodnutie bolo vykonané v prospech trinov. Bolo rozhodnuté urobiť dvojitý rotor, jeden za sekundu s obrátením 90 stupňov, aby sa dosiahol rovnomernejší krútiaci moment a lepší štart.

Materiály pre rotor sú zvolené najjednoduchšie a lacné. Čepele sú vyrobené z hliníkového plechu s hrúbkou 0,5 mm. Tri kruhy sú vyrezané z preglejky s hrúbkou 10 mm. Kruhy boli nakreslené na obrázku vyššie a drážky boli vyrobené s hĺbkou 3 mm, aby sa vložili lopatky. Upevnenie čepelí je vyrobené na malých rohoch a pevne na skrutiek. Okrem toho, pre pevnosť celej montáže, preglejkové kotúče sú vytiahnuté scounds pozdĺž okrajov a v strede, ukázali sa veľmi ťažké a pevne.

>

>

Veľkosť prijatého rotora 75 * 160cm, približne 3 600 rubľov vynaložených na materiáloch rotora.

Výroba generátora.

Pred vykonaním generátora bolo veľa vyhľadávaní hotového generátora, ale takmer nie sú predaja, ale čo je možné objednať prostredníctvom internetových nákladov slušných peňazí. Vertikálne generátory vetra majú malé rýchlosti a v priemere pre tento dizajn asi 150-200 ot / min. A pre takéto revolúcie je ťažké nájsť niečo pripravené a nevyžadujúce multiplikátor.

Pri hľadaní informácií o fórach sa mnohí ľudia ukázali samotní generátory a nie je nič komplikované. Rozhodnutie bolo prijaté v prospech samoobslužného generátora na trvalých magnetoch. Zasušil základ klasického konštrukcie axiálneho generátora na permanentné magnety vyrobené na náboji auta.

Prvá vec bola objednaná pododčovačmi neodymových magnetov pre tento generátor v množstve 32 ks 10 * 30 mm. Zatiaľ, magnety boli vyrobené inými detailmi generátora. Vypočíta všetky rozmery statora pod rotorom, ktorý sa zhromažďuje z dvoch brzdových kotúčov z auta VZ na náboji zadného kolesa, cievky boli navinuté.

Na navíjanie cievok urobili jednoduchý manuálny stroj. Počet cievok 12 až tri za fázu, ako trojfázový generátor. Na diskoch rotora bude 16 magnetov, toto je 4/3 pomer namiesto 2/3, takže generátor sa ukáže, že je tučný a silnejší.

Pre navíjacie cievky urobili jednoduché stroje.

>

Umiestnenie cievok statora je umiestnené na papieri.

>

Na naplnenie statorovej živice je vytvorená forma preglejky. Pred výplňou boli všetky cievky spájkované v hviezde a drôty sa zobrazujú mimo rezacích tubulov.

>

Statorové cievky pred vyplnením.

>

Čerstvo zaplavený stator, kruh sklenenej trubice, a po položení cievok a plní epoxidovou živicou, druhý kruh bol položený na vrchole, to bolo pre ďalšiu silu. K živici sa pridá mastenec na konzumáciu, je to biela.

>

Rovnaká živica je zaplavená a magnety na diskoch.

>

Ale už zozbieraný generátor, základ aj z preglejky.

>

Po výrobcovi bol generátor okamžite skrútený rukami na charakteristiku volt-ampér. K nemu bola pripojená motocyklová batéria 12 voltov. Rukoväť bola pripojená k generátoru a pri pohľade na druhú šípku a rotujúci generátor dostal niektoré údaje. Batéria pri 120 otáčkach za minútu sa ukázala na 15 voltov 3,5A, aby sa rýchlo odvíjala ruka generátora silnú odolnosť. Maximálne voľnobeh pri 240 rp 43 voltov.

Elektronika

>

Pre generátor sa zozbieral diódový mostík, ktorý bol zabalený v puzdre, a na puzdro boli namontované dve zariadenia, toto je voltmeter a ammetri. Ako známa elektronika pre neho spustil jednoduchý regulátor. Princíp regulátora je jednoduchý, s plným nabitím batérií, regulátor spája ďalšie zaťaženie, ktoré jedia všetku prebytočnú energiu, takže batérie sa nenabíjajú.

Prvý regulátor spánku zoznámenie nebolo celkom obleku, na tom bol spoľahlivejší softvérový regulátor.

Nainštalujte generátor vetra.

Pre generátor veterného vetra bol vykonaný výkonný rám drevených pruhov 10 * 5 cm. Pre spoľahlivosť, nosné tyče boli objavené v zemi o 50 cm a rovnaký dizajn bol ďalej rozšírený s striekacích značiek, ktoré boli viazané na rohy zaklopal do zeme. Tento dizajn je veľmi praktický a rýchlo nainštalovaný, ako aj pri výrobe ľahšie ako zvaru. Preto sa rozhodlo vychádzať z dreva a kov je drahý a nikde nie je doteraz zahrnúť.

>

Tu je pripravený veterný generátor. Túto fotografiu je priama fotografia priameho generátora, ale neskôr bol vytvorený multiplikátor na zvýšenie otáčok generátora.

>

>

Pohon generátora pásu, transferový pomer môže byť zmenený nahradením kladiek.

>

>


>

Následne bol generátor pripojený k rotoru cez multiplikátor. Všeobecne platí, že generátor veterného generátora 50 wattov vo vetre 7-8 m / s, nabíjanie začína vo vetre 5 m / s, hoci sa začína otáčať vo vetre 2-3 m / s, ale obrat je tiež na nabíjanie batérie.

V budúcnosti sa plánuje zvýšiť generátor vietor na vyššie uvedené a recyklovať niektoré inštalačné uzly a TCC je možné vyrábať nový menší rotor.

Vyvinuli sme návrh generátora vetra s vertikálnou osou otáčania. Nižšie, reprezentované podrobný sprievodca Podľa jeho výroby, pozorne si to môžete urobiť, môžete vytvoriť vertikálny generátor vetra pre seba.

Generátor vetra sa ukázal byť dosť spoľahlivý, s nízkymi nákladmi na služby, lacné a ľahko vyrobené. Nižšie uvedený zoznam nemusí nasledovať zoznam, môžete vykonať niektoré z vašich vlastných úprav, aby ste niečo zlepšili, aby ste ho mohli použiť, pretože Nie všade nájdete presne to, čo je v zozname. Snažili sme sa použiť lacné a vysoko kvalitné detaily.

Použité materiály a vybavenie:

názov Počet Poznámka
Zoznam použitých dielov a materiálov pre rotor:
Pre-vyrezaný kovový list 1 Rezané z ocele 1/4 hrúbky "s hydroarabrazívnym, laserom a iným rezaním
Náboj z AUTO (HUB) 1 Musí obsahovať 4 otvory, priemer asi 4 palce
2 "x 1" X 1/2 "Neodymový magnet 26 Veľmi krehké, je lepšie si objednať ďalšie
1/2 "-13TPI X 3" Stud 1 TPI - Rýchle závitové nite
1/2 "matica 16
1/2 "Shaucka 16
1/2 "Grover 16
1/2 ".- 13TPI Cap maticu 16
1 "PUKA 4 Aby odolali medzeru medzi rotormi
Zoznam použitých dielov a materiálov pre turbínu:
3 "x 60" pozinkované potrubie 6
ABS plast 3/8 "(1,2x1,2m) 1
Vyvažovacie magnety V prípade potreby Ak nie sú lopatky vyvážené, magnety sú pripojené k vyrovnávaniu
1/4 "skrutka 48
1/4 "Shaucka 48
1/4 "Grover 48
1/4 "matica 48
2 "x 5/8" rohy 24
1 "rohy 12 (voliteľné) V prípade, že lopatky nedržia formulár, môžete pridať ďalšie. Rohy
skrutky, orechy, podložky a grov pre 1 "roh 12 (voliteľné)
Zoznam použitých dielov a materiálov pre stator:
Epoxid s tvrdidlom 2 L.
1/4 "skrutka z nerezov. 3
1/4 "podložka nerezová. 3
1/4 "matica nerezová. 3
1/4 "Tip Ring 3 Pre e-mail Pripojenie
1/2 "-13TPI x 3" Štkoleta nerezová. 1 Nerezový Oceľ nie je feromagnet, takže to nebude "spomaliť" rotor
1/2 "matica 6
Sklolaminát Ak je to nevyhnutné
0,51mm smalt. drôt 24AWAWG.
Zoznam použitých detailov a inštalačných materiálov:
1/4 "x 3/4" 6
1-1 / 4 "Príruba rúry 1
1-1 / 4 "Otsink. Rúrka L-18" 1
Nástroje a vybavenie:
1/2 "-13TPI x 36" 2 Používa sa na subdomény
1/2 "skrutka. 8
Anemometer Ak je to potrebné
1 "Zoznam hliníka 1 Na výrobu dištančných vložiek, ak potrebujete
Zelená farba. 1 Na maľovanie plastových držiakov. Farba nie je zásaditá
Blue Paint Ball. 1 Na maľovanie rotora a iných častí. Farba nie je zásaditá
Multimeter 1
Spájkovacia železo a spájka 1
Vŕtať 1
Hacksaw 1
Cerne 1
Maska 1
Ochranné okuliare 1
Rukavice 1

Veterné generátory s vertikálnou osou otáčania nie sú tak účinné ako ich horizontálne kolegovia, ale vertikálne veterné generátory sú menej náročné na miesto inštalácie.

Vyrábať turbínu

1. Pripojovací prvok je navrhnutý tak, aby pripojil rotor na čepele generátora vetra.
2. Schéma umiestnenia čepelí je dva protichodné rovnostranné trojuholníky. Na tomto výkrese, potom bude ľahšie umiestniť rohy lopatiek.

Ak si nie ste istí niečo, šablóny z lepenky pomôžu vyhnúť sa chybám a ďalším prepracovaním.

Postupnosť procesu výroby turbíny:

  1. Spodná a horná podpora (základy) čepelí. Výzva a rezanie kruhu od ABS plastu z ABS. Potom ho zakrývajte a odrežte druhú podporu. Mal by existovať dva absolútne identické obvod.
  2. V strede jednej podpory odrežte otvor s priemerom 30 cm. Bude to horná podpora čepelí.
  3. Vezmite rozbočovač (rozbočovač z auta) a pečiatku a vyvŕtajte štyri otvory na spodnú podporu pre upevnenie náboja.
  4. Urobte si miesto vzoru lopatiek (Rice vyššie) a označte na spodnej časti podpory rohov, ktoré budú pripojiť podporu a čepele.
  5. Preložte čepeľ do stohu, pevne ich uviaznite a rezujte na požadovanú dĺžku. V tomto dizajne je lopatka dlhá 116 cm. Čím dlhšia je čepeľ, tým väčšia je veterná energia, ale opačná strana je nestabilita v silnom vetre.
  6. Urobte čepeľ na pripevnenie rohov. A potom v nich vŕtajte otvory.
  7. Pomocou vzoru umiestnenia nožov, ktorá je znázornená na obrázku vyššie, pripojte nože na podporu pomocou rohov.

Výroba rotora

Sekvencia akcií na výrobu rotora:

  1. Dvajte dva dôvody rotora na seba, zarovnajte otvory a súbor alebo značku, vytvorte malý štítok na bokoch. V budúcnosti to pomôže správne navzájom orientovať.
  2. Urobte dve šablóny usporiadania magnetu papiera a lepidlo ich na báze.
  3. Označte polaritu všetkých magnetov pomocou markera. Ako "tester polarity" môžete použiť malý magnet zabalený handričkou alebo páskou. Vedenie nad veľkým magnetom, bude to jasne viditeľné, odpudzuje ho alebo priťahuje.
  4. Pripravte sa epoxidovú živicu (pridanie tužidla do nej). A rovnomerne ho aplikujte na dno magnetu.
  5. Je veľmi dobré priviesť magnet na okraj spodnej časti rotora a posuňte ho do svojej polohy. Ak je magnet nainštalovaný na hornej strane rotora, potom môže byť veľká sila magnetu dramaticky zmiešaná a môže sa zlomiť. A nikdy nepodarí prsty a iné časti tela medzi dvoma magnetmi alebo magnetom a železom. Neodymové magnety sú veľmi silné!
  6. Pokračujte v lepidlom magnetov do rotora (nezabudnite mazať epoxidom), striedať ich póly. Ak sa magnety sušia pod pôsobením magnetickej sily, potom použite kus dreva umiestnením medzi nimi na poistenie.
  7. Po dokončení jedného rotora prejdite na druhú. Pomocou predtým nastaveného štítku umiestnite magnety presne oproti prvému rotoru, ale v inej polarite.
  8. Dajte si rotory od seba (tak, aby nie sú namontované, inak nebudete mať znova).

Výroba statora je veľmi pracný proces. Môžete samozrejme kúpiť hotový stator (pokúsiť sa nájsť od nás) alebo generátor, ale nie skutočnosť, že sú vhodné pre konkrétny veterný mlyn s ich individuálnymi vlastnosťami

Stator veterného generátora je elektrická zložka pozostávajúca z 9 cievok. Stravovacia cievka je znázornená na fotografii vyššie. Cievky sú rozdelené do 3 skupín, 3 cievky v každej skupine. Každá cievka je worna 24AWG drôt (0,51 mm) a obsahuje 320 otáčok. Viac otáčok, ale viac tenký vodivý Poskytne vyššie napätie, ale menší prúd. Preto je možné meniť parametre cievok, v závislosti od toho, koľko je napätie potrebné na výkone generátora vetra. Nasledujúca tabuľka vám pomôže rozhodnúť:
320 otáčok, 0,51 mm (24AWGG) \u003d 100V @ 120 RPM.
160 otáčok, 0,0508 mm (16AWG) \u003d 48V @ 140 RPM.
60 otáčok, 0,0571 mm (15AWG) \u003d 24V @ 120 RPM.

Manuálne zaklinené cievky - je to nudná a tvrdá lekcia. Preto by som vám uľahčil proces vinutia, odporúčam vám, aby ste urobili jednoduché zariadenie - navíjací stroj. Navyše, dizajn je celkom jednoduchý a môže byť vyrobený z priateľky.

Cievky všetkých cievok musia byť rane rovnako, v rovnakom smere a venovať pozornosť alebo značku, kde začiatok, a kde koniec cievky. Aby sa zabránilo cievkam, aby sa zabránilo cievkam, sú zabalené s elektrickou páskou a zmeškanou epoxidom.

Zariadenie je vyrobené z dvoch kusov preglejky, zakriveného čapu, kusu PVC rúrok a nechtov. Pred zmenením vlasov, zahrejte jeho horák.

Malý kúsok potrubia medzi doskami poskytuje vopred určenú hrúbku a štyri nechty poskytujú potrebné veľkosti cievok.

Môžete prísť s vaším dizajnom navíjacieho stroja a možno ste už pripravení.
Potom, čo sú všetky cievky zranené, musia sa navzájom kontrolovať pre identitu. To môže byť vykonané s použitím hmotnosti a tiež je potrebné merať odpor cievok multimetra.

Nepripájajte domácich spotrebiteľov priamo z generátora vetra! Pri manipulácii s elektrinou tiež dodržiavajte bezpečnostné opatrenia!

Proces spojovacích cievok:

  1. Vyčistite konce záverov každej cievky.
  2. Pripojte cievky, ako je znázornené na obrázku vyššie. V každej skupine by mali byť 3 skupiny, 3 cievky. S takýmto diagramom zlúčenín sa ukáže trojfázové striedavý prúd. Konce spájky cievok alebo používajú svorky.
  3. Vyberte jednu z nasledujúcich konfigurácií:
    A. Konfigurácia " hviezda". Aby ste získali veľké výstupné napätie, pripojte závery X, Y a z medzi sebou.
    B. Konfigurácia trojuholníka. Aby ste získali vysoký prúd, pripojte X s b, y s C, Z s A.
    C. Aby bola schopnosť zmeniť konfiguráciu v budúcnosti, zvýšiť všetkých šiestich vodičov a výstupom.
  4. Na veľkom papieri nakreslite usporiadanie a pripojenie cievok. Všetky cievky musia byť rovnomerne distribuované a zodpovedali umiestneniu rotorových magnetov.
  5. Priložte cievky s páskou na papier. Pripravte epoxidovú živicu s tvrdidlom na naplnenie statora.
  6. Na použitie epoxiet sklolaminátu použite maľbu kefku. V prípade potreby pridajte malé kúsky sklenených vlákien. Centrum cievok nevyplní, aby sa zabezpečilo ich dostatočné chladenie pri práci. Snažte sa vyhnúť tvorbe bublín. Účelom tejto operácie je opraviť cievky na svojich miestach a dať plochú formu statoru, ktorý bude umiestnený medzi dvoma rotormi. Stator nebude naložený uzol a nebude sa otáčať.

Aby bolo jasnejšie, zvážte celý proces v obrázkoch:

Hotové zvitky sú umiestnené na vosk papier s rozložením ťahania. Tri malé kruhy v rohoch na fotografii vyššie sú miesto otvorov na upevnenie držiaka statora. Prsteň v centre zabraňuje vstupu epoxidu vstúpiť do centrálneho kruhu.

Cievky sú upevnené na svojich miestach. Sklolaminát, malé kúsky sú umiestnené okolo cievok. Závery cievok možno odstrániť vo vnútri alebo vonkajšej stator. Nezabudnite ponechať dostatočné zásoby dĺžky výstupu. Uistite sa, že ste skontrolovali všetky pripojenia a krúžok multimetra.

Stator je takmer pripravený. Otvory na upevnenie konzoly, sú vŕtané v statore. Keď vŕtajte otvory, pozrite sa na závery cievok. Po dokončení operácie, znížte extra sklolaminát av prípade potreby korčuľovanie povrchu statora.

Statorový stator

Potrubia na upevnenie osi náboja bola narezaná správna veľkosť. Otvory boli vŕtané a nakrájané vlákno. V budúcnosti budú skrutky priskrutkované v nich, ktoré budú držať os.

Vyššie uvedené obrázky zobrazuje konzolu, na ktorú sa pripojí stojan medzi oboma rotormi.

Vyššie uvedená fotografia ukazuje čap s maticami a rukávom. Štyri takéto svorky poskytujú potrebnú medzeru medzi rotormi. Namiesto rukávu môžete použiť väčšie orechy alebo rezať hliníkové umývačky sami.

Generátor. Konečná montáž

Malé vylepšenie: Malý klírens vzduchu medzi zväzkom rotora-stator-rotor (ktorý je nastavený stiletto s objímkou), poskytuje vyšší odpojený výkon, ale riziko poškodenia statora alebo rotora sa zvyšuje, keď Os je narušená, ktorá sa môže vyskytnúť počas silného vetra.

Na ľavom obrázku je rotor znázornený so 4 pätkami, aby sa dosiahla medzera a dva hliníkové dosky (ktoré budú odstránené v budúcnosti).
Správny obrázok ukazuje zozbieraný a natretý zelená farba Nainštalovaný stator.

Montážneho procesu:
1. V tanieri horného rotora, vŕtajte 4 otvory a nakrájajte do nich závity pre stud. Je potrebné, aby hladký zníženie rotora na svojom mieste. Uistite sa, že 4 svorníky v hliníkových doskách prilepených skôr a nastavte horný rotor na kolíky.
Rotory budú priťahované k sebe s veľmi veľkou silou, preto je potrebné na takéto zariadenie. Okamžite zarovnajte rotory voči sebe navzájom v predtým nastavení štítkov na koncoch.
2-4. Alternatívne otočí klávesnicu, rovnomerne nižší rotor.
5. Po otvorení rotora v puzdre (poskytuje medzeru), odskrutkujte skrutky a odstráňte hliníkové dosky.
6. Nainštalujte náboj (hub) a skrutkujte ho.

Generátor je pripravený!

Po inštalácii čapov (1) a príruby (2), váš generátor by mal vyzerať približne tak (pozri obr. Vyššie)

Skrutky z nehrdzavejúcej ocele slúžia na zabezpečenie elektrického kontaktu. Na vodičoch je vhodné použiť krúžkové tipy.

Uzávery a podložky slúžia na montáž. Dosky a podporné čepele pre generátor. Takže generátor vietor je úplne zmontovaný a pripravený na testy.

Ak chcete začať, je najlepšie oddýchnuť veterný mlyn a merať parametre. Ak sa všetky tri víkendové svorky navzájom pohybujú, veterný mlyn by mal otáčať veľmi tesné. Môže sa použiť na zastavenie generátora vetra pre službu alebo na bezpečnostné účely.

Generátor vetra môže byť použitý nielen na poskytovanie domu s elektrinou. Napríklad táto inštancia je vyrobená tak, že stator vytvára veľké napätie, ktoré sa potom používa na vykurovanie.
Vyššie uvedený generátor vydáva 3 fázové napätie pri rôznych frekvenciách (závisí od pevnosti vetra), a napríklad v Rusku sa používa jednofázová sieť 220-230V s pevnou frekvenciou 50 Hz. To neznamená, že tento generátor nie je vhodný pre potraviny domácich spotrebičov. AC prúd z tohto generátora je možné konvertovať na konštantný prúd, s pevným napätím. Konštantný prúd môže byť už použitý na napájanie svietidiel, ohrev vody, nabitia batérie a konvertor môže byť doručený na prevod DC na premenlivú. Toto je však aj mimo rozsahu pôsobnosti tohto článku.

Na obrázku jednoduchá schéma Usmerňovač mostíka pozostávajúci zo 6 diód. Konvertuje striedavý prúd na trvalé.

Miesto inštalácie generátora vetra

Generátor veternej siete je tu opísaný na 4-metrovej podpery na okraji hory. Príruba rúry, ktorá je nainštalovaná pod generátorom, poskytuje miernu a rýchlu inštaláciu generátora vetra - stačí na upevnenie 4 skrutiek. Hoci pre spoľahlivosť je lepšie privátne.

Zvyčajne horizontálne veterné generátory "láska", keď vietor fúka z jedného smeru, na rozdiel od vertikálne veterné mlynyKde, na úkor počasia, môžu byť otočené a smer vetra nie je dôležitý. Pretože Tento veterný mlyn je inštalovaný na skalách útesu, vietor tam vytvára turbulentné prúdy rôzne oblastiTo nie je pre tento dizajn veľmi účinný.

Ďalším faktorom, ktorý je potrebné zvážiť pri výbere umiestnenia umiestnenia, je sila vetra. Archív veternej energie pre vašu oblasť možno nájsť na internete, aj keď to bude veľmi približne, pretože Všetko závisí od konkrétneho miesta.
Pri výbere umiestnenia inštalácie generátora veterného vetra môže anemometer pomôcť (zariadenie na meranie pevnosti vetra).

Trochu o mechanike generátora vetra

Ako viete, vietor nastane kvôli rozdielu teploty teploty Zeme. Keď vietor otáča turbínu veterného generátora, vytvára tri silné stránky: zvýšené, brzdenie a impulz. Kríková sila zvyčajne vzniká nad konvexným povrchom a je dôsledkom tlakového rozdielu. Brzdová sila vetra vzniká za lopatkami generátora vetra, je to nechcené a spomaľuje veterný mlyn. Pulzná sila sa vyskytuje v dôsledku zakriveného tvaru lopatiek. Keď molekuly vzduchu tlačí listy zozadu, potom nie sú nikde ísť a idú za nimi. Výsledkom je, že tlačili lopatky v smere vetra. Čím väčšia je rýchla a impulzná pevnosť a menšia inhibícia, tým rýchlejšie sa lopatky otáčajú. V súlade s tým sa rotor otáča, čo vytvára magnetické pole na statorov. Výsledkom je, že elektrická energia sa vyrába.

Stiahnite si schému umiestnenia magnetu.

Nadmerná vlhkosť a pachy vytvárajú nezdravú atmosféru a dokonca sa stanú príčinou chorôb. Kvalita vetrania v dome, kancelárii alebo výrobe priamo ovplyvňuje úroveň pohodlia, súhlasíte s tým?

Preto je kompetentne usporiadané vetranie najdôležitejší stav Pri uvádzaní stavebných predmetov. Ak chcete vytvoriť vysoko kvalitnú výmenu vzduchu pomáha kvetu turbo pre vetranie. Ale čo si môžete vybrať a správne nainštalovať tak, aby nezavolali špecialistov?

Budeme sa snažiť odpovedať v podrobnej odpovedi na všetky otázky - v tomto materiáli sa považuje za zásadu prevádzky, existujúcich odrôd turbo brekier, funkcie zariadenia. A tiež venovala pozornosť otázkam služieb a opravy.

Pre lepšie pochopenie uvedených informácií sa zvolení vizuálne fotografie a schémy zariadenia otočných deflektorov, nahrávanie videa nahrávania videa. Informácie sú štruktúrované a dokonca neskúsené domáce remeselník sa bude ľahko vysporiadať s procesmi voľby, inštalácie a opravy otáčania.

Práca Turbodexthet je založená na nasledujúce zásady: Pomocou veternej energie, zariadenie vytvára rezanie vzduchu vo ventilačnej bani, zvyšuje ťah a vytiahne kontaminovaný vzduch z miestnosti, ventilačný kanál, spodky.

Bez ohľadu na to, ako smeru a pevnosť vetra, rotujúce hlavu (obežné koleso) sa vždy točí v jednom smere a vytvorí čiastočné vákuum vo ventilačnej bani.

Galéria obrázkov

Pravidlá montáže turbíny

Ventilačné turbíny môžu byť inštalované priamo na šikmé alebo priame strechu, pri odchode komínových alebo ventilačných baní. Miesto umiestnenia závisí od rozsahu turbíny.

Najčastejším problémom vo ventilačných systémoch a komíne je slabý ťah. Kvôli nedostatočnej cirkulácii nemôže byť kontaminovaný vzduch výhľad, a dym z kotla sa vracia do miestnosti. Oprava všetkých týchto problémov pomôžu Turbodefliktorovi pre vetranie súkromného domu a iných budov.

A ako to funguje

Rotačná turbína sa používa v systémoch s prirodzeným vetraním. Pozostáva z aktívneho deflektora hlavy s lopatkami namontovanými na základni s nulovými rezistenčnými ložiskami. Vďaka poslednej turbíne sa turbína otáča s rovnakou rýchlosťou aj v podmienkach piznyho vetra.

Princíp prevádzky je nasledovný: vietor, padajúci do čepelí, robí pohyb hlavy zariadenia, čím sa vybíja vzduch v systéme a zlepšuje túžbu. Aby turbína začala pracovať, dostatok otáčok vetra je 0,5 m / s, pretože všetky časti sú vyrobené z tenkého a ľahkého materiálu. Čím silnejší vietor, tým vyššia je sila turbo ističa. V porovnaní s konvenčnými deflektormi je účinnosť tohto zariadenia 2-krát vyššia.


Princíp prevádzky

Poznámka! Hlava sa vždy točí len v jednom smere, bez ohľadu na smer vetra, ktorý je mimoriadne dôležitý pre systémy pripojené k plynové reproduktory. V prípade silného poryva vetra, plameň nebude ísť von.

Rotačné turbíny sa vyrábajú s tromi rôzne druhy Dôvody:

  • okrúhly;
  • námestie;
  • ploché námestie.

Vyrobené s dýzami od 10 do 68 cm.

Aplikačná oblasť

TurboFert je možné používať nielen pre súkromné \u200b\u200bdomy a iné bytové priestory, ale aj pre priemyselné a poľnohospodárske. V komplexoch hospodárskych zvierat je turbína nastavená na odstránenie plynov a vlhkosti a na spracovanie podnikov, aby sa ušetrila elektrina na zníženie výrobných nákladov. Rotačné deflektory sú vhodné pre bazény, Športové komplexy a iné verejné miesta.


Turbodaflus so základňou od 11 do 19,5 cm sa odporúča inštalovať na vetracie pivnice, garáže a miestnosti. Od 20 do 31,5 cm sa používajú na priestory s plochou až 50 m2, od 35 do 68 cm aplikovaných na apartmánové domy a budovy s veľkou plochou, vrátane hospodárskych zvierat, skladov a tak ďalej.

Výhody a nevýhody

Výhody turbo ističa v porovnaní s inými podobnými zariadeniami:

  • nespotrebuje elektrinu - rotačná turbína pracuje na úkor pevnosti vetra, takže elektrický prúd nie je potrebný na jeho prevádzku;
  • pravdepodobnosť atmosférických zrazeniny pre systém vetrania alebo komína z precipitácie atmosféry je vylúčená, rovnako ako vďaka uzavretej a pohybujúcej sa hornej časti, odpadu nemôže dostať alebo lietať vták;
  • podrobnosti o turbíne sú vyrobené z vysoko kvalitného hliníka alebo nehrdzavejúcej a pozinkovanej ocele;
  • pohyblivá hlava je efektívnejšia ako pevné zariadenia vypúšťajú vzduch, neumožňuje, aby sa miestnosť prehriatila v horúcom počasí, čím sa znižuje náklady na elektrinu na klimatizáciu;
  • zobrazuje prebytočnú vlhkosť, neumožňuje kondenzátu na stenách a pod strechou budovy, ako aj hromadia v izolácii a iných materiáloch, čím sa rozširuje ich život;
  • počet otravných výstupov vo ventilačných kanáloch s rotujúcim turbínom je zrejmé menšie ako pevné deflektory;
  • všetky časti rotačného turbo ističa sú spoľahlivo upevnené, dokonca aj so silným rezaním nárazu, zariadenie nebude redukované z potrubia alebo chveed;
  • má estetické vzhľadaby sa mohol používať na obytných budovách;
  • ekologické zariadenie a jednoduchú údržbu;
  • Život turbo ističa je 15 rokov.

Výhody Turbo Breaker

Hlavná nevýhoda - v prípade úplnej neprítomnosti vetra, aktívna hlava rotačnej turbíny zastaví pohyb. Ak sa zastavila v období mrazov s atmosférickými zrazeninami, potom je tu pravdepodobnosť, pretože zariadenie nebude môcť znova začať otáčať.

Pravidlá voľby a inštalácie s vlastnými rukami

Pre inštaláciu turbo ističa nemusíte mať špeciálne zručnosti a techniku. Vďaka malej hmotnosti a spoľahlivému dizajnu ho môže ľahko inštalovať. Priemerný čas inštalácie nie je viac ako dve hodiny. Inštalácia zariadenia sa vykonáva v najvyššom bode strechy a pozdĺž korčule (vo vzdialenosti 4 až 6 m do ďalšieho deflektora). Ak si dal turbínu vysoko, odstráni pravdepodobnosť vstupu na ventilačný kanál snehu, počas tvorby NANOS. V potrubiach vzduchu môžete použiť ventily na reguláciu vetrania.

Pri inštalácii rotačnej turbíny dymové potrubieČlovek by sa mal zvážiť, že teplota by nemala byť viac ako + 100 ° C. Pre systémy s vysokou teplotou je potrebné použiť vysokoteplotné trysky.

Schéma inštalácie deflektora pre časť ventilačné kanály S prechodom

Odporúčanie! Výrobcovia, ktorí tvrdia, že ich výrobky sú najlepšie, veľmi veľa. Ale pred zakúpením Turboodefliktoru by sa však malo starostlivo preskúmať na trhu a vyberte si zariadenie, ktoré má certifikáty kontroly kvality a bezpečnosti, ako aj záručná doba a dlhú životnosť.

Môžete urobiť turbo istič as vlastnými rukami, ale v porovnaní s jednoduchšími pevnými modelmi to bude trvať viac času a bude potrebné znížiť rôzne identické okvetné lístky. Dôležité sú aj presné výpočty a výkresy. Pred pokračovaním s rezným kovom sa odporúča, aby vzory z lepenky.

cena

Náklady na rotačnú turbínu sú priamo závislé od veľkosti spojovacieho kanála a materiálu, z ktorého je vyrobený. Galvanizované oceľové turbo disky sú lacnejšie ako modely z nehrdzavejúcej ocele. Priemerná cena pozinkovanej rotačnej turbíny TD-110 začína od 2200 rubľov a nerezovo je od 3400 rubľov.


Turbodextor šetrí značné množstvo elektriny a pomáha udržiavať pohodlnú teplotu miestnosti. Rotačná turbína rieši problém s nadmernou vlhkosťou a okrajom vzduchu aj vo veľkých viacpodlažných budovách, odstraňuje prach a páry škodlivých látok. Kvôli trvalému pohybu aktívnej hlavy je pravdepodobnosť vyklápania ťahu úplne eliminovaná. Už v prvom roku používania, TurboodEfliment platí za seba na úkor úspory elektriny.