Zváranie spojov kovového alebo PPU potrubia je veľmi zodpovedná úloha. Práve od kvality zvarov a správneho sklonu na úrovni vodovodu, kanalizácie či kúrenia bude závisieť ich životnosť.
Najťažšou vecou v procese zvárania rúr je vycentrovanie spojov pred začatím zvárania. To platí najmä pre výrobky s veľkým priemerom. Automatické centralizátory potrubí pomôžu zvládnuť túto úlohu bez straty času a úsilia.
Obsah článku
Čo je centralizátor?
Každý zvárač vie, že spoľahlivé upevnenie prvkov, ktoré sa majú zvárať, je kľúčom k dobrému výsledku. Ak rúry pripravené na zváranie nie sú vycentrované a bezpečne upevnené, môžu počas prevádzky vibrovať a kmitať. To povedie k šev bude objemný, slabý a nespoľahlivý. Pri najmenšom zaťažení môže vytiecť, alebo dokonca prasknúť.
Takáto nedbanlivosť je neprijateľná aj pri inštalácii potrubí pre domácnosť malého priemeru s malým tlakom a bez vonkajšieho zaťaženia. Čo sa týka priemyselných, najmä podzemných, diaľnic, takáto nezodpovednosť môže byť v budúcnosti veľmi drahá.
Preto sa v procese zvárania segmentov, najmä veľkých priemerov, vždy používajú rúrkové centralizátory alebo vedenia.
Ich úlohou je bezpečne upevniť spoj potrubia, aby sa zabezpečil kvalitný zvar.
Centralizéry sa skladajú z tela zariadenia (napínací mechanizmus), stojana alebo háku a jednotlivých sádzacích prvkov, ktorých zmena počtu umožňuje spájať linky rôznych, vrátane malých priemerov.
Toto zariadenie je upevnené okolo spoja dvoch rúr pripravených na zváranie a tesne pritiahnuté pomocou napínacieho mechanizmu.
Centralizátor môže byť externý aj interný. Vnútorné centralizátory sa používajú najmä na upevnenie PPU potrubí, alebo v prípadoch, keď pracovný priestor neumožňuje použitie externého mechanizmu.
V ostatných prípadoch sa používa externý. Je to spôsobené tým, že vnútorné vedenie je drahšie a oveľa náročnejšie na inštaláciu.
Upozorňujeme tiež, že centralizátor na zváranie rúrok z polyuretánovej peny s veľkým priemerom - Zariadenie je dosť objemné a ťažké. Preto si jeho použitie vyžaduje použitie dodatočného vybavenia.
Proces zvárania plastových rúr pomocou centralizátora (video)
Výhody a nevýhody
Ako každé zariadenie, rúrkové centralizátory majú svoje výhody aj nevýhody.
Hovoríme o výhodách:
- široká funkčnosť. Nie je potrebné kupovať vodidlá samostatne pre každý priemer;
- schopnosť pracovať s kovovými aj PPU rúrkami;
- kvalitná a spoľahlivá fixácia pripojených prvkov;
- prítomnosť dvoch úprav - interných a externých, ktoré vám umožňujú opraviť segmenty v akýchkoľvek podmienkach a pracovných priestoroch;
- zabezpečenie vysokokvalitných zvarov, ktoré sú kľúčom k spoľahlivosti potrubia.
Nevýhody tohto zariadenia sú spojené predovšetkým s jeho objemnosťou.
- dosť vysoká cena. Upozorňujeme však, že ak neustále zvárate potrubia, centralizátory sa v krátkom čase zaplatia;
- zložitosť dizajnu. Práca s týmto zariadením si vyžaduje určité znalosti a zručnosti;
- objemná a veľká hmotnosť (pokiaľ ide o zváranie oceľových rúr a polyuretánovej peny s veľkým priemerom);
- pri pripájaní segmentov veľkého priemeru je potrebné použiť špeciálne vybavenie.
Aj keď majú potrubné centralizátory množstvo nevýhod, neexistuje nič spoľahlivejšie na zváranie potrubí, najmä na priemyselné účely. Toto zariadenie sa zaplatí s úrokmi vďaka inštalácii spoľahlivých potrubí, ktorá bude trvať roky.
Typy centralizátorov
Existujú dva spôsoby, ako rozdeliť centralizátory potrubí na poddruhy. Sú rozdelené podľa oblasti fixácie a spôsobu upevnenia.
Podľa oblasti fixácie môže byť vodiaci mechanizmus pre PPU alebo kovové rúry vnútorný a vonkajší.
- Vnútorné zariadenia sú inštalované vo vnútri spojených segmentov na upevnenie potrubí PPU alebo z akéhokoľvek iného materiálu v správnej polohe. Toto zariadenie sa spravidla používa na potrubiach s veľkým priemerom. Má pomerne zložitý dizajn a zabezpečuje prítomnosť hydraulických čerpadiel, motora a uzamykacích mechanizmov.
- Vonkajší centralizátor obopína zvarový spoj zvonku. Ide o pomerne masívny klip univerzálneho dizajnu. Je to jednoduchšie a pohodlnejšie na používanie.
Ak vnútorné mechanizmy môžu fungovať iba vďaka hydraulickým čerpadlám, potom vonkajšie môžu byť rozdelené do niekoľkých ďalších kategórií podľa spôsobu upevnenia na spojoch PPU rúr alebo akýchkoľvek iných výrobkov veľkých a malých priemerov.
- reťaz. Okolo spoja je pomocou špeciálnych napínacích reťazí upevnená reťaz, ktorá fixuje segmenty na zváranie;
- odkaz. Toto zariadenie pozostáva zo sady článkov, ktoré je možné posúvať a nastavovať na základe priemeru potrubia;
- excentrický. Takéto centralizátory pozostávajú z dvoch kovových oblúkov, ktoré sú k sebe pritiahnuté prepojkou.
Okrem hlavných, najčastejšie používaných sprievodcov existuje niekoľko menej populárnych zariadení:
- vonkajšie puzdro pružiny centralizátora. Používa sa spravidla pri vertikálnom vŕtaní na pripojenie PPU. Takéto zariadenie má formu kovovej rúrky prerezanej po obvode s vydutím v miestach rezu. Práve toto vydutie dodáva zariadeniu jeho pružný efekt;
- mobilné domáce zariadenia na pripojenie potrubí PPU malého priemeru.
Inštalácia jednotky
Inštalácia externých centralizátorov sa trochu líši od interných. Vykonáva sa jednoduchšie a rýchlejšie.
Ako namontovať vnútornú jednotku:
- Spoje, ktoré sa majú spájať, očistíme.
- Jednotku fixujeme v jednom z prvkov.
- Upevníme pružinový centralizátor blízko okraja jedného zo segmentov.
- Druhý prvok inštalujeme blízko k prvému.
- Naštartujeme motor. Hydraulické čerpadlá stláčajú segmenty a vyrovnávajú ich vďaka vnútornému priemeru.
- Spoj zvaríme.
Postup inštalácie vonkajšej jednotky:
- Pripravíme kĺby.
- Inštalujeme jednotku.
- Zarovnajte segmenty podľa úrovne.
- Dotiahneme skrutky centralizátora.
- Skontrolujeme správnosť zapojenia.
- Upíname napätie na doraz.
- Začnime zvárať.
Ako si vybrať centralizátor?
Výber centralizátora na zváranie rúr je možno jednou z hlavných úloh pri usporiadaní vodovodného systému, kanalizácie alebo tepelného potrubia.
Práve toto zariadenie umožní hermetické spojenie potrubí a dodržanie správneho uhla sklonu, čo je kľúčom k spoľahlivosti a životnosti akéhokoľvek potrubia. Nuansy sú:
- Rozhodnite sa, s ktorou časťou potrubia sa budete musieť vysporiadať. Pre prácu s prvkami malého priemeru (do 500 mm) je celkom vhodná otvorená jednotka. Na pripojenie produktov od 500 mm je lepšie použiť uzavreté zariadenie. Je náročnejšie na správu, ale poskytuje bezpečnejšie uchytenie.
- Na výber medzi reťazovými, článkovými a excentrickými modelmi - rozhodnite sa podľa množstva práce a hrúbky vašej peňaženky. Reťazové modely sú najlacnejšie, najfunkčnejšie, ale najmenej spoľahlivé. Spojovacie zariadenia sú priemerné vo všetkých parametroch. Najdrahšie, ale najspoľahlivejšie - excentrické centralizátory. V prípade domácich potrubí však vyhadzovanie 150 – 200 dolárov na pomocné zariadenia nie je prinajmenšom racionálne.
Ideálna kvalita zvaru je dôležitá najmä pri kladení potrubí. Na tento účel boli vyvinuté centralizátory na zváranie rúr. Len profesionálni zvárači, ktorí sa podieľajú na výstavbe hlavných a miestnych potrubí, dokážu skutočne oceniť dôležitosť takýchto špeciálnych zariadení. Koniec koncov, „od oka“ je mimoriadne ťažké presne skombinovať okraje rúr.
Je ľahké uhádnuť, že okrem hlavnej úlohy riešia mechanické zariadenia na presné centrovanie koncov rúr a vytváranie tesných spojov aj ďalší problém. Toto zariadenie, ktoré zachováva presné priliehanie hrán k sebe nielen pred zváraním, ale aj počas neho, môže tento proces výrazne urýchliť.
Účel a funkčné vlastnosti centralizátorov
Kvalitná montáž potrubia nezačína kvalitným zváraním. Bez ohľadu na to, ako dobre sa táto operácia vykonáva, je ťažké dúfať v pozitívny výsledok bez predbežného nastavenia vyrovnania dvoch fragmentov potrubia, ktoré sa majú spojiť.
Mimoriadne dôležitá je presnosť spájania valcových hlavných potrubí určených na prepravu zemného plynu, čerpanie ropných produktov, chemikálií a iných materiálov nebezpečných pre ľudské zdravie. V tomto prípade dostupnosť zariadení na bezchybné zváranie nie je príjemným doplnkom pohodlia pracovníkov, ale naliehavou potrebou.
Presná zhoda kovových konštrukcií pozdĺž spoločnej osi je zabezpečená presne pomocou kontrolno-fixačného zariadenia v podobe centralizátora.
Zvarové spoje rúr: a - otočné, b - neotočné, c - horizontálne.
Rozsah pracovných veľkostí rúr obsluhovaných týmto zariadením je veľmi rozsiahly. Predovšetkým sú centralizátory schopné v závislosti od ich konštrukcie a rozmerov spracovávať produkty v rámci ich priemerov od 25 mm do 6000 mm.
Akýkoľvek centralizátor na zváranie vykonáva ďalšiu dôležitú funkciu. Vďaka pevnému uchopeniu rúrkového telesa toto zariadenie zabraňuje vysoko nežiaducemu chveniu a kmitaniu obrobku. Ak sa táto podmienka pri zváraní zanedbá, potom pri najmenšom zaťažení v budúcnosti môže výsledný šev prasknúť. Pravdepodobne nemá cenu popisovať dôsledky tvorby jemných mikrotrhliniek v kĺboch a ich zraniteľnosť pri prvom zaťažení.
V súčasnosti sú všetky najpopulárnejšie centralizátory rozdelené na externé (externé) a interné. Ich názvy plne zodpovedajú miestu inštalácie špecifikovaného zariadenia: vonkajšie mechanizmy sú namontované na vonkajšej strane potrubia, vnútorné vykonávajú svoju funkciu v dutinách potrubia.
Späť na index
Charakteristické črty externých centralizátorov
Vonkajší centralizátor je druh veľkej svorky, ktorá ovinutím okolo valcovej konštrukcie drží konce dvoch rúrok v pevnej koaxiálnej polohe. V porovnaní s interným centralizátorom sa externá verzia ľahšie inštaluje a pohodlne sa obsluhuje.
Ďalšou dôležitou charakteristikou tohto typu centralizátorov je ich schopnosť technicky vyrovnať okraje potrubia, ktoré z nejakého dôvodu nadobudli podobu nepravidelnej elipsy. Bez odstránenia takejto chyby je takmer nemožné zabezpečiť kvalitný a maximálne odolný zvarový šev.
V závislosti od hrúbky steny rúr a ich celkových priemerov sa externé centrovacie zariadenia delia do niekoľkých skupín.
Technicky najjednoduchšou kategóriou takýchto centralizátorov je kategória linkových zariadení. Navonok pripomínajú mnohosten, ktorý je vybavený vnútorným systémom krúžkových článkov. V závislosti od typu zváraného predmetu môžu mať tieto články rovnakú alebo rôznu dĺžku a ich počet závisí od priemeru potrubia.
Tento typ centralizátorov sa používa na prácu s rúrkami s priemerom 50-1500 mm. Takéto zariadenie je upevnené na telese potrubia pomocou špeciálnych svoriek.
Centralizované centralizátory externých odkazov sú pokročilou verziou zariadení so štandardnými odkazmi. Od "základne" sa líšia tým, že sa na potrubie neuťahujú rukami, ale pomocou ručného zdviháka. Vďaka tomu centralizér stláča kovový valec s veľkou námahou, čo má pozitívny vplyv na kvalitu práce. Dokonale spája rúry medzi sebou v rozsahu priemerov od 72 cm do 162 cm.
Na elimináciu nežiaducej elipticity potrubí sa používa modernizovaná verzia článkových hydrofikačných centralizérov. Zahŕňa použitie elektrického alebo pneumatického zdviháka v tomto zariadení. Skupina reťazových centralizátorov kombinuje zariadenia, ktorých činnosť je založená na použití reťaze napnutej okolo zváraných rúr. Výhodou tohto typu je jeho univerzálnosť. Reťazové centralizátory sú schopné pracovať s rúrkami rôznych priemerov od 90 mm do 1000 mm.
Excentrické centralizátory sa používajú na zváranie rúr veľkých prierezov. Sú založené na dvoch oceľových oblúkoch. Na rozdiel od článkových centralizérov, v ktorých sú články upevnené špeciálnymi hákmi, sú oblúky v excentrických zariadeniach, keď sú prispôsobené danej rúre, stiahnuté k sebe dodatočným nastavovacím mostíkom. Treba poznamenať, že rovnaký centralizátor s excentrom možno použiť na prácu s rúrkami niekoľkých priemerov. Tento faktor robí toto zariadenie pohodlnejšie, ale aj drahšie.
Späť na index
Vlastnosti zariadenia a použitie interných centralizátorov
Tento typ centrovacieho prípravku patrí v porovnaní s externými centralizátormi medzi technicky zložitejšie inštalačné príslušenstvo. Tieto centralizátory pôsobia na steny rúr zvnútra valca, ktorý sa má zvárať.
Prevádzka tohto zariadenia je v zásade nasledovná. Na svorky - pracovné telesá vnútorného centralizátora, umiestnené v dvoch radoch pozdĺž celého vonkajšieho priemeru zariadenia - sa cez hydraulický systém prenáša určitá sila. Pri danej stláčacej sile stláčače prasknú konce rúr zvnútra.
Rúry sú teda bezpečne upevnené v určitej koaxiálnej polohe navzájom až do konca zvárania. Vďaka veľkej hydraulickej sile aplikovanej na lisy sa špecifikované zariadenie dobre vyrovná s už spomenutou technologickou úlohou: koriguje elipsoidný úsek rúry smerom k správnej valcovej konfigurácii.
Pri inštalácii vo vnútri potrubia je takýto centralizátor upevnený na okraji jednej časti potrubia a druhá časť je nasunutá na prípravok. V okamihu upevnenia oboch úsekov medzi koncami rúr zostáva daná technologická medzera, ktorá je potrebná na zváranie.
Vnútorný centralizátor sa pohybuje v dutine potrubia pomocou špeciálnej mechanickej tyče. Na ťahanie mechanizmu, ktorý má zvyčajne dosť veľkú hmotnosť, sa používajú rôzne špeciálne zariadenia (vrátane traktorov).
Pohyb sa vyskytuje po celej dĺžke potrubia, takže toto pomocné zariadenie je zvyčajne navrhnuté na dlhý proces kladenia potrubia. V tomto prípade sa zváranie vykonáva prakticky bez výrazných prerušení.
Vnútorné centralizátory sa správajú dobre pri výrazných teplotných rozdieloch. Úspešne sa prevádzkujú v teplotnom rozsahu od -40 do +45°C.
Úlohu kvalitných materiálov pri kladení potrubia je ťažké preceňovať. Výkon celého systému priamo závisí od kvality zvaru. Na zabezpečenie vysokokvalitného zvárania potrubného švu sa používajú špeciálne zariadenia - centralizátory. V tomto článku sa bude diskutovať o tom, aké sú centralizátory na zváranie rúr a aké sú vlastnosti ich aplikácie.
Výhody centralizátorov dokážu naplno oceniť iba profesionálni zvárači, ktorí musia v službe pokladať rôzne potrubia. Faktom je, že presné zváranie rúr vyžaduje pevnú ruku a neuveriteľnú koncentráciu – a to nie je vždy možné dosiahnuť.
Aby sme sa zbavili tohto problému, používajú sa centralizátory, ktoré poskytujú nielen presné pripojenie potrubí, ale tiež výrazne zjednodušujú túto úlohu, čo vám umožňuje vyhnúť sa veľkému množstvu zbytočných a nie príliš efektívnych akcií.
Účel a usporiadanie centralizátorov
Inštalácia potrubia je zložitý proces, ktorý zahŕňa niekoľko etáp. Zváranie je len jedným z týchto krokov, nič viac. Pred zváraním je potrebná kvalitná úprava vyrovnania spájaných častí rúr, od ktorej závisí kvalita budúceho dizajnu.
Pre akékoľvek systémy je potrebná vysoká presnosť dokovania, ale tento parameter sa stáva obzvlášť dôležitým pri usporiadaní potrubí, cez ktoré sa budú prepravovať nebezpečné látky - zemný plyn, ropné produkty, chemikálie a iné suroviny.
Pri takýchto počiatočných údajoch nie je dostupnosť zariadení na vysokokvalitné zváranie možnosťou, ale nevyhnutnosťou. Na zarovnanie jednotlivých konštrukčných prvkov vzhľadom na os sa používa centralizátor - špeciálne ovládacie a upevňovacie zariadenie.
Centralizéry môžu pracovať so širokou škálou veľkostí potrubí. Správnym výberom modelov zariadení v závislosti od rozmerov potrubia je možné zvárať prvky s priemerom 25 až 6000 mm. V skutočnosti, ak je to potrebné, nebude žiadny zvláštny problém nájsť zariadenie na spracovanie akéhokoľvek potrubia, bez ohľadu na jeho veľkosť.
Okrem kombinácie dvoch častí potrubia vykonáva centralizátor ďalšiu funkciu, ktorej úloha nie je nižšia ako predchádzajúca. Pre kvalitné zváranie materiálov je potrebná pevná fixácia spájaných prvkov. Urob si sám centralizátor na zváranie rúr má špeciálne uchytenie, ktoré úplne eliminuje rôzne vibrácie a otrasy obrobkov. Toto je mimoriadne dôležitý bod - najmenší pohyb pri spracovaní potrubia môže viesť k vytvoreniu zlého zvaru, ktorý sa zrúti aj počas skúšobnej prevádzky systému, nehovoriac o pracovnej záťaži.
Všetky centralizátory sú rozdelené do dvoch typov:
- Vonkajšie. Ako už názov napovedá, takéto zariadenia sú inštalované z vonkajšej strany konštrukcií, ktoré sa majú zvárať a bezpečne ich upevňujú.
- Interné. Tento typ centralizátorov drží pripojené časti potrubia zvnútra nehybné.
Vlastnosti externých centralizátorov
Vonkajší centralizér vizuálne pripomína veľkú svorku, ktorá špeciálnym spôsobom zachytáva spracované rúry a drží ich vo vopred určenej polohe. Takéto zariadenie sa vyznačuje jednoduchou inštaláciou a jednoduchou obsluhou od analógov, ktoré sa spúšťajú do vnútornej dutiny potrubia.
Okrem toho, externe namontované centralizátory dokážu viac než len fixovať dva konce potrubia. Rozsah úloh týchto zariadení zahŕňa aj narovnanie okraja potrubia, ak z nejakého dôvodu nadobudol formu elipsy z dokonale okrúhleho. Toto je veľmi dôležitá úloha - ak sa nevyrieši, nemôžete ani pomyslieť na dobrú kvalitu zvaru.
Externé centralizátory na zváranie rúr majú niekoľko typov v závislosti od hrúbky steny prvkov, ktoré sa majú zvárať, a ich priemerov:
- Spojený. Toto je jeden z najjednoduchších typov centralizátorov. Pri externom vyšetrení tieto zariadenia vyzerajú ako mnohosten, vo vnútri ktorého sú krúžky. Dĺžka prepojení sa líši v závislosti od veľkosti spracovávaných predmetov a počet je určený priemerom potrubia. Takéto zariadenia sa používajú na pripojenie rúrok s priemerom 50 až 1500 mm - vynikajúci centralizátor pre rúry s malým priemerom.
- Hydrofikované odkazy. Takéto zariadenia sú vylepšenou verziou predchádzajúcich. Hlavný rozdiel spočíva v spôsobe upevnenia, ktorý sa nevykonáva ručne, ale pomocou zdviháka. Vďaka tomu je upínacia sila vyššia, čo priamo zlepšuje kvalitu práce. Tieto centralizátory sú vhodné na spracovanie rúr s priemerom od 720 mm do 1620 mm.
- Upravený spoj hydrofikovaný. Ešte prepracovanejšia verzia centralizátora. Hlavnou aplikáciou týchto zariadení je zarovnanie okrajov rúr, ktoré majú tvar nepravidelnej elipsy. Externý centralizátor potrubia môže byť ovládaný pneumatickým alebo elektrickým zdvihákom. Prípustný priemer rúrok zváraných pomocou takéhoto zariadenia sa môže meniť od 90 do 1000 mm.
- Excentrický. Táto kategória zariadení je určená na pripojenie potrubí s veľkým prierezom. Hlavným pracovným prvkom excentrických centralizátorov sú dva kovové oblúky. Ak sa háčiky používajú v spojovacích zariadeniach na fixáciu, potom sa oblúky v excentrických zariadeniach sťahujú k sebe pomocou špeciálneho nastavovacieho mostíka, čo ich robí všestrannejšími (aj keď drahšie).
Vlastnosti interných centralizátorov pre zváranie rúr
Tieto zariadenia sa líšia svojou konštrukčnou zložitosťou v porovnaní s externými centralizátormi. Vnútorné centralizátory na zváranie rúr sú inštalované vo vnútornej dutine častí potrubia, ktoré sa majú zvárať.
Princíp fungovania takéhoto zariadenia nie je taký jednoduchý ako v prípade externých zariadení. Hlavným pracovným prvkom sú svorky - časti, ktoré sú inštalované v dvoch radoch na vonkajšej strane zariadenia. Pomocou vstavanej hydrauliky sa na svorky pôsobí sila, vďaka ktorej sa vykonáva rozpera a fixácia okrajov rúr, ktoré sa majú zvárať.
Takýto náraz vám umožňuje udržiavať spracované časti potrubia na rovnakej osi až do okamihu, keď sa dokončí zváranie švu. Okrem toho tlak na potrubia zvnútra rieši problém, ktorý už bol spomenutý vyššie - vyrovnávanie zakrivených hrán namontovaných častí.
Na inštaláciu centralizátora potrubia na vnútorný povrch potrubia je jeho jedna časť upevnená na okraji potrubia a ďalšia časť je nasunutá na druhú. Upevnenie oboch častí rúr, ktoré sa majú zvárať, sa vykonáva tak, aby medzi nimi zostala medzera potrebná na spojenie.
Vo vnútri povrchu potrubia sa centralizátor pohybuje pomocou špeciálnej tyče. Vzhľadom na značnú hmotnosť celej konštrukcie je potrebné na jej premiestňovanie použiť špeciálne vybavenie (napríklad traktory).
V konečnom dôsledku vnútorný centralizátor prechádza všetkými úsekmi pripojeného potrubia. Špecifickosť tohto zariadenia oprávňuje jeho použitie iba na dlhodobé kladenie veľkého potrubia - v tomto prípade je možné zváranie vykonávať takmer nepretržite.
Iné typy centralizátorov
Okrem už spomínaných centralizátorov, ktoré sú najbežnejšie, existuje niekoľko ďalších zariadení, ktoré majú užšiu špecializáciu:
- Oblúkové centralizátory;
- Centralizátory-svorky;
- pružinové centralizátory;
- Centralizátory pre polymérové potrubia.
Zariadenia týchto typov nie sú také populárne, ale používajú sa aj v stavebníctve - nakoniec, pre kvalitné spojenie častí potrubia sa oplatí vynaložiť maximálne úsilie, aby ste v budúcnosti nezaznamenali problémy, ktoré vznikli v dôsledku zlého zvaru.
Záver
Pomocné zariadenia, ako sú centralizátory na zváranie rúr, sú mimoriadne užitočné pri vykonávaní rozsiahlych zváracích prác. V boji o najlepší výsledok sú všetky prostriedky dobré a centralizátory sú jedným z vhodných prostriedkov, zabezpečujúcich spoľahlivé spojenie častí potrubia a vyrovnávajúcich niektoré nedostatky východiskových materiálov.
Pri výstavbe obytných aj priemyselných budov sa vždy vykonáva zvárané spojenie potrubných komunikácií, ktoré sa však nedá vykonať na správnej úrovni bez takého zariadenia, ako je externý centralizátor potrubí.
Je to on, kto pomáha predchádzať množstvu nevyhnutných chýb zvárania:
- dutiny
- praskanie
- nedostatok fúzie
- podrezania
- prílevy
Tieto poruchy veľmi rýchlo znefunkčnia hlavné potrubie. Čo následne vedie nielen k stratám, ale aj zraneniam kádra. Koniec koncov, také látky ako voda, plyn, ropa, odpadové vody sa čerpajú potrubím. Všetky sú dosť agresívne, náchylné na skoky vo vnútornom tlaku a teplote.
Aj keď nerovnomerne zvárané rúry vydržia začiatok prevádzky, potom po krátkom čase mikrotrhlinky vo švíkoch rýchlo korodujú, pevnosť kovu klesá a nasleduje prielom. Tomuto všetkému sa dá vyhnúť iba použitím externého centralizátora na potrubia v súlade s pravidlami jeho používania a bez výnimky pre všetky prípojky na diaľnici.
Z čoho pozostáva a ako funguje?
Vo svojom jadre je centralizátor zariadením, ktoré spája zvarové spoje dvoch rúr v dokonale rovnej polohe. Konštrukcia umožňuje použitie na prácu s rúrkami rôznych veľkostí. Ľahko a rýchlo sa montuje a váži relatívne málo.
Externý centralizátor pre potrubia akéhokoľvek typu sa skladá zo spojovacieho zariadenia (doštičky, svorky alebo reťaze) a uťahovacej časti (skrutkovacia manžeta, skrutkové spojenie, hydraulický pohon).
Na pripojenie dvoch potrubí postupujte podľa jednoduchého algoritmu:
- Vyčistite ich spoje pomocou uhlovej brúsky, očistite hrdzu a iné nečistoty vhodnými chemikáliami (neutralizátor hrdze, acetón, lakový benzín atď.)
- Nasadili centralizátor na jednu z rúrok, ale neuťahovali jeho upevňovacie prvky.
- Druhý priveďte do kĺbu k prvému.
- Posuňte centrovacie zariadenie na druhú a utiahnite upevňovacie prvky rovnomernou silou
- Vykonáva sa vizuálna kontrola správnej polohy potrubia a spoľahlivosti centrovacieho zariadenia.
- Švy sa aplikujú pomocou plynového alebo elektrického zvárania.
Pri aplikácii švu je potrebné centrovacie zariadenie opatrne uvoľniť a otočiť, čím sa uvoľní pracovná plocha pre zváranie. Počas tohto postupu musíte byť obzvlášť opatrní, pretože je ľahké deformovať nedokončený zvar.
Modely a ceny
Všetky centrovacie zariadenia dostupné na trhu pre nástroje a prípravky sú rozdelené podľa ceny do dvoch skupín:
- domácej produkcie. Vyznačujú sa pomerne rozumnou cenou a jednoduchou opravou.
- Zahraničná produkcia. Vyznačujú sa veľkou ľahkosťou použitia, ergonómiou, ale majú významnú nevýhodu - vysokú cenu. Spomedzi výrobcov stojí za vyzdvihnutie EÚ a USA - ich vybavenie je trvalo kvalitné, ale aj trvalo drahé. Cena je o niečo nižšia pri výrobkoch vyrobených v ázijských krajinách (s výnimkou Japonska - náklady na ich výrobky môžu prevýšiť cenu výrobkov EÚ), ale neexistuje žiadna záruka kvality. Môže sa značne líšiť od rovnakého výrobcu, dokonca aj v rámci rovnakej šarže.
Cena externého centrovacieho zariadenia sa pohybuje okolo 3-5 000 rubľov za kus (s ručným pohonom), ak je externý centralizátor pre potrubia vybavený hydraulickým pohonom a často s elektrickým čerpadlom, cena sa zvyšuje o 6-10 krát a je okolo 100-150 tis.
Náklady na interné centrovacie zariadenia bez ohľadu na výrobcu neklesnú pod 250-300 tisíc. Prítomnosť hydrauliky v ich konštrukcii zvyšuje náklady o 35-40%.
Typy centralizátorov
Centralizátory sú rozdelené do dvoch typov:
- vonkajšie
- interné
Každý z nich má pozitívne aj negatívne stránky. Vnútorné sú vždy drahšie – sú takmer desaťkrát drahšie ako externé.
Centrovacie zariadenia sú rozdelené do typov podľa niekoľkých kritérií:
- Objem vykonaných prác - ak je významný, tak kúpa a používanie profesionálneho prístroja je opodstatnené, ak nie, tak poloprofesionálneho. Ceny týchto dvoch typov centralizátorov sa líšia rádovo.
- Na mieste centralizátora - na povrchu rúr alebo vo vnútri.
- Podľa upevňovacieho mechanizmu - reťaz, excentr, svorka, oblúk.
Externé a interné centralizátory
Na zváranie rúr je technologicky a ekonomicky účelné použiť externé centralizátory pri práci s rúrovými spojmi s priemerom nepresahujúcim dva metre. Ak je priemer väčší, odporúča sa použiť vnútorné centralizátory. Výnimky sú však možné - niektoré konštrukcie vnútorných centralizátorov možno efektívne použiť pri práci s rúrkami s priemerom pol metra. Takáto práca by však mala byť masívna - potom budú náklady na zariadenie odôvodnené výsledkom.
Externý centralizátor
Externý centralizátor potrubia je možné použiť na amatérske aj profesionálne účely. Rozsah priemerov, s ktorými pracuje, sa rozširuje od 2 cm do 2 metrov
. Vo videu uvedenom v článku sa môžete podrobne zoznámiť so všetkými nuansami práce s týmto typom centralizátora.
Vnútorný centralizátor
Tento typ centralizátora je účinný pri práci s veľkými priemermi rúr ( od 2 metrov). Jeho hlavnou výhodou je možnosť nepretržitej práce zvárača a záruka proti vychýleniu stien rúr.
Konštrukčne je vnútorným centralizátorom pohyblivý hydraulický zdvihák s elektrickým pohonom. Pomocou polvalcových rozperiek fixuje obe rúrky zvnútra. Okrem toho môže (niektoré drahé modely) vykonávať aj vnútorné vzduchové chladenie nadradeného zvarového spoja.
Detaily práce s interným centralizátorom potrubí si môžete pozrieť aj v priloženom videu.
Výkresy zariadení
Tu sú základné výkresy najbežnejších vonkajších centrovacích zariadení v priemyselnej praxi.
Centralizéry podľa spôsobu montáže na potrubie
Podľa spôsobu montáže na potrubie sú všetky vonkajšie centrovacie zariadenia rozdelené do piatich typov:
- Svorka- veľmi vhodné na pripojenie rúrok s relatívne malým priemerom. Často používané hobby remeselníkmi a malými podnikmi. Ich hlavná časť - zachytávanie sa môže vykonávať vo forme vhodnej pre konkrétne potrubie (lichobežník, kruh alebo rovnobežnosten). Jeho spodná časť je dodatočnou podporou pri inštalácii. Jednoduchá oprava, spoľahlivosť, nízke náklady. Sú jednoduché na obsluhu.
- Excentrický- dizajnom sa v skutočnosti zhodujú s oblúkovými, ale majú významný doplnok - výstredník. Je to páka, ktorá sťahuje k sebe dve pracovné polovice zariadenia. Použitie excentra urýchľuje centrovanie, ale vyžaduje značné skúsenosti. V prípade chyby so silou a miestom inštalácie zariadenia sa môže náhle otvoriť v čase zvárania potrubia. Náklady sú o niečo vyššie ako klenutá verzia.
- reťaz- hlavnou časťou tohto zariadenia je druh reťaze, utiahnutý na potrubiach špeciálnym mechanizmom. Vzhľadom na prevodovku s nízkym výkonom je proces montáže dosť namáhavý, ale takýto mechanizmus je spoľahlivý a lacný.
- Oblúkové- jednoduché zariadenia dvoch upevňovacích prvkov. Akcia je často poháňaná hydraulickým pohonom (s pomocou ľudskej svalovej sily). Najčastejšie sa používajú pri spájaní potrubí s priemerom do 1 metra.
- Multilink- Konštrukčne sú prechodnou možnosťou medzi oblúkovými a reťazovými. Môžu mať ako ručný pohon (skrutkové vráta), tak aj hydraulický pohon. Vysoká účinnosť pri práci s rúrkami s priemerom od 1 do 2 metrov.
Ktorýkoľvek z nich môže byť vybavený hydraulickým pohonom a elektrickým čerpadlom.
- Ak je rozsah navrhovanej práce malý, potom je výhodnejšie vytvoriť externý centralizátor svojpomocne. Nevyžaduje vzácne materiály a špeciálne zručnosti. Stačí vám obyčajná zámočnícka dielňa.
- Bez ohľadu na použitý typ centralizátora - vonkajší alebo vnútorný, vždy je však potrebné vykonávať vzduchové chladenie zváraných rúr zvnútra. To sa vykonáva pomocou špeciálnych ventilátorových inštalácií. Nie sú súčasťou dodávky centralizátorov.
V tomto článku budeme hovoriť o tom, ako a prečo sa centralizátory používajú na zváranie rúr. Okrem toho zvážime konštruktívne vrcholy najpopulárnejších modelov z toho, čo je v súčasnosti na trhu. Čo je teda centralizátor a na čo slúži?
Efektívna metóda na dosiahnutie rovnomerného a pevného zvaru
Nie je žiadnym tajomstvom, že existujú špeciálne zariadenia prispôsobené na vykonávanie dokonale rovnomerného rezu prierezu rúr. Okrem toho, ak je rez vyrobený čo najrovnomernejšie, bude prakticky nemožné kombinovať obe rúry s rezmi pre vysokokvalitné zváranie.
V dôsledku toho bude zvar nerovnomerný a v dôsledku toho nebude spojenie dostatočne tesné. Riešením tohto problému môže byť interný alebo externý centralizátor potrubí.
Funkcie fungovania
Obe železné rúry a ich náprotivky PPU musia byť pred zváraním čo najrovnomernejšie opreté o seba, aby na spoji nevznikla medzera.
Urobiť takúto kombináciu plátkov vlastnými rukami je prakticky nereálne. Okrem toho sa zoradenie plátkov stáva rádovo zložitejším so zväčšením priemeru rúr. Na základe toho sa pri montáži kanalizačných systémov a iných potrubí bez použitia kanalizačných armatúr používajú špeciálne centralizátory.
Zariadenie sa ovinie okolo dvoch kompatibilných rúr a umožňuje vám ich čo najpresnejšie pripevniť k sebe a upevniť ich v tejto polohe. Po dokončení sa zváranie vykonáva so zaručenou vysokou kvalitou švu. Potom sa zariadenie demontuje a potrubie sa môže použiť na určený účel.
Hlavné odrody
Na konci toho, ako sme sa rozhodli, na čo slúži centrovacie zariadenie, zvážime, aké konkrétne typy zariadení sú v predaji.
Všetky centralizátory, ktoré je teraz možné zakúpiť v príslušných predajniach, sú rozdelené do dvoch hlavných kategórií – interné a externé.
- Zariadenia vonkajšieho typu sú označené skratkou ZN a sú určené na inštaláciu a použitie na vonkajšej strane potrubia. Zariadenia na písanie bez ohľadu na veľkosť sa ľahko používajú, ľahko sa inštalujú a vytvárajú rýchle a efektívne centrovanie. Zariadenia vonkajšieho typu sú reprezentované širokou škálou zariadení (excentrické, spojovacie, hydraulické a iné konfigurácie).
- Vnútorné centralizátory sú označené skratkou CV a sú to hydraulické inštalácie. Zariadenia tohto typu zvnútra praskajú okraje rúr a posúvajú ich časti k sebe. Výhodou zariadenia je možnosť použitia na potrubiach rôznych priemerov.
Charakteristika jednotlivých úprav
Na konci toho, ako sme skúmali vrchol nešpecializovanej klasifikácie, zvážime charakteristiky jednotlivých úprav centrovacích zariadení.
- ZZN - centralizátor externého prepojenia sa odporúča na prispôsobenie koncov rúr s priemerom spoja od 50 mm do 2 metrov.
Zásadne dôležité: Prevádzka zariadení je povolená v širokom rozsahu teplôt okolia od – 40 ?С do + 40 ?С. Zariadenie je konštrukčne mnohosten s tanierovými článkami na kĺbových spojoch.
Poter kombinovaných prvkov sa vykonáva pomocou skrutkového mechanizmu.
- TsZN-G - externý hydroficated link centralizer je upravenou verziou predchádzajúceho zariadenia. Významným rozdielom medzi touto modifikáciou a predchádzajúcou je jednoduchosť obsluhy a absencia potreby výraznej fyzickej námahy. V dôsledku toho sa proces spájania zváraných prvkov výrazne zrýchľuje bez toho, aby bola ohrozená kvalita hotového výsledku. Zariadenie pozostáva z tanierových článkov na kĺbe, nie však skrutkového mechanizmu, ale na uvedenie článkov do pohybu sa používa hydraulika. Prípustný priemer potrubia sa pohybuje od 720-2020 mm
- TsAN-G - oblúkový vonkajší hydrofikovaný centralizátor sa odporúča pre prácu s priemerom prierezu 325-820 mm.
Zariadenie je odnímateľná konštrukcia pozostávajúca z častí spojených pántami. Použitie zariadenia s takýmto dizajnom zaručuje dodatočné pohodlie pri inštalácii na spoji.
Zariadenie používa oblúkové časti, ktoré sú stlačené, čím sa upravujú rezy kĺbu. Počet oblúkových úsekov je určený priemerom rúrok.
Každá z použitých sekcií je vybavená špeciálnymi dorazmi, ktoré bezpečne fixujú kombinované prvky a zároveň poskytujú optimálnu úroveň kvality a tesnosti spoja. Konkrétne sú na sekciách upevnené hydraulické pohony, navrhnuté pre maximálnu vyvinutú silu do 5 ton.
- TsNTs - centralizátor externého prítlaku reťaze je zariadenie s ručným pohonom, určené pre prácu s priemerom priečneho rezu od 426 do 1420 mm.
Na rozdiel od článkových analógov sú reťazové inštalácie schopné poskytnúť väčšiu silu počas zarovnávania. Zariadenia tohto typu je možné použiť pri výstavbe aj oprave potrubí.
Zásadne dôležité: Konštrukcia reťaze je postavená pomocou rýchlo odnímateľných mechanizmov, čo má pozitívny vplyv na prevádzkový výkon.
- TsNE - externý excentrický centralizátor sa používa na prácu s kĺbmi s priemerom 89 až 426 mm.
Zariadenie má niekoľko uchopovacích oblúkov poháňaných excentrickou svorkou. Zariadenie je možné použiť na prácu s rúrkami rôznych priemerov preskupením excentrickej osi alebo použitím špeciálnych rozperiek.
- TsV - hydraulický centralizátor interného typu sa odporúča na vyrovnanie koncov otočných a neotočných rúrok.
Zariadenie v prípade potreby nielen kombinuje kĺby, ale tiež dáva ich rezu najsprávnejší okrúhly tvar. Použitie takýchto zariadení umožňuje stavbu potrubí pomocou kontinuálneho automatického zvárania.
- TsS - centralizátor-svorka sa používa na prácu s rúrkami malého priemeru.
Táto vlastnosť a prijateľná cena robia zariadenie najobľúbenejším medzi neskúsenými a začínajúcimi staviteľmi potrubí. (Pozrite si tiež článok Zváranie rúr na tupo: vlastnosti.)
Záver
Preskúmali sme teda, čo sú centralizátory, aké sú ich najobľúbenejšie odrody a aké sú ich pokyny na použitie. Na základe týchto informácií je možné vybrať zariadenie, ktoré bude zodpovedať vrcholom vykonávanej práce.
Viac informácií, ktoré potrebujete, nájdete sledovaním videa v tomto článku.