Расскажу немного о моем инструменте для резьбы.
Когда начал ходить в клуб резьбы по дереву, я пользовался инструментом мастера. И сразу начались мечтания о собственном инструменте.
У парня с которым я ходил на резьбу отец работал на каком-то металлургическом заводе и я заказал у него 2 полукруглые стамески, потом мне подарил еще пару резцов друг брата, 2 ножа и 2 полукруглые стамески знакомый художник, 1 нож парень со двора. Сталь хорошая инструментальная, пользуюсь ими и сейчас.
Потом как-то к нам домой приходил сантехник, чинить кран и мы разговорились, я рассказывал ему о том что занимаюсь резьбой. И он сказал, что у него дома лежит набор резцов советский и он хочет мне его подарить) я был безумно рад и прыгал до потолка, он сходил домой и принес его. Это было круто, они даже не заточенные были!) особенно мне понравился нож, он долгое время был моим любимым инструментом. Резал красиво и ровно. Долго держал остроту, советские резцы - классные резцы!
Затем у меня был перерыв с резьбой, да и заточить ножи и резцы было негде.
Потом я стал разыскивать магазины и рынки, палатки, где можно было бы купить резцы. Но не находил.
Не много научился точить тот инструмент который у меня был, но это было очень неумело.
Через какое-то время я нашел в интернете страничку tatianka.ru, но тот момент на выбор были только отечественные резцы и ножи и я заказал себе пару ножей и стамесок, так мой арсенал стал пополняться))
Я копил деньги и купил себе не большой набор из 12 резцов Татьянка. Мне он нравиться, сейчас им пользуюсь. Вырезал с помощью него шкатулку. Сталь не плохая, но конечно не сравниться с Pfeil, их нужно часто править на коже с пастой ГОИ и потом подтачивать. Они подходят только для мягких пород древесины (липа, ольха, клен, береза).
Потом мне на тот момент моя девушка (а сейчас уже жена) подарила на день рождения набор из 7 ножей, я был очень рад. Вырезал с помощью них обрамление для зеркала ), шкатулку с геометрическим рисунком и ящик для пожертвований.
В магазине Леруа Мерлен нашел резцы чешской фирмы Narex и конечно я не смог удержаться и купил их. (Кто ищет, то всегда находит). Резцы хорошие, сталь лучше чем у Татьянки, но и стоят они в 2 раз дороже.
Когда я был в Москве к командировке, проездом или в гостях у друзей я заходил в магазин Татьянка на Бауманской. Конечно мне там очень понравились резцы фирмы Pfeil и я себе прикупил пару ножей.
Они хорошо показали себя в работе, долго остаются острыми, хорошо и чисто режут древесину, как мягких так и твердых пород (резал ими бук, дуб).
Сейчас у меня несколько резцов и ножей Pfeil и они самые любимые, т.к. это очень хороший инструмент. Стоимость у них от 500 р. (самый дешевый нож) и выше, но по-моему мнению это не переплата за бренд, а покупка хорошего и качественного инструмента (еще раз это мое мнение, не все могут быть со мной согласны, но я считаю так).
Также у меня появился интересный нож фирмы Bahco. Я купил его за 4 евро, не плохая цена за хороший нож. Отлично режет бумагу и древесину как мягких так и твердых пород.
Я люблю хранить резцы в тканевых скрутках, ящичках:
Также я подписываю свои резцы.
Один небольшой совет, если вы не пользуетесь по какой-то причине ножами, резцами, то смазываете резвия любым инструментальным маслом (я пользуюсь WD-40), чтобы они не заржавели.
Думаю, что все резчики со мной согласятся, что резцов мало не бывает)))) но при этом я сторонник разумности, денег много не бывает, потому нужно стараться покупать тот инструмент, который будет использоваться и окупит себя, а не будет просто лежать без дела.
Ни и напоследок о мечтах))) хочу заработать и купить себе вот этот чудесный чемоданчик все той же любимой фирмы Pfeil:
Есть много других хороших производителей как отечественных так и иностранных которые производят и продают инструменты для резьбы, я написал о своих.
Хочу добавить ссылки на некоторые ресурсы которыми я пользуюсь, где можно поискать инструмент, приспособления, оснастку и все необходимое для резчика и хороший форум Мастеровой.
tatianka.ru
reznoe.ru
stameskino.ru
rubankov.ru
kalpa-vriksa.ru
forum.woodtools.ru
Спасибо за внимание.
В тексте указаны работы выполненные резцами, далее будут добавлены ссылки на статьи этих работ.
И обязательно будет статья о заточке ножей и резцов.
В статье использованы фотографии с веб-страницы tatianka.ru
Купить и заказать деревянные работы можно в моем магазине
Резьба по дереву – сложное и увлекательное занятие. Она позволяет создавать уникальные поделки, украшать свой дом, делать подарки друзьям и знакомым.
Также резьба будет постоянным источником положительных эмоций, а для некоторых – даже приносить доход. Для детей — это хобби станет великолепным способом занять свободное время и разовьёт художественное мышление.
Чаще всего инструменты для резьбы по дереву делают . Происходит это по трём причинам:
- Во-первых – в продаже редко можно найти хороший резец.
- Во-вторых – многим это не по карману, особенно подросткам и детям, увлекающимся резьбой. Чаще всего резцы продаются наборами, имеют высокую цену и половина из них вряд ли когда-нибудь понадобится.
- Наконец, третья причина – опытные резчики предпочитают делать инструмент «под себя».
Инструменты для резьбы по дереву, изготовленные своими руками (чертежи), можно разделить на три типа – ножи, стамески и штихели.
Нож – это инструмент, который работает прямой или изогнутой режущей кромкой.
Срезание древесины происходит под усилием, направленным, преимущественно, поперёк оси .
Стамеска для резьбы – это инструмент, при работе которым усилие направляется вдоль оси, по принципу обычной столярной стамески.
Штихель – это инструмент, который представляет собой разновидность стамески. Вначале он врезается в древесину, а потом происходит «отрывание» небольшого слоя дерева при умелом движении резчика. К штихелям относятся всевозможные клюкарзы – особый инструмент, популярный в закарпатской резьбе по дереву.
Начинаем с простого – резец для геометрической резьбы
Геометрическая резьба – самый простой вид резьбы.
Она будет лучшим выбором, если вы только хотите попробовать свои силы в резьбе по .
Несмотря на кажущуюся простоту, она позволяет создавать рисунки с «трёхмерным» эффектом.
Также является национальным художественным промыслом в России, Карелии и Финляндии.
Геометрическая резьба не требует большой «твёрдости» рук, как, например, резьба со стамеской. Состоит она из простых элементов – сколышей и треугольников.
Инструмент для резьбы по дереву сделать своими руками проще, чем для любой другой. Объективно — это единственный инструмент, который можно сделать дома без использования ковки.
Резец для геометрической резьбы – это нож. Внешне он немного похож на сапожный нож для кожи с косым лезвием, но на этом сходство заканчивается. Главное отличие – ширина лезвия и угол среза ножа.
Ширина резца для геометрической резьбы должна быть около 2 см, впрочем, это будет зависеть от величины сколышей, которые намерены вырезать.
Угол «скоса» резца должен быть достаточно крутым, почти прямым – от 80 до 70 градусов. Работать со слишком «острым» носиком нежелательно – резец при такой работе будет закрывать рисунок и не будет видно, что делаете. Кроме того, при слишком больших углах будет постоянно ломаться кончик резца при неловких движениях.
Материал для лезвия
Самый лучший вариант – сделать резец кованым из прутка.
Часть лезвия, выступающая из рукоятки, должна расковываться из круглого сечения в плоский нож.
Оно будет меньше закрывать рисунок при .
К сожалению, большинство резчиков лишены доступа к кузнице и не имеют навыка ковки.
Для них оптимально будет изготовить инструмент для резьбы по дереву своими руками из старого полотна ножовочного станка по металлу.
Полотно изготавливается из стали Р6М5, иногда – из углеродистой стали. Имеет ширину 25…50 мм и толщину от 2 до 5 мм. Если есть возможность – берите полотно шириной 25 и толщиной 3 мм, оно оптимально подойдёт для резца.
Как отрезать полотно нужного размера и под нужным углом? Ведь оно закалено! Ничего отрезать не нужно. Плотно зажмите полотно в тиски под нужным .
Затем ударом молотка просто отломайте полотно так, как нужно – разлом в подавляющем большинстве случаев произойдёт по линии зажима губок тисков.
Потом правьте линию среза на электрическом точиле и предварительно заточите резец. Фиксация полотна в рукоятке осуществляется при помощи зубчиков, которые раньше резали металл. Лучше всего делать это, просверлив отверстия и забив заклёпки, но из-за твёрдости материала сверлить его будет крайне неудобно.
Возможно, вы найдёте другой, более подходящий . Главное – он должен быть из качественной стали. Некоторые делают резцы, перетачивая из напильников или из хирургических инструментов, из лезвия ножей для снятия изоляции с проводов. Отличные резцы получаются из сломанных дисковых фрез по металлу из стали Р18. Все эти способы хороши.
О самодельных инструменах по дереву — на видео:
Профессия краснодеревщика во все времена была востребованной и престижной. Сегодня умение изготавливать красивые резные изделия из древесины может быть не только отличным способом заработать неплохие деньги, но и увлекательным хобби. Но для того, чтобы резьба по дереву приносила радость и не была обременительной, потребуется специальный инструмент.
Все инструменты для резьбы по дереву должны быть выполнены из хорошей стали.
На сегодняшний день комплект инструментов для краснодеревщика должен содержать приспособления для следующих видов работы:
- резьбы;
- отпиливания;
- колки и обтесывания;
- строгания;
- точения;
- долбления.
Чтобы иметь представление, каким образом обрабатывается дерево, необходимо рассмотреть каждый из инструментов более подробно.
Инструменты для обработки древесины
Обычно все виды приспособлений, предназначенных для проведения работ по деревянным поверхностям, называются резцами. Сюда могут входить все режущие лезвия, пилы, топоры, стамески, специальные рубанки и многое другое. Каждый из инструментов предназначен для определенного вида обработки деревянной заготовки.
Каждый краснодеревщик индивидуально подбирает инструмент, подходящий под его запросы и вкусы. Но если человек не имеет опыта в обработке дерева и только начинает заниматься этим видом деятельности, желательно придерживаться рекомендаций знающих мастеров.
Приспособления для резки дерева
Изготовление любого предмета из древесины начинается с вырезания заготовки. Резцы для резания дерева — это острые лезвия, обычно образующие в процессе работы стружку или опилки. При обрабатывании деревянных поверхностей ручным методом используются пилы, фуганки, одноручные рубанки и т.п. Это инструменты, позволяющие осуществлять работу способом «от себя». То есть движение руки мастера идет в противоположную от туловища сторону.
Во многих зарубежных странах обработка древесины производится способом «на себя», когда направление движения осуществляется к телу мастера. Как правило, для этого используются специально изготовленные под этот способ работы инструменты — ножовки, пилы и т.п. Это двусторонние резаки, двуручные струги и ложечные резцы.
При этом необходимо помнить, что многими устройствами, например, стамесками или ножами, резать «на себя» крайне нежелательно: это может привести к серьезной травме.
Также известно еще одно правило, применяемое краснодеревщиками: если требуется обработать большую по площади деревянную поверхность, используется способ «от себя», во время которого работа облегчается энергией движущихся топора, пилы или рубанка. Здесь не подойдет такой резец, как тесло, которым работают только методом «на себя», используя движения кисти руки.
Чем выпиливать заготовки
Для того чтобы отпилить дерево, обычно используются многорезцовые приспособления, называемые пилами. Они, в свою очередь, могут быть продольного, поперечного или универсального пиления. Так, пилы, предназначенные для поперечного выпиливания, имеют острые зубья треугольной формы, каждый из которых состоит из двух граней для резьбы вправо или влево. Пилы для продольного выпиливания оснащены зубьями в форме долота. Такая форма позволяет зубьям накапливать между собой опилки и выносить их из тела древесины. Пилы универсального назначения имеют зубцы в форме прямого угла, которые способны резать волокна как поперек, так и вдоль и под углом.
Каждый вид пил делится на следующие разновидности:
- простые;
- ножовки;
- одноручные.
Механические пилы бывают ленточными, двуручными, бензиномоторными и циркульными.
Обычно выпиливание заготовки происходит при помощи поперечных пил, раскряживание — одноручными или двуручными, а обработка — ножовками, циркульными или лучковыми. Для грубой работы по дереву применяются пилы с большими резцами, для точной обработки — мелкозубчатые.
Колка и обтесывание древесины
Топоры: а – Плотницкий; б – Столярный; в – Резчицкие; г – Колун; д – Тесла для выборки углублений; е – Тесла для скульптурной резьбы.
Для изготовления заготовок из брусков, кряжа или стволов используются следующие виды резцов по дереву: топоры и колуны. Колун — это тяжелый топор, который применяется при необходимости разделки кряжа. Совместно с колуном используются и металлические или деревянные клинья, которые вбиваются в тело древесины и этим облегчают ее раскалывание. Уже сделанные заготовки обтесываются при помощи бытовых (плотничьих) легких топоров, которые удобно носить на поясе в специальных чехлах.
Для обтесывания поверхности деревянной заготовки применяется тесло — вид топора, в котором лезвие находится перпендикулярно топорищу. Это необходимый резец для изготовления вогнутых или фигурных изделий. При необходимости тесло можно изготовить собственными руками из толстой стальной пластинки с остро заточенным и загнутым краем.
Строгание прямых и фигурных поверхностей
Строгальный инструмент для работы по дереву.
Строганием называется срезание с поверхности древесины тонких слоев стружки. Этот процесс требует использования ручных либо токарных резцов следующего вида: ножей, двуручных струг с прямыми или полукруглыми лезвиями, рубанков, шерхебелей. Финишное строгание обычно производится рубанками, имеющими одинарное или двойное лезвие, закрепленное в корпусе из металла или дерева. Толщина стружки полностью зависит от того, насколько далеко выдвинуто лезвие или корпуса. Чем меньше расстояние, тем тоньше деревянная стружка.
Для изготовления кривых или закругленных деталей, каковыми могут быть, например, клепки для бочки, используются специальные рубанки, имеющие вид выпуклого ножа. Для заготовок, вогнутых поперек плоскости, применяются рубанки-горбачи. Существуют также рубанки для изготовления кромок и узких пазов для филенок или досок.
Виды и предназначения стамесок
Стамески — это самый популярный вид резцов для обработки древесины. Обычно для резки дерева применяются приспособления, представляющие собой стержни из стали, имеющие плоскую поверхность, острое режущее лезвие и хвостовик. Хвостовик закреплен на деревянной ручке с кольцом.
Каждая разновидность стамесок имеет свое предназначение. Так, прямые и широкие приспособления используются для зачистки или резки выпуклых или ровных заготовок. Узкие инструменты предназначены для обработки древесины в узких местах деталей. Для работы с древесиной твердых пород или роговыми сучками используются прямые стамески с круглыми лезвиями. Если требуется очистить дерево с дуплом или глубокой полостью, используют стамеску-долото, имеющую толстый стальной стержень. Кроме того, необходимым инструментом в этом случае послужит киянка, которой долото будет забиваться вглубь древесины.
Стамесками очень хорошо очищать дерево от ненужных фракций, но основное предназначение этих инструментов заключается в вырезании сложных изделий. Для создания в теле древесины разнообразных желобов необходимы клюкарзы — стамески с изогнутыми или желобообразными лезвиями. Именно они позволяют создать углубление нужного радиуса и глубины. Изначально отверстие вырезается самой широкой клюкарзой, затем используется клюкарза меньшего размера, потом — еще более маленькая и т.д.
Кроме того, работа краснодеревщика немыслима без использования стамесок-уголков. При помощи данного инструмента прорезаются треугольные углубления и канавки, чаще всего используемые при плоскорельефной резьбе.
Использование специальных резцов
Кроме всех описанных приспособлений мастера резьбы по древесине используют и другое оборудование. Например, объемное резание, применяемое при изготовлении художественных произведений, требует использования ложечных резцов. Такие инструменты разработаны столетия назад. Конструкция резцов позволяет использовать их методом «на себя» как вдоль, так и поперек волокон древесины.
Так же часто, как ложечное устройство, применяется и двусторонний резец в форме буквы «Т». Этим инструментом обычно обрабатывают заготовки для изделия крупных размеров. Резцы ложечного типа употребляются для вырезания деревянных окружностей, из которых впоследствии могут изготавливаться тарелки, иные предметы посуды и многое другое.
Успех работы как любителя резьбы по дереву, так и профессионала во многом зависит от качества инструмента. Именно поэтому необходимо вначале обзавестись всеми необходимыми приспособлениями, а уже затем приступать к работе.
Люди, предпочитающие создавать предметы декора собственноручно, могут освоить мастерство художественной резки. Древесина - это материал, позволяющие создавать жанровые картины и декоративные композиции. Такие изделия могут стать украшением собственного жилья, а также их можно подарить знакомым. Сегодня деревянные изделия на пике популярности. Уроки резьбы по дереву в большом количестве присутствуют в интернете.
Выбор сырья
От правильного выбора сырья зависит качество полученного изделия. Существуют твердые и мягкие лесоматериалы. Каждый сорт отличается своими плюсами и минусами, для каждого конкретного случая выбирается специфическая технология обработки.
Среди мягких пород чаще всего используют:
- березу
- осину
- сосну
- можжевельник.
Мягкие сорта проще обрабатывать, однако их легче испортить одним неверным движением режущего инструмента.
Из твердых сортов выделим:
- красное дерево
- самшит.
Твердые лесоматериалы имеют более высокую стоимость, но и предметы получаются красивые, необычные и популярные. С такими материалами чаще всего работают мастера с опытом, знающие тонкости обработки твердой поверхности без повреждения инструмента или получения травмы. Поэтому резьба по дереву для начинающих более доступна из мягких сортов древесины.
При выборе стоит обратить внимание не только на твердость, но и на оттенок сырья. Для молодых мастеров идеально подойдут заготовки из березы. Ее можно обрабатывать в разных направлениях. Она отлично сверлится и прорезывается. Для первой работы нужен небольшой набор для резьбы по дереву.
Виды резьбы
Резьба по дереву относится к пластическому искусству. Выделяют рельеф и объемную скульптурную резьбу. Начинающим резчикам необходимо освоить вначале приемы создания рельефа. В этой технике возможны такие варианты:
- геометрическая
- плоскорельефная
- ажурная
- глухая резьба с подобранным фоном
- прорезная контурная резьба
- накладная.
Однако это не весь перечень. Классификации часто отличаются вследствие того, что наше государство достаточно большое. В различных регионах названия одной и той же техники могут быть различными. Но суть работы остается неизменной. Все молодые мастера начинают с геометрической резьбы. Она отличается легкостью и красотой.
Выделяют три типа геометрической резьбы:
- контурная
- трехгранно-выемчатая
- ногтевая или скобчатая.
Рисунок можно придумать самостоятельно или скопировать понравившийся узор. Не стоит сразу приступать к вырезанию сложных рисунков. Узор составляют из простых геометри¬ческих фигур, это могут быть полосы, квадраты, треугольники различного вида, многоугольники, круги и сегменты круга. Чтобы из таких простых форм получить красивые комбинации, все одинаковые элементы необходимо сделать одного размера, одной глубины. Только таким образом отдельные вырезанные фигурки станут равномерным рису¬нком, называемым орна¬мент.
Для занятий геометрической резьбой на однородной древесине нужно иметь один резак в ширину 0,2 см и стамески для резьбы по дереву, примерно 5 - 10 штук.
Для начала необходимо разметить поля с каждой стороны при помощи циркуля-разметчика. Полученный внут¬ри полей прямоугольный участок нужно разделить при помощи линейки и уголь¬ника по ширине на требуемое количество отрезков и провести линии.
Нож-резак необходимо установить вертикаль¬но по отношению к заготовке в начале первой линии и врезать его носком на глубину примерно 1,5—2 мм. Резак ведется от противоположного края в направлении «к себе». Резьба выполняется сидя. Для того, чтобы резак не вилял и получалось как можно меньше сколов, пятку резака нужно при-близить к дощечке.
По окончании намеченной линии заготовку нужно повернуть налево и про¬вести резаком по той же линии под углом со второго края. В результате таких действий вы получите ровную бо¬роздку, или канавку, правильного треугольного сечения.
Рабочее место резчика
Деревянная резьба подразумевает работу с острыми предметами, поэтому ее нужно проводить за верстаком, отвечающим необходимым требованиям устойчивости и прочности. Если верстака нет, можно использовать столешницу любого размера. При этом по высоте она не должна превышать уровня пояса резчика. Во время работы часто образуются зазубрины, их необходимо убирать. Доску, на которой осуществляется вырезание орнамента, необходимо прочно закрепить струбцинами.
Также немаловажным является освещение. Для большого количества естественного света, стол нужно поставить около окна. При наличии одного источника освещения наблюдаются глухие темные тени, мешающие сделать чистую резьбу. Профессионалы советуют установить над столом еще 2-3 светильника. Их нужно установить таким образом, чтобы они освещали стол с разных сторон. Источники света должны располагать выше глаз резчика. Комфорт и безопасность - вот результат качественного освещения.
В специализированных магазинах можно приобрести набор инструментов для резьбы по дереву. Он применим почти для всех видов резьбы. При этом качество конечного изделия зависит от качества используемых инструментов.
Инструменты должны быть сделаны на совесть, из стали высокого качества. Кроме этого они должны быть отлично заточены. Инструменты низкого качества крошат и мнут древесину. Основные инструменты для резьбы:
- ножи-косяки. Их используют для создания небольших углублений. Лезвие такого ножа скошено на 35-400. Ширина полотна может составлять от 4 до 50 мм. По типу заточки различают однофасковые и двуфасковые
- ножи-резаки необходимы для осуществления геометрической, контурной и скульптурной резьбы. Они подходят для обработки закругленных элементов
- стамески имеют различную форму. Они могут быть прямые, отлогие, угловые, полукруглые. Прямыми стамесками можно сделать неглубокие пазы, снять фаску. Отлогими и полукруглыми делаются полукруглые выемки. Угловые стамески создают тонкие канавки
- ложечные ножи необходимы для создания внутренних сферических поверхностей при объемной резьбе
- скобы и скобли применяются для того, чтобы снять грубую первичную древесину
- чеканы являются металлическими стержнями, имеющими рабочую поверхность в виде разнообразных геометрических фигур. Их используют для обработки гладких заготовок для того, чтобы придать им фактуру или рисунок.
Электростамеска в арсенале домашнего мастера может найти достойное применение. Прежде всего, в работах по изготовлению резьб, пазов, конусных и покатых плоскостей на деревянных заготовках. По своей функциональности этот деревообрабатывающий инструмент, хотя и уступает новомодным реноваторам, но практически применяется не реже, а дешевизна оснастки делает его доступным для многих.
Как отличить реноватор от электростамески?
Во многих практических руководствах реноватор объявляется электростамеской с расширенным набором функций. Благодаря различным насадкам, реноватор может проводить полноценное получение и обработку пазов, шабрение и ряд иных технологических переходов. За всё это приходится платить гораздо более дорогую цену. На практике, пользователю реноватор добавит немного возможностей. Например, если в хозяйстве уже имеется переносная шлифовальная машина, то, приобретя дополнительные насадки (а ко многим моделям они придаются изначально), можно выполнять тоже шабрение или прорезание пазов, и не пользуясь реноватором.
Главное отличие реноватора от электростамески заключается в кинематике движений, которые выполняются рабочим инструментом при его функционировании. Для электростамески это преимущественно долбление – ударная операция, повторяемая многократно, в то время, как для реноватора основным видом движения считается кинематическое резание, при сравнительно небольших и более высокочастотных колебаниях. Таким образом, реноватор обрабатывает древесину, используя в качестве энергии вращательный момент, развиваемый двигателем, а электростамеска – возвратно-поступательное перемещение рабочей головки, которое происходит с определённым усилием.
Практическое отличие схемы этих, весьма близких по назначению электроинструментов заключается в мощности электродвигателя, и – главное – в числе оборотов, которое они развивают. Если на изделии установлен высокооборотистый двигатель – перед вами реноватор, если низкооборотистый — приводная стамеска.
Специалистами считается, что при количестве оборотов от 2500 в минуту и выше силовое резание древесины переходит в кинематическое. Практически этот режим начинается уже от 1800 в минуту. Поэтому критерием выбора электростамески часто служит количество оборотов двигателя, а не её мощность.
Ассортимент дополнительных насадок, которыми комплектуются сравниваемые электроинструменты, также во многом определяет основное назначение изделия. При преобладании широких насадок, прорезных кругов – это реноватор, если в комплект входят насадки сравнительно небольшого поперечного сечения – электростамеска.
Схема электростамески и последовательность её работы
Конструктивно электростамеска весьма проста, и состоит из следующих узлов:
- Электродвигателя (преимущественно – постоянного тока, питающегося от аккумуляторной батареи).
- Приводного вала, снабжённого посадочным местом под сменный инструмент
- Кулачково-эксцентрикового привода.
- Механизма возвратных пружин.
- Корпуса, на котором монтируется система управления.
Инструмент работает следующим образом. При включении электродвигателя, привод сообщает высокочастотные вибрации рабочей головке с лезвием. Во время нажатия на обрабатываемую заготовку, происходит долбление поверхности, при этом образующаяся стружка за счёт постоянных вибраций непрерывно удаляется из зоны обработки . Многие конструкции электростамесок позволяют изменять режим долбления – увеличивать ход лезвия за счёт снижения частоты возвратно-поступательных перемещений рабочей головки. Это объясняет, почему на электростамесках предусматривается установка приводов постоянного тока: у таких двигателей изменение числа оборотов решается значительно проще, при помощи обычного переключателя.
Некоторым недостатком электростамески при достаточной многофункциональности считается необходимость приложения длительного усилия для выполнения процесса долбления древесины (при большом объёме работ). Поэтому они чаще применяются при точных работах (например, резьбы по дереву), которые не требуют значительного съёма материала в единицу времени, а также при обработке мягкой древесины. При длительных работах рекомендуется чаще устраивать перерывы, чтобы предотвратить вредное воздействие вибраций на человеческий организм. Впрочем, подавляющая часть возникающих при работе электростамески вибраций поглощается корпусом инструмента, и рукам пользователя не передаётся.
Основные приёмы работ с использованием электростамески
Этот инструмент создавался как аналог обычной столярной или плотницкой стамески и поэтому фактически повторяет все её типовые движения, только их источником служит не сила человека, а электрический привод. В частности, при изготовлении резьбы или иного сложного контура электростамески обеспечивают эффективное снятие больших поверхностей дерева, для чего в комплекте часто находится долотообразная насадка. Наоборот, при небольшом съёме материала за один проход пользуются насадкой в виде шабера. Эта же насадка может быть применена и при финишной обработке поверхности, чтобы придать ей меньшую шероховатость.
Несомненное преимущество электростамески заключается в том, что, из-за малого поперечного сечения лезвия усилие по всей обрабатываемой поверхности распределяется равномерно. Следовательно, отсутствуют такие дефекты, как неравномерность высоты снимаемого слоя древесины, а также наличие сколов и вырывов материала на отдельных участках. Последнее часто происходит, если обрабатывается такая твёрдая древесина, как груша, граб, дуб и т. д. Таким образом, перемещение инструмента вдоль обрабатываемого участка выполняется практически с постоянными значениями скорости и усилия долбления.
Электростамески часто применяются на начальных стадиях работ с деревянной заготовкой, когда требуется снять большой слой материала, не особо заботясь о точности выполняемой операции. Поскольку усилия при работе с рассматриваемым видом электроинструмента значительно меньше, чем при применении ручной стамески, выигрыш во времени и физическом усилии очевиден. Естественно, следует соблюдать аккуратность, чтобы не снять больше древесины, чем необходимо. Поэтому работа с электростамеской требует определённых навыков. Их можно получить, попрактикуясь предварительно на каком-нибудь малоценном куске дерева, чтобы потом переходить к более точным и ответственным операциям.
Электростамески целесообразно использовать в следующих случаях:
- При выполнении художественных резьб по дереву или иным податливым материалам – пластику, искусственному камню и пр.;
- Для очистки поверхности древесины от естественных наростов и поверхностных дефектов;
- Для получения местных фасок и уступов в полах или соединяемых между собой деревянных деталях;
При этом на окончательных стадиях работ, особенно с точными заготовками лучше использовать ручную стамеску.
Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора
Непременным условием безопасной работы этим электроинструментом является надёжное закрепление заготовки на столе или верстаке. Зажимы тисков следует проверять после каждой остановки процесса обработки или выключении привода. Постоянно действующие в процессе долбления древесины вибрации приводят к снижению усилия механического зажима, в результате полуфабрикат может, во-первых, нанести травму работающему, а, во-вторых, испортить заготовку. Для некоторых компактных моделей электростамесок производитель допускает и ручное удержание заготовки, однако это возможно только для опытных домашних мастеров, и при сравнительно небольшой продолжительности обработки.
Следует отметить, что повышенный уровень вибраций вреден для здоровья. Поэтому работу электростамеской следует чередовать с перерывами. Не допускается работа с разряженным аккумулятором, поскольку при этом число оборотов двигателя резко падает, что сопровождается ухудшением качества и производительности долбления.
Долбление интенсивно изнашивает рабочую часть лезвий, даже, если они изготовлены из высококачественных инструментальных сталей (У13, ХВГ и т.д.). Поэтому перед началом работ инструмент затачивают.
Эксцентриковый привод инструмента работает в весьма тяжёлых условиях, а поэтому, во избежание заклинивания, его следует часто смазывать.
Выбор подходящей электростамески производится по следующим критериям:
- По весу: с увеличением массы инструмента работать с ним неподготовленному мастеру значительно сложнее.
- От набора предлагаемых насадок: их должно быть не менее 4…5.
- От материала насадок (если в руководстве пользователя материал не указан, либо написано что-то вроде «высококачественная сталь», то от приобретения лучше отказаться).
- От заявленной многофункциональности инструмента – предлагаемые к нему насадки должны представлять возможность полноценной обработки не только древесины, но и других материалов.
- От практически ощущаемой вибрации при работе (проверяется в магазине).
Цена электростамесок в большинстве случаев не является критерием выбора, поскольку данный инструмент и так существенно дешевле тех же реноваторов. Среди наиболее надёжных производителей электростамесок находятся торговые марки Proxxon и Arbortex. Отметим, что приводы, устанавливаемые в изделия Arbortex, отличаются большей мощностью, а, следовательно, такие электростамески более производительны и функциональны. Цена вопроса колеблется в диапазоне от 4000…5000 руб. (изделия отечественного производства), до 20000 руб. для электростамесок от Arbortex.