Простая зернодробилка своими руками (чертежи). Зернодробилка своими руками: краткая инструкция Приспособления для домашней дробилки зерна

Небольшая собственная зернодробилка – очень полезный прибор для любого фермера. С помощью крупорушки можно в любое время сделать корм кроликам или домашней птице, намолоть комбикорм из зерна для скота или измельчить овощи и фрукты. Кроме этого зернодробилку можно использовать для изготовления муки из зерна для себя, что немаловажно для жителей сельской местности. Зная, как сделать зернодробилку своими руками по чертежам и видео , вы сможете облегчить ведение фермерского хозяйства.

Делаем зернодробилку из старого пылесоса своими руками

Стоимость продаваемых на рынке дробилок немаленькая, поэтому есть смысл изготовить ее самим. Вам понадобится некоторый инструмент, ненужная бытовая техника или еще работающие её части. Мотор от старого, но еще работающего пылесоса, подойдет для того, чтобы своими руками изготовить небольшую зернодробилку. Ниже представлена пошаговая инструкция по изготовлению зернодробилки.

Чертеж крупорушки своими руками

Шаг 1. Чтобы изготовить основание будущей дробилки возьмите лист фанеры и вырезать из него квадрат со сторонами 30 см. На основание закрепите мотор от пылесоса так, чтобы вал выступал на 4 см вниз.
Шаг 2. Самое важное в зернодробилке – это нож, который будет все измельчать. Для него используется крепкая металлическая пластина с размерами ВхДхШ 1,5х20х1,5 см. Затачивается нож как лезвие, обе передние кромки затачиваются по направлению к оси вращения. В середине делается отверстие, соответствующее размерам вала двигателя, и нож жестко крепится к нему.

Фото крупорушки из старой стиральной машины

Шаг 3. Чтобы изготовить рабочую камеру, стоит взять стальную полосу не более 6 см в ширину и в длину 70+1 см (с учетом запаса для ее закрепления) и завернуть в кольцо. Для надежной фиксации зернодробилки в нижней части камеры на одинаковом расстоянии вставляются три деревянных стержня.

Фото зернодробилки из старой болгарки

В дробилку сырье будет попадать из бункера, который крепится у основания. Чтобы можно было управлять подачей сырья, в бункере сделайте небольшое окно с затвором. Для сбора результата помола под ситом установите контейнер, ведро или любую емкость.

Как с делать крупорушку из старой стиральной машины

Нет ничего сложного в том, чтобы самостоятельно сделать зернодробилку из старой стиральной машины. Принцип работы у нее будет как у кофемолки: зерно измельчается вращающимися в барабане ножами. Так как стиральные машины все разные, то ниже будет представлен сам принцип изготовления зернодробилки.

Фото дробилки кукурузы из стиральной машинки

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Для самостоятельного изготовления мельницы-дробилки, нужны ротор и статор, которые будут работать как жернова. Если все продумать заранее, то сделать крупорушку вы без труда сможете своими силами.

Сделанная своими руками зернодробилка прослужит вам долгое время, а так как изготовлена она вами по чертежам и видео , то и с ремонтом не возникнет никаких проблем. К тому же ее можно в любое время оперативно переделать крупорушку под возникшие нужды, к примеру, чтобы перемалывать не зерно, а овощи или фрукты.

Универсальная зернодробилка высокой производительности, сделанная своими руками, не уступает по функционалу аналогам промышленного производства. Популярностью пользуются конструкции, собранные из стиральной машины, а также с использованием болгарки и двигателя от пылесоса.

Такие агрегаты перерабатывают ячмень, овес, горох, кукурузу и могут быть использованы для производства смешанных кормов. Заменой элементов можно расширить возможности зернодробилки и применять ее для измельчения овощей и фруктов. Изготовить оптимальную конструкцию, руководствуясь чертежами и схемами, под силу новичку, тем более некоторые варианты собираются без проведения сварочных и слесарных работ.

    Показать всё

    Универсальная зернодробилка Шмель

    При помощи зернодробилки, собранной из деталей сельхозтехники, можно измельчить мешок зерна за 15 минут. Внешний тормозной барабан от трактора ДТ-75 используется в качестве основания. На его внутренней стороне имеются зубья. Они будут цеплять ведомые диски фрикциона. Диск сошника сеялки заменит передний фланец основания. В комплекте с ним имеются ступица и подшипник. Свекловичная сеялка СУПН-8 используется в качестве бункера зерна. А молотки выполняются из противорежущих пластин зерноуборочного комбайна.

    Устройство самодельной зернодробилки

    Принцип работы:

    1. 1. Запуск двигателя от электросети и его прогрев.
    2. 2. Засыпка сырья в бункер.
    3. 3. Переработка зерна в дробильной камере: перемол ножами.
    4. 4. Отсев через сито в приемный бак.

    От диаметра ячеек сита зависит степень измельчения зерна. Оборудование можно укомплектовать ножом-теркой для измельчения овощей, травы и фруктов.

    Основание измельчителя

    На токарном станке проводят обрезку барабана до высоты 65 мм. Высота выточки с внутренней стороны должна составлять 3 мм, а диаметр - 282 мм. Затем отрезается третья часть в барабане для отверстия под решето, которое должно придерживаться дугами, приваренными к фланцу и внешней стороне барабана.

    Чертеж основания измельчителя без бункера и тумбочки

    Фланец (1) стачивается до размера 285+0,5 мм, вставляется в барабан и приваривается. Для повышения производительности дробилки в ступице сверлят воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. На место отрезанной части барабана крепят решето двумя болтами М8 и боковую пластину к поверхности диска в сошнике.

    Решето измельчителя: чертеж с размерами

    Отверстие на верхней части барабана составляет 5,5 х 4,3 см. В нем закрепляется бункер с задвижкой для регулировки потока зерна, поступающего в измельчитель. Ее устанавливают в нужное положение и фиксируют болтом М5 и маховичком. Воронку, через которую высыпается измельченное зерно, приваривают на фланец (10).

    Дробилка крепится за счет уголка. Тумбу разделяют горизонтальной перегородкой на две части. Сверху устанавливают предохранительный автомат, сигнальную лампу, реверсивный магнитный пускатель и кнопку включения. Снизу хранят инструмент и сменные решета.

    Молотковый барабан

    Две пластины наваривают поверх вала, торец которого имеет отверстие с резьбой М10. При разъединении барабана и вала в него вставляется болт-съемник. Оси оборудованы шестью молотками равного веса с высокой износостойкостью.

    Молотковый барабан: сборочный чертеж

    Высверливаются отверстия для заклепки диаметром 1 см каждое. Шайбами регулируются расстояния по оси между молотками. Для интенсивного дробления их располагают в параллельных плоскостях.

    При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно хуже измельчается и быстрее высыпается. Поэтому с целью получения мелких фракций включают режим реверса, а степень измельчения регулируют заменой решетки.

    Балансировка дробилки

    Статическую балансировку вращающихся частей проводят для уменьшения вибрации. Такую операцию проводят на специальном устройстве.

    Устройство для балансировки барабана

    Собранную конструкцию барабана устанавливают поверх ножей в горизонтальной плоскости. Высверливанием металла из пластин добиваются равномерной остановки ротора.

    Инструкция по сборке

    Для использования в домашнем хозяйстве собирается установка небольших размеров по аналогии с зернодробилкой Шмель заводского производства. Такое устройство оснащается ротором и подключается к сети 220 Вольт.

    Таблица: Сборка поэтапно:

    Шаг Фото Описание
    1

    Используется двигатель мощностью 350 Вт (1500 об/мин) с конденсаторами.

    На вал насажен барабан с молотками, закрепленными попарно в четырех местах

    2

    На сетке заготовлены отверстия диаметром 4 мм и продольные щели для отсева крупной фракции

    3

    Сетка вставляется в заранее подготовленные пазы

    4

    Ударом молотка плотно закрепляется с небольшим смещением вправо

    5

    Бак из жести с квадратным патрубком крепится с входным отверстием рабочей камеры

    6

    Механизм предназначен для регулировки подачи зерна и качества помола

    7

    Специальный клапан для ограничения подачи зерна опускается и поднимается вручную

    8

    Переносная конструкция устанавливается на ножки

    9

    Барабан закрывается крышкой

    Дробилка для зерна, изготовленная своими руками, не сравнится с агрегатами промышленного масштаба, но в домашних условиях перерабатывает 10 кг сырья за полчаса.

    Зерноизмельчитель из болгарки

    Самодельную качественную дробилку можно сделать из болгарки. В этом деле чертежи не потребуются.

    Инструкция:

    1. 1. Из куска фанеры или ламината вырезается основа.
    2. 2. В нем просверливают два отверстия. В первое вставляют корпус оборудования, во второе - приемный бункер.
    3. 3. Болгарку закрепляют металлической скобой и болтами.
    4. 4. Вместо диска устанавливают нож.
    5. 5. К нижней части основания крепят сетку.

    Измельчитель зерна из болгарки

    В качестве бункера используют пластиковую бутыль.

    Дробилка из стиральной машины

    Благодаря конструктивным особенностям стиральную машину можно переоборудовать в измельчитель сухих кормов. Агрегаты старого образца подходят для этой цели наилучшим образом, так как их корпус цилиндрической формы, и двигатель располагается снизу.

    Преимущества:

    1. 1. За счет разностороннего вращения и большой режущей плоскости эффективно перемалывает любой вид зерновых культур.
    2. 2. В процессе сборки не нужно проводить токарные и сварочные работы.

    Потребуются инструменты и материалы:

    • дрель;
    • молоток;
    • зубило;
    • ключи;
    • гайки и болты (М4, М6 и М8);
    • сверла (3-16 мм);
    • две стальные пластины (32 х 5 х 0,15 см и 42 х 5 х 0,15 см);
    • металлический уголок (3 х 3 см);
    • три болта и гайки М8;
    • три 3-х литровые жестяные банки из-под краски;
    • три замка "лягушка".

    Зернодробилка из стиральной машины

    Стиральную машину не разбирают, а лишь откручивают пластиковый активатор. Для полноценной работы устройства под верхней крышкой крепят металлическими пластинами и уголками дополнительный двигатель. И на оба двигателя стиральной машины устанавливают ножи так, чтобы они вращались в разные стороны.

    Зерно засыпается сквозь отверстие в верхней крышке через воронку. Ее изготавливают из пластиковой емкости с широким горлышком или листа жести. Решетка крепится вплотную к стенкам барабана. Слив расширяют до 150 мм зубилом и вставляют патрубок. К нему подставляют емкость для сбора переработанного сырья. Все щели смазываются автомобильным герметиком.

    Работа верхнего двигателя будет происходить в агрессивной среде. Поэтому его защищают металлическим кожухом.

    Важный этап - проверка устройства. Для этого агрегат подключают к электросети и проверяют работоспособность в течение пяти минут на максимальной скорости. И оценивают степень нагрева двигателей.

    Оборудование для помола из пылесоса

    Основу изготавливают из листа фанеры и прорезают в нем отверстие, в которое вставляют рабочий вал двигателя. Из металлической пластины вырезают нож длиной 200 мм и толщиной 1,5 мм. Или используют диск от овощерезки. Его крепят гайками на валу электродвигателя.

    Зернодробилка из пылесоса: схема

    Рабочая камера представляет собой металлическую емкость с установленным в нее ситом. Тонкий лист жести длиной 700 мм сворачивают в кольцо, края заклепывают или соединяют болтами. Сито крепится нижним отогнутым наружу краем. Для переработки не только зерна, но и овощей используют съемные сетки с ячейками разного диаметра.

    Сырье подается в рабочий короб с задвижкой, перерабатывается и выходит в приемник (например, жестяное ведро).

Проблем с заготовкой кормов у владельцев приусадебных участков, которые содержат животных на своем подворье, всегда хватает. Особенно много хлопот с приготовлением дробленого зернового корма: найти транспорт, погрузить зерно, отвезти на мельницу, смолоть, привезти назад… Чтобы раз и навсегда избавиться от этих хлопот, хочу предложить конструкцию мощной самодельной зернодробилки, изготовленной из доступных материалов и деталей. Ее производительность 250-300 кг/час.

Сразу оговорюсь, что идея этой конструкции принадлежит не мне, описаний таких зернодробилок было опубликовано довольно много. Но эта более технологична в изготовлении, так как в ней использовано больше готовых деталей, не требующих сложной обработки.

Корпус дробилки сделан из центральной шестерни планетарной передачи гусеничного трактора. Шестерня представляет собой толстостенный цилиндр с внешним диаметром 254 мм и внутренним зубчатым венцом. От нее на токарном станке нужно отрезать кольцо 1 шириной 85 мм (рис. 2). В одном из торцов кольца проточено посадочное место d232 мм и глубиной 10 мм для установки передней крышки 7.

Эта крышка (d230 мм) выточена из листовою металла толщиной 11 мм. Центральное отверстие d85 под посадочную шайбу подшипникового узла 6 высверливаем и растачиваем на токарном станке только после того, как передняя крышка будет установлена и приварена на свое место в корпусе дробилки.

Подшипник — самоцентрирующийся с зажимными втулками №1680206017 от комбайна СК-5 «Нива». Корпус подшипника — с торцевым креплением тремя болтами М10. Отверстия под них высверливаем в крышке и нарезаем резьбу M10 по месту.

Задняя крышка (рис. 3) — съемная, также выточена из листовой стали толщиной 11 мм. Она крепится к корпусу шестью болтами М8. Отверстия d9 мм под них в крышке размечаем с помощью делительной головки. В трех отверстиях для крепления корпуса подшипника, высверленных по месту, нарезаем резьбу M10, используя для разметки корпус подшипника как кондуктор.

После завершения всех токарных работ в корпусе дробилки вырезаем два отверстия d50 мм для входа и выхода зерна, привариваем к корпусу входной и выходной патрубки и площадку крепления.

Ротор зернодробилки (рис. 4) изготавливаем в следующем порядке. Сначала вытачиваем вал d30 мм и длиной 225 мм. Затем из стального листа толщиной 11 мм вырезаем на токарном станке кольцо с наружным диаметром 195 мм и внутренним — 30 мм. В кольце фрезеруем восемь радиально-лучевых пазов глубиной - 43 мм для установки пластин лопастей.

Заготовки пластин-лопастей (8 шт.) размером 55×75 мм вырезаем из рессорной стали и привариваем к кольцу ротора, вставив в лучевые пазы (см. рис. 4). Кольцо с установленным пластинами-лопастями привариваем к валу с помощью кондуктора на расстоянии 70 мм от переднего конца вала.

Сваренную заготовку ротора протачиваем на токарном стенке до d210 мм, а по ширине — до 68 мм. Протачивая ротор, необходимо учитывать, что радиальный зазор между его лопастями и зубчатым венцом корпуса должен быть не боле 1 мм. Здесь наблюдается вполне очевидная закономерность: чем меньше зазор, тем мельче помол зерна.

Собранную зернодробилку устанавливаем на сварной станине. Причем, ee высота должна быть такой, чтобы под выходной патрубок дробилки можно было свободно поставить достаточно большую емкость для смолотого зерна, например, 200-литровую бочку. При подборе электродвигателя для привода необходимо учитывать, что число оборотов ротора дробилки для качественного помола должно быть не менее 3000 в минуту, а мощность двигателя — не менее 3-4 кВт. Очень хорошо подходит, например, ЗИД-4,5. Направление вращения выбираем таким образом, чтобы помол шел по большому сектору корпуса (на рис. 2 вращение ротора показано стрелкой).

С. ТЮЛЮМДЖИЕВ, Калмыкия, Сарпинский р-н, с. Садовое
«САМ» №10/2001

О приобретении зернодробилки задумываются все, кто держит птиц, свиней или кроликов. Она позволяет не только заготавливать корма, но и измельчать овощи. Нередко персональной зернодробилкой пользуются, чтобы получить пшеничную или кукурузную муку. Но дешёвый агрегат для перемалывания зерновых культур найти сложно. По этой причине зернодробилку предпочитают не покупать, а делать из подручных материалов.

Описание приспособления

Чтобы получить зернодробилку, нужно «совместить» в одном оборудовании два бытовых агрегата - кофемолку и стиральную машину. Под последним устройством подразумевается простая полуавтоматическая машинка «Ока» или любая другая, схожая с ней по конструкции.

«Ока» - наиболее удачный вариант машинки для изготовления самодельной корморезки

В агрегат, сделанный из стиральной машинки, можно загружать большой объём зерна, ведь её бак очень глубокий. Активатор в этой технике заменяют несколько ножей, перемалывающих зерно. Оно не выскочит из бака цельным благодаря специально вставленной решётке, пропускающей только перемолотый фураж. Из бачка машинки он попадёт в воронку, а оттуда - в подставленную ёмкость.

Плюсы и минусы использования самодельного агрегата

Собранная из подручных материалов зернодробилка имеет ряд преимуществ, отличающих её от покупного агрегата:

  • Затраты на изготовление самодельной техники для дробления зерна минимальны;
  • Относительно небольшие размеры изобретения;
  • Эксплуатация приспособления не вызывает трудностей.

Недостатками применения самодельной зернодробилки можно считать:

  • Обязательный поиск дополнительных элементов для сборки агрегата;
  • Не совсем идеальную работу механизма.

И всё-таки за самостоятельное изготовление этого агрегата берутся без сомнений. Ведь решающую роль играет невысокая стоимость самодельного прибора.

Сооружать зернодробилку из стиральной машинки нужно правильно. Иначе во время её эксплуатации может произойти несчастный случай.

Как устроена зернодробилка с двигателем от стиральной машины-автомат?

В устройство зернодробилки непременно должны входить воронка для сбора муки или фуража, ножи-секаторы, фланец основания и многие другие элементы, указанные на чертеже.

1 - опора с резиновым «башмаком»; 2 - корпус; 3 - электродвигатель (2 шт.); 4 - уплотнительная прокладка (2 шт.); 5,6 - ножи-секаторы; 7 - втулка-фланец (штатный 60-мм шкив со шпонкой и врезным винтом, 2 компл.); 8 - съемное основание; 9 - упорный кронштейн с поворотным болтом и гайкой - барашком (3 компл.); 10 - крышка с засыпной воронкой; 11 - замок типа «лягушка» (3 шт.); 12 - сменное решето; 13 - воронка для выхода раздробленного зерна; 14 - обрезиненное колесо (2 шт.)

Всем этим можно укомплектовать любую старую машинку для стирки. Поэтому нецелесообразно говорить о размерах деталей, ведь каждая стиральная машина имеет свои габариты. Обычно в зернодробилку переделывают «Оку» или «Фею».

Техника для измельчения зерна устроена так же, как электрическая кофемолка. Режущие элементы конструкции крепко привинчивают к валу, встроенному в электрический двигатель. Заправленное в зернодробилку зерно крошится за счёт работы ножей, причём это происходит на большой скорости. Сырьё откидывается к стенкам приспособления, где процесс дробления наиболее интенсивный.

Зернодробилку можно изготовить на базе стиральной машинки «Ока», которую не придётся разбирать по частям. Правда, с неё потребуется снять вращающийся пластиковый элемент активатора.

Вместо «Оки» в устройство для дробления зерна можно преобразовать любую стиральную машинку типа СМР-1,5. Для этой цели подойдёт и «стиралка» с квадратным основанием.

После этого пора готовить набор инструментов:

  • Электроинструмент для резки металла;
  • Рожковые и торцевые ключи;
  • Сверло;
  • Молоток;
  • Зубило;
  • Наждак;
  • Три шайбы и зажимная гайка.

Желательно приготовить целую коробку шайб и гаек разного размера, чтобы во время сборки конструкции выбрать подходящие по параметрам крепёжные элементы.

Для трансформации машинки в другое устройство понадобятся и некоторые материалы:

  • Решётка. Этот элемент самодельной зернодробилки должен быть мелкофракционным, чтобы сквозь него высыпалось только обработанное зерно. Рекомендуемая толщина решётки - 3 мм;
  • Небольшой отрезок трубы диаметром 10–15 см, который позволит зерну беспроблемно выходить наружу из зернодробилки;
  • 3 ножа. В качестве них используются стальные пластины с параметрами 1,5х20 см и толщиной около 1,5 мм.

Инструкция по изготовлению своими руками

Теперь, строго следуя инструкции, создаём устройство для измельчения зерна:


Теперь можно закреплять в баке решётку, которая не даст зерну проскочить в щель. Этот этап считается самым сложным, так как мелкофракционная решётка должна быть установлена под небольшим углом (15 градусов). Важно, чтобы она плотно соприкасалась со стенками бака.

Самая подходящая решётка находится слева в верхнем ряду

Установку мелкофракционной решётки нужно выполнить в 5 шагов:

  1. Определить, как высоко поднимаются режущие элементы во время своего вращения, и сделать там отметку;
  2. Отступить от поставленной маркером точки небольшое расстояние и провести по ней линию;
  3. Вырезать решётку с размерами, идентичными ширине и длине бака;
  4. Закрепить решётку на своём месте (там, где прочерчена линия), используя гайки и болты;
  5. Замазать все просветы между решёткой и стенками приспособления автомобильным герметиком, который через некоторое время засохнет.

Видео: Как сделать зернодробилку

Тестирование готовой конструкции

Теперь нужно протестировать самодельный агрегат. Устанавливаем таймер на такой режим стирки, при котором ножи на месте активатора будут вращаться максимальное количество минут, и включаем переделанную в зернодробилку стиральную машину.

Зерно высыпается из воронки

Во время работы устройства следует посмотреть, как вращаются ножи, и послушать, не исходят ли от него посторонние звуки. После этого необходимо проверить, как быстро нагревается двигатель. В приводном механизме не должно быть повышенного трения.

Только после испытаний техники можно засыпать в бак фураж. На первый раз достаточно одного ведра сырья. Готовое приспособление нужно накрыть крышкой от машинки для стирки, а потом подключить к сети. Под отверстие, из которого будет высыпаться зерно, надо сразу подставить ведро.

Тем, кто желает взяться за изготовление зернодробилки, следует знать, с чем придётся столкнуться при эксплуатации самодельной техники. Вот некоторые рекомендации, которые помогут измельчать зерно в этом устройстве без проблем:

  • Пользоваться зернодробилкой из стиральной машинки будет удобнее, если поставить её на бак или бочку;
  • Ножи механизма со временем притупятся и износятся, как это бывает с инструментами на пилораме. Переживать из-за этого не нужно - режущие элементы приспособления можно заменить. Настало время для этого или нет, легко определить по качеству помола сырья;
  • Пользоваться самодельным устройством без полного контролирования его работы нельзя. Нужно обязательно проверять, что перемалывает зернодробилка. Если, кроме зерна, в неё попадёт иной предмет вроде камня, то неизбежна поломка.

Пользователи самодельного устройства для измельчения зерна обычно довольны его работой. За исключением ножей, им не приходилось менять ни одной детали. Зернодробилка, изготовленная самостоятельно, выручает, когда нет средств на покупку агрегата в магазине.

Зернодробилка – это незаменимая вещь в сельском хозяйстве. И если количество голов скота, домашней птицы небольшое, то измельчение зерна можно провести вручную, но при большом домашнем хозяйстве этот процесс становится сложным, затратным и большинство фермеров принимают решение автоматизировать его. Если желания тратиться на готовый прибор нет, то зернодробилка своими руками – это оптимальный вариант в таком случае. Для этого необходимо владеть определенными знаниями и навыками.

Дробилка для зерна из стиральной машинки

Зернодробилка своими руками может быть сделана из материала, который находится под рукой. Порой вещам, которым давно пора отправиться на свалку, можно дать вторую жизнь. В данном случае речь идет о стиральной машинке и ее перевоплощении в дробилку для зерна. Способов это сделать есть несколько, для этого можно использовать чертежи, позволяющие изготовить прибор дома. Примерные чертежи изготовления дробилки из стиральной машины в домашних условиях выглядят так:

Именно из стиральной машины в домашних условиях можно сделать устройство, позволяющее перерабатывать зерновые культуры и прочие сельскохозяйственные продукты. Самодельная зернодробилка может быть изготовлена из стиральной машины старого образца. Как правило, эти модели имеют форму цилиндра, а двигатель расположен в их нижней части.

Преобразование начинается с оснащения будущего прибора дополнительным двигателем, установка которого осуществляется вверху, непосредственно под крышкой машины. Для установки мотора понадобятся уголки из металла либо металлические пластины. Измельчение сырья будет осуществляться с помощью заточенного с двух сторон ножа, который во время работы не должен соприкасаться со стенками машины.

Установка дополнительного ножа осуществляется внизу на моторе. Эффективная работа, высокая производительность достигается тогда, когда обороты ножей осуществляются в разные стороны. Закончив работу по установке ножей, можно перейти к оформлению отверстия в верхней части крышки. Это будет своеобразный приемный бункер, который можно дополнить воронкой, предусмотренной для удобства во время засыпания зерна и минимизации его потерь.

Для того чтобы переработанное сырье поступало в емкость, предусмотренную для этого, в нижней боковой части конструкции, возле мотора, следует проделать небольшое отверстие. Уберечь верхний мотор от пыли можно с помощью емкости, например, баночки из-под лака.

Дробилка на основе старого пылесоса

Зернодробилка, изготовленная собственноручно, может быть сделана из большинства вещей, которые, наверняка, отыщутся в домашнем хозяйстве. Например, достаточно легко сделать прибор из мясорубки, используя соответствующие чертежи. Сложнее обстоят дела с дробилкой, изготовленной из пылесоса. Задавшись вопросом, как сделать зернодробилку из пылесоса дома, необходимо предварительно изучить чертежи, на основе которых можно собрать соответствующую модель. Чертежи могут быть разными, как и модели используемых пылесосов. В качестве наглядного примера можно воспользоваться следующим чертежом:


Изучив чертежи, можно приступать к рабочему процессу. Дробилка для зерна для домашнего хозяйства в домашних условиях изготавливается достаточно просто. Для этого не обойтись без электродвигателя из пылесоса, который потребуется изъять из имеющейся модели. Далее из прочной фанеры потребуется изготовить основание, по центру которого проделывается отверстие, служащее для помещения в него работающего вала двигателя.

Особое внимание необходимо уделить ножу. Он должен быть острым и прочным, ведь от этого зависит, с какой производительностью будет работать самодельное устройство. В качестве материала для ножей можно использовать пластину из металла, ширина которой составляет не менее 2 сантиметров, а толщина 0,15 сантиметров. Заточенный нож фиксируется к рабочему валу. Провести фиксацию можно гайками.

Рабочая камера представлена решетками, которые изготавливаются собственноручно, и для удобства должны быть съемными, что позволит использовать готовый прибор не только в качестве дробилки для зерна, но и как измельчитель для корнеплодов, травы.

Сито довольно просто сделать из металлического листа длиной в 7 сантиметров. В процессе работы заготовка приобретает вид кольца, края которого скреплены между собой болтами. Снизу заготовку необходимо немного отогнуть наружу так, дабы загиб составлял примерно 15 миллиметров. Образовавшимся загибом сито будет крепиться к зернодробилке.

Снизу зафиксированного ситечка, можно поместить емкость, в которую будет поступать дробленое сырье. Готовый прибор выйдет в разы дешевле, нежели готовый. К тому же дома его можно сделать из тех материалов, которые планировалось ликвидировать.

Дробилка для зерна на основе болгарки

Зернодробилка из болгарки – это, пожалуй, самый простой вариант, сделать который можно на короткое время дома. При этом использовать чертежи не обязательно, ведь на деле процесс преобразования болгарки четкий и ясный.

Зернодробилка из болгарки предусматривает использование фанеры или любого другого схожего материала. В работе пригодится тот же ламинат. В выбранном материале необходимо сделать два отверстия, после чего в них будет помещен корпус пилы, а также бункер, предназначенный для приема сырья, которое требуется измельчить. Основа из фанеры – это главная часть конструкции, которая будет фиксировать все остальные элементы конструкции.

Для того чтобы надежно зафиксировать корпус прибора, потребуются болты, скобы. Зернодробилка из болгарки предусматривает наличие в конструкции ножей, для изготовления которых используется прочный металл. Качественное измельчение зерна осуществляется благодаря хорошо заточенным со всех сторон ножам.

На лист фанеры, непосредственно в его нижней части, необходимо поместить сетку, и зафиксировать ее болтами. Для того чтобы не тратиться на приобретение готового сита, изготовить его дома из подручных материалов. Как вариант, ситом может стать старый дуршлаг, который длительное время не находится в обиходе.

В изготовлении бункера сложностей возникнуть не должно, достаточно пластиковой бутылки, рассчитанной на 4 – 5 литров. Выполнив эти несложные манипуляции, устройство, используемое для измельчения сырья для откорма домашнего хозяйства, будет готово в кратчайшие сроки.

С приведенного выше материала видно, что сделать самостоятельно прибор, измельчающий зерновые культуры и другие сельскохозяйственные продукты, не сложно. В некоторых случаях достаточно изучить схему или чертеж конструкции, которую предстоит сделать, в иных же и вовсе можно обойтись без них. Во втором случае достаточно понимать принцип работы прибора, на основе которого можно сделать дробилку.

Изготовление в домашних условиях приборов для дробления зерна сэкономит финансы и обеспечит скот, домашнюю птицу качественным сырьем для приготовления кормовых смесей, которые поспособствуют скорейшему росту животных и домашней птицы, а также облегчит работу фермеру и сведет его участие в этом процессе к минимуму. Однако, если Вы хотите иметь гарантию на прибор и быть полностью уверенным в качестве его эксплуатации, то рекомендуем посетить раздел зернодробилок .

Видеообзор