Термически упрочненное стекло имеет прочность на изгиб в 3-4раза выше, чем у сырого стекла и обладает особенным свойством: при разрушении разбивается не на мелкие кусочки, а на большие сегменты. Эта особенность позволяет козырьку в разбитом состоянии сохранять свою форму и продолжать нести нагрузку.
Компания «Гласс Дизайн А» использует стекло Optilam (это торговая марка ламинированного стекла компании Pilkington) для решения обеспечения безопасности при ударах. Такое стекло разбивается, но не рассыпается, удерживаемое пленкой, что уменьшает вероятность получения травмы. В России данный вид стекла еще известен под названием «триплекс».
Триплекс изготавливается путем соединения двух или более листов стекла с одним или более промежуточными слоями. Промежуточный слой - это поливинилбутиральная (PVB) пленка, с помощью которой «склеивают» листы стекла под воздействием температуры и давления в заводских условиях.
Применяется многослойное стекло толщиной 10.4.10 мм прозрачные термически упрочненные(TVG).
Закаленное стекло соответствует требованиям российских и международных стандартов:
- ГОСТ 30698-2000 «Стекло закаленное строительное»;
- ГОСТ 5727-88 «Стекло безопасное для наземного транспорта. Общие технические условия».
Преимущества закаленного стекла
- Закаленное стекло является безопасным по отношению к человеку в момент своего разрушения: при разрушении такого стекла образуется множество мелких безопасных осколков с притупленными краями. Применяется в конструкциях остекления, к которым предъявляются требования безопасности, например, в детских садах, школах, местах общественного пользования.
- Закаленное стекло обладает высокими прочностными характеристиками. Оно способно выдерживать значительные статические или ударные нагрузки с большими прогибами без разрушения. Поэтому изделия из закаленного стекла используют для эксплуатации с определенными нагрузками, например, окна, витрины с большой ветровой нагрузкой, стекла стеклянных крыш, зенитных фонарей, которые должны выдерживать снеговую нагрузку и падение случайных предметов.
- Закаленное стекло выдерживает значительные изменения температуры. Когда разница температур в стеклянной пластине составляет 40°С, вероятность разрушения равна 20%. При разнице температур 55°С, вероятность разрушения достигает 50%, иначе говоря - половина стекол может разрушиться. И наконец, когда разница температур превышает 90°С, все обычные прозрачные строительные стекла разрушаются.
- Изделия из закаленного стекла используются при значительных изменениях температур эксплуатации, например, в духовых шкафах газовых и электроплит с температурой до 300°С, или в конструкциях остекления зданий, которые подвергаются нагреванию в результате прямого солнечного до 100°С (например, при применении тонированного стекла, имеющего повышенную, больше 25%, теплопоглощающую способность).
4. Эстетические свойства стекла во много раз превосходят пластики.
Технические характеристики закаленного стекла
Фурнитура(крепеж),применяемый в конструкции козырька
Для крепления стекла используются шарнирные узлы из нержавеющей стали компании SADEV.
Фиттинги прошли испытания в CSTB(институт исследования зданий и сооружений).
Конструкция цельностеклянного навесы над въездом в паркинг. Здание апарт-отеля ул. Хо Ши Мина 14(Санкт-Петербург)
Конструкция навеса над паркингом. Объект: Морской пр-т д. 28 (Санкт-Петербург)
Конструкция навеса над въездом в паркинг. Объект: Морской пр-т д. 28 (Санкт-Петербург Крестовский остров)
Конструкция навеса над выездом из паркинга. Элитный жилой комплекс «АЙНО» пр-т КИМа д.1,литер. А(Санкт-Петербург В.Остров)
Уникальные свойства закаленного стекла, надежность и безопасность в процессе эксплуатации, делают использование материала популярным и востребованным в самых различных сферах нашей жизни. Такое стекло с успехом применяется для остекления фасадов зданий, так как прекрасно переносит высокую ветровую нагрузку и другие механические воздействия. Также материал оптимально подходит для изготовления элитной современной мебели.
Производство
Процесс получения каленого стекла состоит из двух основных этапов.
- Первый этап идентичен технологии получения обычного стекла и представляет собой термическую обработку взятых в нужных пропорциях смесях кварца и песка, результатом которой является получение прозрачной стеклообразной массы. С помощью прокатки такая масса приобретает листовую форму.
- Второй этап - многократная закалка, изменяющая физические свойства материала. Она производится нагреванием до экстремально высоких температур с последующим обдуванием охлажденным воздухом. Этот процесс приводит к повышению напряжения сжатия поверхности и усилению устойчивости к механическим перегрузкам. При разбитии такое стекло распадается на осколки с характерными тупыми краями.
Физические свойства материала будут зависеть от количества примененных процедур закаливания. Чтобы избежать разрушения поверхности в процессе эксплуатации, необходимо внимательно ознакомиться с его эксплуатационными характеристиками перед установкой и использованием.
Свойства каленого стекла
Каленое стекло , полученное в результате полного соблюдения требований технологии, - это материал с уникальными эксплуатационными свойствами и рабочими параметрами.
- Главное достоинство материала - повышенная безопасность в процессе использования. При разбитии такое стекло не повлечет за собой травм и порезов.
- Если сравнивать каленое стекло с обычным, изготовленным по традиционной технологии, можно отметить его высокую прочность и устойчивость к максимальным нагрузкам вплоть до 300 кг на квадратный метр поверхности.
- Этот материал также отличается повышенной устойчивостью к резким перепадам температур.
Все эти уникальные свойства каленого стекла делают его популярным и востребованным материалом, однако, есть некоторые сложности, также связанные с технологией его изготовления. Например, такое стекло на порядок дороже обычного. Его обработка и порезка требуют использования специального оборудования и профессиональных навыков.
Обработка и резка каленого стекла
Каленое стекло имеет необычную структуру, получаемую в процессе его изготовления. Специфика структуры требует особого подхода ко всем способам его обработки, включая порезку. Изменение конфигурации будущих изделий, их сверление и другие работы рекомендуется проводить до того, как будет проведена закалка.
Однако бывают случаи, когда необходимо изменить конфигурацию изделия, предварительно закаленного. Если использовать специальный обрабатывающий станок с возможностью задания программы резки, процедура пройдет без сбоев и неожиданностей. Сложность заключается в том, что такие станки являются достаточно дорогостоящим оборудованием и применяются только на производстве.
Обработка и порезка этого материала вручную - процедура очень сложная и трудоемкая. Она проводится с помощью простого алмазного стеклореза, однако, существует ограничение на максимальную толщину изделия. Она не должна превышать 5 мм. Чтобы снизить уровень натяжения стеклянной поверхности, ее необходимо предварительно обработать средством Уайт-Спирит. После этого делается надрез, формирующий будущий излом поверхности.
Как отличить каленое стекло от обычного стекла
Если ваше производство связано с обработкой стекла, часто возникает необходимость подбора оптимальной технологии для изменения его конфигурации, например, для порезки с помощью алмазного диска. В таких случаях важно точно знать, что вы имеете дело именно с каленым стеклом. Ошибка может повлечь за собой серьезные финансовые издержки.
Недобросовестные поставщики часто пользуются тем, что внешних различий между каленым и обычным стеклом практически нет. Однако способы найти отличия есть.
- Разный звук, получаемый при легком постукивании о поверхность стекла. Звук, который издает каленое стекло, более глухой и низкий, чем звук от обычного стекла.
- Использование поляризованных линз. С их помощью можно увидеть на каленом стекле сетчатые контуры.
- Самый эффективный способ, который поможет избежать производственных проблем и финансовых издержек, - использование специальных точечных приборов для определения марки стекла.
Закаленное стекло получается из обычного после прогрева до высокой температуры и последующего охлаждения воздухом с обеих сторон. В результате оно приобретает следующие свойства:
- высокую механическую прочность, чтобы разбить его, потребуется достаточно большое усилие;
- термостойкость, нагрев до высоких температур больше не приводит к появлению трещин и разрушению;
- безопасность при разбивании, закаленное стекло не распадается на острые, вместо этого его части достаточно крупные и имеют тупые края.
Иногда в руках может оказаться стекло от неизвестного производителя, которое не имеет какой-либо маркировки. В этом случае можно воспользоваться несколькими методами как отличить закаленное стекло от обычного:
- осмотр плоскости;
- осмотр на свет;
- практическая проверка.
Осмотр плоскости стекла
Базовый способ чтобы отличить закаленное стекло, доступный в любой ситуации, главное наличие источника света, например, достаточно яркой лампы или солнца. Необходимо посмотреть на стекло вблизи, под минимальным углом, чтобы рассмотреть поверхность. Отблеск на ней должен быть неровным, слегка рябящим, что соответствует следам после воздействия высоких температур и последующего охлаждения.
Гладкая поверхность показывает отсутствие закалки, поэтому такое обычное стекло будет хрупким и неустойчивым к температурному воздействию.
Осмотр на свет
Для этой проверки потребуется уже еще одно стекло или поляризующие очки, которые часто используются водителями. Стекло необходимо поставить перед любым светлым фоном, например, напротив неяркой лампы или неба. Затем на его поверхность необходимо посмотреть через поляризующие очки. В результате на поверхности станут заметны радужные разводы.
Другой вариант, если под рукой нет поляризующих очков, поставить напротив другое стекло и посмотреть на отражение под косым углом. Зеркало в этом случае не подходит, так как не дает необходимого результата. Важным моментом в этой проверки является свет, который отражается от поверхности, именно он выявляет радужные пятна.
Практическая проверка
Самый простой способ, который подходит для тех случаев, когда на руках есть большое количество стекла и один из его кусков не потребуется в дальнейшей работе. Достаточно просто разбить его, если это вызывало трудности, а в результате получилось множество осколков, о которые невозможно порезаться, то оставшееся стекло точно закаленное, а не обычное.
Эти три способа позволяют быстро выяснить характеристики стекла, чтобы определить сферу его применения.
Ограждающие конструкции со светопропускающей возможностью широко применяются в промышленном и гражданском строительстве. Рост этажности зданий и сооружений ужесточает требования к безопасности, свойствам и кондиционности элементов остекления. Это вызвано потенциальной опасностью для людей в случае падения больших фрагментов стёкол со значительной высоты.
В связи с этим постоянно внедряются новые типы стёкол, отличающиеся высокими показателями, как по прочности, так и по безопасной эксплуатации. Основным материалом, удовлетворяющим таким требованиям, является закалённое стекло . Его сопротивление динамическим нагрузкам в 5…6 раз превышает аналогичный показатель у обычного стекла. В нём заложена высокая термическая стойкость, а при разбивании – образуются маленькие куски, что представляет собой меньшую опасность. Согласно действующим стандартам, если разбить закалённое стекло молотком, весом 75 гр, то должно получиться как минимум 40 фрагментов 50х50 мм либо 160 с габаритами 100х100мм.
Процесс создания закаленного стекла
Получают закалённое стекло из всевозможных типов листового стекла (полированное, узорчатое и т.д.), путём специфической термообработки. Вследствие этого, материал приобретает сопротивление изгибающим нагрузкам до 250 МПа, что значительно выше, чем у простых оконных стёкол. Сопротивление удару так же на порядок повышается. Такое стекло, при толщине всего 4 мм, выдерживает удар мешка с дробью, весом 45 кг, при его падении с высоты 1,2 м. Обычное же стекло разрушается уже при броске груза с высоты 0,3 м. Автоматически, с возрастанием прочности закалённых стёкол, повышается их термическая устойчивость. Его нормальная эксплуатация может проходить при термических перепадах в 250ºС, что в 6 раз выше, чем у обычного стекла.
Характеристики
Закалённое стекло подразделяется на четыре класса : СМ1…СМ4. С повышением класса растёт прочность стекла. Так, закалённое стекло СМ4, с мощностью полотна 8 мм эффективно противостоит падению металлического шарика весом 227 гр с 3-х метров. Непосредственно для России требования к этому стеклу регулирует ГОСТ 30698-2000. Немаловажным является тот факт, что с приобретением стеклом высоких характеристик, практически не снижаются его оптические параметры. Так, показатель светопропускания остаётся в пределах 84%.
Производственный цикл достаточно прост и включает в себя разогрев стекла до стадии размягчения в закалочных агрегатах, с последующим резким охлаждением, струями холодного воздуха. Такая технология позволяет предельно быстро затвердеть поверхности стекла, в то время как внутренний объём охлаждается медленнее, с образованием остаточных напряжений. Такой симбиоз и сообщает материалу отличные показатели по механической прочности и термической устойчивости.
Особенности обработки
Конечно, и закалённое стекло не лишено недостатков, что связано именно с его большой механической устойчивостью. Все проблемы лежат в области механического воздействия на стекло (его нельзя подвергать ни резке, ни сверлению). В связи с этим, все необходимые манипуляции производятся до закалки . Работа с закалённым стеклом требует особой осторожности и внимания, т.к. его слабым местом являются области кромок. При установке их нужно оберегать от повреждений и царапания . До начала закалки, на заготовку можно нанести изображения или узоры (шелкографию).
Сфера применения закалённого стекла достаточно широка:
- установка в алюминиевых дверях и пластиковых окнах;
- заполнение витрин, фасадов светоаэрационных фонарей;
- изготовление перегородок и мебели;
- строительство зимних садов.
Необходимость применения закаленного стекла
Исключением являются лишь легкосбрасываемые конструкции, где по определению должно применяться стекло, способное к лёгкому разрушению. Обычно закалённым стеклом пользуются в таких условиях, где возможно возникновение внештатных ситуаций. Это не значит, что оно применяется только в промышленном строительстве, напротив – гражданское строительство предусматривает установку закалённого стекла, как самостоятельного элемента, так и в составе стеклопакетов. Частное строительство широко использует это стекло в конструкциях с большими габаритами проёмов (зимние сады, террасы) и в светопрозрачных элементах кровли . Таким образом, достигается высокая степень эксплуатационной безопасности, при сохранении требований к комфорту.
Закаленное стекло: в чем его особенности и преимущества?
1 2 3 4 5 Нравится: 472 Статья описывает характерные особенности закаленного стекла, преимущества его использования, преимущества и положительные свойства закаленного стекла, технологию его производства, сферы его применения Glass-Store
Для обычного человека стекло - это хрупкий материал, который можно легко разбить. При этом он образует множество мелких осколков, способных нанести серьезные повреждения. В свое время ученые учли эти недостатки и начали работать над созданием такого стекла, которое было бы максимально безопасным и одновременно эстетически привлекательным. Как результат, на строительном рынке появился более элегантный, легкий и безопасный материал под названием закаленное стекло.
Основные характеристики закаленного стекла
Такое стекло существенно превосходит обычное стекло по многим техническим и эксплуатационным параметрам, что позволило ему быстро стать популярным во всем мире. Сегодня без закаленного стекла невозможно представить себе ни одну отрасль народного хозяйства, которое с его помощью сделало большой шаг вперед в своем развитии.
Процесс закалки стекла в некоторой степени напоминает закалку стали. Стекло сначала нагревается до достижения им пластичного состояния, после чего быстро охлаждается. Его внутренние слои остывают значительно медленнее, чем внешние, что приводит к возникновению остаточных напряжений сжатия. Именно они придают стеклу более высокую термостойкость и прочность.
Если ударить закаленное стекло, то оно разбивается так же, как и обычное, но его осколки гораздо более безопасны. Кроме того, количество мелких кусочков материала строго соответствует действующим стандартам. К примеру, если молоточком весом 75 грамм ударить лист закаленного стекла, то оно должно образовать не менее чем 40 осколков размером 100x100 миллиметров или как минимум 160 кусочков с параметрами 50x50 миллиметров. Самую большую опасность, как известно, несут кромки стекла, поэтому следует всячески избегать ударов по нему.
Преимущества
К основным достоинствам закаленного стекла относятся:
1) высокая степень термостойкости - с помощью такого стекла можно остеклять фасады;
2) способность противостоять случайным ударам;
3) безопасность - при ударе такое стекло разбивается на мелкие, но абсолютно безопасные осколки, неспособные нанести какие-либо повреждения человеку;
4) высокая прочность - имеется в виду способность закаленного стекла противостоять значительным нагрузкам на изгиб, что обеспечивает ему превосходство над обычным стеклом;
5) ударопрочность - четырехмиллиметровое по толщине закаленное стекло прекрасно противостоит, например, падению с высоты 1200 метров мешка массой 45 килограмм, содержащего свинцовую дробь, что позволяет этому материалу по степени прочности существенно превосходить его обычный аналог.
Please enable JavaScript to view the